治具管理规范(含表格)
治具制作安全管理规范
治具制作安全管理规范有限公司文件編號文件名稱版本/次 E/00 制定單位工程部頁次 1/4 治具製作安全管理規範分發對象管制編號分發對象管制編號總經理 1 行政部 7管理代表 2 工程部 8品保處 3 生技部 9代管部 4 文管中心 10資材部 5 采購課 11製造部 6 IE課 12修訂記錄修訂日期修訂內容摘要頁次版本生效日期 2006.03.01 三合一整版後第一次發行 4頁 C/00 2006.03.30 2008.10.10 修改文件封面 4頁 D/00 2008.10.15 2009.07.15 統一升版並修改相應內容 4頁 E/00 2009.08.10 有限公司文件編號文件名稱版本/次 E/00制定單位工程部頁次 2/4 治具製作安全管理規範管制/修生工行製資代品采總理審技程政造材管保購經代核定者部部部處部部處課理表1.目的爲確保作業員的人身安全,減少人爲造成的機械事故,保證生産順利進行,現制定如下作業範,所有操作業員必須嚴格遵守。
2.適用範圍本規範適用於公司最高管理者組織公司的最高管理層對制研中心治具室職業健康安全管理體系進行的評審。
3.名詞定義無4.職責制研中心5 作業內容5.1鑽床安全操作規範,有限公司文件編號文件名稱版本/次 E/00制定單位工程部頁次 3/4 治具製作安全管理規範5.1.1 作業前對鑽床和工件夾具進行全面檢查,確認無誤方可操作。
5.1.2 工件袋夾必須牢固可靠,鑽削小工件時,應用工具夾持,不准用手拿,工作中嚴禁戴手套。
5.1.3 使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊,手動進刀時,逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。
5.1.4 鑽頭上纏有長鐵屑時,要停車清理,用刷子或鐵鈎清除,嚴禁用手拉。
5.1.5 精絞深孔,拔錐棒時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
5.1.6 在刀具旋轉時,不准翻轉,夾壓或測量工件,手嚴禁確摸旋轉的刀具。
5.1.7 工作結束後,清理工作場地,把工具及工件放回指定地點,保持場地乾淨，清潔。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、背景介绍治具是指用于生产过程中固定、定位、测量、检验等作用的工具或者设备。
治具管理规范是为了确保治具的有效使用和管理，提高生产效率和产品质量而制定的一系列规定和流程。
二、治具管理的目的和意义1. 提高生产效率：规范的治具管理可以确保治具的及时供应和正确使用，避免因治具不足或者使用不当导致的生产延误和效率低下。
2. 提高产品质量：治具管理规范可以确保治具的准确定位和测量，避免因治具不许确引起的产品质量问题。
3. 节约成本：规范的治具管理可以避免治具的丢失和损坏，减少治具的维修和更换成本。
三、治具管理规范的内容1. 治具登记和编号：对每一个治具进行登记，并分配惟一的编号，记录治具的基本信息，如名称、规格、用途等。
2. 治具领用和归还：制定治具领用和归还流程，确保治具的有效利用和追踪。
a. 领用：领用人员需填写领用单，注明领用日期、领用治具的编号和数量，并经相关负责人审批。
b. 归还：领用人员在使用完毕后，需及时归还治具，并填写归还单，注明归还日期和归还治具的编号和数量。
3. 治具维护和保养：制定治具维护和保养计划，定期对治具进行检查、清洁和维修，确保治具的正常使用和延长使用寿命。
4. 治具库存管理：建立治具库存清单，定期进行盘点，确保库存数量的准确性和治具的完好性。
5. 治具报废处理：对于无法修复或者达到使用寿命的治具，制定相应的报废处理流程，如销毁、拍卖或者回收等。
6. 治具使用记录：对每一个治具的使用情况进行记录，包括使用日期、使用人员、使用部门和使用目的等，以便追溯和分析治具的使用情况。
四、治具管理规范的执行和监督1. 治具管理责任人：指定专人负责治具管理工作，包括治具的登记、领用、归还、维护和报废等。
2. 培训和宣传：对治具管理规范进行培训和宣传，确保所有相关人员了解并遵守治具管理规范。
3. 监督和检查：定期进行治具管理的监督和检查，发现问题及时纠正，并对治具管理工作进行评估和改进。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是生产过程中必不可少的工具，对于保证产品质量和生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本规范，以规范治具管理流程，提高治具的利用率和寿命。
二、治具管理责任1. 治具管理部门负责制定和执行治具管理制度，确保治具的有效管理和使用。
2. 生产部门负责按照治具管理制度进行治具的领用、归还和维护，并定期报告治具的使用情况和需求。
3. 治具使用人员应严格按照治具管理制度使用治具，并及时上报治具的损坏或需要维修的情况。
三、治具管理流程1. 治具采购a. 生产部门提出治具需求，并填写治具采购申请表。
b. 治具管理部门根据需求进行治具采购，并记录治具的基本信息和采购日期。
c. 治具管理部门将采购的治具进行编号，并进行登记。
2. 治具领用a. 生产部门根据生产计划提出治具领用申请，包括治具编号、领用数量和领用日期等信息。
b. 治具管理部门核实申请信息，并根据库存情况进行治具领用。
c. 治具管理部门将领用的治具进行登记，并通知生产部门领用结果。
3. 治具归还a. 生产部门在使用完治具后，应及时进行治具的清洗和检查。
b. 生产部门填写治具归还申请表，包括治具编号、归还数量和归还日期等信息。
c. 治具管理部门核实申请信息，并进行治具的接收和检查。
d. 治具管理部门将归还的治具进行登记，并通知生产部门归还结果。
4. 治具维护a. 治具管理部门定期对治具进行检查和维护，确保治具的正常使用。
b. 治具使用人员在使用过程中发现治具损坏或需要维修时，应及时上报治具管理部门。
c. 治具管理部门对上报的治具进行维修或更换，并记录维修情况。
5. 治具报废a. 治具管理部门定期对治具进行评估和检查，判断是否需要报废。
b. 治具管理部门填写治具报废申请表，并进行报废审批。
c. 治具管理部门将报废的治具进行标识，并进行记录。
四、治具管理记录1. 治具采购记录：记录治具的采购日期、数量、金额等信息。
2. 治具领用记录：记录治具的领用日期、领用人员、领用数量等信息。
治具管理规定(2012-08-27 12.02.50)
治具管理规定1.0 目的为对工装进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作/加工、保管、维护和使用过程中满足产品加工质量要求。
治具从采购、验收、编号、使用各维修到报废全过程的管理办法，特制定本程序。
2.0 范围凡公司内所有产品在生产和装配加工过程中及客户提供之工装、治具所需用到的和使用均适用。
3.0 定义(无)4.0 职责4.1. 使用部门4.1.1 负责提出新工装治具制作需求;4.2 . 工程课4.2.1 负责自制治具的制作、维修和保养，保管由使用部门负责。
4.2.3 负责治具的设计及委外设计的联络和跟踪。
4.2.4 负责组织相关部门对公司内外制作的治具检验和验收。
4.2.5 负责治具的使用、发放、编号。
5.0. 程序5.1使用部门根据新产品开发、工艺提出新治具需求，所有申请必须填写《请购单》，申请单上需注明治具名称、规格、用途和数量要求，报厂务部副经理审批。
5.2 治具制作5.2.1工程课依据《请购单》和有关标准进行工装设计，工装设计必须满足工艺要求，结构合理，使用方便，安全可靠并贯彻标准化和通用化的原则。
5.2.2治具设计完成后，由工程课根据公司的治具制作能力决定该工装是自行制作还是委外制作。
如治具设计已超出工程课人员的设计能力，由工程课联络外部工装设计单位，并填写《委外加工记录》，经厂务部副经理批准后，委托外部工装设计单位进行工装设计，并做好工装委外设计过程的跟踪，同时将委外跟踪的状况记录《委外加工记录》中，以免委外设计的工装未按规定时间完成而影响生产。
5.2.3 工装设计资料的管理，由工程课按规定进行管理。
5.3.3 委外制作及监控如治具制作已超出本公司治具制作人员的制作能力，由工程课提交次采购按《采购管理程序》进行委外制作。
5.4 治具验收、验证5.4.1 工装、治具的验收由工程课组织使用部门参与进行测试。
5.4.2 工装、治具的验收的同时，要清点附件技术资料和维修配件、填定〈治具、设备验收报告〉，验收完成后将相关技术资料及维修配件由工程课负责保管。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指用于生产创造过程中的工装、夹具、模具等设备，对于保障生产质量和提高生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本规范，以规范治具管理流程，提高治具使用效率。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 对于新购或者自制的治具，需要进行登记。
登记内容包括治具名称、编号、规格型号、创造商、购买日期、购买价格等信息。
b. 登记时应将治具与相应的生产工序、产品进行关联，以便追踪治具的使用情况。
2. 治具领用a. 治具领用需要填写领用单，包括领用人员、领用日期、领用数量等信息。
b. 领用人员应对领用的治具进行检查，确保治具完好无损。
c. 治具领用后应及时归还，不得私自挪用或者私自借用。
3. 治具使用a. 使用治具的操作人员应经过培训，熟悉操作规程并遵守相关安全操作规定。
b. 使用过程中发现治具损坏或者存在问题应即将上报，并住手使用。
c. 治具使用完毕后应进行清洁、维护和保养，确保下次使用时处于良好状态。
4. 治具维修a. 发现治具损坏或者存在问题时，应及时上报维修部门，并填写维修申请单。
b. 维修部门应及时处理维修申请，并按照维修流程进行维修。
c. 维修完成后，维修部门应进行验收，并更新治具的状态和维修记录。
5. 治具报废a. 治具达到使用寿命或者无法继续修复时，应进行报废处理。
b. 报废治具应进行标识，并填写报废申请单。
c. 报废治具的处理方式可以是销毁、回收或者其他合适的方式，具体根据治具的材质和特性来决定。
6. 治具盘点a. 定期进行治具盘点，核对治具库存和实际使用情况。
b. 盘点时应对治具进行检查，确保治具的完好性和准确性。
c. 盘点结果应进行记录和统计，发现异常情况应及时处理。
三、治具管理的注意事项1. 治具管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够对治具进行有效的管理和维护。
2. 治具管理人员应制定相应的管理制度和操作规程，并进行培训和宣传，确保治具管理规范得以落实。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指在生产过程中用于固定、定位、测量、保护产品的工具，对于保证产品质量和生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本治具管理规范。
二、治具管理责任1. 生产部门负责治具的申领、使用、保养和归还工作。
2. 质量部门负责治具的检验和维修工作。
3. 设备部门负责治具的购置、维护和更新工作。
4. 治具管理员负责治具的登记、统计和档案管理工作。
三、治具的分类和编码1. 治具按功能和用途分为定位治具、夹持治具、测量治具等。
2. 治具按照统一编码进行管理，编码规则为：XX-YY-ZZZ，其中XX表示治具类别，YY表示所属部门，ZZZ表示治具编号。
四、治具的申领与归还1. 生产部门根据生产计划和工艺要求，向治具管理员提出治具申领申请。
2. 治具管理员核实申领需求，并在治具登记簿上记录申领信息。
3. 生产部门在使用治具前，必须经过治具管理员的确认和授权。
4. 治具的归还应及时进行，生产部门应保证治具的完好性和数量的准确性。
五、治具的使用和保养1. 治具使用前必须经过检查，确保无损坏和缺陷。
2. 治具使用过程中，严禁私自拆卸、改装或修理。
3. 治具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保其正常使用寿命。
4. 治具保养工作包括润滑、防锈、更换磨损部件等，应按照规定的保养周期进行。
六、治具的检验和维修1. 治具的检验工作由质量部门负责，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
2. 检验合格的治具可以继续使用，不合格的治具应及时送修或报废。
3. 维修工作由质量部门或设备部门负责，包括更换零件、修复损坏部分等。
4. 维修记录应详细记录治具的故障情况、维修过程和维修结果。
七、治具的报废和更新1. 治具达到使用寿命或无法修复时，应及时报废。
2. 报废的治具应进行标识和封存，并填写报废记录。
3. 治具的更新应根据生产需要和技术进步进行，设备部门负责制定更新计划并报批。
八、治具档案管理1. 治具管理员负责治具档案的建立和管理工作。
治具管制规范(含表格)
治具管制规范（ISO9001-2015）1.目的为让治具的制作、申购、保养、维修运作顺畅，顺利追查到各系列治具使用状况与记录确保生产运行正常，使各项管理得以有效实施。
2.范围厂内生产所需治具的制作、申购及管理。
3.权责3.1工程部、制造部、品保部申请制作治具及对治具统一管理。
3.2ME制作、申购治具（材料）及维修治具。
3.3采购购买治具材料及外发加工厂商确认.由相关部门协助确认（品保部、工程部、制造部）。
4.作业内容：4.1新料号治具，依工程、制造、品保需求制作。
4.2需求部门依生产需要填写《治具制作申请表》.提供该机种制程资料以及样品1-2PCS，并说明有无特殊要求。
4.3采购依申购单购买材料及订购治具。
4.4ME依《治具制作申请表》制作治具或申购治具，部门检验治具合格后登录《治具分发登记表》，并通知制造、品保从ME处领用治具，并进行统一管理.4.5治具检验与确认，品保与工程对上线前的治具进行检验确认。
包括功能性、操作性、与仪器配合性、安全性方面，合格后对贴上合格标签。
制造在使用治具时确认治具是否贴有合格标签，若没有贴合格标，治具禁止使用。
4.6治具保养作业4.6.1、弹片测试治具每日使用前用刀片将弹片表层氧化层磨去，并用棉布沾酒精将治具表层擦拭干净，探针治具则用棉签沾酒精对测试探针进行清洁保养，在生产使用过程中每隔2小时保养一次以保持治具清洁。
4.6.2、限高及校脚治具分系列归放于治具盒内，摆放整齐并喷上防锈油以防止治具生锈，治具使用前用纸巾或棉布将治具擦拭干净并填写《治具保养记录表》。
每月限高及校脚治具送品保校检一次。
4.6.3 剪刀与钳子使用完后用防锈油，每天进行保养一次，使用前在用棉布进行擦示干净。
4.6.4其它类的治具要保证。
4.7治具维修作业4.7.1当生产治具发生故障时，由使用人员（或使用单位负责人）送到ME处请ME人员进行维修或较对。
4.7.2治具在ME维修OK后，由使用单位确认是否可正常生产使用，确认OK方可供作业人员生产使用，如确认NG再返ME处维修。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、背景介绍治具是用于生产过程中定位、固定、测量、加工等操作的工具。
治具管理规范是为了确保治具的有效使用和维护，提高生产效率和质量而制定的一系列标准和流程。
二、治具管理规范的目的1.确保治具的准确性和稳定性，提高产品加工的精度和一致性。
2.防止治具的丢失、损坏和滥用，降低生产成本。
3.提高治具的利用率和寿命，减少停机时间和维修成本。
三、治具管理规范的内容1.治具的标识和编号每一个治具应有惟一的标识和编号，便于追踪和管理。
标识应清晰可见，耐用不易退色。
2.治具的领用和归还治具的领用和归还应有相应的登记记录，包括领用人员、领用日期、归还日期等信息。
领用人员应对治具的使用负责，避免滥用和损坏。
3.治具的存放和保管治具应存放在专门的柜子或者架子上，避免受潮、受热和受损。
存放位置应清晰明确，便于查找和取用。
4.治具的维护和保养治具的维护和保养应按照规定的周期进行。
维护包括清洁、润滑、调整等，保养包括更换磨损部件、修复损坏部件等。
5.治具的检验和校准治具的准确性和稳定性应定期进行检验和校准。
检验包括外观检查、功能检查等，校准包括调整、校准仪器等。
6.治具的报废和淘汰治具达到使用寿命、严重损坏或者无法修复时，应及时报废和淘汰。
报废和淘汰的治具应进行记录和处理，避免再次使用。
7.治具的追溯和回收治具浮现质量问题或者安全隐患时，应进行追溯和回收。
追溯包括查找相应的使用记录和维护记录，回收包括住手使用并进行修复或者报废处理。
四、治具管理规范的执行1.治具管理责任公司应指定专门的治具管理人员，负责治具管理规范的执行和监督。
各部门和员工应按照规范要求配合治具管理人员的工作。
2.治具管理培训公司应定期组织治具管理培训，提高员工对治具管理规范的理解和遵守意识。
培训内容包括治具的使用方法、维护保养知识等。
3.治具管理流程公司应建立完善的治具管理流程，包括治具的采购、验收、入库、领用、归还、维护、检验、报废等环节。
治工具管理规范(含表格)
治工具管理规范（ISO9001-2015）1.0目的：为对治具进行有效控制和管理，确保治具、设备仪器在设计、制作/加工、保管、维护和使用过程中能满足产品加工质量要求，特撰写此规范。
2.0范围：适用治具房所有物品的申请、使用和维护管理。
3.0职责和权限：3.1本报告的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门；3.2工程部:1>:负责新开发产品所需要治具、仪器设备的评估、申请、设计与制作；2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具的评估、申请、设计与制作；3.3使用部门:负责本部门所使用仪器设备、治具的保养维护,日常管理及治具需求的申请以及对新制作的治具的测量及验收作业。
4.0定义：4.1治具:非直接影响产品尺寸形状的用于定位、测试,提高生产效率及加工精度的装置。
5.0治具、仪器设备管理：5.1治具的制作及仪器设备申购信息接收：5.1.1治具制作时机：A:新开发产品评估需要新增治具的制作。
B:客户设计变更需要对治具进行改善或重新制作的。
C:内外异常改进的完善需要对治治具进行增加,修改的。
D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具进行增加或改进的。
E:为补救异常品需要制作治具的由返工部门向工程部门提出申请。
F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。
5.1.2仪器设备的申购时机：A:新开发产品评估需要新增仪器设备的申购.B:客户设计变更需要对改变测试方式或增加测试要求需新增仪器设备的申购；C:内外异常改进的完善需要申购新的仪器设备；D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要申购新的仪器设备；E:为补救异常品需要增加新的测试项目需要用到新的仪器设备的申购；F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新申购新的仪器设备；G:生产根据订单需求，需要增加新的产线，根据需求申购满足生产需求的仪器设备。
5.1.3对于“5.1.1治具制作时机”和“5.1.2仪器设备的申购时机”中确定需要新增及改善的治具、仪器设备的由使用部门向工程部提出申请,由工程部担当确认是否有治具制作及仪器设备申购的需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程部加工组完成或将仪器设备的申购请购单交由采购购买；5.2治具设计与制作及仪器设备的购买：5.2.1使用部门根据新产品开发、工艺提出新治具需求，所有申请必须填写申请单，申请单上需注明治具名称、规格、用途和数量要求，工程部对需制作治具的产品在《治具领用记录表》上登记，并及时设计出治具的图纸，治具设计完成后，由工程部根据公司的治具制作能力决定该治具是自行制作还是委外制作。
工装治具管理程序(含表格)
工装治具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。
2.0范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3.0职责工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4.0作业流程:4.1 工装治具的设计和制作4.1.1 工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。
4.1.2 工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3 委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。
4.2 测试工装治具的验收和调试4.2.1 工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。
4.2.2 为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3 工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3 工装治具的管理4.3.1 工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》 。
4.3.2测试工装的命名、编号规则:命名方式：治具类别： 4.3.4工装治具的标贴： 工装标贴范例：省略 4.4 工装治具的使用4.4.1 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具。
4.4.2 使用前先按照保养方法进行检查治具，日常点检。
治具管理规范
4.支持文件：
Pdoc、工艺流程、SOP、其它技术要求文件;
5.规范内容：
5.1增新治具：新产品开发与旧产品工艺改进所需治具，由主导部门（新产品由研发部主导，生产线旧产品改良由生产部或工程部主导，其它部协助）根据文件及工艺来设计治具方案图纸，经相关部门评审后，写申请表给上司及总经理批准后实施，
7.流程：
8.相关表单
8.1《模具编号牌》
8.2《治具台账》
8.3《领用登记表》
8.4《请申请单》注：通用表单
8.5《夹具验收报告》
例：填写范例
领用登记表
表单号：PIE-4001-1
序号
治具编号治具名称规格述领用数量领用人
领用日期
归还人
归还日期
数量
备注
治具台账
表单号：PIE-4001-2
序号
治具编号
2.适用范围：
治具的申请、审核、制作，验收、保管与使用，适用于本公司所有工装夹具。
3.管理权限：
3.1研发部：主导新产品的新治具的申请、设计、治具的制作（包括外发加工）相关部门参与协助；
3.2品质部：治具的检测，与工艺文件及标准要求的符合性确认，
3.3生产部/工程部：对新旧治具改良申请，生产所需的工装夹具领用、维护保养。另生产部确认治具的可操作性确认；
5.4治具编号规则：（说明：治具编号就是产品号加产品组件名的第一个拼音字母）
XXXXXXXX------X----------X
治具序号，第一个治具为“1”第二个治具为“2”，以此类推
产品配件拼音的第一个字母，靠背为K，坐架为Z，配件为P，扶手为F，
三条带为S，床C，手拉箱为S.如新增以此类推
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是生产过程中必不可少的工具，对于保证产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
为了规范治具的管理，提高治具的使用效率和寿命，制定本规范。
二、治具管理责任1. 生产部门负责治具的日常管理和使用。
2. 设备部门负责治具的维修和保养。
3. 质量部门负责治具的检验和验收。
4. 物流部门负责治具的调拨和库存管理。
三、治具的分类和编码1. 治具根据功能和用途进行分类，包括装配治具、夹具、测量治具等。
2. 每个治具都应有唯一的编码，便于追溯和管理。
四、治具的购置和报废1. 治具的购置应根据生产需求和质量要求进行计划，并经过相关部门审批。
2. 购置的治具应进行验收，确保其符合要求后方可使用。
3. 治具的报废应及时进行，严禁使用损坏或过期的治具。
五、治具的存储和保管1. 治具应存放在专门的治具库房或区域内，防止丢失和损坏。
2. 治具应按照规定的位置和方式进行摆放，便于查找和取用。
3. 治具的保管人员应定期检查存放情况，确保治具的完好和数量准确。
六、治具的使用和维护1. 治具的使用应按照操作规程进行，严禁超负荷使用和乱放乱用。
2. 使用过程中发现治具损坏或存在问题应立即报修或更换。
3. 治具的维护包括定期清洁、润滑和更换易损件，确保其正常运行和寿命。
七、治具的检验和校准1. 治具应定期进行检验和校准，确保其精度和准确性。
2. 检验和校准应由专门的质量部门或第三方机构进行，并记录检验结果。
八、治具的借用和归还1. 治具的借用应经过相关部门的批准，并填写借用单据。
2. 借用人应按时归还治具，并进行检查和验收。
九、治具的盘点和台账管理1. 治具的盘点应定期进行，确保库存准确。
2. 治具的台账应详细记录治具的购置、报废、借用、归还等情况，便于管理和追溯。
十、治具管理的考核和改进1. 治具管理应进行定期考核，评估各部门的治具管理情况。
2. 根据考核结果，及时进行改进和培训，提高治具管理水平。
十一、附则1. 本规范的解释权归公司治具管理委员会所有。
工治具管理规范
页次第 1 页共4页1. 目的：确保公司仓库物料库存数量帐、物、卡一致,库存物品安全保管。
2.范围：凡物料仓范围内物料均属之。
3.权责：3.1.一般物品:仓库发料员管理。
3.2.贵重物品:仓库负责人管理。
3.3.安全工作:仓库负责人负责。
4.名词定义：无5.作业内容:5.1.人员出入管理:5.1.1.除仓库人员及相关人员(车间主任及以上管理者、生产指定领料人)外,其余人员须经车间主任以上人员批准方可进入仓库。
5.1.2.经批准进入仓库人员必须在<<进出仓库登记表>>上详细登记进出时间及事由.5.1.3.仓库物料区锁匙由仓库负责人专人保管.5.1.4.仓库应加强仓库人员的思想教育,预防出现监守自盗现象.5.2.一般物品的安全管理:5.2.1.入库物料必须有相应单据,由发料员点清数量后入库.5.2.2.物品出库必须有相关单据及相关权责人签字,否则仓库拒绝发料.5.2.3.一般物品入库存放在货架上,由发料员进行保管.5.3.贵重物品的安全管理:5.3.1.由仓库提供贵重物品明细表.5.3.2.对于贵重物品相关人员要当面交接清楚,并签字确认.5.3.3.贵重物品存放在专门的贵重物品储藏柜中,由仓库组长专门管理.批准审核制定页次第 2 页共4页 5.3.4.贵重物品出库必须经由仓库组长同意方可出库.5.3.5.对于贵重物品储藏柜的开启必须进行详细地登记,由仓库组长执行.5.4.消防安全管理:5.4.1.仓库应配备相应的消防设备.5.4.2.消防设备前应有消防通道.5.4.3.安全通道必须保持畅通,不得堵塞.5.4.4.严格依照仓库五距(堆与堆距不小于1m；堆与灯距不小于0.5m；堆与梁距不小于0.3m；堆与墙距不小于0.5 m；主要通道不小2m)要求存放货物.5.4.5.仓库严禁烟火,不得协带火种进仓库.6.相关文件:无7.附件:7.1.进出仓库登记表(RC3-002-01A)7.2.贵重物品储藏柜开启登记表(RC3-002-02A)批准审核制定页次第 3 页共4页1.相关文件：1.1.辅料编码准则（MS-SOP-0165）1.2.ARD治具编码准则 (MS-ARD-SOP-0015)1.3.采购作业程序（MS-QCP-0703）2.附件：8.1 治具发放记录表 (MS-ARD-FOR-0022)8.2治具制作与发放明细表 (MS-ARD-FOR-0023)8.3报废申请单 (MS-ARD-FOR-0013)8.4 设备验收单 (MS-ARD-FOR-0024)批准审核制定页次第 4 页共4页修订履历：修订日期修订内容版次批准审核制定。
治具检具制作管理规范(含表格)
治具/检具制作管理规范（ISO9001-2015）1.0 目的：规范公司所有生产活动的治具/检具的制定及管理流程，以保证治具/检具精度能持续满足日常工作作业及检验作业的需求。
2.0 范围：适用公司所有治具/检具制作，申请和维护管理。
3.0 职责和权限：3.1本规范经管理者代表签认后发行实施；3.2本规范的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门；3.3工程部:1>:负责新开发产品所需要夹具/检具的评估、申请、设计、与制作。
2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具/检具的评估评估、申请、设计、与制作。
3.4使用部门:负责本部门所使用夹具/检具的保养维护,日常管理及治具/检具需求的申请。
3.5测量中心:负责对新制作的治具/检具的测量及对检具定期的检正作业。
4.0定义：4.1:治具的定义:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置。
4.2:检具的定义:不能以单位及数字显示测量的结果,但能直接快速的判断产品某一质量特性的符合的辅助检验装置。
5.0作业内容：5.1治具/检具的制作信息接收：5.1.1治具/检具制作时机：A:新开发产品评估需要新增治具/检具的制作的.B:客户设计变更需要对治具/检具进行改善或重新制作的；C:内外异常改进的完善需要对治具/检具进行增加,修改的.D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具/检具进行增加或改进的。
E:为补救异常品需要制作治具/检具的由返工部门向工程部门提出申请.F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。
5.1.2 对于”5.1.1治具/检具制作时机”中确定需要新增及改善的治具/检具的由使用部门及工程部提出申请,由工程部担当确认是否有治具/检具制作需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程部机加工完成；5.2治具/检具设计与制作：5.2.1治具/检具图纸编号和实物的编号；a.治具/检具图纸编号由四部分组成，具体如下:□--□--□产品治具中的排序号(01,02,03……)代表被检验尺寸的编号(如检验325尺寸长度,编写为325)产品编号加Z(表示治具),产品编号加J(表示检具)例如, F01U027612检验来料长度其治具编号为F01U027612J-3250-001。
装配部治具管理规范[模板]
![装配部治具管理规范[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/86ce50c7647d27284a735137.png)
1. 目的为了有效的管理装配部治具，制订本规范。
2. 概述描述治具验收、收发、维护保养等要求。
3. 术语4. 操作说明4.1.当新治具由生技部ME工程师下发到装配部时，装配部工程师（或装配部技术领班）配合生技部门的ME、PE工程师、品保部QE工程师一起共同验证治具的效果，验证OK后贴上合格标签，并由三个部门的工程师一起会签确认。
然后下发到装配部技术领班签收，并做好手工账务。
验证NG则由生技部ME工程师带回进行维修。
4.2.技术领班接收到有三个部门会签验证OK的治具后，手工做好接收手工账务，并把相关的信息明细传达给物料组长建立电子文档《治具管理明细》。
4.3.每天对生产线所需要使用的治具进行发放和回收，做好相关的手工《治具收发账务》，对治具有异常需要维护修理的及时的通知生技部ME工程师维护修理。
并制作《治具履历表》把相关的信息明细传达给物料组长建立电子文档《治具管理明细》和《治具履历表》。
4.4.外部门到我部借用治具，必须经过技术领班同意之后才可借用，并登记好借用治具的明细，由技术领班签名确认之后才可以带走。
技术领班对外部门借用治具的手工账务明细传达给到物料组长，由物料组长建立电子文档《外部门借用治具管理》明细。
4.5.对治具的摆放区域规划、标识清楚，对回收的治具依规划的指定区域摆放治具。
保证目视化规范管理数据与手工《治具收发账务》明细数据相符。
4.6.物料组长依据技术领班提供的手工《治具收发账务》明细制作相关的电子文档《治具管理明细》和《治具履历表》，并有权利和义务去核查治具摆放区域治具的明细和技术领班制作的手工《治具收发账务》是否相符。
4.7.技术员依据当天生产线生产所需要使用的机台设备治具到技术领班处领取，并做好登记记录。
领取后调试好机台设备治具提供生产线使用。
技术员有义务和责任对所使用的治具进行维护和保养。
对机台设备治具使用完后归还到技术领班处。
并记录好机台设备治具归还明细。
如机台、治具在使用中出现故障时，技术员有义务对机台治具进行维修，如果是大的故障不能维修时，必须通报到技术领班处，技术领班通知生技部ME工程师维护修理治具。
治具制作管制规范(含表格)
治具制作管制规范（ISO9001-2015）1.目的：1.1使公司治工具开发&制作标准化、合理化。
2.范围2.1适用公司所有治工具开发&制作之作业。
3.职责权限3.1工程部3.1.1评估单位依据产品的制程要求评估出生产线开发治工具的必要性，并作出费用评估。
3.2.2IE依客户产能需求作出治工具数量及日产能评估。
3.2业务3.2.1依IE之数量评估表会签是否执行的意见，并依据治工具使用寿命与客户产能需求未达使用寿命的处理方式。
4.定义：无5.作业程序5.1需求单位开《专用设备、治工具申请表》。
5.1.1需求单位依据《治工具管制规范》开单给工程相关评估单位。
5.1.2SMT&DIP非测试类治工具开的那给ME专案工程师。
5.1.3F/T及烧录周边设备开单给工程测试工程师。
5.2.4SPI、ATE、AOI、ICT、打印机周边设备开单给IE。
5.1.5所有需要数量评估的《专用设备、治工具申请表》。
5.2治工具评估5.2.1评估流程依据《治工具管制规范》。
设备评估单位接收到需求单位开出的《专用设备、治工具申请表》，依据产品的制程要求填写《治工具开发评估表》，并由其主管签核后的交由IE专案人员。
评估单位评估/主管签核时效4小时。
5.3IE评估治具数量及日产能5.3.1IE接收到评估单位开出的《治工具开发评估表》，依据业管/业务提供的日尖峰产能和共享机种日尖峰产能需求评估治工具需求数量和本次应新增量，并将其填入《治工具申请表》。
5.3.1.1SMT载具数量评估需填写《SMT制程载具数量评估表》。
5.3.1.2波峰焊载具数量评估需填写《波峰焊载具数量评估表》。
5.3.1.3《治工具开发评估表》&《SMT制程载具数量评估表》&波峰焊载具数量评估表》、需附《治工具申请表》一起签合。
5.3.1.4实产治工具需求量可由评估单位与业务商定，量产治工具数量由IE评估。
5.4治具的制作或请购5.4.1评估单位依据最终签回结果，进行治具的请购或制作。
治工具管理程序含表格
治工具管理程序(ISO9001-2015)1.0目的：1.1规范治工具的评估、请购、验收、保养使用及报废之运作使其所有过程之质量得以保障.1.2规范治工具在使用过程中领用、异常处理、维护、保养流程.2.0适用范围：2.1本工厂所有用于生产之治工具及供应外包厂商生产之治工具，均适用此规范.3.1职责与权限：3.2工程部：3.2.1依据使用部门提出的需求评估治工具数量；3.2.2设计，请购及制作治工具，并跟进交期；3.2.3申购之治工具/设备的验收；3.2.4协助治工具/设备供应商的认可；3.2.5治工具/设备点检、维护及保养；3.2.6治工具异常处理及改善。
3.2.7治工具报废处理。
3.2.8对作业员进行使用现场操作规则、安全注意事项和日常维护与保养等教育训练，并制作相关作业指导书，使其操作使用标准化.taz5 , O婷婷学习天天自上3.3品质部:3.3.1治工具点检、保养之稽核.3.3.2治工具之可靠性、稳定性、安全性在线跟踪确认3.3.3对治工具导入试运行状况的追踪与验言正，一般以首件检查的方式确认3.4生产部:3.4.1在线使用治工具之日常点检、清洁保养及保管。
3.4.2治工具投入时配合验言正。
3.4.3如有特殊需求时向工程部提出需求申请。
3.5项目部:3.5.1新产品打样及试做治工具申请。
3.6研发部:3.6.1新产品测试治工具开发。
4.0名词定义:治工具：辅助生产之工具（包含但不限于：测试治具，FOG压头，HTH贴合治具等） 5.0作业流程:5.1新机种治工具导入流程阶段项目部研发部生产部工程部资材部备注申请阶段新项目治工具申请责任部门非测试类治工具1.填写《治工具申请表》，并完成签核。
2.将表单交到对应评估部门。
评估阶段治工具评估测试工具治工具评估研发与工程一天内评估出此治工具是否可制作。
开发阶段治工具设计治工具设计自行设计或外发设计请购阶段设计NG治工具购买设计NG治工具购买1.填写《治工具请购单》，并完成签核。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指在生产过程中用于固定、定位、检测、加工等操作的工具。
治具的管理对于生产流程的顺利进行以及产品质量的稳定性具有重要作用。
本文旨在制定一套治具管理规范，以确保治具的有效使用和维护，提高生产效率和产品质量。
二、治具管理流程1. 治具登记a. 每个治具都应有唯一的标识编号，以便于追踪管理。
b. 对于新购置的治具，应及时登记并填写治具登记表，包括治具名称、型号、数量、购置日期、供应商等信息。
c. 治具的归属部门和责任人也应在登记表中明确。
2. 治具领用和归还a. 治具领用应通过正式的申请流程进行，包括填写领用单并经相关部门审批。
b. 治具领用时应记录领用日期、领用人、领用数量等信息，并由领用人签字确认。
c. 治具归还应在使用完毕后及时进行，归还时应检查治具是否完好，并记录归还日期、归还人等信息。
3. 治具使用和维护a. 治具使用前应进行检查，确保其完好无损。
b. 治具使用过程中应按照操作规范进行操作，避免过度使用或不当使用导致损坏。
c. 治具使用完毕后应及时进行清洁和维护，确保其功能正常。
d. 治具维修和更换应由专人负责，并记录维修和更换的日期、原因等信息。
4. 治具存放和保管a. 治具应有专门的存放位置，存放区域应干燥、通风、整洁，并防止受潮、受热、受损等情况。
b. 治具存放时应按照标识编号进行分类和摆放，便于查找和管理。
c. 治具存放区域应设有监控措施，确保治具的安全。
5. 治具盘点和报废a. 定期进行治具盘点，确保治具数量和登记信息的准确性。
b. 发现治具损坏、遗失或无法修复时，应及时报废，并填写报废记录，包括报废日期、报废原因等信息。
三、治具管理的监督和评估1. 治具管理责任人应定期进行治具管理情况的检查和评估，确保各项管理措施的有效实施。
2. 治具管理情况应定期向上级主管部门进行报告，包括治具的使用情况、维修情况、盘点结果等。
3. 治具管理的不足和问题应及时整改，并进行记录和反馈，以避免类似问题的再次发生。
治具管理规定
治具管理规走生效日期：1.目的能有效的管理治具，对于治具的制作、验收、使用、维护、报废提供指引，使治具在投入生产时处于合格状态。
2.范围本程序适用于本公司所有治具的管理。
3.定义3.1参与检测和监控用治具。
3.2辅助生产用治具。
4.权责4.1制造部：负责对辅助生产治具的验收、编号、使用、维护及管理。
4.2品质部：负责检测和监控用治具的验收及校验工作。
4.3采购：负责治具的釆购。
5.作业流程图5.1见附图。
6.作业内容6.1治具需求的提出各部门根据生产的需要增加治具时，填写“申请单”经总经理或管理者代表审批后由采购实施采购。
6. 2委外加工辅助用治具委外加工作业参见《外发加工管理规定》。
6. 3治具验收6.3.1委外厂商制作完成后移交给社内，使用部门评价治具性能，并进行试样，若有不当之处，应立即维修，直到完全合格，方可签收。
6.3.2检测和监控用治具购回时，由品质部进行验收，验收合格后办理手续，验收不合格时，111 品质部通知釆购退货。
6. 4治具建档6.4. 1各部门在接受辅助用治具完毕后，须对治具进行编号并建立“治具履历表”。
6.4.2对于治具的维修、改善、更换零件，均需及时填入“治具履历表”。
6. 4.3对于检测和监控用治具进行编号，并登记到“量测和监控设备明细表”，然后经品质部仪校9.附件9. 1作业流程图治具管理规定流程图权责单位相关文件使用表单各使用单位申请单釆购业务部外发加工管理规定各使用单位监视与测量装置管理程序治具履历各使用单表位量测和监控设备明细表各使用单治具履历位各使用单位表各使用单位委外维修申请单报废申请各使用单位单描述文件标题治具管理规定文件编号版本号A0 制定部门制造部制/修订日期页次5/5。
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治具管理规范
（ISO9001-2015）
1.0目的：
有系统地管理和维护本公司各机型的测试治具和组装治具,确保产品质量,提高生产效率.
2.0适用范围：
适用于本公司所有与产品质量及提高生产效率相关之治具.
3.0职责：
3.1工程部定期须对治具进行维护。
3.2各使用部门对治具进行使用验收。
4.0管理程序：
4.1申请：
新机型进行试产后，各使用部门需依据产能列出所需治具清单.并经核准后自制或采购。
4.2验收：
由各使用部门对治具进行使用验收。
合格的由工程登录投入使用﹐不合格重新制作或退供应商处理。
4.3登录列管：
工程部定期须对治具进行维护，并作好治具维护记录表。
4.4治具之编号：
□□□N □□□
使用部门 E:
M:组装类 N：表治具
例：QA-EN-001表示：QC所使用的第1个测试治具
PD-MN-017表示：生产部所使用的第17个组装治具
4.5定期清点与维护：
各使用部门对治具需进行日常7S。
工程部定期(3个月/次)须对治具进行维护，并作好治具维护记录表。
4.6不良送修：
对于PE或QE解决不了的不良治具，方能申请维修。
经维修后的治具应依4.2的要求验收﹐并由工程将结果记录于治具维护记录中。
4.7报废：
经由使用部门和工程部共同判定不能再使用的治具，方能申请报废。
申请报废的治具须由各权责主管签字后，送交工程部处理，并作好相关记录。
4.8定期检讨、分析及改善：
为了适时跟进生产，提高质量与效率，工程部须定期(半年/次)对治具的质效进行分析，并提出改善对策。
4.9治具的寿命管控
为了更好管控治具的使用及保养，应建立了《治具履历表》管控，相关治具的使用寿命为50000次以上。
5.0相关表单：
5.1《治具申购单》
5.2《治具维护记录表》
5.3《治具标示卡》
5.4《治具登记汇总表》
5.5《报废申请单》
5.6《治具履历表》
治工具检验管制表.
xls
治工具保管表.xls
治工具点检记录表.
xls 治工具制作维修申
请单.doc
治工具验收报告单.
doc
治工具申请单.doc治工具管理台帐.d
oc
治工具保养记录表.
doc。