砌筑井工程施工工艺
砌筑井工程施工方法及方案
砌筑井工程施工方法及方案一、土方开挖检查井、阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。
二、井底板施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。
混凝土施工方案1、砼拌和(1)施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。
在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。
(2)拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
(3)在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6cYo以内，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整混凝土中的用水量。
(4)由于受现场施工条件限制，局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。
现场拌制时要严格按配合比进行配置，控制砼加水量，严禁二次加水。
(5)必须将混凝土再组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。
混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。
2、砼的浇筑和振捣(1)、浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备T作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。
(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料分离现象。
(3)、浇入仓内的混凝土，应随浇随半仓，小得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
如发现混凝土和易性差严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。
(4)、混凝土浇筑应连续进行，如因故中断且超过允许间歇时问，应按施工缝处理。
砖砌筑井施工工艺方法
砖砌筑井施工工艺方法砖砌筑井是指利用砖块进行井的建造，适用于地下水资源的开发和利用。
下面将详细介绍砖砌筑井的施工工艺方法。
1.施工准备阶段在进行砖砌筑井施工前，首先要完成相应的施工准备工作。
包括确定井址，对地质条件进行勘察，确定井的尺寸和深度等。
同时，要准备好所有的施工材料和工具。
2.筹备材料和工具砖砌筑井的施工所需的材料主要包括砖块、水泥、砂浆等。
工具包括铁锤、扁铲、水平仪、量具等。
3.井壁的基础施工首先要在井址上进行基础施工，用水泥砂浆浇筑一个坚固的基础，一般为正方形。
基础面积的大小要根据井筒的直径和设计要求来确定。
4.砖的选购和处理在砖砌筑井的施工过程中，需要选择质量好、尺寸规整的砖块。
砖块要进行浸水处理，让其充分吸水后再进行施工，以避免砖块在施工过程中吸水过快而影响施工质量。
5.井筒的砖砌施工井筒的砖砌施工是整个工程的关键环节。
首先要根据设计要求在基础上砌筑首层砖块，砖块之间要用砂浆粘结牢固。
之后每砌一层砖，要使用水平仪进行检查和调整，保证井筒的垂直度和水平度。
6.定期水平测量和调整在砖砌施工过程中，要定期使用水平仪进行测量和调整。
特别是在井筒的顶部和每砌一层后，都需要进行水平度的检查，以确保井筒的垂直度和稳定性。
7.井筒的加固和防渗处理当井筒砌筑到一定高度后，要进行加固和防渗处理。
一般采用螺旋加固杆或环形钢筋加固井筒，同时进行防渗处理。
防渗处理可以采用沥青涂料或其他专用防水材料，确保井筒的牢固性和防渗性。
8.井筒顶部的封闭和完工当井筒砌筑到设计要求的高度时，需要进行井筒顶部的封闭和完工。
首先，要用水泥砂浆砌筑井口砖环，并在砖环的中间设置水泥板，以便于日后临时和永久封闭。
之后，可以进行井筒的永久封闭，一般采用混凝土浇筑或井盖的方式进行。
9.进行井水试放和验收井筒完工后，需要进行井水试放和验收。
将水注入井筒中，观察井水泉眼的情况和水量的稳定性。
同时还要检查井筒的稳定性和密封性，确保井筒的施工质量符合设计要求。
砖砌检查井施工技术交底
砖砌检查井施工技术交底一、引言砖砌检查井是城市道路建设中常见的一种基础设施，用于接管和检查城市下水道系统的情况。
砖砌检查井的施工技术对于保证下水道系统的正常运行至关重要。
本文将介绍砖砌检查井施工技术的步骤、要点和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作在开始施工前，必须先对施工区域进行勘测和测量，确定检查井的位置和尺寸。
然后，清理施工区域，确保质地坚实且无障碍物。
2. 基底处理在施工区域底部铺设一层三角木块，并利用水平仪进行调整，确保基底平整稳固。
对于特别松软的土壤，应进行夯实处理以提高基底的稳定性。
3. 砌筑底部砖层首先，将检查井的第一层砖块放置在基底上，应用水平仪进行调整，确保砌筑的水平度。
然后，使用水泥砂浆将砖块粘结在一起，确保坚固牢固。
在砖块上方约30cm处，应留出一定的空间用于接水管道的连接。
4. 砌筑井墙从底部的砖层开始，逐渐向上砌筑井墙。
砖块应使用砂浆进行粘结，确保每层砖块之间的间隙均匀。
在砌筑过程中，应定期检查墙体的垂直度和水平度，并及时调整。
5. 安装井盖在砖墙砌筑完成后，可根据设计要求和标准选择相应的井盖进行安装。
井盖与井壁之间应采用密封材料进行包封，以确保井内的排水系统不会受到外界杂物的干扰。
6. 后续处理施工完成后，应对整个砖砌检查井进行清洁，清除施工过程中留下的杂物和泥土。
然后，对井体进行检查，确保没有漏水和裂缝，并进行修补。
最后，对施工区域进行清理，确保安全无隐患。
三、施工要点1. 施工过程中，应按照施工图纸和技术要求选择适当的砖块和砂浆，并保证其质量符合相关标准。
2. 砖墙的砌筑应垂直度和水平度，并确保每层砖块之间的间隙均匀，以提高墙体的强度和稳定性。
3. 在砖块的粘结过程中，应控制好砂浆的配比和湿度，以确保粘结质量和坚固度。
4. 井盖的选择应符合相关标准和设计要求，并采用合适的密封材料进行包封，以保证井内的排水系统正常运行。
四、注意事项1. 施工现场必须按照相关安全要求进行管理，保证施工人员的安全。
砖砌检查井、雨水口井施工方法
砖砌检查井、雨水口井施工方法砌筑用砖采用同一厂家产品,砖表面要平整，无大缺角，强度符合设计要求.砌筑时，砖要淋水湿润,并控制好含水率在10～15％左右,一般以水浸入砖内四周10～15ｍｍ为宜，不可于砖上墙，以保证砂浆与砖块的粘结力。
砌砖时要按皮数杆砖外挂线.皮数杆是用来控制井室各部位的标高,并控制灰缝厚度的标准,实际上每10块砖平均调整砖缝在8～10ｍｍ之间的厚度.皮数杆的架设应牢固可靠,杆底要垫实、钉牢,底标高用水准仪进行找平，要准确统一.砖砌筑形式有一丁一顺、三丁一顺,施工前按所定砌法进行摆砖，按灰缝8～10ｍｍ。
宽度排砖，务必使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。
同一皮砖的砖面要水平，同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致，排砖时由施工员和测量员反复核。
砌砖的操作方法为“三一”砌法，即指“一铲灰、一块砖、一揉挤" 的方法.竖缝宜采用挤浆或加浆法，俗称“顶头灰".先用砖刀铺浆,双手同时拿砖分前后挤浆砌平，做到调好准线后要“上跟线，下跟棱,左右相平要对平”。
随砌随刮顶头灰,始终保持内外搭接，上下错缝（1／4砖长)，严禁用水冲浆灌缝，坚持三皮一吊，五皮一靠的方法，以保证砌筑质量。
支管及预埋管和扶梯尺寸位置准确预埋，避免事后凿补。
施工抹灰前，对墙体进行洒水湿润，对表面凹凸部位凿平或用１：３的水泥砂浆填平补齐。
施工时要自下而上的往上抹，确定大致抹灰厚度，用贴饼控制其垂直平整度。
然后用钢袜子按贴饼厚度上灰,用直压条初次找平，再用木抹子粗磨。
按灰浆的口水程度收水后，进行第一次压光,磨平和压光时用力要轻重一致,方向一致.在面层稍于手捺有轻微印痕时进行第二次压光，然后进行保养。
检查井的质量要求:a、井壁必须互相垂直，没有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓裂缝等现象。
b、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。
c、井框、井盖必须完整无损，安装平稳,位置正确。
砌筑检查井施工方案
砌筑检查井施工方案一、工程概述本施工方案旨在指导_____工程中砌筑检查井的施工过程，确保检查井的质量和施工安全，满足工程设计和使用要求。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确检查井的位置、尺寸、深度等技术参数。
（2）制定施工技术交底，向施工人员详细说明施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）选用符合设计要求的砖块，砖块应质地坚实、表面平整、无裂缝。
（2）准备好水泥、砂等材料，水泥应具有合格证书，砂应采用中砂，含泥量不超过 5%。
3、主要机具准备（1）配备搅拌机、水准仪、全站仪、水平尺、线坠、皮数杆等施工机具。
4、作业条件准备（1）检查井基槽已开挖完成，并经过验收合格。
（2）基槽内无积水、杂物，基底已进行夯实处理。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定检查井的中心位置和高程，并设置好控制桩。
2、井底基础施工（1）按照设计要求，浇筑井底混凝土基础。
（2）混凝土基础应振捣密实，表面平整。
3、砌筑井壁（1）在基础上进行井壁的砌筑，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方法。
（2）砌筑时应保证砖块湿润，灰缝饱满，厚度均匀，一般为 10mm 左右。
（3）每砌一层砖，应使用皮数杆控制砖层的高度和灰缝的厚度。
4、收口部分施工当井壁砌筑到一定高度时，进行收口部分的施工。
收口处应按照设计要求逐渐缩小井口尺寸。
5、井盖安装（1）检查井砌筑完成后，安装井盖。
（2）井盖应与井口配套，安装平稳，无晃动。
6、井内抹面（1）对井内壁进行抹面处理，采用 1:2 水泥砂浆，厚度为 20mm。
（2）抹面应平整、光滑，无裂缝、空鼓现象。
四、质量控制要点1、砖块的质量应符合要求，严禁使用不合格的砖块。
2、砌筑砂浆应严格按照配合比拌制，保证砂浆的强度和和易性。
3、灰缝应饱满、均匀，不得出现通缝、瞎缝。
4、检查井的尺寸、高程应符合设计要求，偏差应在允许范围内。
5、抹面应平整、光滑，无裂缝、空鼓现象。
砌筑井工程施工方法及方案
砌筑井工程施工方法及方案一、土方开挖检查井、阀门井采用人工进行开挖，挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。
二、井底板施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑，砼浇筑时从一端开始，整体连续向前顺序浇筑，严禁留施工缝；基础底板砼浇筑时，施工人员在底板上铺设马道，严禁任意乱踩。
混凝土施工方案1、砼拌和(1)施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。
在整个混凝土生产过程中，府对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现问题，及时处理。
(2)拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
(3)混凝土搅拌过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6cyo以内。
根据气候条件，特别是在降雨的情况下，应定期测定骨料的含水量，并增加测定次数，以便随时调整混凝土中的用水量。
(4)由于现场施工条件的限制，当地小体积混凝土采用“三干三湿”的方法人工拌制。
现场搅拌应严格按照配合比进行，控制混凝土的加水量。
禁止二次加水。
(5)必须将混凝土再组分拌和均匀，颜色一致，拌和程序和拌和时间，通过试验决定。
混凝土的纯拌和时间，可参考使用下表中的数值。
2、混凝土浇筑和振捣(1)、浇筑混凝土之前，应详细检查有关准备T作，包括基槽、模板、预埋件及止水设施等，并做好记录。
(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施，如果入仓混凝土出现轻微的离析，应采取人工翻拌，杜绝骨料分离现象。
(3)、浇入仓内的混凝土，应随浇随半仓，小得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，绝不可用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
如发现混凝土和易性差严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。
(4)混凝土浇筑应连续进行。
砖砌检查井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区排水系统改造工程，涉及砖砌检查井的施工。
检查井是城市排水系统中的重要组成部分，主要用于收集和排放雨水、污废水等。
本方案旨在确保砖砌检查井施工的质量、安全和进度。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。
2. 材料准备：准备足够的砖块、水泥、砂子、钢筋等原材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、装载机、推土机、搅拌机、平板振动器等施工设备。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定检查井的位置。
（2）挖掘基坑：使用挖掘机、装载机等设备，按照设计尺寸挖掘基坑。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设一层砂垫层，厚度不小于100mm。
（4）砌筑检查井：按照设计要求，砌筑检查井，确保砖缝饱满、垂直。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（7）养护：对检查井进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）验收：对检查井进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）测量放线：精确测量放线，确保检查井位置准确。
（2）挖掘基坑：按照设计尺寸挖掘基坑，注意不要挖坏地下管线。
（3）垫层施工：砂垫层应平整、密实，厚度均匀。
（4）砌筑检查井：砖块应饱满、垂直，砖缝均匀，表面平整。
（5）钢筋绑扎：钢筋间距、直径应符合设计要求，确保钢筋绑扎牢固。
（6）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，浇筑过程中注意振捣密实。
（7）养护：养护期间，注意检查井的湿度和温度，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 材料检验：对原材料进行检验，确保质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
3. 验收检验：对检查井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
(完整版)砖砌阀门井施工工艺
三、砖砌井墙1.技术准备a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。
b.根据现有的人力、设备、材料，根据工期最优组合。
将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。
c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。
d.做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。
e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。
2.材料准备砌砖工程的砖块为75号以上的机制砖，尺寸为53*115*240毫米。
无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。
砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。
砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、屋面防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。
材料进场前有生产厂家提供的合格证书。
3.施工方法1.砖砌体在楼面上定出标高，用M7.50水泥砂浆或10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门油口位置线。
砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。
砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。
砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。
砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灰在操作过程中。
砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以免影响面层粉刷。
当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。
砌筑过程中，注意拉结筋的正确预留。
2.内外墙抹灰先用拉线检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米）再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据灾两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。
待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。
砌筑下水道井施工方法
砌筑下水道井施工方法1. 引言本文档旨在介绍砌筑下水道井的施工方法。
下水道井在城市排水系统中起着重要作用，正确的施工方法对于保证排水系统的正常运行至关重要。
2. 材料准备在进行下水道井的施工之前，需要准备以下材料：- 水泥：用于砌筑井壁和底部。
- 砖块：用于砌筑井壁。
- 钢筋：用于增加井壁的强度。
- 沙子和石子：用于混合水泥。
3. 施工步骤下面是砌筑下水道井的施工步骤：步骤一：施工准备1. 根据设计要求确定井的尺寸和深度。
2. 准备施工现场，确保施工区域平整干净，并确保安全设施齐全。
步骤二：砌筑井壁1. 在施工区域的底部铺设一层砂石，以保证井底平整。
2. 使用砖块和水泥按照设计要求开始砌筑井壁，将砖块和水泥按照一定比例混合后逐层砌筑。
3. 在每层砌筑时，根据需要安装钢筋以增加井壁的强度。
4. 确保每层砌筑的水平度和垂直度达到设计要求。
步骤三：砌筑井底1. 当井壁达到设计高度后，开始砌筑井底。
2. 使用水泥和砂石按照一定比例混合后，将其铺设在井壁的底部。
3. 确保井底的平整度和坚实度符合设计要求。
步骤四：养护和维护1. 完成下水道井的砌筑后，及时进行养护，确保水泥充分凝固。
2. 在养护期间，避免施工区域受到外界破坏，保持施工区域干燥。
4. 安全注意事项在进行下水道井的施工时，需要注意以下安全事项：- 操作工人需佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
- 严禁在施工现场玩耍或乱丢杂物。
- 要确保施工现场通风良好，避免吸入有害气体。
- 高处作业时要保持稳定，避免坠落事故的发生。
- 严格按照操作规范进行施工，避免造成意外伤害。
5. 结论通过正确的施工步骤和注意事项，可以保证下水道井的施工质量和安全，确保排水系统的正常运行。
在实际施工前，需要根据具体情况和设计要求进行详细的施工方案制定和工程预算。
砌筑井施工方案
砌筑井施工方案一、工程概况在制定任何施工方案之前，首先需要对工程的基本情况进行全面的了解。
这包括砌筑井的位置、尺寸、深度、用途以及周边环境和地质条件等。
这些信息对于制定合理的施工计划和选择适当的材料至关重要。
二、施工准备施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基础。
这包括施工人员的培训、施工机械和材料的准备、现场安全防护措施的设置以及对施工现场进行合理规划。
三、施工流程1. 开挖基坑：根据设计图纸和实际地质情况，采用合适的方法进行基坑开挖。
必须确保基坑的稳定性，防止坍塌事故的发生。
2. 基础处理：基坑开挖完成后，需对底部进行平整处理，确保基础的坚固和水平。
3. 砌筑井壁：选择合适的砖块或预制井壁单元，按照设计要求进行砌筑。
注意砌筑过程中的水平和垂直度控制，确保井壁的结构稳定性。
4. 井内设施安装：根据井的用途，安装必要的管道、电缆等设施。
确保所有设施的正确连接和固定。
5. 防水处理：对井壁进行防水处理，防止地下水渗透，保证井的使用寿命。
6. 回填土方：在井壁结构稳定后，进行回填土方作业，确保地面恢复原状。
7. 现场清理：完成所有施工作业后，对现场进行彻底清理，确保环境卫生和安全。
四、质量控制在整个施工过程中，质量控制是不可忽视的环节。
需要对材料的质量、施工过程的操作标准以及成品的验收标准进行严格的把关。
五、安全管理安全是施工过程中的首要问题。
需要制定详细的安全管理计划，包括但不限于施工现场的安全警示、操作人员的个人防护、应急预案的制定等。
六、环境保护在施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，包括噪音控制、废弃物处理和防尘措施等。
七、总结与反思施工完成后，应对整个工程进行总结和反思，记录下施工中的成功经验和存在的问题，为今后类似工程提供参考。
砌筑检查井施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
砌筑检查井施工
交底内容：
1施工程序
测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井盖安装→井周围还土。
2施工方法
1.管道施工完成后，用经纬仪、水准仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
（3）井内踏步、铸铁井盖安装
检查井采用模块砖砌筑，井内踏步采用球墨铸铁踏步。踏步安装时，用垂球使踏步上下在同一直线上，以保证踏步上下一线。盖板下120mm处设一控制踏步，以此控制踏步向井筒及井室按垂直360mm距离，水平净距150mm，交错设置踏步。踏步中线径向外露长度为100mm。起点踏步控制在井盖下220～360mm。D=400mm时的井室流槽内不设脚窝，最下层踏步距流水面的间距为320mm。检查井井盖、支座均采用重型球墨铸铁井盖，混凝土井圈为C25。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。
2.检查井底基础处理
井底采用混凝土垫层，底板采用钢筋混凝土底板，配上下钢筋网，混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
3.井墙砌筑
（1）模板支撑
模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
砖砌检查井施工方法
砖砌检查井施工方法砖砌检查井施工方法一、前言砖砌检查井是在城市下水道系统中起到重要作用的各类井室之一。
本将详细介绍砖砌检查井的施工方法，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备2.1 勘测和设计进行检查井施工前，需进行详细勘测和设计工作，确定检查井的位置、井室规模和深度等参数，并制定相应的施工方案。
2.2 材料准备根据设计方案，准备所需的砖、水泥、砂浆等材料，并对材料进行质量检验和备案登记，确保施工材料符合标准和规范要求。
2.3 施工机械和工具准备准备好施工所需的机械设备和工具，如输送设备、砌筑工具、测量仪器等。
确保设备和工具的正常运转和完好性。
三、施工工艺3.1 地基处理根据设计要求和土壤条件，对检查井的基础进行处理，清除杂物、浸水处理，然后进行基础的打桩或砂浆铺垫。
3.2 建立井壁模板按照设计要求，搭建井壁模板，并对模板进行固定，保证模板的垂直性和稳定性。
3.3 砌筑井壁将预先制作好的砖块按照砌筑顺序，使用合适的砂浆进行砌筑，确保井壁的平整度和垂直度。
3.4 安装定位环和井盖在井壁砌筑过程中，根据设计要求，在适当的高度安装定位环，并保证位置的准确性。
最后，在顶部安装井盖，确保井盖的稳固和密封性。
3.5 排水系统安装在砌筑完成后，根据设计要求安装检查井的排水系统，包括进水口、出水口和连接管道等。
四、施工质量控制4.1 施工过程质量检查对施工过程中的各项工程质量进行定期检查，包括井壁垂直度、井壁平整度、定位环安装等。
4.2 施工质量验收在施工完成后，进行质量验收，包括井壁平整度、井壁垂直度、井壁结构稳定性等，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
五、安全措施在施工过程中，必须严格执行相关的安全措施，包括工地封锁、警示标志设置、施工人员佩戴安全防护装备等，以确保施工安全。
六、扩展内容1、本所涉及附件如下：- 设计方案- 施工图纸- 施工材料合格证明- 施工工具设备清单- 施工进度安排表2、本所涉及的法律名词及注释：- 基础：指承载建筑物或构筑物重力作用，并将其传递到地基上的部分。
第二节 砌筑检查井施工方案
第二节砌筑检查井施工方案1、检查井砌筑施工方法1.1、检查井砌筑施工程序测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周围还土。
1.2、施工方法（1）、测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。
1.2、检查井底基础处理检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土。
检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。
灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
（1）井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。
井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
（2）井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。
（3）井室盖板预制及安装1）、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。
2）、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。
3）、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。
4）、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
5）、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
6）、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
污水井砌筑工程施工工艺及方法
污水井砌筑工程施工工艺及方法
本文档介绍了污水井砌筑工程的施工工艺和方法。
污水井是用于收集和处理污水的重要设施，在施工过程中需遵循一系列步骤和技术要求。
材料准备
- 砖：选择适合混凝土结构工程的砖块。
- 混凝土：按照设计要求准备配比合适的混凝土。
- 钢筋：根据设计要求预先加工好的钢筋，在施工过程中按需使用。
施工步骤
1. 地基处理：清理施工区域，平整土地，确保基础稳定。
2. 标定井口位置：根据设计要求，在地面上标定出井的位置和尺寸。
3. 砌筑井身：按照设计要求，用砖块砌筑污水井的井身，并在适当的高度嵌入钢筋。
4. 浇注混凝土：在砌筑完成后，浇注预先准备好的混凝土，确
保井的结构稳固。
5. 水平调整：使用水平仪调整井的水平度，保证其稳定性。
6. 安装井盖：在井身顶部安装井盖，确保井内的安全和密封性。
注意事项
- 施工过程中应遵循相关安全规范，确保工人的安全。
- 严格按照设计图纸和技术要求进行施工，避免错误和质量问题。
- 在施工过程中及时清理施工现场，保持环境整洁。
以上是关于污水井砌筑工程施工工艺及方法的简要介绍，具体
的施工细节和技术要求还需根据实际情况和设计要求进行调整。
砌筑井工程施工方案
砌筑井工程施工方案一、工程项目概述本工程位于某市某区内，是为解决当地供水问题而进行的砌筑井工程。
该井工程建设规模为1口，井深约为50米，井口直径约为1.5米。
主要工作内容包括开挖井基、砌筑井筒、安装抽水设备等。
二、施工准备1.组织人员：设立施工组织机构，明确各岗位职责，配备合适的专业技术人员和施工人员。
2.采购材料：准备好所需的砌筑井筒材料，包括砌筑用的砖石、水泥、砂浆等，以及抽水设备和井盖等。
3.设备准备：配备开挖机械、吊装设备、水泥搅拌机、工具箱等必备设备。
4.安全措施：做好现场安全防护工作，包括设立警示标志、配备安全帽、安全带等。
5.施工方案编制：根据工程要求编制具体的施工方案，明确工序、工艺和质量要求。
三、施工工艺流程1.井基开挖：在选定的井址上，按照设计要求进行开挖井基工作。
井基的开挖深度应根据设计要求确定，同时要注意保证井基底部平整。
2.砌筑井筒：在井基内进行井筒的砌筑工作，首先要根据设计要求在井筒内侧墙划线，确定砖石的砌筑位置。
然后，按设计图纸要求进行砌筑，砌筑过程中要注意砂浆的拌制和砖石的摆放。
3.井口装饰：在井筒建设完毕后，对井口部分进行装饰，包括安装井盖、涂刷防腐漆等。
4.安装抽水设备：在井筒内安装抽水设备，包括水泵、管道等，确保井水能够顺利抽出。
5.试压验收：完成工程后，进行试压验收工作，包括井筒内部压力测试、井水水质测试等。
四、施工中的注意事项1.严格按照设计要求施工，保证工程质量；2.工程过程中要及时做好施工记录，以备后期查阅；3.严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作；4.工程竣工后，要做好井筒的维护保养工作，确保设备正常运行。
以上即为砌筑井工程施工方案的具体内容，希望能对本工程的顺利实施有所帮助。
砌筑检查井冬季施工方案
砌筑检查井冬季施工方案冬季施工是砌筑检查井项目中的一项重要环节，为了保证施工质量和进度，需要制定合理的施工方案。
下面是一份砌筑检查井冬季施工方案，供参考：一、施工准备工作1.项目概述该项目位于XX区，共有50座检查井需要砌筑。
每座检查井的尺寸为1米×1米×1.5米，总体积为75立方米。
工期为60天。
2.材料准备（1）水泥：按照设计要求，准备足够的水泥供应施工使用。
在冬季施工中，要选择快凝水泥，具有较高的初凝时间和强度发展速度。
（2）砂、石料：保证供应充足，并按照设计要求进行筛选和配制。
3.设备准备（1）砌筑工具：包括铁锤、板条、抹子、刷子等。
（2）输送设备：使用小型泵送设备或手动搬运设备输送水泥砂浆和混凝土。
二、施工工艺流程1.开挖（1）组织好施工人员，建立安全防护措施，确保施工安全。
（2）按照设计要求开挖井坑，保持井壁的垂直度和平整度。
（3）清理井坑底部，确保无障碍施工。
2.基底处理（1）井底需要进行加密处理，使其坚实、平整。
（2）在井底铺设一层细砂，厚度不超过20厘米，进行均匀浇水、压实。
3.立井筑壁（1）根据设计要求，在井底设立起标杆，并使用大理石或瓷砖等材料做好控制线。
（2）在控制线的引导下，逐层进行砌筑，使用快凝水泥砂浆。
（3）在每层砌筑完成后，使用水泥抹面层进行修整，使砌筑表面平整。
4.检查井盖台阶砌筑（1）根据设计要求，确定井盖座点，并设置检查井盖台阶模板。
（2）在模板内进行砌筑，使用适当强度的砼材料。
（3）砌筑完成后，做好保护措施，防止被踩踏或损坏。
5.检查井盖安装（1）等待检查井砌筑完成并初凝后，进行装配检查井盖。
（2）根据设计要求进行固定，确保井盖与检查井顶部一体性。
三、施工安全措施1.人员安全：（1）施工现场设置警示牌及明确的安全标识，划定施工区域。
（2）施工人员必须配戴相应的安全帽、安全鞋等防护用品。
（3）进入井内作业的人员必须持有有效的操作证件，严禁无证无权人员进入作业场所。
砖砌井施工方案
砖砌井施工方案一、施工排水1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
2、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井；二、施工前期检查准备工作砌筑前必须将基础面洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。
砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，若人井高度超过5米，井内搭建脚手架，砌井时按规范要求同时进行砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。
砌筑井壁时，必须及时插入爬梯。
三、井体砌筑1、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
2、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
人井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑，且用砂浆分层压实抹光。
3、人井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
4、井内外抹灰必须严格按技术规范要求进行，内外壁抹灰必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次完成。
四、人井周围回填1、砌体水泥砂浆的强度应达到技术规范规定的强度后方允许回填。
严禁与砌井体同步回填。
2、压实机具：（1）按规范配置的压路机具。
（2）特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
（3）在施工中，优先采用立式冲击夯。
3、压实工艺：（1）当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。
要使石灰土压实后与井壁紧贴。
（2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
（3）在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
五、井盖安装施工1、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。
具体做法是：（1）沿井周将二灰碎石挖除(挖至12％灰土顶面)，放加固钢筋箍；（2）放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；（3）井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；（4）用临时盖板将井口盖好。
砖砌沉淀井施工流程
砖砌沉淀井施工流程
1. 前期准备
1.1 设计确认
在施工前，需要根据工程需求，对沉淀井的设计进行确认，包括井的尺寸、深度、结构形式等。
1.2 材料准备
根据设计要求，提前准备所需的砖块、砂浆、钢筋等材料。
1.3 现场勘察
对施工地点进行现场勘察，了解现场条件，如地质情况、地下管线分布等。
2. 施工步骤
2.1 开挖土方
按照设计要求，开挖沉淀井的基坑，注意保证基坑的稳定性和安全性。
2.2 铺设基础
在基坑底部铺设一层混凝土，作为砖砌沉淀井的基础。
2.3 砌筑井壁
按照设计要求，采用砖块和砂浆砌筑沉淀井的井壁，注意砖块的湿润度和砂浆的配比。
2.4 设置钢筋支架
在井壁内部设置钢筋支架，以增强沉淀井的承载能力。
2.5 浇筑井壁混凝土
在砖砌井壁的外部浇筑一层混凝土，以保护砖墙，增强井壁的耐久性。
2.6 施工进出口
在沉淀井的适当位置施工进出口，方便后期使用和维护。
2.7 填充井底
在井底填充碎石等材料，形成沉淀层，注意填充材料的层厚和分布。
2.8 砌筑顶部
采用砖块和砂浆砌筑沉淀井的顶部，注意顶部结构的牢固性和密封性。
2.9 施工排水系统
在沉淀井内部设置排水系统，包括排水管道和排水口。
2.10 施工验收
施工完成后，进行验收，确保沉淀井的结构和功能符合设计要求。
3. 后期维护
定期对沉淀井进行维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
以上就是砖砌沉淀井的施工流程，希望对您有所帮助。
砌筑电缆井施工方案
砌筑电缆井施工方案1墙体砌筑工艺流程弹线→基层处理→立皮数杆→墙体植筋构造柱钢筋绑扎→摆砖→砌墙→浇筑构造柱混凝土→质量验评2主要施工方法1）施工准备：砖“七分头”应使用“七分砖”或锯切整砖，不宜“砍砖”，现场须配备无齿锯。
采用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑；砖墙与混凝土连接预留锚筋，砌体内配Ф6通长筋。
同位置配2根。
砖的型号、强度等级必须符合设计要求。
2）砌筑要求清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。
3）砖在运输、装卸过程中，严禁倾卸或抛掷。
经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。
5）常温条件下，砖应提前1-2d浇水湿润。
浇砖时砖的含水率宜控制在10-15%。
5）拌制砂浆的水泥、砂、掺合料、外加剂等材料均应符合规定要求。
如水泥标号不明或出厂超过3个月，应经试验鉴定后方可使用（建设方认质认价材料）。
6）砂浆，随拌随用，砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
砂浆稠度宜控制在70mm。
7）拌砂浆及混凝土的水应符合《混凝土拌合用水》要求（饮用水）。
8）组织柱混凝土彩用商品砼。
9）砂浆配合比应采用重量比，并通过试验确定。
10）墙体砌筑前，应进行排砖。
11）砌体施工应在砖墙的转角处及交接处设置皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立）。
在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。
13）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。
如砂浆，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
3排砖办法：应墙厚为200，Kp1多孔砖与实心粘土砖相同，采用全丁的排砖方法。
空心砖底部砌三皮全丁实心砖。
根据弹好的窗洞位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗洞口的位置适当移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
移动门窗口时，应注意暖卫立管及门窗开启时是否影响。
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砌筑井工程
一、施工准备
1、材料要求
（1）水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。
（2）砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。
（3）井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。
2、施工机具与设备
砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。
3、作业条件
（1）排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。
（2）测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。
（3）所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。
（4）施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。
（5）井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。
二、施工工艺
1、施工排水
（1）在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
（2）沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距
不宜大于150m。
（3）检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
2、基础施工
（1）井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
（2）检查井基础施工：
不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
3、工艺流程：
井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。
4、施工技术措施
（1）井底基础应与管道基础同时浇筑。
（2）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。
（3）排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
（4）砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。
（5）砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（6）砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（7）当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
（8）砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300㎜时，应砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，应留有30—50㎜的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。
（9）砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
5、检查井周的回填土
（1）现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。
严禁与砌井体同步回填。
（2）井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。
对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。
（3）压实机具：配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。
（4）压实工艺：
井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。
①当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm 范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。
要使石灰土压实后与井壁紧贴。
②井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
③在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。
6、井框（盖）安装施工：
（1）放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈与砖砌井室平面位置一致）。
（2）将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。
（3）井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。
7、检查井施工的质量监控：
（1）检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。
（2）当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收。
（3）检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收。
（4）其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。
三、质量标准
1、主控项目
（1）井圈、井盖应完整无损、安装稳固、位置准确。
四、安全与环保
1、基础强度达到规定强度，并经验收合格后及时砌筑井室结
构。
2、井室施工作业现场应设护栏和安全标志。
3、井室踏步材料规格、安置位置，应符合设计规定，作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔安装。
4、井室完成后，应及时安装井盖。
施工中断未安装井盖的井室，必须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。
5、井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时，必须设围挡或护栏，并加安全标志。
五、成品保护
1、砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁
磕碰。
2、井室砌筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。
3、要加强对井室及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。