紧固件螺栓螺母垫片基本知识培训讲义
紧固件螺栓螺母垫片基本知识培训讲义
紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义目录1 定义与分类定义紧固件分类2 基本知识紧固件的基本标识涉及的标准与内容螺纹螺丝头型紧固件材料(不包括全部垫片)螺栓性能等级的含义热处理紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文(二)、螺栓的标识:如 5/16 -18 X 3”称牙长称牙长呼呼径距度径数度粗牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径”表示细牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径X螺距”表示,其中尺寸单位“毫米”或:mm:不需注明,当螺纹为左旋时,在规格后加注字母“LH”GB/T-5782-2000 螺栓M16 级GB/T-6170-2000 螺母M16 8级紧固件涉及标准与内容每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准:1) 紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2) 紧固件产品技术条件方面的标准。
具体又包括以下几个方面内容的标准:a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4) 紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5) 紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。
紧固件基础知识培训教程课件
汽车工业中的述
汽车工业中,紧固件被广泛应用于发 动机、底盘、车身等各个部分,对紧 固件的性能和质量要求极高,需要具 备高强度、耐腐蚀、抗疲劳等特性。
航空航天中的应用案例
总结词
高精度,高可靠性
详细描述
航空航天领域对紧固件的要求极为严 格,需要高精度、高可靠性的紧固件 来确保飞行的安全。例如,飞机起落 架、发动机等关键部位都需要使用特 殊的紧固件。
详细描述
紧固件的定义是指用于将两个或多个物体连接在一起的机械零件,其作用是固定和保持物体的位置。根据不同的 分类标准,紧固件可以分为不同的类型,如按材质可分为金属和非金属紧固件,按功能可分为螺栓、螺钉、螺母 、垫圈等。
紧固件的应用领域
总结词
紧固件应用广泛,涉及工业、建筑、汽车、航空航天等众多 领域。
碳素钢是最常见的钢材类型, 根据含碳量的不同,可以分为 低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢经过热处理后具有更高 的硬度和强度,常用于需要高 强度紧固的场合。
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的钢材,常用于海洋工程、化工设备等高腐蚀环境 中。
不锈钢根据成分不同可以分为多种类型,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不 锈钢等。
不锈钢紧固件在制造过程中需要进行抛光和电镀等表面处理,以提高其耐腐蚀性能 。
铝及铝合金
铝及铝合金具有轻量、耐腐蚀性 好、导电性好等优点,常用于航
空、汽车和电子产品等领域。
铝合金根据成分和加工工艺的不 同可以分为多种类型,如铸造铝
合金和变形铝合金。
铝及铝合金紧固件在制造过程中 需要进行阳极氧化或喷涂等表面
处理,以提高其耐腐蚀性能。
铜及铜合金
铜及铜合金具有良好的导电性、 耐腐蚀性和加工性能,常用于电
紧固件安装培训教材(ppt 49张)
17
一.螺栓、螺母作业标准
附表一:
螺纹的 公称 螺距 P
低碳钢(4.6)
高强度钢 (8.8)
奥氏体不锈钢(50)
奥氏体不锈钢 (70)
18
一.螺栓、螺母作业标准
附表二:
M6 公称直径 螺距 扭紧力矩大小(N.m) 碳钢 性能:8.8级 0.75 1.0 M8 1.0 1.25 M10 1.25 1.5 M12 1.5 1.75 M16 1.5 2.0 M18 1.5 2.5 M20 1.5 2.5 M22 1.5 2.5 M27 1.5 13.7~16.1 12.7~14.8 32.5~37.9 30.6~35.7 62.8~73.2 59.9~69.8 107~125 103~120 266~310 251~293 397~464 360~420 552~644 506~590 750~875 693~809 1412~1648 扭紧力矩大小(N.m) 奥氏体不锈钢 (70) 9.7~11.3 9.0~10.4 22.8~26.6 21.5~25.1 44.1~51.5 42.1~49.2 74.9~87.4 72.1~84.1 187~218 177~206 271~317 246~287 377~440 345~403 512~597 473~552 964~1124
6、紧固作业与注意事项 ①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接触 面不良,则应进行锪孔。(有必要时也可使用 平垫圈) ②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时,不要搞错 顺序。 一般在用多个螺栓来紧固机械部件时,如图所 示,按照对角位置,顺序均等地紧固,不要偏 向。 ③在紧固过程中,如感觉费力,不可野蛮操作。 原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶着。此 时,松开螺栓·螺母,对这两方的螺纹使用丝 锥或板牙进行检查,情况不好的一方必须调节 成为正确的螺纹。 两方情况均良好时,涂布适当的润滑剂,然 后再进行紧固。
紧固件培训教材
紧固外购件外购件是指除本厂加工的零件外,所有购买回来可直接装配、使用的零件。
其中使用最多的是压铆件、螺钉件、拉铆件等紧固件,还有是塑胶件、标签等等。
以下主要介绍紧固件。
紧固件是指将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
一.压铆件压铆是指通过用机器或手工的方法,把螺母、螺柱、定位针等压进零件固定起来,从而装配时起到定位或紧固的作用。
如下图1.1所示(零件上已压有螺母)。
而压铆件就是指所压到零件上的螺母、螺柱、定位针、螺钉等外购件。
1.压铆件的种类如下:(1)按用途分为:压铆螺母、涨铆螺母、压铆螺母柱(分为通孔与盲孔)、压铆螺钉、可调螺母及松不脱螺钉等(如下图);(2(3螺柱类:螺母类:螺钉类:2表示压铆螺柱通孔;“BSO”表示压铆螺柱盲孔等)。
3.由于螺母压入材料太浅或材料太薄均会导致松动,以下是不同规格的压铆螺母与最少板厚(单位:mm)的对应关系:表1.2例:螺母S-440-(2)-ZI的最小板厚是与代号(2)相对应的。
(其中440为英制表示第四号英制芽,每英寸长有40个芽。
)4.螺柱3.5M3与M3的区别:都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样。
以下是压铆件的有关底孔(即零件上要冲出的孔):可调螺母 M3 (φ7.4)不脱组合螺钉 M3 (φ6)六角铆螺钉 M3 (φ4.8),M4 (φ4.8), M5 (φ5),M6 (φ6)压铆螺母 M2 (φ4.25),M2.5 (φ4.25),M3 (φ4.25) ,M3.5 (φ4.75),M4 (φ5.45),M5 (φ6.4) M6 (φ8.77),M8 (φ10.5),M10 (φ14)涨铆螺母 M3 (φ5),M4 (φ6),M5 (φ8),M6 (φ9),M8 (φ11),M10 (φ14),M12 (φ15)铆螺母柱 M3 (φ4.2),3.5M3 (φ5.4),M4 (φ6),M5 (φ7.2),M6 (φ8.75),M8 (φ11),M10 (φ13)(注盲孔螺柱电镀后可能会残留电镀液在里面从而引发生锈,螺柱越长越容易产生这种现象。
螺栓 垫片基础知识
如8.8级,则此螺栓的抗拉强度为:800MPa;屈服 强度为:800*8/10=640MPa。
A2-70意思是:“A2”表示的是材料组别,即奥氏 体钢第二组A2,我们常用的材料为304,“70”表 示性能等级,意思是最小抗拉强度为700MPa。
1、螺栓标记及含义
XXX有限公司
P目ART 02 录
CONTENTS
螺栓的正确使用
2、螺栓正确使用
2.1螺栓紧固原则
先中间,后两边、按 对角、顺时针方向只依次、 分阶段紧固
什么意思呢? 不锈钢螺栓根据钢的类别性能等级分为:A1-50、
A1-70、A1-80、A2-50、A2-70、A2-80、A3-50、 A3-70、A3-80、A4-50、A4-70、A4-80、A5-50、 A5-70、A5-80、C1-50、C1-70、C1-110、C4-50、 C4-70、C3-80、F1-45、F1-60。其中第一个字母 和数字代表不锈钢的组别,第2、3个数字代表抗 拉强度的1/10。
法兰密封的原理:
1、预紧力压紧垫片。
2、压紧应力(垫片密封比压力)到一定数值使垫片变形,密封面上微隙被填满,形成 初始密封条件。密封比压力主要决定于垫片材质。
3、垫片材质确定后,垫片越宽,为保证比压力,预紧力越大,螺栓和法兰尺寸也越大 ,所以垫片不应过宽,更不应该把整个法兰面都铺满垫片。
4、工作状态内压轴向力拉伸,降低了压紧应力。垫片有足够回弹,补偿变形,预紧密 封比压值不小于某一值(工作密封比压),保持良好密封。反之,回弹不足,则此密封 失效。密封元件在操作压力作用下,仍然保持一定的残余压紧力。螺栓和法兰须有足 够大的强度和刚度,不发生过大的变形。
紧固件培训资料ppt课件
将螺栓穿过连接件,并套上合适的螺母;
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具;
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作;
在拆卸过程中注意保护连接件 表面,避免划伤或损坏。
2023
紧固件培训资料ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 紧固件基础知识 • 螺栓连接技术 • 螺母连接技术 • 铆钉连接技术 • 紧固件检测与验收规范 • 紧固件应用领域及案例分析
2023
PART 01
紧固件基础知识
REPORTING
紧固件定义与分类
定义
紧固件是连接两个或多个部件的 机械零件,通过紧固作用实现部 件间的固定和密封。
建筑装饰紧固件
用于固定门窗、幕墙等建筑装饰部 件,提升建筑物的美观性和实用性 。
其他行业应用案例
机械设备紧固件
用于连接各种机械设备的关键部 件,确保设备的正常运转和安全
性。
电子电器紧固件
用于固定电路板、电子元器件等 电子电器部件,确保电子设备的
稳定性和可靠性。
轨道交通紧固件
用于连接轨道、车辆等关键部件 ,确保轨道交通的安全和顺畅运
螺栓计算
根据连接要求,计算所需的螺栓预紧力、拧紧力矩等参数,确保连接的可靠性 和安全性。
螺栓安装与拆卸技巧
安装技巧
清洁被连接件表面,确保螺栓孔对齐且无杂物,使用合适的工具按规定的拧紧力 矩进行拧紧。
拆卸技巧
使用合适的工具松开螺栓,避免损坏螺栓或被连接件,注意拆卸顺序和记录,以 便后续检查和维修。
紧固件培训资料
1 普通螺钉
适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配,有多种头部形式,以适应不同部位及审美角度的需要。
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第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
2 自攻螺钉
主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔,而实现联结或与板簧螺母配套使用。这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用,某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势。
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第五章 紧固件的编号
4、编号规则
3. 类别代号、组别代号
标准件的编号应依照标准CACBW-7
第三位数字为标准件的分组号,对于螺纹件其偶数表示粗牙,奇数表示细牙;管螺纹例外。
第二位数字为标准件的组别代号。
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹;过渡配合螺纹;过盈配合螺纹; 小螺纹;MJ螺纹 ②传动螺纹,包括梯形螺纹;锯齿形螺纹;方形螺纹。 ③管螺纹,55°牙型角的管螺纹;60°牙型角的管螺纹;米制锥螺纹;干密封管螺纹。 ④专用螺纹,包括光学仪器用螺纹;锻钢阀门用短牙梯形螺纹;机床梯形螺纹丝杠;石油螺纹;气瓶螺纹等等。
4、螺母
1 六角螺母
主要是和螺栓、小螺钉配合使用。
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第六章 标准紧固件的应用
4、螺母
2 方螺母
对角距较六角螺母的大,常用于防转动的锁紧部位,生产工艺性不如六角螺母的好,因此尽量少用。CQ310/311
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目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用,紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型,选择合适的 工具进行固定,如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前,应检查紧固件是否完好无损,如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装,避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格, 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中,应注意安全,避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查,发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件,去除表面污垢和杂 物,保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要,对紧固件进行润滑,以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件,应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用,能够保证设备的稳定性和可靠性,提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中,紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料,如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性,防止因材料松动而引发的安全 事故。同时,紧固件的合理使用还能 够提高施工效率,降低成本。
紧固件安装培训教材
2 12 80 ▪8.8▪ ▪ ▪▪4
5782 1280
3 12 ▪10▪ ▪▪▪1
617020001210
4 12 ▪10▪ ▪▪▪1
6170 12
➢ 121.25
5
一.螺栓、螺母作业标准
第二章 螺栓、螺母作业流程
顺序
1
作业流程
螺栓·螺母·平垫圈组装
使用工具
备注
防
手动(或扳手)
15
一.螺栓、螺母作业标准
6、紧固作业与注意事项
①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接 触面不良,则应进行锪孔。(有必要时也可 使用平垫圈)
②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时,不要搞 错顺序。
一般在用多个螺栓来紧固机械部件时,如图 所示,按照对角位置,顺序均等地紧固,不 要偏向。
③在紧固过程中,如感觉费力,不可野蛮操 作。原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶 着。此时,松开螺栓·螺母,对这两方的螺 纹使用丝锥或板牙进行检查,情况不好的一 方必须调节成为正确的螺纹。
脱脂要尽量彻底。
不要使用汽油、轻油、煤油等挥发性不好的物品。
②.自然干燥
待洗涤剂完全干燥。
③涂胶
在单面或双面以如下方法涂布,以使胶合剂填满在螺纹或咬合面之间的间隙。
○ 从容器喷嘴直接涂布
○ 浸渍(如为螺纹时,使用托盘)
○ 使用刷子或毛笔涂布(如为咬合时,使用托盘)
另外,在混入金属片异物时,或药液倒入托盘内使用过时,不可将这些药液倒回容器
基础工艺培训教材
紧固件安装基础知识
1
目录
第一部分: 螺栓、螺母作业标准 第一章:紧固件标记方法 第二章:螺栓、螺母作业流程 第三章:螺栓、螺母作业方法 第四章:螺栓、螺母基本扭力值 第五章:紧固件的识别标志
紧固件培训资料
提高螺栓联接强度的措施
• 3.减小应力集中 增大过渡处圆角,切制卸载槽都是使螺栓 截面变化均匀,减小应力集中的有效方法。 • 4.避免或减小附加应力 • 除以上方法外,在制造工艺上采取冷镦头 部和碾压螺纹的螺栓,其疲劳强度比车制 螺栓约高30%;氰化、氮化等表面硬化处 理也能提高疲劳强度。
紧固件材料及机械性能
螺纹分类及螺纹参数
• 2.螺纹参数 ①大径d ②小径d1 ③中径d2 ④螺距P ⑤导程S ⑥螺纹升角Ψ ⑦牙形角α
机械制造常用螺纹
• 三角形螺纹主要有普通螺纹和管螺纹,前者用于 紧固联接,后者用于紧密联接。 • 我国国家标准中把牙形角为60°的三角形米制螺 纹称为普通螺纹,以大径d为公称直径。 ° • 同一公称直径中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余 都称为细牙螺纹。粗牙螺纹应用最广,细牙螺纹 升角小,小径大,因而自锁性能好,强度高,但 不耐磨,易滑扣。它适用于薄壁零件、受动载荷 的联接和微调机构。
• 1.紧固件材料 • 2.紧固件机械性能
紧固件Байду номын сангаас表面处理
• 1.作用 对紧固件基体材料的一种保护,防止基体 材料因外界因素影响而腐蚀,进而影响紧 固件的性能。 • 2.表面处理的种类 镀锌,镀铬,镀铜,镀锡… • 3.表面处理表示方法
(基体材料)/(镀覆方法)· (镀覆层名称)( 镀层厚度)(镀覆层特征)· (后处理)
螺纹联接的预紧和防松
除个别情况外,螺纹联接在装配时都必须拧紧, 这时螺纹联接受到预紧力的作用。对于重要的螺 纹联接,应控制其预紧力,因为预紧力的大小对 螺纹联接的可靠性,强度和密封性均有很大的影 响。
螺纹联接的预紧和防松
• 1.拧紧力矩 T≈0.2FaD N·mm Fa值是由螺纹联接的要求来决定的,为了充分发挥螺栓 的工作能力和保证预紧可靠,螺栓的预紧力一般可达材料 屈服极限的50%~70%。 小直径的螺栓装配时应施加小的拧紧力矩,否则就容 易将螺栓杆拉断。对重要的有强度要求的螺栓联接,如无 控制拧紧力矩的措施,不宜采用小于M12的螺栓。 通常螺纹联接拧紧的程度是凭工人经验来决定的,为 了保证装配质量,重要的螺纹联接应按计算值控制力矩。 小批量生产时可使用带指针刻度的测力矩扳手。大量生产 时多采用风扳机,,当输出力矩达到所调节的额定值时, 离合器便会打滑而自动脱开,并发出响声。
紧固件培训资料-基础知识
Fasteners Training 紧固件培训Fasteners TrainingBasic Knowledge For Fastener紧固件产品基本知识Search Wuerth Item No.查找伍尔特货号Quality质量Customer complaint客户投诉Answer the questions回答问题FastenerWhat is the fastener?什么是紧固件?为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。
它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。
因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。
通常包括以下12类零件:螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。
Fastener -drawingProduct designationHow to describe a product ?如何去描述一个产品?Example :Hex nut cl.8 M6 Black ?DIN 933 CL8.8 M8X25 ?Socket head cap screwDIN 912 CL8.8 A2K(Cr3+)M6X80Product designationSocket head cap screwDIN 912CL8.8A2K(Cr3+)M6X80Property ClassMaterialCoating Thread form M, ST, UNCDimension NormHead type/ Drive完整之产品定义包含Thread formM, ST, UNCDimensions diameter / length Property Class 8.8, 10.9, cl 5Surface Treatment dacromet, zinc drives cross recess H/Z, socket,hexagon, 6 lobes, …..Material NormProduct designation Parameters 参数Basic Knowledge For Fastener 紧固件产品基本知识Basic Knowledge For FastenerNormsDimensionsHead types / DrivesMetric / Unified thread / ToleranceMaterial/ Property classHeat treatmentMarkingCoatings / Hydrogen EmbrittlementNorms 标准Norms•International Organization for Standardization-ISO •European Norms -CEN (NFEN, DIN EN….)•National Norms-DIN Germany-NFE France-SN Swiss-ANSI US-JIS Japan-GB China •Company Norms -W(Wuerth)Jane WangDIN Deutsche Industrie Norm 德国工业标准JIS Japanese Industrial Standards 日本工业标准IFI Industrial Fastener Institute工业紧固件协会(增加ANSI,ASTM 不足部分)ANSI American National Standard Institute 美国国家标准协会ASTM American Society for Testing and Materials 美国材料及测试协会AISI American Iron and Steel Institute 美国钢铁协会(材质)SAESociety of Automotive Engineers 自行车工程师协会NormsNorms -DIN handbook•DIN handbook 10Dimensional Standards for Bolts, Screws and Studs Publication date 2001•DIN handbook 43Standards for Pins, Rivets, Keys, Adjusting and Retaining Rings2nd edition, 1999•DIN handbook 55Standards for Technical Delivery Conditions for Bolts, Screws, Nuts and Washers2nd edition, 2000•DIN handbook 140Dimensional Standards for Nuts and Accessories for Bolt/Nut Assemblies5th edition, 2001Norms -ISO Standards HandbookFasteners and screw threads •Volume 1•General reference standards •Volume 2Product StandardsNorms -IFI & JIS HandbookJISFasteners & Screw Threads IFIInch Fastener StandardsMetric Fastener StandardsDimensions尺寸LdLdLdLLddDIN 912DIN 84DIN 933DIN 963DIN 966Dimensions -diameter & length尺寸定义: diameter & lengthDIN 912CL8.8A2K (Cr3+)M6X80Head types/ Drives头型/ 槽Head types头型常用头型:Hexagon head六角头(DIN 931,933)Hexagon head with flange六角法兰头(DIN 6921)Hexagon socket head cap圆柱头(DIN 912,6912)Hexagon socket thin head cap薄(小)圆柱头(DIN 7984)Head types头型常用头型:countersunk (flat) head cap沉头(DIN 7991,DIN963,DIN965)cheese head开槽圆柱头(DIN84)Cross recessed raisedcountersunk Head半沉头(DIN966)Pan head盘头(DIN7985,DIN7981)Button head平圆头(ISO7380)Head types头型其它头型:Large wafer大扁平头Bugle喇叭头Truss盘头带垫Hexagon head flanged六角头带垫Drives槽常用槽型:内六角穴一字槽十字穴米字穴内梅花穴-Assembling:cross recess-Repair:straightslotDrivesCross recess / straight slot : “Freedriv”Torx =Six lobesPhillipsPhilipsPozidrivSupadrivPozidriv SupadrivDrivesDrivesDrives comparison : Hexagon socket / TorxMetric / Unified thread / Tolerance 公制/ 标准螺纹/ 公差ThreadThread typeChipboard screws 纤维板钉Thread forming Screws 自攻锁紧螺丝(三角牙螺丝)Wood screws 木螺钉Tapping screws 自攻螺钉Machine screws 机械牙螺丝Drywall screws 干壁钉Self-drilling tapping screws 自攻自钻螺钉Thread –Machine thread SortMajor diameter 螺纹外径Pitch diameter 螺纹中径(有效径)Pitch 牙距Thread angle 牙型角Internal thread 内螺纹/ 阴螺纹Nut –DIN934 / DIN439 / DIN980 / DIN982 / DIN6923 …Male thread 外螺纹/ 阳螺纹Bolt –DIN933 / DIN603 …; Screw -DIN84 / DIN7985 / DIN912 …Minor diameter 螺纹底径Parameter60o螺距p有效径Nut thread1/4 H1/8 HHH = 0.866025 PBolt thread阳螺纹大径(螺丝外径)Major Dia.Pitch Dia.阴螺纹小径(螺帽孔径)Minor Dia.1/2 HThread profileM61.0M50.8M40.7M30.5M81.25M101.5M162.0M142.0M121.75M202.5Metric thread:Inch thread:1/420UNC 1/213UNC 3/816UNC 5/811UNC 3/410UNC #632UNC #832UNC #1024UNC 18UNC #836UNF #1032UNF #640UNF 1/428UNF1/220UNF 3/824UNF 5/818UNF 3/416UNF 112UNFThread pitchPopular thread pitchThread –Type symbol Thread TypeThread Symbolthread angleExampleMetric coarse thread M 60M8Metric fine thread MF 60M8X1.0Unified coarse thread UNC 601/4-20 UNC Unified fine thread UNF 601/2-20 UNF Parallel pipe thread G 55G 1/2British withworth thread BSW 551/2-12 BSW British fine threadBSF551/2-16 BSFType symbol of threadTolerance 公差Tolerance 公差实际参数值的允许变动量。
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外螺纹一侧 内螺纹一侧
脱脂 自然干燥
涂胶
组装
放置
①.脱脂、洗净 使用三氯乙烯、丙酮、乙醚及碱溶液等挥发性好的物品清洗。 脱脂要尽量彻底。 不要使用汽油、轻油、煤油等挥发性不好的物品。 ②.自然干燥 待洗涤剂完全干燥。 ③涂胶 在单面或双面以如下方法涂布,以使胶合剂填满在螺纹或咬合面之间的间隙。 ○ 从容器喷嘴直接涂布 ○ 浸渍(如为螺纹时,使用托盘) ○ 使用刷子或毛笔涂布(如为咬合时,使用托盘) 另外,在混入金属片异物时,或药液倒入托盘内使用过时,不可将这些药液倒回容器。
止转螺母
图1 ≤M16
止转螺母
图2 >M16
图3 同时拧紧
图4 止动
5、舌形垫圈的安装 在将舌形垫圈插入与螺母或螺栓相连接的机械部分之间并拧紧后,将垫圈的根部如
图所示弯曲,能起到防止松动的作用。 在弯曲根部的作业中,先用钢凿与手锤撬起耳部,再用钢凿的尖端压往螺母或螺栓的 对面及机械部分的直角面。用钢凿撬起耳部时,注意避免钢凿的刀头伤及根部。
手锤 钢凿、锤子
防
转
使防转螺母发挥作用
扳手
处
理
螺纹咬合
钢凿
NU垫圈咬合
钢凿、锤子
6 紧固件安装培训教材
一.螺栓、螺母作业标准
第三章 螺栓、螺母作业方法
在使用螺栓螺母进行紧固作业时,必须按照如下规定标准进行作业。 在组装机械部分时,紧固螺纹的作业非常多。在紧固作业中,工具发挥着重要的 作用,通过正确使用最适合于作业的工具,才能进行正确的作业,这样既能形成 机械最优的功能,也能提高作业效率。如果使用了不合适的工具,或采用了错误 的方法,则作业不仅会不正确、效率低,而且会造成受伤或破坏产品与工具。 紧固工具有很多种,这里就最为常用的工具,对其基本操作、以及紧固、松开作 业的施工方法的基本事项进行说明。
螺栓,螺母知识培训
螺栓,螺母1. 螺栓,螺母在汽车装配中的应用。
一台轿车上平均用到的紧固件约500种,4000个,占整车基础零件总数的40%,在整车装配工作中,紧固连接的工作量达到了70%的占比。
可见紧固件在汽车工业中的地位是多么的重要。
所以高质量,性能稳定的紧固件,加上严格科学地装配工艺,才能造出高质量的产品。
2.螺栓,螺母的基础知识。
1. 性能等级划分:3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 碳钢,无热处理8.8 低碳钢,淬火并回火处理9.8低碳钢,淬火并回火处理10.912.9合金钢,淬火并回火处理。
一共十个级别,数值越高,代表螺栓、螺母的强度越高。
例如:螺栓强度标识为:8.8 其意义为,第一个8表示公称抗拉强度为800N/平方毫米,第二个8表示屈强比为0.8.由公式:屈服强度:称抗拉强度=屈强比屈服强度为800X0.8=640N/平方毫米。
表示该螺栓在力矩达到640/平方毫米时会失效。
2. 牙型划分:普通螺纹,矩形螺纹,梯形螺纹,锯齿形螺纹。
3. 按螺距划分; ①.粗牙。
耐磨性好,强度高,应用广泛。
②.细牙。
自锁性好,不耐磨,易滑丝。
多用于薄壁零件的连接。
4. 螺栓,螺母零件号的认识。
粗牙螺栓用M和公称直径表示,M8 M10细牙螺栓用M和公称直径x螺距表示,M8x1 M10x1.5螺纹左旋用LH表示,右旋不标注。
旋合长度:中等长度不做标准。
长组和短组旋合长度的螺纹,用字母L和S 标注。
例如:M20 x 2 LH - 5g6g -S Tr20 x 8 (P4)3.紧固件的连接基本类型。
1.螺栓连接。
普通螺栓连接(被连接件有螺纹,螺栓受轴向,横向载荷)铰制孔用螺栓连接(被连接件无螺纹,受横向载荷。
)2.双头螺栓连接。
(多用于厚度较厚,材质较软的零件。
经常拆卸的场合。
)比如发动机,变速器支撑。
3.螺钉连接。
(不常拆卸的场合,受力小,容易滑丝。
仪表内饰紧固)4.紧定螺钉连接。
(传递不大的力或扭矩,固定两零件的相对位置)5.自攻螺钉连接。
紧固件培训资料.
镀铬
F5
F6 F7 F8
AL/A
Fe/Zn.H
阳极氧化处 理
黑色镀锌钝 化
F10 Fe/Ep.Sn9
F19 Fe/Ep.Cu F52 Fe/Ep.Zn6
镀锡
镀铜 光亮镀锌 钝化
Fe/Ep.Cd13 镀镉 Fe/Ep.Zn9 光亮镀锌钝 化
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
螺母以螺纹直径表示,并以两位数定位, 若螺纹直径为一位数字时,应在左边加 “0”定位。
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
标准件的编号应依照标准CACBW-7
4. 尺寸规格代号
垫圈、挡圈等均以相应联接的螺纹或轴孔 直径表示,当直径为一位数字时在左边加 “0”定位。两位以上照实书写。
管接件,以所联接管子的外径基本尺寸表 示,由两位数字定位,若外径为一位数字 时,在左边加“0”定位。
第二章
紧固件的发展历史
第三章
紧固件与螺纹
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类
①紧固螺纹, 包括普通螺纹;过渡配合螺纹;过盈配合螺纹; 小螺纹;MJ螺纹 ②传动螺纹,包括梯形螺纹;锯齿形螺纹;方形螺纹。
③管螺纹,55°牙型角的管螺纹;60°牙型角的管螺纹;米制 锥螺纹;干密封管螺纹。
第六章 标准紧固件的应用
5、垫圈、挡圈、铆钉
1 垫圈 > 弹簧垫圈
为防止螺纹松动而使用的垫 圈,最便宜。适用于轻、中 载荷。
第六章 标准紧固件的应用
5、垫圈、挡圈、铆钉
1 垫圈 >波形弹性垫圈
反力大、载荷偏心小。适用 于重载荷。
第六章 标准紧固件的应用
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紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义作者:湖南孙斌目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料(不包括全部垫片)2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。
紧固件的特点:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家(行业)标准的一类紧固件称为标准紧固件,简称为标准件。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。
应用极为广泛,需求量很大。
1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件:材料要求:碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求(GB/T3098.1-2000)螺母(粗牙螺纹)的材料技术要求(GB/T3098.2-2000)不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(3098.3-2000),螺母(3098.15-2000),紧定螺钉(3098.16-2000)有色金属紧固件的材料要求(GB3098.10-93)自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料(GB/T3098.11-2000)2.自挤螺钉(包括自攻锁紧螺钉)(GB3098.7-2000)3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造(GB3098.5-2000)4.木螺钉的材料牌号(GB922-86)GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780,为六角头粗杆半牙螺丝,其精度等级为C级产品,可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝,精度等级为C 级产品。
可用GB5783来代替GB5782,为六角头粗杆全牙螺丝,其精度等到级为A级和B级GB5783,为六角头全牙螺丝,其精度等级为A级和B 级GB5784,GB5784为细杆半牙的六角螺丝六角螺母产品标准,常用的标准有:GB52,薄,配GB5780GB/T6170-2000,Ⅰ型螺母,较厚-0.8d,配GB5782GB6172,薄,配GB5781GB6175,Ⅱ型螺母。
厚-1.0d,配GB57821. 螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。
3. 螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。
螺母的特殊类别高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类,具有强度高,可靠性强的一面。
主要是引进欧洲技术作为前提,用于用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等,目前国内生产该类产品的厂家甚少。
尼龙自锁螺母尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50~100℃的各种机械、电器产品中。
目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。
当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。
5. 自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹。
这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6. 木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。
这种连接也是属于可以拆卸连接。
7. 垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。
置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。
8. 挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9. 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。
这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。
属与不可拆卸连接。
因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。
11. 组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
12. 焊钉:由于光能和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。
保温钉2 基本知识2.1 紧固件的基本标识每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法,以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求。
产品的识别(一)、螺栓各部位图示:(二)、螺栓的标识:如M20-2.5X150 5/16 -18 X 3”称牙长称牙长呼呼径距度径数度粗牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径”表示细牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径X螺距”表示,其中尺寸单位“毫米”或:mm:不需注明,当螺纹为左旋时,在规格后加注字母“LH” GB/T-5782-2000 螺栓M168.8级GB/T-6170-2000 螺母M168级2.2 紧固件涉及标准与内容每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准:1) 紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。
2) 紧固件产品技术条件方面的标准。
具体又包括以下几个方面内容的标准:a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。
b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。
c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。
d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。
e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。
3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。
4) 紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。
5) 紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。
2.3 螺纹2.3.1螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
2.3.2螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
如图所示:1B 2B 3B 内螺纹基本中径3A 外螺纹2A1A1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f 和g的基本偏差为负值。
如图所示:公差GH 内螺纹偏差基本中径外螺纹f g he1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合。
2.3.3螺纹标记M10×1–5g 6g M10×1–6H顶径公差代号中径和顶径公差代号(相同)中径公差代号2.3.4机械螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(D、d):为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。