玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介

玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介

玻璃钢防腐施工工艺及有关知识简介

一、前言

随着国民经济的迅速进展，大量新的工厂、矿山得以投产运行。由于工艺原因，会产生大量的工业污水与废水，原先相当数量的厂矿企业会直接向自然界排放，而这些未经处理的工业污水或者废水均含有大量的腐蚀性或者有害性化学物质，不仅污染了自然环境，同时对人类自身健康产生了巨大的威胁，严重影响了可持续进展进程。为保护环境减少污染，国家通过立法要求对工业污废水进行处理，不能未经处理而直接排放，因此许多厂矿均使用先进环保工艺，新建或者重建了污水或者废水处理设施，对工业污、废水进行合理、有效的处理，达标后排放。目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等企业中有许多大型混凝土贮池，其功能为：用作酸、碱液的储放；酸碱的中与处理；污（废）水存放；排烟脱硫系统中的石膏浆及石灰浆的堆放等。这些贮池通常为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或者敝口露天形态，大都使用钢筋混凝土结构。这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流淌磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。为此在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。大型钢筋混凝土贮池通常均建在室外，要经历一年四季的温差变化，容易发生胀裂渗透的物理性破坏；贮池中存放的废酸或者酸性介质、碱液，能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类，造成水泥表面层层剥减；大气中的二氧化碳与水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙，堵塞在混凝土的孔隙中，还能够与碳酸钙进一步反应生成易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。当水质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱与状态，有可继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致使混凝土强度减弱。此外，大多数贮池的污水由于长期存放，当夏季温度升高到30—40℃时，污水中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生物腐蚀。如上所述，就要求对各类腐蚀性的工业污（废）水进行防腐蚀处理，以尽量延长污（废）水处理设施长期有效的运行。根据我们对各类污废水池多年的实际处理经验，对各类防腐蚀处理方法进行了一个总结，并介绍一些新型防腐蚀材料的进展及应用给业界，以利于提高我国的环保与防腐蚀技术水平。

二、常规防腐蚀处理结构

在污废水处理池中，由于污废水中含有大量的腐蚀性介质，如含有废酸、氧化性化学品等，对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大，未经防腐蚀处理的砼处理池，通常情况下，2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此，务必对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理，下面就分别介绍几种目前国内上比较常见的防腐蚀处理方法。

2．1玻璃钢衬里

这是最常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢衬里具有整体性、抗渗性好与造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，通常使用玻璃纤维加玻璃纤维短切毡或者表面毡的复合结构，厚度在1-3mm之间。

2.1.1 树脂的选择

通常情况下许多厂家与工程公司均会选择环氧树脂，由于环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点，同时在混凝土基础上施工中，要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会导致在玻璃钢衬里工艺时，出现由于树脂的固化收缩造成的内应力而导致“脱壳”的现象，而引起防腐蚀失效。但是环氧树脂本身也有其化学构成等各方面的局限性，下面就分别通常述说：1）环氧树脂的固化体系通常情况下会使用胺类固化体系或者者酸酐类固化体系，胺类固化体系为常温或者室温固化体系，酸酐类固化体系为中高温固化体系，而通常在防腐蚀工程施工中均在室温或者常温下施工，因此在污废水防腐蚀处理中均使用胺类固化体系，其固化原理是利用胺基团上的活泼氢与环氧基反应而最后交联，形成三维网状结构，但这个交联结构很容易在酸性的介质作用下分解，导致三维交联结构的解体而引起防腐蚀的失效，因此胺类固化的环氧树脂在室温下的耐酸性还是不错的，但在大于40℃或者者更高的作用温度下的耐酸性就不太理想；选用室温下固化环氧树脂的热变形温度（HDT）通常情况下较低，均在60-70℃之间，因此也不能耐更高的温度推荐使用温度不能超过75℃；表2.1中列出了环氧树脂的耐腐蚀性能：

表2.1 环氧树脂耐介质的浓度与温度

化学介质浓度（%）温度（℃）化学介质浓度（%）温度（℃）

硫酸 20 66 盐酸 20 60

硫酸 70 40 盐酸 36 35

氢氟酸 10 20 醋酸 10 66

氢氧化钠 30 40 苯 - 25

苯酚 - 66 氨水稀 66

甲醛块材在铺砌前先进行试排；铺砌时的顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面、踢脚板或者墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面地材应盖住立面块材，块材铺砌不应出现十字通缝，多层块材不得出现叠缝。

表3.2 结合层厚度、灰缝宽度与灌缝或者匀缝的尺寸

材料种类铺砌（mm）灌缝（mm）勾缝（mm）

结合层厚度灰缝宽度缝宽缝深缝宽缝深

耐酸砖、耐酸耐温砖厚度≤30mm 4~6 2~3 —— 6~8 10~15

厚度＞30mm 4~6 2~4 —— 6~8 15~20

天然石材厚度≤30mm 4~8 3~6 8~12 15~20 8~12 15~20

厚度＞30mm 4～12 4～12 8～15 满灌——

4> 块材的铺砌，还应符合下列规定：

1. 耐酸砖与厚度≤30mm石材的铺砌，宜使用树脂胶泥揉挤法施工；平面上铺砌厚度＞30mm石材，宜使用树脂砂浆座浆、树脂胶泥灌缝法施工；立面上铺砌厚度＞30mm石材，宜使用树脂胶泥揉挤法砌筑定位，其结合层应使用树脂胶泥灌缝法施工。结合层与灰缝的胶泥或者砂浆应饱满密实，块材不得滑移。

2. 立面块材的连续铺砌高度，应与树脂胶泥的固化时间相习惯，砌体不得变形。

3. 当铺砌块材时，应在胶泥或者砂浆初凝前，将缝填满压实，灰缝的表面应平整光滑。

5>块材的灌缝与勾缝，应符合下列规定：

1．树脂胶泥的灌缝与勾缝，应在铺砌块材用的胶泥、砂浆固化后进行。

2．灌缝或者勾缝前，灰缝应清洁、干燥。

3．灌缝时，宜分次进行，缝应密实，表面应平整光滑。