天然气管道设备管理制度

编号：SM-ZD-40238 天然气管道设备管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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天然气管道设备管理制度

简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

第一章总则

第一条设备是公司生产经营最基本的物质基础，是公司赖以生存和发展的重要手段。为进一步提高对设备工作重要性的认识，增强搞好设备管理的责任感和紧迫感，根据公司《设备管理办法》，结合公司实际，特制定本制度。

第二条本办法所称设备，指公司生产经营设备及其辅助设施。

第三条本办法适用于公司所属各单位，用于公司城镇燃气及CNG的生产、经营、维修等的设备及辅助设备的管理。

第四条公司设备管理目标

建立健全公司设备管理机构体系，完善设备管理制度，落实设备管理各级岗位责任制，推行设备的全员、全过程管理，加强设备的基础管理工作和基本功训练，加强设备的专业技术管理，提高设备的可靠度，加强修理费用的使用管理，

充实加强各单位设备工作的实际内容和管理机构的力量，加强设备管理工作的考核力度，加强公司层面的指导监督力度，为公司完成生产经营目标保驾护航。

第五条公司设备管理的主要任务

贯彻执行国家和上级主管部门有关设备管理的方针、政策、法令、法规、条例。通过技术和经济的管理措施，对公司生产经营设备和辅助设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新和改造，使设备处于良好的技术状态。充分发挥各类设备的效能和投资效益，为公司生产经营提供可靠的技术保障。

第六条公司设备管理指导思想

以经济效益为中心，依靠科学技术进步，“预保为主，保修结合”，建立设备安全运行的长效机制，促进公司生产经营全面发展。

第七条公司设备管理工作原则

维护与检修（常规修理、项修、大修）相结合；

精心操作与状态监测及故障诊断相结合；

分级管理与重点管理相结合。

第八条设备管理部门应积极推行先进的设备管理技术、方法和维修技术。采用以设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。

第九条生产运行部是设备管理的归口机构。按照职责分工和分级管理原则，全面负责对设备管理工作进行业务指导和监督检查。

第二章公司设备管理机构和职责

第十条公司成立设备管理委员会，统一协调指导设备管理工作，由公司分管生产副总经理任主任，生产运行部部长任副主任，其他成员由相关人员组成。

设备管理委员会职责：

1．确定公司设备管理的方针、目标。

2．审查装备技术发展的长远规划和更新改造计划。

3．确定重大技术管理及先进维修技术的推行。

4．平衡协调公司设备管理有关业务，提高设备的综合管理水平。

5．组织开展设备管理劳动竞赛，审定设备管理优胜单位、

集体、个人，决定表彰惩处事宜。

6．组织、协调修订公司设备管理制度、操作维护规程。

第十一条公司所属各单位应成立设备管理人员，配备专（兼）职设备管理人员。

第十二条各单位设备管理人员职责。

1．确定本单位设备管理的方针、目标，制定年度工作计划，总结年度设备管理经验教训。

2．编制上报本单位装备技术发展的近期规划和更新改造计划。

3．积极推行设备技术管理及先进维修技术。

4．组织开展本单位设备管理竞赛活动，评比推荐本单位设备管理优胜单位、集体和个人。

5．修订完善本单位设备管理制度，操作维护规程，岗位责任制，并及时向生产运行部反馈有关信息。

6．负责设备、工具及其配件制造质量和使用情况的信息反馈工作，提出改进方案或建议。

7．负责本单位设备的维护保养和技术管理工作。

8．按照公司要求及时准确填写和上报各类设备报表

9．定期向本单位主（分）管领导汇报设备管理工作开展情况，完成领导交办的其它设备管理工作。

第三章设备的前期管理

第十三条按照设备全过程管理的要求，设备管理人员应该按照职责和分工，做好新增、配套设备的调研、规划、计划、选型、选购、验收、安装、调试到投入使用等各阶段前期管理工作。

第十四条对引进设备，设备管理部门应参与调研、考察、选型及技术谈判工作，负责提出适用性、可靠性和维修性方面的要求。

第十五条购置或更新改造主要成套生产设备和引进设备，应根据公司生产经营建设任务和市场状况，兼顾设备的适应性、可靠性、经济性及维修方便性，由工程技术部织综合论证，提出选型、购置方案，经公司主管领导审批上报。

第十六条主要设备购置应严格实行集中采购、统一管理的规定，坚持网络采购的原则，按国家和公司有关规定实行招投标制。物资采购按照价比三家、货比三家的原则，在保证质量的前提下，降低采购成本。

第十七条选购设备，必须符合国家颁发的有关标准，性能良好，质量优良，能满足生产工艺装备的要求。严禁选用已淘汰和近期内可能淘汰的设备及未经技术鉴定的试制设备（包括技术鉴定未通过的设备）。

第四章设备安装、验收管理

第十八条设备的安装施工应严格按施工图及其技术资料的要求进行。对大型、成套新设备的安装、施工应要求厂家技术人员到现场进行技术指导。安装不合格，不准投入使用。对设计不合理或不符合实际情况的，应及时提出修改意见，经生产运行部门批准后，方可进行施工。

第十九条设备安装必须按有关规定和标准进行，做到平、正、稳、全、牢、灵、通和四不漏（油、气、水、电），保证安装质量。不符合安装要求的设备，不准投入使用。

第二十条设备牢固安装在基础上后，对其装配或组装的零部件，必须清洗干净，并涂上规定的油脂或润滑油，特别应注意接合面和滑动面的清洁度。对设备上带有铅封和技术文件中规定不得拆卸的机件，严禁拆卸。

第二十一条新设备投入使用前，应组织设备操作使用

人员、维修人员以及有关管理人员进行技术培训和岗位培训。

第二十二条新装备投入使用前应进行试运转，由熟悉设备使用的操作人员操作。设备试运转包括空运转试验、负荷试验。试运转步骤先从部件开始，再由部件到单机、单机到机组整体联动。每进行一个步骤的试运转，必须达到技术要求，前一步不合格，不得进行下一步运转。空运转试验是考核和检查设备安装精度、传动、操纵、控制、润滑、液压、安全等系统是否正常、灵敏和可靠。负荷运转是考核和检查设备在规定负荷下的工作能力。

第二十三条设备投产使用前，严格执行走（磨）合规定，做好设备的走（磨）合工作，并由使用单位或维修部门进行投产前的保养和检查工作后，方可投入正式使用。

第二十四条新设备安装、调试完毕后由安全环保部组织有关部门进行验收。在安装、调试中发现问题，应及时提出整改意见或索赔意见。对压力容器等特种设备的安装和验收，必须由技术监督部门认可。

第五章设备使用管理

第二十五条设备使用严格按各项操作、保养规程操作

使用，严禁设备超温、超压、超速、超负荷运转。

第二十六条新设备或经大修理后投入运行的设备，应严格按规定执行走（磨）合及其保养，在此期间要详细观察，发现有关问题应及时处理并作好记录，报告单位设备管理部门有关人员,不经此工序应确认为违章操作，如发生设备事故应追究其有关人员责任。

第二十七条设备操作使用人员，必须具备本岗位级别的“四懂、三好、四会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；用好、管好、维修好；会操作、会保养、会检查、会排除故障）的技术知识和技能，逐步做到一专多能。

第二十八条设备使用，实行定人、定机、定岗位职责的设备使用制度。单人操作、一班作业的设备和运输车辆、特车等，实行“专人专机”管理制；两班制以上或多人操作的设备，实行班长负责制，在班长的组织下，严格执行各项制度，共同管好、用好设备。

第二十九条设备操作人员，应经培训考试合格后上岗操作。对特种设备操作使用人员，应按国家有关规定，经专业部门培训考核后，取得操作合格证。