循环水场操作规程
循环水操作规程
XXXX循环水操作规程一.循环水岗位任务1.1循环水岗位任务岗位主要任务是降低氧化吸收岗位换热后循环水的温度,同时加入适量的水质稳定剂,以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用水循环使用从而达到节水目的。
1.2.循环水操作要点①设备启用②液位控制③水质处理④水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率⑤巡回检查二．流程简述闭路式循环水（有压回水）：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
三.机泵常见事故处理四. 巡回检查1.巡检内容：4.1按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查。
看：现场环境，工作泵出口压力，风机油位，水池液位，判断是否存在异常。
听：运转设备声音，判断是否有异常现象。
摸：运转设备轴承座（盒）温度管道是否有振动，判断是否存在异常。
嗅：现场气味，判断电器设备及其他是否存有异常。
4.2 正常生产情况下，风机白班巡检一次，其他部位项目一小时巡检一次，出现异常部位根据情况增加巡检次数或者有专人盯现场。
4.3 对查出的各类隐患及时找有关人员进行处理，并做好检修处理记录。
4.4 工作中如有超工艺指标或违反安全操作规定的指令，指示，必须由下令人签字说明，落实责任，否则不予执行。
7.1 循环冷却水日常运行控制指标五、循环水岗位安全技术规程1.本岗位接触较多有毒有腐蚀性的化学药品，本岗位人员应了解这些药品的性质及有关的急救措施。
2.加酸碱或其它药剂时，要做到一人操作、一人监护，现场要有自来水和碳酸氢钠，硼酸等一些急救药品，酸碱溅到眼里或身上，要立刻用大量清水冲洗，然后再用急救药品冲洗，严重者速去就医。
3.操作酸碱时，应穿耐酸碱工作鞋、戴耐酸碱橡胶手套、防护面罩等。
循环水操作规程
循环水1 岗位任务本岗位的目的是向生产装置提供符合要求的循环冷却水，同时为提高化工换热设备的热交换效率和设备的使用寿命，本岗位向外提供的冷却水全部用化学药剂处理过，通过加入阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及通氯等来保证循环水冷却水质稳定。
2 生产原理2.1循环水工艺原理循环冷却水是化工生产的一个组成部分，由于水的重复使用，水中盐类浓缩，CO2散失，空气中灰尘进入循环水中致使微生物大量繁殖，引起换热设备产生结垢、腐蚀和粘泥，最终导致换热效率下降或酿成事故，为了控制沉积、腐蚀和微生物给设备、管路带来的危害，本岗位循环冷却水，用化学药剂来处理，通过加阻垢剂、缓蚀剂以及通氯来保证水质的稳定，提高了化工换热装置的热交换效率和设备的使用寿命。
5-布布代板竹滤料层7配水系统R集水布？连布架;1 0■冲洗水：1 1 -用水管;1 2-虹吸•就助管;]3-抽'1-管;1以虹.吸卜降泊；1 5-III水•井；1 fi-虹吸破坏斗- J 7-虹吸破坏常;1 @ -水/堰」9■反冲洗赧度调节器：2 0-4；吸辅助管管I ?图I重力无图滤池示意图正常运行时，混水从1配水槽经2进水管，进入过滤系统，经过6滤料层的过滤，7配水系统8集水区，通过9连通管，到达滤池上部，从11出水管进入循环水池。
反冲洗时的工作情况：滤池运行中，滤层阻力逐渐增加，虹吸上升管3中的水位相应逐渐升高。
当水位达到虹吸辅助管12管口时，水自该管中落下，并通过抽气管13不断将虹吸下降管14中的空气带走，使虹吸管中形成真空。
当虹吸上升管中的水越过虹吸管顶端与虹吸下降管中上升的水柱相汇时，两股水流汇成一股，冲出虹吸下降管管口，把虹吸管中残存的空气全部带走，形成连续的虹吸流。
这时，水箱中的水自下而上对滤料进行反冲洗。
在冲洗过程中，水箱内水位逐渐下降。
当水位下降到虹吸破坏斗16时，虹吸破坏管17把小斗中的水吸完。
管口与大气相通，虹吸破坏，冲洗结束，过滤重新开始。
1.3循环水冷却原理在通常大气压情况下，湿空气中的水蒸气一般处于不饱和状态，其水蒸气的分压较低，当进塔热水下淋过程中，热水表面与周围空气之间存在着湿度差和温度差，热水表面的水分子于是不断地汽化为水蒸气，在此过程中，将从热水中吸收热量，达到冷却效果。
循环水操作规程
循环水操作规程
《循环水操作规程》
为了保证工业设备的正常运转和生产效率的提高，循环水系统的操作规程显得尤为重要。
一份完善的《循环水操作规程》需要涵盖以下内容：
1. 循环水系统的基本结构和工作原理：操作人员需要了解循环水系统的基本结构和工作原理，包括水泵、管道、冷却塔等设备的功能和作用，以便进行正确的操作和维护。
2. 操作流程和标准：规定循环水系统的启动、停止和调节流程，明确各个操作步骤和标准，包括水质监测、加药和排放等操作。
3. 安全措施和应急预案：制定循环水系统的安全操作规程，包括防火、防爆、防漏等安全措施，以及应急情况下的处理措施和应急预案。
4. 检查和维护要点：规定循环水系统的定期检查和维护要点，包括设备的清洁、润滑、故障排除等内容。
5. 资料记录和报表要求：规定循环水系统操作人员应当及时记录和统计系统运行情况和水质数据，包括月度、季度和年度的报表要求。
通过严格执行《循环水操作规程》，可以有效地提高循环水系统的运行效率，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生，
保证生产的安全和稳定。
因此，企业需要高度重视《循环水操作规程》的制定和执行。
循环水系统操作规程完整
循环水系统操作规程编制依据中华人民共和国建设部循环水系统设计规范精细化工基地冷却塔设计技术条件水科院科禹水泵厂S型水泵说明书保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图目录1．岗位任务 (5)2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5)水冷却原理 (5)水泵的工作原理 (5)过滤器的工作原理 (5)3. 流程概述，工艺流程图 (6)流程概述 (6)工艺流程图 (7)4. 岗位人员的工作任务和要求 (8)在岗人员工作内容 (10)在岗人员工作要求 (10)岗位工作范围与工艺指标控制 (11)供水范围 (11).控制指标 (11)6. 操作程序和操作要求 (12)开车前准备工作 (12)正常开车 (12)正常运行操作 (12)换车操作 (12)正常停车操作 (12)冷却塔风机的开停步骤 (12)紧急事故的停车操作及处理 (13)7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15)8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19)9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20)．循环水系统设备一览表 (20)．循环水泵 (21)．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26)．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35)．机、泵停用时的保养 (36)10.循环水仪表系统 (37)11. 循环水岗位操作纪录 (39)1.岗位任务循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生产用水部门输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。
2.水冷却原理及各种设备工作原理．水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水)：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3 运转维护：风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是机电接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。
4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6 风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。
循环水操作规程 (1)
循环水站操作规程编写：审核：审批：第一章概述装置在生产运行过程中，往往会产生大量热量，使生产设备或产品的温度升高，因此必须及时进行冷却，以免影响到生产的正常进行和产品的质量。
循环水系统的主要任务是为生产装置提供合格的适宜的冷却水，以对设备和产品进行冷却，同时最大限度的节约水资源。
第二章工艺原理与流程第一节水质处理原理及方法敞开式冷却水系统碳钢管线以及换热器在与水长期接触后，在溶解氧的作用下会发生点化学反应，使碳钢遭受腐蚀；为了抑制碳钢腐蚀的过程，投加有机膦酸盐类型的缓蚀剂，该缓蚀剂循环冷却水系统中因为水不断蒸发浓缩，水中容易造成沉淀物析出，即水垢，为抑制水垢，在循环水系统中投加阻垢剂，封锁阳离子，抑制其与阴离子反应，而防治结垢。
阻垢剂与缓蚀剂型号为ZH521KS-1，主要成分为膦酸盐、磷羧酸、磺酸盐共聚物等，可以起到很好的缓蚀和阻垢效果。
对于细菌和藻类的生长繁殖的抑制，主要通过投加氯气和非氧化性杀菌剂来完成。
第二节流程叙述循环水池中的冷却水经过循环水泵加压至0.3～0.6MPa输送至循环给水线，经过生产装置的冷却换热设备将物料冷却，同时冷却水被加热温度升高后由循环回水线流回凉水塔，经过邻水装置自上而下与自外向里的空气换热，使40℃的回水降至32℃以下流入循环水池进入下一个循环。
为了控制循环水的浊度，设置了无阀过滤器作为旁滤池，大约有？方米的回水经过旁滤池过滤后再进入循环水池。
冷却水在系统内总水量应保持一定的状态运行，因此应对系统进行自动补水。
进入循环水池的补充水线根据循环水池的液位自动补水，以控制系统总水量的平衡。
通过加药装置将阻垢缓蚀剂送入循环水池中，以解决循环冷却水中结垢、污垢和腐蚀问题；通过真空加氯机送入循环水池中一定量的液氯，来杀菌灭藻，防止菌藻的生长繁殖。
第三节主要工艺技术指标第四节加药方法与用量1、缓蚀阻垢剂ZH521KS-1加入法：采用加药装置，通过计量泵加药，运行时，每天测定一次循环水中的有机磷含量(1.5 ~3mg/L)，按定量补充水量设定计量泵控制旋钮在一固定位置，并根据水质分析报告做适当调整。
循环水操作规程
循环水设备操作规程一、启动前的准备：1、检查循环水泵房设备及周围有无异常情况，是否具备运行条件。
2、手动将进口管路阀门打开，出水阀门全部关闭。
3、接通电源，当泵达到正常转速后，在逐渐打开出水管阀门，并调到所需状况。
4、每次停泵重启时必须松开放气口螺栓进行排气，禁止泵在气蚀状态下运行，进口管路必须充满液体。
5、注意观察仪表读数，检查密封状态，电流指示不准超过额定电流，机械密封量不准大于3滴水/分，发现异常及时停泵，并及时开启其它备用水泵，禁止设备带病工作。
二、停机前的准备：1、逐渐关闭出水管路阀门，切断电源。
2、停泵后关闭进口阀门。
3、如遇特殊情况，室温低于0℃以下时，在关闭进、出口阀门的基础上，还应将泵内液体放尽（放水口在泵下方），以免冻裂。
三、水池中补水：1、露天水池补水不用经过软化环节，可直接打开补水阀门进行补水，待补到正常水位时关闭阀门。
2、如遇水池中缺水严重时，或是在泵打开时没有回水时，要及时检查循环水设备及管路是否正常，及时排查。
3、密封的水池注水时必须经过软化环节，打开软化水系统，注意观察软化水系统中盐的含量，以保证树脂的清洁度，从而保证设备的高效率使用。
4、软化水系统在工作的情况下不准断电、断水，容易扰乱程序的正常运行，如遇特殊情况，开启后要观察设备运行是否正常，发现问题，及时向相关人员汇报。
5、软化水系统中经常要保证盐的充足，必须经常处于饱和状态，也就是在水面上经常要有原盐存在。
6、注满水后水池中的液位计返回信号，但是要注意观察，防止液位计失灵水位太高的现象发生。
四、操作和监视1、操作者要定时现场巡查仪表（压力表、温度表、电压表、电流表）水位、电力系统、报警装置、现场设备等使用情况，发现异常及时排除。
2、压力、温度应满足用水单位要求，不允许任意改变，有问题及时向用水单位报告，不允许无调度指令任意开停泵或改变运行参数，进水温度大于30℃时，必须开冷却塔设备强制水冷却。
3、泵内无水不得运转，当出水管不出水时，应停止运行，进行检查。
循环水泵工操作规程(4篇范文)
循环水泵工操作规程（4篇范文）【第1篇】循环水泵工操作规程1、准备1.1 检查电机转动方向，符合提升物料要求。
1.2 检查蝶阀位置是否正确。
1.3 关闭排水管蝶阀，打开进料蝶阀，同时使泵内充满液体，排除空气。
2、开车2.1 启动电机，运转正常后逐渐打开出水蝶阀，观察循环水池水位，作好供水、补水工作，作到洗水平衡，保证送量适当（水泵电流开至140a左右）。
2.2 循环池缺水，应及时从滤液池或中央水仓补水，或打开井下水通往循环水池的阀门补水。
2.3 检查泵轴承温升，最高不得超过75℃。
2.4 及时调整填料盖，填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。
3、停车3.1 关闭出水蝶阀，停止电机，停稳后，关闭进水闸门。
3.2 冬季停泵时，必须放尽泵内存水。
3.3 长期停用，必须放尽存水，并用清水冲洗泵体。
【第2篇】循环水泵工:操作规程1、准备1.1 检查电机转动方向,符合提升物料要求。
1.2 检查蝶阀位置是否正确。
1.3 关闭排水管蝶阀,打开进料蝶阀,同时使泵内充满液体,排除空气。
2、开车2.1 启动电机,运转正常后逐渐打开出水蝶阀,观察循环水池水位,作好供水、补水工作,作到洗水平衡,保证送量适当(水泵电流开至140a左右)。
2.2 循环池缺水,应及时从滤液池或中央水仓补水,或打开井下水通往循环水池的阀门补水。
2.3 检查泵轴承温升,最高不得超过75℃。
2.4 及时调整填料盖,填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。
3、停车3.1 关闭出水蝶阀,停止电机,停稳后,关闭进水闸门。
3.2 冬季停泵时,必须放尽泵内存水。
3.3 长期停用,必须放尽存水,并用清水冲洗泵体。
【第3篇】循环水泵工岗位安全操作规程(1)上岗前工作要求:①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内;②接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;③检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常;④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;⑥水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门记录;⑧值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程1. 引言循环水是指在工业生产过程中通过特定设备进行循环使用的水。
为了保障工作场所的安全与环境的可持续发展，制定循环水安全作业规程是必要的。
本文档旨在规范循环水的使用、管理和维护，确保循环水的安全性和高效性。
2. 适用范围本规程适用于使用循环水的所有工作场所。
3. 安全要求3.1 循环水的质量要求1.循环水应符合国家相关标准要求，并定期进行检测；2.循环水中的杂质、微生物和化学物质应在合理范围内。
3.2 循环水的操作要求1.使用循环水的工作人员必须经过培训并持有相关证书；2.在操作循环水设备时，必须严格按照操作规程进行操作；3.定期检查循环水设备的运行状况，及时调整和维护设备。
3.3 循环水的防护要求1.避免直接接触循环水，必要时应佩戴个人防护用具；2.循环水设备应设置完善的防护装置，防止人员误伤。
4. 管理措施4.1 循环水设备管理1.对循环水设备进行定期检查和维护；2.保持循环水设备的清洁和良好的工作状态；3.建立设备使用记录，及时反馈设备运行异常情况。
4.2 循环水质量管理1.建立循环水质量监测系统，定期抽检循环水；2.加强循环水的处理和净化工作；3.对循环水质量异常情况及时采取措施处理，并进行记录。
4.3 培训和宣传教育1.针对使用循环水的工作人员进行安全培训；2.定期组织循环水安全知识宣传教育活动；3.提供相关安全宣传资料，加强员工安全意识的培养。
5. 应急预案1.制定循环水事故应急预案，并定期组织演练；2.对循环水事故进行及时处理和报告；3.对事故中的人员进行伤亡救治和事故原因调查。
6. 监督与改进1.建立循环水安全的监督机制，定期检查工作场所循环水的使用情况；2.对循环水使用过程中出现的问题进行整改并追究责任；3.分析循环水使用情况，提出改进措施，不断完善循环水安全工作。
以上就是循环水安全作业规程的文档内容，旨在确保循环水的安全使用和管理。
通过严格遵守该规程，可以提升工作场所的安全性和保证循环水的质量，从而保障生产过程的顺利进行。
循环水处理系统操作规程
循环水处理系统操作规程为确保循环水质量，减少压缩机冷却系统结垢，提高冷却效果，延长压缩机使用寿命，特制定本规程。
第一条术语1、水处理：指对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。
加气站水处理是指将要补充入循环水池中的自来水，经水处理装置通过离子交换法，去除自来水中的钙、镁等阳离子，降低循环水水质硬度，以达到规定的水质标准。
2、再生：指离子交换剂失效后，用再生剂使其恢复到原型态交换能力的工艺过程。
加气站再生是指加气站水处理装置中的离子交换树脂失效后，用再生剂（盐水）按照厂家要求的再生步骤，恢复树脂活性的工艺过程。
3、置换：当循环水中的硬度或盐浓度超标后，用新生产的软水逐步替换原循环水，以降低水中硬度或盐浓度的过程。
第二条置换、补水操作规程：1、在对循环水进行检测时（维修工每周不少于两次检测水质硬度，技安科周检时应检测水质硬度和氯离子浓度），若检测循环水的水质硬度≥300μmol/L、氯离子浓度≥300mg/L或水位过低影响正常生产，应及时对循环水池中的水进行置换或补充软水。
将循环水池中的超标水用潜水泵抽出部分，在抽水过程中应随时监护循环水压，一旦发现循环水压不正常应立即停止抽水，并开始向池中补软水。
2、若因水位影响正常生产而需补水时（冷却水池水位低于池壁50cm时，必须及时补满水），补水前维修工应对塔中生产的软水进行化验，确定水质符合标准后，方能向池中进行补水。
3、补水量应根据实际情况而定，一般夏季单塔可向池中补水应在8吨左右，冬季单塔可向池中补水应在6吨左右, 并通过流量计（水表）进行补水量的控制。
在补水即将结束时，应随时对塔中水进行水质化验，确保池中水水质符合要求（硬度≤300μmol/L）。
停止补水后应关闭相应的进出水阀。
4、若补水后循环水质仍不合格，应重复以上步骤，或直接用水泵将池中水抽入水处理塔进行处理。
第三条再生操作规程：1、配置盐液。
在盐池液区装好设备再生时所需的NaCl（食盐），浓度应控制在5—8%。
循环水安全作业规程范文(3篇)
循环水安全作业规程范文一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保循环水的安全使用和运营，并规范相关作业流程。
适用于所有涉及循环水的操作和维护人员。
二、术语定义循环水：指经过处理后供系统或设备循环使用的水。
作业人员：指执行循环水操作和维护任务的员工。
三、安全操作要求1. 作业人员必须经过专业培训和持证上岗才能参与循环水的操作和维护工作。
2. 在进行任何作业前，作业人员必须佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等，以确保人身安全。
3. 作业人员必须保持清醒的状态，不得在饮酒或服用药物后参与循环水的操作和维护工作。
4. 在作业过程中，禁止吸烟、携带易燃易爆物品和进行无关操作，以防止火灾和其他意外事故的发生。
5. 在作业区域内，作业人员应保持通道畅通，不得堆放杂物或阻塞紧急出口。
6. 在循环水系统运行时，作业人员不得擅自操作或拆卸与系统运行相关的设备和管道。
7. 作业人员要定期检查循环水设备和管道的运行状态，及时发现并修复任何存在的故障或泄漏。
8. 开展维护作业前，必须将相关设备和管道进行停机处理，并向有关部门申请操作证明。
四、应急措施1. 如遇到循环水泄漏，作业人员应立即采取措施进行封堵，并向上级报告。
2. 在循环水系统发生故障或其他紧急情况时，作业人员应及时按照应急预案进行处理，并配合有关部门进行调查和处理。
3. 在发生火灾或其他危险情况时，作业人员应立即按照紧急撤离路线撤离，并向上级报告。
五、违规处理1. 对于违反本规程的作业人员，将依据公司相关制度进行相应的纪律处分，严重违规者将追究法律责任。
2. 在作业人员违规处理的同时，应对违章操作和安全事故进行彻底的调查，并采取相应的措施进行预防。
六、培训和教育1. 公司应定期开展循环水安全操作和维护培训，确保相关人员了解和掌握循环水的操作规程和安全要求。
2. 培训后，要进行能力评估，对培训效果进行跟踪和评估，及时进行修正和改进。
七、监督和检查1. 公司将定期对循环水的操作和维护工作进行监督和检查，确保作业人员按照规程进行作业。
循环水操作规程
循环水操作规程第一章循环水系统简介(图1)从老厂区送来的工业用水经补给水管线进入冷水池，同时也向加氯装置L46501A/B/C，加药装置F46502供溶液制备用水。
冷水池内的工业用水经加药、加氯制配成合格的循环水，经两台并联操作的循环水泵J46501A/B加压送往各循环水用户。
从各循环水用户返回的循环水回水汇合后分两路一路去凉水塔上部的喷淋管，流经填料层与流动空气换热后返回冷水池再循环。
另一路去旁滤池F46501A/B，经两台并联操作的旁滤池过滤后返回冷水池，清扫排水则汇入全厂排水管网，排出厂外，冷水池溢流水和事故排水也排入排水管网。
冷水池同时还可以接受来自尿素装置2102-C的水作为补水。
本系统也可以采用老厂区的循环水给本系统供水。
第二章主要设备简介第三章系统任务及节能要点一·系统任务1、为动力站全部运转设备各降温部位提供降温冷却水。
2、为各强制润滑设备润滑油油冷器提供冷却水。
3、为汽轮机凝汽器提供冷却水。
4、为发电机风冷器提供冷却水。
二·节能要点1、合理调节循环水流量，控制排水和给水量。
2、严格控制冷水池液位，消除跑、冒、滴、漏。
减小循环水的不必要损失。
3、合理配制药品合理加药，减少药品消耗。
4、严格控制循环水温度，合理开停冷却塔风机，节约用电。
第四章循环水系统的原始开车程序(适用于循环水系统在经过大检修或凉水塔更换填料等项目后的开车)第一节开车前的准备1、确认凉水塔施工结束并经过设备，运行人员的全面检查，冷水池清扫干净。
循环水泵吸入口水池清理干净。
2、循环水主管线施工完毕，并经过充水试验合格。
3、沟通循环水流程。
4、打开汽轮机凝汽器上下水阀门，关闭循环水过滤器前后截止阀门。
5、断开所有循环水用户的上下水管线接头、打开上下水阀门就地排放。
6、电工检测系统内所有电机绝缘合格，外壳接地线完好，控制电路开关灵活好用，符合安全用电规程。
7、关闭所有压力表、压力变送器、流量变送器根部阀门。
循环水操作规程
循环⽔操作规程第⼀章循环⽔岗位操作规程⼀、循环⽔岗位的任务和⼯原理1、循环⽔岗位主要是为冷却器、冷凝器提供优质充⾜冷却⽔源，带⾛各⽣产⼯序在⽣产过程中产⽣的热量。
各⼯序吸热后的循环⽔回到凉⽔塔⼊⼝进⼊凉⽔塔冷却，在这⾥⼀部分⽔发⽣相变，变成⽔蒸汽，带⾛热量，同时通过对流传热，也会带⾛热量，通过这两种⽅式，温度较⾼的回⽔降温后⼜被送往各⽣产⼯序，循环⽔如此循环的放热和吸热来满⾜⼯艺装置的需要。
2、负责岗位所有⼯艺管线、仪器、仪表、设备、阀门的使⽤、检查、维护和保养，按操作规程控制调节本岗位所有⼯艺参数，定时、定点巡回检查，并做好岗位记录；事故状态下的停车处理；严格执⾏交接班制度；与车间其他⼯段⼯作关系的协调。
⼆、循环⽔岗位设备参数三、循环⽔岗位⼯艺流程循环⽔池由循环⽔泵从循环⽔池抽⽔加压后送⾄各岗位进⾏换热，换热后的循环⽔回到凉⽔塔进⾏冷却后回循环⽔池循环利⽤。
循环⽔⼯流程⽰意图循环⽔池-→循环⽔泵-→各岗位换热器-→凉⽔塔-→循环⽔池四、循环⽔岗位开停车程序开车1、通知调度循环⽔岗位准备开车，需要协调电⽓、机修⼈员对设备进⾏检车确认，联系外管⽹送上⾃来⽔准备队循环⽔池、⼯业⽔池补⽔。
2、向池内补⽔时必须清理⼲净池内杂物垃圾然后打开⾃来⽔阀门向循环⽔池和⼯业⽔池注⽔⾄80%以上通知调度。
2、通知调度循环⽔岗位开车准备⼯作已准备就绪，到现场协调循环⽔泵开启前与各岗位间的协调和确认。
3、按照循环⽔泵的开停车程序开启循环⽔泵（设备位号）⼀台，向各⽤⽔岗位供循环⽔。
按照⼯业⽔泵的开车程序开启⼯业⽔泵向装置岗位供⽔。
4、根据各⽔池液位⾼低进⾏补⽔调整，保证⽔池液位不抽⼲不冒⽔。
5、各岗位要按照调度的要求按顺序开启⽤⽔设备，操作⼯根据⽔泵压⼒的⾼低和⽤量⼤⼩及时开启其他备⽤泵以保证装置各岗位⽤⽔。
6、循环⽔回⽔开始⾛凉⽔塔旁通，待温度升⾼后打开凉⽔塔⼊⼝关闭旁通。
7、操作⼯根据循环数温度指标控制凉⽔塔风机的开停和变频的调整。
循环水加药间操作规程
循环水加药间操作规程第一章总则第一条为了保证循环水加药间的安全运行，保护操作人员的人身安全和健康，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于循环水加药间的操作人员，包括值班人员和加药操作人员。
第三条循环水加药间是指负责给循环水系统添加药剂、控制循环水水质的场所。
第二章基本要求第四条循环水加药间必须存放齐全、分类清晰的药剂、试剂，并定期检查药剂的有效期。
第五条循环水加药间内必须配备灭火器材，保证在发生火灾时能够迅速进行灭火。
第六条任何时刻，循环水加药间内必须保持整洁、无积水、无堆放杂物，严禁乱扔垃圾。
第三章岗位职责第七条值班人员的职责如下：（一）每天开工前对循环水加药间进行安全检查，检查设备是否正常，药剂是否充足。
（二）负责设备的启停操作，保持设备的正常运行。
（三）如果发生突发情况，应及时进行报告，并采取相应的措施。
（四）掌握循环水系统的运行情况，保持循环水水质稳定。
（五）配合加药操作人员进行加药，及时记录加药量和加药时间。
第八条加药操作人员的职责如下：（一）根据循环水加药方案，按时添加药剂。
（二）加药过程中必须佩戴防护用品，包括手套、口罩等。
（三）加药过程中应保持仪器设备的清洁整齐，禁止乱堆乱放。
（四）记录加药量和加药时间，及时报告循环水水质异常情况。
第四章安全操作第九条在进行加药操作前，必须检查加药设备的完好性，确保加药设备正常运行。
第十条加药操作人员必须戴防护手套和口罩，避免直接接触药剂。
第十一条加药操作人员必须根据药剂的使用说明进行正确的操作，禁止盲目使用。
第十二条加药过程中，如果发生药剂溅到皮肤或进入眼睛等意外情况，应立即用清水冲洗，并报告值班人员。
第五章突发情况处理第十三条如果循环水加药间发生火灾，值班人员应迅速采取灭火措施，并将情况报告给上级。
第十四条如果发现有可疑物体进入循环水系统，值班人员应及时停止设备，报告给上级，并采取相应的处理措施。
第十五条如果循环水水质发生异常变化，值班人员应立即调查原因，采取措施处理，并及时报告上级。
循环水操作规程
循环水岗位安全操作规程1开停车操作规程及注意事项1.1开车操作1.1.1对设备进行安全检查并符合启泵、运行条件。
1.1.2打开水泵进口阀。
1.1.3按下现场启泵开关。
1.1.4待水泵运行稳定后逐渐打开出口阀门至所需流量1.2注意事项1.2.1岗位工人与班长、调度及有关岗位联系好,严格检查贮水池液位是否在规定的范围内,设备管线阀门是否完好。
1.2.2找电工测试电机,检查绝缘状况是否良好。
1.2.3正向盘车2～3圈。
1.2.4通知干吸、净化岗位做好准备,关好泵出口阀门,确认无误后,按开泵的操作程序开泵。
逐步开出口阀门,调整水量、水压在指标内.1.2.5水池液位下降时,及时补水,保证水位。
开泵期间,每半小时巡检一次,每小时记录一次电流、水压、水温情况,发现异常及时处理。
1.2.6开车前检查电机接头和联轴器处是否装有安全防护罩，否则严禁开车。
2正常生产运行操作、维护及巡回检查2.1正常操作2.1.1根据冷却水的用量，循环泵开两台，备一台。
2.1.2根据温度需要开停凉水塔风车。
2.1.3每小时检测一次水质：PH值保持在6—8。
2.1.4每小时检查一次排污情况。
2.2设备日常维护2.2.1发现泵体或电机有异常声音应立即停车，找专业人员检修。
2.2.2要经常检查泵和电机的温度情况，轴承温度不应大于40℃，极限温度不大于90℃。
2.2.3定期更换设备润滑油。
2.2.4保持水泵、电机外部的清洁。
2.2.5停车后如环境温度低于液体凝固温度时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
2.3巡回检查2.3.1工作场地照明必须充足。
2.3.2严禁擦拭设备运转部分。
2.3.3严禁湿手检查电器设备或按开停按钮开关。
2.3.4每班要对备用泵正向盘车3—5圈2.3.5随时观察设备的运行情况。
3停车操作及注意事项3.1停车操作3.1.1接到停车指令后,班长组织做好准备,首先停止水池补水,降水池液位,以免停车时跑水。
3.1.2按停泵操作程序停泵,关好泵出口阀门。
循环水安全作业规程（5篇）
循环水安全作业规程1、目的为规范车间员工的各项安全生产作业，特制定本规程，以便共同遵守。
2、范围本规程使用于一水一、二期岗位，二水、焙燒循环水、分解循环水、废水及综合班岗位。
3、内容(小四黑体加粗)3.1循环水作业区(岗位)安全操作要求3.1.1 自觉遵守公司、厂部和车间的劳动纪律和各项规章制度3.1.2凡进入车间的职工一律必须接受厂、车间、班组三级安全教育经考试合格后，方可上岗工作。
3.1.3禁止酒后上岗、疲劳上岗，上岗前必须穿戴好劳保用品，了解设备安全运行状况及工况参数。
3.1.4开车前检查安全防护罩是否安全可靠，有无妨碍运转的障碍物。
3.1.5开车前设备必须盘车，测量电机绝缘要合格。
3.1.6从休息室出来巡检时必须戴好安全帽，女职工的长发须挽入帽内。
3.1.7巡回检查要小心，谨防滑跌或掉入池里。
水池护栏门要检查是否闩好。
____点检正在运行的设备时不能跨越其电机，点检完毕须把设备的护栏门闩好。
3.1.9 设备的温升不能超过铭牌规定或机械方面的要求。
3.1.10设备运转时不得松动或压紧法兰盘螺丝。
3.1.11设备停车时，按操作规程和设备说明书的要求进。
3.1.12 缺少安全罩的电机和泵不得使用。
3.1.13设备更换盘根或检修以及检查或清理冷却塔时须停车，办好停电工作票，切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3.1.14设备不得反转以防电流过大烧坏电机。
3.1.5应急灯随时充足电，以备夜间外出巡检或夜间大面积停电时使用。
3.1.16各岗位操作现场照明必须充足，夜间外出巡检要带好手电筒或应急灯。
3.1.17爱护并能正确使用消防器材。
3.1.18交班者，要注明设备运行状况、安全隐患及如何改进，如有遗留问题须注明原因，使人、设备处于安全状态。
4、应急措施循环水车间紧急状况下的应急措施4.1全厂大面积停电时，尽快关闭出口阀，做好来电恢复生产的准备;4.2水泵操作系统失灵(无法开启或停下水泵，或电动阀操作失灵)时，尽快联系电工处理；4.3听到有刺耳的水泵气蚀声音，首先想到水池是否打空，如是冷水池打空，开大热水出水量，如是热水池打空，先停下热水泵，尽快补水到水池的水能满足开泵要求时再开启热水泵；4.4 废水暴满有大量赤泥回水或突降暴雨，废水水量暴满，可增开一台提升泵，送富余部分到灰渣坝，紧急情况下可允许一部分雨水溢流。
水循环操作规程6篇
水循环操作规程6篇1【第1篇】热水循环泵操作规程一、启动前准备1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。
3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。
4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380—420伏之间,检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。
7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。
二、启泵及运行检查1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。
3、根据需要调好排量和泵压。
4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
6、检查泵进口压力,若压力低于0.1mpa,补水泵自动启动补水。
若压力高于0.18mpa,补水泵自动停泵。
如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。
三、停泵1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵5、电流超过额定值应立即停泵。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
【第2篇】清水循环泵岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(5)保持现场整洁。
(6)本岗位至少两人作业。
2岗位操作程序2.1开车前的准备工作(1)检查各部螺丝是否紧固无松动、盘根是否严密无泄漏。
(2)用手盘车转动灵活无卡阻现象。
(3)三角带齐全、松紧度合适。
2.2启动打开进水闸门，启动电动机达到额定转速后，缓慢开启排水阀门。
循环水池排空安全操作规程(3篇)
循环水池排空安全操作规程一、总则1. 本安全操作规程适用于循环水池的排空作业，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 操作人员在进行循环水池排空作业时，必须严格按照本规程进行操作，任何违反规程的行为将承担相应的法律责任。
3. 操作人员在进行循环水池排空作业前，必须经过专业培训并熟悉设备的操作原理和安全注意事项。
二、作业准备1. 在进行循环水池排空作业前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 检查循环水池排空系统的各项设备是否处于正常工作状态，包括水泵、管道、阀门等。
如存在异常情况，必须及时报修并等待修复后再进行排空作业。
3. 确保循环水池周围的安全措施已经到位，包括防护栏杆、警示标识等。
操作人员必须确保周围人员已经撤离或做好相应的安全防护措施。
4. 检查排空系统的电气设备是否正常工作，并确保操作人员熟悉电气箱和开关的位置，以便在需要时及时切断电源。
三、排空操作1. 开启排空系统前，操作人员必须确保周围没有其他人员，以免发生人身伤害。
操作人员应站在安全位置上进行操作。
2. 操作人员必须先关闭循环水池进水阀门，然后在电气控制箱中将排空泵开启。
在开启排空泵前，必须确保排空管道畅通。
3. 在排空过程中，操作人员必须注意观察泵的运行状态，并随时检查管道是否漏水。
如发现异常情况，应立即切断电源，并进行相应的维修处理。
4. 在排空过程中，操作人员应时刻关注水位的变化，并随时调整排空泵的工作状态，确保排水顺畅且不发生溢出。
5. 循环水池的排空过程应持续关注，并在水位接近底部时及时关闭排空泵，以免底部设备损坏。
四、紧急情况处理1. 在排空过程中，如发生突发事故或设备故障，操作人员必须立即切断电源，停止排空作业，并向上级汇报。
2. 在紧急情况下，如循环水池发生溢出，操作人员应立即采取措施将溢出的水进行控制，避免造成更大的灾害。
3. 在紧急情况下，如有人员受伤，操作人员应立即停止操作，与其他人员一同进行救援，并及时联系医疗人员进行救治。
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循环水场操作规程目录1 本岗位的任务和职责 (2)2 生产工艺流程 (2)3 本岗位工艺设备一览 (4)4 工艺指标 (5)5 开、停车规程 (5)6 正常生产操作要点 (7)7 常见事故分析、处理 (10)8 巡回检查制度 (10)9 交接班制度 (11)10 设备维护和保养制度 (11)11 安全生产制度 (12)12 事故界限划分 (12)13 应知应会 (12)14 附录：循环水站带控制点流程图 (13)1 本岗位的任务和职责岗位任务：对循环水进行加药处理得到满足循环水质要求的循环水，通过循环水泵将双曲线冷却塔冷却后的循环水输送至各循环水用水单位。
岗位职责：1.2.1严格遵守和执行岗位操作法，岗位责任制和安全生产责任制度，提前十五分钟到岗位巡回检查，了解上班生产情况、设备运转情况，发现一些具体问题（如岗位物具、操作条件等）应当面指出，以明责任，并在班前向班长汇报，听取指挥人员安排，否则一切责任由当班者负责。
严格执行工艺指标，努力把工艺指标控制在最佳指标内。
当班操作工，按时准确记录报表，不得弄虚作假，每隔一小时巡回检查1～2次（正常情况下）。
在生产中如发现不正常情况及紧急事故，应沉着果断，若来不及汇报班长时，可先处理后汇报。
按双保机制度维修保养好一切设备。
消除本岗位的跑、冒、滴、漏，搞好室外的文明生产，做到地面无油污、杂质，设备整洁。
1.2.6遵守劳动纪律，执行公司的各项规章制度，不迟到，不早退，不乱窜岗位，不做私活，未经当班班长同意，不得擅自离开岗位，经班长同意，须有人代班，方可离开。
2 生产工艺流程无压回水自流至热水池，经泵提升后汇总到合成氨回来的有压回水管中，与尿素循环水回水管一起上升至双曲线自然通风塔，经冷却后的水流进冷水池，经各冷水泵加压后输送到各循环用水点。
运行过程中分析水质，根据水质情况控制投加药剂量，通过旁滤水泵抽取冷水池中水进行过滤处理，以降低循环水浊度（浓缩倍数）。
附：简图三、主要设备序号名称型号技术参数单位数量备注1 卧式热水离心泵350S-26A 流量824～1296m3扬程26～16.5m电机功率90KW 台 2 热水泵2 卧式热水离心泵250S-24A 流量342～482m3扬程～17.4m电机功率37KW 台 1 热水泵3 卧式冷水离心泵800S-32A 流量4320～6480m3扬程35～29m电机功率630KW 台 3 合成循环水泵4 卧式冷水离心泵600S-75B 流量2338～3048m3扬程～63.5m电机功率560KW 台 2 尿素循环水泵5 立式管道泵ISG300-315B 流量400～660m3扬程22～18m电机功率55KW 台 2 旁滤水泵6 潜水排污泵25-10-1 流量25m3扬程10m电机功率台 2 集水坑7 全自动无阀过滤器SQ--I-100 过滤水量100m3/h滤后浊度≤10NTU台 38 加药机ZJ-1000 最大加药量500L/h 台 29 二氧化氯发生器发生量2500g/h 台 111 CD型电动葫芦起吊重量10t 台 14 工艺指标5#、6#、7#合成循环水泵出口压力～5#、6#、7#合成循环水泵电机电流≤68.1A2#、3#尿素出口压力～2#、3#尿素循环水电机电流≤73.3A3#、4#热水泵出口压力≤3#、4#热水泵电机电流≤167A5#热水泵出口压力≤5#热水泵电机电流≤69A2#、3#旁滤水泵出口压力≤2#、3#尿素电机电流≤102.5A冷水池液位：2.2m～3.0m热水池液位：≤2.8m循环水出水浊度：<20NTU冷水池水温≤38℃Cl-<300mg/L电导率:<2500US/cmPH值:～总铁: <L总碱度(以CaCO3计): <350mg/LCa2+:<350mg/L余氯:～L(加氯时)总磷(N3PO43-计):6～15mg/L浓缩倍数：～5 开、停车规程原始开车5.1.1首先电机、泵空转试车合格。
5.1.2对原始开车阶段管道的清洗预膜方案及规程另行发文。
5.1.3冷水池、热水池双、曲线自然通风塔池底清扫干净。
5.1.4各管道阀门及泵进出口阀门开启灵活。
通过净化河水补水阀往冷水池中补水，至水位达到3.0m。
5.1.6打开界区内各循环水上水、回水阀门，开循环水泵，将循环水进行打循环。
打开循环水补水阀门对循环水进行补水，同时打开双曲线自然通风塔排污阀对循环水进行排污处理以降低循环水浊度。
正常开车首先要配置一定浓度、一定量的药剂。
5.2.2接调度或车间通知开循环水泵，依次打开泵进口阀门、启动电机、排气、打开出口阀往各循环用水点送水。
严格控制冷水池液位，液位低时需及时往冷水池补水。
通过旁滤水泵将循环水进行旁滤处理，以降低循环水的浊度。
5.2.5通过二氧化氯发生器往循环水里加药，以使杀菌灭藻。
倒泵当再用泵发生小故障或需做倒泵处理时可先打开备用泵，当出口压力稳定后再关闭在用水泵。
正常停车接调度或车间通知，依次关循环水泵，旁滤水泵、加药机及二氧化氯发生器。
紧急停车如遇全厂性断电或发生重大设备事故等紧急情况时，须紧急停车处理。
单台水泵发生重大事故时，紧急停下该设备，关闭该水泵进出口阀门，根据情况通知保机或电工检修。
5.5.2全厂性断电等全厂性突发事件时需对整个系统做停车处理。
5.5.2.1关闭各泵进出口阀门。
5.5.2.2关闭加药机、二氧化氯发生器。
循环水水质分析情况分析内容分析指标分析频率Cl- <300mg/L 一次/八小时电导率: <2500US/cm 一次/八小时PH值: ～一次/八小时浊度: <20NTU 一次/八小时总铁: <L 一次/八小时总碱度(以CaCO3计): <350 mg/L 一次/八小时Ca2+: <350mg/L 一次/八小时余氯: ～L 一次/八小时总磷(N3PO43-计): 6～15mg/L 一次/八小时注：分析频率根据实际生产水质情况做灵活调整，不正常水质情况下应增加分析频率。
6 正常操作要点合成氨、尿素循环水泵操作要点检查及准备工作6.1.2检查各水泵是否处于检修状态，进出水阀门是否正常，压力表是否有效。
检查三相电流是否平衡、是否符合技术要求。
6.1.2检查泵进出口阀门是否关死。
6.1.3开车运行6.1.3 通过手动或电动方式打开泵进口阀门。
按动泵的启动按钮进行开车，电机启动后，机器运行的声音应正常，压力表的读数正常，振动符合要求，应监视电流表，达到电流运转稳定值，如电流不正常或有异常声响应立即停车检查。
机泵启动运转正常后，打开泵排气阀进行排气，排气排好后，通过电动或手动方式打开泵出口阀门，开启的同时继续监测电流表和压力表读数是否正常。
挂好运行标志牌。
6.1.3填写开泵记录。
停止运行6.1.3机泵停车时，首先通过电动或手动方式关闭泵出口阀门，阀门关闭后按停车按钮停车。
关闭泵进口阀门挂好停运标志牌。
6.1.3填写停泵记录。
机泵出现异常情况可采用紧急停车步骤，挂好禁动牌同时根据情况通知保机或电工检修。
热水池、热水泵、冷水池及旁滤水泵的操作要点6.2.1检查及准备工作6.2.1检查各机泵进出水阀门是否正常，压力表是否有效。
6.2.1检查三相电流是否平衡、是否符合技术要求。
6.2.1检查热水池水位，若热水池的水位达到设计高度可以开热水泵，否则不得开热水泵。
6.2.1.4检查冷水池水位，若冷水池的水位没达到设计高度应立即打开冷水池的补水阀门补水，使水位维持在设计高度。
开车运行旁滤水泵的开泵可参照合成氨、尿素循环水泵操作规程。
6.2.2挂好运行标志牌。
填写开泵记录。
停止运行6.2.3旁滤水泵的停车可参考合成氨、尿素循环水的停车步骤。
6.2.3挂好停运标志牌。
6.2.3.3填写停泵记录。
加药机操作要点6.3.1检查搅拌机，计量泵是否正常。
6.3.2检查三相电流是否平衡、是否符合技术要求。
6.3.3投加药剂前必须先对整个系统进行清洗，预膜处理。
6.3.4把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，然后倒入药剂，边倒药剂边搅拌边加水，根据药剂品种控制药剂浓度，药剂配置好后需继续搅拌半小时。
6.3.5打开放液阀把溶解后的溶液放入溶液箱。
待溶液箱溶液放到一定量时，开启计量泵对输送点进行加药，然后把计量泵加药量调至需加药量范围。
6.3.7按动加药泵的停止按钮，停止运行。
按动搅拌机的停止按钮，停止运行。
6.3.9定期清理溶解槽，溶液箱内残存物可通过排污管排出。
操作人员必须搞好设备卫生环境工作。
二氧化氯岗位操作要点6.4.1开机前必须保持设备间良好的通风环境。
检查三相电流是否平衡、是否符合技术要求。
在食盐溶液箱内加入一定量的食盐，然后开启盐液稀释阀，配制成饱和食盐溶液。
6.4.4饱和食盐溶液配置完成后，开启稀盐液阀，使其流入电解槽内。
6.4.5开启冷却水管进水阀，打开出药阀，然后启动控制柜按钮，逐步调节电流。
切忌在设备运行过程中，必须使冷却水阀始终保持畅通。
6.4.8时常观察设备的运行情况，注意设备的温差变化，以防断水，过载运行。
6.4.9当设备停机时，应先关闭电源，然后停水。
每班次交接班前必须搞好设备卫生工作。
6.4.11挂好停运标志牌。
6.4.12填写停运记录。
双曲线冷却塔运行要点6.5.1冷却塔采用自然通风冷却方式。
6.5.2冷却塔的设计流量12000m3/h，喷淋面积为2000m2 。
6.5.3冷却塔运行前检查集水池水位，满足循环水泵进水口在正常水位之上。
检查冷水塔排污门(关闭)是否正常。
6.5.5正常运行时运行人员应对冷水池、冷却塔进行定期巡视，发现有漂浮物应及时打捞清理。
6.5.6运行时发现冷却塔喷淋装置有堵塞时，应及时汇报以便处理。
经常和定期检查喷淋装置，使喷嘴喷出的水流能冲到下部溅水盘中形成均匀水滴下落。
当在塔外观察气室下流的水流有集中水柱时，应立即上塔检查该水柱处周围喷嘴是否损坏，如有损坏立即更换，这是至关重要的。
6.5.8冷却塔正常运行时注意水质，每周排污一次，视水位每次一般不超过两小时。
6.5.9进入冷却塔内除水器应轻拿轻放，填料上应铺上木板后方可行走，以免损坏填料。
7 常见事故分析、处理泵打不出水或输出不足原因：泵内吸进空气，管道漏水、泵反转，泵吸入异物或阻塞等处理：排气，若属设备问题，开备用泵检修故障、清理，如果是外管网大量泄漏需汇报班长和调度视情况进行处理。
泵跳闸、保险丝烧断原因：叶轮中有杂物，中心线有偏差，轴弯曲，转动部分揩着静止部分，轴承磨损处理：开备用泵，停泵检修并挂好禁动牌，作好记录。
水泵耗用功率过多原因：叶轮密封件磨擦、流量过大，水泵与电机不同心，泵轴弯曲等处理：检查原因、排除磨擦，关小出口阀，调正水泵与电机同心度，校正调直，更换轴承等泵内部声音反常，泵吸入口吸不上水原因：吸水口阻力大，吸水高度过高，吸入口有空气进入，所吸液体温度过高。