氰化钠安全管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K6739 （管理制度范本系列）

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氰化钠安全管理制度标

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氰化钠安全管理制度标准版本

操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、氰化钠化验安全管理

1、氰化钠进厂后，要由专管人员开具请验单，由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。

1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。

1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。

1.3取好样后，要清理好现场，方可离开，由投料人员护送到化验室进行化验。

2、化验过程要由投料人员监督，氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作，以免产生有毒气体，

危害人们的健康，化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。

3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库，并登记清楚，化验过程中所用容器和现场都应清理，消毒清楚，分析后的母液要倒入处理缸中处理，不能乱倒，最后开好报告单，送交给仓库保管员。

二、液体氰化钠卸料安全管理

1、液体氰化钠槽车到厂后，投料人员接仓库管理员通知后，打开投料室，用取样瓶从槽车中取好样放回投料室，关好（锁好）投料室铁门（注：整个过程必须有2 名投料人员在场）。

2、凭送检单通知质检科取样化验，化验人员取好样品后，投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室。

3、化验员化验时，投料员在旁监督，直到化验结果出来；化验员、投料员双人签字，方可回车间卸料。

4、卸料时，2 名投料人必须同时在场，一名投料员操作，另一名投料员在旁监护。投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸，再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。为了防止直接接触氰化钠，操作时，投料员应使用个人防护用品（如橡胶手套、防毒口罩等）。卸料过程中，同时应注意防止地缸氰化钠溢出（如有溢出, 投料员应把地凹中的液氰扫入地缸，然后用漂白粉清洗）。

5、卸完料后，通知质检科取样化验，化验员到后，投料员从贮槽人孔中取小瓶液体氰化钠，让化验员取好小样后（样品为0.6g 左右），把多余的液体氰化钠倒入地缸锁好贮槽取样人孔。用漂白粉清洗取

样瓶，洗好后放回柜里锁好，离开投料室，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室，直到化验结果出来，双人签字。此分析数据，为液体氰化钠投料数据，如果贮槽原来空的，槽车的化验数据可作投料数据。

6、卸料时间定为日班，特殊情况经批准后可延迟到18 ：00 ，其他时间一律不准卸料。

本规程由车间投料员操作。

三、液体氰化钠使用安全管理

1、液体氰化钠性能：液体氰化钠又称氰化钠溶液，外观为无色或深黄色透明的水溶液，具有杏仁味气体。

2、工艺流程：液体氰化钠的卸贮、输送和使用的工艺流程按各岗位实际确定。

3、操作要点及方法：

3.1根据液体氰化钠含量的分析数据，计算折干100 公斤固体氰化钠的投料量。二只贮槽应独立分析浓度和计算用量，抽料时严禁混用，以免影响收率和安全

3.2检查液体氰化钠计量罐各阀位应处关闭和无泄漏状态；

3.3开压力表阀门；

3.4称好液体氰化钠计量罐皮重并记录；

3.4.1开液体氰化钠贮槽出口阀，准备出料；

3.4.2开液体氰化钠计量罐真空阀，真空度≥0.06MPa ；

3.4.3开液体氰化钠计量罐进料阀；

3.5液体氰化钠计量罐进料至计算要求的总重量

后，关进料阀，并记录总重量；

3.6开放空阀，解除真空；

3.7开出料阀，按固体氰化钠溶解后的输送操作方法，将计量后的液体氰化钠用真空方式抽料至氰化钠高位槽；

3.8出料结束，关出料阀；

3.9复核液体氰化钠的进出量，并在记录上签名。4、安全和防护：

4.1液体氰化钠的操作，要严格遵守剧毒品管理制度；

4.2操作人员要学习掌握防毒知识和急救知识，一旦发生意外，能准确自救；

4.3防毒工具应选用1 型（草绿色滤毒罐）或隔离式防毒面具；

4.4为了防止直接接触氰化钠，操作人员应使用

好个人防护用品，如橡胶长手套、防毒口罩、胶靴和专用服装；

4.5污染的衣服、手套、工作场所等应及时用漂白粉溶液消毒和自来水冲洗；

4.6计量的磅称应是称量总重的1.5-3.0 倍，至少每三月校验一次，在使用中应经常检查其灵敏度，以防止计量失误；

4.7液体氰化钠一旦溅入眼睛，可用0.5% 的硫代硫酸钠洗眼；

4.8发生中毒事故，应迅速脱离现场，立即就近抢救，救护者必要时应戴好防毒用具。

4.9注意事项：液体氰化钠库房进出后应关门锁好，以防非岗位人员进出；非岗位人员未经保卫科批准不得入内；操作人员上岗时不准进食，不准吸烟；定期巡回检查液体氰化钠贮槽、地槽、液下泵、阀门

等，每班不得少于八次；及时更换或补加消毒池的漂白粉溶液，使之保持有效消毒处理。

五、氰化钠设备安全维修

1、氰化钠贮槽、管道、阀门、反应釜等设备的维修，车间提出申请，安全部门检查监督，报制造部批准。

2、管道、阀门、反应釜等设备在维修前必须进行清洗，拆下来的设备要放在处理池里处理，但不准挪作他用。

3、维修人员、监护人员必须穿戴好防护用品。

4、维修管道阀门时，先关掉贮槽出口阀门，打开放空阀。拉真空使管道处的物料拉入高位槽，关掉高位槽阀门，停真空。打开氰化釜上的阀门，使管道上氰化钠滴漏在氰化釜里，拆阀门时要缓慢，在阀门下面用塑料袋，防止滴漏到地面或反应釜上，塑料袋