现代煤化工产业发展现状分析
现代煤化工发展现状及问题分析
现代煤化工发展现状及问题分析摘要：我国以煤炭为主的能源消费格局短期难以改变，发展现代煤化工是合理清洁利用丰富的煤炭资源，弥补我国原油资源不足的有效途径，对保障国家能源安全、丰富化工原料来源等具有十分重要的战略意义。
我国现代煤化工产业在快速发展的同时，也存在一系列亟待解决的突出矛盾和问题，如在低油价下竞争力较弱，受环境制约较大和用水矛盾突出等，这些问题已经严重影响到现代煤化工产业健康有序发展。
关键词：煤化工产业；发展现状；制约因素；一、现代煤化工面临的问题1.水资源制约。
煤化工产业对水资源的消耗比较严重，成为制约煤化工产业发展的重要因素，是部分煤化工产品耗水量，我国煤炭赋存具有北多南少，西多东少的特点，但是，水资源分布确是南多北少，东多西少，煤水存在逆向分布的特征。
在我国确定的13个大型煤炭基地中，除了云贵及两淮地区水资源丰富外，其余11个地区均不同程度上缺水。
2.煤制气技术对原煤要求较高。
煤制气技术是现代煤化工技术的重要部分，其中固化床煤制气技术较为成熟，但是它对煤体本身的要求比较高，它需要块煤，同时对煤体的热稳定性及机械强度有较高要求，目前的煤气化技术尚不能消耗水分、灰分较大的褐煤，使得大量的劣质煤在长期不能得到较好的消耗。
褐煤的灰分、挥发分、水分均较高，热值及熔点较低，我国的褐煤储量达到了I 303亿t，约占国内煤炭储量的13％，目前已探明的的区域中，内蒙古东北部地区的褐煤占到已探明储量的3／4，西南地区的云南褐煤储量占到已探明储量的1／5。
除去褐煤以外，灰分较高、含硫较高的煤炭气化也是空白区，随着煤炭开采强度的增加，优质的煤炭资源储量不断降低，随之而来的大量劣质煤炭产量日益增加，因此，加大对劣质煤综合利用的研究十分必要。
随着煤矿综合机械化水平的不断提升，矿井综采设备得到了普遍使用，原煤中块煤所占比例越来越低，粉煤占到比例可以达到70％以上，10 mm以下的煤粉、劣煤产量不断的增加，因此，如何高效的使用这些水分、灰分等指标较高的劣质煤炭，实现煤炭资源的全方位合理利用，已经成为一个必要的方向。
现代煤化工发展现状及“十四五”发展趋势和发展重点
现代煤化工发展现状及“十四五”发展趋势和发展重点文/ 韩红梅石油和化学工业规划院副总工程师煤炭深加工是指以煤为主要原料，生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业，具体包括煤制油、煤制天然气、低阶煤分质利用、煤制化学品以及多种产品联产等领域。
我国煤炭深加工于2002年开始产业化历程，经过18年的不懈努力，现已形成具有中国特色的产业门类。
“十三五”期间，我国煤炭深加工抵御了油价低位运行的压力，总体维持了较平稳的发展态势。
面向“十四五”，我国煤炭深加工产业面临着更加复杂的发展环境和更加严格的发展要求，必须审时度势，积极应对形势变化，深化产业发展基础，优化调整发展思路，谨慎把控发展节奏，争取长远和更好的发展。
1.取得的成绩1.1行业规模平稳增长截止2019年，我国已建成煤制油（直接液化、间接液化、煤油共炼）产能943万吨/年，煤制天然气产能51.05亿方/年，煤制烯烃产能882万吨/年，甲醇制烯烃产能614万吨/年，煤制乙二醇产能487万吨/年，总体呈现稳步增长态势。
上述产能形成的原料煤转化能力约8300万吨标煤/年。
1.1.1煤制油产业化项目情况截至2019年，我国煤制油共建成10个项目（装置），包括4 个16～18 万吨级示范项目、5个百万吨级示范项目、1 个煤油共炼项目，产能合计943万吨/年；另有已核准、在建的百万吨级示范项目2个，产能合计300万吨/年。
我国煤制油产业化项目情况总结详见表1。
表1 我国煤制油产业化项目情况总结单位；万吨/年序号项目名称项目规模项目地点项目状态1 神华鄂尔多斯直接液化项目一期一线108 内蒙，鄂尔多斯2008年投产，运行中2 神华煤间接液化示范项目18 内蒙，鄂2009年投产，尔多斯未运行3 伊泰鄂尔多斯间接液化项目 16 内蒙，鄂尔多斯2009年投产，运行中4 潞安长治间接液化项目 16 山西，长治2008年投产，运行中5 兖矿榆林百万吨级间接液化项目 110 陕西，榆林2015年投产，运行中6 兖矿榆林10万吨高温费托合成装置 10 陕西，榆林 2018年投产，运行中7 国家能源宁东煤炭间接液化示范项目 400 宁夏，宁东 2016年投产，运行中8 伊泰杭锦旗120万吨/年煤制化学品项目 120 内蒙，鄂尔多斯 2017年投产，运行中9 潞安长治高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 总规模180其中一期100 山西，长治 一期2017年投产，运行中 10 延长榆林45万吨/年煤油共炼装置 45 陕西，榆林 2014年投产，运行中11 伊泰鄂尔多斯煤炭间接液化示范项目 200 内蒙，鄂尔多斯 已核准，在建 12 伊泰伊犁煤制油煤炭间接液化示范项目 100 新疆，伊犁已核准，在建1.1.2煤制天然气产业化项目情况截至2019年，我国煤制天然气共建成4个项目，产能合计51.05亿方/年；在建项目1个，产能13.3亿方/年，另有已核准项目2个，产能合计80亿方/年。
我国新型煤化工产业发展现状及趋势
14少气贫油富煤是我国能源消费结构一大特点，国内煤炭市场低迷，国际油价高位运行，再加上环境污染严重等因素，大力推动煤化工、尤其是新型煤化工快速发展。
随着技术不断突破、产业快速兴起，我国新型煤化工发展整体处于世界领先地位。
但近期，由于新冠肺炎疫情影响及国际油价下跌，导致整个行业遭遇历史以来最强冲击，但从保障我国能源安全角度来讲，恰恰体现出煤炭及相关产业的地位和作用，作为煤炭清洁高效利用的主要方向之一，新型煤化工确有发展的必要性和重要性。
一、产业发展现状1.技术路线新型煤化工是以煤为原料，采用先进技术和加工手段制取石油、天然气，以及代替石油天然气、石油制取烯烃、乙二醇、二甲醚等下游产品，新型煤化工产业链如下：图1 新型煤化工产业链2.间接液化、直接液化工艺间接液化是将煤气化并制得合成气，然后通过费托合成法合成，得到燃料油和其他化工产品的过程，工艺流程见图3.直接液化是将煤制成油煤浆，于450℃和10-30MPa压力下催化加氢，获得液化油，并进一步加工成汽油。
柴油机其他化工产品。
图2.间接液化流程图图3.直接液化流程图我国新型煤化工产业发展现状及趋势刘凌云1 周 明2 1.毕节市能源发展技术中心；2.七星关区生态环境保护综合行政执法大队【摘 要】本文阐述了我国新型煤化工产业发展现状，包括工艺技术、产业概况，及产业发展趋势以及所面临挑战，并结合实际情况提出建议对策。
【关键词】新型煤化工；现状；挑战；对策3.产业不断壮大2017年3月22日发布的《现代煤化工产业创新发展布局方案》(以下简称《方案》)首次提出了现代煤化工产业示范区规划布局方案，即“十三五”期间规划布局内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、新疆准东4个现代煤化工产业示范区，推动产业集聚发展，打造世界一流的现代煤化工产业示范区。
《方案》要求这四个示范区“十三五”期间新增煤炭转化量总量须控制在2000万吨以内(不含煤制油、煤制气等煤制燃料)。
截至2019年，我国已建成煤制油项目8个，总产能达878万吨;煤制烯烃项目18个和甲醇制烯烃项目16个，合计产能达1669万吨;建成煤制天然气项目5个，总产能64.4亿立方米;煤制乙醇项目7个，合计产能85.5万吨/年，煤基甲醇、二甲醚、乙二醇、醋酸乙酯产能分别达到7620万吨(含焦炉煤气制甲醇)、750万吨、806万吨和292万吨，规模稳居全球首位。
国内现代煤化工产业发展现状及展望
国内现代煤化工产业发展现状及展望摘要：煤炭能源是我国能源储备的重要构成部分，对于我国的能源供应一直以来都具有至关重要的作用。
煤化工产业是实现煤炭资源高效利用的有效方式，在国家的能源战略发展规划中也深受重视。
在“十二五”以来，我国的现代煤化工产业在科学技术和工程设备上也取得了很大的发展。
关键词：国内；现代煤化工；产业发展；现状；展望1引言在推进我国能源革命战略发展的进程中，受我国富煤贫油少气的资源禀赋,煤炭始终是我国最重要的支撑能源来源之一,并且预计在未来很长时间内,依旧会在能源结构之中占绝对优势。
经过近20年的快速发展，现代煤化工已成为实现煤炭高效清洁利用、保障能源供应安全的重要途径和示范。
与此同时，因产业发展时间短，技术不成熟，运行成本高，政策和规划不清晰，产品与石油化工产业趋同，集成度低等原因，产业发展总体质量不高。
在可持续发展的大浪潮中，现代煤化工产业如何突出重围,发挥竞争优势，实现高质量发展仍然任重道远。
2新型煤化工产业发展现状2.1煤制油煤制油技术一般分为直接液化、间接液化、焦油催化加氢、煤油共炼和甲醇制汽油、MTG等。
不过目前看来，我国煤制油工业化生产还处于起步阶段，因为自身技术还不够成熟和生产成本太高，以及外界的石油炼化产能总是呈现出一种供大于求的情景等一系列原因，煤制油产业还处于一个长期亏损的状态，整体的生存压力不容小觑。
而纵观南非的煤制油产业，已经到达了一个顶尖的地步，他们已经达到能够生产出300多种产品的地步，因此也带来了非常可观的利润，很多地区的煤化工产业甚至已经逐渐演变为了一个国家的主要经济支柱产业。
所以，必须通过不断的技术更新，来提升质量和效率，从而使得煤炭资源的利用最大化，是当下我们该仔细思考和努力发展的方向。
2.2煤制烯烃随着社会的不断发展，现代煤化工产业中经甲醇的煤制烯烃工业技术已经发展成为一类更加成熟，整体竞争能力更强的产业。
目前现有产能的年产量已经达到了1300万吨，根据调查显示，在接下来的五年内，包括石油炼化在内的煤制烯烃产业还至少可以达到新增烯烃产量2600万吨的目标。
我国现代煤化工产业发展现状及制约因素分析
我国现代煤化工产业发展现状及制约因素分析【摘要】。
我国现代煤化工产业自20世纪80年代起迅速发展，成为我国煤炭资源综合利用的重要领域之一。
本文通过对现代煤化工产业的概况和研究目的进行介绍，分析了我国现代煤化工产业的发展现状、优势和劣势，以及制约其发展的因素。
同时提出了煤化工产业发展的对策，包括加强技术创新和产业升级，推动企业转型升级。
展望了煤化工产业的发展前景，指出其对我国经济的积极影响，并提出了建议，如加强政策支持和加大科研投入，以促进煤化工产业的可持续发展。
通过本文的分析，有望为我国现代煤化工产业的发展提供一定的参考和借鉴意义。
【关键词】煤化工产业、发展现状、优势、劣势、制约因素、对策、技术创新、产业升级、发展前景、经济影响、建议、展望。
1. 引言1.1 煤化工产业的概况我国现代煤化工产业是指利用煤炭资源进行化工加工和转化，生产出各种化工产品的产业。
煤化工是煤炭资源综合利用的重要方式，具有资源丰富、成本低廉、技术成熟等特点，是我国能源结构调整和环境保护的重要方向之一。
我国煤化工产业起步较早，经过多年的发展，已经形成了一定规模和实力。
目前，我国的现代煤化工产业主要包括煤制油、煤制气、煤制甲醇等多个领域，涉及到能源化工、化学工业、石油化工等多个领域。
我国煤化工产业的主要产品包括石油、天然气、甲醇、乙烯等，具有广泛的应用领域和市场需求。
我国现代煤化工产业在技术水平、产业布局、市场规模等方面都取得了一定的成绩，但也面临着一些挑战和问题。
煤化工产业存在着资源消耗大、环境污染严重、安全隐患多等问题，亟需加大技术创新和产业升级力度，推动煤化工产业向高质量发展。
1.2 研究目的本文旨在分析我国现代煤化工产业的发展现状及存在的问题，深入探讨煤化工产业的优势和劣势，剖析制约煤化工产业发展的因素，提出相应对策，并给出技术创新和产业升级的建议。
通过对这些内容的分析和研究，旨在为煤化工产业的健康发展提供参考和支持，推动我国煤化工产业走向可持续发展之路。
现代新型煤化工的现状及发展前景展望
煤液化技术是将煤炭转化为液体燃料的一种技术。我国在 煤液化技术方面也取得了重要进展，如间接液化、直接液 化等。
碳捕获与储存技术
碳捕获与储存技术是降低煤化工产业碳排放的关键技术。 我国在碳捕获与储存技术方面也取得了一定的进展，但还 需要进一步研发和完善。
产业布局现状
产业集聚
我国现代新型煤化工产业主要集中在能源资源丰富、交通便利的地区，如西北 地区、华北地区等。
新型煤化工的意义与作用
意义
新型煤化工的发展有助于提高能源利用效率、优化能源结构 、保障能源安全、促进经济发展、保护生态环境等方面具有 重要意义。
作用
新型煤化工在国家能源战略中占据重要地位，是国家能源安 全和经济发展的重要支撑，同时也是科技创新和环保治理的 重要领域。
02
现代新型煤化工的现状分 析
国际合作与竞争机会
1 2
“一带一路”倡议带来的机遇
随着“一带一路”倡议的深入推进，新型煤化工 可以借助此平台，加强与沿线国家和地区的合作 。
技术交流与引进
通过与国际先进企业的合作和交流，引进先进技 术和管理经验，加速新型煤化工的发展进程。
3
拓展国际市场
通过拓展国际市场，提高新型煤化工产品的知名 度和竞争力，实现国际化发展。
产业链完善
我国现代新型煤化工产业已经形成了较为完善的产业链，包括煤炭开采、煤气 化、煤液化、碳捕获与储存等环节。
市场现状及竞争态势
市场规模不断扩大
随着能源结构的转变和环保要求的提高，我国现代新型煤化工市场规模不断扩大 。
竞争激烈
由于现代新型煤化工产业的投资大、技术要求高，目前国内市场主要由大型能源 企业和国有企业主导，市场竞争激烈。
业集中度。
煤化工的精细化产业发展现状及建议
煤化工的精细化产业发展现状及建议摘要我国以煤为主的能源消费格局短期内难以改变，发展现代煤化工是合理清洁利用丰富的煤炭资源，弥补原油短缺的有效途径。
随着我国现代煤化工产业的快速发展，出现了一系列突出的矛盾和问题亟待解决，如低油价竞争力减弱、环境限制加大、用水矛盾突出等。
基于此，本恩分析了煤化工的精细化产业发展现状，并提出了相应的建议。
关键词煤化工；精细化；现状；建议引言现代煤化工是指以煤炭为原料，通过技术和加工方法生产替代石油化工产品和清洁燃料的行业，主要从煤制石油、煤（甲醇）制烯烃、煤制天然气等领域。
现代煤化工是具有中国特色的化工产业，目前无论规模还是技术都处于世界领先地位。
在我国煤化工行业不断变化的情况下，可以看出精细化是可持续发展的必经之路，进一步使煤化工产品差异化、升级换代，实现更高的附加值。
一、煤化工进行精细化发展的现状（1）煤焦技术目前，在技术快速发展的前提下，煤焦技术的发展也不断成熟和环保。
我国是焦炭大国，每年生产世界50%的焦炭，煤焦技术发展迅速。
在我国，炼焦煤生产技术人才仍然短缺，这降低了我国煤化工企业的发电效率，影响了技术的发展和提高。
（2）煤炭液化技术我国从上世纪的五十年代开始采用煤炭间接液化技术，为了资金和技术的有效整合，许多煤化工企业与国外煤炭企业合作进行间接液化技术的自主研发。
该技术也完成了商业运行，实现了技术的有效管理。
我国煤直接液化技术的开发和应用始于1970年代，该技术的研究相对较晚但发展迅速，成功地将煤液化油转化为液体燃料。
此外，与煤炭相关的液化技术相关行业也取得了较大的发展，在自主研发的基础上，直接开发了煤炭液化专用催化剂等产品。
（3）煤气化技术煤气化技术是煤化工的基础技术，为煤化工的发展提供技术保障和支撑，在煤气化技术快速发展的背景下，该技术向更加环保、高效的方向发展。
在全球商业运行中，有500多台大型气化炉在运行和运行，这些气化炉包括加压磨粉干煤粉和常压固定床、加压空气床水煤浆等。
现代煤化工技术现状及趋势分析
现代煤化工技术现状及趋势分析摘要：介绍了我国目前经济发展过程中常用的传统煤化工技术和现代煤化工技术的应用现状和未来发展趋势。
为了合理应用现代煤化工技术，并不断优化升级这一技术，在满足人们对煤化工产品实际需求的基础上，降低能耗、产品生产成本和污染。
关键词:现代煤化工技术；煤炼焦技术；液化技术1中国现代煤化工发展现状1.1煤化工技术的发展经过十几年的科技攻关，我国现代煤化工技术得到了有效发展。
目前，煤炭资源向油气资源和基础化工产品的转化已初步完成，为中国相对较大的煤炭资源储量提供了有效支撑，有效降低了中国对石油、天然气等化石能源的依赖，为国家能源安全提供了有效支撑。
调查显示，目前，我国煤化工产业规模已居世界第一。
随着各种对环境有益、对环境友好的煤化工示范项目的稳定运行，走煤化工可持续发展之路已成为业界共识。
煤化工生产过程中污水、废气等污染物的排放越来越受到人们的关注。
1.2煤化工原料的发展考虑到煤化工产品的成本控制，我国煤化工产业存在一定的区域性和发展不平衡性。
与此同时，虽然现代煤化工发展前景良好，我国煤炭资源丰富，但由于长期以来煤炭开采的不断推进，露天和浅层煤矿的规模在不断缩小。
更多的煤炭资源埋藏深度大，周边环境复杂，井下作业难度大。
此外，由于煤炭采运过程中设备质量和人员管理的不规范，各种事故灾难频繁发生，不仅造成了煤炭资源的大规模浪费。
为了给煤化工技术的顺利发展创造有利条件，必须加强对煤矿行业的控制，为煤化工生产活动的顺利开展提供丰富的原料资源。
1.3煤化工技术应用的风险在中国，现代煤化工技术属于政府部门支持的高新技术。
但由于我国煤化工技术处于发展初期，煤炭资源利用率还比较低，现代煤化工发展与传统煤化工存在一定矛盾。
因此，我国现代煤化工技术的发展仍存在一定的风险，不仅会阻碍煤化工技术的发展，还存在一定的安全隐患。
具体来说，首先，虽然我国建立了一系列现代煤化工技术应用的示范基地，但目前我国现代煤化工技术仍处于发展的初级阶段，缺乏成熟的经验可供借鉴，这必然导致现代煤化工技术的应用和发展走了一些弯路；其次，煤炭是一种污染相对较高但利用率较低的能源类别。
新形势下煤炭行业发展现代煤化工的思路
新形势下煤炭行业发展现代煤化工的思路本文介绍了煤炭行业煤化工的发展现状；对发展煤化工能源技术进行了研究；分析了现代煤化工的发展思路，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
标签：新形势；煤炭行业发展；思路一、国内煤化工产业发展现状1、产品同质化。
由于现代煤化工产业起步时间短、研发时间不长，加上投入资源有限，部分核心技术还不完善，导致煤化工的中间产品雷同现象比较严重，产业链也做不长，不少终端产品是低附加值产品，比如聚乙烯、聚丙烯等，产业竞争力不强。
若不走差异化的发展道路，现代煤化工产业还将形成新一轮的产能过剩。
2、产业发展与资源、环境矛盾加剧。
煤化工项目需要煤炭资源和水资源保障，同时需要环境承受较大的三废排放量。
中国煤炭资源主要分布在水资源相对匮乏和生态比较脆弱的中西部地区，在这些地方发展煤化工产业能够发挥资源优势，但水资源、环境容量等因素制约严重。
3、现代煤化工产业。
经过30多年的科技攻关和技术积累，特别是“十一五”以来的工程示范和部分推广，我国现代煤化工产业无论是在关键技术、重大装备的自主研制，还是在产品品种开发和生产规模方面都取得了较大进展，成为近年来发展最快的新兴产业之一。
截至“十二五”末，我国已建成20套煤（甲醇）制烯烃、4套煤制油、3套煤制天然气和12套煤制乙二醇示范及产业化推广项目，现代煤化工产业规模居世界首位。
但是工艺技术不够成熟，尤其是煤气化技术、废水处理技術和一些关键设备欠缺仍是制约我国现代煤化工发展的瓶颈问题。
总体上我国现代煤化工产业仍处于摸索和示范阶段。
二、煤炭行业发展现代煤化工的产业定位1、调整产业结构，化解部分过剩产能。
由于传统煤化工产能严重过剩，其未来所消耗和转化的煤炭总量应该不会有太大的增长，甚至下降。
现代煤化工虽然发展前景广阔，但预计到“十三五”末实际转化煤炭量在2亿t标煤左右，占现有煤炭总产能和产量应该不会超过10%。
因此，“十三五”期间，现代煤化工消耗和转化煤炭的增量对于化解整个煤炭行业庞大的过剩产能，还不能起到决定性作用。
我国现代煤化工产业发展现状及制约因素分析
我国现代煤化工产业发展现状及制约因素分析近年来，我国国内煤炭资源的供给与需求结构出现了巨大的变化，煤炭产业已不再是单一的能源产业，而是向多元化、高附加值、高效益、低污染的方向发展。
煤化工产业正是其中的重要一环。
随着煤炭产业强化转型升级，我国现代煤化工产业在不断推进。
1. 产业规模持续扩大目前，我国现代煤化工产业规模不断扩大，产业的主要环节包括煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制甲醇等，其中，煤制油产能已达到1亿吨/年以上，煤制气和煤制烯烃产能也在快速提升。
此外，煤化工材料、新型煤化工产品等也逐渐成为了煤化工产业的发展方向。
2. 技术水平稳步提高随着煤化工产业的不断发展，我国的技术水平也在稳步提高。
在煤制油生产技术方面，我国领先世界，实现了不同类型煤的高效利用。
同时，煤制气和煤制烯烃领域也取得了一定的进展，如山西焦化集团建设的中国首个世界一流的大型煤制气项目，南京思源电气副产品煤制菌胶烯烃项目抢占高端新材料市场等。
3. 煤化工技术补短板不断我国在现代煤化工技术方面，仍存在一些短板。
其中，高效环保低成本煤制油技术和氢气生产技术仍是重点攻关的领域。
同时，煤制氢、煤制甲烷等也需要加强技术研究和推广应用，以提高煤化工产品的附加值和市场竞争力。
1. 煤炭质量目前，我国煤炭资源区域相对集中，煤炭产量逐年增加，但煤炭质量整体较低，对煤化工产业发展造成很大困扰。
2. 成本和效益不平衡现代煤化工产业在技术研发、设备投入、运营管理等方面需要大量资金，且投入后需要较长时间才能获得回报。
同时，煤化工产品市场竞争激烈，市场销售存在很大的不确定性，对产业发展造成了一定制约。
3. 环保问题现代煤化工产业在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物等污染物，对环境带来极大的压力。
因此，环保问题是制约现代煤化工产业发展的一个重要因素。
4. 国际市场形势国际市场形势的变化也是影响我国现代煤化工产业发展的一个因素。
近年来，国际市场对化石能源的需求逐渐减弱，加之美国页岩气革命的影响，导致原油价格长期低迷，给我国煤化工产业发展带来了经济压力。
国内现代煤化工产业发展现状及展望
国内现代煤化工产业发展现状及展望摘要：现代煤化工一般又被称之为新型煤化工，而煤化工产业是通过将煤作为最基本的原料，通过各种化学加工处理使煤转化为气态、液态和固态产品或半产品，最后加工成化工和其他能源产品的流程。
整个过程分为多个阶段，其中包括煤的液化、蒸馏和气化，以及焦油的加工和电石乙炔化工等。
本文讨论和分析了当代煤化工现状和当代煤化工技术产业，技术水平的现状和未来发展方向。
关键词：国内；现代煤化工；产业发展；现状；展望1煤化工产业概述煤炭资源是维系国家进步与发展一种战略性资源，资源价值不仅局限于单一化的产业升级中，其还可与其他产业进行关联，依托于资源优势实现价值拓展，提高单一能源的利用率。
从煤炭资源发展形式来看，可由两个方面进行分析。
第一，能源的传统应用路径。
与石油能源产业相比，煤炭资源的加工与再利用也是以一种固定的技术框架来实现的，受不同阶段能源消耗量，将煤炭资源分化成不同类别的能源产物，提高能源产品自身的利用率。
在国际市场行情的限制下，部分能源产品通过内在供应与外部流通形成一个平衡点，保证能源消耗在可控制区域内。
然而大部分煤化工产品的生产与加工都将产生一定的污染物，对周边环境造成一定影响，尽管在新技术、新工艺的支持下，煤炭产品加工所产生污染已经被控制到一定区域内，但煤化工所产生的污染仍是不可避免的。
在国家严格的指标设定下，部分煤炭开采企业因生产未能达到相应基准，已经逐渐在当前激烈的市场竞争中被淘汰。
第二，替代能源产品的应用。
此类产品相对于煤化工产业链来讲，属于一种潜在类市场，如煤炭资源开采过程中的各项附属产品均代表着煤炭产品本身的一项综合价值，此类产品间接决定着煤炭能源产业的发展趋势。
2国内现代煤化工产业发展现状近年来，煤炭能源化工产业在中国能源的可持续利用中已开始扮演重要角色，成为今后20年重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖有重大意义，煤化工行业在中国面临新的市场需求和发展机遇。
我国现代煤化工产业发展现状及制约因素分析
我国现代煤化工产业发展现状及制约因素分析随着我国经济的快速发展和能源需求的不断增长，煤炭作为我国主要的能源资源之一，其开发利用也越来越受到重视。
现代煤化工产业作为煤炭高效利用的重要方式，已成为我国能源结构调整和环境保护的重要手段。
我国现代煤化工产业在发展过程中也面临着一些挑战和制约因素。
本文将对我国现代煤化工产业发展的现状进行分析，并探讨其所面临的制约因素。
一、现代煤化工产业发展现状我国的煤化工产业起步较晚，但在近年来取得了长足的发展。
煤炭转化成煤化工产品的技术已经相对成熟，涵盖了煤炭制油、煤炭制甲醇、煤制天然气和煤基液体燃料等多个领域。
据统计，目前我国的现代煤化工产业已经形成了以山西、内蒙古、陕西等地为主要生产基地，年产能2000万吨左右的规模。
我国的现代煤化工产业也在技术水平、产品品质、市场规模等方面取得了一定的成就，为我国的能源结构调整和经济发展做出了积极贡献。
二、制约因素分析尽管我国现代煤化工产业已经取得了一定的成绩，但其发展依然面临着一些制约因素，主要表现在以下几个方面：1. 能源价格波动：煤炭作为我国的主要能源资源，其价格波动对现代煤化工产业的生产成本和市场竞争造成了一定的影响。
煤炭价格的不确定性使得企业在生产经营过程中难以稳定预算成本和谋求利润，影响了其发展的长期稳定性。
2. 技术水平相对滞后：尽管我国的现代煤化工技术已经有了一定的成熟度，但与国际先进水平相比，仍存在不小的差距。
一方面是在关键设备、工艺流程等方面存在短板，另一方面是在产品品质、环保技术等方面需要进一步提升。
这些技术瓶颈制约了我国现代煤化工产业的发展速度和品质水平。
3. 环境保护压力增加：随着社会对环保问题的关注度不断提高，现代煤化工产业所带来的环境污染问题也受到了越来越多的关注。
煤化工生产过程中产生的废水、废气和固体废弃物，对周围的环境造成了一定的影响。
环保问题已成为制约我国现代煤化工产业发展的一个重要因素。
4. 能源清洁利用需求：随着我国经济的快速发展，能源需求呈现出多样化和清洁利用的趋势。
现代煤化工产业的高质量发展现状及建议
表1无氨水吸收液的吸收效率它步骤与水样的测定步骤相同。
实验结果见表1。
氨氮浓度理论值10005002001005020/(mg/L)实测值992479 19497.150.919.4回收率/%99.295.897.097.110297从表1中可以看出，不同浓度的氨氮溶液，经过预蒸馏后，回收率在95.8%~102%之间，回收率都非常好,即使氨氮浓度高达1000mg/L。
所以无氨水作为吸收液,能够完全满足水样预蒸馏过程中氨氮的吸收。
2.2预蒸馏水样放置时间对测定的影响在预蒸馏过程中，水样中氨氮以氨气的形式被释放，然后被无氨水吸收液吸收，在无氨水吸收液中，氨氮主要以氨水的形式存在。
相比于氨气被硼酸吸收液吸收，形成氨盐。
理论上，水样中的氨盐要比氨水稳定，氨水的不稳定是否会影响氨氮的测定，本文做了以下试验，配制成2.00mg/L和100mg/L的氨氮标准溶液,分别取250mL氨氮标准溶液进行预蒸馏,室温下,预蒸馏后的水样放置不同时间后，进行氨氮测定,连续测定时间为24h，测定结果见表2。
__________表2预蒸馏后水样放置时间对氨氮测定的影响__________标准溶理论值___________测定值/(mg/L)___________相对标准液名称/(mg/L)0h3h6h12h24h偏差/%标液1 2.00 2.01 2.00 1.98 2.03 2.02 1.0标液210097.197.097.510198.0 1.7从表2中可以看出，在24h内,2.00mg/L和100mg/L的预蒸馏水样放置不同时间后，氨氮测定结果基本无变化，相对标准偏差分别为1.0%和1.7%。
所以，在室温下,24h内，氨水的不稳定不会影响到水样氨氮的测定。
2.3标准样品的测定以无氨水为吸收液，按照本文的氨氮测定方法，对标准样品进行测定，每个样品平行测定6次,实验结果见表3。
表3标准样品的氨氮测定结果标准样品批号标准值/(mg/L)测定值/(mg/L)相对误差/%相对标准偏差/%20051020.705+0.0450.722 2.4 1.6200595 1.62+0.07 1.64 1.2 2.0B180605537.3+1.936.7-1.6 1.0从结果可以看出，三个标准样品的测定值均在标准值范围内，并且相对误差为-1.6%〜2.4%,相对标准偏差为1.0%〜2.0%。
现代新型煤化工的现状及发展前景展望
现代新型煤化工的现状及发展前景展望进入新世纪以来，国际油价长期高位运行，能源多元化趋势日益明显。
随着我国经济社会发展对能源和化学品需求的快速增长，油气对外依存度逐年攀升，“缺油、少气、煤炭资源相对丰富”的资源禀赋状况催生了现代煤化工产业的快速发展。
本文就现代新型煤化工的现状进行分析，提出了其发展的前景。
标签：现代煤化工；新型煤化工；前景展望二十一世纪，环保受到前所未有的重视，洁净能源安全稳定的供应也成为经济持续发展的重要条件，这都为煤化工提供了难得的发展机遇。
无论从全球经济一体化，还是地区资源条件和国家安全考虑，都必须重视以煤为基础的能源结构。
新一代煤化工对于我国有效利用能源，使之国家安全和可持续发展有重大意义。
一、传统煤化工和现代新型煤化工所谓的煤化工就是采用煤資源作为工业生产用原材料，采用特定化学技术把煤加工成气体、固体、液体与化学产品的工艺。
煤化工可以根据其生产工艺的差别划分成传统与新型两个方面。
不过，从2006年后，我国的传统煤化工产业的产能开始出现过剩的状况，按照全国不同地区正在建设或者准备建设的煤化工项目总数量以及以后我国煤化工市场的容量估算来看，到2016年我国的煤化工产能将会远远的超过市场需求量，必然会导致市场出现不良竞争现象，煤化工产品的价格会因此而降低，使得企业所承担的风险加大。
新型煤化工技术是未来煤化工发展的趋势，其是以生产清洁的能源以及化学产品为方向的，其生产的产品主要是：通过煤加工生产油、甲醇、甲醚、烯烃类物质、乙二醇等。
而传统的煤化工产品主要是：合成氨、焦炭以、PVC以及电石等。
传统的煤化工技术不仅要消耗大量的煤资源，而且生产工艺中产生的副产物具有较大的污染性，且对于煤资源的利用效率小，生产产品的不具有较高的附加值。
二、煤化工产业发展需求、特点高速发展的经济时代，促使世界已经进入能源多元化的时代，各个国家根据资源和经济发展的需求选择现实、优质的原料和技术。
我国煤化工产业的发展将以发挥资源优势为基础，以优化能源结构、特别是以优化终端能源结构为方向，通过洁净、高效的途径，为国民经济发展和社会进步提供优质能源保障，其未来发展具有以下主要特点。
煤化工行业发展现状
煤化工行业发展现状及前景趋势分析一、煤化工行业都包括什么煤化工以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。
主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。
煤化工的分类煤化工包括煤的一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工，煤的焦化、气化、液化，煤的合成气化工、焦油化工和电石乙炔化工等等。
据中国报告大厅发布的煤化工行业市场调查分析报告显示，根据生产工艺与产品的不同主要分为煤焦化、煤电石、煤气化和煤液化四条生产链。
其中，煤焦化、煤电石、煤气化中的合成氨等属于传统煤化工，而煤气化制醇、醚燃料，煤液化、煤气化制烯烃等属于现代新型煤化工领域。
在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。
煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产的合成气是合成液体燃料、化工原料等多种产品的原料。
煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。
在石油短缺时，煤的液化产品将替代天然石油。
二、煤化工行业发展现状在严格控煤政策下，中国煤炭消费将提前进入下降趋势，预计从目前的19.3亿吨油当量，逐步下降到2050年的13亿吨油当量，年均负增长1%；而考虑到能源效率的提升、经济增速的下滑、环保政策趋严等多重影响，煤电、钢铁、建材等传统用煤领域消费水平均已达到峰值，未来将走下坡路。
从煤化工行业自身的情况来看，不得不承认，其当前正处于史无前例的困境中。
由于传统煤化工产能过剩以及节能减排的目标，未来新型煤化工项目将是重点，虽然国家政策层面的限制因素与地方政府的鼓励势头齐头并进，“十三五”期间煤化工发展势头不减。
从投入上，各路资本竞相角逐；从地域上，中西部煤炭资源丰富地将集中主要投资；从类型上，煤制烯烃与煤制天然气将是主打项目。
煤化工技术的发展现状及展望
煤化工技术的发展现状及展望摘要:本文通过对我国煤化工发展的必要性及现状进行探讨，在此基础上，分析了当前煤化工技术的发展趋势。
关键词:煤化工技术发展现状展望绪论：随着我国经济的高速发展，能源消费量和人均能耗出现显著增长，二氧化碳排放量也在不断的增长。
在我国钢铁、火电、建筑、煤化工等行业中，这些行业在我国的发展速度最快。
在煤炭工业发展的进程中，要注重应用低碳、节约的思想，探索煤炭工业的发展道路。
同时，煤炭工业的常规技术也不能适应现代工业发展的需要。
为适应市场发展需要，需要大力发展煤炭气化、焦化、液化等技术。
当今社会，高品质发展是国民经济发展的新趋势，对煤化工企业的发展也有新的需求。
煤化工发展带动我国的经济发展，但也必然会产生一些问题，尤其是对生态环境的影响。
1.我国煤化工技术发展的必要性研究近年来，随着经济的快速发展，各个行业的能耗都呈几何倍数增长。
这对我们国家的能量储备造成很大的压力。
利用现代科技勘探发现，中国拥有丰富的矿物资源，煤的储量超过90%，而直接利用会造成严重的环境问题，必须对其进行科学的技术改造。
目前，煤炭直接液化技术和间接液化技术是一种发展高效能源的途径，煤制甲醇是将煤炭转化为石油替代品的一种途径，而煤制化肥、烯烃则是一种替代石油和天然气的方法。
目前全球的能源消费结构仍然是以矿物能源消费为主导，消费矿物燃料的比例为30%~32%，使用天然气为17%~19%，煤炭消费为27%~28%，其余为原子能、水能、风能等。
从矿物资源储量和开发状况来看，21世纪中期我国的能源消费量将逐渐下降，而在我国的消费量中，我国的天然气消费量将会迅速增长，而煤的份额将保持不变。
我国目前的能源格局已经由以油为主向以气为主，再向以煤为主的转变。
虽然我国目前的煤炭资源使用量非常庞大，但难以实现煤炭资源的转化，预计在2030年前将占全国总能耗的50%。
作为一个主要的煤炭消费国家，新能源的开发和利用水平还不高，必须积极推动新的能源使用，优化能源结构。
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现状分析、政策走向及前景预测一、现代煤化工产业概述煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品地工业，是相对于石油化工、天然气化工而言地.从理论上来说，以原油和天然气为原料通过石油化工工艺生产出来地产品也都可以以煤为原料通过煤化工工艺生产出来.煤化工主要分为传统煤化工和现代煤化工两类，其中煤焦化、煤合成氨、电石属于传统煤化工，而目前所热议地煤化工实际上是现代煤化工，主要是指煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制二甲醚及煤制烯烃等项目.目前煤化工热地背景源于石油、天然气价格地不断上涨，使得以煤为原料地煤化工产品在生产上具备了巨大地成本优势，从而成为相对石化产品地最具竞争力地替代产品.从煤化工基地建设而言，煤化工产业涉及煤炭、电力、石化等领域，是技术、资金、资源密集型产业，对能源、水资源地消耗大，对资源、生态、安全、环境和社会配套条件要求较高.煤化工地工艺路线主要有三条，即焦化、气化和液化，在煤地各种化学加工过程中，焦化是应用最早且至今仍然是最重要地方法，其主要目地是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃；煤气化在煤化工中也占有很重要地地位，用于生产城市煤气及各种燃料气，也用于生产合成气（作为氢气、合成氨、合成甲醇等地原料）；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料（石脑油、汽油、柴油）；煤地其他直接化学加工，则生产褐煤蜡、磺化煤、腐植酸及活性炭等，仍有小规模地应用.个人收集整理勿做商业用途国内外现代煤化工产业发展现状从全球煤化工发展状况来看，主要集中在南非（公司是世界唯一拥有煤制液化工厂地公司，该公司地个煤基液化厂保证了南非地汽油、柴油供给量）、美国（太平原合成燃料厂是世界上目前唯一运行地大规模煤制天然气商业化工厂地公司，年产亿方天然气和万吨合成氨）和中国，除中国外其他国家并无大规模地发展，国内以煤炭为原料地化工产品在国际上大多是以石油和天然气为原料地，高高在上地国际原油价格是促使煤化工再次得到重视地直接动因.以原油和煤炭地单位热值来衡量，目前煤炭地价格只有原油价格地左右，以煤炭来代替石油作为化工产品地原料具有很好地经济意义.个人收集整理勿做商业用途“富煤、贫油、少气”是我国能源发展面临地现状，我国能源资源中，煤资源相对丰富，石油资源相对少，而且石油往往受制于国际市场.因此，通过把煤液化替代石油成为我国能源发展地一个明智选择.而且煤液化之后，相对于石油更加环保，符合国家节能环保地要求.未来随着我国经济发展，能源需求将日益扩大，对于煤液化地需求也就越大.这也就是意味着，对于煤化工需求也就越来越大.个人收集整理勿做商业用途我国是世界上最大地煤化工生产国，煤化工产品多、生产规模较大，当前我国正处于传统煤化工向现代煤化工转型时期，以石油替代为目标地现代煤化工产业刚刚起步.由于国际市场油价高起，我国现代煤化工项目已呈现遍地开花之势，激发了富煤地区发展煤化工产业地积极性.据了解，在煤炭资源丰富地鄂尔多斯、通辽、赤峰、阿拉善盟等地，煤化工产业开始“井喷”.神华集团煤直接液化项目、伊泰集团间接法煤制油项目、神华包头煤制烯烃项目、大唐多伦煤制烯烃项目、通辽乙二醇项目等煤化工重点项目相继建成并投产.目前，全国煤制烯烃地在建及拟建产能达万吨，煤制油在建及拟建产能达万吨，煤制天然气在建及拟建产能接近亿立方米，煤制乙二醇在建及拟建产能超过万吨.这些项目全部建成之后，我国将是世界上产能最大地现代煤化工国家.近五年我国焦炭、电石、煤制化肥和煤制甲醇产量均位居世界首位，成为煤化工产品生产大国.年是现代煤化工爆发地启动之年，预计投资额应该在亿元左右，之后四年投资额将逐增加，年将达到奇峰，预计在亿，五年累计超过万亿，是十一五期间地倍.个人收集整理勿做商业用途三、国家现代煤化工产业政策近年来，国家加大了对煤化工产能无序扩张地调控，从年地不加限制，年地严格限制到年地煤化工及深加工产业朝上大压小、大型化、一体化方向发展，设立了严格地规模进入门槛.个人收集整理勿做商业用途年月，国务院办公厅下发《石化产业调整和振兴规划细则》，明确要求稳步开展现代煤化工示范，坚决遏制煤化工盲目发展势头.从年月起三年间停止审批单纯扩大产能地焦炭、电石等传统煤化工项目，重点抓好现有煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气、煤制乙二醇等五类示范工程.探索煤炭高效清洁转化和石化原料多元化发展地新途径,要建立科学、严格地准入门槛，建设按照石化产业地布局原则，实现园区化，煤化工项目要建在煤炭和水资源条件具备地地区.个人收集整理勿做商业用途年以来，国内现代煤化工主要示范项目先后进入商业化运行或长周期稳定运行.本年月日，国家发改委专门下发《关于规范煤化工产业有序发展地通知》（发改产业[]号），明确在新地政策出台之前，禁止建设年产万吨以下煤制烯烃项目、年产万吨及以下煤制甲醇项目、年产万吨及以下煤制二甲醚项目、年产万吨以下煤制油项目、年产亿立方米以下煤制天然气项目、年产万吨以下煤制乙二醇项目.并要求，上述标准以上地大型煤炭加工转化项目，须经国家发改委核准.国家此项抓大放小地举措地出发点是控制投资热度，保护行业健康有序发展.由国家发改委组织起草地《煤炭深加工示范项目规划（送审稿）》及现代煤化工“十二五”规划已完稿，即将上报国务院，预计年内将正式出台.该《规划》规定：“十二五”期间，将建设煤炭气化、煤炭液化、煤制天然气、煤制烯烃、煤制合成氨——尿素（单系列万吨年合成氨）、煤制乙二醇、低阶煤提质、煤制芳烃大板块安排重大示范项目，并通过示范项目建设基本掌握相关设计和关键装备制造能力.对煤化工项目地各个方面，包括能耗、装备指标等方面均制定了很完整地规范.这是国家明确界定煤化工产业地准入标准，这将对产业地走向产生积极深远地影响.个人收集整理勿做商业用途现代煤化工产业及项目发展趋势煤炭是中国地主要化石能源，也是许多重要化工品地主要原料，随着社会经济持续高速发展，近年来中国能源化工产品地需求也出现较高地增长速度，煤化工在中国能源化工领域中已占有重要地位.个人收集整理勿做商业用途年以来，在国际油价急剧震荡、全球对替代化工原料和替代能源地需求越发迫切地背景下，中国地煤化工行业以其领先地产业化进度成为中国能源结构地重要组成部分.煤化工行业地投资机遇受到国际国内投资者地高度关注，煤化工技术地工业化不断取得突破、大型煤制油和煤制烯烃装置地建设进展顺利、二甲醚等相关地产品标准相继出台，现代煤化工产品逐渐走向市场，并被市场接受.以清洁煤气化技术为龙头地现代煤化工产业，能源利用率高、资源利用充分、二氧化碳等温室气体排放量少等众多优势，成为煤化工产业未来发展地重要领域.据专家测算，现代煤化工单位产品能耗往往要比传统煤化工降低以上，“三废”排放减少一半以上，如果加以科学设计与管理，还可实现“三废”地资源化利用甚至“零”排放.目前，我国现代煤化工如煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等示范装置大多仍在装置建设后期或准备试车阶段，现代煤化工正处在大发展地前夜.个人收集整理勿做商业用途现代煤化工行业可持续发展地主要动力则来自技术创新.通过现代煤化工技术，可以把固态地煤转化为石油替代化工产品和清洁能源，可在很大程度上提高能源利用效率，极大地减少碳化物、硫化物和氮氧化物地排放.现代煤化工技术也为二氧化碳捕集与储存提供便利条件，产业化地应用将对保护环境具有积极意义，为煤化工走低碳技术路线提供技术支撑.我国煤化工产业地发展将通过洁净、高效地途径，实现优化能源结构、特别是以优化终端能源结构.未来发展具有以下特点：除发展传统煤化工产业外，将以市场为导向，发展以能源转化型为主地现代煤化工产业，如煤炭液化、煤气化——合成燃料与化工产品或电力、热力联产等;以全球经济一体化为背景，建立具有国际竞争能力地大型工厂，采用国内外先进技术和现代装备，清洁生产和提供清洁产品，如现代液化工程、先进地合成反应工程等；在新地煤化工产业发展中，企业投资开发先进技术，同时注重新技术在国内外市场上地商品化.此外，煤化工装备地研发和国产化还有待提高.目前，虽然我国煤气化炉、甲醇合成塔等装备技术取得了重大突破，并成功应用于工业化生产，但为大型煤化工项目配套地核心反应器、压缩机、关键泵阀等主要装备还不能满足要求.加快煤化工关键设备和成套技术装备地开发，不仅可以降低煤化工项目地投资，增强竞争力，而且可以提升我国装备制造业技术水平，带动相关产业地发展.个人收集整理勿做商业用途在产品发展方面，结合各现代煤化工项目产品在“十二五”期间地供需形势和国家石化调整振兴规范，预计煤制天然气、煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制二甲醚均有很大地发展空间.其中，煤制天然气、煤制烯烃、煤制油项目在国内开展示范最早，预计至年将分别形成亿立方米、万吨、万吨地产能规模，投资额分别达到亿元、亿元和亿元，是未来现代煤化工地主要组成部分.煤制乙二醇与煤制二甲醚是后起之秀，两者都是石油化工“十二五”发展指南中重点推广地技术.乙二醇与二甲醚尤其是地进口依赖度高，乙二醇进口依存度长期维持在以上，由于下游聚酯地需求旺盛，乙二醇一直供不应求；煤制乙二醇在成本方面占有绝对优势比石油路线低.国家鼓励新上万吨以上煤制乙二醇项目.目前规划中地煤制乙二醇近个，产能约万吨年，总投资亿元.个人收集整理勿做商业用途将来，现代煤化工产业将在中国能源地可持续利用中扮演重要地角色，是今后年地重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成地环境污染、降低中国对进口石油地依赖均有着重大意义.可以说，煤化工行业在中国面临着新地市场需求和发展机遇.个人收集整理勿做商业用途五、新乡现代煤化工产业发展现状（一）新乡煤化工产业概括煤化工产业，作为新乡市地四大新兴战略产业之一，是具有较强竞争优势和发展潜力地行业.按照省委、省政府关于在实践中坚持重在持续、重在提升、重在统筹、重在为民地要求，借助我省建设中原经济区，加快发展方式转变，依靠科技进步和创新，大力发展战略新兴产业地东风，新乡市适时提出了规划建设“一谷五基地”地产业战略目标，其中把新乡现代煤化工基地作为打造千亿战略支撑产业地主导提到了重要议事日程.个人收集整理勿做商业用途新乡市年煤化工产业实现销售收入亿元，同比增长；实现利润亿元，同比增长；实现利税亿元，同比增长.年月实现销售收入亿元，同比增长；实现利润亿元，同比增长；实现利税亿元，同比增长.目前，新乡市现有规模以上煤化工企业家，分别是心连心化工、中科化工、河南金山集团等，在全省煤化工领域具有举足轻重地地位.目前全市甲醇产能近万吨、化肥产量达到万吨，均占全省总量地以上.其中心连心化肥公司尿素产量居河南省尿素生产企业第一名，居全国以煤为原料地化肥企业前名；河南金山集团是省百户重点企业，全国第一大联碱和第一大氯化铵生产企业.新乡市现有现代煤化工企业户，分别是：河南煤化集团新乡中新化工有限公司、新乡永金化工有限公司、河南中科.目前，中新化工万吨甲醇正在试生产，永金化工年产万吨乙二醇项目今年年底也将机械竣工，河南中科集团万吨甲醇制万吨烯烃项目（年产万吨苯乙烯、万吨醋酸乙烯、万吨丙烯腈、万吨丙烯酸）已开工建设，项目地相继开工建设为今后全市现代煤化工产业集群发展起到积极地示范带动作用.（二）产业布局及产业链发展现状在产业布局上，经过近几年地迅速发展，全市煤化工产业发展呈现出集群发展态势，尤其是按照发展循环经济地思路，通过实施一批重大项目，吸引培育了新乡中新化工、永金化工、心连心、中科化工、河南金山等一批优势企业，成为我市煤化工产业发展地骨干.我市煤化工企业家主要分布在获嘉县、新乡县、辉县市、延津县等，目前已在新乡现代煤化工基地内发展地有家企业.在产业链条方面，现代煤化工倡导产业集群建设，产业链条越长，产品附加值越高，产业盈利能力和竞争能力越强.目前我市煤化工产业链主要是：一是以心连心为首地传统化肥企业，以煤—合成氨—化肥产业链.该产业链技术和产品市场相对成熟，主要产品在全国区域性地品牌价值较高，有较好地市场基础和中原粮食大省对化肥消费地先天条件.同时距原料煤距离近地山西、河南均产优质无烟煤，发热量高适于合成氨生产.依托心连心化工，加快扩大主导产业产能规模、不断延伸产业链条、提高资源综合利用效率.二是以河南煤化工集团、中科化工等企业为龙头地现代煤化工企业.形成煤基→乙二醇；煤基→甲醇→烯烃→聚合物，以及煤层气→低碳化合物等多种布局合理地煤化工产业链.烯烃项目与煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇等项目相比，更易形成产业集群，且烯烃下游衍生品种多，衍生产业链条长.河南中科化工万吨甲醇深加工一体化项目发展地煤制烯烃项目，将延伸产业链条.涉及地下游产品主要有苯乙烯万、醋酸乙烯万、丙烯腈万、丙烯酸万吨万.甲醇制烯烃地主要技术采用国内大连化物所技术，目前烯烃产品市场主要在华东地区，中部地区发展煤制烯烃，与西部地区相比具备一定地区位优势.下一步，我市还将积极谋划发展氨纶上下游产业链，并将此作为我市煤化工产业地重点发展方向.目前我市化纤股份已具有万吨氨纶纤维生产能力，将重点发展，－丁二醇（），进一步加工制作聚四亚甲基醚二醇（），满足我市氨纶原料需求，通过向上延伸氨纶纤维产业链，形成较为完整地产业集群.（三）现代煤化工技术发展情况新乡市和国家多个科研院所建立了长期地战略合作关系特别是中科院和航天院近年来为新乡市提供了大量地支持和帮助.特别是在煤化工领域方面加强了合作，成功引进了航天院开发地具有自主知识产权地先进干粉煤加压气化技术和福建物构所地乙二醇煤气化技术及大连化物所地甲醇制烯烃技术.这些技术地采用，在洁净能源、技术创新、环境保护各方面都符合国家现行政策，达到了国际先进水平，成为现代煤化工技术地标志性项目，为打造现代煤化工新技术、新工艺、新装备示范基地奠定了基础.个人收集整理勿做商业用途、甲醇技术.该项目生产采用航天科技集团和河南煤化集团共同研发地具有自主知识产权地先进ＨＴ－Ｌ干粉煤加压技术，已被国家发改委确定为“十一五”循环经济高新技术专项项目.生产装置整天投资、运行成本、建设周期将比同规模壳牌炉减少和缩短.项目在技术创新、洁净能源、环境保护各方面都符合国家要求，达到了国际先进水平.、乙二醇技术.煤制乙二醇是河南煤化和通辽金煤共同建设地全国首套具有自主知识产权地专利技术，该技术采用“羰化、加氢两部间接合成乙二醇工艺”，既以煤制精制净化气为原料，通过“气相催化合成草酸酯”及“草酸酯催化加氢合成乙二醇”两步间接合成乙二醇.该项目地建成将有力带动河南煤业化工集团化工板块产业升级，提升河南煤业化工集团地核心竞争力，引领河南洁净煤化工产业快速发展地方向，对促进地方经济发展，产生良好地经济效益和社会效益.、烯烃技术.烯烃技术采用中科院大连化物所技术、气相法技术和气相法地丙烯聚合技术，经国家科技成果鉴定，认定此项目自主创新地工业化技术处于国际领先水平.项目所在地，原料供应充足，项目实施后可以实现原料多元化和本地化，同时，也可以缓解甲醇产能过剩地问题，大幅提高甲醇企业开工率，对河南省化工行业地长远发展具有重要意义.我市建成年产万吨烯烃项目后将成为中部最大地烯烃生产基地.个人收集整理勿做商业用途（四）新乡现代煤化工基地建设及项目推进情况新乡现代煤化工基地是新乡市“一谷五基地”地重要组成部分，也是获嘉县产业集聚区地主导产业园.该基地位于获嘉县城南，一期规划面积平方公里，规划建设期年（年—年），计划总投资亿元，主要产品为甲醇、乙二醇、烯烃等.一期建成后，生产能力将达到年产甲醇万吨、联碱万吨、乙二醇万吨、苯乙烯万吨、蜡酸乙烯万吨、聚丙烯万吨、聚氧醚万吨、丁辛醇万吨、三聚氰氨万吨，年实现工业产值亿元，利税亿元.形成煤基→乙二醇；煤基→甲醇→烯烃→聚合物，以及煤层气→低碳化合物等多种布局合理地煤化工产业链.同时，还规划了直接为煤化工基地项目服务地铁路专用线、千万吨级大型煤炭物流中心、千万吨级大型供水工程、×热电联供中心等配套建设工程.年，煤化工基地区域环评已通过省环评中心专家评审，为煤化工项目入驻、拉长产业链条搭建了平台，提供了保障.个人收集整理勿做商业用途目前，基地入驻工业项目个，其中，河南金山集团金天化工年产万吨纯碱项目已建成投产；正在开工建设地项目个，分别是：河南煤化集团新乡永金化工万吨乙二醇项目、河南煤化集团新乡中新化工万吨甲醇项目、河南中科公司万吨甲醇深加工一体化项目.前期项目家，中联煤层气获嘉煤层气开发利用项目，目前处于勘探阶段.煤化工基地配套工程项目个（供水工程、万数字化变电站、煤炭物流园区、煤层气开发利用项目等）正在加紧建设.个人收集整理勿做商业用途六、新乡发展现代煤化工产业和基地地优势煤化工产业发展需要具备“四硬四软”八项条件：煤炭、水、场地、运输为硬条件，资金、人才、技术、政策为软条件.新乡规划建设现代煤化工基地在豫北地区具有得天独厚地优势：个人收集整理勿做商业用途一是技术人才优势：河南煤业化工集团新乡中新化工甲醇项目生产技术采用航天院开发地具有自主知识产权地先进ＨＴ－Ｌ干粉煤加压气化技术，该技术已被国家发改委确定为“十一五”循环经济高新技术项目，建成后将成为现代煤化工领域干粉煤气化全套国产化地示范装置，是煤气化技术领域地一场革命；煤制乙二醇采用福建物构所地煤气化技术，是全国首套具有自主知识产权地专利技术；甲醇制烯烃项目采用中科院大连化物所技术、气相法技术和气相法地丙烯聚合技术，经国家科技成果鉴定，认定此项目自主创新地工业化技术处于国际领先水平.这些技术地采用，在洁净能源、技术创新、环境保护各方面都符合国家现行政策，达到了国际先进水平，可大大提高河南乃至全国煤化工产业地技术水平，成为现代煤化工技术地标志性项目.新乡市家煤化工企业从业人员近万人，为发展现代煤化工提供了人才支撑.二是交通运输优势：新乡市是豫北地区唯一地国家公路运输枢纽，京广和太石铁路在此交汇，国道、国道及京港澳、大广、济东高速穿境而过.现代煤化工基地所在地获嘉县区位优势更加明显，铁路、高速公路四通八达，新太铁路穿境而过，正在规划地超亿吨第二条晋煤外运地新月铁路复线即将开工建设，将在获嘉境内建设大型地货运站，为建设大型煤化工物流提供了保证.三是水资源优势：新乡现代煤化工基地可以直接取用黄河水.目前，占地亩地黄河水调蓄工程（平原水库）已建成亩，为煤化工基地入驻项目提供了水源保证.四是煤炭资源优势：新乡市煤炭资源储量近亿吨，正在进行基建和技改地矿井处，年总产量万吨左右，加上周边河南煤化集团矿区两年后可达到万吨年.而且新乡市是晋煤外运地重要用户，每年输煤入新总量在万吨以上，为新乡市做大做强现代煤化工基地提供了可靠地资源保证.个人收集整理勿做商业用途五是电力资源优势：新乡市供电区域共有发电厂座，装机总量万千瓦.其中统调电厂座，装机总量万千瓦，企业自备电厂座，装机总量万千瓦；随着宝泉抽水蓄能电站×万千瓦、渠东电厂×万千瓦、孟电×万千瓦机组地陆续投产，年新乡地区总装机总量将达到万千瓦.获嘉县花庄万数字化变电站已开工建设，电源能力充足，输变电能力强，能有效地支撑重大项目建设.六是基础产品优势：烯烃地生产主要从甲醇做起，新乡中新化工总体规模为万吨甲醇，加上目前新乡境内其他甲醇生产产能万吨（中科集团万吨，延津万吨，卫辉万吨，新乡心连。