PTC暖风机的设计要素
电动车暖风系统 PTC电加热器 简介
1．PTC电加热器简介PTC是PositiveTemperatureCoefficient的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。
通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻.PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。
2．功能原理陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性。
通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消:在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动。
而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应。
■PTC热敏电阻与温度的依赖关系（R-T特性)■风速与功率关系一般在无风状态下，施加额定电压运行1000小时后的功率衰减率来加以衡量，要求功率衰减率应≤8％。
3．结构示意图4．PTC加热器的特点采用PTC陶瓷发热体制造的暖风机具有优异的调温与节能特性、极低的热惯性和无明火、无辐射的安全性，良好的抗振性等优点。
PTC暖风机之所以节能是因为它的输出功率会随环境温度的升高而明显降低，在风量不变情况下当加温使环境温度上升时PTC 功率已下降，这一特征在一定程度上起到了功率自动调节的作用，从另一方面来讲，也可以理解为室温越低，PTC输出功率越大，加温也就越迅速。
随着室温升高，PTC输出功率逐步下降，升温效果也就越趋缓慢。
PTC暖风机的设计要素
PTC暖风机的设计利用PTC热敏电阻器产生的热能，形成热风加以利用的暖风机是PTC加热器的主要类型之一。
暖风机根据应用场合的不同有很多规格，小到美容用的电吹风，大到用于室内取暖的大功率暖房机。
不管是哪种暖风机，其结构原理基本相同，所不同的是PTC元件的选择和结构设计、风机种类、风道结构。
PTC元件选择PTC元件的特性和质量是直接决定PTC发热器产品性能好坏的关键因素。
目前用于暖风机等恒温加热器产品中的PTC发热元件都属于高温PTC元件，居里温度高于120℃，与低温PTC元件相比，在制造工艺、性能参数上都有较大差异。
良好的PTC特性是获得好的发热性能的基础。
PTC元件选择时主要考虑的参数：(1)常温电阻R25：用于110~220V电压下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V 时，R25取0.5~5Ω。
一般情况下，R25小，起始电流较大，发热快，功率也较大。
但是耐电压能力就差。
(2)居里温度TC要适中：在一定条件下，提高TC可以相应提高加热器的消耗功率，但TC过高（大于260℃），使PTC元件的电极易于老化，寿命明显缩短，且常伴有热击穿。
所以一般选择260℃以下居里温度的PTC发热元件。
(3)耐电压要高：至少要保证二倍于使用电压，以防电击穿。
(4)电阻温度系数要大：一般要大于14，以保证少受环境温度变化的影响。
(5)起始冲击电流要适中：一般要求冲击电流应小于稳定工作电流的两倍值。
(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以内。
PTC发热器结构设计用于热风源的PTC发热器大致有三类：直接PTC型、硬接触型、波纹软接触型。
直接PTC型：即不附加任何散热结构，如蜂窝状PTC发热体。
从风扇吹来的冷风直接通过发热的PTC上的蜂窝状孔洞变成热风送出。
主要用于汽车暖风。
硬接触型：将PTC元件冲压在金属扁管内，扁管外面附着金属散热片，通过绝缘处理，金属散热片上不带电，安全可靠。
主要用于空调的辅助加热。
一种新型PTC水暖取暖器的设计
一种新型PTC水暖取暖器的设计摘要：本文介绍一种新型PTC水暖取暖器的设计，包括工作原理、设计方案、材料选择、结构设计、电路设计、控制算法设计、能效与节能、性能优化、安全性能、制造成本和市场前景等方面。
该取暖器采用PTC陶瓷发热元件，具有高效、节能、安全可靠等优点，适用于各种场所的取暖和加热需求。
关键词：PTC水暖取暖器；陶瓷发热元件；结构引言随着人们生活水平的提高，对于生活品质的追求也越来越高。
在寒冷的冬季，取暖器成为了人们追求温暖的重要设备。
传统的取暖器多为电热丝或红外线辐射式取暖器，但存在着升温慢、能耗高、使用不安全等问题。
因此，我们设计了一种新型PTC水暖取暖器，以解决传统取暖器存在的问题。
同时，采用优质材料和精密加工技术，确保取暖器的安全可靠和长寿命。
1 PTC水暖取暖器工作原理PTC水暖取暖器采用PTC陶瓷发热元件，具有正温度系数效应。
在温度较低时，PTC陶瓷的电阻较小，电流通过时产生的热量也较小。
随着温度的升高，PTC陶瓷的电阻逐渐增大，电流通过时产生的热量也逐渐增大。
通过控制系统，可以调节PTC陶瓷发热元件的电流大小，从而控制取暖器的加热温度[1]。
2 PTC水暖取暖器的设计要素在设计中，我们主要从市场定位、功能特点、技术参数、外观设计等方面考虑。
（1）市场定位：根据市场需求，我们将PTC水暖取暖器定位为中高端市场，主要面向追求品质生活的消费者。
（2）功能特点：除了基本的加热功能外，我们还增加了智能温控、定时开关、多种安全保护等功能，以满足用户多样化的需求。
（3）技术参数：根据实际使用环境和使用需求，我们选定了合适的功率、尺寸和外观设计。
（4）外观设计：为满足现代家居的审美需求，我们采用了简约时尚的外观设计，同时注重产品的便携性和易用性。
3 PTC水暖取暖器设计方案思路PTC水暖取暖器的设计方案包括内部结构和外部设计两个方面。
内部结构主要包括PTC陶瓷发热元件、导热片、散热风扇等部件。
ptc风加热器的零部件构成
PTC风加热器的零部件构成PTC风加热器（Positive Temperature Coefficient Heater）是一种常见的加热设备，利用PTC材料的特性来加热空气。
它由多个零部件组成，每个零部件都起着关键的作用。
本文将详细介绍PTC风加热器的零部件构成。
1. 外壳PTC风加热器的外壳是保护内部元件的重要组成部分。
它通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，如金属或塑料。
外壳上通常有散热孔或散热片，以增强散热效果。
2. PTC元件PTC元件是PTC风加热器最核心的零部件。
它由特殊的半导体材料制成，具有正温度系数（Positive Temperature Coefficient）特性。
当电流通过PTC元件时，其电阻会随温度升高而增加，从而实现自稳定和可控制的加热效果。
3. 散热片散热片位于PTC元件周围，用于增强散热效果。
它通常由金属材料制成，具有良好的导热性能。
散热片的设计和布局直接影响PTC风加热器的散热效果和加热均匀性。
4. 风扇风扇是PTC风加热器中用于循环空气的零部件。
它通过旋转叶片产生强风，将周围的空气吸入加热器内部并排出。
风扇通常由电机、叶片和外壳组成。
5. 控制电路控制电路是PTC风加热器中用于控制温度和功率的关键部分。
它通常包括温度传感器、开关、电源等组件。
控制电路可以根据设定的温度范围自动调节PTC元件的工作状态，以实现恒温加热。
6. 电源线电源线是将PTC风加热器与电源连接起来的部分。
它通常由绝缘材料包裹，以确保安全使用。
7. 控制面板控制面板是PTC风加热器上用于设定参数和显示状态的部分。
它通常包括按钮、显示屏等组件，用户可以通过控制面板来设定加热温度、功率等参数。
8. 安全保护装置安全保护装置是为了确保PTC风加热器的安全使用而设计的零部件。
它通常包括过温保护器、过流保护器等。
当PTC风加热器出现异常情况时，安全保护装置会自动断开电源，避免事故发生。
9. 其他附件除了上述主要零部件外，PTC风加热器还可能配备其他附件，如滤网、灯泡等。
ptc陶瓷暖风机波纹散热片生产工艺流程
ptc陶瓷暖风机波纹散热片生产工艺流程1.准备原材料，包括陶瓷材料和金属散热片。
Prepare raw materials, including ceramics and metal heat sink.2.将陶瓷材料进行成型，采用压制或注塑工艺。
Form the ceramic material using pressing or injection molding process.3.将形成的陶瓷件进行烧结，以确保其强度和稳定性。
Sinter the formed ceramic parts to ensure their strength and stability.4.完成陶瓷波纹散热片的制作并进行质量检验。
Complete the production of ceramic corrugated heat sink and perform quality inspection.5.准备金属散热片，并进行表面处理以增加散热效果。
Prepare metal heat sink and perform surface treatment to improve heat dissipation.6.将陶瓷波纹散热片与金属散热片进行组合，确保其紧密结合。
Combine the ceramic corrugated heat sink with the metal heat sink to ensure a tight bond.7.进行组装工艺，安装加热元件和风扇等部件。
Perform assembly process, install heating elements and fan components.8.进行整体测试和调试，确保产品性能符合要求。
Perform overall testing and debugging to ensure product performance meets requirements.9.进行包装和标识，准备产品出厂。
ptc陶瓷发热体技术要求
ptc陶瓷发热体技术要求PTC陶瓷发热体技术要求PTC陶瓷发热体技术是一种基于正温系数（Positive Temperature Coefficient, PTC）特性的发热元件技术，具有自控温、高效节能、安全可靠等优点。
为了确保PTC陶瓷发热体的性能和品质，以下是PTC陶瓷发热体技术的要求。
1. 材料选择PTC陶瓷发热体的关键材料是PTC陶瓷，应具有稳定的材料性能和优异的发热特性。
材料的选择要满足耐高温、低温系数、良好的绝缘性能、耐腐蚀等要求。
2. 电气性能PTC陶瓷发热体的电气性能是衡量其性能的重要指标。
要求PTC陶瓷发热体具有合适的电阻温度特性曲线，即在一定温度范围内，电阻值随温度的升高而迅速增大，实现自控温效果。
3. 热工性能PTC陶瓷发热体的热工性能决定了其发热效果和温度控制的精度。
要求PTC陶瓷发热体具有较高的发热功率密度、快速的升温速度、均匀的表面温度分布等特点。
4. 结构设计PTC陶瓷发热体的结构设计应合理，以确保其性能和可靠性。
要求PTC陶瓷发热体具有良好的机械强度和耐热冲击性能，能够适应不同的应用环境和工作条件。
5. 安全可靠性PTC陶瓷发热体的安全可靠性是非常重要的。
要求PTC陶瓷发热体具有良好的绝缘性能，能够承受一定的电压和电流，避免电气击穿和短路等安全隐患。
6. 工艺要求PTC陶瓷发热体的制造工艺应符合标准和规范。
要求制造过程稳定可控，确保产品质量的一致性和稳定性。
7. 可靠性测试PTC陶瓷发热体应进行可靠性测试，以验证其性能和可靠性。
测试内容包括耐高温性能、电气性能、热工性能、机械强度等方面的指标。
8. 应用领域PTC陶瓷发热体广泛应用于家电、汽车、医疗器械等领域。
要求PTC 陶瓷发热体能够满足不同领域的需求，提供定制化的解决方案。
PTC陶瓷发热体技术要求包括材料选择、电气性能、热工性能、结构设计、安全可靠性、工艺要求、可靠性测试和应用领域等方面。
只有满足这些要求，才能够确保PTC陶瓷发热体的性能和品质，进一步推动其在各个领域的应用和发展。
新型电动汽车暖风系统专用PTCR的设计
汽车空调产品PTC电加热器研究
汽车空调产品PTC电加热器研究摘要：现如今，电加热器是汽车内部的重要设备之一，需要长时间的保持工作。
传统的空调产品中所采用的电加热器一般为不锈钢电加热管，它的主要结构是在金属管内部放置电热丝，然后在其空隙中加入有导热性及绝缘性质的氧化镁粉，它的主要优点是不锈钢电加热管采用的是纯电阻性负载，工作时功率非常稳定，缺点是在工作过程中只能够实现开关操作，不能够根据温度来自动调节功率，并且在高温干烧的状态下，易于发生烧毁等质量问题，进而无法保证使用过程中的安全性及稳定性。
本文阐述了PTC电加热器的相关概念，系统分析了其在汽车空调产品中的可行性，具有一定的参考借鉴价值。
关键词：空调产品；PTC电加热器；可行性目前，应用于汽车空调产品中的电加热器主要是PTC电加热器与电热管加热器两种。
现阶段PTC电加热器的普及是非常快的，并已经逐渐取代了电热管加热器。
PTC加热器最主要的特点就是能够改变发热量，进而恰到好处的调节车内的温度，达到迅速制热的效果，同时还可以让空调在一些较为寒冷的区域正常运行使用。
1PTC电加热器的概述上述分析了金属电加热管的主要性质，其存在着一定的安全隐患，在汽车内部有限的结构空间中，因功率有限，额定功率常规状态下最高不会保持太高，但是若处于干烧状态下是极易出现发红危险。
因此为了提高汽车空调产品的制热效果，可以采用陶瓷性质的PTC电加热器，PTC电加热器主要是将PTC热敏电阻元件作为发热源的方式进行加热。
PTC电加热器中的热敏电阻通常是以半导体材料制作而成的，它的电阻能够随着温度迅速发生变化，同时当外界的温度逐渐降低时，PTC的电阻也会减小，发热量随之也会增加，其中陶瓷PTC电加热器的具有着较高的功率。
根据以上所讲的特性变化可知，PTC电加热器具有着节能、安全、稳定及寿命长的特点，在汽车空调产品中具有着很强的适应性，现已广泛应用到家用电器及工业电热电器方面。
目前PTC电加热器在汽车空调中的应用，国外已经处于推广阶段，国内则处于研发制作阶段。
PTC介绍说明
一、PTC热敏电阻简介1. PTC发热元件安装安全保护装置。
当使用不正常时，电流会自动切断，以维持安全。
2. 加热元件都整合在一起，由平均采暖效果。
当用于加热器，它可以独立控制单PTC（500W，800W），双PTC（1000W，1500W）或三重PTC发热元件（1500W，2000W），有效节约电力成本，提高了产品的使用寿命。
3. 极和终端的连接点焊接，防止电极松动导致耐温度增加时加热，冷收缩或热的通胀。
4. PTC加热元件的外边缘被设计与单和双重绝缘的。
与金属接触时不会造成触电或短路。
5. 紧紧密封，电极加热元件是密闭/未曝光。
最适合应用在浴室或湿度高的场所。
6. 它被安装与双重绝缘加热装置，可在水中使用而不会造成漏电或短路，加热干燥时，它不会破裂或烧毁容器。
7. 无异味，无辐射和不会氧化或用于很长一段时间时，会导致氧短缺。
8. 快速热响应时间，低浪涌电流。
会不会引起火灾火花或火焰瞬间/突发性的电源供应器或与易燃物品，如火柴，棉花，纸张接触时。
9. 没有所需的各种温度的选择，温度控制装置。
静态加热，降低产品成本，并有效地节省电力。
10. 加热组件不仅可以用于在加热器风扇，其各个组成部分也可以被用于一般家庭用品电力家电1. PTC发热芯特点1.没有温控器重新2.几乎无限的生命3.无运动部件磨损4.非常低的成本5.无电噪声6.的温度越高，更多的电力效率7.不燃烧时，在造纸，火柴或衣服接触+0.1典型应用• 热风扇 • 加热板 • 烘干机 • 电吹风 • 直发器 • 卷发器 • 暖脚•柴油/燃油加热器•PTC加热元件（圆盘型）典型应用•自我控制加热元件•烘干机•加热板•化油器预热•特别设计的尺寸或最大。
表面温度也。
•2、PTC热导体PTC热传导特性加热效率高低电力消耗低成本可在宽电压范围（12V〜600V）高可靠性与自我调节特性加热功率（W）和自调节功能是在相关的周围环境（温度，空气流量，空气体积）最适合的加热，保温，恒温保持，具有几乎无限的应用！PTC热导体应用PC主板的保护，在缺氧条件下维持恒定的温度，以保护电子元件故障。
一种新型PTC水暖取暖器的设计
中 国科 技信 息 ２ 。 １ ４年第 １ ９ ，２ ０期 合刊 ・ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ ＡＮ Ｄ Ｔ Ｅ Ｃ ＨＮ ＯＬ ＯＧ Ｙ Ｉ Ｎ Ｆ ＯＲ ＭＡ Ｔ Ｉ ＯＮ Ｏｃ ｔ ． ２ ｏ １ ４
邱 庆龄
邱庆龄 （ １ ９ ７ ６ － ）男 ．湖北武汉人 ． 武 汉商学院机电工程与汽车服务学院教师 ，硕士 ，研究方向为能源与动力。 武汉商学院机电工程与汽车服务学院。
可提 供生 活热 水 。
有优势。但其明显的缺陷是供热的不均衡性 ，有的房间热， 而有 的 房 间冷 ，调 节不 方便 。缺 点 是不 能 根据 自己 的需要
调整 热量 ，需要 平摊 总 费用 ，如果 实行 了分 户计量 的方式 则能 很好 解 决费 用 问题 ，因此分 户 计量 是 今后 集 中供常是按实际用气量收费，
热 效率 高 ，环 保 节能 。 目前 一般 的分 户 热源 采 用采 暖 与热
集中采 暧与分户采暧的对比
集 中采 暖
集 中采 暖从 效 率 、质 量 、环 保 、安 全等 诸 多方 面都 具
水两用的壁挂式采暖热水燃气小锅炉 ，适用于新房装修安 装 ，通 常 壁挂 炉放 置 在空 间 不大 的 厨房 或 阳台 上 ，安装 方 便 ，控 制 灵活 多样 ，采暖 热源 为 ５ ５ ￣ Ｃ／ ４ ５ Ｅ热 水 ，而 且还
南方地区室内温度较低 ，需要采暖，但 主要问题是在 于有无必要进行集中供暖，对 比美国、加拿大等发达国家 和我们 同纬度的地 区，其供暖方式也大都是分散的而不是 集中的。南方地 区的实际情况是在 已定型的建筑结构下全 面铺设供暖管 网的技术复杂 、施工难度很高 ，可行性确实 较小。但是若及时进行城市供热规划，推广热 电联产、集 中供热，可以在新建的开发区和有条件的城镇、住宅区，
电动PTC技术要求规范
电动PTC技术要求规范电动PTC（正温系数）技术是一种基于正温系数材料的温度控制技术，这种技术可以通过自身阻值的变化来实现对电路温度的控制。
为了确保电动PTC技术的可靠性、安全性和稳定性，需要制定一套相应的技术要求规范。
以下是我对电动PTC技术要求规范的建议。
1.PTC材料的选择和性能要求：-对PTC材料的选择要求进行明确，包括对材料成分、工作温度范围、漏电和泄漏电流等方面的要求。
-对PTC材料的性能指标进行规范，包括阻值温度特性曲线、温度响应时间和温度漂移等方面的要求。
2.PTC器件的设计和制造要求：-对PTC器件的外形尺寸、引线间距、端子类型等进行规范，确保与电路的连接和安装方便。
-对PTC器件的电气性能要求进行明确，包括额定电流、额定电压、功率损耗和最大工作温度等。
-规定PTC器件的工作寿命和负载能力等性能指标，以保证其可靠性和稳定性。
3.PTC电路设计要求：-详细说明PTC电路的连接方式和工作原理，确保设计人员能够正确理解和应用该技术。
-对PTC电路的保护功能进行规范，包括过温保护、过流保护和短路保护等，以保障电子设备的安全运行。
-规定PTC电路的响应时间和温度稳定性等性能要求，以满足不同应用场景的需求。
4.PTC技术的测试和验证要求：-规定PTC技术的测试方法和测试设备，以确保在测试过程中的准确性和可重复性。
-对PTC技术的性能指标进行验证要求，包括阻值温度特性曲线的测量、温度响应时间和温度漂移的测试等。
-规范PTC技术的可靠性和稳定性验证要求，包括长时间连续工作和温度循环测试等。
5.PTC技术的应用指南和安装要求：-提供PTC技术的应用指南，包括选择PTC器件的方法、电路设计的建议以及常见故障的排除方法等。
-规定PTC器件的安装位置和方式，以确保其能够有效控制电路的温度。
-提供PTC技术的维护和保养指南，包括定期清洁、定期测试和更换等，以确保其长期可靠运行。
综上所述，电动PTC技术要求规范涉及PTC材料的选择和性能要求、PTC器件的设计和制造要求、PTC电路设计要求、PTC技术的测试和验证要求以及PTC技术的应用指南和安装要求等方面。
PTC的应用与加热优化参数说明
PTC的应用与加热优化参数说明一、PTC热敏电阻简介1.PTC发热元件安装安全保护装置，在当使用不正常时，电流会自动切断，以维持安全。
2.PTC与加热元件整合在一起，有平均采暖控制效果。
例如：当用于加热器，它可以独立控制单PTC（500W，800W），双PTC（1000W，1500W）或三重PTC 发热元件（1500W，2000W），有效节约电力成本，提高了产品的使用寿命。
3.极和终端的连接点必须焊接，防止电极松动导致元件随温度增加时加热，冷收缩或热的通胀。
4.PTC加热元件的封装设计有单和双重绝缘保护。
与金属接触时不会造成触电或短路。
5.电极加热元件是密闭的，非常合应用在浴室或湿度高的场所。
6.当与双重绝缘加热装置安装时，可在水中使用而不会造成漏电或短路，加热干燥时，它不会破裂或烧毁容器。
7.无异味，无辐射，不会氧化；用于很长一段时间时，不会导致氧短缺。
8.具有快速热响应时间，低浪涌电流。
与易燃物品，如火柴，棉花，纸张接触时不会引起火灾。
9.不需各种温度的选择控制，静态加热，能有效降低产品成本，并有效地节省电力。
10.加热组件不仅可以用于在加热器风扇，其各个组成部分也可以被用于一般家电产品，特别是空调等。
11.PTC发热芯特点(1)没有温控器需重新启动电源的操作(2)几乎无限的生命(3)无运动部件磨损(4)非常低的成本(5)无电噪声(6)使用的温度越高，更多的电力效率(7)属于不燃烧材料PTC加热元件（长方型）PTC加热元件（圆盘型）典型应用•热风扇•加热板•烘干机•电吹风••••典型应用•自我控制加热元件•烘干机•加热板•化油器预热•特别设计的尺寸或最大尺寸2、PTC热导体PTC热传导特性加热效率高低电力消耗低成本可在宽电压范围（12V〜600V）高可靠性与自我调节特性加热功率（W）和自调节功能是在相关的周围环境（温度，空气流量，空气体积）最适合的加热，保温，恒温保持，具有几乎无限的应用！PTC热导体应用PC主板的保护，在缺氧条件下维持恒定的温度，以保护电子元件故障。
(完整版)电动车暖风系统(PTC电加热器)简介
1．PTC电加热器简介PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数,泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。
通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻.PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。
2．功能原理陶瓷材料通常用作高电阻的优良绝缘体,而陶瓷PTC热敏电阻是以钛酸钡为基,掺杂其它的多晶陶瓷材料制造的,具有较低的电阻及半导特性。
通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的:在晶格中钡离子或钛酸盐离子的一部分被较高价的离子所替代,因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
对于PTC热敏电阻效应,也就是电阻值阶跃增高的原因,在于材料组织是由许多小的微晶构成的,在晶粒的界面上,即所谓的晶粒边界(晶界)上形成势垒,阻碍电子越界进入到相邻区域中去,因此而产生高的电阻.这种效应在温度低时被抵消: 在晶界上高的介电常数和自发的极化强度在低温时阻碍了势垒的形成并使电子可以自由地流动。
而这种效应在高温时,介电常数和极化强度大幅度地降低,导致势垒及电阻大幅度地增高,呈现出强烈的PTC效应。
■ PTC热敏电阻与温度的依赖关系（R-T特性)■风速与功率关系一般在无风状态下，施加额定电压运行 1000 小时后的功率衰减率来加以衡量，要求功率衰减率应≤ 8 ％。
3．结构示意图4．PTC加热器的特点采用PTC陶瓷发热体制造的暖风机具有优异的调温与节能特性、极低的热惯性和无明火、无辐射的安全性，良好的抗振性等优点。
PTC暖风机之所以节能是因为它的输出功率会随环境温度的升高而明显降低，在风量不变情况下当加温使环境温度上升时PTC功率已下降，这一特征在一定程度上起到了功率自动调节的作用，从另一方面来讲，也可以理解为室温越低，PTC输出功率越大，加温也就越迅速。
风暖式PTC加热器技术要求
汽车用风暖式PTC加热器技术要求1范围本标准规定了电动汽车风暖式PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于电动汽车风暖式PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。
2 规范性引用文件下列文件对于文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T191-2008 包装储运图示标志GB/T2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第 2 部分GB/T 2423.22-2002 电工电子产品环境试验第2部分GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全GB/T 7153-2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器GB/T 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T9969-200 产品保证文件GB/T 12666.2-2008单根电线电缆燃烧试验方法GB/T 14436-1993工业产品保证文件GB/T 20626-2006 特殊环境条件GB/T2164-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器GB/T2165-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求GB/T 29106-2004 汽车低压电线束技术条件GB/T417.1-2001车用电线束接插件3 术语与定义3.1风扇型PTCT发热器(表面带电型和绝缘型)由一片或多片并联使用的 PTCR陶瓷发热元件和金属散热器组合，用机械方法使空气流动-加热的发热器:根据外表面的带电情况分为表面带电型和表面绝缘型。
PTC工作原理
PTC工作原理引言概述：PTC（正温度系数）是一种特殊的电阻器件，其电阻值随温度的升高而增加。
PTC工作原理是通过材料的热膨胀效应和电阻温度特性来实现的。
本文将详细介绍PTC的工作原理，包括PTC的基本概念、材料特性、电阻温度特性和应用领域。
一、PTC的基本概念1.1 PTC的全称和定义PTC全称为Positive Temperature Coefficient，即正温度系数。
它是一种特殊的电阻器件，其电阻值随温度的升高而增加。
1.2 PTC的结构和材料PTC通常由一种或多种具有正温度系数的半导体材料制成。
这些材料具有特殊的晶体结构，能够在一定温度范围内呈现出正温度系数的特性。
1.3 PTC的工作原理PTC的工作原理基于材料的热膨胀效应和电阻温度特性。
当PTC材料受热时，材料的晶格结构发生变化，导致材料的体积膨胀。
这种膨胀会导致材料内部的电阻值增加，从而使整个PTC器件的电阻值增加。
二、PTC材料特性2.1 正温度系数特性PTC材料具有正温度系数特性，即其电阻值随温度的升高而增加。
这种特性使得PTC器件能够在一定温度范围内起到温度保护的作用。
2.2 温度响应范围不同的PTC材料具有不同的温度响应范围，一般在室温至几百摄氏度之间。
选择合适的PTC材料可以满足不同应用场景的需求。
2.3 热膨胀系数PTC材料的热膨胀系数决定了其在温度变化时的体积膨胀程度。
热膨胀系数越大，PTC材料的电阻值变化越显著。
三、PTC的电阻温度特性3.1 温度-电阻曲线PTC的电阻值随温度的变化呈现出非线性特性。
通常情况下，PTC的电阻值在低温时较低，在某个特定温度点上突然增加，然后随温度的继续升高而增加。
3.2 温度切换特性PTC的电阻温度特性使得它可以在某个特定温度点上实现电阻值的切换。
当PTC材料受热到达该温度点时，其电阻值会迅速增加，从而实现对电路的保护或控制。
3.3 温度稳定性PTC材料的电阻温度特性具有较好的稳定性，即在一定温度范围内，PTC的电阻值变化较小。
ptc暖风机的原理及特点
ptc暖风机的原理及特点
ptc暖风机是冬季居家必备的一款小家电，它具有送风柔和，升温快的特点，还可以保持自动恒温的功能。
那么ptc 暖风机的原理是什么?有什么特点?请看下文介绍。
一、ptc暖风机的原理
ptc暖风机的工作原理：是利用在ptc暖风机中的风机鼓动，从而使得空气流经过ptc电热元件后，得以强迫对流。
利用这种热交换的方式从而达到了取暖的效果。
通常在ptc暖风机里面都安装有限温器和倒倾的开关，当ptc暖风机的风口被风机堵塞而引起温度异常，或者是ptc暖风机倾倒时，都可以实现自动断电的功能。
二、ptc暖风机的特点
首先，ptc暖风机的散热面积大，而且热量集中，从而使得热效高;另外利用红外线取暖，热转换效率非常的高，而且还能达到节能省电的效果，可以迅速驱散冬日里的寒意;通过红外线加热方式升温速度更快，即使很远的距离也可以达到送暖的效果。
其次，ptc暖风机在一般情况下，都有两种不同的发热方式，我们在使用时，可以进行自由选择，从而满足不同热感的需求。
ptc暖风机本身的发热体还有着优良的宽频谱特性，具有很好的保健理疗效果。
ptc暖风机的款式一般都精小而时尚美观，素有“小太阳”之称，成为了冬季居家必备的一款小家电。
而其外表也一般都是采用精确抛物面的聚能技术，其热效率可提升50%。
ptc暖风机所具有的优质发热体元件，能够确保ptc暖风机的使用寿命。
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PTC暖风机的设计
利用PTC热敏电阻器产生的热能，形成热风加以利用的暖风机是PTC加热器的主要类
型之一。
暖风机根据应用场合的不同有很多规格，小到美容用的电吹风，大到用于室内取暖的大功率暖房机。
不管是哪种暖风机，
其结构原理基本相同，所不同的是PTC元件的选择和结构设计、风机种类、风道结构。
PTC元件选择
PTC元件的特性和质量是直接决定PTC发热器产品性能好坏的关键因素。
目前用于暖
风机等恒温加热器产品中的PTC发热元件都属于高温PTC元件，居里温度高于120℃，
与低温PTC元件相比，在制造工艺、性能参数上都有较大差异。
良好的PTC特性是获得
好的发热性能的基础。
PTC元件选择时主要考虑的参数：
(1)常温电阻R25：用于110~220V电压下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V 时，R25取0.5~5Ω。
一般情况下，R25小，起始电流较大，发热快，功率也较大。
但是
耐电压能力就差。
(2)居里温度TC要适中：在一定条件下，提高TC可以相应提高加热器的消耗功率，但TC过高（大于260℃），使PTC元件的电极易于老化，寿命明显缩短，且常伴有热击穿。
所以一般选择260℃以下居里温度的PTC发热元件。
(3)耐电压要高：至少要保证二倍于使用电压，以防电击穿。
(4)电阻温度系数要大：一般要大于14，以保证少受环境温度变化的影响。
(5)起始冲击电流要适中：一般要求冲击电流应小于稳定工作电流的两倍值。
(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以内。
PTC发热器结构设计
用于热风源的PTC发热器大致有三类：直接PTC型、硬接触型、波纹软接触型。
直接PTC型：即不附加任何散热结构，如蜂窝状PTC发热体。
从风扇吹来的冷风
直接通过发热的PTC上的蜂窝状孔洞变成热风送出。
主要用于汽车暖风。
硬接触型：将PTC元件冲压在金属扁管内，扁管外面附着金属散热片，通过绝缘处理，金属散热片上不带电，安全可靠。
主要用于空调的辅助加热。
波纹软接触型：在PTC元件两面用导电胶粘接铝波纹散热条，成为一个整体。
主要
用于暖风机、干衣机。
风源选择及设计要点
暖风机都是强迫对流式加热设备，设计的一个重要问题是如何将PTC产生的热量及
时取走，这取决于风机和风道的设计。
采用的风源有轴流式风扇、冷风扇式风扇、滚筒式风扇、离心式风扇等。
基本要求是：使作用到整个PTC发热器迎风面上的风速均匀，否
则发热器的效率将会受到很大影响，PTC元件不能充分发挥各自的能力；风速要合理，
PTC发热器的消耗功率和出口风温于风速密切相关，风速增加，功率增大，风温降低。
另外要有与之配合良好的风道设计。
3.2.4 其他问题
设计好一台高效PTC暖风机还需考虑下述问题：固定PTC发热器和热风出口的零件要有良好的耐热性。
机内还要加装超温保护器以便在风机停转时保护整机安全。
还可以加装倾倒开关确保特殊用户使用时的安全。