射线检测培训

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无损射线检测取证培训 第6章射线照相底片的评定

无损射线检测取证培训 第6章射线照相底片的评定

• 6.1.2评片环境、设备等要求:
• ⑴ 环境:要求评片室应独立、通风和卫生,室 温不易过高(应备有空调),室内光线应柔和偏 暗,当底片评定范围内的黑度D≤2.5时,为保证 透过底片评定范围内的亮度应不低于30cd/m2, 室内亮度应在30cd/m2为宜。当底片评定范围内 的黑度D>2.5时,为保证透过底片评定范围内的 亮度应不低于10cd/m2,室内亮度应在10cd/m2为 宜。室内噪音应控制在<40dB为佳。
• 2.影像细节观察
• 影像细节观察是为了做出正确的分析判断。因细节的尺寸和对比度极小 ,识别和分辨是比较困难的,为尽可能看清细节,常采用下列方法:
• (1)调节观片灯亮度,寻找最适合观察的透过光强。 • (2)用纸框等物体遮档住细节部位邻近区域的透过光线,提高表观对
比度.
• (3)使用放大镜进行观察。 • (4)移动底片,不断改变观察距离和角度。
• 要求:底片上是否有可识别的像质计影像,像质 计型号、规格、摆放位置是否正确,能够观察到 的金属丝像质计丝号是多少,是否达到了标准规 定的要求,满足标准规定为合格。
• ⑵ 黑度:为保证底片具有足够的对比度,黑度不 能太小,但因受到观片灯亮度的限制,底片黑度 不能过大。根据NB/T47013标准规定,国内观片灯 亮度必须满足观察底片黑度Dmin≥2.0。底片黑度 测定要求:按标准规定,其下限黑度是指底片两 端搭接标记处的焊缝余高中心位置的黑度,其上 限黑度是指底片中部焊缝两侧热影响区(母材) 位置的黑度。只有当有效评定区内各点的黑度均 在规定的范围内方为合格。
第六章 射线照相底片的评定
第六章 射线照相底片的评定
• 6.1评定的基本要求 • 底片质量要求, 评定环境、设备的要求, 评定人
员条件要求. • 6.1.1底片质量要求 • ⑴ 灵敏度:从定量方面而言,是指在射线底片可

无损射线RT培训复习资料

无损射线RT培训复习资料

无损射线RT培训复习资料★关于教材的说明;关于习题集;关于学习方法;关于考试。

★教材重点理一遍学习重点:依托基础理论,掌握基本知识(射线照相时电压太高为什么不对?后板和薄板对比度哪个高?)和操作、评片技能。

第1、2、3章是第4、5章的基础;第1-5章是第6章的基础;第7章是防护(安全知识)。

学习总结(复习):把各章内容联系起来,搞清各物理量之间的关系、影响,从而正确选择。

照出合格底片。

第一章射线检测的物理基础1.原子结构、原子核结构、衰变。

2.X射线、γ射线的特点与区别。

共性:都是电磁波;区别:波长不同、产生方法不同。

3.X射线、γ射线的性质教材第5页与检测有关的5条(1、2、5、6、7);3、4与射线检测关系不大。

4.X射线的产生、谱线特点电子撞击金属靶产生(1%);能谱为连续谱。

5.X射线的强度、能量由什么决定(1)强度→I(i)(管电流);能量→KV(管电压)i增大,强度增大;KV增大,能量增大,强度也同时增加。

X射线的穿透力(透照厚度)取决于KV;γ射线的穿透力取决于源的种类。

(2)射线穿透物质能力的度量(又叫硬度)定性:用“线质”表示定量:用半价层、有效能量或吸收系数(对于连续X射线)半价层、光子能量或波长(对于单色射线)线质硬射线:穿透力强、通过工件时衰减小,ΔD低(如能量高的射线)软射线:穿透力弱、通过工件时衰减大,ΔD高射线的质、线质、硬度、能量描述的是同一个物理量,还有如:照射量、照射率等。

6.γ射线的产生及其特点γ射线是放射性同位素衰变产生的,能谱为线状谱。

(放射性同位素是一种不稳定的核素)γ射线的能量是由放射性同位素的种类决定的。

γ射线的强度单位是活度(活度是不断变化的),是制造时决定的。

半衰期的概念。

X射线的强度、能量是可控的(大小可调节);γ射线的强度、能量是不可控的(不能人为调节),只能透照与能量相应的厚度,有上下限区间。

7.射线对人的危害高能比低能危害大。

8.射线检测照相原理(射线与物质的相互作用)(1)现象(射线穿过物质的变化):强度减弱;(2)强度减弱原因:吸收与散射;吸收与能量和材料的原子序数、密度、厚度有关;散射与能量、波长、厚度、受照面积有关。

射线透照工艺-射线检测培训教材系列课件

射线透照工艺-射线检测培训教材系列课件

核磁共振仪
利用磁场和射频脉冲对物质进行检测,常用 于医疗和科研领域。
射线检测器材介绍
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探测器
用于接收和记录射线的设 备,如影像板、CCD相机 等。
防护用品
用于保护工作人员和受检 者免受辐射伤害的设备, 如铅围裙、铅眼镜等。
辅助器材
包括支架、滤光片、遮光 板等,用于优化检测效果。
射线检测设备的维护与保养
底片质量异常
如出现底片模糊、黑度不 均、斑点过重等情况,需 重新进行透照或调整曝光 参数。
设备故障
如曝光设备、胶片处理设 备等出现故障,需及时维 修或更换设备,确保透照 质量稳定。
环境因素影响
如环境温度、湿度等异常, 需采取相应措施进行调节, 减小环境因素对透照质量 的影响。
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安全防护与法规标准
射线检测的安全防护措施
监测与记录
防护设备
提供适当的防护设备,如铅围 裙、手套、眼镜等,以减少辐 射暴露。
操作规范
制定详细的操作规范,确保员 工遵循正确的操作程序,避免 意外辐射暴露。
培训与教育
定期进行辐射安全培训和教育 ,提高员工对辐射危害的认识 和自我保护意识。
定期监测辐射剂量,记录员工 辐射暴露情况,以便及时发现 和解决潜在问题。
环保与职业健康要求
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环保要求
确保射线检测工作符合环保要 求,减少对环境的负面影响。
职业健康要求
确保员工在工作过程中保持良 好的职业健康状态,预防职业
病的发生。
废弃物处理
合理处理射线检测过程中产生 的废弃物,减少对环境的污染

事故应急预案
制定事故应急预案,确保在发 生意外事故时能够及时、有效

射线照相检测培训课件

射线照相检测培训课件

射线照相检测培训课件射线照相检测培训课件射线照相检测是一种常见的无损检测方法,被广泛应用于工业领域。

它通过利用射线穿透物体并记录下相应的图像,来检测物体内部的缺陷和结构问题。

这种方法具有高效、精确和非破坏性的特点,因此在许多行业中被广泛使用。

一、射线照相检测的原理射线照相检测主要依赖于射线的穿透能力和物体内部的吸收情况。

当射线通过物体时,不同材料对射线的吸收程度不同,从而形成了不同的图像。

这些图像可以通过特定的设备和技术进行记录和分析,以便检测出物体内部的缺陷和结构问题。

二、射线照相检测的应用领域射线照相检测广泛应用于航空航天、汽车制造、电力工业、核能工业等领域。

在航空航天领域,射线照相检测可以用于检测飞机结构中的裂纹、疲劳和腐蚀问题,以确保飞行安全。

在汽车制造领域,射线照相检测可以用于检测发动机零部件、车身结构和焊接点等问题,以确保汽车的质量和安全性。

在电力工业和核能工业中,射线照相检测可以用于检测管道、容器和设备的裂纹、腐蚀和疲劳问题,以确保电力和核能设施的正常运行。

三、射线照相检测的设备和技术射线照相检测需要使用特定的设备和技术来实现。

其中,最常见的设备是射线发生器和探测器。

射线发生器可以产生射线,并将其照射到被检测物体上。

探测器可以记录射线通过物体时的吸收情况,并将其转化为图像。

此外,还需要使用特定的软件来处理和分析这些图像,以便得出准确的结论。

四、射线照相检测的优势和局限性射线照相检测具有许多优势。

首先,它非常高效,可以在较短的时间内检测出物体内部的问题。

其次,它具有较高的准确性,可以检测出微小的缺陷和结构问题。

此外,射线照相检测是一种非破坏性的检测方法,可以在不破坏物体的情况下进行检测。

然而,射线照相检测也存在一些局限性。

首先,它需要专门的设备和技术,成本较高。

其次,射线照相检测对操作人员的要求较高,需要经过专门的培训和资质认证。

五、射线照相检测的安全注意事项射线照相检测涉及到辐射物质的使用,因此在进行检测时需要注意安全问题。

精选射线检测设备及器材培训课程

精选射线检测设备及器材培训课程

(7)X射线管的寿命 定义:X射线管辐射剂量率降为初始值的80%的时限(由于灯丝发射电子的能力降低)。 玻璃管 寿命~400小时 陶瓷管 寿命~1000小时 比利时ICMX光管的寿命达8000小时以上。
时间(小时)
寿命T
E0
80%E0
辐射剂量率
延长X射线管使用寿命的有效措施:(1)、送高压前灯丝预热活化(2)、尽量避免长时间满负荷使用,最高管电压控制在90%以内(3)、使用中保证阳极及时冷却,如采用1:1工作方式等(4)、严格按照说明书进行训机
第一章 射线检测设备及器材
第一节 X射线机第二节 γ射线机第三节 射线胶片第四节 射线照相的辅助器材
第一节 X射线机
一、X射线机的分类和发展二、X射线管三、X射线机的电器原理四、X射线机的使用注意事项
第一节 X射线机 一、X射线机的分类和发展X射线按能量高低分为:·普通X射线机――管电压≤500KV;·高能X射线机――能量≥1Mev
1.0x2.4
±12°
25°
34
37
33.5
320x320x730
XXH-3005
1.0x2.3
±12°
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XXH-3205
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±12°
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50
40
345x345x830
XXH-3505
1.0x5.0
±12°
25°
52
55
42.6
345x345x800
三、X射线机的电器原理
X射线
变频充气X射线探伤机结构原理图
整流调压
逆变/斩波
触发、计时、保护等控制单元

射线检测培训讲义-射线检测培训

射线检测培训讲义-射线检测培训
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②、移动式X射线机 移动式X射线机的X射线管与高压发生器分开,
一般由机头、高压发生器、控制箱和冷却装置以及 高低压连接电缆组成。管电压和管电流较大,但体 积和重量较大,在固定的射线透照间使用。
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2)、按使用性能划分 ①、定向X射线机:射线束呈大约圆锥角发
射,一般用于定向单张拍片。 ②、周向X射线机:射线束呈一定角度发射,
②、阳极: 阳极的作用是接 受电子轰击产生 X射线。
阳极由阳极 靶、阳极体和阳 极罩组成。
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阳极靶——用原子序数大、熔点高的材料(钨) 制成,嵌入阳极体,接受电子轰击产生X射线。
阳极体——用导热率大的无氧铜制成,其作 用是支承靶面,并传送靶上的热量。
阳极罩——用无氧铜制成,罩在阳极体上, 用于吸收电子轰击靶时产生的二次电子和一部分散 乱射线。
射线检测培训
第二章 射线检测的 设备和器材
2.1、X射线机 2.1.1 X射线机种类和特点
1、X射线机的分类 (1).按结构划分:
①、携带式X射线机: 由控制箱和X射线柜(又称机头)组成,其高 压部分(包括X射线管、高压变压器、灯丝变压器 等)都装在机头内。这种设备管电压较低,管电流 较小,但其体积小、重量轻、适合于高空、野外检 验。
⑵、X射线管的管电压:
X射线管的管电压是指它的峰值电压,以KVP表示。 管电压越高,穿透力越大,在一定范围内,管电压与穿透厚 度大约成线性关系。
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⑶、X射线管的焦点: 实际焦点—阳极靶上受电子轰击的部分叫做
实际焦点。 有效焦点—实际焦点在垂直于管轴线方向上
的投影叫 做有效焦点。
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焦点的形状和尺寸取决于灯丝的形状和尺寸。 焦点大,有利于散热;焦点小,照相清晰度好,灵 敏度高。

射线检测培训总结范文

射线检测培训总结范文

近日,我参加了由我国某专业检测机构举办的射线检测培训课程。

通过为期一周的系统学习,我对射线检测技术有了更加深入的了解,现将培训总结如下:一、培训内容本次培训内容丰富,主要包括以下几个方面:1. 射线检测基本原理:介绍了X射线、γ射线等射线在物质中的穿透、吸收、散射等特性,以及射线检测的物理基础。

2. 射线检测设备与胶片:讲解了射线检测设备的分类、工作原理、性能指标等,并对不同类型的胶片进行了详细介绍。

3. 影像质量:分析了影响射线检测影像质量的因素,如射线源、探测器、胶片、曝光条件等,并提出了提高影像质量的方法。

4. 基本技术:介绍了射线检测的基本操作流程,包括射线源的选择、曝光条件的确定、影像的拍摄、暗室处理等。

5. 评片与实时成像:学习了如何分析射线检测影像,识别缺陷,并介绍了实时成像技术在射线检测中的应用。

6. 其他射线检测技术:了解了射线检测在非金属、复合材料等领域的应用,以及新型射线检测技术的研发进展。

7. 辐射防护:强调了射线检测过程中的辐射防护措施,以保障操作人员的安全。

二、培训收获1. 提高了理论水平:通过培训,我对射线检测的基本原理、设备、操作流程等方面有了更加系统的认识,为实际工作打下了坚实基础。

2. 丰富了实践经验:培训期间,我们有幸参观了专业的射线检测实验室,亲身操作了射线检测设备,积累了实践经验。

3. 增强了团队协作能力:培训过程中,我们与来自不同领域的学员进行了交流,分享了彼此的经验,提升了团队协作能力。

4. 拓宽了视野:通过了解国内外射线检测技术的发展动态,我认识到我国射线检测技术在国际上的地位,增强了自信心。

三、未来展望通过本次培训,我深刻认识到射线检测技术在工业生产、科研等领域的重要性。

在今后的工作中,我将不断学习,提高自身技能,为我国射线检测技术的发展贡献自己的力量。

同时,我也将加强与同行之间的交流与合作,共同推动我国射线检测技术的进步。

总之,本次射线检测培训让我受益匪浅,不仅提高了我的专业技能,也为我今后的职业生涯奠定了基础。

射线检测设备及器材培训课程

射线检测设备及器材培训课程

电源故障:检查电源线是否连接正常, 电源开关是否打开
软件故障:检查软件是否正常,是否 需要更新或重装
信号故障:检查信号线是否连接正常, 信号源是否正常
环境因素:检查工作环境是否正常, 是否需要调整
机械故障:检查机械部件是否损坏,是 否需要更换
操作不当:检查操作是否正确,是否 需要重新培训
射线检测器材维修保养案例分析
案例一: X射线检 测仪故障 分析及维 修
案例二: γ射线检 测仪故障 分析及维 修
案例三: 超声波检 测仪故障 分析及维 修
案例四: 红外线检 测仪故障 分析及维 修
案例五: 激光检测 仪故障分 析及维修
案例六: 电磁检测 仪故障分 析及维修
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实践操作与考核
实践操作流程
准备射线检测设 备及器材
实践操作考核标准
操作技能:熟练掌握射线检 测设备的操作技能
操作流程:按照规定的操作 流程进行实践操作
操作效果:能够准确检测出 射线检测设备的性能和效果
操作安全:遵守操作安全规 定,确保操作安全
实践操作考核实例
操作步骤:按照说明书进行设备安装、调试和操作 考核内容:设备操作熟练度、准确性和效率 考核方式:现场操作、笔试和口试 考核标准:按照操作手册和考核标准进行评分
检测目的:根据 检测目的选择合 适的器材
检测环境:考虑 检测环境的温度、 湿度、辐射等因 素
检测精度:根据 检测精度要求选 择合适的器材
成本预算:在满 足检测需求的前 提下,选择性价 比高的器材
射线检测器材使用注意事项
确保设备安全:检 查设备是否完好无 损,确保设备安全 使用
正确操作设备:按 照说明书正确操作 设备,避免误操作 导致设备损坏

射线检测三级培训教材 第7章 射线照相检验标准07(163~174)P12 T

射线检测三级培训教材 第7章  射线照相检验标准07(163~174)P12 T

第7章射线照相检验标准7.1 射线照相检验标准概述目前,国内外制订的射线检验方面的标准,按内容可分为射线照相检验技术(或方法)标准、射线照相检验质量控制标准、射线照相检验参考底片标准、射线照相检验的器材和术语方面的标准等。

对于一般的射线照相检验人员,需要深入理解和掌握的主要是关于射线照相检验技术标准及射线照相检验质量控制标准。

由于射线照相检验技术和射线照相检验质量控制的内容常常是连贯的,因此,在射线照相检验技术标准中总是包括了主要的质量控制内容,也已有一些射线照相检验标准,同时包含了质量控制标准的内容。

我国的射线照相检验技术标准主要可分为国家标准(GB)、国家军用标准(GJB)、行业(部门)标准、企业标准。

从目前的情况看,我国的射线检测标准系列正在不断完善过程中,近年,各方面的标准正在修订或制订,以适应射线检测技术的发展。

对我国影响较大的国外射线照相检验技术标准主要是国际标准化组织标准(ISO)、欧洲标准(EN)、德国标准(DIN)、英国标准(BS)、日本工业标准(JIS)、美国材料试验学会标准(ASTM)、美国机械工程师学会标准(ASME),此外还有美国军用标准(MIL)。

近几年,更重要的是欧洲标准和美国标准。

总的来说,美国材料试验学会标准制定较快,数量多,比较及时地反映了射线检测技术的发展。

欧洲标准构成了较完整的系统,更注重比较成熟的技术。

国际标准化组织标准,由于国际合作关系而受到重视,近年也在不断修订。

部分标准的目录见附录Ⅲ。

7.2 GJB 1187A—2001(射线检验)的主要规定7.2.1标准简介GJB 1187A—2001是GJB 1187—1991版(第一版)的修订版。

该标准规定了金属材料、非金属材料及其零部件X射线和γ射线照相检验的要求,也规定了对影响检验结果的主要因素的质量控制要求。

适用于军用产品生产和科研中使用的金属、非金属材料及其零部件和构件的X射线和γ射线照相检验。

这次修订的主要特点是:在技术内容的主要规定上,参考了近年国外较多重要标准的规定,如ISO5579:1998《无损检测金属材料X射线和γ射线照相检验通则》、欧洲标准EN 1435:1997《无损检测焊接检验—熔焊接头的射线照相检验》等。

射线探伤安全培训

射线探伤安全培训

射线探伤安全培训目录•射线探伤基础知识•射线探伤安全操作规程•射线探伤安全防护措施•射线探伤事故案例分析•射线探伤安全培训的重要性与意义•射线探伤安全培训的实施与建议01射线探伤基础知识Part定义射线探伤是一种利用放射性物质发射的射线对物体进行无损检测的方法,主要用于检测材料内部缺陷。

原理射线探伤的基本原理是利用不同物质对射线的吸收、散射和衰减等特性,通过测量透射或反射的射线强度,来判断被检测物体内部是否存在缺陷。

根据使用的射线类型,射线探伤可以分为X射线探伤、γ射线探伤、中子射线探伤等。

分类射线探伤具有检测精度高、适用范围广、检测结果直观等优点,但也存在一定的辐射危害,需要采取相应的防护措施。

特点射线探伤的应用范围航空航天用于检测飞机、卫星等高精度、高性能产品的关键部件。

电力能源用于检测核电站、火电站等关键设备的内部缺陷。

石油化工用于检测管道、压力容器等高风险设备的内部缺陷。

轨道交通用于检测列车轮对、转向架等关键部件的内部缺陷。

02射线探伤安全操作规程Part142 3操作前的准备设备检查确保射线探伤设备完好,无破损或老化现象,确保设备处于安全工作状态。

环境评估检查操作环境是否符合安全要求,包括现场无易燃易爆物品,通风良好等。

人员防护操作人员需佩戴必要的防护用品,如防护眼镜、手套等,确保个人安全。

操作前培训所有操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程和安全注意事项。

操作过程中的安全注意事项射线源管理严格控制射线源的开关时间,避免长时间照射或意外照射。

人员配合多人操作时,应明确分工,密切配合,确保操作过程的安全。

距离控制操作时保持与射线源的安全距离,避免长时间暴露在辐射范围内。

异常情况处理如遇设备故障或异常情况,应立即停止操作,寻求专业人员协助处理。

操作后的安全检查与维护操作完成后,确保射线源已关闭,设备处于安全状态。

清理现场,确保无任何遗留的放射性物质。

对操作过程进行详细记录,定期向上级汇报工作情况。

放射卫生检测与评价技术培训讲义

放射卫生检测与评价技术培训讲义

放射卫生检测与评价技术培训讲义放射卫生检测与评价技术是一门涉及辐射卫生领域的重要学科,它旨在通过科学的方法和技术,对辐射环境进行监测、评估和控制,保障人类和环境的健康安全。

本次培训讲义将系统介绍放射卫生检测与评价技术的基本知识和实际操作技能,帮助学员全面了解和掌握该领域的重要内容。

一、放射卫生基础知识1. 辐射的基本概念和分类:介绍辐射的来源、种类和特点,包括电离辐射和非电离辐射的区别。

2. 放射卫生的概念和重要性:解释放射卫生的含义和意义,强调对辐射环境的监测和评价的重要性。

3. 辐射生物效应:介绍辐射对生物体的影响机制和危害,包括急性和慢性辐射损伤的特点和预防措施。

二、辐射环境监测技术1. 辐射检测仪器和设备:介绍常用的辐射检测仪器和设备,包括γ射线探测器、α、β射线探测器等的原理和应用。

2. 辐射监测方法和标准:介绍辐射监测的常用方法和标准,包括现场监测和实验室分析技术的应用。

3. 辐射监测数据处理和分析:讲解辐射监测数据的处理和分析方法,包括数据的统计和评价技术。

三、辐射环境评价技术1. 辐射环境评价标准和方法:介绍辐射环境评价的标准和方法,包括辐射剂量的评估和辐射风险的评价。

2. 辐射环境监测与评价的实际应用:通过案例分析和实际操作演练,帮助学员掌握辐射环境监测与评价的实际应用技能。

四、辐射卫生管理和应急处理1. 辐射卫生管理制度和政策:介绍辐射卫生管理的相关法规和政策,包括辐射卫生监测与评价的要求和要点。

2. 辐射卫生应急处理措施:介绍辐射事故的应急处理措施和应对策略,包括辐射监测和评价的应急响应和处理技术。

通过本次培训讲义的学习,学员将能够全面了解和掌握放射卫生检测与评价技术的基本知识和实际操作技能,提升辐射环境监测和评价的能力和水平,为保障辐射环境的安全和健康作出积极的贡献。

希望学员能够认真学习和应用本次培训讲义的内容,不断提升自身的辐射卫生技术水平,为辐射环境的健康和安全贡献力量。

射线检测三级培训教材 第1章 射线检测的物理基础01(03~22)P20 T

射线检测三级培训教材 第1章  射线检测的物理基础01(03~22)P20   T

第1章 射线检测的物理基础1.1 原子结构1.1.1 原子结构的行星模型自然界的物质都是由不同的分子组成的,分子由原子组成。

原子是一种非常小的物质粒子,直径大约是10-10m 。

直到19世纪末,人们一直认为原子是组成物质的最小微粒,它是不能再分割的。

19世纪末20世纪初物理学的许多新发现,揭示了原子是可以分割的,并且,原子具有自己的结构。

原子由质子、中子和电子组成。

质子是一种物质微粒,其质量为1.6726×10-27kg ,带有一个单位的正电荷,电量为1.6021892×10-19C (这个电量常简记为e )。

中子也是一种物质微粒,其质量为1.6748×10-27kg ,不带电荷。

电子是一种更小的物质微粒,其质量为9.1095×10-31kg ,仅为质子质量的1/1836,其带有一个单位的负电荷。

关于原子结构,曾提出过多种不同的模型。

20世纪初物理学家汤姆孙提出了一种“葡萄干面包”球体模型。

这种模型认为,原子是一个均匀的阳电球体,电子均匀地嵌在球体中,按一定频率围绕各自的平衡位置振动。

由于与实验结果不符合,很快被抛弃。

1911年,物理学家卢瑟福根据α 粒子散射实验,提出了原子的核式结构模型。

他设想,原子中的带正电部分集中在很小的中心体内,即原子核,并占有原子的绝大部分质量,原子核外边散布着带负电的电子。

这个模型很快被广泛接受。

但是,核外电子的分布情况并不清楚。

1913年,物理学家玻尔在原子核式结构模型的基础上,提出了后人称为卢瑟福-玻尔原子模型的原子结构模型,即原子结构的行星模型。

原子结构的行星模型认为,原子由带正电荷Z e 的原子核和Z 个核外电子组成,Z 为原子序数。

原子核位于原子的中心,电子围绕原子核运动。

但电子绕核运动的轨道不是任意的,也不能连续变化。

电子只能沿一些分立的满足一定条件的轨道运动,这些轨道称为量子轨道。

关于原子结构玻尔提出了两条假设:一是原子只能存在于一些具有一定分立能量E 1、E 2、E 3、…的稳定状态上。

射线检测技术培训试题(含答案)

射线检测技术培训试题(含答案)

射线检测技术培训试题(含答案)姓名部门分数一、填空题(每题4分,共40分)1、无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核取得相应资格证后,方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。

2、额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa但小于3.8MPa的锅炉,每条焊缝应进行100%超声探伤至少25%射线探伤,或进行100%射线探伤。

焊缝交叉部位及超声探伤发现的质量可疑部位应进行射线探伤。

3、《热水锅炉安全技术监察规程》规定,进行部分射线探伤检查的焊缝,在探伤部位两端发现有不允许的缺陷时,应在缺陷的延长方向做补充射线提货检查,补充检查后,对焊缝仍有怀疑时,改焊缝应全部进行射线探伤。

4、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:有色金属制压力容器对接焊缝应当优先采用X射线检测,焊接接头的表面裂纹应当优先采用表面无损检测,铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁检检测。

5、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:要求进行局部无损检测的对接接头,脉冲反射法超声检测技术等级不低于巳级,合格级别不低于I1级。

6、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定:要求进行局部无损检测的对接接头,射线检测技术等级不低于AB级,合格级别不低于U1级。

7、钢制压力容器进行磁粉或渗透检测,合格级别为I级。

8、有色金属制压力容器进行渗透检测,合格级别为I级。

9、GB50235规定:抽样检验时,每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。

10、外直径Do小于或等于IoOmm的管子属于小径管。

二、选择题(每题4分,共40分)1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定:对于额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉,以下说法正确的是(A、C、E)A锅筒(锅壳)的纵向和环向对接焊缝,每条焊缝应进行100%超声波探伤至少25%射线探伤B锅筒(锅壳)的纵向和环向对接焊缝,每条焊缝应进行100%射线探伤至少25%超声探伤C集箱、管子、管道和其它管件的环焊缝,当外径大于159mm,或者壁厚大于或等于20mm时,每条焊缝应进行100%射线或超声波探伤。

无损射线检测取证培训 第4章射线透照工艺

无损射线检测取证培训 第4章射线透照工艺
对厚度为5~50mm的钢,用X射线总可获得较高的灵敏度,r射线源的选用则应根据具体厚度和所要求的探伤灵敏度,选择197 并考虑配合适当的胶片类别
对某些条件困难的现场透照工作,体积庞大的X射线机使用不方便可能成为主要问题。
只要与容器有关的焦能满足何不清晰度要求,环形焊缝的透照应尽量选用圆锥靶周向X射线机作内透中心法垂直全周向曝光,以 提高工效和影像质量。对直径较小的锅炉联箱管或其他管道焊缝,也可选用小焦点(0.5mm)的棒阳极X射线管或小焦点 (0.5~1mm)r射线源作360周向曝光。
A2/A1=(1/2)n n=60/75=0.8 A2/A1=(1/2)0.8=0.574
由式(4-8); A1t1/F12=A2t2/F22 t2=A1F22t1/A2F12=60.2min 答:曝光时间应为60.2 min.
曝光量的选择与修正
利用胶片特征曲线的曝光量计算
例3.所用胶片(D7)特性曲线如图4-3示,给定曝光量15mA·min,被检区 黑度为1.5,现为提高对比度,欲将度提高到2.5,求所需曝光量。 解:由特性曲线查知黑度变化时的曝光量修正系数
平方反比定律
曝光量的选择与修正
曝光因子
曝光因子互易律给出了在底片黑度不变的前提下,射线强度与曝光 时间相互变化的关系;平方反比定律给出了射线强度与距离之间的变 化关系。将以上两个定律结合起来,可以得到曝光因子的表达式。
X射线曝光因子ΨX ΨX=it/F2=i1t1/F12=i2t2/F22=intn/Fn2
同样,要透照厚度小于5mm的钢(铁素体钢或高合金钢),除非允许较低的探敏度,也要选用X射线。
如要对大批量的工件实施射线照相,还是用X射线为好,因为曝光时间较短。
对厚度大于150mm的钢,即使用最大的γ射源,曝光时间也是很长的,如工件批量大,宜采用兆伏级高能X射线。

射线探伤培训计划

射线探伤培训计划

射线探伤培训计划一、培训目的射线探伤是一种非破坏性检测方法,通过利用射线透射特性来检测材料内部的缺陷和异物。

射线探伤在航空航天、铁路交通、核工业、石油化工和钢铁等行业中有着广泛的应用。

因此,进行射线探伤培训可以提高员工的技术水平,确保安全生产和产品质量,同时也能保障人员和环境的安全。

二、培训内容1. 射线探伤的原理和技术知识- 射线的产生和特性- 射线透射原理- 射线探伤设备和工具的使用方法- 射线探伤的安全措施2. 射线探伤的操作技能- 射线探伤图像的解读- 缺陷和异物的识别- 射线探伤设备的操作和校准3. 射线探伤的应用范围和注意事项- 射线探伤在不同行业中的应用- 与其他非破坏性检测方法的比较- 射线探伤过程中可能遇到的问题和解决方法三、培训计划1. 培训对象:公司员工和外部合作人员,特别是从事射线探伤工作的技术人员和操作人员。

2. 培训方式:结合理论教学和实际操作,采用课堂培训和现场训练相结合的方式进行。

3. 培训时间:根据实际情况安排,一般为1-2周的培训周期,每天8小时的培训时间。

4. 培训地点:培训课程设在公司内部的专门培训场所或者技术学院内。

5. 培训教材:准备相关的射线探伤教材、案例和实例等资料,用于培训课程的教学。

6. 培训设备:准备射线探伤设备和工具,确保培训的实用性和操作性。

7. 培训教师:邀请具有丰富经验和资深技术的射线探伤专家担任培训教师,为学员传授技术知识和操作技能。

四、培训效果1. 培训后员工将掌握射线探伤的基本原理和操作技能,能够独立完成射线探伤工作。

2. 培训后员工会意识到射线探伤工作的风险和安全问题,能够有效遵守安全规定,确保人员和环境的安全。

3. 培训后公司将会提高生产效率和产品质量,降低生产事故和质量问题的发生率,提升企业的市场竞争力。

五、培训后续1. 培训结束后,公司将对员工的掌握情况进行考核,合格者将颁发证书。

2. 针对培训中可能出现的问题和反馈,公司将持续改进培训计划,并进行定期的培训和技术指导。

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二、射线检测设备和器材
18
4、X射线管的焦点:(P34) a、实际焦点—阳极靶上受电子轰击的部分。 b、有效焦点—实际焦点在垂直于管轴线方向上的投影。 c、焦点大,利于散热,管电流可以较大;焦点小,散热 条件差,管电流不能太大。 d、焦点形状和尺寸取决于灯丝形状和尺寸,圆形和正方 形焦点尺寸为 a(a为直径或边长);长方形和椭圆形焦点 尺寸为( a和b为边长或轴长)。
状谱,由一个或几个特定的波长组成。 c、连续X射线的能量(波长)取决于管电压;标识X射线的能
量(波长)取决于靶材,与管电压无关。
一、射线检测物理基础
6、连续X射线的最短波长:
minV1(K2.4V)
0
(A)
4
7、X射线的产生效率:(P6) 0ZV
式中:η0≈1.1~1.4×10-6,
V—管电压(KV)
5
8、X射线和γ射线的相同和不同之处:(习题P20—371)
a、相同之处:X射线和γ射线都是电磁波,它们具有相同 的性质,如不可见、依直线传播、不带电、能穿透物质、 能使物质电离、使胶片感光、能发生生物效应等。
b、不同之处:
⑴、产生机理不同,X射线是高速电子与物质碰撞产生的; 而γ射线是放射性物质原子核衰变时放射出来的。
二、射线检测设备和器材
20
9、X射线机管电压和管电流:(P43—44)
①、管电压调节是通过调节高压变压器初级线圈并联的自耦
变压器的电压来实现的。
管电压越高,电子运动速度越快,产生的X射线能量越高,穿透力越大。
②、管电流是通过调节灯丝变压器电压从而调节灯丝加热电
流来实现的。
管电流越大,产生的X射线强度就越大。
解:设增厚前胶片接受
增厚之后胶片接受的照
I2
I1 2n
I2 I1
1 2n
I1 I2 I1
1
I2 I1
1
1 2n
1
1 2 0.5
0.30
30%
的照射量为I
1,
射量为I 2,则
一、射线检测物理基础
13
14、线衰减系数和半价层:
K3Z3 其中 K
a、能量越高,波长越短,μ越小,Th越大; b、物质原子序数越大,密度越大, μ越大, T1/2越小。 c、对于连续X射线来说,由于在穿透物质过程中, 平均能量越来越高(波长越来越短),所以平均 衰减系数越来越小,半价层越来越大。
N
N0 2n
T ...n.
T1/2
Ⅰ例题:已知Ir192源的半衰期为75天。求活度为100Ci的 Ir192源两个月后活度为多少?
解: NN 2n016000120.8 005.74(C)i 275
一、射线检测物理基础
7
10、常用γ射线源的能量和半衰期:
平均能量 (MeV)
半衰期
60Co 1.25 5.3年
a、不可见,沿直线传播,传播速度等于光速;b、不带电, 不受电磁场的影响;c、能穿透可见光不能穿透的物质;d、穿透 物质过程中,会被物质吸收和散射而发生衰减;e、有反射、折射、 干涉和衍射现象;f、有光化学作用,能使胶片感光;g、有荧光 效应,能使某些物质发荧光;h、有生物效应,能杀伤生物细胞。
一、射线检测物理基础
﹡例如2%灵敏度并不意味着工件中尺 寸为工件厚度2%的缺陷一定能检测出来。
特别是对裂纹之类方向性很强的缺陷,由于 其取向和密闭程度的不同,即使底片上显 示的象质计灵敏度很高,有时也有难于检 出甚至完全不能检出的情况
三、射线检测工艺
25
1、射线照相对比度 D 0 .43 4 /1 n ,它取决于:
一、射线检测物理基础
14
15、射线照相法基本原理:(P24) 射线穿透物体过程中会与物质发生相互作用,因吸收和散射而 发生强度减弱。 强度减弱程度取决于物质的衰减系数和穿透厚度。当试件中存 在缺陷时,由于缺陷使试件厚度发生变化,且构成缺陷的物质 的衰减系数与试件不同,因此透过缺陷部位和完好部位的射线 强度就产生了差异。 将射线胶片放于试件下曝光,由于透过缺陷部位和完好部位的 射线强度不同,因而使胶片的感光程度不同,胶片经处理后, 缺陷部位和完好部位就形成了黑度不同的影象,依据底片上的 黑度变化就可以对试件中缺陷进行判断。
10、底片黑度:(P59):
D
LDDg==L12L0
L/L0 =1/10 L/L0 =1/100
D=3 L/L0 =1/1000
二、射线检测设备和器材
21
Ⅱ例题:按照GB3323-87标准规定:AB级射线照相底片黑度范 围为D=1.2~3.5.若要求透过底片评定范围内的亮度应不低于 30cd/m2。为满足底片观察要求,观片灯亮度至少应为多少?
由上式可知,高速电子撞击靶时,只有很少的能量转变为X 射线,绝大部分能量都转变为热量。
例题:求管电压250KV的X射线机辐射连续X射线的效率。 (已知:钨靶Z=74,比例系数η0=1.2×10-6).
解: 0 Z 1 V .2 1 6 0 7 2 4 5 2 .2 0 % 2
一、射线检测物理基础
⑵、X射线是连续谱,γ射线是线状谱;
⑶、X射线的能量取决于管电压,γ射线的能量取决于放 射性同位素的种类;
⑷、X射线的强度随管电压和管电流而变化,γ射线的强 度取决于源的大小,且随时间而不断减弱。
一、射线检测物理基础
6
9、γ射线的衰变律和半衰期:(P8)
⑴、衰变律: NN0et ⑵利、用半半衰衰期期: 计算任T1/一2 时0.6刻93的源活度:
一、射线检测物理基础
15
16、射线照相法的优缺点:(P25) 优点:①、可检测出材料内部缺陷;②、适用适用材料广泛, 可用于各种金属和非金属材料,且不受工件形状、表面状态和 组织的限制;③、缺陷影象直观,定性、定量比较准确;④、 底片可长期保存。 缺点:①、可检出的最小缺陷(绝对灵敏度)与工件厚度有关, 厚度越大,绝对灵敏度越低;②、缺陷检出率与缺陷方向有关, 对于面状 缺陷和细微裂纹之类的缺陷容易漏检;③、检验速 度慢,检测成本高;④、对人体有害,需要进行安全防护。
3
4、产生X射线的条件:(习题P20—372) a、发射电子;b、使电子聚焦;c、加速电子; d、接受电子轰击的靶;e、有高真空度。 5、连续X射线和标识X射线的不同之处:(习题P20—374) a、连续X射线是由高速电子与原子核的库仑场作用而产生的;
标识X射线是由高速电子与原子核外壳层电子作用而产生的。 b、连续X射线是连续谱,其波长呈连续分布;标识X射线是线
13、铅增屏的增感原理:(P67) 铅箔屏受射线激发产生二次电子和二次射线,二次电子和二次射线 能量很低,极易被胶片吸收,从而增加了对胶片的感光作用。
二、射线检测设备和器材
23
14、增感屏上的划伤引起的伪缺陷:(P70) 铅屏表面有划伤时,由于发射二次电子的表面积增大,会使 底片上出现细黑线。荧光屏上有划伤时,由于增感面积减小, 底片上相应部位出现亮线。
一、射线检测物理基础
9
13、单色窄束射线的衰减律和半价层:(P19-21) 衰减律 : I IOeT
半价层 :
T1/ 2
0.693
利用半价层计算射线强度:
I
I0 2n
...n
T T1/2
例题:已知某射线源,铅的半价层为3mm。求铅的1/10 和1/20价层分别是多少?
一、射线检测物理基础
10
解法 1 :
①、主因对比度--由于不同区域射线强度差异所产生的
对比度叫主因对比度。 公式为: ,影响因素有:
1 n
a、由缺陷引起的透照厚度差ΔT;b、射线衰减系数μ
(取决于射线能量、工件材料密度和原子序数);c、散
射比n。 ②、胶片对比度 D ,影响因素有:
LgE
a、胶片类型(γ);b、显影条件(配方、时间、温度、
15、 R10系列丝型象质计的公比为1.25或0.8,即相邻 两根金属丝,粗的(编号小的)直径为细(编号大的) 的1.25倍,细的丝径为粗的0.8倍。
R10系列丝型象质计丝径和线号之间的关系是: 6Z Z=6-10Lgd(P71)
d 10 10
二、射线检测设备和器材
24
16、象质计是用来评价底片影像质量的,并不代表 射线照相可检出的最小缺陷尺寸。
1
射线检测培训
一、射线检测物理基础
2
1、元素和同位素:
元素:具有相同核电荷数的同一类原子叫做元素。
同位素:具有相同质子数和不同中子数的同一种元素的原子互 称同位素。
2、射线探伤用的射线:
X射线、γ射线—电磁波;中子射线—粒子辐射(容易被氢等 轻物质俘获,而易穿透铅等重金属)。
3、X射线、γ射线的性质:(P5)
137Cs 0.66 33年
192Ir 0.365 74天
170Tm 0.072 130天
75Se 0.204 120天
11、射线与物质的相互作用产生三种效应及其特征:a、 光电效应—光子与原子的束缚电子作用时,光子把全部 能量转移某个束缚电子,使之发射出去,而光子本身则 消失掉,这一过程称为光电效应.
二、射线检测设备和器材
17
2、金属陶瓷管的优点:(P39) a、机械强度高,抗震性能好,不易破碎; b、真空度高,电性能好,寿命长; c、体积小,重量轻; d、易于焊接铍窗,透过的软X射线较多。
3、X射线管的冷却方式:(P31—32) a、辐射散热式(油浸自冷、气体冷却) b、强的制循环冷却(循环油外冷、循环水外冷) c、旋转阳极冷却(医用X射线机)
由T
h
0.693
得 0 .693 0 .693 0 .231
Th
3
Ln I 0
由 I I0e T 得 T
I
T1 /10
Ln 10
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