饲料原料的质量控制与评价--郭吉原311
饲料原料质量验收标准
2
蛋 白 棉粕
水分% 粗蛋白质% 粗纤维% 粗灰分%
黄曲霉毒素 B1μ g/㎏
游离棉酚（㎎/㎏） 氨基酸组成 感官性状 15 棉 籽 粕 水分% 粗蛋白质% 粗纤维% 粗灰分% 游离棉酚（㎎/㎏） 氨基酸组成（%） 感官性状 16 低 蛋 白 棉粕 水分% 粗蛋白质% 粗纤维% 粗灰分% 游离棉酚（㎎/㎏） 氨基酸组成（%） 感官性状 粗蛋白％ 水分％ 灰分％ 粗纤维％ 游离棉酚﹙㎎/㎏﹚ 感官性状 18 花 生 粕 水分% 粗蛋白质% 粗灰分% 黄曲霉毒素μ g/㎏ 氨基酸组成（%） 感官性状 水分% 粗蛋白质% 粗灰分% 氨基酸组成（%） 感官性状 水分% 粗蛋白质% 粗灰分% 粗纤维% 氨基酸组成（%） 感官性状 水分% 粗蛋白质%
1 玉 米
1
7 玉 米 胚芽粕
8 喷浆 玉米皮
9 膨 化 玉 米
10 大 豆 粕
11 高 蛋 白 大豆粕
12 菜 籽 粕
13 菜 籽 饼
14 高
黄/浅褐色不规则片状，略带机榨黑色，具玉米香味，无杂质无霉变 有哈味、有霉变。 ≤10.0 （10.0，11.0） ≥11.0 ≥18.0 （17，18） ≤17.0 ≤6.5 ≤6.5 ＞6.5 ≤3.0 （3.0，4.0） ≥4.0 黄褐色片状或碎片状，具特有香 黄褐色片状或碎片状，具特有香 感官指标 色杂，异味，有杂质、霉变。 味，无杂质、无霉变。 味，无杂质、无霉变。 水分% ≤10.0 （10.0，11.0） ≥11.0 <18.0 粗蛋白质% ≥19.0 ［18，19） 粗灰分% ≤6.5 （6.5，8.5） ≥8.5 色杂，有部分霉变，有异味，异 感官性状 浅黄色/浅褐色，粗粉状或碎屑状，具特有香味，无杂质、无霉变。 嗅 水分% ≤10.0 （10.0，10.5） ≥10.5 粗蛋白% ≥8.0 （7.0，8.0） ≤7.0 纯粮率% ≥94 （91，94） ≤91 含杂率% ≤1.0 （1.0，2.0） ≥2.0 淡黄色、金黄色或浅褐色不规则碎 淡黄色、金黄色或浅褐色不规则碎 片，色泽一致，具有豆粕之新鲜香 片，色泽一致，具有豆粕之新鲜香 色泽不一致，有霉变、结块及异 感官性状 味、无发酵、霉变、结块、虫蛀及 味、无发酵、霉变、结块、虫蛀及 味异嗅， 有掺杂掺假及发热现象。 异味异嗅，无掺杂，无发热。 异味异嗅，无掺杂，无发热。 水分% ≤13 （13，14） ≥14 粗蛋白质% ≥43.0 （42，43） ≤42.0 粗灰分% ≤6.5 （6.5，7.0） ≥7.0 蛋白溶解度% ≥75 ﹙70，75﹚ ≤70 农药残留（mg/㎏） 六六六≤0.05，滴滴涕≤0.02 0.05-0.4 0.05-0.4 尿酶活性% ＜0.05 或＞0.4 氨基酸组成（%） 蛋氨酸≥ 0.52 赖氨酸≥2.61 苏氨酸≥1.54 色氨酸≥0.68 缬氨酸≥2.13 精氨酸≥3.13 淡黄色、金黄色或浅褐色不规则碎片或有颗粒及小团块，色泽一致， 色泽不一致，有霉变、结块及异 感官性状 具有豆粕之新鲜香味、无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味异嗅，无掺 味异嗅，有掺杂掺假现象 杂，无发热。 水分% ≤13 （13，14） ≥14 粗蛋白质% ≥46.0 （45，46） ≤45 粗灰分% ≤6.5 （6.5，7.0） ≥7.0 蛋白溶解度% ≥75 ﹙70，75﹚ ≤70 农药残留 mg/㎏ 六六六≤0.05，滴滴涕≤0.02 0.05-0.4 0.05-0.4 尿酶活性 ＜0.05 或＞0.4 氨基酸组成% 蛋氨酸≥0.55 赖氨酸≥2.81 苏氨酸≥1.59 色氨酸≥0.63 缬氨酸≥1.72 精氨酸≥3.19 黄色/黄褐色、 黑褐色、 黑红色碎片或粗粉状， 具菜籽油香味， 无发酵、 色泽不均匀一致，有霉变、结块 感官性状 霉变、结块、发热及异味异嗅，无掺杂。 及发热、湿块，有掺杂掺假现象 水分% ≤12.0 （12.0，13） ≥13 粗蛋白质% ≥35.0 （34，35） ≤34 粗纤维% ≤12.0 （12.0，13.0） ≥13.0 粗灰分% ≤10.0 （10.0，12.0） ≥12.0 蛋白溶解度% ≥40.0 ﹙35.0，40.0﹚ ≤35.0 异硫氰酸酯 mg/kg ≤4000 ≤4000 ＞4000 氨基酸组成% 蛋氨酸≥0.60 赖氨酸≥1.36 苏氨酸≥1.33 缬氨酸≥1.79 精氨酸≥3.39 深褐色，有霉变、结块及异味异 感官性状 褐色，小瓦片、或饼状，有菜籽饼香味，无掺假、霉变、异味 嗅，有掺杂掺假现象 水分% ≤12.0 （12.0，13） ≥13 粗蛋白质% ≥33.0 （32，33） ≤32 粗纤维% ≤13.0 （13.0，14.0） ≥14.0 粗灰分% ≤10.0 （10.0，12.0） ≥12.0 蛋白溶解度% ≥40.0 ﹙35.0，40.0﹚ ≤35.0 异硫氰酸酯 mg/kg ≤4000 ≤4000 ＞4000 氨基酸组成（%） 蛋氨酸≥0.60 赖氨酸≥1.46 苏氨酸≥1.33 缬氨酸≥1.79 精氨酸≥3.39 浅黄/黄褐色，碎屑/片状，具棉籽油香味，无发酵、霉变、结块、发 形状不一，色深褐，有霉变、结 感官指标 热及异味异嗅，棉绒棉壳少，无掺杂。 块及异味异嗅，有较多壳绒
品控主管培训(郭吉原)
1. 目前真蛋白的测定中的问 （1）测真蛋白的题目的—检测是否掺NPN
NPN的品种： 铵盐、尿素、缩二脲、 磷酸脲、淀粉糊化尿素、蛋白精、糠醛 尿素、 糖基尿素。蛋白精是目前最常 用的
蛋白精CP=180% 2100元/吨
（2）真蛋白的测定方法
•水洗法 •三氯乙酸法 •碱性硫酸铜法精品课件
1. 目前真蛋白的测定中的问题
(1)看外观,水中溶解的情况 (2)在稀酸稀碱中变化情况 (3)掺蛋白精的识别(变色酸反应) (4)掺铵盐,尿素的识别 (5)测氨基酸 (6)镜检 (7)结论:假货?掺杂?调蛋白?新鲜度差?
合格品?优质产品?
精品课件
2.“生物技术”的产品(固体发酵技 术)
(1)工艺流程
杂粕+麦麸+酒糟+赖氨酸(味精)废液
离心分离 膜过滤
玉米胚芽 玉米皮
玉米蛋白粉
淀粉
α 淀粉 酶
葡萄糖
赖氨酸菌种
NH3
Lys98%,65%
赖氨酸
玉米皮稻谷壳 含NH3废水
Lys菌种及杂菌
Lys复合饲料
Lys渣
精品课件Lys蛋白
Lys高蛋白
赖氨酸复合饲料
精品课件
赖氨酸复合饲料的质量情况汇总
1# 2# 3# 4#
1# 2# 3# 4# 5#
• 控制用莫尔法测精盐品课分件 带来的误差
3. 盲样的测定
(1)盲样测定要解答的问题 • 谁测的准? • 实验室间的误差是否在控制的区间内? • 现在实际情况是:
(2)盲样测定步骤 •制备样品,确定相对真值 •发样品 •收集数据, 处理数据 •分析研究出现的精品问课件题,提出改善方法
3. 盲样的测定
常见大宗饲料原料的质量识别与控制(二)
常见大宗饲料原料的质量识别与控制（二）引言：饲料是动物养殖中不可或缺的重要组成部分，而饲料原料的质量直接影响着动物的生长发育和健康状况。
因此，对于常见的大宗饲料原料进行质量识别与控制显得尤为重要。
本文将对常见大宗饲料原料的质量识别与控制进行详细讨论。
大点1：玉米的质量识别与控制小点1.1：外观特征的判断小点1.2：含水率的检测方法小点1.3：油脂含量的分析小点1.4：碳水化合物含量的测定小点1.5：玉米霉菌毒素检测和控制大点2：豆粕的质量识别与控制小点2.1：蛋白质含量的测定小点2.2：粗纤维含量的分析小点2.3：抗营养因子的检测和控制小点2.4：豆粕中有害菌的监测小点2.5：豆粕中重金属污染物的检测大点3：鱼粉的质量识别与控制小点3.1：鱼粉的蛋白质含量检测小点3.2：游离脂肪酸含量的测定小点3.3：鱼粉的酸价和过氧化值的测定小点3.4：鱼粉中重金属的检测方法小点3.5：鱼粉中霉菌毒素的识别与控制大点4：麸皮的质量识别与控制小点4.1：麸皮的粗蛋白含量测定小点4.2：麸皮中的粗纤维含量检测小点4.3：麸皮中的矿物质含量分析小点4.4：麸皮中的抗营养因子检测与控制小点4.5：麸皮中的榖胱肽的检测大点5：棉籽饼的质量识别与控制小点5.1：棉籽饼中的蛋白质含量测定小点5.2：棉籽饼的纤维含量检测小点5.3：棉籽饼中棉酚的测定方法小点5.4：棉籽饼中棉酚的控制措施小点5.5：棉籽饼中酸价和过氧化值的检测总结：通过对常见大宗饲料原料的质量识别与控制的讨论，我们可以发现，对于饲料原料的质量控制非常重要。
通过科学的方法和先进的技术手段，可以确保饲料原料的质量安全，从而为动物的健康提供优质的饲料保障。
饲料企业和养殖户应该加强对于饲料原料质量的关注，并严格按照相关的标准进行检测和控制，以提高养殖效益和动物健康水平。
大宗原料质量判断(郭吉原)
• 测定方法：将样品粉碎过60目筛，取1.5g 样 品 〔 精 确 到 0.0001g〕 ， 加 50.00ml 0.2%KOH溶液，电磁搅拌20分钟，离心 沉淀，取上清液10.00ml测定粗蛋白CP1。
•
CP1
• 计算：PS%=
×100
•
CP
PS另需注意的问题：
• 陈化黄豆生产的豆粕：外观色泽暗，无香味， 蛋白溶液度低。
酚红+20ml水于比色管内，盖好塞子，摇 匀，室温〔20-30℃〕放置几分钟，观察 颜色变化。感观判断：色泽浅，取少许 放在口内，有生豆的味道(偏生)。
蛋白溶解度〔判断过热的方法)
●蛋白溶解度〔判断过热的方法〕 外观：呈现焦褐色 测定：蛋白溶解度〔PS〕 正常豆粕：PS=65-80%
PS测定方法
• 巴西转基因黄豆生产的豆粕：色泽偏红，注意 不要误认为过热，反而应注意偏生的问题。
• 过热与有效赖氨酸：蛋白溶液度在65%左右时， 有效赖氨酸仍达96%以上，影响较小，生产乳 猪料时偏熟的豆粕比偏生的要好。
三、次粉(三粉)
〔1〕次粉在饲料中的作用
〔2〕次粉存在的问题 ●贮存期限〔15天-20天〕 ●掺假严重：a.麦麸超微粉碎冒充次粉。 b.掺滑石粉、石粉等。
一 玉米
1.玉米的分类 • 白玉米 黄玉米 红玉米 • 粉质玉米 胶质玉米 • 高油玉米 高Lys玉米(近几年新产品) 2.影响玉米质量的关键因素 •水分 •成熟度与容重 •新鲜度与陈化 (脂肪酸,发芽率)
2.影响玉米质量的关键因素
• 霉变与霉菌毒素 赤霉病玉米与曲赤霉病玉米 F-2, DON, T-2, AFB1, OA
4.玉米的理化检测
• 水分 • 霉菌毒素(估计与检测结合) • 脂肪酸的测定 • ①试剂与溶液 • a.氢氧化钠标准滴定溶液 • C〔NaOH〕=0.01或0.02mol/L • 测定时配制，取10.00ml氢氧化钠标准溶液 • [C〔NaOH〕=0.1mol/L]于100ml容量瓶内，用
饲料原料质量鉴定方法
入玉米、豆皮、沙子、其他饼类等，需要把饼掰开，细心观察就会发展
2.舌舔(味觉)
通过舌舔或牙咬来检查饲料有无刺激的恶味、苦味或其他异味。如发霉的豆饼、棉籽饼、胡
麻饼、芝麻饼等，若把饼外的绿霉擦去，用眼不易看出，通过舌舔和牙咬就会尝到刺激性的恶
味。
3.鼻闻(嗅觉)
用鼻子来嗅闻饲料是否具有原料物质的固有气味，并确定有无霉味、氨臭味、发酵酸味、焦
的种类及比例等。用这种方法能分辩出用肉眼看不出来的异物。
2.容重法
各种饲料原料都有其固有的容重，通过测量容重并与标准容重相比较，可鉴别饲料原料是否
含有杂质或搀杂物。常见饲料原料的容重见下表。
常见风干饲料原料容重（g/L）
饲料原料
容重
饲料原料
容重
饲料原料
容重
玉米
626
大豆
737~769
血粉
616
去皮玉米
类和大概比例。常用液体的比重有:甲苯(0.88)、蒸馏水(1.00)、氯仿(1.47)、四氯化碳(1.59)、三
氯甲烷(2.90)等。一些原料的比重范围见下表。
常见风干饲料原料容重
样品名称
比重
样品名称
比重
谷食类、糠麸类、饼粕 小于 1.5
鱼骨
1.3~2.0
类等
咸海产、虾渣、蟹壳 牡蛎渣、贝壳等 骨粉、大理石
常见风干饲料原料容重gl饲料原料容重饲料原料容重饲料原料容重玉米626大豆737769血粉616去皮玉米720脱壳大豆642羽毛粉546玉米粉544576大豆皮粉320奶粉320玉米芯粉400溶剂浸提大豆粕44561609干燥乳清粉561737带芯玉米粉578溶剂浸提大豆粕50657673乳糖730玉米麸质粉482棉籽粕593641骨粉801961干燥玉米酒400416棉籽饼641721牡蛎壳粉小于1cm849玉米胚芽粕56棉籽壳193贝壳粉1600玉米蛋白粉512688脱壳花生240304石粉13001550小麦610626带壳花生272384碳酸钙201小麦麸176256花生饼粕466554小麦粉609625干燥甜菜粕176256脱氟磷酸氢1200小麦标准粗288400干燥柠檬粕328双飞粉1350大麦610626椰子粕433粗盐721801大麦粗粉560椰子饼368食盐10801100大麦麦芽4849苜蓿叶粉232水硫酸亚铁1000大麦片336384脱水苜蓿粉17288352水硫酸亚铁11201900裸麦麸240320苜蓿茎粉192水硫酸锌1060裸麦次粉673苜蓿颗粒料17657689水硫酸锌12502070燕麦273321石灰石粉68水硫酸铜2290燕麦粉320400亚麻仁饼721801水硫酸锰2950燕麦壳粉176192亚麻仁粕浸400528亚硒酸钠3100燕麦片304384干燥酵母粉657碘化钾3310高粱546干啤酒酵母658氯化钙3360高粱粉707734干啤酒糟321氯化钴3360碎米546尿素545673硫酸钴3710米粉809822鱼粉481641维生素a810593维生素d650米糠320336家禽副产品545593维生素e450470蒸煮动物下脚饲料785l赖氨酸盐酸盐670稻壳粉320390肉骨粉5943
浅述饲料原料的质量控制
浅述饲料原料的质量控制随着饲料工业的快速发展和原料价格的频繁波动，饲料企业所选用的饲料原料日益呈现出多样化和复杂化的特点，控制饲料原料的质量对保证配合饲料产品的质量具有十分重要的现实意义。
饲料原料的质量控制主要包括原料的现场品控和实验室检测分析以及原料库存期间的质量检测等。
本文主要就饲料企业从原料接受到加工之前过程中的质量控制进行浅析，按生产流程分别从原料的现场品控、原料的试验室检测、原料的贮放和原料贮存过程的质量监测等四个方面来探讨如何把好原料的品质观和原料的贮存观，浅述进行饲料原料质量控制的方法。
1 饲料原料的现场品控饲料原料的现场品控是原料进入饲料企业的第一步质量检测程序，具有简便易操作性和快速反应性，但同时也要求现场品控人员具有很好地专业性和责任心，这样才尽可能地提高成功辨别原料质量的概率。
原料现场品控通常采用“眼”、“手”、“鼻”和“嘴”等感官器官来辨别饲料原料的质量。
“眼”是指通过眼睛来观察原料的颜色、形状、是否混有杂质异物等。
比如不同产地大豆制备的豆粕颜色存在差异，巴西大豆制备的豆粕颜色偏红，美国的豆粕颜色偏白，阿根廷的豆粕有明显的黑点，而三者的蛋白质和氨基酸组成存在较大差异；又如麸皮中如混有稻壳，经仔细辨别就可以发现细长的稻壳皮；再如通过观察玉米的饱满度、不完善粒和霉变粒以及焦粒数量来进行玉米质量的初步定性辨别。
“手”是通过手握和手指研磨等触觉来辨别原料的质量。
比如通过手握紧再松开来感触原料与手黏连情况来辨别米糠水分含量是否异常，通常高水分的米糠会与皮肤粘结，表现出扎堆不易散开；又如通过手指研磨手掌中的麸皮，如掺有稻壳等异物就会产生刺手的感觉。
“鼻”是指通过嗅觉来辨别原料质量的变化，具有强烈味道的原料常因品质发生变化而在气味方面表现出较大的差异。
比如正常新鲜的鱼粉具有鱼香味而劣质鱼粉具有刺鼻的腥味、喇味或焦味；又如发生氧化变质的米糠常表现出酸败味。
“嘴”是指通过尝原料的口感辨别原料的质量。
饲料原料品控-郭吉原
二 .饲料原料掺假识别的基本方略0
掺假的原料虽然手段不断更新，但我 们只要通过感官判断、镜检、可疑物分离 和必要的理化试验或光谱等手段，仔细观 察、分辨还是能发现一些破绽，跟踪追击， 就能将假货拒之门外。
二 .饲料原料掺假识别的基本方略1
一般饲料原料掺假识别可按如下步骤进行： 1、发现疑点： a 外观性状有明显差异（形状、大小、颜色、 气味、手感、溶解度等）。 b 正常检测出现异常现象（滴定终点不清、定 量结果过高或过低…） c 镜检出现可疑物 d 红外或紫外光谱扫描与标准物有明显差异
5.其它定性检查的方法
B.掺入植物性物质（含大量粗纤维类物质：如锯末、稻草、麦芽
根）
试剂：1.间苯三酚20g/L 称间苯三酚2g加100ml 95% 乙醇，溶解后放入棕色滴瓶 2.浓盐酸 36% 分析 纯
步骤：称1-2g鱼粉于培养皿内，滴加间苯三酚使 样品湿润，放置5-10分钟后，滴加浓盐酸约0.5ml， 放置2-3分钟，如样品显现深红色，则样品中含木 质素，在显微镜下进一步确认为何物。
2.目前NPN的种类
A 铵盐 (NH4HCO3 、 (NH4)2SO4、NH4Cl)、尿素 B 尿素的衍生物:缩二脲、磷酸脲、淀粉糊化尿 素、 脲醛聚合物(蛋白精)、 糠醛尿素、 糖 基化尿素 C 叠氮化钙CaN6 D 三聚氰胺C3N6H6 ◆脲醛聚合物和三聚氰胺是目前最常用的NPN 脲醛聚合物(蛋白精)(10元/CP),三聚氰胺 (20 元/CP)
饲 料 原 料 品控
六和集团技术部 郭吉原
前言
饲料是典型的原料依赖性产品，原料决定着 产品的质量和成本，现有的饲料原料就有12 类、近200多种，掌控其质量绝非易事。
根据实际体会介绍当前饲料原料的搀假的特 点、发展趋势和识假方略，然后分类讲述一 些近年来市场上搀假、造假最多的饲料原料 的识别实例，希望起到警示作用，并能提高 饲料企业的检测水平。
饲料原料鉴定与质量评定
4、损坏和变质
不当运输、贮藏、装卸和加工引起的； 如高水分玉米收获后即运输、装卸和保存不当易 引起发霉变质，营养价值降低、易使畜禽中毒； 高水分、高脂肪的米糠、鱼粉在袋装贮藏条件下 易发热、自燃和酸败；
饲料原料鉴定与质量评定
5、污染
农药和工业三废的污染引起； 使原料带上重金属及有毒有害物质； 有些物质对动物机体无害，但会通过畜产品危害 人类；
3、碳酸盐
原理：碳酸盐与盐酸反应生成CO2 用途：鉴别饲料中是否混有石粉、贝壳粉等 方法：把少量试样放入稀盐酸中，如果有气泡 产生，则说明有碳酸盐的存在。或将样置于在 表玻璃上，滴入少量盐酸，有气泡产生，则说 明有碳酸盐的存在。
饲料原料鉴定与质量评定
4、食盐
原理：氯离子与银离子反应成氯化银白色沉淀 用途：鉴别饲料中是否混有食盐 方法：试样中加5～6倍水，摇匀过滤后，向滤 液中加入稀硝酸及硝酸银溶液各1～2滴，若有 白色沉淀产生，则说明有食盐。通过观察这种 白色沉淀的多少，还可以推断食盐的含量。
饲料原料鉴定与质量评定
4、镜检法（1）
利用显微镜观察饲料的外 观、组织或细胞形态、色 泽、硬度及其不同的染色 特性等； 并借助化学或其他分析方 法来鉴定饲料原料种类及 异物的方法。
饲料原料鉴定与质量评定
4、镜检法（2）
镜检的方法有2种 最常用的是立体显微镜，放大倍数在7～40倍， 通过观察样品的外部特征进行鉴定。 另一种是使用生物显微镜，放大倍数为50～ 500倍，可通过观察样品的组织结构和细胞形 态来进行鉴定。
饲料原料鉴定与质量评定
5、尿素
1、尿素在尿素酶作用下可生成氨态氮，奈斯 勒试剂能与氨态氮物质产生黄褐色沉淀，或用 甲基红指示剂观察颜色，或用pH试纸检验。
饲料质量控制
饲料质量控制引言饲料质量控制是现代畜牧业中非常重要的一环。
合理的饲料质量控制可以提高动物的生长速度、提高产品质量，从而实现畜牧业的效益最大化。
本文将介绍饲料质量控制的相关内容。
饲料质量评估饲料质量评估是饲料质量控制的基础，它可以帮助饲料生产者确定饲料的营养成分和其他重要因素，从而制定合理的饲养方案。
常见的饲料质量评估方法包括化学分析、生物学评估和生理学评估等。
化学分析饲料的化学分析是评估饲料质量最常用的方法之一。
它可以确定饲料中的主要成分，如蛋白质、脂肪、纤维和矿物质等。
通过化学分析，饲料生产者可以了解饲料的营养特点，从而制定合适的饲养方案。
生物学评估生物学评估是通过动物试验来评估饲料质量的方法。
常见的生物学评估方法包括消化试验和生产试验等。
消化试验可以评估饲料的消化率和吸收率，从而判断饲料的质量。
生产试验可以评估饲料对动物生长和产量的影响。
生理学评估生理学评估是通过观察动物的生长、发育和健康状况等来评估饲料质量的方法。
例如，通过观察动物的体重增长、食欲、毛色、皮毛质量等指标来判断饲料的质量。
生理学评估是一种简便且经济的饲料质量评估方法。
饲料质量控制措施为了确保饲料的质量，饲料生产者可以采取一系列的措施来控制饲料的质量。
原料选择和检测饲料的原料选择非常重要。
饲料生产者应选择营养丰富、符合动物需求的原料作为主要原料。
饲料生产者还应对原料进行检测，确保其质量符合要求。
生产工艺控制饲料的生产工艺对饲料质量有着重要影响。
合理的生产工艺可以保证饲料的均匀性、稳定性和可消化性。
饲料生产者应采用科学的生产工艺，确保饲料的质量。
质量检测和监控饲料质量的检测和监控是饲料质量控制的关键环节。
饲料生产者应定期进行饲料质量的检测，并建立质量监控体系。
只有及时发现和解决问题，才能保证饲料质量的稳定性。
合理储存和运输饲料的储存和运输也是饲料质量控制的关键环节。
饲料应储存在干燥、通风、防尘的环境中，避免霉变和污染。
在运输过程中，饲料应避免受潮、挤压和震荡，以保证饲料的质量不受损失。
饲料原料的质量标准
饲料原料的质量标准饲料原料的质量直接影响着畜禽的生长发育和生产性能，因此制定和执行严格的饲料原料质量标准对于畜禽养殖行业至关重要。
饲料原料的质量标准主要包括原料的营养成分、外观质量、卫生指标和添加剂使用等方面。
首先，饲料原料的营养成分是评定其质量的重要指标之一。
常见的饲料原料包括玉米、豆粕、鱼粉等，它们的蛋白质、脂肪、纤维、灰分等营养成分含量应符合国家标准或行业标准。
例如，豆粕作为优质的蛋白质来源，其蛋白质含量应不低于45%，而玉米作为主要的能量来源，其淀粉含量应不低于60%。
只有符合营养成分标准的饲料原料才能保证畜禽的正常生长和健康状态。
其次，饲料原料的外观质量也是评定其质量的重要指标之一。
外观质量主要包括原料的色泽、气味、形态等方面。
例如，玉米应呈现出金黄色，无霉变、异味等异常情况；豆粕应呈现出浅黄色，无异物、异味等。
外观质量的标准主要是为了排除变质、霉变、异物等对畜禽健康的危害，保证饲料原料的安全性。
另外，饲料原料的卫生指标也是不可忽视的一部分。
饲料原料的卫生指标主要包括霉菌、细菌、重金属等方面。
例如，饲料原料中霉菌含量应符合国家卫生标准，不能超过一定的限量；重金属含量也应符合国家食品安全标准，不能超过一定的限量。
卫生指标的合格与否直接关系到畜禽的健康和产品的安全性，因此必须严格执行相关的卫生标准。
最后，饲料原料的添加剂使用也是需要严格控制的一环。
饲料添加剂是为了提高饲料的营养价值、改善饲料的物理性状、促进畜禽生长发育等目的而添加的物质。
但是，添加剂的使用必须符合国家相关法规的规定，不能超过规定的使用限量，否则会对畜禽的生长和产品的质量造成不良影响。
综上所述，饲料原料的质量标准是保证畜禽养殖业健康发展的重要保障。
只有严格执行饲料原料的营养成分、外观质量、卫生指标和添加剂使用等方面的标准，才能保证畜禽的生长发育和产品的质量安全。
因此，养殖户和饲料生产企业应加强对饲料原料质量的监控和管理，确保生产出优质安全的饲料产品，为畜禽的健康生长和畜产品的安全生产提供有力保障。
饲料原料鉴定和质量评定
3、粗纤维
☆ 酸碱处理
4、粗脂肪
☆ 索氏浸提法
5、粗灰分
☆ 灼烧法
6、钙
☆ 高锰酸钾滴定法 ☆ EDTA快速测定法
7、磷
☆ 比色法
8、微量元素
☆ 原子吸收分光光度法
五、饲料原料质量的微生物学鉴定
安全 鉴定
沙门氏杆菌
微生物学鉴定 霉菌
利用培养基培养后用肉眼或显微 镜观察确定微生物的种类和数量
生物镜下可见鱼骨为半透明至不透明碎片，孔隙组织为 深色，纺锤形，有波状细纹，从孔隙边缘向外延伸。
3.品质判断及注意事项
高温多湿和贮存不良时鱼粉易发霉，失去风味，降低品质， 影响适口性，并有中毒的危险 晒制品易产生蛆，干燥制品常有昆虫着生，卵、幼虫、蛾均 有，造成失重，降低养分含量，昆虫排泄物也可引起毒害。 鼠害除啃食损失及排泄物污染外，并会传播病菌。 鱼粉含磷高，长期运输或贮藏，易升温发生自燃，呈烧焦状 贮存不良时，鱼粉表面出现黄褐色油脂，味变涩，难消化， 甚至有很强的油臭使畜禽拒食。 加工不当或贮存不良时，蛋白质发生腐败，消化率会降低， 并有氨臭产生，造成家畜拒食。
有烤鱼香味，稍带鱼油味，混入鱼溶浆 者腥味较重，不应有酸败、氨臭等腐败 味及过热之焦味
鱼粉内含有肌肉组织、鱼骨头及鱼鳞等
2.显微特征
体视镜下观察鱼粉为小颗粒状物，表面无光泽。鱼肉表 面粗糙具有纤维结构，其肌纤维大多呈短断片状，易碎， 卷曲，表面光滑无光泽，半透明。鱼骨坚硬，多为半透 明至不透明碎片，鱼骨片呈琥珀色，空隙为深色；一些 鱼骨有银色光。鱼骨碎片的大小、形状各异。鱼鳞为薄、 平或卷曲片状物，近透明，外表面有同心环纹，有深色 带及浅色带而形成一年轮。鱼皮是似晶体的凸透镜状物 体，半透明，表面碎裂形成乳色的玻璃珠。
饲料新原料品质评价与判断
(4) 赖氨酸厂的副产品 ①赖氨酸厂的工艺简图
玉米用亚硫酸 浸12-48h
粗粉碎 胚芽 玉米皮分离
离心分离 膜过滤
玉米胚芽 玉米皮
玉米蛋白粉
Lys98%,65%
Lys蛋白
淀粉 葡萄糖 赖氨酸 Lys渣
2.品质评价与判断
(4)赖氨酸厂的副产品 ②品质判断要点:
A:lys厂的玉米蛋白粉 胚芽粕比淀粉厂的好: 原因是F-2 DON含量比较低
(1)玉米淀粉厂的副产品 玉米淀粉厂的工艺简图
玉米
亚硫酸浸48h So32- 0.3%
远离心分离 利用比重不同
玉米皮。胚芽粕
玉米蛋白粉
玉米淀粉 玉米浸出液
2.品质评价与判断
品质判断要点：
① CP等常规指标 ② 霉菌毒素及SO2的残留
品质差的玉米蛋白粉: F-2: 6000ppb DON : 3ppm T-2: 30ppb 品质差的玉米胚芽粕: F-2:1500-2500ppb DON : 10ppm T-2: 100ppb 建议:A:选择好的厂家(用什么样的原料)
Σ NH3
1.6*106 4.4 *106
（峰面积） （峰面积）
3.6 *106
（峰面积）
4.2 *106 4.9 *106
（峰面积） （峰面积）
结论 效果不 明显,无实用价值
2.品质评价与判断
(7)肉联厂(肉制品)的副产品--国产肉骨粉 肉松粉 品质判断要点: A:假货较多,名称好听: 肉活肽 动物小肽蛋白 动物蛋白饲料 肉骨粉 肉松粉 B:组成 假货:水解羽毛粉 皮革粉 毛纺厂毛下脚料 真货:油渣粉 C:识别有效手段___镜检 D:常规指标CP等只能做参考 E:依据镜检确定其组成,判断检测其它指标
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料的质量直接影响着养殖业的发展和动物的健康生长，因此在饲料原料的验收过程中，我们需要严格按照一定的标准进行检验，以确保饲料原料的质量符合要求。
下面将介绍饲料原料验收的标准及相关内容。
首先，对于饲料原料的外观，我们需要检查其颜色、形状、气味等方面。
饲料原料应该呈现出均匀一致的颜色，没有异物混杂，形状完整，无明显变形，气味正常，没有发霉、变质等异常情况。
同时，还需要检查包装是否完好，密封是否严实，以防止外界污染和湿气侵入。
其次，对于饲料原料的营养成分，我们需要进行化验和分析。
饲料原料的主要营养成分包括蛋白质、脂肪、纤维、灰分等。
我们需要根据饲料原料的种类和用途，对其营养成分进行检测，确保其符合预期的标准。
同时，还需要检测饲料原料中的抗生素、重金属等有害物质的含量，以保证饲料原料的安全性。
另外，还需要对饲料原料进行微生物检测。
饲料原料中的微生物污染会对动物的健康造成严重影响，因此需要对饲料原料进行细菌、霉菌、酵母菌等微生物的检测，确保其符合卫生标准。
此外，饲料原料的水分含量也是需要重点关注的内容。
过高或过低的水分含量都会影响饲料的质量和保存期，因此需要对饲料原料的水分含量进行检测，确保其在合理的范围内。
最后，对于饲料原料的贮存条件和运输过程也需要进行检查。
饲料原料在贮存和运输过程中，需要保持干燥、通风、避光等条件，以防止发霉、变质等情况的发生。
同时，还需要检查运输车辆和运输容器的清洁卫生情况，以确保饲料原料在运输过程中不受到污染。
总之，饲料原料的验收标准是保证饲料质量的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能确保饲料原料的质量安全可靠。
希望各位饲料生产企业和养殖户能够重视饲料原料的验收工作，确保生产出高质量的饲料，为养殖业的健康发展提供保障。
饲料原料的质量控制与评价--郭吉原311
1.06 0.62
<0.01 0.39
FCR 1.758b 1.756b 1.756b 1.760b 1.757b 1.738b 1.817a 0.01 <0.01
BW(g) 2807 2785 2816 2807 2779 2737 2805 25.84 0.39
➢ 饲料中分别添加豆油(8800Kcal/kg)、鸡鸭油(8200Kcal/kg)、精炼
➢ 饲料安全是食品安全的源头，其中的重点又是 饲料原料的安全。
3
➢ 饲料企业过度关注市场份额与利润、过度追求低成 本，造成部分原料的价格与价值背离，假冒伪劣的 原料泛滥。
➢ 食品安全：问题较多、高度关注、非常敏感、理解 片面、处理复杂。饲料、食品的质量安全问题遭受 政府与公众指责，饲料行业成为不受人尊重和信任 的行业。
因素。 掺假识别虽然没有更多国标，但是企业必须建立
内部控制的标准与检测方法。 蛋白原料的掺假中NPN有多种，三聚氰胺只是其
一，聚合尿素、脲醛聚合物仍然被不法商用于调 整CP值。
9
1.4 目前NPN的种类
➢ 铵盐类 (NH4HCO3 、 (NH4)2SO4、NH4Cl)、尿素。 ➢ 尿素的衍生物类:缩二脲、磷酸脲、淀粉糊化尿素、
义。 ➢ 测定味精菌体蛋白的真蛋白质？
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二. 关于饲料用动物油脂
外观不同的饲料用动物油脂：
1-3﹟质量差
4-6﹟质量好
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问题?
➢ 新《条例》中规定：餐饮垃圾不能用于饲料。混合 油（餐饮回收油）是不是餐饮垃圾？混合油的安全 评价？
➢ 地沟油与混合油的区别？（地沟油回流餐桌） ➢ 酸价是不是衡量动物油脂质量的主要（重要）指标？ ➢ 酸价对动物的生长有没有影响？
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料的质量直接影响着畜禽的生长发育和养殖效益，因此对饲料原料的验收标准显得尤为重要。
为了保证饲料原料的质量安全，我们制定了以下的饲料原料验收标准，以供参考和执行。
一、外观检查。
1. 饲料原料应该无异物、无霉变、无异味，颗粒应均匀，色泽应一致。
2. 检查饲料原料的成型情况，是否存在结块、粉化等现象。
3. 饲料原料应该无明显变质、发霉、虫蛀等情况。
二、理化指标检查。
1. 检查饲料原料的水分含量，应符合国家标准要求。
2. 检测饲料原料的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分等指标，应符合配方要求。
3. 检测饲料原料的赖氨酸、蛋氨酸、赖氨酸与赖氨酸比值等氨基酸含量，应符合配方要求。
4. 检测饲料原料的矿物质和维生素含量，应符合配方要求。
三、微生物检查。
1. 检查饲料原料的霉菌、大肠菌群、沙门氏菌等微生物污染情况。
2. 检查饲料原料的真菌毒素、黄曲霉毒素等有害物质含量。
四、重金属和农药残留检查。
1. 检测饲料原料中重金属如铅、镉、汞等的残留量。
2. 检测饲料原料中农药及其代谢产物的残留量。
五、其他。
1. 饲料原料应该有完整的生产日期、生产批号、生产厂家等信息。
2. 饲料原料应该有合格的产品检验证书及相关检测报告。
以上就是我们对饲料原料验收的标准要求，希望每一位从事饲料生产的同行都能严格按照这些标准进行验收和管理，确保生产出高质量、安全的饲料产品，为畜禽的生长健康提供有力保障。
同时，也希望相关部门能够加大对饲料原料质量安全的监管力度，共同维护畜禽养殖业的良好发展环境。
1024日规范讲稿郭吉原
在饲料生产企业中应用的体会
郭吉原
新希望六和股份有限公司
2014-10-24泰安临沂
1
汇报的内容：
1.《规范》对饲料企业的意义 2.企业贯彻实施《规范》的体会
如何理解 如何表达、实施
3.需要特别关注的环节
原料验收：查验与检验 成品检测： 清洗环节：清洗效果的评价 原料的安全评价：原料已用完的评价与操作 产品召回演练：报告要模拟实际
支持性文件 若干（饲料法规、饲料标准、营养方面书籍）
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《规范》涉及的制度
产品投诉与 召回方面制 度（2个）
产品贮存 及运输方 面制度 （2个）
涉及的制度
培训、卫生 和记录管理 方面制度（3 个）
原料采购与 管理方面制 度（5个）
生产过程 控制方面 制度（8个）
产品质量 控制方面 制度（5个）
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查验：需行政许可的国产原料逐批查验许可证明文件编号和产品质量检 验合格证，需行政许可的进口原料逐批查验进口登记证编号。
检验：不需行政许可的原料依据原料验收标准逐批查验供应商提供的该 批原料的质量检验报告，无质量检验报告的，企业应当逐批对原料的主 成分指标进行自行检验或委托检验；
卫生指标抽查：每3个月至少选择5种原料，自行或委托有资质的机构对 其主要卫生指标进行检测
企业质量管理部门根据检测结果，对原料进行安全性评价，若有一项及 以上卫生指标不合格，应重新对该原料及其成品的安全性进行评估并及 时做出相应处理，同时编制原料安全性评价报告。
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原料安全性评价报告的内容：
原料安全性评价报告的频率：3个月一次
评价报告的内容：分两种情况，一种是：检测结果合格，此时的原料安 全性评价报告除了肯定原料质量保障体系外，也要对可能存在的隐患进 行预防；二是，若检测结果不合格，分以下几种情况进行评价：
郭吉原磷酸氢钙的质量评定
三饲料中磷酸氢钙添加量的检测方法 原理
n 饲料中磷酸氢钙用1mol/L盐酸提取，钒 钼酸铵比色测定。
郭吉原磷酸氢钙的质量评定
三.盐酸法磷酸氢钙质量
n 由于（回收）盐酸比硫酸价格低几百元/ 吨，目前盐酸法生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ磷酸氢钙有一定的 市场、生产的企业有数十家。
郭吉原磷酸氢钙的质量评定
1.盐酸法磷酸氢钙生产工艺
（1）磷酸的制备： 磷矿石（Ca3(PO4)2·CaF2）与盐酸反应，
生成磷酸、氢氟酸和氯化钙，因此在生成的 混合酸中会有的大量氯化钙残留。 Ca3(PO4)2·CaF2+8HCl=2H3PO4+3CaCl2+2HF
郭吉原磷酸氢钙的质量评定
(2)盐酸法磷酸氢钙的主要问题
n 氯化钙的吸水性强---结块和混合均匀度，影 响磷酸氢钙及饲料的稳定性和均匀性。
n 结晶水CaHPO4·2H2O小于2，换取P=17% n 还有不可预测的一些问题？
回收盐酸的质量？ 氯化钙的腐蚀性和强酸性？ 焦磷酸盐、聚合磷酸盐对磷吸收的影响？
H3PO4 + Ca(OH)2=Ca(H2PO4)2+H2O 2H3PO4 + 3Ca(OH)2=Ca3(PO4)2+6H2O HCl+ Ca(OH)2=CaCl2+2H2O
郭吉原磷酸氢钙的质量评定
2.盐酸法磷酸氢钙的主要问题
(1)常见的数据： n 总磷（磷酸一二三钙 ）P总=16-18% n 枸溶性磷（磷酸氢钙 ）P枸=15-17% n 氯化钙=7-12% n 总钙=26-31% n 氟=0.18% n 砷=30PPM
n CaCO3+2HCl=CaCl2+ CO2↑+H2O n 而CaCO3的来源是由于制备石灰乳（Ca(OH)2）的
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品安全卫生的根本，也是企业发展的必由之路。
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1.1 影响饲料原料安全的因素
1.可控制可检测（监控标准内）的包括：
➢ 重金属的污染：Pb、Cd、As、F…… ➢ 天然毒素的污染：棉酚、硫甙 ➢ 霉菌、霉菌毒素与致病菌的污染： ➢ 农药残留、药物残留的污染
➢ 饲料用动物油脂与植物油脂的国标已终审完毕，并且是强制 标准。
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1.油脂质量对肉鸡生长性能的影响 试验目的：
➢ 氧化油脂（严重变质的油脂）对肉鸡生长性能的 影响。
➢ 不同酸价的油脂对肉鸡生长性能的影响。
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1.1 氧化油脂对肉鸡生长性能的影响
➢ 试验动物：罗斯308商品肉仔鸡公母混养。 ➢ 试验设计：3个处理，每个处理4个大栏，每栏饲养310只。 ➢ 试验日粮：日粮中分别添加新鲜豆油、氧化猪油和氧化玉-12
1
交流的内容
➢ 1.如何保证饲料原料的安全。 ➢ 2.新《条例》颁布后，饲料原料开发问题。 ➢ 3.部分原料（尤其是添加剂）的评价方法。
2
一.关于饲料原料的安全
➢ 国务院总理温家宝3月5日在十一届全国人大四 次会议上作政府工作报告时指出：食品安全问 题比较突出，我们一定要以对国家和人民高度 负责的精神，通过艰苦细致的工作和坚持不懈 的努力，加快解决这些问题，让人民满意。
ADG
ADFI
FCR
2.00
P = 0.05
义。 ➢ 测定味精菌体蛋白的真蛋白质？
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二. 关于饲料用动物油脂
外观不同的饲料用动物油脂：
1-3﹟质量差
4-6﹟质量好
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问题?
➢ 新《条例》中规定：餐饮垃圾不能用于饲料。混合 油（餐饮回收油）是不是餐饮垃圾？混合油的安全 评价？
➢ 地沟油与混合油的区别？（地沟油回流餐桌） ➢ 酸价是不是衡量动物油脂质量的主要（重要）指标？ ➢ 酸价对动物的生长有没有影响？
脲醛聚合物(蛋白精)、 糠醛尿素、 糖基化尿素、聚 合尿素。 ➢ 叠氮化钙CaN6 ➢ 三聚氰胺C3N6H6 ➢ 尿素的聚合物与脲醛聚合物是目前最常用的NPN， 调整粗蛋白质的成本为：10～20元/CP。
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1.5 NPN的鉴别方法
⑴除去伪装—关键点 ➢ 脱脂、浮选、碱（酸）水解、过筛。 ⑵识别与分离—镜检是最有效的方法
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1.2原料的质量安全的重点与难点
➢ 重点：如何防止和控制原料中的非法添加物、 化学（生物）污染物。
➢ 难点：任何识别伪劣的饲料原料与饲料添加剂。 ➢ 控制手段：供应商评估、价值采购、质量检测。
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1.3 蛋白原料的掺假问题
1.影响饲料及畜产品安全问题 利用检测粗蛋白方法的不足，用NPN提高CP。 某些NPN的毒性远大于三聚氰胺。 2.长时间存在，目前也没有解决 蛋白原料(尤其动物蛋白原料)掺假现象业内已麻木
不仁，成为廉价的潜规则。 原因：过度关注三聚氰胺，而对问题的本质用
NPN虚增粗蛋白质，如何控制源头NPN重视不够。 市场出现“三不怕”的NPN。蛋白精的网页.doc 标准问题、检测技术、机制问题。
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3.企业要对掺假原料坚决打击
不含三聚氰胺并不等于质量安全。 原料掺假是影响饲料安全与企业经济价值的双重
2.不可控制难检测（监控标准外）的包括：
➢ 非法添加物 ➢ 化学（生物）污染物 ➢ 伪劣的饲料原料与添加剂
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➢ 严重的饲料与食品的安全事件均是监控标准以外 的物质造成的。防范和有效的控制监管标准外的 有害有毒物质是保证饲料安全的关键。
➢ 企业是质量安全的第一责任人。
✓ 不含三聚氰胺并不等于质量安全。 ✓ 三聚氰胺 ✓ 苏丹红 ✓ 瘦肉精 ✓ 疯牛病 ✓ 孔雀石绿
（4）能查出水溶性的NPN
➢ 铵盐、尿素等
（5）盲目的测真蛋白将会错检、误检、漏检。
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（5）如何测真蛋白?
➢ 判断是否掺假(NPN)----镜检、定性分析。 ➢ 根据NPN的种类决定采用什么方法。 ➢ AA总和—仍是最有效的方法 。 ➢ 掺微量的NPN(调蛋白1—5个百分点)，氨基酸分
析也难查出,只有用其它方法检测 ➢ 如:镜检、过筛测定CP 、定性分析 ➢ 测真蛋白质要根据具体情况定方法,决不能教条主
因素。 掺假识别虽然没有更多国标，但是企业必须建立
内部控制的标准与检测方法。 蛋白原料的掺假中NPN有多种，三聚氰胺只是其
一，聚合尿素、脲醛聚合物仍然被不法商用于调 整CP值。
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1.4 目前NPN的种类
➢ 铵盐类 (NH4HCO3 、 (NH4)2SO4、NH4Cl)、尿素。 ➢ 尿素的衍生物类:缩二脲、磷酸脲、淀粉糊化尿素、
➢ 饲料安全是食品安全的源头，其中的重点又是 饲料原料的安全。
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➢ 饲料企业过度关注市场份额与利润、过度追求低成 本，造成部分原料的价格与价值背离，假冒伪劣的 原料泛滥。
➢ 食品安全：问题较多、高度关注、非常敏感、理解 片面、处理复杂。饲料、食品的质量安全问题遭受 政府与公众指责，饲料行业成为不受人尊重和信任 的行业。
➢ 科学培训、实践经验。
⑶化学鉴别—检测技术的开发难度大。
➢ 铵盐、尿素、脲醛、三聚氰胺……
⑷仪器鉴别—仍然缺少可靠的方法。
➢ AA、CP、NIR、GC-MS、LC-MS。
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1.6 新型NPN对“真蛋白质”测定的影响
⑴ 真蛋白质的定义：
粗蛋白质中由氨基酸构成得蛋白质部分。
⑵ 真蛋白的测定方法：
米油，510、511和513料中油脂的添加比例分别为2%、 3%和3.3% 。
本讲稿所有数据来源：六和集团平度研发场和六和集团质量安全检测中心
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1.1 氧化油脂对肉鸡生长的影响
ADG & ADFI(g/d) FCR
氧化油脂对肉鸡1-42d ADG、ADFI和FCR的影响
120.0 100.0
80.0 60.0
水洗法、三氯乙酸法、碱性硫酸铜法、重金属盐沉淀 法。
特点：利用蛋白质的变性，使NPN与蛋白质分离后， 再次测定粗蛋白质。对于“四不溶”的由高分子化合 物组成的NPN达不到分离的目的。
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（3）“四不溶”的新型NPN失效
➢ “四不溶”酸、碱、有机溶剂、水 ➢ “四不溶”的NPN：脲醛聚合物、聚合尿素