质量管理体系运行常见问题+发生工程质量事故的原因和处理程序

质量管理体系运行常见问题发生工程质量事故的原因和处理程序

发生工程质量事故的原因和处理程序

工程质量发生事故是大家都不愿意看到的，那么我们在进行一项工程之前，就有必要对工程质量事故的原因和处理程序。

工程质量事故的原因

1、技术原因

结构设计计算错误，对水文地质情况判断错误，以及采用了不适合的施工方法或施工工艺等。

2、管理原因

施工单位或监理单位的质量管理体系不完善，检验制度不严密，质量控制不严格，质量管理措施落实不力，检测仪器设备管理不善而失准，以及材料检验不严等原因引起质量事故。

3、社会、经济原因

施工企业盲目追求利润而不顾工程质量；在投标报价中随意压低标价，中标后则依靠违法的手段或修改方案追加工程款，甚至偷工减料等。

工程质量不合格

1、质量不合格和质量缺陷

凡工程产品没有满足某个规定的要求，就称之为质量不合格；而未满足某个与预期或规定用途有关的要求，称为质量缺陷。

2、质量问题和质量事故

凡是工程质量不合格，影响使用功能或工程结构安全，造成永久质量缺陷或存在重大质量隐患，甚至直接导致工程倒塌或人身伤亡，必须进行返修、加固或报废处理，按照由此造成直接经济损失的大小分为质量问题和质量事故。

施工质量问题和质量事故的处理

(一)施工质量事故处理的依据

1、质量事故的实况资料；

2、有关合同及合同文件；

3、有关的技术文件和档案；

4、相关的建设法规。

(二)施工质量事故的处理程序

1、事故报告

事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告；

工程建设单位负责人接到报告后，应于1小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管部门及有关部门报告；同时应按照应急预案采取相应措施。

2、事故调查

事故调查要按规定区分事故的大小分别由相应级别的人民政府

直接或授权委托有关部门组织事故调查组进行调查。未造成人员伤亡的一般事故，县级人民政府也可以委托事故发生单位组织事故调查组进行调查。

3、事故的原因分析

分析事故的直接原因和间接原因，必要时组织对事故项目进行检测鉴定和专家技术论证。

4、制定事故处理的技术方案

安全可靠、技术可行、不留隐患、经济合理、具有可操作性、满足项目的安全和使用功能要求。

5、事故处理

事故的技术处理；事故的责任处罚。

6、事故处理的鉴定验收

是否达到预期的目的，是否依然存在隐患，应当通过检查鉴定和验收作出确认。

7、提交事故处理报告

注意：事故报告、事故调查报告、事故处理报告内容的区别。

质量管理体系运行常见问题

一个企业通过质量管理体系认证并取得证书，是否就说明该企业的质量体系在有效运行，产品质量就能很好地满足顾客的需求了呢？回答显然是否定的。

在通过了ISO9000质量体系认证的企业中，有的面貌依旧，有

的产品质量平平。

究其原因，除认证本身的客观因素外，主要根源还在企业自身。

质量体系的核心是“程序”，即按规定的“标准”来约束自己的行为。这就要求企业的所有人员,建立“标准”，并依照“标准”行事，求真务实、真抓实干并持之以恒。质量体系有效运行的最根本要求是：“各项要求都要程序化，程序必须要执行，执行时要形成记录。”这三条基本要求看似简单，但在全员执行起来，总会出现这样或那样的问题：

1．言行不一。

“言”指相关程序文件或“作业指导书”，“行”指具体操作和操作记录。在非关键过程中“言行不一”，可能是错误，若在关键过程中“言行不一”，就可能造成产品质量的严重不合格。“言行不一”明显违反了“程序必须要执行”这一准则。

2．行政命令代替程序。

这一现象普遍发生在企业的中高层管理人员身上。常出现某些负责人对工作程序理解不够，习惯用现场指令代替既定的程序。这会使质量体系运作日趋困难，最终导致质量体系的“名存实亡”。

3．只说不做。

“管理不在于知，而在于行”，我们规章制度订了很多，程序也订了很多，往往停留在口头上，工作中没按规定的要求去做，不可避免的会对最终产品埋下质量隐患。

4．只做不记。

主要是指工作人员在工作过程中不注意做记录或不注意保存“原始记录”，具体做了什么，有时连自己也不清楚，做的好坏程度也无法判定。

5．随意性强。

主要是指不经过相关部门的同意和签发变更通知单，就随便改变操作程序、改变工艺、修改图纸，造成产品质量波动，破坏生产过程的稳定性和连续性。

6．概念模糊。

内审中某些部门在检查文件执行情况时理解不够或图省事，张冠李戴，错误地把“甲”当成“乙”。

一家企业通过ISO9000质量体系认证并不能证明它的质量管理体系好，也不代表企业的产品质量水平高，它仅仅是企业在质量管理方面的最低要求。

最关键的是，要在观念上、习惯上领会并执行质量体系文件的要求，并不断地通过内部审核和管理评审加强监督检查，随时发现问题，随时解决问题，形成日益精进的改善机制，助推全员参与到质量提升的伟大工程中来。