《电缆导体用铝合金线》编制说明

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铝合金电力电缆工程技术规程_概述说明

铝合金电力电缆工程技术规程_概述说明

铝合金电力电缆工程技术规程概述说明1. 引言1.1 概述铝合金电力电缆工程技术规程是为了指导和规范铝合金电力电缆的选材、设计、制造、安装和施工等环节而制定的一系列准则。

铝合金电力电缆在现代工业和民用建筑中广泛应用,其优异的导电性能和轻质化特点使其成为替代传统铜导线的一种理想选择。

然而,由于铝合金电力电缆具有独特的物理、化学等特性,在使用中需要遵循一系列标准和规范进行设计与施工,以确保其安全稳定地运行。

1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

其中引言部分将对铝合金电力电缆工程技术规程进行概述,包括文章的目的和结构;正文部分将重点讨论铝合金电力电缆材料选择、设计与制造以及安装与施工等内容;结论部分总结了铝合金电力电缆技术规程概要,并对未来铝合金电力电缆工程的发展作出展望。

1.3 目的本文旨在全面介绍铝合金电力电缆工程技术规程的要点,让读者了解该规程的基本内容和重要性。

通过对铝合金电力电缆材料选择、设计与制造以及安装与施工等方面进行详细分析和解释,读者可以更好地理解并掌握铝合金电力电缆工程的相关知识和技术要求。

此外,文章还将展望未来铝合金电力电缆工程的发展趋势,为行业提供一些建议和思路。

以上是《铝合金电力电缆工程技术规程概述说明》文章中“1. 引言”部分的内容。

2. 正文:2.1 铝合金电力电缆材料选择铝合金电力电缆是一种重要的输电装置,其性能和质量的选择对整个工程至关重要。

在选择铝合金电力电缆材料时,需考虑以下几个方面:首先是导体材料的选择。

常见的铝合金导体包括纯铝、铝镁、铝镁硅等,每种材料都有其特点和适用范围。

要根据具体应用场景和工程需求,综合考虑导线的传导能力、机械强度、抗腐蚀性等因素进行选择。

其次是绝缘材料的选取。

绝缘材料对于保证电缆安全运行至关重要。

常见的绝缘材料包括聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(XLPE)、高分子填充物等,不同绝缘材料具有不同的耐压能力和耐热性能,在根据工程需要确定最佳绝缘材料时,应考虑环境温度、接触介质等相关因素。

铝合金导体光伏发电系统用电缆标准说明书

铝合金导体光伏发电系统用电缆标准说明书

中国标准化协会标准《铝合金导体光伏发电系统用电缆》(征求意见稿)编制说明一、工作简况1.1 任务来源《铝合金导体光伏发电系统用电缆》团体标准是由中国标准化协会批准立项,批准文件号中国标协【2021】275号。

本标准由莱茵技术(上海)有限公司提出,中国标准化协会归口,由中国标准化协会电线电缆专业委员会组织、莱茵技术(上海)有限公司、上海缆慧检测技术有限公司等联合起草。

1.2编制背景与目标随着太阳能技术快速发展,太阳能在中国的应用也日渐广泛。

传统的光伏发电系统用电缆通常采用的是镀锡绞合铜导体、挤包辐照交联聚烯烃绝缘和护套,然而此类电缆的重量较大。

此外,近两年国家对光伏发电项目的建设资金补贴越来越少,若继续采用镀锡绞合铜导体、挤包辐照交联聚烯烃绝缘和护套的电缆,会使得光伏建设项目成本较高。

光伏平价上网时代,控制系统成本非常关键。

近十年来,组件和逆变器的价格下降了90%,给光伏系统的整体成本下降带来了很大的贡献,但电缆的成本却一直未降。

在大型项目中,电缆在系统中的占比达到10%,比逆变器还要高。

其实只要设计和安装得当,在保证系统正常运转和安全的前提下,采用铝合金导体电缆,可以降低一部分成本。

本标准规定了铝合金导体光伏发电系统用电缆的代号、型号规格及产品表示方法、使用特性、技术要求和检验规则等参数。

铝合金导体光伏发电系统用电缆受其特定的使用环境限定,应具备耐臭氧、耐酸碱和耐环境气候等技术特点,同时具有单芯及多芯结构,与传统意义的单芯铜合金导体光伏发电系统用电缆(IEC 62930产品标准)相比,具有相当的技术差异度。

虽然光伏发电技术在国内已经逐渐成熟并规模化应用,但铝合金导体光伏发电系统缺乏相应的标准来规范和导引市场,市场也有待于进一步的厘清和规范。

本标准项目的制定主要工作即是结合科研院所、用户设计单位和制造企业的需求,结合国内的制造水平,经过充分讨论完成标准的起草工作,对标准的具体修订内容及相关指标等事项达成一致,制定出能够规范和导引市场的国内电线电缆行业产品标准。

铝合金电缆说明

铝合金电缆说明

一,用铜还是用铝----让我们正确理解市场上对于应用铝合金电缆的质疑长久以来,人们对建筑用低压电缆的选择,通常是以铜为主。

认为铜导体在电气性能及可靠程度上都高于其他导体,是用作电缆材料的不二选择。

但铜作为地球上的一种稀缺资源,尤其是在我们国家,矿藏量十分有限,铜矿石大量依赖进口。

在倡导节能环保、可持续发展的大环境下,我们是不是应该突破固有的使用习惯,在适用的条件下,去接受更加经济且环保的铝合金电缆呢?众所周知,任何新事物、新科技的产生,必然会触动既有行业经济团体的利益,以致招来大量非议,受到同行及竞争对手排挤、打压。

但随着越来越多的人逐渐了解并接受这种新鲜事物,以往陈旧的理念理所当然地会被历史的洪流所淘汰。

就像现在,众多的设计师和业主基于其性能可靠,经济节约,绿色环保等考虑,纷纷开始选用铝合金电力电缆,恰恰说明铝合金电力电缆适用于中国市场,是非常符合中国国情的产物,同时能够满足很多场合应用的需求,有着广阔的市场和生命力。

二,关于铝合金电缆在国外住宅项目中应用的质疑8000系列铝合金导体不同于以往的纯铝导体,经过一系列的工艺技术,通过在纯铝中添加铁、镁及其他一些金属元素后,其电气性能与纯铝基本相当,机械性能大幅改善,在抗蠕变、柔韧性、耐腐蚀及屈服强度上均接近甚至超越了铜导体。

在8000系铝合金导体的发源地北美地区,有很多企业都在生产并销售以铝合金为导体的电缆产品,早在30多年前铝合金电缆就已经被广泛应用于包括住宅、商业、工业及军事等众多项目中,并且运行良好。

下图是美国业绩表中的关于住宅业绩一页(截止到2000年,美国业绩表中典型安装项目共有71页,具有代表性的住宅工程有近150项;加拿大的典型安装工程有35页,具有代表性的住宅工程有近160项)下右图是加拿大业绩表中关于住宅业绩的一页。

(可以看到早在1973年卡尔加里的洲际公寓二期的应用)。

所有这些业绩表明以铝合金为导体电力电缆是经过多年实际应用验证了的,是可靠的﹑安全的﹑稳定的﹑性价比高的配电线缆。

国家标准《铝及铝合金管型导体》编制说明

国家标准《铝及铝合金管型导体》编制说明

GB/T XXXXX—20XX《铝及铝合金管型导体》(征求意见稿)编制说明1、任务来源铝及铝合金管型导体是电力行业不可缺少的基础材料,其中铝合金管型导体主要用于高压、超高压及特高压输变电的配电装置,对电网安全运行起着十分重要的作用。

由于管型导体具有强度高抗腐蚀、对流散热好载流量大、集肤效应系数小而不易产生电晕、安装方便及运行安全等一系列优点,近20年来在输变电工程中已大量得到应用,替代了原有钢芯铝绞线。

1990年以前,国内只能生产外径Φ130mm以下的无缝管导体,而且合金为LF21(3A21),大口径的薄壁管型导体全部依赖进口。

1990年以后,开始研制生产了与110~330KV配电装置配套的管型导体,并且合金品种也从原来的LF21发展到与国外接轨的6063、6101合金牌号,从此也结束了管型导体依靠进口的历史。

九十年代末期,国内500KV变电站在全国各地相继拔地而起,为适应电压等级的提高,我公司短期内研制成功了6063、6101合金、大规格Ф250×10×13000mm 的管型导体,并应用于长江三峡等重点输变电工程。

随着我国国民经济的快速发展,生产、生活对电的需求量逐年增长,我国电力正以史无前例的速度发展,“十一五”规划期间内,电网总投资将达到1.43万亿元,主要对31个直辖市、省会城市和计划单列城市的电网建设和改造,同时加强西电东送、全国联网。

到2010年底,除西藏、新疆、台湾等地区外,初步实现全国联网;“十二五”、“十三五”期间,特高压(±1000KV交流、±800KV直流)电网全面发展,到2020年特高压交流加直流输电线路的总投资约为4060亿人民币,建成特高压交流变电站53 座,变电容量3.36 亿千伏安,线路长度4.45 万公里。

根据电力规划粗略统计,今后3年铝合金管母线需求量约为23500吨/年。

市场前景十分广阔。

随着电压等级的提高,管型导体规格范围也在扩大;据对电力部门调查:适用于750KV配电装置的管导体规格为Ф(200~280)×(10~15)mm,而适用于1000KV特高压交流及±800特高压直流配电装置的管型导体规格达到Ф(280~320)×(12~18)mm,长度13米或更长。

铝合金电缆技术规范标准

铝合金电缆技术规范标准

铝合金电缆技术规范要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套(阻燃C类)电力电缆二、电缆运行环境温度:-40℃~+90℃相对湿度:(日均)50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB/T30552-2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准,电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求,并满足工程所在地的气候环境要求。

四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV,系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。

4.2电缆须长期稳定运行,达到设计寿命,应采用优质的绝缘材料,允许长期运行最高额定温度为90℃。

电缆的导体(GBT3956-1997)

电缆的导体(GBT3956-1997)

GB/T 3956—1997本标准等同采用国际电工委员会(IEC) 标准 IEC 228:1978《电缆的导体》(其中包括第一次修改单 Amendment No. 1: 1993) 和 IEC 228A:1982《电缆的导体圆形导体的尺寸范围导则》对GB 3956—8《3 电气装备电线电缆铜、铝导电线芯》G B 和3957—8 《3 电力电缆铜、铝导电线芯》标准进行修订。

本标准是电缆和软线的基础标准。

在制定产品标准时,应从本标准的各表中选择适合千电线和电缆 产品用的导体。

由于 IEC 2280 978) 正文中的"引言“旨在说明本版本与1966 年版本的差异是非标准内容,所以本标准编写时将“引言“从标准正文移入"IEC 前言”中。

IEC 2280 978) 在 1982 年公布第一次补充件 IEC 228A 《圆形导体的尺寸范围导则,》目的为指导电缆及电缆连接接头的制造,并保证连接接头与电缆的适配。

本标准将IEC 228 补充件 IEC 228A 作为本标准的附录 A 。

本标准从实施之日起同时代替GB 3956-83 ,GB 3957- 83。

本标准的附录A 是标准的附录。

本标准由中华人民共和国机械工业部提出。

本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:机械工业部上海电缆研究所。

本标准主要起草人:吴曾权、朱翠珍。

言前GB/T 3956-1997IEC 前言1. IEC (国际电工技术委员会)就技术委员会代表各国家委员会准备的,并为各国家委员会特别关切的技术问题作出的正式决议或协议尽可能地表达出国际上对这些问题的一致意见。

2. 这些决议或协议以推荐标准的形式供国际上使用,并在此意义上取得各国家委员会的认可。

3. 为促进国际间的统一 ,IEC 希望各国家委员会在其国内情况许可的范围内 ,宜尽可能采用 IEC 推荐标准的内容作为他们的国家标准。

IEC 推荐标准与相应的国家标准之间的任何差异 ,应尽可能在国家标准中明确指出。

铝合金电缆的导体设计和制造

铝合金电缆的导体设计和制造

铝合金电缆的导体设计和制造王国忠【摘要】文中就铝合金电缆导体的化学成分、单线的机械和电气性能要求作了介绍,给出了铝合金导体的结构设计和截面积的计算公式及简便方法,提出了铝合金导体生产时的绞向、节距、单线的接头规定和导体制造的注意事项.【期刊名称】《电线电缆》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】6页(P20-25)【关键词】设计;制造;铝合金;电缆【作者】王国忠【作者单位】江苏通光强能输电线科技有限公司,江苏海门226100【正文语种】中文【中图分类】TM244.10 引言和铜芯电缆相比,普通铝芯电缆虽然有价格优势,但因为铝的抗蠕变性能差,随着时间的延长及导体工作温度的变化,导体接头处易松动,造成接触不良或电阻增大,致使电缆过热而出现故障。

AA8000系列铝合金导体,能克服普通铝芯电缆的不足,接头长期牢靠。

根据传输电流的大小,适当提高导体的规格后,传输容量达到和铜芯电缆一样,在相当多的场合可替代铜芯电缆,且与铜芯电缆相比,具有相当大的价格优势,因而,正越来越多地受到建筑开发商的青睐。

铝合金电缆主要是指的导体材料为AA8000系列铝合金。

本文就AA8000系列铝合金导体的设计和制造加以叙述。

1 导体的化学成分铝合金导体的化学成分应符合ASTM B800-05标准,见表1所示。

满足表1规定的任何一种牌号合金成分要求的铝合金导体,即可认为是成分合格的AA8000系列铝合金。

目前,我国使用较多的牌号是AA8030铝合金。

表1 AA8000系列铝合金化学成分注:1.表中规定的化学成分除给定范围外,仅显示单个数据时,表示该个数据为最大允许值。

2.对于脚注中的特定元素,仅在有需要时测量。

①该成分的铝合金中,Li元素的质量分数应不大于0.003%。

②该成分的铝合金应同时满足(Fe+Si)元素的质量分数应不大于1.0%。

③该成分的铝合金中,Ca元素的质量分数应不大于0.03%。

合金牌号化学成分(质量分数)/%铝硅铁铜镁锌硼其它单个合计8017 余量 0.10 0.55~0.8 0.10~0.20 0.01~0.05 0.05 0.04 0.03①0.10 8030 余量 0.10 0.30~0.8 0.15~0.30 0.05 0.05 0.001~0.04 0.03 0.10 8076 余量 0.10 0.6~0.9 0.04 0.08~0.22 0.05 0.04 0.03 0.10 8130 余量0.15② 0.40~1.0②0.05~0.15 - 0.10 - 0.03 0.10 8176 余量 0.03~0.150.40~1.0 -- 0.10 -0.05③0.15 8177 余量 0.10 0.25~0.45 0.04 0.04~0.12 0.05 0.04 0.03 0.10在GB/T 30552—2014《电缆导体用铝合金线》中,铝合金单线的化学成分要求与ASTM B800规定相同,只不过没有列出合金牌号,而是用序号表示。

铝合金电缆技术要求规范

铝合金电缆技术要求规范

铝合金电缆技术规要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套(阻燃C类)电力电缆二、电缆运行环境温度:-40℃~+90℃相对湿度:(日均)50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规GB/T30552-2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准,电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求,并满足工程所在地的气候环境要求。

四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV,系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。

4.2电缆须长期稳定运行,达到设计寿命,应采用优质的绝缘材料,允许长期运行最高额定温度为90℃。

铝合金电缆技术规范

铝合金电缆技术规范

铝合金电缆技术规范要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套(阻燃C类)电力电缆二、电缆运行环境温度:-40℃~+90℃相对湿度:(日均)50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB/T30552-2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准,电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求,并满足工程所在地的气候环境要求。

四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV,系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。

4.2电缆须长期稳定运行,达到设计寿命,应采用优质的绝缘材料,允许长期运行最高额定温度为90℃。

国家标准《电工圆铝杆》编制说明

国家标准《电工圆铝杆》编制说明

GB/T 3954《电工圆铝杆》修订编制说明(送审稿)编制组2013年5月8日一、项目来源GB/T 3954《电工圆铝杆》是根据国家标准化管理委员会“关于下达2012年第一批国家标准制修订计划的通知”(国标委综合[2012]50号)标准制修订计划起草制定的,标准计划项目编号:20121135-T-610。

该标准由全国有色金属标准化技术委员会归口,由包头铝业有限公司负责,加铝(天津)铝合金产品有限公司、云南铝业有限公司、中电投宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司、中国铝业有限公司贵州分公司、四川启明星铝业有限公司、山西阳泉铝业有限公司、福建南平铝业有限公司、杭州飞祥电子线缆实业有限公司、山东南山铝业股份有限公司、河南中孚实业股份有限公司等单位参加,修订本国家标准。

二、标准制定的目的和意义随着电力工业突飞猛进的发展,电缆行业“以铝代铜”不仅是一场材料革命,更是一项事关国防建设、生态环境与经济协调发展、造福子孙后代的重点工程;因铝熔点远低于铜,使得铝及其合金材料的工业冶炼环节大大降低了煤、电等高耗能资源用量,减少温室气体排放,促进社会经济与生态环境和谐发展。

目前国内输电线缆由原来的短距离、低压、低载量向高压化、大容量化、远距离化方面发展和延伸,故对输电线缆提出了更高的要求,仅使用以前开发、应用的精铝杆、纯铝杆及铝-镁-硅合金导线已不能满足要求。

高强度铝合金导线重量轻、强度大,可减小弧垂、增大架线档距、降低塔杆高度或减少塔基数,降低成本,特别适用于山区、丘陵地区、重冰雪地区、大风暴地区和大跨越场合。

耐热铝合金导线的研究开发应用有效提高了导线单位面积的输电容量,其特点是在高温下,导线的强度损失很少,长期工作温度允许由70℃提高到150℃以上,短时温度可达到180℃,所以其输电容量比相同规格铝线有大幅度的提高,特别适用于大容量或增扩容输变电场合,可降低总体投资。

在城网扩容改造及城市狭窄走廊内的线路,采用耐热铝合金导线将具有明显优势,用一根此导线可代替将近两根相同结构的普通钢芯铝绞线,成为电工圆铝杆生产新亮点。

铝合金电力电缆工程技术规范

铝合金电力电缆工程技术规范

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载铝合金电力电缆工程技术规范地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容《铝合金电力电缆工程技术规范》征求意见稿.doc CECS XXX:201X中国工程建设协会标准铝合金电力电缆工程技术规范Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables 征求意见稿中国计划出版社中国工程建设协会标准铝合金电力电缆工程技术规范Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables CECS XXX:201X主编单位:中国建筑标准设计研究院有限公司安徽欣意电缆有限公司批准单位:中国工程建设标准化协会施行日期:201×年××月××日中国计划出版社201× 北京1前言根据中国工程建设标准化协会建标协字[2014]028号《关于印发〈2014年第一批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》的要求,制定本规范。

本规范是在总结我国近年来铝合金电力电缆应用于建筑工程的设计、安装和验收经验的基础上,广泛征求有关科研、设计、施工、生产管理等单位的意见,并参考了发达国家的相关标准编制而成的。

本规范分为六章及三个附录。

主要技术内容包括:总则、术语、电缆及附件、设计、施工、验收。

根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求,将本规范推荐给工程建设设计、施工、监理和使用单位的工程技术人员使用。

本规范由中国工程建设标准化协会建筑信息模型专业委员会管理,由中国建筑标准设计研究院有限公司(北京市海淀区首体南路9号,邮编:100048)负责解释。

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《电缆导体用铝合金线》标准编制说明一、工作简况(包括任务来源、主要工作过程、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等);根据国家标准化管理委员会“国标委综合[2011]82号”文,“稀土高铁铝合金导线”标准制定项目被列入2012年国家标准制定项目,项目编号为20111936-T-604,该项目的主要负责起草单位为上海电缆研究所、安徽欣意电缆有限公司和中国标准化研究院,制定工作于2012年内完成。

本标准的制定过程主要包括:(1)2012年3月开始进行国内外相关标准、文献及产品样本等文件的收集和整理;(2)2012年4月至5月在全国范围内对主要的铝合金电缆生产企业进行调研,主要内容包括铝合金电缆生产装备、铝合金电缆的类型、线芯导体牌号及其主要技术指标、铝合金电缆工程业绩、相关专利等情况;(3)2012年8月在行业调研的基础上成立起草工作组,对国内电缆导体用铝合金线生产厂家的样品进行试验验证,在此基础上提出标准草案;(4)2012年9月10日在上海电缆研究所召开本标准起草工作组会议,详细讨论了标准结构框架和主要技术指标。

(5)2012年10月,根据起草工作组会议的讨论结果,以及主要铝合金电缆生产企业的样品验证试验对标准草案进行修改,正式形成标准的征求意见稿和编制说明,由工作组组长审核后,提交全国裸电线标准化技术委员会。

二、标准编制原则和主要内容(如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等)的论据,解决的主要问题,制定标准时应列出与原标准的主要差异和水平对比;本标准为首次制定,在国内主要铝合金电缆生产企业提供的退火状态(O)和加工硬化状态(H)的铝合金线进行验证试验的基础上,对比国外相关标准ASTM B800-05(2011)“8000 Series Aluminum Alloy Wire Electrical Purposes—Annealed and Intermediate Tempers”和UL 44-2010“Thermoset-insulated wires andcables”,来制定本标准中电缆用铝合金线的主要技术指标。

本标准规定了电缆导体用铝合金线退火状态和加工硬化状态的产品型号、规格、材料、电气和机械性能、试验方法、包装及标志等。

其中规定了该铝合金导体的压蠕变试验方法,可直观对比该铝合金导体所具备的优于电工铝导体的抗压蠕变性能。

抗压蠕变性能是该合金可用作制造电缆用线芯导体的重要技术性能。

目前国内一些线缆生产企业已经在批量生产“铝合金电缆”,也重点宣传其铝合金电缆线芯导体具有明显优于电工铝导体的优良的抗压蠕变性能,但都没有给出相应的科学试验结果给予支撑。

故在本标准中加入对该铝合金导体的压蠕变试验要求。

为铝合金导体的压蠕变试验更加客观,对样品进行化学成分、电阻率、抗拉强度、伸长率试验后,再对样品进行压蠕变试验,得出典型的压蠕变曲线。

如图1为铝、电缆导体用铝合金和铜导体在相同试验条件下的典型压蠕变曲线。

图1 电工导体产品的典型压蠕变曲线ASTM B800-05(2011)和UL 44-2010两项国外标准中均未涉及铝合金导体抗压蠕变性能的相关试验项目。

三、主要试验(或验证)情况分析;3.1 材料电缆导体用铝合金线的化学成分试验数据见表1。

表1 电缆导体用铝合金线的化学成分3.2试验验证表2、表3为电缆导体用铝合金线验证试验数据,其样品来自国内主要铝合金电缆生产企业的单线样品。

表2 电缆导体用铝合金线验证试验数据试样编号 状态 直径mm 抗拉强度MPa 伸长率% 20℃时直流电阻率 ρ20 Ω·mm 2/mO 2.90 103.3 17.0 0.027621 1H1X 2.25 250.8 1.1 0.029146 O 2.90 104.5 19.1 0.0279032 H1X 2.60 208.7 1.0 0.0289163 O 2.75 114.1 18.1 0.027989 O 2.85 96.6 17.3 0.0274514 H1X 2.15 204.1 1.2 0.028996O 2.55 115.0 10.3 0.0280495 H1X 2.15 233.7 2.3 0.028761O 3.15 104.7 27.4 0.0280316H1X 3.15 237.0 1.5 0.29159表3 电缆导体用铝合金线密度实测值电阻温度系数 1/℃ 试样编号 密度kg/dm 3 O 状态 H 状态1 2.725 0.00401 0.003872 2.721 0.00408 0.003953 2.720 0.00406 ——4 2.721 0.00417 ——5 2.716 0.00399 ——根据验证试验结果,根据GB/T16475《变形铝及铝合金状态代号》中对不同状态铝合金抗拉强度极限值的修正要求,同时参考国外相关标准,确定本标准中退火状态(O)电缆导体用铝合金线的抗拉强度范围为100MPa~160MPa,伸长率≥10%,电阻率。

根据标准GB/T 16475-2008《变形铝及铝合金状态代号》对不同状态等级强度极限值的规定,计算不同加工硬化程度的铝合金线的抗拉强度极限值(见表4和表5),基于验证试验结果,确定本标准中加工硬化状态(H)电缆导体用铝合金线的抗拉强度应不小于185MPa,伸长率≥1.0%。

表4 HX8状态与O状态的最小抗拉强度的差值O状态的最小抗拉强度MPa HX8状态与O状态的最小抗拉强度的差值MPa85~100 85 表5 HXY细分状态代号与加工硬化程度细分状态代号加工硬化程度对应铝合金线的最小抗拉强度MPaHX1 最终抗拉强度极限值,为O与HX2状态的中间值115 HX2 最终抗拉强度极限值,为O与HX4状态的中间值125 HX3 最终抗拉强度极限值,为HX2与HX4状态的中间值135 HX4 最终抗拉强度极限值,为O与HX8状态的中间值145 HX5 最终抗拉强度极限值,为HX4与HX6状态的中间值155 HX6 最终抗拉强度极限值,为HX4与HX8状态的中间值165 HX7 最终抗拉强度极限值,为HX6与HX8状态的中间值175 HX8 硬状态185HX9 超硬状态,最小抗拉强度极限值超过HX8状态至少10MPa及以上195四、标准中如果涉及专利,应有明确的知识产权说明;本标准不涉及知识产权问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况;近年来,伴随着我国铜资源的逐步紧缺及铜价的长期高位运行,我国对于铝及铝合金电缆的使用越来越多。

特别是在建筑用低压电缆领域,对于在北美市场有多年运行经验,安全性和可靠性经过市场验证的铝合金电缆产品逐步被市场所接受。

目前的铝合金电缆制造厂家一般根据GB/T 12706-2008《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》进行生产和销售,但该标准中没有专门针对铝合金导体的特殊性能进行考核的相关内容,对生产制造、检测和应用都造成了一些不便,更有甚者,有些厂家甚至直接以纯铝电缆代替铝合金电缆进行销售,为工程使用和建设带来安全隐患,也造成了市场的混乱。

本标准在国内属于首次制定,在国内主要铝合金电缆生产企业样品验证试验的基础上,对比ASTM B800-05(2011)“8000 Series Aluminum Alloy Wire Electrical Purposes—Annealed and Intermediate Tempers”和UL 44-2010“Thermoset-insulated wires and cables”两项国外标准,对本标准中的主要技术内容进行规定,填补了行业发展中的标准空白。

本标准的制定对于规范电缆导体用铝合金线的生产、检测和应用起到重要作用,同时对于我国铝合金电缆产品的技术改进、制造、检测、工程应用、贸易出口的规范开展具有重要意义。

六、采用国际标准和国外先进标准情况,与国际、国外同类标准水平的对比情况,国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况;本标准的制定过程中主要参考了ASTM B800-05(2011)“8000 Series Aluminum Alloy Wire Electrical Purposes—Annealed and Intermediate Tempers”和UL 44-2010“Thermoset-insulated wires and cables”中化学成分、机械性能及电性能等技术参数,也抽取了国外同类产品进行了试验验证,具体结果见表6。

表6 国外企业产品试验结果试样编号状态抗拉强度MPa伸长率%7 O 111.521.58 O 114.018.5对比表2和表3可以知道,国内与国外的电缆导体用铝合金线产品的断裂伸长率和抗张强度指标基本趋于一致。

根据铝合金电缆在长期工作或频繁通断电状态下电缆导体与电缆接头保持良好的连接需要电缆线芯导体具有优良的抗压蠕变性能,在电缆导体用铝合金试样验证试验的基础上,增加了压蠕变试验方法。

七、在标准体系中的位置,与现行法律、法规、规章及相关标准,特别是强制性标准的协调性;本专业领域标准体系框架图见附图1。

如体系框图所示,本标准属于裸电线标准体系中第二层“其它电工导体”标准。

体系表中的编号为0942202000012001。

本标准制定后版本与现行法律、法规、规章及相关标准具有一致协调性,不存在任何冲突。

八、重大分歧意见的处理经过和依据;本标准在制订过程中,无重大分歧意见。

九、标准性质的建议说明;本标准为国家推荐性标准。

十、贯彻标准的要求和措施建议(包括组织措施、技术措施、过渡办法、实施日期等);建议结束本标准报批工作6个月后,发布及实施本标准。

十一、废止现行相关标准的建议;本标准为首次制定,不存在废止现行相关标准的情况。

十二、其他应予以说明的事项。

本标准项目申报名称为“稀土高铁铝合金导线”,在2012年9月10日的起草工作组首次会议上,绝大部分代表提出该标准项目名称不合理。

首先,在化学元素周期表中,“稀土元素”是镧系元素和钪(Sc)、钇(Y)共17种元素的统称,而并非具体指某一种元素。

其次,“高铁”一词定义铁元素在合金中的含量,其化学成分范围难以界定。

在用于制造电缆导体的铝合金中,铁元素的加入量需要保证在改善铝合金导体抗蠕变性能的前提下,导电率损失尽可能小。

本标准规定的铝合金中铁元素含量最大为1.0%,称之为“高铁”难以界定。

再次,“铝合金导线”一词存在歧义,易被误解为“铝合金架空导线”。

综上,本标准名称用“稀土”、“高铁”、“导线“来修饰定义命名这种铝合金线产品,起草工作组认为不合适。

经起草组成员以及与会专家代表讨论,根据电线电缆行业裸电线产品的命名习惯,通常以用途、材料和结构来命名产品标准名称,故将该计划项目名称“稀土高铁铝合金导线”调整为“电缆导体用铝合金线”,并向中国电器工业协会提出申请。

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