饲料厂生产品质管理大全
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
▪ 生物的危害指致病性微生物（主要指有害细菌）、 病毒、寄生虫等;
▪ 化学的危害指食用后能引起急性中毒或慢性积累 性伤害的化学物质;
▪ 物理的伤害指食用后可导致物理性伤害的异物, 如玻璃、金属、石头、辐射等.
4
饲料中的危害
▪ 饲料原料：农药残留、真菌毒素污染、抗 营养因子等。
▪ 饲料加工过程：包括加工过程本身（原料 接收、原料储存、清理、粉碎、混合、制 粒、冷却、分级、打包、成品储存等环节） 和其中使用的材料如包装材料。
12
关键控制点
关键控制点 原材料验收 现场监督
配料 投料 混合
13
一.原料验收
▪ 原料品控员职责
▪ 维生素原料验收方法及注意事项
▪ 微量元素原料验收方法及注意事项
▪ 药物原料验收方法及注意事项
▪ 蛋白类原料验收方法及注意事项
▪ 油脂类原料验收方法及注意事项
▪ 非营养性添加剂验收方法及注意事项
▪ 包装袋验收方法及注意事项
11
相关术语
▪ 流程图（Flow diagram）:生产或制造特定 食品所用的操作顺序的系统表达.
▪ 确认（Validation）:获得证据,证明 HACCP的各要素是有效的过程.
▪ 验证（Verification）:除监控外,用以确定 是否符合HACCP计划所采用的方法、程 序、测试和其他评价方法的应用.
20
(三)微量元素原料验收方法及注意事项
▪ 感官检验、化验室检验和不定期外检 ▪ 注意事项:
▪ 包装完整 ▪ 标识明确 ▪ 颜色统一,均匀,无污染 ▪ 粒度均匀,无结块,流动性好 ▪ 送检结果含量稳定 ▪ 重金属不超标
21
(四)药物原料验收方法及注意事项
ห้องสมุดไป่ตู้
▪ 感官检验、不定期外检 ▪ 注意事项:
▪ 包装完整
(六)油脂类原料验收方法及注意事项
▪ 感官检验和化验室检验 ▪ 注意事项:
▪ 颜色均匀,统一 ▪ 无异味 ▪ 杂质少 ▪ 酸价、碘价和皂化值不超标 ▪ 存储的温度 ▪ 必要时加抗氧化剂
饲料厂生产品质管理大全
1
品控工作流程
▪ 关键控制点（HACCP） ▪ 原材料验收 ▪ 现场监督 ▪ 成品验收与放行 ▪ 化验室管理 ▪ 品控管理制度
2
HACCP---危害分析和关键控制点 （Hazard Analysis and Critical Control
Point）
3
食品安全危害
▪ 食品安全危害是指在非受控状态下,有可能导致 消费者疾病或身体伤害的生物的、化学的、物理 的因素。
8
相关术语
▪ 控制（动词）（Control）:采取一切必要 行动,以保证和保持符合HACCP计划所制 定的指标.
▪ 控制（名词）（Control）:遵循正确的方 法和达到安全指标时的状态.
▪ 控制措施（Control Measure）:用以防止 或消除食品安全危害或将其降低到可接受 的水平,所采取的任何行动和活动.
18
原料的领用和配制
▪ 配方的下达 ▪ 批次产品原料使用量的综合统计 ▪ 原料的配制 ▪ 原料余量的复核 ▪ 放行
19
(二)维生素原料验收方法及注意事项
▪ 感官检验或不定期送检 ▪ 注意事项：
▪ 包装完整 ▪ 标识明确 ▪ 颜色统一,均匀,无污染 ▪ 粒度均匀,无结块,流动性好 ▪ 送检结果含量稳定
10
相关术语
▪ 危害（Hazard）:食品中产生的潜在的有健康危 害的生物化学或物理因子或状态.
▪ 危害分析（Hazard Analysis）:收集信息和评估 危害及导致其存在的条件的过程,以便决定哪些 对食品安全有显著意义,从而被列入HACCP计划 中.
▪ 监控（Monitor）:为了评估CCP是否处于控制之 中,对被控制参数所作的有计划的连续的观察或 测量活动.
7
相关术语
▪ 关键控制点（Critical Control Point/ CCP ） 可进行控制,并能防止或消除食品安全危害, 或将其降低到可接受水平的必需的步骤.
▪ 关键限值（Critical Limit/CL） ▪ 区分可接受水平与不可接受水平的指标. ▪ 偏离（Deviation）不符合关键限值.
▪ 标识明确
▪ 颜色统一,均匀,无污染
▪ 粒度均匀,无结块,流动性好
▪ 送检结果含量稳定
▪ 重金属不超标
22
(五)蛋白类原料验收方法及注意事项
▪ 感官检验、化验室检验和不定期外检 ▪ 注意事项:
▪ 包装完整 ▪ 无霉变、生虫和鼠咬现象 ▪ 水分低于安全水分 ▪ 杂质少灰份低 ▪ 存储环境
23
▪ 最易发生降价接收
16
原料的取样、送检和留样
▪ 取样的方法正确 ▪ 取样点的选择 ▪ 取样的数量 ▪ 样品的标识与包装 ▪ 送检的单位(化验室.外检) ▪ 原料样品的保存方法和期限
17
原料的化验检验的复核与放行
▪ 原料的国家标准或企业标准 ▪ 原料化验室检验结果或外检结果 ▪ 化验室检验结果或外检结果>国家标准或企业标准 ▪ 符合则签字放行 ▪ 不符合则拒收 ▪ 特殊情况:降价接收(降价接收的条件)
9
相关术语
▪ 纠偏行动（Corrective Action）:监测结果表明失 控时,在关键控制点（CCP）上所采取的行动.
▪ HACCP（危害分析和关键控制点）:对食品安全 显著危害加以识别、评估以及控制的系统方法.
▪ HACCP计划: 根据HACCP原理所制定的用以确 保所考虑食品链各环节中对食品安全有显著意义 的危害予以控制的文件.
▪ 标签验收方法及注意事项
14
(一)原料品控员职责
▪ 原料入厂的感官检验 ▪ 原料的取样、送检和留样 ▪ 原料的化验检验的复核与放行 ▪ 原料的领用
15
原料入厂的感官检验
▪ 外包装的标识(批号.厂家.生产日期.保质期.含量 等)
▪ 颜色 ▪ 气味 ▪ 粒度 ▪ 流散性 ▪ 霉变 ▪ 结块 ▪ 异物
5
饲料中的危害
▪ 生物危害：沙门氏菌，痒病，疯牛病，寄 生虫等。
▪ 化学危害：农药；兽药和药物饲料添加剂 残留；禁用药物；重金属；亚硝酸盐；黄 曲霉毒素、玉米赤霉毒素等六种毒素；抗 营养因子（棉酚、尿酶、异硫氰酸酯）等。
▪ 物理危害：碎玻璃、金属碎屑、碎石等。
6
HACCP原理
▪ 进行危害分析（HA） ▪ 确定关键控制点（CCP） ▪ 建立关键限值（CL） ▪ 关键控制点的监控（M） ▪ 纠偏行动（CA） ▪ 建立验证程序（V） ▪ 建立纪录保持程序（R）
▪ 化学的危害指食用后能引起急性中毒或慢性积累 性伤害的化学物质;
▪ 物理的伤害指食用后可导致物理性伤害的异物, 如玻璃、金属、石头、辐射等.
4
饲料中的危害
▪ 饲料原料：农药残留、真菌毒素污染、抗 营养因子等。
▪ 饲料加工过程：包括加工过程本身（原料 接收、原料储存、清理、粉碎、混合、制 粒、冷却、分级、打包、成品储存等环节） 和其中使用的材料如包装材料。
12
关键控制点
关键控制点 原材料验收 现场监督
配料 投料 混合
13
一.原料验收
▪ 原料品控员职责
▪ 维生素原料验收方法及注意事项
▪ 微量元素原料验收方法及注意事项
▪ 药物原料验收方法及注意事项
▪ 蛋白类原料验收方法及注意事项
▪ 油脂类原料验收方法及注意事项
▪ 非营养性添加剂验收方法及注意事项
▪ 包装袋验收方法及注意事项
11
相关术语
▪ 流程图（Flow diagram）:生产或制造特定 食品所用的操作顺序的系统表达.
▪ 确认（Validation）:获得证据,证明 HACCP的各要素是有效的过程.
▪ 验证（Verification）:除监控外,用以确定 是否符合HACCP计划所采用的方法、程 序、测试和其他评价方法的应用.
20
(三)微量元素原料验收方法及注意事项
▪ 感官检验、化验室检验和不定期外检 ▪ 注意事项:
▪ 包装完整 ▪ 标识明确 ▪ 颜色统一,均匀,无污染 ▪ 粒度均匀,无结块,流动性好 ▪ 送检结果含量稳定 ▪ 重金属不超标
21
(四)药物原料验收方法及注意事项
ห้องสมุดไป่ตู้
▪ 感官检验、不定期外检 ▪ 注意事项:
▪ 包装完整
(六)油脂类原料验收方法及注意事项
▪ 感官检验和化验室检验 ▪ 注意事项:
▪ 颜色均匀,统一 ▪ 无异味 ▪ 杂质少 ▪ 酸价、碘价和皂化值不超标 ▪ 存储的温度 ▪ 必要时加抗氧化剂
饲料厂生产品质管理大全
1
品控工作流程
▪ 关键控制点（HACCP） ▪ 原材料验收 ▪ 现场监督 ▪ 成品验收与放行 ▪ 化验室管理 ▪ 品控管理制度
2
HACCP---危害分析和关键控制点 （Hazard Analysis and Critical Control
Point）
3
食品安全危害
▪ 食品安全危害是指在非受控状态下,有可能导致 消费者疾病或身体伤害的生物的、化学的、物理 的因素。
8
相关术语
▪ 控制（动词）（Control）:采取一切必要 行动,以保证和保持符合HACCP计划所制 定的指标.
▪ 控制（名词）（Control）:遵循正确的方 法和达到安全指标时的状态.
▪ 控制措施（Control Measure）:用以防止 或消除食品安全危害或将其降低到可接受 的水平,所采取的任何行动和活动.
18
原料的领用和配制
▪ 配方的下达 ▪ 批次产品原料使用量的综合统计 ▪ 原料的配制 ▪ 原料余量的复核 ▪ 放行
19
(二)维生素原料验收方法及注意事项
▪ 感官检验或不定期送检 ▪ 注意事项：
▪ 包装完整 ▪ 标识明确 ▪ 颜色统一,均匀,无污染 ▪ 粒度均匀,无结块,流动性好 ▪ 送检结果含量稳定
10
相关术语
▪ 危害（Hazard）:食品中产生的潜在的有健康危 害的生物化学或物理因子或状态.
▪ 危害分析（Hazard Analysis）:收集信息和评估 危害及导致其存在的条件的过程,以便决定哪些 对食品安全有显著意义,从而被列入HACCP计划 中.
▪ 监控（Monitor）:为了评估CCP是否处于控制之 中,对被控制参数所作的有计划的连续的观察或 测量活动.
7
相关术语
▪ 关键控制点（Critical Control Point/ CCP ） 可进行控制,并能防止或消除食品安全危害, 或将其降低到可接受水平的必需的步骤.
▪ 关键限值（Critical Limit/CL） ▪ 区分可接受水平与不可接受水平的指标. ▪ 偏离（Deviation）不符合关键限值.
▪ 标识明确
▪ 颜色统一,均匀,无污染
▪ 粒度均匀,无结块,流动性好
▪ 送检结果含量稳定
▪ 重金属不超标
22
(五)蛋白类原料验收方法及注意事项
▪ 感官检验、化验室检验和不定期外检 ▪ 注意事项:
▪ 包装完整 ▪ 无霉变、生虫和鼠咬现象 ▪ 水分低于安全水分 ▪ 杂质少灰份低 ▪ 存储环境
23
▪ 最易发生降价接收
16
原料的取样、送检和留样
▪ 取样的方法正确 ▪ 取样点的选择 ▪ 取样的数量 ▪ 样品的标识与包装 ▪ 送检的单位(化验室.外检) ▪ 原料样品的保存方法和期限
17
原料的化验检验的复核与放行
▪ 原料的国家标准或企业标准 ▪ 原料化验室检验结果或外检结果 ▪ 化验室检验结果或外检结果>国家标准或企业标准 ▪ 符合则签字放行 ▪ 不符合则拒收 ▪ 特殊情况:降价接收(降价接收的条件)
9
相关术语
▪ 纠偏行动（Corrective Action）:监测结果表明失 控时,在关键控制点（CCP）上所采取的行动.
▪ HACCP（危害分析和关键控制点）:对食品安全 显著危害加以识别、评估以及控制的系统方法.
▪ HACCP计划: 根据HACCP原理所制定的用以确 保所考虑食品链各环节中对食品安全有显著意义 的危害予以控制的文件.
▪ 标签验收方法及注意事项
14
(一)原料品控员职责
▪ 原料入厂的感官检验 ▪ 原料的取样、送检和留样 ▪ 原料的化验检验的复核与放行 ▪ 原料的领用
15
原料入厂的感官检验
▪ 外包装的标识(批号.厂家.生产日期.保质期.含量 等)
▪ 颜色 ▪ 气味 ▪ 粒度 ▪ 流散性 ▪ 霉变 ▪ 结块 ▪ 异物
5
饲料中的危害
▪ 生物危害：沙门氏菌，痒病，疯牛病，寄 生虫等。
▪ 化学危害：农药；兽药和药物饲料添加剂 残留；禁用药物；重金属；亚硝酸盐；黄 曲霉毒素、玉米赤霉毒素等六种毒素；抗 营养因子（棉酚、尿酶、异硫氰酸酯）等。
▪ 物理危害：碎玻璃、金属碎屑、碎石等。
6
HACCP原理
▪ 进行危害分析（HA） ▪ 确定关键控制点（CCP） ▪ 建立关键限值（CL） ▪ 关键控制点的监控（M） ▪ 纠偏行动（CA） ▪ 建立验证程序（V） ▪ 建立纪录保持程序（R）