彩钢瓦屋面修复工程施工组织设计方案

XXXX

屋顶包边修复固定施工方案

编制：XXX

审核：XXX

XX建筑安装工程

年月日

一、工程概况

本工事为XX彩钢瓦屋面包边修复固定。

1、主要工作地点：

1.1 600#东西侧屋顶；

1.2 200#西侧屋顶；

1.3 乙类仓库东西侧屋顶；

1.4 压缩机房南北侧屋顶。

2、主要工作容：

2.1 作业点施工平台（脚手架）搭设；

2.2 彩钢瓦屋顶损坏部分拆卸；

2.3彩钢瓦屋顶重新固定，变形损坏的更换；

2.4维修的彩钢瓦屋面采用玻璃胶密封；

2.5对维修的彩钢瓦屋面进行检查，如发现其他损坏的部分一并处理；

2.6作业点施工平台（脚手架）拆卸。

本次工事的施工难点：所有维修工作均为高空作业。

根据XX公司的安排和要求，本工事工程质量要求符合国家现行有关验收标准。

二、编制依据

1、彩钢瓦屋面包边修复固定采购事前询价申请书及现场实地勘察。

2、执行规标准

1)《屋面工程质量验收规》GB50207-2002

2)《建筑工程施工质量验收统一标准流》GB50300-2001

三、施工组织机构和组织、施工进度计划控制横道图

1、施工组织机构图（见图1）

2、联系方式

3.施工组织

3.1技术准备：针对本工程的要求，项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专

多能的原则。我公司将抽调一批施工经验丰富、技术过硬的项目管理人员全面负责本工程的施工管理工作，保质保量的完成施工任务。组织施工人员学习图纸、工艺和规，明确施工安全、质量和技术要求，编制更换工艺方案和质量保证方案。

3.2物资准备：施工工器具、彩钢瓦包边料、彩钢平瓦、螺栓、铆钉及玻璃胶等。 3.2.1工器具准备：维护保养好各种施工必备工具和设备，并组织运入施工现场。 3.2.2材料准备：根据设计要求采购施工材料，进场施工前组织质检人员进行外观检验。 图1

3.3劳动组织准备：建立精干施工队伍，做好职工入场教育工作，落实施工计划和技术责任制，进行技术交底，落实各项安全、技术措施及质量保证措施。

3.4工程进度分班组控制，各单项工程流水作业，设立施工进度计划表，明确各工程、工种的工期，提前组织人力、材料、落实桩源，设备及时进场，保证施工过程中不缺人，不缺材、设备正常运转， 同时要严格把好工程质量关，避免因质量事故返工而影响工程进度。

3.5强化施工现场总平面管理，虽现场场地较为分散，本着紧凑、全面的原则进行总

平面布置和管理，做到材料堆放整齐，材料进场道路畅，电源供应到位。

四、主要施工方法及技术措施：

为能够保证工程按质、按量、按期完成，每步工序都进行精心组织、合理安排，将不利因素考虑周详，避免不必要的误工、误时，努力打造出精品工程。

4.1 更换彩钢屋面板

施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收

4.2 满堂脚手架搭设

4.2.1 本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4.2.2 搭设方式

4.2.2.1脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。

4.2.2.2架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。

4.2.2.3脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。

4.2.2.4确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。

4.2.2.5严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。操作面档间距不得大于800mm，并且保证平整。

4.2.2.6脚手架板要铺满、铺平和铺稳，控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。

4.2.2.7搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米，横档不少于二根。

4.2.3脚手架拆除

4.2.3.1脚手架拆除必须由专业架子工操作。

4.2.3.2拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。

4.2.3.3拆除作业必由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

4.2.3.4拆除时钢管、扣件不得随处乱扔，并应及时搬离现场。

4.3施工注意事项：

采用的屋面板应与原屋面板规格一致。采用0.476厚彩钢板。在安装过程中以檐口线平直为基准，拉线定位校核，相邻两板板头错位差不能大于3mm，板的波纹垂直于檐口基准线。屋脊处两坡面板不能发生重叠，开逢最大处不超过100mm，相邻两板长边压扣互咬，用专用夹具压实连为整体。压型钢板安装完毕后，要认真做好成品保护，板面不允许弯折或划伤。

4.4施工步骤

五、施工措施及主要施工要求

（一）施工措施

1有关施工现场及各方面的技术准备等。

2 开工前，根据业主要求，收集和整理相关的施工规与标准。

3编制合理的工程施工方案。

4 开工前，根据甲方要求由工程技术负责人对施工人员进行技术交底。

5掌握当地的水文和气候条件资料。

6掌握当地的交通道路情况，

7施工材料的准备

开工前，对于所有施工材料、设备必须有出厂合格证。

8人员的准备

a) 开工前建立工程项目部，健全项目部的组织机构，建立健全现场施工的各项管理规章制度，设置专门的HSE管理机构。

b)在每道工序开工前，组织相关工种人员培训，学习施工验收按标准规。

c)组织施工管理人员学习有关规、文件、合同有关条款。

d) 明确施工任务，合理进行人员、设备调配。

9 施工设备准备

a) 计划投入本工程的机具、设备及车辆在开工前由专人进行设备检修，以确保在开工时设备的完好率达到100%，以满足施工需要；对于计划投入的计量器具，开工前送计量器具检定部门进行检验，确保使用合格的计量器具，以保测量放线的精度。

b) 施工机具、设备、配件在开工前应制定设备的运输计划，大型设备应一次运往施工现场，避免重复倒运，在设备的运输途中要捆扎好，注意交通安全，及时、安全地将设备机具运输到位，以保证按期开工。

六．质量及工期控制措施

6.1必须严格按照设计要求、规和施工组织施工，凡参加施工人员必须明确各自质量责任，确保质量要求。

6.2落实各级各层质量责任制，提高各级技术管理人员、施工人员质量意识和技术业务水平。

6.3工程施工由各专业责任工程师担任质量控制和检查工作，针对施工质量问题及时更正。

6.4强化对施工质量监督控制，加强对施工质量的中间检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。

6.5每道工序必须按进度规定的时间完成，管理人员必须随时对正在施工的工序做出进度评估，如发现有可能延长施工周期，应及时向领导汇报，增派施工力量或采取相应措施。

7、HSE措施

7.1进行环境因素识别与评定、工作危害分析。(见附表一)