11-混凝土配合比调整记录

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水泥混凝土配合比原始记录表

初凝（min）
终凝（min）
安定性
密度（g/cm3）
抗弯拉强度（MPa）
抗压强度（MPa）
3天
28天
3天
28天
2、细集料
细集料技术指标
表观密度（g/cm3）
含泥量（％）
泥块含量（％）
吸水率（％）
细度模数
坚固性（％）
云母、有机物及三氧化硫含量（％）
名称
规格
细集料筛分各筛孔尺寸及累计筛余百分率
复核：记录：试验：
试拌试件尺寸（mm）
拌制方法
养护条件
试配号
水灰比
水质量（kg）
砂率（％）
试配1
试配2
试配3
试配号
水灰比
龄期（天）
强度（MPa）
平均强度（MPa）
28天强度（MPa）
28天强度平均值（MPa）
试配1
试配2
试配3
回归方程: R7= r=
R28= r=
方案选择
体积法
质量法
选定水灰比
选定水灰比
用水量（kg）
用水量（kg）
砂率（％）
砂率（％）
混凝土含气量的百分比（％）
假定混凝土拌和物湿表观密度（kg/m³）
实测湿表观密度（kg/m³)
实测湿表观密度（kg/m³）
复核：记录：试验：
3、混凝土拌合物坍落度、稠度试验
试配号
坍落度(mm)
保水性
粘聚性
含砂情况
棍度
表观密度
1
2
平均
容量筒质量(kg)
容量筒容积(L)
水泥混凝土配合比原始记录表
样品编号
试验设备
搅拌机(SB-023),振动台(SB-025);坍落度(SB-024),磅秤(SB-028),压力试验机(SB-003)

普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)

表3.0.6
环境条件
干燥环境潮湿但不含氯离子的环境潮湿且含有氯离子的环境、盐渍土环境
水溶性氯离子最大含量（%，水泥用量的质量百分比）钢砼预应力砼素砼 0.30 0.06 1.00 0.20 0.10
除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境
0.06
3 基本规定（最小含气量）
3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定；掺用引气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定，最大不宜超过7.0%。掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性，尤其对于有较高抗冻要求的混凝土，掺加引气剂可以明显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当，引气量太少作用不够，引气量太多混凝土强度损失较大。
2 术语、符号
2.1.11 胶凝材料：混凝土中水泥和矿物掺合料的总称。 2.1.12 胶凝材料用量：混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和。（胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受） 2.1.13 水胶比：混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比。（代替水灰比） 2.1.14 矿物掺合料掺量：矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量：外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。（11～15是新组建的术语和定义）
强度
满足混凝土工程结构设计或工程进度的强度要求。影响混凝土强度的因素：（1）水泥的强度和水灰比：水泥强度越高，则混凝土强度越高。当混凝土水灰比值在0.40～0.80之间时越大，则混凝土的强度越低；水灰比定律：在材料相同的条件下，砼强度值随水灰比的增大而减小，其变化规律呈近似双曲线形状。

混凝土调整配合比方案

混凝土调整配合比方案（一）明确目标1.混凝土硬化前的目标混凝土在硬化前要保证入模时的混凝土工作性良好、不离析、不泌水，工作性与施工工艺相匹配、施工过程顺利，入模后不泌水、少浮浆。

2.混凝土硬化后的目标混凝土硬化后的力学性能、耐久性能达到设计要求，结构无严重缺陷。

（二）弄清原因1.材料因素材料对混凝土硬化前性能的影响可以归结为三个方面：（1）需水量变化材料的需水量增加时，不做出调整就会使混凝土流动性降低。

例如：骨料含泥量、粉尘含量增加、粉煤灰烧失量增加、使用热水泥、减水剂有效成份降低等因素都会使混凝土需水量增加（不局限于以上因素），与之相反的情况则会使混凝土需水量降低，不做出调整混凝土可能会出现离析、泌水等问题。

（2）含气量变化粉煤灰烧失量增加、砂含泥量增加会导致混凝土含气量降低，如果含气量降低过多，就会使混凝土粘度增加或浆体不饱满、离析等情况，有时粉煤灰等材料的变化会使混凝土含气量大幅度增加，可能有损混凝土强度。

（3）骨料级配变化导致混凝土级配变化主要是因为粗、细骨料颗粒的变化。

例如：粗骨料中较小的颗粒增加、细骨料变粗可能使混凝土的包裹性变差，细骨料太细可能会使混凝土更加粘稠。

2.环境因素（1）温度气温变化对混凝土硬化前性能表现在：一是混凝土流动性损失的速度变化；二是引气混凝土中对含气量影响较大。

（2）混凝土运输时间一个拌合站往往会向多个工点供应混凝土，而不同工点所需要的运输时间必然不同，有时差距还很大。

如果都是按照同一个配合比拌制混凝土而不经过调整的话，混凝土在到达各个工点时的流动性可能会差距很大。

3.影响硬化后性能的因素（1）配合比不能实现预期效果上文中所叙述的影响混凝土硬化前的因素，都有可能使配合比达到预期的效果。

例如：混凝土入模前的工作性不好就难以保证混凝土均匀、密实，那么硬化后的性能就无法保证。

如果施工现场向混凝土中加水，就会使水胶比增加，从而使混凝土的力学性能和耐久性降低。

（2）混凝土实体不能均匀密实混凝土不能够均匀、密实有两方面原因：一是管理原因，没能按要求布料、振捣；二是由于混凝土本身不是均匀的，这与配合比不能实现和施工现场的操作关系很大。

混凝土配合比控制和管理制度

混凝土配合比控制和管理制度是指在混凝土施工过程中，为保证混凝土强度和质量的稳定性，制定的一系列管理措施和控制规定。

本文将从配合比的制定、调整与管理的要点、配合比试验及结果分析、配合比的控制等多个方面详细介绍混凝土配合比控制和管理制度内容。

一、配合比的制定混凝土配合比的制定是指根据工程要求，通过试验、计算和经验等方法，确定适宜的水泥用量、骨料用量、矿粉用量和掺合料用量的比例关系。

在实际操作中，制定配合比应考虑以下因素：1. 工程要求：根据结构的设计要求，确定混凝土的强度等级、等级及抗渗性要求等。

2. 施工条件：考虑施工工艺、施工期限、温度、湿度等因素，保证混凝土施工的顺利进行。

3. 材料品质：根据材料的特性和实际情况，确定水泥、骨料、矿粉、掺合料的选用和使用量。

4. 施工工艺：考虑混凝土的搅拌、浇筑、养护等工艺要求，制定配合比中材料用量的控制范围。

举例：例如，在某个混凝土工程中，根据设计要求，确定了C30的混凝土等级，要求达到抗渗等级为P20。

施工条件为夏季高温，需要考虑混凝土的抗裂性和防止过早脱模。

根据已有经验和试验结果，在水泥使用量、骨料配合比、矿粉掺量和掺合料使用比例上进行调整和优化。

最终得到了适合该工程施工的配合比。

二、配合比的调整与管理要点混凝土配合比在施工过程中需要进行不断的调整和管理，以确保混凝土的强度和质量稳定。

以下是配合比调整与管理的要点：1. 配合比调整：在初次制定配合比之后，根据实际试验结果和工程施工情况，进行必要的调整。

主要是针对混凝土的坍落度、强度发展和施工工艺等方面的要求，进行微调和优化，以适应工程实际需求。

2. 配合比管理：建立配合比调整管理制度，明确责任部门和责任人员，采取相应的措施和技术手段，确保配合比的稳定性和可控性。

包括材料的验收与管理、配合比试验结果的统计与分析、配合比的修订与审查等。

3. 配合比调整记录与每次对配合比进行调整时，要及时记录原配合比和调整后的结果，并编写调整报告，留存备查。

混凝土开盘鉴定记录

混凝土开盘鉴定记录一、概述混凝土开盘鉴定记录是对混凝土生产过程中各项性能指标的检验和评估，是保证混凝土质量的重要手段。

本文将详细介绍混凝土开盘鉴定记录的内容、方法和注意事项。

二、内容混凝土开盘鉴定记录主要包括以下内容：1、混凝土配合比：包括水泥、砂、石、水、外加剂等材料的用量，以及比例关系。

2、原材料检验：对进场的原材料进行质量检验，包括水泥、砂、石、外加剂等，确保原材料质量符合要求。

3、混凝土拌合物性能：包括坍落度、扩展度、含气量、泌水率等指标，以评估混凝土拌合物的和易性和稳定性。

4、混凝土强度：通过试验确定混凝土的抗压强度，以保证混凝土满足设计要求。

5、耐久性指标：包括抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性等指标，以评估混凝土的耐久性。

6、其他指标：如混凝土收缩率、碳化深度等，以全面了解混凝土的性能。

三、方法混凝土开盘鉴定记录采用以下方法：1、抽样检测：对进场的原材料进行抽样检测，确保原材料质量符合要求。

2、试验检测：对混凝土拌合物进行试验检测，包括坍落度、扩展度、含气量、泌水率等指标。

3、强度检测：通过试验确定混凝土的抗压强度，保证混凝土满足设计要求。

可以采用回弹法、钻芯法等方法进行检测。

4、耐久性检测：对混凝土进行耐久性检测，包括抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性等指标。

可以采用相关试验方法进行检测。

5、其他指标检测：如混凝土收缩率、碳化深度等指标可以采用相关仪器进行检测。

四、注意事项在混凝土开盘鉴定过程中，需要注意以下几点：1、严格按照国家或行业标准进行检测，保证数据的准确性和可靠性。

2、对检测结果进行统计分析，以便更好地了解混凝土的性能和质量情况。

3、对不合格的混凝土进行处理，保证工程质量。

混凝土开盘鉴定表在建筑工程中，混凝土是一种广泛应用于各种结构和基础设施的重要材料。

它的质量和性能对于建筑的安全性和持久性有着至关重要的影响。

因此，混凝土的开盘鉴定是一项重要的质量控制活动，旨在确保混凝土的质量和性能符合设计要求和相关标准。

C30混凝土配合比(2011年规范)

C30混凝土配合比计算书唐山迁安市东西区第三通道工程混凝土设计强度为C30，坍落度设计要求为120~160mm。

水泥采用唐山冀东水泥厂生产的强度等级为32.5级普通硅酸盐水泥，碎石采用迁安山江生产的最大粒径为31.5mm的碎石，混凝土用砂采用中砂，外加剂采用唐山丰南区荣飞建材厂生产的RF-7萘系高效减水剂，掺量为水泥用量的2.5%减水率为25%。

一、初步计算配合比:设计要求混凝土立方抗压强度标准值f cu。

k=30MPa，混凝土强度标准差取δ=5.0则：f cu。

0=f CU。

k+1.645δ=30+1.645Χ5=38.2MPa2、水胶比W/Ba、计算水胶比W/B水泥强度等级值的富余系数（r）1、fce=r c f CU。

g =32.5Х1.12=36.4粉煤灰影响系数r和粒化高炉矿渣粉影响系数rf b= r f r c fce=1*1*36.4=36.4b 、因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取式中αа，α b — 回归系数，查下表：αа，αb 回归系数表查表回归系数为a a =0.53 a b =0.20当混凝土强度等级小于C60时，混凝土水胶比易按下式计算： W/B=（a a 。

f b ）/（f cu 。

0+a a 。

a b 。

f b ）=0.53Х36.4/（38.2+0.53Х0.20Х36.4）=0.46C 、为了保证混凝土必要的强度和耐久性，同时满足施工时拌和物的和易性，采用水灰比W/C=0.431、确定单位用水量m wo 和外加剂用量m wo=m /wo （1-β） D 、每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定：1．干硬性和朔性混凝土用水量的确定：1）水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取：干硬性混凝土用水量（Kg/m3）塑性混凝土用水量（Kg/m3）2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

混凝土生产质量控制记录

混凝土生产质量控制记录一、任务背景混凝土是建造施工中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。

为了确保混凝土的生产质量符合标准要求，需要进行严格的质量控制。

本文将详细介绍混凝土生产质量控制的记录内容和要求。

二、记录内容1. 生产基本信息记录在混凝土生产过程中，需要记录以下基本信息：- 日期和时间：记录混凝土生产的具体日期和时间；- 施工单位：记录进行混凝土生产的施工单位名称；- 施工地点：记录混凝土生产的具体施工地点；- 生产人员：记录参预混凝土生产的人员姓名和职务。

2. 原材料检验记录混凝土的质量受原材料的影响较大，因此需要对原材料进行严格的检验。

记录以下内容：- 水泥检验：记录水泥的品牌、批号、生产日期、试验结果等信息；- 骨料检验：记录骨料的种类、来源、试验结果等信息；- 混凝土掺合料检验：记录掺合料的种类、来源、试验结果等信息；- 水检验：记录用于混凝土生产的水源、水质检验结果等信息。

3. 配合比记录混凝土的配合比是保证混凝土强度和工作性能的重要因素。

记录以下内容：- 配合比设计：记录混凝土的配合比设计方案；- 配合比调整：记录根据实际情况进行的配合比调整情况；- 配合比试验：记录进行的配合比试验结果。

4. 搅拌过程记录混凝土的搅拌过程对混凝土的均匀性和工作性能有重要影响。

记录以下内容：- 搅拌设备：记录使用的搅拌设备型号、编号等信息；- 搅拌时间：记录混凝土的搅拌时间；- 搅拌速度：记录混凝土的搅拌速度；- 搅拌温度：记录混凝土的搅拌温度；- 搅拌均匀性检验：记录进行的混凝土均匀性检验结果。

5. 浇注过程记录混凝土的浇注过程对工程的质量和施工进度有重要影响。

记录以下内容：- 浇注方式：记录混凝土的浇注方式；- 浇注时间：记录混凝土的浇注开始和结束时间；- 浇注温度：记录混凝土的浇注温度；- 浇注工艺：记录混凝土的浇注工艺和注意事项；- 浇注质量检验：记录进行的混凝土浇注质量检验结果。

混凝土初步配合比设计、施工配合比调整(建筑材料)

8.经试配确定配合比后，按下列步骤进行校正：
①按上述方法确定的各组成材料用量按下式计算
混凝土的体积密度计算值ρc,c：
ρc,c＝mc＋mf＋mg＋ms＋mw 式中：ρc,c——混凝土拌合物的表观密度计算值（kg/m3）； mc——每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）； mf——每立方米混凝土的矿物掺合料用量（kg/m3）； mg——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）； ms——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3）； mw——每立方米混凝土的用水量（kg/m3）。
mcp——每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg/m3）；
• （二）拌制仪器设备
强制搅拌机——符合现行行业标准《混凝土试验用搅拌机》JG 244的规定
搅拌方法：搅拌方式、投料方式和搅拌时间与工程实际相同。
拌合物的用量：试配的最小搅拌量不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量
试验环境：符合混凝土拌合物试验和力学性能、耐久性检验的要求。（17~25℃，相对湿度不低于50%）
混凝土试配的最小搅拌量
粗骨料最大公称粒径（mm）
拌合物数量（L）
≤31．5
20
40．0
25
（二）确定混凝土试拌配合比
1.在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比。
2.调整配合比其他参数依据测定拌合物稠度（坍落度、扩展度、维勃稠度），并检查其粘聚性和保水性能（1）如实测坍落度小于或大于设计要求，可保持水胶比不变，增加或减少适量浆料数量（2）如出现粘聚性和保水性抗离析性不良，可适当提高砂率或者外加剂；每次调整后再试拌，直到符合要求为止

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

中国建筑工业出版社
2011 北京
前言
根据原建设部《关于印发<2005 年度工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)>的通知》（建标[2005]84 号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对原行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-2000）进行了修订。
本规程由住房和城乡建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至中国建筑科学研究院建筑材料研究所《普通混凝土配合比设计规程》管理组（地址：北京市北三环东路 30 号，邮政编码：100013）。
本规程主编单位：中国建筑科学研究院本规程参编单位：北京建工集团有限责任公司
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语、符号；3 基本规定；4 混凝土配制强度的确定；5 混凝土配合比计算；6 混凝土配合比的试配、调整与确定；7 有特殊要求的混凝土配合比设计。
本次修订的主要内容是：1 与 2000 年以后颁布的相关标准规范进行了协调；2 增加了混凝土耐久性要求的规定；3 修订了普通混凝土试配强度的计算公式和强度标准差；4 修订了混凝土水胶比计算公式中的胶砂强度取值以及回归系数αa 和αb；5 在混凝土试配中增加了耐久性试验验证的内容；6 增加了高强混凝土试配强度的计算公式；7 增加了高强混凝土水胶比、胶凝材料用量和砂率推荐表。
中国建筑材料科学研究总院重庆市建筑科学研究院辽宁省建设科学研究院贵州中建建筑科研设计院云南建工混凝土有限公司甘肃土木工程科学研究院广东省建筑科学研究院宁波金鑫商品混凝土有限公司深圳大学土木工程学院黑龙江省寒地建筑科学研究院中南大学土木建筑学院沈阳飞耀技术咨询有限公司深圳市富通混凝土有限公司山东省建筑科学研究院天津港保税区航保商品砼供应有限公司

混凝土配合比表

混凝土配合比表(总12页)
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混凝土配合比表（2）
中国混凝土网中国混凝土与水泥制品网[2009-8-7]
混凝土配合比表（3）
水泥砂浆配合比表单位：立方米
石灰砂浆配合比表单位：立方米
混合砂浆配合比表单位：立方
混合砂浆配合比续表单位：立方
其它灰浆浆比表单位：立方米
其它灰浆浆比续表单位：立方米
水泥石碴（豆石）浆配合比表单位：立方
豆石砼及灰土配合比表单位：立方米
水泥蛭石（珍珠岩）配合比表单位：立方米
水泥焦渣配合比表单位：立方米
砌筑砂浆配合比表单位：立方米
陶粒砼配合比表单位：立方米
普通砼配合比表单位：立方米
普通砼配合比续表单位：立方米
特种砂浆、砼配合比表单位：立方米
特种砂浆、砼配合比续表 1 单位：立方米
特种砂浆、砼配合比续表 2 单位：立方米
特种砂浆、砼配合比续表 3 单位：立方米
特种砂浆、砼配合比续表 4 单位：立方米
摘自北京市建设工程概算定额建筑工程第一册土建（下册）。

混凝土配合比通知单及调整单

粉煤灰Ⅰ级
# # # 掺合料2
矿粉S95
砂产地及仓号碎石产地及仓号外加剂厂家及仓号
骆马湖
徐州明阳
#
# # # # #
0.4199 骨料用量水泥砂
中砂
1860
料碎石
掺加剂
掺量（%）用量
水
饮用水
其他
备注
调整原因与方法：（填序号）
①热水泥：增加外加剂掺量； ②砂细度模数变化：调整砂率； ③含水率变化：调砂、石、水用量； ④碎石级配变化：调整碎石比例； ⑤其他：
33 33 0 0 33
73 73 0 0 73
175 175 / / 128
260
828
调整时间时时时时时分分分分分
调整原因
试验员
复核(监理、施工):
签发（试验室主任）:
配比代码工程名称浇筑部位工程名称浇筑部位材
C30AC30-001-02
搅拌时间
35 S
生产线号
配合比
水水泥粉煤灰矿粉砂石外加剂 0.01284153
0.4781 0.71 0.09 0.199 2.1339 2.9481
水泥厂家及仓号掺合料1厂家及仓号
江苏诚意华润电力中诚科技掺合料1
徐州市天晟混凝土有限公司
混凝土配合比通知单及调整单
强度等级工程名称浇筑部位工程名称浇筑部位
坍落度（mm) 水胶比砂率
160~180 0.478142077
QS/TS/G03-01
生产日期
3 2016年 1 月 19 胶凝材料 366 日
C30早强徐州地铁02标苏堤北路场地硬化

混凝土开盘鉴定报告与混凝土配合比

混凝土开盘鉴定报告与混凝土配合比（原创版）目录1.混凝土配合比概述2.混凝土开盘鉴定报告概述3.混凝土配合比设计过程4.混凝土开盘鉴定的流程和内容5.混凝土施工记录、混凝土配合比申请单、通知单以及混凝土开盘鉴定的区别和填写顺序6.总结正文一、混凝土配合比概述混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系，包括水泥、水、砂和石子等。

混凝土配合比直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和成本。

混凝土配合比设计过程一般分为初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定四个阶段。

二、混凝土开盘鉴定报告概述混凝土开盘鉴定报告是由搅拌站提供的，用于验证混凝土配合比是否符合要求、搅拌站的计量是否准确以及搅拌的混凝土的工作性是否符合要求。

开盘鉴定报告需要经过监理审核才能开盘，除此之外，还需要附上混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单和混凝土施工记录等。

三、混凝土配合比设计过程混凝土配合比设计过程分为四个阶段：1.初步配合比计算：根据工程设计要求、混凝土强度等级、原材料性能等参数，通过计算得出初步配合比。

2.基准配合比的确定：对初步配合比进行调整，使混凝土的强度、耐久性、工作性等性能满足设计要求，确定基准配合比。

3.实验配合比确定：根据基准配合比，进行混凝土拌和实验，通过对混凝土拌和物的工作性、强度等性能进行测试和调整，确定实验配合比。

4.施工配合比的确定：在实验配合比的基础上，根据实际施工条件、原材料波动等因素，进行适当的调整，确定施工配合比。

四、混凝土开盘鉴定的流程和内容混凝土开盘鉴定的流程主要包括以下几个步骤：1.配合比申请：施工单位向搅拌站提交混凝土配合比申请单，注明混凝土强度等级、配合比等要求。

2.配合比审核：搅拌站对施工单位提交的配合比申请单进行审核，确认配合比是否符合要求。

3.配合比调整：根据原材料的实际情况，对基准配合比进行调整，确保混凝土的工作性、强度等性能满足要求。

4.开盘鉴定：搅拌站进行开盘鉴定，查看混凝土配合比、计量准确性、工作性等是否符合要求。

JCWT-011 混凝土配合比设计委托单

掺合料产地：名称及级别：
样品状态：正常（）异常（）
使用日期
委托参数
主要检测参数
其它检测参数
抗压
强度
抗折
强度
坍落度
含气量
凝结
时间
水渗透
抗冻
碱含量
氯化物含量
依据标准
JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》
备注
1、按规定留样是□否□
2、按约定留样是□否□
见证人：见证人证书编号：见证日期：年月日
取样人：取样人证书编号：送样日期：年月日
送样人：收样人：接单位
见证单位
工程名称
单位工程名称
样品编号
检测周期
35天
设计混凝土等级
C P
要求坍落度
（mm）
水泥生产厂家、牌号：
检测报告编号
水泥品种：强度等级：
砂子产地：品种：规格：
石子产地：品种：规格：
外加剂厂家：名称及型号：掺量：
外加剂厂家：名称及型号：掺量：
粉煤灰产地：类别及级别：

混凝土配合比水胶比强度曲线修正

混凝土配合比水胶比强度曲线修正一、通过试验获得以下材料参数及碎石掺配比例水泥（拟定比例胶凝材料掺配）28d实测强度，水泥（及粉煤灰等外掺料）的密度，砂石饱和面干比重，水和减水剂密度，砂石松散堆积密度。

根据集料筛分数据，算出细度模数，确定粗集料掺配比例，使之符合级配要求。

据胶凝材料种类和限制范围，确定各种胶凝材料的种类。

二、配置强度的计算（JGJ55-2011）fcu,o≥fcu,k+1.645σ（1）标准差σ取值：按照表1取值。

三、混凝土配合比计算1．水胶比计算遵循水胶比和强度成反比的原则，简化水胶比计算公式，强度和胶水比近似成线性关系，更加直观。

此公式可直接计算指定水胶比情况下的强度值，便于日常混凝土的控制与优化。

2．用水量W采取固定用水量法，普通混凝土的用水量一般在155～200kg/m3。

混凝土强度越高，选择的用水量越低。

配比设计之初，暂不考虑减水剂中的水。

3．计算胶凝材料用量B胶材总量等于用水量W乘以胶水比B/W：B=W×B/W（4）每种胶材的数量应符合不同规范对胶材的限值，比如：胶材最小不得少于280kg/m 3；水泥用量不得超过500kg/m 3。

4．砂率SP的计算确定用配合比全计算法计算确定，再据砂细度模数进行修正。

混凝土是多相聚集体，混凝土的普适体积模型如下图：5．假定混凝土含气量为1.5%～2%，根据用水量、水灰比、各胶材比例、砂率、碎石比例等参数，采用体积法，计算各原材用量（减水剂除外）。

6．对砂率及碎石比例进行修正（1）采用多种级配碎石或连续级配时，每方混凝土中骨料筛分通过率曲线和标准富勒曲线对比，对砂率和碎石比例进行微调，使实际曲线在标准曲线附近，线型基本平顺，无明显折线。

1907年富勒及汤姆森提出：固体粒料粒径分布定义的理论方程式及其分布曲线。

方程式为：式中：h—系数（0.3～0.5）；P—某粒径颗粒的过筛百分比；d—某颗粒的粒径（mm）；D—该级配组的最大颗粒的粒径（mm）。

配合比原始记录

混凝土配合比检测原始记录（一）
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混凝土配合比检测原始记录（二）
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混凝土配合比检测原始记录（五）
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混凝土配合比检测原始记录（六）
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混凝土抗水渗透性能检测报告
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混凝土抗水渗透性能检测原始记录
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试验：
试验负责人：
监理工程师：
年
月
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中铁x局兴泉铁路宁泉段XQNQ-x标项目经理部x#计砼强度等级配比编号材料名称材料产地批号理论配合比（kg/m3）调整前施工配合比（kg/m3）调整后施工配合比（kg/m3）水泥P· 粉煤灰 O42.5 矿粉 S95 砂子中砂
结构部位拌合站名称调整日期水外加剂1 饮用水 5-10mm 10-20mm20-31.5mm 碎石外加剂2
一、配合比调整原因及方法过程
二、混凝土调整后性能测试
备注: 一、施工配合比调整原因及过程包括以下几点： 1、施工配合比调整原因：①砂子细度模数明显变化引起性能变化；②、不是一批胶凝材料引起混凝性能变化；③、外加剂与胶凝材料适应性引起混凝土性能变化；④、不是一批减水剂引起的混凝土性能变化；⑤、温度影响，水分蒸发引起混凝土坍落度发生变化。⑥碎石级配、颗粒形状产生变化⑦其他原因引起的混凝土性能发生变化。 2、过程及原则：配合比调整应当在现场试验监理见证的情况下，按如下方法进行调整：①砂率按± 1%进行调整，②外加剂掺量允许±0.1％进行调整，③碎石掺配比例允许按实际进场材料最佳掺配比例调整，④调整后按实际材料用量计算并填写施工配料单，⑤混凝土罐车到达现场后若入模坍落度比设计值偏小时，可在现场准备一定量外加剂进行混凝土坍落度调整，不允许加水调整混凝土入模坍落度，⑥调整的原则是保证混凝土工作性和满足规范要求。二、混凝土调整后混凝土性能测试包括以下几点： 1、坍落度及坍落度经时损失；2、扩展度；3、含气量；4、泌水率；5、容重；6、和易性；7其他。