11-混凝土配合比调整记录

结构部位 拌合站名称 调整日期 水 外加剂1 饮用水 5-10mm 10-20mm20-31.5mm 碎 石 外加剂2
一、配 合 比 调 整 原 因 及 方 法 过 程
二、混 凝 土 调 整 后 性 能 测 试
备注: 一、施工配合比调整原因及过程包括以下几点： 1、施工配合比调整原因：①砂子细度模数明显变化引起性能变化；②、不ຫໍສະໝຸດ Baidu一批胶凝材料引起混凝 性能变化；③、外加剂与胶凝材料适应性引起混凝土性能变化；④、不是一批减水剂引起的混凝土性能变 化；⑤、温度影响，水分蒸发引起混凝土坍落度发生变化。⑥碎石级配、颗粒形状产生变化⑦其他原因引 起的混凝土性能发生变化。 2、过程及原则：配合比调整应当在现场试验监理见证的情况下，按如下方法进行调整：①砂率按± 1%进行调整，②外加剂掺量允许±0.1％进行调整，③碎石掺配比例允许按实际进场材料最佳掺配比例调 整，④调整后按实际材料用量计算并填写施工配料单，⑤混凝土罐车到达现场后若入模坍落度比设计值偏 小时，可在现场准备一定量外加剂进行混凝土坍落度调整，不允许加水调整混凝土入模坍落度，⑥调整的 原则是保证混凝土工作性和满足规范要求。 二、混凝土调整后混凝土性能测试包括以下几点： 1、坍落度及坍落度经时损失；2、扩展度；3、含气量；4、泌水率；5、容重；6、和易性；7其他。
试验：
试验负责人：
监理工程师：
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中铁x局兴泉铁路宁泉段XQNQ-x标项目经理部x#拌和站 配合比调整记录
兴泉铁路BHZ-GL-11表
工程名称 设计砼强度等级 配比编号 材料名称 材料产地批号 理论配合比 （kg/m3） 调整前施工配 合比（kg/m3） 调整后施工配 合比（kg/m3） 水泥P· 粉煤灰 O42.5 矿粉 S95 砂子 中砂