桥墩台施工技术方案

苏州市相城区蠡太公路西延伸工程

8号桥桥墩及桥台

施

工

技

术

方

案

苏州市相城区正通交通工程建设有限责任公司

2003年3月3日

目录

一、工程概况

二、墩台身施工工艺流程

三、工序施工技术方案

四、质量检验和管理

五、质量保证措施

六、安全保证措施及文明工地

七、关于桥台工程施工的说明

苏州市相城区蠡太公路西延伸工程8号桥

桥墩及桥台施工技术方案

一、工程概况

蠡太公路西延伸工程8号桥上部结构为4×30+3×40+3×40+4×30=480m连续箱梁结构。下部共有13座桥墩和2座桥台。13座桥墩中有11座直柱式墩，2座花瓶异形墩，其中5#、6#墩在苏虞运河主航道，其余都在岸上。桥台系U形实体桥台身钢筋砼台帽。

1、墩身尺寸

墩身的轮廓尺寸见本桥设计施工图资料，墩身高度情况如下：

2、0#、14#桥台，其尺寸为：

0#、14#桥台轮廓尺寸按设计院变更后的图纸办理，桥台高度情况如下：

3、水文地质情况

3-1、场地地表水主要为河水及池塘积水，地下水为潜水层和层间含水层。场地表层“素填土”及亚粘土层具有渗水性，与地表水关系密切，主要补给来源于季节性河水位及大气降水。在桥墩施工中，对承台施工具有影响—特别是河中低桩承台；当进入到墩身施工阶段，只要做好外围排水，则不影响墩身施工。由于河中低桩承台采取套箱施工承台的方案得到了完美的解决。

3-2、地质情况

对在承台上施工的墩身不会受到不利影响，因此从略。

二、墩台身施工的工艺流程

墩台身施工工艺流程图如下：

三、工序施工技术方案

1、工前工作

桥台身工程为素砼，桥墩柱有预埋在承台内的钢筋，在施工承台中务必精确定位，并加以有效的固定和防护，不得走样。

2、测量放线

承台模板拆除后，测量人员根据已复测好并通过验收的导线控制网，用全站仪精确放出墩身各转点的位置，作出标识并用墨斗弹线。

3、墩基凿毛

当承台砼强度达到2.0Mpa后，人工进行墩基砼凿毛。经凿毛处理的砼表面用水冲洗干净，同时将预埋的墩身钢筋上的砼清理干净。

4、搭设钢管脚手架

搭脚手架前对承台周围的土方按支架对基础处理的要求进行回填碾压。用φ48×2.5mm钢管作为支架的横竖杆，钢管联结采用直角扣件。竖向杆件1根高度不够时使用两只扣件将两根钢管连接起来。通过计算竖向杆件间距均为100cm。竖向杆件每160厘米设一道水平横杆，最下一道横杆离地20厘米，每排立杆下方铺设[10槽钢或支于承台砼上。横、竖拉杆要求横平竖直、扣件牢固。

5、钢筋加工与安装

钢筋在加工场地制作成半成品，运到各桥墩施工场地进行绑扎成型。水中墩则采用随墩依附脚手架绑扎。对埋入承台的钢筋做到精确定位。

如有钢筋焊接，双面焊焊接长度大于5d，单面焊接长度大于10d，

同一截面焊接接头应错开75厘米。主筋应竖直，间距均匀。

为了使振捣手振捣方便，墩顶或中间过密横向筋事先为留人孔少绑扎，备在一边，当砼浇筑到一定位置再及时绑扎好，做到边进行边浇筑边绑扎钢筋。

6、模板工序

墩身模板根据三种墩柱式样制作定型钢筋模板进行组装。每座墩身模板一次组装到位，模板安装前要刷脱模剂。组装时用吊车吊装，泡沫板条上胶，贴在模板拼缝处，作为钢模的止浆条。把拼缝好模板吊装就位，每隔1.2米模板外侧四周用钢管同支架扣平，同时做好工作钢管脚手架的搭设。为确保模板的竖向稳定性和侧向刚度，增设6道风缆紧固定，严格控制垂直度。同时将墩身顶标高抄在模板内侧，并作标识，控制墩身浇砼高度。

7、砼浇注

砼采用商品砼，在厂内集中拌和出料，运送到墩身施工现场。为了确保桥墩外观质量，在配合比设计时要多试搅拌几组，选用一种最佳配合比，坍落度分别按自拌砼3~5厘米及泵送砼12~14厘米、出料时16厘米，和易性要好。砼泵送前必须排净润管砂浆因墩身高度较高，为防止砼发生离析现象，下灰时，用串筒下料。在串筒出料口下面，砼堆积高度控制在0.8米以内且分层下料振捣，每层30~40厘米，注意每层浇注时间不应过长，防止因为气温过高出现冷缝。插入式振动器移动间距控制在振动器工作半径的1.5倍，与侧模应保持5~10厘米的间距，插入到下层砼内5~10厘米。振捣

棒应快插慢拔，每一振动部位必须振捣不再冒气泡，表面平坦、泛浆。施工中应避免振动棒碰到模板和钢筋。为确保同一墩身色泽一致，砼一次浇筑完毕。在浇砼过程中专人检查模板稳固情况，发现有松动、变形、位移，及时解决。如砼振捣后有泌水，可以采用逐层减少加水量的方法来处理，或者用海绵把水吸掉。

为了防止桥墩顶面砼出现松顶，必须进行二次振捣，但要掌握好时间，控制在初凝后终凝前。

8、拆模及养护

当砼达到50%设计强度后或在保证不粘皮的条件下，方可拆模。拆模时应保持墩身的棱角不被破坏。拆模后认真清理墩身表面，并用塑料膜包围墩身，顶面盖土工布洒水养护。

9、支撑垫石浇筑、支座安装

按设计图纸放出支撑垫石位置，凿毛砼清洗干净。绑扎钢筋网，安装预埋件、立模板、浇注垫石砼，按支座设置要求留出地脚螺栓的孔洞。施工中，严格控制平面位置、顶面标高及水平度，以便支座的安装。按图纸的要求，准确安装支座。

10、关于钢筋、模板施工的质量标准

绑扎墩身柱预埋在承台内的钢筋，同时预埋墩柱和桥台模板定位用锚栓筋。

10-1、钢筋加工的技术要求如下：

钢筋砼用钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499-84的规定。钢筋应具有出厂质量合格证书，同时对钢筋做主要性能检验。

钢筋必须调直、清除浮锈，满足施工规范要求。

钢筋按设计图纸、规范要求下料、成型、绑扎。

桥墩及桥台钢筋的制安必须满足以下质量标准：

10-1-1、加工钢筋的容许偏差：（mm）

⑴、受力钢筋成型长度： + 5，-10

⑵、冷拉率不大于设计规定

⑶、弯起钢筋弯起点位置±20

弯起高度 0，-10 ⑷、箍筋尺寸 0，-5

10-1-2、钢筋网片和骨架成型允许偏差（mm）

⑴、网片（长度/宽度/网格尺寸）±10

⑵、骨架（长度/宽度/高度） +5，-10

10-1-3、钢筋成型与安装允许偏差（mm）

⑴、受力钢筋间距±20

⑵、箍筋与构造筋间距±20

⑶、同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋全部截面积

＜50% ⑷、保护层厚度±10

10-1-4、桩顶锚固钢筋按设计图要求办理

10-1-5、钢筋骨架采用架立筋固定，骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中的保护层厚度。预埋的墩柱钢筋用架立支撑筋固定。