电火花测试记录
合集下载
防腐绝缘层电火花检测记录
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处
防腐绝缘层电火花检测记录 JS
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
工程名称
盘锦末站CNG母站建设
工程编号
单位工程名称
管道名称
天然气低压放空管线
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐层结构
（配合比）
Φ114*4.5防腐管
去火炬埋地段
特加强级
沥青（五布四油）
防腐厚度（mm）
管道主体：7.0mm
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：3000v
（建设单位项目代表）
年 月 日
补口：3500v
补口7.5mm
补伤：3500v
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
7.0mm
7.5mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果漏ຫໍສະໝຸດ 部位检测值（kV）
复测结果
距地面3m处
3500v
合格
距火炬45m处
3500v
合格
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：朱辉
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
防腐绝缘电火花检测记录
=012
9+
施工单位
监理单位
技术负责人：
检测人：
年月日
专业工程师：
年月日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ636G+019W+11m4点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ637G+001RW+1.2m1点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+001W+5m10点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+008+7m9点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+015+6m12点
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年10月31日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-GZ628-2
加强级
3PE
9+
施工单位
监理单位
技术负责人：
检测人：
年月日
专业工程师：
年月日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ636G+019W+11m4点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ637G+001RW+1.2m1点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+001W+5m10点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+008+7m9点
补伤片
补伤棒
=012
9+
合格
GZ638G+015+6m12点
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年10月31日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-GZ628-2
加强级
3PE
防腐绝缘电火花检测记录簿
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+011+3m 10点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+017W+10m 4点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+021W+2m 9点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+034C+6m 2点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+038+3m 7点
补伤片
补伤棒
=012
9+
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+011+3m 10点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+017W+10m 4点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+021W+2m 9点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
施 工 单 位
监 理 单 位
技术负责人：
检 测 人：
年 月 日
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ639-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
复检结果
GZ628-2+034C+6m 2点
补伤片
补伤棒
补伤棒
=012
9+
合格
GZ628-2+038+3m 7点
补伤片
补伤棒
=012
9+
桑吉防腐绝缘层电火花检测记录剖析
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-18W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-30W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-25W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-31
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-26W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-32W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-27W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-33W
防腐绝缘层电火花记录报审表
工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
编号
/
致：廊坊开发区中油中州工程监理有限公司（监理单位）
我单位已经完成了开发事业部2014年压力管道隐患整改（桑吉作业区部分）电火花检测记录工作，经自检合格，现报上该项目报审表，请予以审查和验收。
附件：防腐绝缘层电火花记录
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-41F
15
合格
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
工程编号
/
记录单编号
记录日期
年 月 日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
SJZSJ-SJ-O1-04W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-10W
15
合格
S-O1-11W
合格
SJZSJ-SJ-O1-18W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-30W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-25W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-31
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-26W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-32W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-27W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-33W
防腐绝缘层电火花记录报审表
工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
编号
/
致：廊坊开发区中油中州工程监理有限公司（监理单位）
我单位已经完成了开发事业部2014年压力管道隐患整改（桑吉作业区部分）电火花检测记录工作，经自检合格，现报上该项目报审表，请予以审查和验收。
附件：防腐绝缘层电火花记录
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-41F
15
合格
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
工程编号
/
记录单编号
记录日期
年 月 日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
SJZSJ-SJ-O1-04W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-10W
15
合格
S-O1-11W
防腐绝缘层电火花检测记录
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
电火花检测记录
（配合比）
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：5.5
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
5.5mm
5.6mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011年10月2日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
5.6mm
检测结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
无
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
2011年10月2日
建设（监理）单位专业工程师：
2011年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
管道名称
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：5.5
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
5.5mm
5.6mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011年10月2日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
5.6mm
检测结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
无
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
2011年10月2日
建设（监理）单位专业工程师：
2011年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
管道名称
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
埋地钢管防腐及电火花检测记录
单位工程分项工程管道防腐施工图号管线规格数量m防腐要求设计厚度mm实测厚度mm电火花测试电压kv材料名称底层面层环氧煤沥青中碱玻璃布备注
埋地钢管防腐及电火花检测记录
泰港工表：2共1页第1页
单位工程分Biblioteka 工程管道防腐施工图号
管线
规格
数量（m）
防腐要求
设计厚度
（mm）
实测厚度（mm）
电火花测试电压（KV）
材料名称
底层
面层
环氧煤沥青中碱玻璃布
备注：防腐层表面平整、无气泡、麻面、皱纹、瘤子等缺陷，电火花测试（电压为15KV），无漏点，不打火，合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表（质检员）：
年月日
监理单位代表：
年月日
埋地钢管防腐及电火花检测记录
泰港工表：2共1页第1页
单位工程分Biblioteka 工程管道防腐施工图号
管线
规格
数量（m）
防腐要求
设计厚度
（mm）
实测厚度（mm）
电火花测试电压（KV）
材料名称
底层
面层
环氧煤沥青中碱玻璃布
备注：防腐层表面平整、无气泡、麻面、皱纹、瘤子等缺陷，电火花测试（电压为15KV），无漏点，不打火，合格
建设单位代表：
年月日
施工单位代表（质检员）：
年月日
监理单位代表：
年月日
防腐绝缘电火花检测记录
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
电火花检测记录
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
防腐绝缘层电火花检测记录
检测人：
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
电火花检测记录范文
电火花检测记录范文
一、检测时间：2024年10月15日
二、检测地点：电装维修厂
三、检测人员：张工
四、检测仪器：电火花检测仪
五、被检测设备：型号电动机
六、检测方法：利用电火花检测仪对电动机进行离子检测和电源波动检测两个环节的检验
七、检测结果记录：
1.离子检测：
a.测量离子电流：1.5mA
b.测量离子电压：30V
c.检测结果：离子电流和电压处于正常范围内，无电离现象发生。
2.电源波动检测：
a.测试电源电流波动：2%（相对值）
b.测试电源电压波动：3%（相对值）
c.检测结果：电源波动处于正常范围内，无明显波动或干扰。
八、分析和评价：
经过对该型号电动机进行电火花检测，得出以下结论：
1.通过离子检测，我们可以看到离子电流和电压都在正常范围内，没有出现异常电离现象。
这表明电动机的绝缘性能良好，没有发生电火花放电。
2.通过电源波动检测，我们可以看到电源电流和电压的波动都在正常范围内，没有发现明显的波动或干扰。
这说明电源供应稳定可靠，能够满足电动机的运行需求。
综上所述，该型号电动机经过电火花检测后，符合相关的安全和可靠要求，没有发现电火花放电的问题，电动机的运行状态良好。
建议在使用过程中继续监测电机的工作状况，注意定期进行例行检测，以确保电机的正常运行和使用寿命。
防腐绝缘层电火花检测记录12350
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
2.0mm
2.2mm
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主体：2.0mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：2.2mm
补伤：15KV
实际补口厚度
其他：
2.0mm
2.2mm
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主体：2.0mm
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：2.2mm
补伤：15KV