物料编码管理规程

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物料编号管理规程(中药厂)

题目物料编号管理规程总页-分页7-1文件编号BW08-G2-01起草人起草日期版号00审核人审核日期颁发部门质量保证部批准人批准日期执行日期分发单位档案质保化验生产物控工程综合财务销售加工提取固体合剂分发份数11111目的建立物料分类编号管理规程，使物料分类管理标准化、规范化，防止药品的混淆和差错。

范围进厂原料、辅料、包装材料、试药及入库成品、退货产品。

责任库管员、物控部部长、质量保证部车间外监控员。

内容1由授权库管员、或者中心化验室化验员担任分类编号工作，物控部部长负责审核、确认。

2该库管员、化验员经过物料分类编号的培训，了解分类编号的原则、含义，掌握分类编号的方法，可对物料进行正确分类编号，以便正确管理，避免混淆和差错。

3所有进厂的原料、辅料、包装材料、试药及入库成品、退货产品均应给出一个编号，此编号独一无二，一经确立，绝不重现。

4物料分类编号的原则4.1物料进厂编号应首先表示出物料的类别、性质。

4.2物料进厂编号须表示出物料的进厂次序、时间。

4.3根据物料进厂编号应能控制物料的先进先出。

题目物料编号管理规程总页-分页7-24.4完整的物料分类编号分三部分：物料识别码（由物料分类代号、该物料代码和该物料顺序号构成）－物料进厂日期－流水号∆××－×××－××－×××类代号该物料代码该类物料顺序号物料进厂日期\该年该物料的流水号构成物料识别码5物料识别码的编制5.1物料识别码的编制原则5.1.1每种物料均有一个固定的识别码，此码一经确立，不再改变。

5.1.2物料识别码应该表示出物料的类别。

5.1.3物料识别码应该表示出物料本身的性质。

5.1.4物料识别码由物料分类代号、该物料代码和该物料顺序号构成。

5.2物料识别码的编制方法5.2.1物料分类代号用汉语拼音大写缩写表示，具体规定如下：原料：Y辅料：F包材：B试药：S成品：C5.2.2物料代码用汉语拼音大写缩写表示，如还需细分，则按以下规定编号，用阿拉伯数字表示。

物料编码管理规范

b)物资编码基本原则是所有的物料与其编码是唯一对应、确定吻合的。物料相关的要求属性任何一项不同，则编码就不同。以此保证物资管理的科学化、标准化、规范化。（详见《物料编码分类规则》）
比如芯片类的型号、厂家等；包装品的颜色、版本、尺寸等基本的必须要求，如果任意一项不同，则编码就不同。
c)在新产品生产时，为配合生产及采购人员暂时备货工作，物料需要增加新编码时，由相应产品技术人员提供明确的规格、型号、参数等，配合物料编码管理人员编制。（但此时只限于生产和采购人员使用，不对其它部门下发。）
4.相关记录和表格：
《物料编码一览表》HWMQ—
5.附件
《物料编码分类规则》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
本公司的物料编码共8位，并具有唯一性，以保证一料一码，具体编号规则如下：
AB C D EF G H
每一小类中物料的顺序码
各类物料中的小分类，详见附件
物料大分类，1-9
A：物料大分类。按照我公司目前物料的性质，将物料分成三大类，即原材料、半成品、各产成品。具体意义如下：
1（电子元器件）：包括线路板、电子元器件等（如各类阻容、开关、接插件等）；
d)采购人员在物料采购及入库时，应准确注明相应的物料编码；在新物料首次入库时，还要详细标明技术规格型号参数等，否则将无法检验入库。
因特殊原因，物料入库确实无物料编码时，由采购人员与技术人员共同确认其使用范围及规格，并通知物料编码管理员添加相应的物料编码。采购部填写完毕新物料编码于送货单据后，方可依入库程序送检、入库。
3.2物料编码的修订
3.2.1物料编码的修订由物资管理部门物料编码管理人员负责，其他任何部门或人员不得擅自更改。

物料编码管理规范

文件修订记录修订日期修订内容明细修订原因页码版次修订人审核人批准：日期：审核：日期：编制：日期：为增强物料资料的正确性，物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，物料数据更加正确。

物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。

因此制订本规范进行管理。

合用于本公司所有的生产工艺材料及辅助材料。

3.1 研发部对所有材料进行统一编号管理。

3.2 采购对供应商进行管理，各部门对于新产品料号，进行通知研发部进行编号管理。

3.3 相关部门对于文件中的料号进行监督。

编号用数字(0,1,2,…,9 共 10 个)或者大写字母(A,B,…,Z 共 24 个.由于字母 I,O,Z 与数字 1,0,2 外形接近,故舍弃不用)表示,用数字或者字母的特定含义来表示物料的特性.当同一编码位置数字,字母混用时,A 代表 10,B 代表 11,C 代表 12,D 代表 13,E 代表14,…以此类推.每一个编码用十二个字母或者数字组成,如不足十二位则用 0 号补齐.每一位或者几位分别为代表物料种类,封装形成,材料类别,尺寸,功率,容量,误差,包装形式等.具体在每种编码的组合规则里详细说明.在一些尺寸不明确物料,则采取合用机型加序号(流水号)编码的方式.电阻------------- R 外纸箱---------- 51电容------------- C 刀卡类----------- 52电感------------- L 平卡类----------- 53变压器----------- T 气泡袋----------- 54二极管----------- D PE 袋------------- 55芯片 IC----------- U 静电袋----------- 56PCB-------------- P 纸盒/彩盒-------- 57垫片类----------- E3 塑胶盒----------- 58三极管----------- Q 螺丝------------- E1MOS 管------------ M 螺母------------- E2保险丝----------- F 跳线------------- HX连接器开关类----- CN 铭牌贴纸类------- LA外壳------------- WK 线材类----------- XC散热片----------- HS 辅料类----------- A4.3.1 电阻 R 料号原则如下：X—X—X—XX—XXXX- X – X - X8.供应商代号7.功率代号6.精度代号5.阻值代码4.外形尺寸代号3.安装代号2.材质类别1.电阻代号 R1. 电阻代号： R2.材质类别代号：如下表 X3.安装代号： X共享知识分享快乐代号CDFGJDIP 型代号1325384A4B规格1.3×3.22.3×5.63.3×8.54.3×10.5其它说明:1.小于 100 欧-Rabc=abc×10-3 欧=abc 毫欧 abRc=ab.c 欧如:10 毫欧表示为R010 9 毫欧表示为R009 510 毫欧表示为R510 2.2 欧表示为 02R22.大于等于 100 欧-abc& abc&=abc×10º欧对于乘方数&用0,1,2…表示 0=10º=1,1=10,2=10²…如:1K 欧表示为1001=100×101=100×100 欧 10.5K 欧表示为1052=105×102=105×100 欧7.功率代号：8.供应商代号相同规格不同供应商代号不同。

物料代码管理制度

物料代码管理制度一、为了规范和统一公司内部的物料代码管理工作，提高物料管理效率，保障公司物料管理的准确性和规范性，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司的所有物料编码管理工作。

三、编码管理的原则1. 原则上，公司内所有物料应统一进行编码管理；2. 编码应简单明了、清晰易读，便于查找和识别；3. 物料编码应与采购、库存、生产等相关系统相结合，确保编码的唯一性和准确性；4. 对于已有的物料编码，应保留并进行规范化管理。

四、编码管理的具体规定1. 新物料编码申请（1）申请部门应填写《物料编码申请表》，列明物料的基本信息、用途、所属分类等内容，并由申请部门经理审核、签字；（2）物料编码由公司物料编码管理人员进行编制，遵循简单直观、逻辑清晰的原则，并根据实际情况确定编码规则；（3）完成编码后，公司物料编码管理人员将编码信息录入相关系统，并于3个工作日内通知申请部门。

2. 物料编码变更（1）若物料编码需要变更，申请部门应填写《物料编码变更申请表》，说明变更的原因和必要性，并由部门经理审核、签字；（2）经审核通过后，公司物料编码管理人员将完成变更并做好相应的系统更新工作。

3. 物料编码查询（1）各部门可通过公司内部系统或向物料编码管理人员咨询的方式进行物料编码的查询，保证及时准确的获得相关信息；（2）物料编码管理人员应定期检查编码信息的准确性和完整性，如有错误应及时进行更正。

4. 物料编码管理责任（1）申请部门应对所编制的编码信息进行审核和确认，并对编码的正确性和合规性承担责任；（2）公司物料编码管理人员应认真负责地完成编码工作，确保编码的及时性、准确性和唯一性。

五、监督和检查（1）公司管理人员应定期对物料编码管理情况进行检查，并对存在的问题进行整改；（2）公司物料编码管理人员应定期对编码信息进行核查和清理，确保信息的准确和完整。

六、物料编码管理的处罚和奖励对于违反物料编码管理制度的行为，公司将依据公司相关规定给予相应的处罚；对在物料编码管理工作中表现突出的个人和部门，公司将给予适当的奖励。

物料编码管理规程

文件制修订记录
1 目的：
建立物料及中间体、成品的编码管理规程，便于在库物料的管理，避免发生差错。

2 适用范围：
适用于在库的原料、辅料、包装材料（直接接触产品的包装材料、印刷包装材料）、成品、中间体的统一编码。

3 职责：
供应链部、生产管理部、质量管理部对本规程实施负责。

4 控制要求：
4.1入库的原辅料、包装材料、中间体、成品等均应由仓库保管员统一编码。

4.2编码应能表示出物料的类别、入库顺序。

同一物料的质量、规格、分类代号应不同，每批物料只能有一个特定的编码，不得随意更改编码。

4.3编码原则
4.3.1物料分类编码由物料分类代号及该类物料的代码、流水号两部分组成。

4.3.2物料分类代号：
例1
例2
例3
例4：Array 4.4、物料分类代码见下：
4.4.1成品代码表
注：新进的物料和公司新生产的产品由库管员按物料编码管理规程统一编码。

新产品小试完成后，其对应的中间体的物料代码由生产管理部按物料编码规程统一编码，并于生产工艺规程中明示。

4.4.6化学品编码：化学品指润滑油、清洁剂、消毒剂，仅用代号H+入库时间（年份、月份）+入库序号标注。

物料代号及编码管理规程

目的：建立一个物料代号及编码管理规程，便于物料管理，防止混淆。

范围：本规程适用于所有物料代号及编码的管理。

产管生产管理部经理、质量管理部经理、仓库主管、车间主任、仓管员。

职责：规程：1 根据GMP的要求，结合本公司的实际情况，确立本公司的成品代号、试剂代号、物料代号及物料编码的编写规定。

2物料分类：3.1.1 试剂代号组成：分类号+顺序号，顺序号由3位数组成。

3.1.2 物料与成品代号组成：分类号+顺序号，顺序号由3位数组成，顺序号的第一位数为品种代号，第4、5位表示产品序号。

“1”代表前处理，“2”代表胶囊剂，“3”代表口服液，4代表各车间共用物料。

3.1.3 举例：WLC2001表示胶囊剂的第一个成品； WLF4002 表示各车间共用的第二个辅料。

4物料进厂编码的编写4.1 所有购进物料必须给定一物料进厂编码，物料进厂编码由12数组成。

根据编码能控制物料的先进先出。

4.2 编码格式按如下顺序:代号年份月份顺序4.2.1 “1”-“6”位即物料代号。

4.2.2“7”-“12”位表示如下：年份“7、8”位表示物料入库年份；月份“9、10”位表示物料入库月份；顺序“11、12”位表示物料每月入库顺序号。

4.2.3 举例：WLF2001-041101表示2004年11月进库的胶囊剂车间使用的第一个辅料的第一批；WLB4002-041102 表示表示2004年11月进库的各车间共用的第二个包装材料的第二批。

5仓库应根据本规程制定公司所有物品的代号表及编号表。

6附件附件一：原料代号表；附件二：辅料代号表；附件三：包装材料代号表；附件四：中间产品代号表；附件五：成品代号表；附件六：试剂代号表；附件七：其他材料代号表；。

物料编码管理制度模板

物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。

三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。

2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。

3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。

4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。

5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。

四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。

2. 系列码：表示物料的系列或产品线。

3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。

4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。

五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。

2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。

3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。

4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。

六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。

2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。

3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。

4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。

5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。

七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。

2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。

3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。

4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。

八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。

2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。

仓库物料编码管理规程,物料编码编制的原则与管理内容

物料编码治理规程
1.目的：建立物料的编码治理规程，清楚辨别各种物料品名及进库日期。

2.职责：进库原料、辅料、包装材料。

3.范围：仓库保管员。

4.内容：
4.1.由仓库保管员担任编码工作，对进库物料正确编码。

4.2.所有进库的原料、辅料、包装材料均应给出一个物料识别码，此编码独一无二，一经确立，绝不
重现。

4.3.编码原则：
4.3.1.进库物料编号须表示物料的进库时间、次序。

4.3.2.根据进库物料编号，应能控制物料的先进先出。

4.3.3.每种物料有一特定的识别码，此码一经确立，不再改变。

4.3.4.同一品种使用不同包装规格的物料及同一物料规格不同的包装材料，应分别给出不同的编号。

4.4.编码内容：
4.4.1.编码分二部分：分类代号、物料编号（流水号）。

4.4.2.物料识别码每种物料均有一个固定的识别码，此码一经确立，不再改变。

4.4.3. 物料分类编号格式
□□□——□□□□□□
———————
分类代号物料编号（流水号）
例：Y006-----101205
6号原料是10年12月累计第5批次。

4.4.4.流水号为仓库接收同一物料在同一月内的先后次序号；从每月中的首批进料顺序编起编制到当
月最后一批；流水号每月一排列。

4.5. 编码后填写物料总帐、请验单。

4.6. 质管部取样员须将编号填写在取样证及检验报告单上。

附：物料编码目录
一、原料编码
二、辅料编码
四、中间产品编码。

(完整版)9.物料编码标准管理规程

【目的】建立物料编码管理规程，明确物料编码的使用基本原则，确保每一种物料或产品均有其唯一的编码，保证编码满足物料和产品的系统性、追溯性要求；并明确物料及产品状态标识的原则及方法。

实现 GMP 消除混淆和差错的基本目标。

【范围】适用于所有物料、中间产品和成品的物料编码、进厂批号的管理。

【职责】1物料组 1.1负责制定本标准管理程序，并按文件执行和监督。

1.2负责制定物料及产品的编码。

2质量保证室 2.1负责监督编码的正确使用。

【内容】1物料编码 1.1物料编码是物料的身份信息，相当于物料和产品的数字身份。

1.2物料编码是物料流转追溯性，有利于识别，避免混淆和差错。

1.3物料和产品应给予专一性的编码。

2物料编码设计的基本原则 2.1唯一性：保证编码的唯一性，是编码的根本原则。

2.2通用性：又称简单性，即代码结构要简单明了，位数少，将物料和产品种类化繁为简，便于管理。

物料/中间产品/成品编码标准管理规程海济生物Hyge neBio pharm品便于管理和查询。

物料/中间产品/成品编码标准管理规程编号：HJ-S MP-01-01W-006 版本号：01 起草人：起草日期：年月曰审核人：审核日期：年月曰审核人：审核日期：年月曰批准人：批准日期：年月曰批准人：批准日期：年月曰分发号：执行日期：年月曰海济生物Hyge neBio pharm2.3 易记性: 又称使用性，容易记忆，便于使用，以帮助记忆。

2.4 效率性: 适宜计算机处理，快速录入，适宜辨认。

2.5 分类性: 对于种类繁多的物料和产品，按一定的标准进行分类，使同一类物料和产编号：HJ-S MP-01-01W-006 版本号：01执行日期:年月日2.6完整性：应对所有的物料和产品进行分类和编码，不能遗漏。

2.7 一贯性：采用的编码应一直使用，通常不可以修改。

2.8扩展性：便于追加，追加后不引起体系混乱，对现有物料和产品进行分类时，应考虑对将来可能增加的物料和产品，预留一定的空位，便于增加新的物料和产品时使用。

物料编码管理规程

物料编码规程目的：建立物料编码规程，便于在库物料管理，避免差错发生。

二、适用范围：适用于本公司在库的原辅料、包装材料、成品的统一编码。

三、责任者：供应部经理、仓库保管员。

四、正文：1、凡符合要求的原辅料、包装材料进厂、成品入库应由仓库保管员统一编码。

2、编码应能表示出物料的等级、规格，每种物料只能有一个特定的编码，不能因为物料的有无而随意更改变换编码。

3、本公司物料编码按下列方式进行：3.1 物料编码由物料代号及该类物料的排行序号两部分组成。

3.2 物料代号a.原辅料、成品的排序号为该类物料的流水号。

b.包装材料的排序号为：某产品名称第一个字的第一个拼音字母+该类包装材料的流水号。

4、我公司现行包装材料、原料、辅料、成品编码表分别见附表一、附表二、附表三。

附表1：包装材料编码表附表3成品编码表物料贮存状态标记管理规程目的：建立物料贮存状态标记管理规程，以便于物料的识别。

范围：所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。

责任：仓库保管员制定；仓储部部长审核；主管生产副经理批准；仓储部、质检部执行。

内容：1.物料贮存状态标记1.1待验状态标记：黄色，其中印有黑色《待验》字样。

1.2检验合格状态标记：绿色，其中印有黑色《合格》字样。

1.3检验不合格状态标记：红色，其中印有黑色《不合格区》字样。

1.4更换包装标记：用《更换包装》标签代表。

1.5待返工产品标记：白色，其中印有黑色《待返工》字样。

1.6销毁状态标记：蓝色，其中印有黑色《待销毁》字样。

2.状态标记的管理2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后，按规定统一印制。

2.2状态标记的发放2.2.1物料贮存状态标记的发放2.2.1.1物料状态《合格证》、《不合格证》由质监员按物料的检验结果会同仓库保管员计数贴（挂）于物料外包装，并填写《状态标记发放记录》。

2.2.1.2贮存状态标牌的发放:待验物料入合格区之后，仓库保管员要立即在待验物料的货位架上，挂上黄色《待验》状态标牌，置货位前处，然后依据检验结果及时更换状态标牌。

电子物料编码管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为规范电子物料编码管理，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和一致性，降低成本，提高企业竞争力，特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内部所有电子物料，包括但不限于原材料、半成品、成品、零部件、包装材料等。

第三条本规定的制定遵循以下原则：1. 系统性：建立统一的电子物料编码体系，实现物料信息的全面覆盖；2. 简便性：编码规则简洁明了，便于记忆和使用；3. 可扩展性：编码体系能够适应公司业务发展需要，方便扩展；4. 一致性：编码标准统一，确保物料信息的一致性和准确性；5. 经济性：在满足管理要求的前提下，尽量降低编码成本。

第二章编码体系第四条电子物料编码体系采用五位数字编码，分为类别码、品种码、规格码和序号码四个部分。

第五条类别码：采用一位数字表示物料类别，具体如下：1. 1-原材料2. 2-半成品3. 3-成品4. 4-零部件5. 5-包装材料第六条品种码：采用两位数字表示物料品种，由公司根据物料特性自行定义。

第七条规格码：采用两位数字表示物料规格，由公司根据物料特性自行定义。

第八条序号码：采用两位数字表示物料在品种码和规格码下的序号，由公司根据实际需求自行定义。

第三章编码规则第九条编码规则如下：1. 类别码：固定为对应类别数字；2. 品种码：根据物料特性，由公司自行定义；3. 规格码：根据物料特性，由公司自行定义；4. 序号码：根据物料在品种码和规格码下的顺序，由公司自行定义。

第十条编码过程中，应确保以下要求：1. 编码唯一性：同一物料类别、品种、规格下的物料，其编码唯一；2. 编码顺序性：同一类别、品种、规格下的物料，其编码顺序依次递增；3. 编码一致性：同一物料在不同部门、不同业务场景下，其编码保持一致；4. 编码可读性：编码应简洁明了，易于识别。

第十一条编码修改：1. 物料类别、品种、规格发生变更时，应修改相应编码；2. 物料编码修改需经相关部门审批；3. 修改后的编码应通知相关部门，确保信息一致性。

物料编码规则范文

物料编码规则范文一、前言：物料编码是企业在管理物料和产品过程中的重要环节，它直接关系到企业的物料管理效率和准确性。

为了规范企业的物料编码，提高物料管理的效率和准确性，特制定此物料编码规则。

二、编码原则：1.唯一性原则：物料编码必须具有唯一性，任何两个物料的编码不得相同。

2.结构化原则：物料编码应具有明确的结构，能够反映物料的属性和特征。

3.便捷性原则：物料编码应简洁明了，方便使用和记忆。

4.可扩展性原则：物料编码应具备扩展性，能够适应企业发展和业务变化的需要。

三、编码结构：1.主码段：主码段用于表示物料的大类或类别。

主码段长度为3位，分为数字和字母两种编码方式。

2.子码段：子码段用于表示物料的细分类或型号。

子码段长度为6位，只使用数字编码方式。

3.扩展码段：扩展码段用于表示物料的其他属性或特征，如颜色、尺寸、材料等。

扩展码段长度根据需要确定，可使用数字或字母编码方式。

四、编码示例：1.主码段示例：-A01：原材料-B02：半成品-C03：成品-D04：辅助材料-E05：包装材料2.子码段示例：3.扩展码段示例：-01：红色-02：蓝色-03：绿色-04：黄色-05：白色五、编码管理：1.编码分配：企业应设立专门的编码管理部门或岗位，负责物料编码的分配和管理。

2.编码维护：编码管理部门或岗位应定期对物料编码进行维护和更新，确保编码的准确性和完整性。

3.编码查询：企业应建立物料编码库，方便员工查询和使用物料编码。

4.编码变更：如有特殊情况需要更改物料编码，应经过编码管理部门或岗位的审批和记录。

六、编码应用：1.采购管理：物料编码可用于采购需求的申请和审批过程中，提高采购效率和准确性。

2.入库管理：物料编码可用于入库操作中，快速识别物料并录入系统。

3.出库管理：物料编码可用于出库操作中，方便快速拣货和发货。

4.盘点管理：物料编码可用于库存盘点过程中，提高盘点的准确性和效率。

5.销售管理：物料编码可用于销售订单的生成和处理过程中，方便产品的销售和跟踪。

物料编码管理规范

页数：3/3 1.0 目的为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一。

2.0 范围适用于本公司生产所需的全部物料，包括半成品、成品、组件、零件、生产辅料等。

3.0 定义物料指包括与产品生产有关的所有的物品，如半成品、成品、组件、零件、生产辅料等。

4.0 职责和权限4.1研发部负责规范本公司所有物料（原材料/半成品/产成品）的名称及描述，并提出物料申请。

4.2生产管理部负责本公司所有物料编码的发放及管理。

4.3相关部门对于文件中的料号进行监督5.0 编码规则5.1编码基本原则1、唯一性:同一种物料只能对应一个编码,同一编码只能代表一种物料。

2、规律性:物料编码应有规律可查,便于编制及检索3、简单化：物料代码要简单明了,易读易懂。

5.2编码说明采用3段9位（一位英文字母和8位阿拉伯数字组合）的方式，具体为承认审查作成5.3物料类别说明●M 机加工件钣金、车铣切削、管件等●P 开模件注塑、浇注等（浮球、通道机传动总承等）●S 标准件紧固件、O型圈、轴承等● B 外购件外面能买到的非定制及标准件（电气、电机、水泵）●R 其他件需要根据图纸加工的非金属零件等● A 可拆组件可以拆开的组件（通过紧固、胶粘等连接的组件）●U 不可拆组件不可以拆开的组件（通过焊接、发泡等连接的组件）注：标准件详细命名规则请参考附表1《紧固件命名规则》6.0 工作程序6.1流程1、由研发部提交附表2《物料编码申请表》2、由生产管理部按附表3《物料编码汇总表》依次生成物料编码3、图纸物料编码填写后，提交原档图纸统一由生产管理部进行管理汇总。

4、物料如需升级、变更、作废等，请发行附表4《设计变更通知单》联络相关部门。

6.2要求1、填写物料编码申请表时，信息务必填写齐全。

包括物流类别、物料名称等。

2、申请物料编码时,申请人需要查询相似物料,避免重复申请。

7.0 附件附表1《紧固件命名规则》附表2《物料编码申请表》附表3《物料编码汇总表》附表4《设计变更通知单》制/修订履历。

物料编码编写规则管理规范

为配合企业资源规划(后续 ERP)系统操作，结合公司现在使用的物料情况，统一制定物料分类、编码规则及维护文件，用于规范物料的领发、验收，采购、跟催、盘点、生产、储存、核算、统计报表等一切物料活动。

避免浮现一物多名、一物多码或者物名错乱之现象。

本公司成品、在制品(半成品) 、原材料、辅助物资、客供物料、外协产品之编码均悉依本管理规范执行。

研发中心负责本规范的制定、修改、废止之起草工作。

总经理负责本本规范的制定、修改、废止之核准。

物料编码的惟一性，一个物料编码只能对应一个物料，同样一个物料也只能对应一个物料编码。

物料编码按其在整个生产过程中所处的位置、物料的材质与用途进行分类编码，同类物品每次编写格式应一致相同，比如小类材料长、宽、高度、直径或者厚度，别乱序。

在制(半成品)原则上每经过一道加工工序都要有一个物料编码，但不需要入库或者有必要时入库。

物料编码全部采用“阿拉伯数字”进行编写，不可使用其它符号(包括中英文)编码，以方便后续实行电脑条码作业。

物料编码按物品环保性质区分，办公耗材、非 ROHS 产品涉及的物品编码开头为“0”，ROHS 产品涉及的物品编码开头为“9”；物料编码按类别分六大类为一级编码。

原材料、辅助物资与客供物料的编码按类别由一级编码(大类)2 位、二级编码(中类) 2 位、三级编码(供应商或者客户代码) 3 位及四级编码(小类) 2 位及物料识别码 7 位组成，物料编码长度共 16 位数字。

、物料编码之代码由于物料过多无法全部编写在册，产品新增或者不断升级导致物料编码也在不断增加，只需在其归属一级编码(大类) 2 位、二级编码(中类) 2 位、三级编码(供应商或者客户代码) 3 位、四级编码(小类) 2 位及物料识别码 7 位组成；列表中增加即可，编码以其归属栏位末位递增进行增加。

一级编码大类规定代码明细表一级编码原材料辅助物资客供物料外协产品半成品成品未定义非 ROHS 01 02 03 04 05 06 00 ROHS91 ／93 94 95 96 90 原材料、辅助物资与客供物料的二级、三级、四级编码明细表0102030405060708 塑胶件硅胶软胶五金件机电类电子类包材附件辅料010203010203010203040506070809101112010203010203040506010201010203外观塑胶件注塑后无加工塑胶件原料硅胶仿真外形按钮按键其他轴类轴承铜套弹簧法兰类弹介平垫螺母梅花介铜柱螺丝散热器外壳磁铁矽钢片机电马达(外购)模块接插件电池导线电子元气件充电器外箱、彩盒、胶袋说明书、保修卡、标贴无需组装的完整配件装机辅料擦机辅料注塑辅料手柄外壳润滑剂手套USB 充电线扎带热缩管生产胶水封箱胶带双面胶焊锡热熔胶绝缘油酒精抹布天那水防锈剂个个克个个个根个个个个个块组个块个个米个套个瓶包根条cm克cmcm克克克克克克克09 3D 打印10 办公用品类10 办公用品类11 劳保卫生类12 外发加工 /二次加工13 工具类14 工装夹具模具类15 量具类16 设备设施类04010102030405060708091101020304050601020301020301020304050607080101周转辅料办公用具办公低值易耗品贴片喷涂加工手动工具刀具手持电动工具工具附件工装夹具注塑模具五金模具外发模具周转用具模具配件工装、模具修理创造原材料工装、模具修理创造辅料生产设备脱模剂泡泡袋塑料袋计算器钉书机文件夹打孔机墙纸刀笔类纸类档案袋钉书针请柬贺卡手套口罩工衣洗手液碎布肥皂定位夹具定形夹具周转箱周转小车卡尺万用表钢尺卷尺湿度计噪声仪超声波机砂轮机测试机仪器套套套套套套套克个个套绕线机电脑办公桌文件柜风扇椅子开关插座电线电工胶布机油油漆电子元器件物料识别码定义明细表代码规格代码10V 25V 50V 63V 100V 250V 400V 1000V 50ma 100ma 500ma 1a 5a 10a 20a 30a 50a1% 5% 10% 15%代码误差值1 %2 1%3 5%4 10%5 15%6 20%7 25%8 91 %2 1%3 5%4 10%5 15%6 20%7 25%8 91 12V2 24V3 35V4 50V5 100V6 250V7 380V8 92 10 uh3 100 uh4 1 mh5 10 mh1 1 欧 0012 10 欧 0103 100 欧 1014 1K 1025 10K 1036 100K 1047 1M 10510M 106 100M 107 1 1PF 001 2 10 PF 010 3 100 PF 101 4 1nF 102 5 10nF 103 6 100 nF 104 7 1UF 10510 UF 106 100 UF 107 1 234 规格型号定义以电5 流、电压及长度为6 代码 7材质或者颜色金属膜碳膜水泥线绕热敏可调压敏排阻普通涤沦电解线绕云母钽独石磁片防爆自复式快熔封装直插 0402 0603 0805 1206 1210 1812 2512 2520 直插 0402 0603 0805 1206 1210 1812 2512 2520 玻璃陶瓷直插贴片代码1 2 3 4 5 6 7 812 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3代码1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 300100101 部份电感以漆包线 0102 线芯规格定义代码 0103设备设施维修配件材料设备设施维修辅料1/8W 1/4W 1/2W 1W 2W 3W 5W 10W 20W 骨架磁芯绕线金属膜检测设备仪器办公设备直插 0402 0603 0805保险管1 2 3 41 2 3 4特性功率电感电容电阻电容端子、插座PCB PCB三极管、场效应管晶振二极管IC、光耦开关工字米白镀铜镀锡NPNPNP无源有源普通稳压肖特基白色双色叁色红绿蓝贴片直插船形拔动编码567812341212121234567891212320%25%2P3P4P8P10P12P14P16P20P6712345678912345100mh1 h10 h100 h123规格型号代码定义以插座颜色、位数及脚距及大小，不足部份前缀以 0 填补规格型号代码定义以产品实际规格型号、厚度，足部份前缀以 0 填补规格型号代码定义以产品实际规格型号，足部份前缀以 0 填补直插规格型号代码定义以实际规格型号，不足部份前缀以 0 填补4规格型号代码定义以晶振频率、电压及实际规格型号，不足部份前缀以 0 填补1234规格型号代码定义以颜色、封装、实际规格型号，不足部份前缀以 0 填补6789规格型号代码定义以 IC 脚位数量、实际规格型号，不足部份前缀以 0填补规格型号代码定义以开关脚位数量、实际规格型号，不足部份前缀以0 填补塑封金属贴片贴片直插直插COB0603080512061210120625122520大贴片直插弯插181225122520单面双面四层56781212312312545670104010501060107白黑红在物料编码编写过程中浮现不涉及项次或者还未定义编码时，暂定为未定义以“00”代替。

物料编码管理规范

为了保障信息系统的正常运行，规范内部物料分类和编码规则，特编制本试行办法。

公司全体部门。

3.1 产品：是生产企业向用户或者市场以商品形式提供的制成品；3.2 自研零部件：自研零件或者向供应商定制的专用零件，用于被总装车间直接领用的物料。

在某些特定机电产品领域，也可包含软件程序；3.3 电器半成品：电器车间用于组装整机使用的物料，该物料可以作为半成品储存在库房；3.4 装配半成品：装配车间用于组装整机使用的物料，该物料可以作为半成品储存在库房；3.5 维修部件：售后部门使用的，与批量生产过程中不可通用的物料；3.6 工序虚拟件：主要用于区别实际入库的物料，BOM 层级中存在，不实际下达创造或者装配计划，不会浮现在BOM 最底层，用于特殊用途的虚项物料；3.7 配套材料：为客户提供的商品配套，与机型相关的，但又不在产品BOM 中的，需要独立核算的物料。

例如包装材料、机型特有安装配件、赠送物料；3.8 毛坯：采购部门购买的经过一次加工后的非原材料物料，或者创造车间加工的过不能被装配车间直接使用的物料，需要经过制件车间进行一道或者多道工序处理后才干形成非标零部件的物料；3.9 原材料：用于加工其它零件的原始材料；生产车间专用的外购材料，在生产过程中起辅助作用，但不直接构成产品或者半成品，属于生产用消耗性物料；3.10 外购件：采购其他企业的没有标准代号的非本公司设计的物料；3.11 标准件：采购其它企业的有标准代号的物料；3.12 工装：指创造过程中所用的各种工具的总称；3.13 模具：用于注塑、吹塑、挤出、压铸或者锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；3.14 低值辅材：价值低、使用年限短、不能作为固定资产核算的各种用具物品、消耗品等。

4.1.1 工艺部负责物料分类的审核。

4.1.2 标准化部负责分类标准的维护。

4.2.1 信息传递方式控制：本数据分两部份，用于产品的物料由工艺部或者研发部发起物料申请；日常办公物料由各部门发起，标准化部门审核；4.2.2 由标准化部门对非产品物料定期审核合理性；由工艺部对产品物料定期审核合理性。

仓库物料编码管理制度,物料编码规则与新增、修改程序

仓库物料编码管理制度1 目的在确保物料管理连续性的基础上，进一步完善明确编码查询、新增、修正及封存等维护操作权限节点，更加准确的反映公司生产档案信息，达到反映材料的主要特征、区别同类元件的不同物料等规范优化物料生产档案及存货管理档案的目的。

2 适用范围物料包括但不限于原材料、包装材料、备品备件、外协加工件、劳保用品、产成品、工程物资等一切非货币性流动资产类物料。

3 管理使命3. 1 材料科3.1.1 对本制度的编制、管理及最终解释；3.1.2 物料编码号码分配；3.1.3 物料编码新增、修正、封存等操作性质确定；3.1.4 物料编码新增、修正、分配、封存等操作的执行；3.1.5物料编码的管理。

3.2 采购部3.2.1负责物料编码名称、规格型号、单位等物料信息的复核确认；3.2.2配合申请修正物料编码名称、规格型号、单位等物料信息。

3.3 使用部门3.3.1 依据使用必须求提单操作；3.3.2 配合编码管理员进行编码维护操作流程的提供。

4 管理权限4.1 ERP编码管理员：物料生产档案、存货管理档案的查询、封存、新增、分配、修正等操作权；4.2 使用人：物料生产档案、存货管理档案的查询权。

5 编码维护的具体操作5.1 新增5.1.1 使用人告知仓库经手人物料名称、规格型号、计量单位及新增原因，仓库审核添加；5.1.2 审批流程：使用人→仓库经手人→复核编码信息并添加。

5.2 修正5.2.1 编码引用前修改流程5.2.1.1 采购业务员接请购单后，确定实际物料信息，与请购单规格型号等属性存在差异的，采购业务员下订单前与请购人确认是否符合采购必须求；5.2.1.2 请购人同意购买的，采购业务员沟通仓库，通知实际采购物料属性〔包括名称、规格型号、计量单位、其他属性〕，并说明修改原因，经请购人确认后，仓库人员依据编码引用状况修改或添加新编码。

5.2.2 审批流程：采购业务员→请购人→仓库人员→采购业务员〔知会〕。

公司物料编码管理制度

公司物料编码管理制度第一章总则一、为了规范公司物料编码管理工作，提高公司货物管理水平，保障公司物资信息化管理的有效开展，特制定本制度。

二、本制度适用于公司所有的物料编码管理工作。

三、公司物料编码管理的目的是确保物料信息的准确性、便捷性和一致性，提高生产效率和管理效益。

第二章物料编码的基本原则一、唯一性原则：不同物料必须有不同的编码。

二、结构性原则：物料编码应具有一定的结构性，便于识别和查询。

三、稳定性原则：物料编码应尽量保持稳定，避免频繁变动。

四、自动化原则：物料编码应支持系统自动化管理。

五、标准化原则：物料编码应遵循一定的标准化规范。

第三章物料编码管理的责任部门和人员一、公司相关部门根据职责分工负责物料编码管理工作，明确责任人员。

二、物料编码管理的具体责任包括：制定物料编码规则，管理物料编码库，审查和核准新物料编码，解决物料编码相关问题等。

三、公司各部门应密切合作，共同推进物料编码管理工作。

第四章物料编码管理流程一、制定物料编码规则：公司应制定详细的物料编码规则，包括编码长度、编码结构、编码规范等内容。

二、建立物料编码库：公司应建立统一的物料编码库，对所有物料进行编码管理。

三、编制物料编码手册：公司应编制物料编码手册，明确物料编码的标准化规范和操作流程。

四、审查和核准新物料编码：公司应对新的物料编码进行审查和核准，确保编码的准确性和合理性。

五、管理并更新物料编码库：公司应定期对物料编码库进行更新和维护，确保编码库的及时性和完整性。

六、解决物料编码相关问题：公司应及时解决物料编码相关问题，确保物料信息的准确性和完整性。

第五章物料编码管理的相关要求一、物料编码应与物料信息管理系统相结合，实现信息化管理。

二、物料编码应支持物料库存管理、物料采购管理、物料生产管理等功能。

三、物料编码应与企业内部各部门密切配合，确保物料信息的流通和共享。

四、物料编码应与供应商信息管理相结合，实现供应链信息的互通和共享。