乙烯装置裂解气压缩机振动诊断分析与处理
裂解气压缩机振动故障分析及解决措施
如图 ５ 所示 ， 综 合 以上特征 频谱信 息 ， 初 步认 为机
组 振动 波动 早期 的主要 原 因为转 子 动 不 平衡 ｎ ，
发 展 到后期 出现 了动静碰磨 故 障 。
通 过分 析 ， 发 现振 动 波 动发 生 时 ， 机组转速、 蒸 汽及 介质 流量 、 压力、 润 滑油 温等各项 工艺指 标 均 正 常且保持 稳定 。 由于该 压缩 机压缩 介质裂 解 气 中的烯烃 ， 在较高 的温度 下发 生聚合乜 ， 聚合 物 易粘 附在 叶轮和 级 间 的流 道表 面 上 ， 该 机组 出现 早 期振 动波 动 的主要 原 因应为 当聚合 物在 叶轮上 结 垢达 到一定 厚度 时 ， 由于离心 力 的作 用 ， 焦垢 的
状 态监 测 与分 析
石 Ｐ 油 化 工 设 备 技 术 ， ２ ０ １ ３ ， ３ ４ （ ２ ） ・ ５ ４ ・ ｅ ｔ ｒ ｏ — Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅｑ ｕｉ ｐｍ ｅ ｎ ｔ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏｌ ｏ ｇｙ
裂 解气 压 缩 机 振 动故 障分 析及 解 决措 施
图 １ 所 示 。机组 振 动 波 动 发 生 前 期 ， 主 要 波 动 能
量 来 自于转子 工频 能 量 的增 加 ， 振 动 波 动发 展 到
后期 ， 转子 振 动变 的不 稳 定 ， 如 图 ２所示 ， 高压 缸 两 端测 点振 动幅值 变 化 的同 时 ， 相 位 也 发生 较 大 的变 化 ， 同时 ， 频 谱成 分 变 复杂 ， 出现 了 比较 丰 富 的低次谐 波成 分 ， 时域 波形 中有 时 出现单 边 波 峰 削波现 象 ， 如 图 ３所 示 ， 有 时发 生波 形 畸变 ， 如图 ４所示 ， 轴 心轨迹 呈不规 则 变化 ， 为 一个 偏 心率 较 小 的椭 圆形 ， 并 在椭 圆线 的周 围有 多个 尖状 突起 ，
乙烯装置裂解气压缩机反转故障分析和对策
力 中心锅炉 跳车 ， １ ３ ： ３ ７ ： ４ ４装 置 操作 人 员 通 过 紧 急停 车按钮 将裂 解气 压 缩 机 紧 急停 车 ， ｌ ７ ｓ 后 压 缩机 转速 降 至 ５ ５ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ ， １ ８ ｓ 后 转 速 开 始 升 ， ３ ２ Ｓ 后转速 又逐 渐上 升至最 大值 ｌ ２ ６ ４ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ ，
手段 。
关键词 ： 裂 解 气压 缩 机 反 转 防喘 振
反 进 动
目前 ， 乙烯装 置 正 向大 型 、 节能、 长周 期 的 方
向发 展 。新 世 纪 以 来 ， 国外 已完 成 １ ５ ０万 ｔ ／ ａ乙
缩机 系统设 有“ 三返 一 ” 和“ 五返四” 防喘 振 系统 ，
相应 配置 防 喘振 阀 和单 向阀各 ２个 。系统 一段 进 口前 ， 五段 出 口后布 置有 切断 阀 ， 四段 人 口缓 冲罐 前 设置有 单 向阀 。与此 同时 ， 在一段 人 口、 四段 入 口及五段 出 口设 有放 火 炬 阀 ， 以保 证 在 现 故 障 时 能够及 时将 Ｔ艺气 体排 放至 火炬 系统¨ 。 正 常生产 时 ， 由于来 自急 冷 系统 的裂 解 气 流 量 和组 成是 变化 的 ， 通过“ ｉ返 一 ” 和“ 五 返 四” 线 的调节 ， 确保 压 缩 机丁 作 点 远 离 喘振 区运 行 。事 故 状态 下 ， 压 缩 机 紧 急 停 车 ，“ 返一 ” 和“ 五 返 四” 防喘振 阀迅 速打 开 ， 三 段 口、 四段入 口和 五 段 出 口单 向阀快 速关 闭 ， 使 得 压 缩 机 系统 分 成 两
场 故 障 现 象 和 频谱 数据 分析 ， 提 出根 据 转 子 角加 速 度 和 轴 心 轨 迹 进 动 方 向 的 变 化 规 律 来 判 断 机 组 是 否 发 生 反 转 。 通 过 对 压 缩机 系统压 力 的 平衡 计 算 ， 确 定 压 缩 机 系统 过 多 的 反 向 推 动 力是 导 致 裂 解 气 压 缩 机 反 转 的 主要 影 响 因素 ， 而停 机 过 程 中一 段 、 二 段 和 四 段 系统 相 对 较 长 的 平 衡 时 间 则 对 机 组反 转 起 到 了 主 要 促 进 作 用 。 文 章提 出， 减 少压 缩 机 系统 的 蓄 能 客 积 ， 快 速 进 行 循 环 平 衡 和 能 量 释 放 是 防 止 机 组 反 转 的 三 大 有 效 解 决
乙烯装置中裂解气压缩机检修的关键点分析
乙烯装置中裂解气压缩机检修的关键点分析发布时间：2021-04-06T04:40:33.126Z 来源：《中国科技人才》2021年第5期作者：王飞[导读] 在石油化工乙烯生产装置中，裂解气压缩机组、乙烯压缩机组和丙烯压缩机组是最核心的三大机组，是乙烯生产装置中最为关键的设备之一。
大庆石化公司化工一厂黑龙江大庆 163000摘要：在石油化工乙烯生产装置中，裂解气压缩机组、乙烯压缩机组和丙烯压缩机组是最核心的三大机组，是乙烯生产装置中最为关键的设备之一。
由于乙烯生产装置工艺上的特殊要求，在乙烯生产装置大检修以后，乙烯三大机组中裂解气压缩机组首先需要开机试车，影响其它压缩机组能否按时开车，因此，裂解气压缩机组在检修过程中，检修质量的好坏直接影响到整个乙烯生产装置能否按时恢复生产，直接影响着乙烯生产装置的经济效益。
关键词：压缩机；乙烯；检修；裂解气一、裂解气压缩机设备特点裂解气压缩机是一种大型的机械设备，裂解气压缩机有着压缩等级多，缸体分布长、缸体大等特点，所以检修难度非常大。
裂解气压缩机主要结构形式为：汽轮机作为原动机通过联轴器与压缩机低压缸、中压缸及高压缸相联。
二、裂解气压缩机检修的关键点1）干气密封管线的拆除，三个缸管线拆除后两端口封闭。
2）机组轴系仪表的拆检、回装、检查，提前准备一定数量的探头、延伸电缆、前置器以备更换。
3）机组原始对中数据的复测，如果超差，并确定重新调整。
4）机组解体后原始转定子间隙、轴承间隙的测量，回装时转定子间隙的测量。
5）机组干气密封的安装与拆卸，干气密封必须轴向拆检回装。
保证干气密封腔同心度，密封胶涂抹到位，由干气密封厂家检查确认。
6）拉伸器泵、接管、工装检修前返厂校验。
压缩机螺栓的拆卸和安装。
顺序和力矩值（压力值）符合说明书要求。
记录三个缸上的每一个液压拉伸螺栓的拆卸压力和安装压力。
如果中分面螺栓在拆卸和安装过程中出现问题提前准备更换螺栓。
7）对干气密封设备本体上的管线进行清理。
乙烯裂解气压缩机振动分析及故障诊断
［］ 王海波等 ． ３ 电气时代 ［］． Ｊ 变频器 电磁谐波污染及
抑 制措施 ，２０ （） ． ０４ ６
［］ 周玉国 ． ４ 电气时代 ［］．变频调速节能分析，２０ Ｊ ０４
（２ ． １）
Ｇ棚
（ 收稿 日期 ：２０ ／ ５ ２ ） ０ ６０ ／５
通 用ｊ 糍 ｌ ｎ
维普资讯
压缩机 自动控制技术 Ｃｍ ｒｓｒｕ ｃ ｔ ｌｅ ｎｌｉ ｏｐ ｓ ｔ ｏ ｃ ｏｇ ｓ ｅ ｏＡ ｏ ｎ ｏＴ ｈ ｏ ｅ ｒ
维普资讯
压缩机 自动控镧技术 Ｃｍｒ ｓｒｕ ｃ ！ｌｅ ｎｌｉ ｏｐ ｓ ｌ ｏ ｒ Ｔｃ ｏｇｓ ｅ ｏ Ａ ｏ ｎ ｏ ｈ ｏｅ
乙烯裂解气压缩机振动分析及故障诊断
中国石化茂 名分公司化工分部生产监测 中心 （ 广东 ５ ５０ ） 余智玲 ２ ０ ０
● ● ● ● ● ‘ ●
经总管的裂解气是被蒸汽饱和 了的碳 氢化合物 ，含 有低 沸点的氢气 和甲烷 ，直至燃料油馏 分。急 冷水塔顶 气进 入裂解气压缩 机 Ｃ０ 进行 压缩 ，从急 冷工序 出来 的裂 ３０ 解气压力很低 ， Ｃ０ 压缩机 五段压缩后把压力逐步 经 ３０
参 考 文 献
裂 解 气是 含氢 、 甲烷 等各 种烃 及水 蒸气 的混 合 气
ｌ８ ７３ Ｏ ３ ０／８８ １ ８ ９３ ０ Ｖｌ ８１ ／８ ４Ｚｌ ８ ７３ ８ ３ ０ ／８１ ３ ３３ １ ３ １ ／８１
Ｖ３０ ３ ５ Ｖ ｏ 。 １ ４９ ７ ９ ／０ ｌ
ＺＩ ９ ２ ３ ０ ０ ／５ ３
乙烯装置裂解气压缩机反转故障及措施研究
乙烯装置裂解气压缩机反转故障及措施研究乙烯装置是石化工业的重要装置之一，其生产过程中需要使用气体压缩机将气体压缩成一定压力，提供给其它装置使用。
然而，在乙烯装置中，气压缩机反转故障时常出现，这对于生产安全和生产效率都有很大影响。
一、气压缩机反转故障的原因1、磨损严重：气压缩机腔体、叶轮等零部件在长期的运行中，受到气体的冲击和摩擦，会产生磨损，当磨损达到一定程度，就会影响叶轮的密封性，导致气体倒流。
2、进口压力低：乙烯装置中，气压缩机的进口压力受到外部气体和管道系统的影响，如果进口压力低于正常值，就会导致叶轮向后颠倒，产生反转现象。
3、压力脉动：乙烯装置中，管路系统受到气体的冲击、震动等因素影响，会产生压力脉动，当脉动幅度达到一定程度，就会导致气压缩机产生反转现象。
气压缩机反转故障会对乙烯装置的生产带来极大危害：1、损坏气压缩机：气压缩机在反转状态下，会使叶轮的转向、转速发生改变，从而使叶轮的密封性受到损坏，导致气压缩机严重损坏。
2、气体混合：气压缩机反转故障会导致气体反流，进入气压缩机的气体与正在压缩的气体混合，会使乙烯装置中的气体成分发生改变，导致生产受到重大影响。
3、生产效率降低：气压缩机反转故障会导致乙烯装置的生产效率降低，因为气压缩机损坏后需要进行维修或更换，而这些维修会耗费时间和人力成本，进而导致生产效率低下。
1、加强气压缩机维护：乙烯装置中，气压缩机是生产的重要部件之一，必须定期进行维修和保养。
比如定期更换磨损零部件，清洗气道等操作，以确保气压缩机的正常运行。
2、优化管路系统：乙烯装置中，管路系统的优化是减少气体脉动的重要手段。
可以通过加装减震器、泄气阀等装置降低管路系统的运行压力，减少管路系统中气体脉动的出现。
3、安装反流阀：气压缩机的进口端可以安装一个反流阀，防止气体反流。
当气压缩机发生反转时，反流阀自动关闭，阻止气体反流，从而保护气压缩机不会受到损坏。
综上所述，气压缩机反转故障是乙烯装置中常见的故障之一，必须引起工厂的高度重视。
大型国产裂解气压缩机启动过程振动超标故障诊断
Ｕｓ ｇｈｇ — ｅ ｄｏ ｌ ｅ ｃ ｕｓ ｉｎｓ ｓ ｍ （ ｏ Ｒ ｃ ｗｅ ｎｅ ） ｏｍｏ ｉ ｒ ｌｐ ｅ ｏ ｔ ｉ ａ ｏ ｆ ｈ ｏ ｒｓｏ ｅｌ ｉ ｄ ， ｉ ｉｈｓ ｅ ｎｉ ｑ ｉｉｏ ｙ ｔ ｆ ｍ ｏ ｋ ｌｅ ｔ ｔ ｎ ｐ ｎ ａ ｔ ｅ ｒ ｌ ｋ ｎ ｔ ｔ ｌ ｐ ｉ ｂ ｔ ｎｏ ｅｃ ｍｐ ｅｓ ｒ ｎｒａ ｔ ｍｏ ｅ ｏ ｍｕ ｉ ｎ ｖ ｒ ｉ ｔ ｉ ｍｅ
裂解气压缩机是 乙烯装置 的心脏 设备 ，而 乙烯装置是石 油 化工的龙头装置。 名乙烯 ２ 乙烯装置裂解气压缩机 Ｃ ３ １ 茂 Ｂ ０ 驱 动机为杭州汽轮机股份有 限公司生产的单缸冷凝式汽轮机，型号 为Ｅ ＮＫ５／１ ４ 机组转速 ５ ２ ｍ， 轮机输 出功率 ３ ４ ３ Ｗ。 Ｈ ０７／ ， ６ ２０ ｐ 汽 ｒ ３ １ ｋ 采用设计 １８Ｍｐ 、５ ５ １ ａ ｌ℃蒸汽作为驱动介质…。裂解气压缩机 为沈阳鼓风机厂 生产的离心式水平剖分式 结构压 缩机 ，型号为 Ｄ Ｌ １４ ２ ＭＣ １０ ＋ ＭＣＬ ５ ＭＣ ８ ６ ｌ０ ＋ Ｌ ０ ，分低、 中、高压三缸 。汽 １ Ｊ
机组转速 冲到 ５４ ｍ 时超速保护动作 ，机组跳停。而且压缩 ７ ４ｒ ｐ 机采 用空气为介质进行试车 ，但是连续 四次试车仪表显示均 由 于 透 平 端 振 动 大 联 锁 停 车 。 我 们 采 用 了 美 国
聚乙烯关键机组的振动分析及对策
【 关键词 】Ｓ ８ ０ ０ ０系统
析 故障 分析 验证
流化 气压 缩 机
频 谱 分
位 置图、振 动趋 势图显示在一起 ，可以从 多个角度 了解
测点的 当前情况 。
（ ３ ）单值 棒 图 图谱 以单 棒的形式 显示 测点 的振
一
、
前言
动的大小 ，并在 单棒 上侧显示机组的运行状 态 、数据类
（ １ ）总貌 图 显示系统 所监测 的机 组机构 、ｉ ！ ［ １ Ｉ Ｊ 点
分布以及这些测 点的数值 的实际变化情况 。
类型诊 断分析 ，准确得 出了引起压 缩机故障原 因，最后
停机进行 了验证 。
（ ２ ）综 合分析 图 图谱显 示一 个综合 的图谱 ，默
认将一个轴承 的两个测点的频谱 图、轴心轨 迹图 、轴心
状 态、数据类型 、ห้องสมุดไป่ตู้ 间以及转速 。
没 备管理 、运行、维护人 员提供丰富 、专业的机组状态 分析谱 图 ，通过 分析谱 图可以方便的掌握机组的运行 状 念 。￥ ８ ０ ０ ０ 系统包括 总貌 图、综 合分析 图、单值棒 图 、
多直棒 图、波形频谱 图、频谱 图、多频谱 图、振 动趋 势
人 口的导向叶片控制。
状 态、数据类型 、时 问以及转速 。 （ ６ ）频 谱 图 图谱 显示 所选轴 承所含 两个 通道 的
二、￥ ８ ０ ０ ０ 系统谱图介绍
￥ ８ ０ ０ ０ 旋转机械在 线监测 与分析系统 为状 态监测 、
频谱 图 ，在 图谱的上方还 以文字的信息显示机组 的运行
２ ｍ，属于正常波动范 围 ，２ １ ＣＶＥ ４ ０ ０ Ｂ 振动值经过短暂波动后稳定 在３ ８ ｍ左 右 ，与停 机前相 比，降低 了２ ｍ，２ １ ＣＶＥ ４ ０ １ Ａ振动值经 过短 暂波动后？ ￣Ｊ ｊ ３ ９ ｍ左右 ，与停机前相比 ，突然升高 １ ＂ ２ ２ ｍ，
裂解气压缩机结垢振动与处理
裂解气压缩机结垢振动与处理刘世平【摘要】Polymerization fouling problem affected performance and long - term stable operation of the compressor, which was the most important cause of compressor shutting down. The cracking gas compressor low pressure cylinder vibration fluctuating eaused by polymerization and fouling problem was analyzed, and adding dispersant fouling inhabitor in the wash oil system can solve this problem which can be a guidance to deal with the simelar problems.%聚合结垢问题是影响压缩机性能和长周期稳定运转的难点,是造成压缩机停车的重要原因之一,本文分析了裂解气压缩机结垢引起压缩机低压缸振动波动的问题,提出了添加分散型阻聚剂在线处理压缩机结垢问题的措施,达到抑制结垢、遏制振动波动的目的,对同类的问题处理有指导意义。
【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2012(040)016【总页数】3页(P158-160)【关键词】裂解气压缩机;振动;分散型阻聚剂【作者】刘世平【作者单位】中国石油化工股份有限公司广州分公司,广东广州510726【正文语种】中文【中图分类】TH45裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备，其运行状态关系到装置的长周期运行。
由于裂解气中存在大量的不饱和烃类，经过压缩机的压缩，双烯烃类物质极易在压缩机的壳体表面和压缩机转子的表面聚合结垢。
乙烯裂解气压缩机振动诊断分析与处理
低压 缸转 子一 阶临界 转 速 ２０ ／ ｉ， １０ ｒｍｎ 重量
２１ ０ ｋ ０ ｇ；
动值急剧上升而再 次停机联锁 ， 因此必须对机组进
行运 行状 况分 析 ， 确定故 障原 因和处理 方法 。
中压 缸 转 子 一 阶 临 界 转 速 ３５ ／ ｎ 重 量 ４０ ｒｍｉ，
１ ０ ｇ； ３０ ｋ
低、 中和高 ３ 个压缩缸体组 成 ， ３个缸的型号分别为
２ Ｃ ６６２ Ｉ ３ Ｍ Ｌ ０ 、ＭＣ： ７和 ＭＣ ５６ Ｏ Ｌ ２ 。驱动 机 为 西 门子公
离器 液位 控制 高 报 而停 机 联 锁 。联 锁 停 机 后 ， 机组
在低 转速 （ ０ ０ ｒ ｍ ｎ左 右 ） 行 一 段 时 间后 降 为 ２ ０ ／ ｉ 运
摘
要： 通过 乙烯裂解气压缩机 ￥０ ０在 线 系统记 录振 动异常的过程 ， ８０ 采用各种谱 图分析 方法诊 断 出机
组 振 动 的原 因是 由 压 缩机 轴 系统 共振 引起 的 。
关键词 ： 气缸 ； 透平 ； 振 ； 共 压缩机
中 图分 类 号 ： Ｈ ５ Ｔ ４５ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
２ 分析过程
２ １ 总 貌 图及 测点 布置 ．
高压 缸转子 一 阶临界 转速 ４ ５ ｍｉ， 量 ５ ８ ２ ０ｒ ｎ 重 ／ ８
。
图 １是机组 恢 复正 常后 在 ￥０ ０系统显 示 的总 ８０
Ｉ 入 口压 力 ：２ｋ ａ 段 ２ Ｐ
貌及 测 点布置 图。
ห้องสมุดไป่ตู้
ＶＩ Ｏ １ ： ２ ５ Ｘ ８ｕｍ Ｖ１０ ２ ： Ｉ Ｖ Ｉ０ １ ： ３ｕＩ ２５Ｘ ８ ｌ ｕ ｌ ２ ０ Ｘ １ ｌ ｌＶ１ ０ ２ ： Ｉ ２ ０ Ｘ ： ｌ Ｖ １０ ４ ： ｌ Ｖ １０ ５ ： Ｉ ２ ０ Ｘ ７ｕ ｌ Ｖ１０ ３ ９ ｕＩ ｌ ｌ ２ ０ Ｘ ５ｕＩ ２ ０ Ｘ ９ｕ ｌ ｌ ｌ ＶＩ Ｏ １ ： Ｉ ２５Ｙ ６ ｌ ｌＶ１０ ２ ： Ｉ Ｖ Ｉ０ １ ： ４ Ｉ ２５Ｙ ７ ｌ ｌ ２ ０ Ｙ １ ｌ ｌＶ１ ０ ２ ： ｎ ２ ０ Ｙ ： Ｉ Ｖ１０ ４ ： Ｉ ２ ０ Ｙ ： Ｉ ２ ０ Ｙ ６Ｌ １ ＶＩ０ ３ ８ ｌ ｌ ２ ０ Ｙ ８ ｌ Ｖ１０ ５ ９ ｌ ｌ ｌ
裂解气压缩机喘振及能耗增加的分析处理
离 心式 压缩 机性 能变化 曲线见 图 １ 。若压 力
而 当 转 速 提 高 到 ７ ７ ０ ｒ ｍｉ 正 常 操 作 转 速 为 ９ ／ ｎ（
收 稿 日期 ：２ １ ６ ２ ０ ０ ０ —０ 作 者 简 介 ：吴 成 斌 （ ９ ８ ） 男 ， 肃 静 宁 人 ， 程 师 ， 士 ， 要 从 事 设 备 管理 工作 。 １ ６一 ， 甘 工 学 主
・９ ２・
石
油
化
工
设
备
２１ 年 ００
第 ３ 卷 ９
７３ ０ｒ ｍｉ左 右 ） ， 缩 机 吸 入 量 依 然 偏 低 ， 人 ０ ／ ｎ 时 压 吸
Ｗ Ｕ Ｃｈｅ ｇ ｂ ｎ， ＺＨ Ｕ ｅ ｇ ｘｉ ｎ —ｉ Ｚｈ ｎ — ｅ
（ ｔｏｃ ｍ ｉａ ａ ｆＬａ ｚ ｏｕ Ｐｅ ｒ ｃ ｍ ｉａ ｍ ｐ ｎｙ，ＣＮＰＣ， Ｐｅ ｒ ｈｅ ｃ ｌＰｌ ｎｔｏ ｎ ｈ ｔ ｏ ｈｅ ｃ ｌＣｏ ａ Ｌａ ｚ ｏｕ ７ ００ ０， Ｃｈｉ ） ｎ ｈ ３ ６ ｎａ
塔 （ ０ 一 ） 的裂解 气 的压力 从 ０ ０ ７ＭＰ 增 压 到 １ ７Ｅ 顶 ． ３ ａ
３ ６ ａ左右送 到 后 序 工 艺 干燥 分 离 。由 于生 产 ． ７ＭＰ 原料 和工 艺条 件 的 改 变 ， 去 ２ａ间压 缩 机 经 常在 过 喘振 工况 下工作 ， 加人 口流 量后 机组 效率 下 降 ， 增 能 耗居 高不 下 。采 取 常 规 调 节措 施 无 效 后 ， 次 被 迫 多 停车 。笔 者利用 原理 分析 解决 了裂 解气 压缩 机 的喘 振 问题 ， 同时相应 提 出 了降低 压缩 机能 耗 的措施 ， 简
乙烯裂解生产能效评估、诊断及调度
通过对比优化前后的生产数据，对调度优化结果进行评估，包括生产效率、能 耗、产品质量等方面。
持续改进
根据评估结果，对调度优化方案进行改进和调整，实现持续改进和优化。
05
结论与展望
能效评估、诊断及调度的意义与价值
提高生产效率
通过能效评估和诊断，可以识别生产过程中的瓶颈和低效环节， 采取针对性的措施提高生产效率。
根据能效评估指标体系 ，计算该生产线的各项 能效指标，并与行业平 均水平进行对比。
将评估结果以图表、报 告等形式进行展示，为 决策者提供直观的参考 依据。同时，针对存在 的问题提出改进措施和 建议，为提高该生产线 的能效水平提供指导。
03
乙烯裂解生产能效诊断
能效诊断方法与流程
收集数据
收集乙烯裂解生产线的相关数据 ，包括原料性质、操作参数、产
降低能源消耗
准确的能效评估有助于企业了解自身的能源消耗情况，从而采取有 效的节能措施，降低生产成本。
提升产品质量
合理的调度安排可以确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性， 提高产品的市场竞争力。
未来研究方向与挑战
深入研究评估方法
目前对于乙烯裂解生产能效的评估方法仍需进一步完善， 未来需要深入研究更准确、更全面的评估方法。
促进可持续发展
提高能效和优化调度有助于减 少能源消耗和环境污染，促进
可持续发展。
02
乙烯裂解生产能效评估
能效评估指标体系
直接能效指标
包括单位产品能耗、热效 率、冷量需求等，用于衡 量生产过程中的能源利用 效率。
间接能效指标
包括公用工程消耗、设备 维护费用、污染物排放等 ，用于评估生产过程对环 境和社会的影响。
品收率等。
裂解气压缩机组振动故障诊断
３ ｏ０
图 １ Ｅ Ｇ 一 ０ 裂 解 气 压 缩 机振 动 测 点 布 置 简 图 Ｍ— Ｂ ２ １
ｇ
２５ ２
ＭＣ ５ ６ 机 组 额 定 功 率 １７ ０ Ｗ 、 定 转 速 Ｌ２ ， ０５ｋ 额 ５ ５ ｒ ｉ，一 阶临 界 转 速 低 压 缸 ２ ０ ｒ ｉ、 ９ ０／ ｎ ｍ １０／ ｎ ｍ
裂解 气 压 缩 机 组 振 动 故 障诊 断
屈 世栋
摘要
要性 。
刘 国新
对 Ｅ Ｇ 一 ０ 裂解 气压 缩机 因工艺信 号联锁 而引发 的停 车故障进行 分析 诊 断， 明在线状 态监测对 关键 机组 的重 Ｍ— Ｂ ２ １ 说
裂 解 气 压 缩机
Ｔ ４ Ｈ５
关键 词
振动
在线监测
Ｂ
浅 谈 测 振 仪 的应 用
刘 岩
摘要
关键 词
介绍便携 式测振仪在状态监测和故障诊断中的使用步骤 与应用。
测 振仪 状 态 监 测
Ｔ ８ Ｈ ５
故 障诊 断
Ｂ
中图分 类 号
文献 标 识码
天脊 中化 高平 化 工 有 限公 司是 年 产 ４ ｔ 万 甲醇 、６万 ｔ 、 ３ 氨 ６ ０万 ｆ 素 的大 型煤 化工 企 业 。鉴 于 设 备状 态 监测 和故 障诊 断 尿
组 在 升 速 至 ２ ０ ｒ ｉ 近 时 振 动 过 大 而 失 ０ ０／ ｎ附 ｍ 败。
群
Ｏ
０７ １ ７： ９： ３
０ ４ ４ ７： ９： ７
０ ｏ ２１ ８： ｏ：
时 间
图 ３ 机 组 低压 缸 测 点 的振 动 变化 趋 势
乙烯装置裂解气压缩机振动诊断分析与处理
乙烯装置裂解气压缩机振动诊断分析与处理摘要：旋转机械是石油化工生产装置中的重要设备，在旋转机械的故障诊断中．利用振动信号对设备进行诊断是最有效和最常用的方法之一。
机械设备在运行过程中的振动及其特征信息是反映系统整体及其变化规律的主要信号，通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号，是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径。
关键词：乙烯裂解气压缩机；结垢；故障诊断引言乙烯裂解气压缩机中聚合反应引起的结垢问题是影响其性能和长期稳定运行的瓶颈。
压缩机中聚合反应的结垢会导致振动增加甚至停机。
分析乙烯裂解气压缩机结垢引起高压缸振动波动的原因，针对压缩机结垢问题，提出在线添加分散阻聚剂的措施，以抑制结垢，消除振动波动。
1、设备基本信息乙烯裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备。
该机组是一台由汽轮机驱动的离心式压缩机，分为三个气缸：低压气缸、中压气缸和高压气缸，共四段。
低压缸分为一段，中压缸分为两段和三段，高压缸分为四段。
机组密封形式采用干气密封。
来自急冷水塔顶部的裂解气在前三级压缩后进入碱洗塔和气相干燥系统，从裂解气中去除酸性气体和水。
干燥的裂解气进入压缩机的第四段，进一步压缩的气体进入分离系统。
压缩机设备的主要参数为：额定转速7840r/min，驱动功率19048kW，振动报警值76μm，振动联锁值117μm。
2、故障现象乙烯装置乙烯裂解气压缩机检修后，运行相当稳定。
然而，在运行3年后，机组经常出现振动波动，这种波动越来越频繁，主要发生在高压缸中。
中压缸和低压缸的振动波动相对较小，每次振动波动持续约20-30分钟。
波动后，机组的振幅基本恢复到波动前的水平。
由于机组安装了在线监测系统，为了确保其平稳运行，对在线监测系统的设置进行了调整，并分别在高压缸和中压缸上添加了机组报警提醒，以获取有效的振动数据，并在发生振动波动时分析机组的运行状态。
从收集到的机组高压缸振动趋势图中可以看出，在振动波动之前，振幅正常，趋势相当稳定。
乙烯装置裂解气压缩机长周期运行问题分析
北方华 锦化 学工 业 股份 有 限公 司 乙烯二 公 司 ２ 问题 分析
（以下 简称 华锦 乙烯 ）乙烯装 置 ，采用美 国 Ｓ＆Ｗ 公
下 面就华 锦 乙烯裂 解 气压氢 工 艺 ，于 ２００９年 １１月 投 入 运 行所 带来 的问题 进行 分析 。
试 车 ，设计 年 产 ４５０ ｋｔ聚合 级 乙烯 、２６０ ｋｔ聚合 级 ２．１ 压 缩机 结垢
丙烯 。裂 解气 压 缩 机 作 为 乙烯 装 置 的 心 脏 ，只有
２０１０年和 ２０１２年 大检 修 时 ，裂 解气 压缩 机 组
· ５８ ·
乙 烯 工 业
第 ２８卷
向腐 蚀 的换 热 器 有 裂 解 气 压 缩 机 一 段 后 冷 却 器 侧 凝 液 电导 率 在 ５Ｏ～１００ ｉｘｓ／ｃｍ，存 在 泄 漏 风 险 ， （Ｅ一１３１０Ａ／Ｂ）、二段后冷却器（Ｅ一１３２０Ａ／Ｂ）、三 故 ２０１３年 检 修 期 间对 裂 解 气 所 有 段 间换 热 器 进 段后冷却器 （Ｅ一１３３０Ａ／Ｂ）、四段后冷却器 （Ｅ一 检查 ，对存 在结 垢 的换热 器 进行 水 力 清焦 ，发 现泄 １３４０３Ａ／Ｂ）。其 中 ，Ｅ一１３３０Ａ／Ｂ、Ｅ一１３４３Ａ／Ｂ 已 漏 的换 热器更 换换 热 器芯 子 。计 划 在下 次 大 检修 经发 现 泄 漏 。 由于 Ｅ一１３１０Ａ／Ｂ、Ｅ一１３２０Ａ／Ｂ工 时在压缩 机 段 间增 加 中和 剂 注 入 系 统 ，以便 更 加 艺侧 压力 低于循 环水 压 力 ，无 法直 接 判 断 ，现通 过 有效的控制压缩机换热器腐蚀现象发生。图 ２为 定 期分 析工 艺侧凝 液 的 电导 率来 判 断 。分 析 工艺 裂解 气压缩 机 系统示 意 。
乙烯装置裂解气压缩机反转故障及措施研究
乙烯装置裂解气压缩机反转故障及措施研究一、引言乙烯装置是石化工业中的重要设备，其裂解气压缩机作为关键设备之一，负责将裂解气压缩成高压气体，满足乙烯装置的生产需求。
在使用过程中，裂解气压缩机会出现反转故障，严重影响了生产运行。
对乙烯装置裂解气压缩机反转故障进行研究，并制定相应的措施，对于提高乙烯装置的稳定运行具有积极意义。
二、乙烯装置裂解气压缩机反转故障的原因1. 润滑油不足润滑油不足是导致裂解气压缩机反转故障的重要原因之一。
在正常情况下，润滑油在裂解气压缩机中起着润滑和密封作用，如果润滑油不足，会导致设备运行不稳定，从而引发反转故障。
2. 进口阀门异常裂解气压缩机的进口阀门异常也是导致反转故障的常见原因。
当进口阀门异常时，会导致裂解气的进出不畅，使得裂解气压缩机的运行参数不达标，从而产生反转故障。
3. 过载操作过载操作是导致裂解气压缩机反转故障的另一重要原因。
如果操作人员在生产过程中超出了裂解气压缩机的设计负荷，会导致设备运行不稳定，从而产生反转故障。
4. 其他原因除了上述原因外，裂解气压缩机反转故障还可能与设备老化、零部件损坏、操作不当等因素有关。
三、乙烯装置裂解气压缩机反转故障的措施研究1. 加强设备维护为了避免润滑油不足导致的反转故障，乙烯装置需要加强对裂解气压缩机的日常维护工作。
定期检查润滑油情况，确保润滑油处于充足状态，及时添加和更换润滑油。
对润滑系统进行定期清洗和维护，保证润滑油的有效使用。
2. 定期检查阀门为了避免进口阀门异常导致的反转故障，乙烯装置需要定期检查裂解气压缩机的进口阀门情况。
要及时发现并解决进口阀门的异常情况，确保裂解气的正常进出。
3. 控制负荷在生产过程中，乙烯装置需要合理控制裂解气压缩机的负荷，避免过载操作。
对裂解气的压缩量和压缩温度进行严格控制，避免超出设备的设计负荷，确保设备运行的稳定性。
4. 强化操作培训乙烯装置需要加强对操作人员的培训，提高他们对裂解气压缩机的操作技能和安全意识。
裂解气压缩机蒸汽透平振动分析与故障诊断
透 平驱 动机 主要 参 数 ： 速 ５４０ｒｒｎ 功 率 转 ８ ／ ｉ， ａ １ ４ Ｗ， ９０８ｋ 透平 振动 报警 值 １０ｔ ， ０ ｎ 透平 振动 联锁 ａ 值 １０／ｎ ５ ａ 。透 平两 端径 向轴 承 均 为五 瓣 可 倾 瓦滑
运 行 ， 动波 动状 况前 后持 续 约 ２ 振 ０～３ ｉ。由于 ０ｍｎ 该 机组 安装 了 Ｅ Ｔ Ｘ 高速 在 线 监 测 系 统 ， 机组 ＮＲ 对 在 出现 异 常情况 时 的数 据 收 集及 分 析 起 到 非 常有
动轴承 ， 高压端止推轴承为滑动推力轴承 ， 轴端部 及级间采用迷宫密封 ， 以阻止蒸汽沿透平轴泄漏。
１ 振 动分析 与诊 断
效的作用 。图 ２ ２０ 年 ９ ７日透平 出现振动 为 ０６ 月 波动时的幅值趋势。
为确 定机 组 出现 振 动 波 动 的 真 实 性 ， ｌ 将 ６通 道 准 在线 监 测 系 统 安 放 到透 平 机 壳 外 壁 ， 连续 跟
８ ０
６ ０
ｉ
ｌ Ｌ ｝
…
…
６ ０
ｉ
加
４ ０
一 一▲ ▲ 』 ～ ●
’ 一 … 一 ， ， 一
蒋
鞲
２ ０
ｔ ． ・ ～ ●
一
一 ▲● Ｌ． ■
蒋
蠼
２ ０
▲ ‘ 一 』 Ｌ 乞 ● ・ ．● 一 － 上 一
＿Ｉ
＿
１＇ 】 Ｉ
－ ＿
０
２０ ６ ９ ７ ０ １ ： ０ ０ ．Ｉ ：３２
Ｃ瑚 ．Ｉ ０ 、 ３ ００ Ｉ
０
２ ６ ９＿ ： ３ ２ 呻 ． ７０１ ：０
Ｃ３ ０． ０ Ⅵ３０ ７ ０．
裂解气压缩机透平异常振动原因分析与对策
乙 工Ｙ２ ３Ｔ ５ 烯 Ｔ ＩＥ２４Ｙ～ Ｅ Ｊ１Ｄ ）５ ８ Ｈ Ｅ １ ＵＲ６ 业 ＮＩ（ ０， Ｓ Ｎ
裂解 气 压 缩 机 透 平 异 常振 动原 因分 析 与对 策
陈 雄
（ 中国石油 化工 股份 有 限公 司茂 名分 公 司化工分 部 ， 东 茂名 ， ２０ １ 广 ５５２ ）
中分 析得 出 ， 位移 值 变化 较 小 ， 本可 排 除 动 叶 轴 基
流量下 降 ；
２ 透 平 蒸 汽 阀 室 的调 节 阀头 可 能 松 动 而 脱 ） 落 ， 成 透平进 气量 不足 ； 造
３ 透 平蒸 汽 阀室 的调 节 气 阀和 阀 座之 间的 角 ） 型 密封 环可能 磨损 或脱落 ， 成透 平进气 量 不足 。 造 （ ） 平发生 振 动 的主 导频 率 为 １倍 频 ， 从 ２透 可 以下各 种导致 主导频 率为 １ 倍频 的原 因进行排查 ：
构 见 图 １ 设计 参数 见表 １ ， 。
图 １ 透平基本结构示意 １止推轴承 ； ２前端经向轴承 ； ３前密封体 ； ４蒸汽室 ； ５中间密封体 ； ６后密封体 ； ７后端经 向轴承
表 １ 裂 解 气 压 缩 机 透 平设 计 参 数
至 ３ ｍ； 自４ ５ 分 迅 速 上 升 ， ４ ５ 升 至 ２ 而 ：１ 在 ：６分 １ 故 障现 象 、 因分 析及 对策 原 １ １ 故 障现象 ．
（） １ 针对透平进气量下降的现象 ， 技术人员经
分 析认 为可 能是 ：
收 稿 日期 ：０ １一 ８—１ 。 ２１ Ｏ ５
作者简介 ： 陈雄 ， ，０ ２年毕业于江汉 石油学 院机械设计 制 男 ２０ 造及其 自动化专业 ， 工学学 士 ，０ ２年至今 一直 在裂解 装 置 ２０ 从事关键机组管理与维护工作 ， 经历装 置数次大修 及改扩 建 工作 ， 工程师。
裂解气压缩机振动故障诊断分析
前四段压缩后进人碱洗塔 和气相干燥系统 ， 除裂解气 中的 以脱 酸性气体和水分。干燥后 的裂解气进入压缩机的第五段 ， 再进
一
步压缩后的气体送 分离 系统。设备主要参数为 ： 额定转 速为
…
～
…
＿Ｔ Ｉ
一
Ｔ
” ， ●
ｗ
¨
５ ８ｒ ｉ， ４ ０ ／ｍｎ 驱动功率为 １０ ８ Ｗ， ９４ ｋ 振动报警值 ６ ｍ， ５ 振动联
异常情况进行 了故障诊断分析。
间后振动波动现象比较频繁 ，主要发生在高压缸和中压缸 ， 低
压缸 出现振 动波动相对 较少 ，每次 的振 动波 动持续约 ２ Ｏ ３ｍ ｎ 图 ２ ０ ｉ， 所示为机组异常时所采集到高压缸的振动趋势图。
从机组数据的振动趋势 图来看 ， 在振动出现波动前振动幅值正
关键词 ： 裂解气压缩机 ； 振动； 障 断 故 诊 中图分类号 ： Ｅ ６ Ｔ ９４ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：６ ２ ５ ５ （０ ７１ － ０ ６ ０ １ ７ － ４ Ｘ ２ ０ ）１ ０ ６ － ２
旋转机械是石油化工生产装置中的重要设备 ， 在旋转 机械 的故障诊断中 ， 利用振动信号对设备进行诊断是最有效和最常 用 的方法之一。 机械设 备和结构系统在运行过程中的振动及其 特征信息是反映系统整体及其变化规律的主要信号， 通过各种 动态测试 仪器拾取 、 记录和分析动态信号 ， 是进行系统状态监 测和故障诊断的主要途径 。 笔者采用美国 Ｅ Ｔ Ｋ Ｉ Ｄ公司的 Ｎ Ｅ —Ｒ Ｅ Ｔ Ｘ网络化高速在线监测系统对裂解气压缩机机组的振动 ＮＲ
一
－
１ 设备基本情 况
．．
：
ｔ
； ｉ ｊ
乙烯装置裂解气压缩机检修要点及改进措施
乙烯装置裂解气压缩机检修要点及改进措施摘要：一般来说，乙烯裂解气压缩机由离心式压缩机、润滑油站和离心机组成。
其主要工作原理是通过裂解气压缩机对来自冷却水塔的冷气加压，进入不同分离顺序的冷热分离区进行分离，获得理想的乙烯、丙烯等石化原料。
最后，实现高压裂化并发生反应。
乙烯裂解气压缩机在长时间运行后，其运行状态可能会遇到某些问题，如压缩机结垢、机组振动、段间换热器内部泄漏等，导致设备功率过大，影响了设备的性能，不利于压缩设备的正常使用。
因此，有关部门应了解和熟悉压缩机的运行情况，及时发现问题，并采取有效措施加以解决。
关键词：乙烯裂解气；压缩机；异常现象；测量前言随着当前社会经济的快速发展，石化行业也在不断发展壮大。
乙烯装置是石化企业的重要设备，裂解气压缩机是乙烯装置的关键部件。
其运行稳定性是影响设备性能的关键因素。
只有保证裂解气压缩机的稳定运行，才能保证设备的平稳运行，从而进一步保证企业生产的质量。
因此，乙烯裂解气压缩机的异常现象应及时解决和处理。
本文将对乙烯裂解气压缩机在长期使用过程中出现的异常情况进行分析，并提出相应的解决方案，供相关企业和部门参考。
一、裂解气压缩机常见异常现象（一）压缩机出现结垢裂解气压缩机常见的异常现象之一是压缩机结垢。
在裂解气压缩机的运行过程中，温度和压力的变化会导致蒸汽。
蒸汽中的杂质，如盐溶液，进入汽轮机，容易在压缩机的叶轮或叶片上腐蚀和结垢。
一方面，叶轮或叶片上的厚结垢现象会直接降低压缩机的功率，增加能耗，甚至会导致机器的热功率故障，损坏压缩机的涡轮部件。
另一方面，水垢越厚，对叶轮的侵蚀就越严重，叶轮及周围叶片的使用寿命也会降低，对装置的安全运行构成威胁。
因此，在乙烯装置裂解气压缩机的日常维护和维修过程中，如果发现结垢，应立即停止，并采取相应的结垢措施。
（二）带液体的压缩机一般来说，裂解气压缩机中的液体吸入现象是绝对禁止的。
压缩机一旦充满液体，不仅会导致压缩机剧烈振动，还会导致压缩机出口压力急剧升高，对设备的安全运行产生不利影响。
裂解气压缩机驱动透平振动异常的原因分析及处理
已充 满 焦 质 ， 侧 隔 热 盘 已 完 全 破 损 变 形 （ 图 外 见 ２ 。随即更 换 隔热 盘及 密 封 组 件并 在 外 侧 隔 热 盘 ） 处增 加氮 气 吹扫线 。
至 ５０ ０ ℃。同时增加 Ｓ 管线及透平体排凝操作 。 Ｓ
（） ２ 现场 检 查 发 现 透 平 高 压 缸 抽 汽 安 全 阀微 漏， 在排放 管 线 内积 存 大 量 水 ， 生 较 大 自重 ， 产 怀
稳定 在 ５—８ｐ ， 未 对 透 平 检 修 。 自 ２０ ａ 故 ｎ ０６年 开
始 ， 平振 动 出 现 异 常 ， 采 取 多 种 措 施 ， 振 动 透 虽 但
中国石 化 中原石 油 化工 有 限责 任 公 司 乙烯 装 置 裂解 气压 缩 机 驱 动 透 平 由意大 利 ＦＮ Ａ ＴＥ Ｉ ＩＣ Ｎ ＩＲ 公 司制造 ， 为抽 汽 冷凝 式 。
维普资讯
压缩枫
乙 工 Ｙ０，ＵＲ— 烯 Ｅ Ｉ０Ｎ ）５ ５ ｍ ２８ＤＴ７ ８ 业 ． （ Ｙ Ｅ Ｉ２ Ｎ２ Ｓ Ｅｏ
裂 解 气 压 缩 机 驱 动 透 平振 动 异 常的
原 因 分 析 及 处 理
赵 国利
（ 中国石 化 中原石 油 化工 有 限责任 公 司 ， 南 濮 阳 ，５００） 河 ４７０
该透 平 在 ２０ ００年 乙 烯 装 置 １０ｋ／ ８ ｔａ改 扩 建 后， 出现 的 问题 主要 有 真 空 度 低 及 高 压侧 汽 封 泄 漏严 重 。２０ 大 检 修 ， 换 高 效 冷 凝 器 和 汽 封 ０２年 更
９ Ｏ ８ ０ ７ ０ ６ ０ ５ ０
譬４ ０
摘
要： 振动值是 大型旋转设备的 重要 运行 指标 ， 对透平产生的异 常振 动展 开诊 断 ， 针 最终通过 更换
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乙烯装置裂解气压缩机振动诊断分析与处理
发表时间：2019-04-24T11:07:02.110Z 来源：《基层建设》2019年第2期作者：赵亮
[导读] 摘要：乙烯裂解气压缩机聚合结垢问题是影响其性能和长周期稳定运行的瓶颈，压缩机的聚合结垢会导致压缩机振动升高，甚至停车。
中国石油大庆石化分公司化工一厂裂解车间黑龙江大庆 163711
摘要：乙烯裂解气压缩机聚合结垢问题是影响其性能和长周期稳定运行的瓶颈，压缩机的聚合结垢会导致压缩机振动升高，甚至停车。
分析乙烯裂解气压缩机结垢引起高压缸振动波动的原因，提出了添加分散型阻聚剂在线处理压缩机结垢问题的措施，达到抑制结垢、消除振动波动的目的。
关键词：乙烯裂解气压缩机；结垢；故障诊断
引言
旋转机械是石油化工生产装置中的重要设备，在旋转机械的故障诊断中．利用振动信号对设备进行诊断是最有效和最常用的方法之一。
机械设备在运行过程中的振动及其特征信息是反映系统整体及其变化规律的主要信号，通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号，是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径。
1、设备基本情况
乙烯裂解气压缩机为乙烯装置的心脏设备．该机组为蒸汽透平驱动的离心式压缩机，分为低压缸、中压缸、高压缸共三个缸，共四段，其中低压缸为一段，中压缸分为二段、三段，高压缸为四段。
机组密封形式均采用干气密封。
从急冷水塔顶过来的裂解气，经前三段压缩后进入碱洗塔和气相干燥系统，以脱除裂解气中的酸性气体和水分。
干燥后的裂解气进入压缩机的第四段，再进一步压缩后的气体进入分离系统。
压缩机设备主要参数为：额定转速为7840r／min，驱动功率为19048kW，振动报警值76μm，振动联锁值117μm。
2、故障现象
乙烯装置乙烯裂解气压缩机大修以后运行一直相当平稳，但是运行3年后该机组经常出现振动波动现象，而且越来越频繁，主要发生在高压缸，中压缸、低压缸出现振动波动相对较少，每次的振动波动持续约20—30min，波动过后机组振动幅值基本恢复到波动前的水平。
由于该机组安装了在线监测系统，为了确保机组的平稳运行，对在线监测系统的设置进行了调整，分别对高压缸和中压缸增加了机组报警提醒，以便在机组出现振动波动时捕捉有效的振动数据对机组运行状况进行分析。
通过收集到的机组高压缸振动趋势图来看，在振动出现波动前振动幅值正常，趋势相当平稳，振动出现波动时，高压侧振动VI13801测点从正常时的6.5μm波动到17μm，低压侧振动VI13802测点从正常时的5μm左右波动到14μm。
虽然远未达到机组的振动报警值(机组振动报警值为：76μm)，但由于机组振动波动越来越频繁，也严重影响了装置安全生产的正常进行。
由于当时机组仅在高压缸出现振动异常，高压端振动变化明显比低压端大，经过了解工艺状况发现，在机组出现振动波动时，机组转速、蒸汽及介质流量、压力、润滑油温等各项工艺指标均正常且保持稳定。
3、故障原因分析及对策
3.1故障的原因分析
１）比较各测点振动幅值在正常时和波峰时的频谱可发现，振动波峰时的幅值大幅上升，出现这种情况的原因一个是油膜涡动，但压缩机两侧轴瓦同时出现大幅油膜涡动的可能性不大；另一个原因是流体激振，即密封腔中因局部结垢而造成气流激振力在径向分布不均衡而引起流体激振。
２）轴心轨迹为正进动，未发现反进动，轴瓦等动静部件未出现严重的碰磨。
3）结合该缸的工艺特点，最大可能为缸体两侧的迷宫密封结垢引起的气流激振。
3.2运行对策
因乙烯裂解气压缩机检修对乙烯装置影响巨大，经上述原因分析后，采取以下对策：
１）针对压缩机结垢引起的振动，调整压缩机入口洗油、阻聚剂注入量，注入量约为振动发生前的２倍左右。
２）做好压缩机解体大修的准备，针对迷宫密封结垢情况，做好备件准备工作。
３）密切监控振动的频谱变化情况，一旦发现振动峰值接近联锁值，需对机组进行抢修处理。
4、解体大修的具体情况和处理措施
4.1解体后压缩机的检查情况及处理措施
根据大庆石化的统一安排，在2018年8月对乙烯裂解气压缩机进行了解体大修，大修解体情况如下：
１）转子各级叶轮的轮盘、轮盖及流道均出现结焦，但未见明显的机械损伤，两端轴颈几何尺寸均在标准范围内，本次大修更换为备用转子，解决转子结垢问题。
２）缸体内隔板、大盖严重结焦，最厚结焦垢物达到12mm。
对缸体内进出口隔板进行彻底的高压水清焦，后用人工砂纸细磨，彻底清理隔板的垢物。
３）迷宫密封结焦异常严重，梳齿基本被垢物堆满，与大修前的振动原因分析高度吻合，大修中对此密封进行更换。
（4）转子两端的径向轴承和止推轴承完好，无异常磨损。
4.2原因分析
从压缩机解体情况分析，压缩机整体结焦异常严重，其中迷宫密封的结焦垢物基本填满了中间的迷宫梳齿，迷宫密封的节流减压效果大幅度下降，压缩机未结垢前，气流在密封里面的流向呈螺旋紊流状，气体经过疏齿时能够进行减速减压，无明显的激振力；而结垢后的疏齿会造成气流紊流效明显降低，气体泄漏量会明显增大，故作用在转子上的旋回激振力增大，转子稳定性严重下降，导致了迷宫处出现了气体激振，进而出现了异常的振动。
通过上述分析可知，该机组瞬时振动异常主要是由于受到来自压缩机组系统的气体激振而产生瞬时不平衡引起的，开盖检修后发现机组的转子、轴瓦等零部件状况良好，未见磨损，但是转子叶轮及机组出人口、壳体内壁有明显结垢，其中高压缸的四段出口结垢相当严重。
建议应尽量保持工艺操作的平稳，减少介质带液和内部结垢，从而避免出现非计划停车，机组检修后运行状况平稳．未再出现振动波
动现象。
结束语
对于高速旋转的乙烯裂解气压缩机，采用状态监测、振动诊断技术可高效地判断机组故障原因，对设备管理与维修可以做出较合理、准确的决策，减少经济损失。
旋转机械故障诊断工作是大机组科学管理及解决机组振动等故障强有力的手段，随着振动测试分析技术的不断完善，故障诊断技术必将在各行各业得到更广泛的应用，为我国石化企业带来更大的经济效益。
参考文献
[1]高玉国.己烯-1装置乙烯压缩机运行故障原因分析[J].炼油与化工. 2018(03).
[2]余智玲.乙烯裂解气压缩机振动分析及故障诊断[J].通用机械. 2016(08).
[3]张延斌,姜大为,曾占军.大庆乙烯老区裂解气压缩机运行情况分析[J].乙烯工业. 2017(01).。