YBP使用说明书
箱变使用说明书
3.5地震水平加速度不大于0.4m/s2，垂直加速度不大于0.2m/s2。
3.6使用地点：不应有腐蚀性、易燃、易爆的危险物品。
3.7安装地点无剧烈震动，垂直斜度不大于3度。
四、功能特点
4.1本产品由高压配电装置、变压器及低压配电装置联接而成，分成三个功能隔室，即高压室、变压器室和低压室，高、低压室功能齐全。高压侧一次供电系统可布置成环网供电、终端供电、双电源供电等多种供电方式，还可装设高压计量元件，满足高压计量的要求。变压器室可选择S9、S11以及其他低损耗油浸式变压器和干式变压器；变压器（如变压器容量大于1600KVA，变压器敞开布置）设有自起动强迫风冷系统及照明系统，低压室根据用户要求可采用面板或柜装式结构组成用户所需供电方案，有动力配电、照明配电、无功功率补偿、电能计量和电量测量等多种功能，满足用户的不同要求，并方便用户的供电管理和提高供电质量。
5.3采用自然通风和强迫通风两种方式、使通风冷却性能良好。变压器室有温控仪，能自动控制变压器温度，保证变压器满负荷运行。
5.4根据不同的使用环境和使用条件，可选用不同的结构形式和材料，满足不同的使用要求和保证变电站的正常运行。变电站外壳可用普通钢板、不锈钢钢板、敷镁铝锌板等材料制作，经部分或全部表面的处理后，具备长期户外使用的条件，确保防腐、防水、防尘性能，使用寿命长，外形美观。其基本结构形式大致可分为：
本产品符合GB17467-2010《高低压预装式变电站》的标准。
二、型号含义
YBM、YBP系列可移动型预装式变电站，是将高压电器设备、变压器、低压电器设备等组合成紧凑型成套配电装置，该型箱式变电站即有普通箱式变电站的功能，又有可移动性的功能，广泛适用于煤矿、铜矿等矿山以及道路施工等用电设备需频繁移动的场所，以满足用电设备要求，作配电系统中接受和分配电能之用，该型箱式变电站防护等级高，能适应灰尘多、风沙大等工作环境恶劣。
箱变使用说明书
5.4.2用不锈钢板、敷镁铝锌板的高防腐型箱变；
5.4.3用双层钢板加隔热层的保温隔热型箱变；
5.4.4其它结构形式箱变。
5.5进出线方式可电缆及架空进出线。
三、环境条件：
3.1海拨高度：≤2000m。
3.2环境温度：-30℃～+40℃。
3.3风速：不超过35m/s。
YBM、YBP系列可移动型预装式变电站，具有成套性强、体积小、结构紧凑、运行安全可靠、维护方便、以及可移动等特点，与常规土建式变电站相比，同容量的箱式变电站占地面积通常仅为常规变电站的1/10~1/5，大大减少了设计工作量及施工量，减少了建设费用。在配电系统中，可用于环网配电系统，也可用于双电源或放射终端配电系统，是目前城乡变电站建设和改造的新型成套设备。
5.2高、低压室布置合理紧凑，操作、维修方便，高压开关设备具有防误操作联锁功能。变压器能方便地进出于变压器室大门，且变压器室大门上装有自然通风装置。各室均设有自动照明装置，另外高、低压开关设备所选元件性能可靠、操作简单、维修方便。变电站的顶盖为双层隔热结构，减少阳光辐射作用，四周檐下有通风孔，与各功能室内形成对流作用，以便通风散热。底座为型钢结构，有足够的强度和钢性。
4.4.1用普通钢板的一般型箱变；
4.4.2用不锈钢板、敷镁铝锌板的高防腐型箱变；
4.4.3用双层钢板加隔热层的保温隔热型箱变；
4.4.4其它结构形式箱变。
4.5进出线方式为电缆下进线。
五、安装使用：
5.1检查四个支撑应可靠安全。
5.2高压设备、变压器、低压设备各紧固件，应无松动、脱落现象。
5.3电气绝缘性能及安全距离验证。
2、箱变安装后，运行、维护、操作、事故处理、交接与事故后的试验、预防性实验、保护校验等均由用户负责。
YB型中文说明书(叶)1
使用说明书创造真空包装的新时代株式会社新醍醐安全事项感谢您选用新醍醐真空包装机。
为了能安全使用本机械，在使用之前务必熟读本说明书，了解本包装机的机械知识、安全事项等。
在全部理解并掌握本包装机的使用常识后，方可开始使用本机。
本说明书，请妥善保管并放置于固定的、随时可查阅的地方。
本说明书根据危险级别分别提示[警告]与[注意]。
由于操作的失误，有可能导致损伤或轻伤的危险。
注：即使危险级别只处于[注意]级别也不能大意，因为由于条件的变化，也会产生严重后果。
所以，都应该重视并熟记。
*因设计原因，本说明书可能会出现与整机出现不一致之处，敬请谅解。
目录1. 安装设置1－1. 安装----------------------------------------------------------------------------- p. 1---1 1－2. 机器的倾斜角调整-------------------------------------------------------- p. 1---1 1－3. 接线、接管-------------------------------------------------------------------- p. 1---2 1－4. 各组马达运转方向的确认------------------------------------------------- p. 1---3 1－5. 其它----------------------------------------------------------------------------- p. 1---32. YB型皮带连动式包装机各部件名称2－1. YB型包装机各部件的明称-------------------------------------------------------- p.2---1 2－2. 操作盘、各部件名称和功能------------------------------------------------ p.2---5 2－3. 电器箱内的各部件名称和功能------------------------------------------- p.2---6 2—4.本包装机的主要参数------------------------------------------------------------ p.2---73. 运转操作顺序3－1. 运转前的确认事项--------------------------------------------------------- p.3---1 3－2. 运转准备----------------------------------------------------------------------- p.3---1 3－3. 电源开关顺序----------------------------------------------------------------- p.3---2 3－4. 运转顺序3－4－1. 自动运转---------------------------------------------------------------------- p.3---2 3－4－2. 手动运转---------------------------------------------------------------------- p.3---7 3－5. 停止运转顺序--------------------------------------------------------------------- p.3---8 3－6. 紧急停止--------------------------------------------------------------------- p.3---8 3－7. 安全装置及报警------------------------------------------------------------ p.3---94. 机器各部件的调整方法4－1. 传送带的拆卸方法、皮带内部清扫----------------------------------------- p.4---1 4―2. 金属加热片的更换方法------------------------------------------------------ p.4---3 4―3. 袋子压杆的调整方法------------------------------------------------------------- p.4---7 4―4. 轮状调节阀的清扫方法---------------------------------------------------- p.4---9 4－5. 真空盖、上限、下限及金属加热片封口位置的调整方法 ------------- p.4---11 4－6. 皮带停止位置的调整方法------------------------------------------------------- p.4---13 4－7. 产品接板的位置调整方法------------------------------------------------------- p.4---155. 安全保养5－1. 作业完毕时的检查项目------------------------------------------------------ p.5---1 5－2. 定期检查项目----------------------------------------------------------------- p.5---2 5－3. 附属品------------------------------------------------------------------------- p.5---36. 故障的原因及对策6－1 整体（1）主机无法动作------------------------------------------------------------------- p.6---1 6－2. 皮带传送动作 ------------------------------------------------------------------- p.6---2 （1）皮带不动（2）皮带停止位置不稳定，偏离（3）皮带不停止6－3. 真空盖的下降动作------------------------------------------------------------- p.6---3 （1）真空盖不下降（2）真空盖在下降途中停止（3）真空盖不在下降的规定位置停止（4）真空盖的升降动作不停止6－4. 真空----------------------------------------------------------------------------- p.6---7 （1）真空不开始（2）真空盖不吸气（3）真空度不够（4）封口后的真空不良（5）封口后的物品真空度不均匀6－5. 封口-------------------------------------------------------------------------------- p.6---7 （1）不能封口（2）封口不严（3）封口不稳定（4）封口前或封口完了加热片持续加热（5）金属加热片频繁断裂6－6. 真空盖------------------------------------------------------------------------ p.6---10 （1）真空盖不复位（2）真空盖中途停止6－7. 真空盖上升下降---------------------------------------------------------------- p.6---11 （1）真空盖不上升（2）真空盖上升途中停止（3）真空盖不在上限规定位置停止6－8. 真空泵----------------------------------------------------------------------------- p.6---12 （1）真空泵不动作（2）真空能力差（3）真空泵日常使用注意7. 添付资料7－1. 配管示意图-----------------------------------------------------------------------------p.7---1 7－2. 电路示意图-----------------------------------------------------------------------------p.7---21. 安装作业1-1. 安装作业（1）主机安装机器应该安放于水平的地面或能调整成水平的地方。
电动机保护说明书
二、 产品安装 .........................................................................................................................................................6
2.1 安装前注意事项............................................................................................................................................6 2.2 保护器开孔安装............................................................................................................................................6 2.3 外置互感器螺丝固定....................................................................................................................................6 2.4 外置电流互感器典型规格 ............................................................................................................................7 2.5 漏电流互感器................................................................................................................................................7
YBBP隔爆型三相异步电动机使用说明书DIIBT4讲解
YBBP系列变频器供电隔爆型三相异步电动机 (ExdIIBT4机座号80～450 )使用说明书代号：0AP.460.551.1b替代：0AP.460.551.1a南阳防爆集团股份有限公司2012年03月25日目录首先，感谢您选用我公司生产的变频器供电隔爆型三相异步电动机.在您使用该电动机之前，请您先仔细阅读这本《使用说明书》，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好的为您服务，并请您妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
1. 概述 (3)2. 电动机型号及代表意义 (3)3. 电动机的使用条件 (4)4. 结构说明 (4)5.电动机防爆要点 (5)6. 操作与使用要求 (6)7. 电动机的维护和修理 (9)8. 电动机常见故障及处理方法 (11)9. 电动机的贮存、运输 (13)附图1 (15)附图2 (16)附图3 (17)附图4 (18)附图7 (19)YBBP系列按企业标准Q/NF201.2-2011《YBBP系列变频器供电隔爆型（dⅡ）三相异步电动机（机座号80～450）技术条件》制造.本系列隔爆型三相异步电动机的防爆性能均符合国家标准GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求和GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备。
安全警示：1.使用前必须仔细阅读本：《使用说明书》。
2.严禁带电拆卸任何隔爆零部件。
3.检修后组装时，紧固用螺钉及螺栓必须拧到位，固定紧。
4.隔爆零件有锈蚀和损坏需更换时，必须向原制造单位联系更换，严禁使用单位擅自配制更换.5.电动机应与合适的变频器配合使用,并采用适当的温控措施监控电动机的外壳表面温度不超过爆炸性混合物温度组别的规定,以防电动机表面温度超过限值产生爆炸危险。
6.冷却方式为IC411的电动机主要适用于风机和泵类(罗茨风机和液压泵除外)具有平方律 (或称平方减转矩) 负载特性。
1.概述1.1变频器供电隔爆型三相异步电动机（以下简称：电动机）使用于存在有爆炸性气体环境的场所，作为传动机用。
YBLX-P1系列 行程开关 说明书
YBLX-P1/120/1P
YBLX-P1/120/1R YBLX-P1/120/1T YBLX-P1/120/1U YBLX-P1/100/1B YBLX-P1/100/1C YBLX-P1/100/1D YBLX-P1/100/1E YBLX-P1/100/1F
YBLX-P1/100/1G
E-205
开关电器类
4 外形及安装尺寸
YBLX-P1/120/1R
202max
2×φ5.5×9
60±0.5
41max
30±0.5 40max
YBLX-P1/120/1U(1N)
160~242 60±0.5
2Xφ5.5X9
30±0.5 42max
62max
YBLX-P1/120/1G
40±0.5
YBLX-P1/100/1E
2Xφ5.5
2Xφ5.5X9
30±0.5 40max
41max
22
φ5
10
4
φ4.3
8
6
30
25
4.2 防护外壳
YBLX-P1/100系列
16 93×53
7.5
60
6.5
YBLX-P1/120系列
16 φ5.3
67.5 6.5
4
76.5
56
M20×15
40
YBLX-P1/303系列
40
16
7.5 93×53
30 φ19
55.5 7
αmax=30° βmax=30° V max=3.0m/s
类型 T
V 10
63 YBLX-P1/100/T YBLX-P1/120/T YBLX-P1/303/T
YBBP隔爆型三相异步电动机使用说明书DIIBT4讲解
YBBP系列变频器供电隔爆型三相异步电动机 (ExdIIBT4机座号80～450 )使用说明书代号：0AP.460.551.1b替代：0AP.460.551.1a南阳防爆集团股份有限公司2012年03月25日目录首先，感谢您选用我公司生产的变频器供电隔爆型三相异步电动机.在您使用该电动机之前，请您先仔细阅读这本《使用说明书》，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好的为您服务，并请您妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
1. 概述 (3)2. 电动机型号及代表意义 (3)3. 电动机的使用条件 (4)4. 结构说明 (4)5.电动机防爆要点 (5)6. 操作与使用要求 (6)7. 电动机的维护和修理 (9)8. 电动机常见故障及处理方法 (11)9. 电动机的贮存、运输 (13)附图1 (15)附图2 (16)附图3 (17)附图4 (18)附图7 (19)YBBP系列按企业标准Q/NF201.2-2011《YBBP系列变频器供电隔爆型（dⅡ）三相异步电动机（机座号80～450）技术条件》制造.本系列隔爆型三相异步电动机的防爆性能均符合国家标准GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求和GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备。
安全警示：1.使用前必须仔细阅读本：《使用说明书》。
2.严禁带电拆卸任何隔爆零部件。
3.检修后组装时，紧固用螺钉及螺栓必须拧到位，固定紧。
4.隔爆零件有锈蚀和损坏需更换时，必须向原制造单位联系更换，严禁使用单位擅自配制更换.5.电动机应与合适的变频器配合使用,并采用适当的温控措施监控电动机的外壳表面温度不超过爆炸性混合物温度组别的规定,以防电动机表面温度超过限值产生爆炸危险。
6.冷却方式为IC411的电动机主要适用于风机和泵类(罗茨风机和液压泵除外)具有平方律 (或称平方减转矩) 负载特性。
1.概述1.1变频器供电隔爆型三相异步电动机（以下简称：电动机）使用于存在有爆炸性气体环境的场所，作为传动机用。
母线保护技术说明书
BP-2B●000●JS BP―2B微机母线保护装置技术说明书V1.03（软件版本：V2.022）国家电力公司电力自动化研究院深圳南京自动化研究所深圳南瑞科技有限公司二○○四年二月目录1概述 (3)1.1应用范围 (3)1.2保护配置 (3)1.3主要特点 (3)2技术参数 (3)2.1额定参数 (3)2.2功耗 (4)2.3交流回路过载能力 (4)2.4输出接点容量 (4)2.5装置内电源 (4)2.6主要技术指标 (4)2.7环境条件 (4)2.8电磁兼容 (5)2.9绝缘与耐压 (5)2.10通讯 (5)2.11机械性能 (5)3装置原理 (6)3.1母线差动保护 (6)3.1.1起动元件 (6)3.1.2差动元件 (6)3.1.3TA（电流互感器）饱和检测元件 (6)3.1.4电压闭锁元件 (6)3.1.5故障母线选择逻辑 (6)3.1.6差动回路和出口回路的切换 (6)3.2母联（分段）失灵和死区保护 (6)3.3母联（分段）充电保护 (6)3.4母联（分段）过流保护 (6)3.5电流回路断线闭锁 (6)3.6电压回路断线告警 (6)3.7母线运行方式的电流校验 (6)3.8断路器失灵保护出口 (6)4整定方法与参数设置 (7)4.1参数设置的说明 (7)4.1.1装置固化参数 (7)4.1.2装置系统参数 (7)4.1.3装置使用参数 (8)4.2整定值清单 (9)4.3整定方法 (10)4.3.1母差保护定值整定方法 (10)4.3.2断路器失灵保护出口定值整定方法 (12)4.3.3母联失灵保护定值整定方法 (13)4.3.4充电保护定值整定方法 (13)4.3.5母联过流保护定值整定方法 (13)4.3.6TA断线定值整定方法 (13)4.3.7失灵保护过流定值整定方法 (13)5装置硬件介绍 (14)5.1硬件概述 (14)5.2机箱结构与面板布置 (14)5.3机箱背面布置和插件功能简介 (17)5.3.1主机插件 —— BP320 (19)5.3.2管理机插件 —— BP321 (19)5.3.3保护单元插件 —— BP330 (19)5.3.4光耦输入、输出和电源检测插件 —— BP331 (19)5.3.5电压闭锁插件 —— BP332 (20)5.3.6出口信号、告警信号插件 —— BP333 (20)5.3.7辅助电流互感器插件 —— BP310 (20)5.3.8辅助电压互感器插件 —— BP311 (20)5.3.9电源模块插件 —— BP360、BP361 (20)6装置使用说明 (21)6.1界面显示 (21)6.1.1主界面 (21)6.1.2一级界面 (22)6.1.3二级界面 (25)6.2装置调试与投运 (27)6.2.1调试资料准备 (27)6.2.2试验仪器 (28)6.2.3通电前检查 (28)6.2.4上电检查 (28)6.2.5预设 (28)6.2.6定值整定 (29)6.2.7整机调试 (29)6.2.8投入运行与操作 (33)6.3注意事项 (34)1 概述1.1 应用范围BP-2B 微机母线保护装置，适用于500KV 及以下电压等级，包括单母线、单母分段、双母线、双母分段以及 211接线在内的各种主接线方式，最大主接线规模为36个间隔（线路、元件和联络开关）。
箱变使用说明书
目录概述技术参数一次结构图结构安全操作规程标准图纸基础技术要求标准包装保管运输订货须知概述适用范围本说明数对YBM，YBP系列紧凑型箱式变电站（以下简称箱变）的型号说明、环境条件、技术参数、产品结构、检验及标志等进行了规定。
本技术太偶见使用于额定频率为交流50Hz，额定电压10/0.4kV,变压器容量在50-1600kVA之间的YBM，YBP，ＭＢ箱变中。
箱变是由高低压开关设备、配电变压器、电能计量设备和无功功率补偿装置等设备装配在一个或几个箱体内组成的紧凑型变配电装置。
箱变投资地，占地面积小，施工周期短，维修方便，安全可靠，特别是其外形多样化易与周围环境相协调的特点被广泛地应用于高层建筑、住宅小区、厂矿企业、市政、公园、商场等，目前得到大力发展。
引用标准ＧＢ／Ｔ１７４６７－１９９８《高压／低压预装式变电站》ＤＬ／Ｔ５３７－１９９３《６－３５ｋＶ箱式变电站定货技术条件》ＧＢ／Ｔ１１０２２－２００２《高压／低压预装箱式变电站选用导则》ＧＢ７２５１．１－２００５《低压成套开关设备和控制设备》第一部分：《型式试验和部分型式试验成套设备》ＧＢ／Ｔ１６９３４－１９９７《电能计量柜》ＧＢ１０９４－２００３《总则》（变压器）品型号说明产品型号说明变压器容量低压侧额定电压高压侧额定电压设计序号结构型式变电站预装式使用环境1，海拔高度；小于等于2000m.2，周围空气温度：不高于+40°C，不低于-25°C3，风速：小于等于35m/s4，相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。
5，安装地点：没有爆炸，火灾危险。
无严重腐蚀，污秽源。
周围无剧烈震动设备。
安装倾斜度不超过3度。
6，如与上述条件不符可与厂家协商。
基础技术要求1.接地网可按其它做法，但接地电阻需小于4欧。
2.电缆管预埋根数，位置，管经由用户自定。
3.墙裙，踏步自定。
4.在当地供电部门指导下，可预埋电缆头固定支架。
5.防水沙浆厚20mm.6.根据平面图设定摆向，变压器室门朝向路边或开阔地。
防爆型三相异步电动机培训教材
隔爆型三相异步电动机培训教材1、概述1.1.隔爆型三相异步电动机（以下简称：电动机）是使用于存在有爆炸性气体环境的场所，作为传动机用。
1.2.电动机的防爆性能按照国家标准GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》和GB3836.2—2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的规定，制成隔爆型，防爆标志为：ExdIICT1~ExdIICT5。
1.3.在电动机名牌的右上角及外壳的明显处，设有清晰的永久性凸纹标志“Ex”。
铭牌上还设有防爆标志：由标志、型式、类别、温度组别四部分组成。
Ex d IIC T4（标志）防爆——| | | |——温度组别（T4）电气设备防爆型式———| |————电气设备类别（IIC类）2、电动机型号及代表意义2.1.本说明书适用于以下型号电动机：YB、YB2、YBXn、YBP、YBGB、YBD、YBDT及环境派生（-W、TH、WTH、T、TA、WTA、F1、WF1、H）系列电机。
其中电机型号代表：Y—表示：异步电动机；B—表示：隔爆型X—表示：高效率P—表示：变频GB—表示：管道泵用D—表示：多速DT—表示：通风机用多速HT—表示：航天十一所用n—表示：企业代码2—表示：顺序号环境代号：W—表示：户外TH—表示：湿热带用T—表示:热带用TA—表示：干热带用F—表示：防腐H—表示：船用2.2电动机型号代表意义示例：Y B X n 355 M 1—4 W———特殊环境代号（户外型）异步————————| | | | | | | |—————级数（4级）隔爆型—————————| | | | | |——————1号铁心长高效率———————————| | | |————————机座长度（M表示中机座）企业代码————————————| |——————————机座的中心高（355mm）3、电机的使用条件3.1.使用环境条件：3.1.1.环境空气温度随季节变化，一般不超过-15~+40℃.3.1.2.海拔不超过1000m。
专用箱式变压器技术规范书
前页附表：目录智能型箱式变压器技术规范1. 适用范围本技术规范适用于察右后旗2015年农网改造升级工程10KV及以下工程智能型箱式变压器以下简称“箱变”的招标通用订货技术规范;是相关设备通用订货合同的技术条款..2. 执行标准GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站DL/T 537-2002 高压/低压预装箱式变电站选用导则GB 1094.1～5-1996 电力变压器GB 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 3906-2006 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB 116926-1997 交流高压负荷开关—熔断器组合电器DL/T 621-1997 交流电气装置的接地GB 7251.1-2005 低压成套开关设备第 1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 15576-2008 低压成套无功功率静态补偿装置供货方应使用最新颁布执行的标准;在供货方同意时可以使用其他性能更高的标准..行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款;供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准..当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时;应以本技术条件为准..3. 设备规范要求3．1设备名称：智能型箱式变压器3．2设备规格型号：YBP-12/0.4 -20063；YBP-12/0.4 -315100YBP-12/0.4 -5001603. 3产品组成：高压室、变压器室、低压室..3. 4设备主要功能智能型箱式变压器适用于10kV系统..要求实现“自动调容、自动调压、过流保护、分相分级级差1kvar精细化无功补偿等功能”..配置GSM或GPRS通讯模块;通过注册手机及后台管理软件可以实“四遥”功能..3.5对结构和功能的基本要求：3.5.1箱变采用防锈、防凝露、防涂贴的深灰色环保型GRC水泥外壳..3.5.2高压进线开关采用带接地开关及熔断器保护的压气式负荷开关;变压器采用损耗水平S11级;支持自动调容和自动调压的组合式变压器..3.5.3低压部分采用多路塑壳断路器出线;预留三相电表、计量CT和数采终端安装位置..3.5.4配置低压级差不大于1kvar的精细无功补偿单元;分相分级补偿方式..3.5.5支持配电监测功能和GPRS方式无线“四遥”功能..3．6主要技术参数3.6.1 使用环境条件3.6.1.1海拔高度： 2000m3.6.1.2环境温度：上限:﹢45℃;下限:-35℃3.6.1.3抗震能力: 地面水平加速度0.3g;地面垂直加速度0.15g;同时作用持续三个正弦波;安全系数1.673.6.1.4风压: ≤700Pa相当于风速34m/s3.6.1.5污秽等级： III级3.6.1.6覆冰厚度：≤10mm3.6.1.7照强度： 0.1W/cm2风速0.5m/s..3.6.1.8相对湿度：月平均最高相对湿度25℃：≤90%;日平均最高相对湿度25℃：≤95%..3.6.2技术参数表1表2表33.6.3箱变基本功能要求3.6.3.1 自动调压功能箱变用组合式变压器配置调压开关;在电压波动时自动调节电压高低;使变压器低压侧电压输出稳定在合格范围内;提升供电质量..调压分接范围为额定电压的±5%..3.6.3.2 自动调容功能组合式变压器配置调容开关;在用电负荷时段性高峰时自动将变压器调整到大容量档运行;在用电负荷时段性低谷时自动将变压器调整到小容量档运行;有效降低变压器损耗..3.6.3.3 无功补偿功能要求1箱变配置精细无功补偿单元;补偿容量中的30kvar分为30路;级差1kvar;采用分相分级补偿方式;可对三相不平衡负荷精确补偿..2无功补偿控制器预留6路扩容控制接口;补偿所需容量大于30kvar的部分;采用三相共补分级自动补偿方式..3分相补偿用电容投切开关应采用同步编码开关组;具有过零投切功能;投入无涌流;切除无弧光;投切无谐波污染..4无功补偿控制器取样信号为三相电压、三相电流;根据电压、功率因数、无功功率综合判断自动补偿;避免投切振荡和补偿呆区..3.6.3.7 GPRS/GSM无线“四遥”与配电监测箱变应支持GPRS无线通讯;可将监测数据和运行状态实时远传给后台管理系统;支持GPRS方式遥控、遥信、遥调和调测“四遥”功能..可通过后台管理系统查看电流、电压、功率因数、有功功率、无功功率等电网运行参数;远程修改投入、切除阈值及延时时间、过压/欠压值、电流互感器变比等参数..3.6.4智能控制装置功能参数要求3.6.4.1 过流、速断电流保护功能;保护整定值连续可调;配电故障时有效减少停电面积..3.6.4.2 温升保护功能;当变压器油温达到设定值及以上时;负控开关保护跳闸;延长变压器使用寿命..3.6.4.3 自动调容功能;在用电负荷时段性高峰时自动将变压器调整到大容量档运行;在用电负荷时段性低谷时自动将变压器调整到小容量档运行;有效降低变压器损耗..3.6.4.4 自动调压功能;在电压波动时自动调节电压高低;使变压器低压侧电压输出稳定在合格范围内;提升供电质量..3.6.4.5 GSM/GPRS通讯;可以实现修改参数;变压器动作后随时上传状态;定时传输系统的三相电压、电流、有功功率、无功功率及功率因数等信息..3.6.4.6 设备因线路问题发生动作后;控制器要自动闭锁并发出报警信号..需在人工干预情况下;解除闭锁后才能自动运行..3.6.4.7 智能控制器参数要求见下表4. 试验每台产品出厂前均须经严格检查;并应向用户提供出厂试验报告;出厂试验应按以下项目和程序进行试验方法和合格判定依据GB/T 17467第7章4.1主回路的绝缘试验4.2辅助回路和控制回路的绝缘试验4.3主回路电阻的测量4.4设计和外观检查4.4.1接线正确性检查4.4.2接地连续性试验4.4.3功能试验4.4.4现场装配后的试验..4.4.4.1箱变在现场组装后;应重做4.2～4.4的试验..4.4.4.2如果高压连接线的绝缘试验事先在工厂做过;则不需要在现场重复..但是;如果箱变由于运输而部分分装后然后在现场组装;应重做4.1的主回路绝缘试验..5．文件1装箱单2产品合格证出厂试验报告3产品使用说明书4主要元件的说明书5电气接线图6合同规定的其它附件6．标志、包装、运输和保管1装置铭牌上要有名称、型号、厂名、编号；2装置包装满足运输要求;固定牢固、避免碰撞、倒立..3储存地点应无有害气体及蒸汽;无易燃易爆及导电性介质..7．验收及检验7.1 订货方根据实际情况组织生产线上验收或到货验收或进行到货后抽检..7.2 无偿提供必须的指导安装、调试及培训服务..数量型号：见附表一附表一。
ABB高压产品：冲击抑制器产品概述说明书
ABB High Voltage ProductsSurge arrestersProduct overviewSurge arresters for medium voltage systems 4 Surge arresters for AC traction systems8 Surge arresters for DC traction systems10 Surge arresters for SF6 gas-insulated switchgear122 Surge arresters|ABB High Voltage ProductsSurge arrester from ABB Switzerlandin WettingenABB Switzerland Ltd. produces surge arresters for all applications. This product overview makes it easy to choose the right arrester.We have created a selection table for each of our product groups. In the left hand column of the selection table you will find a list of applications, then simply look for the right product as indicated by the dots. All arrester types are depicted withan indication of the system voltage, the continuous operating voltage, the high current impulse and the charge handling capa-bility. Additional applications not mentioned in this overvieware possible. Make your choice and contact us. We will be happy to help you to find the right product and submit a detailed offer.ABB High Voltage Products | Surge arresters 3Surge arrestersfor medium voltage systemsABB Switzerland Ltd. produces high-grade metal-oxidesurge arresters for use in metal-encapsulated switchgear as well as for use in distribution networks for the protection of overhead lines, cables, stations, transformers, generators, capacitors and for the protection of motors and components of power electronics and secondary equipment.The surge arresters limit harmful overvoltages, which are generated in the network by lightning strikes or switching actions thus improving the availability of the power supply. The surge arresters fulfill special high requirements regarding ambient conditions, energy handling capability, protection level and stability in service.4 Surge arresters|ABB High Voltage Products6 Surge arresters | ABB High Voltage ProductsSurge arresters for medium voltage systemsType POLIM-D POLIM-D..PI-2 /PI-3POLIM-K MWD MWKTechnical data System voltage U s≤ 52 kV ≤ 52 kV ≤ 52 kV ≤ 52 kV ≤ 52 kV Continuous operating voltage U c ≤ 44 kV ≤ 42 kV ≤ 44 kV ≤ 44 kV ≤ 44 kV Nominal discharge current I n 10 kA 10 kA 10 kA 10 kA 10 kA High current impulse100 kA65 kA100 kA100 kA100 kA IEC line discharge class 1 1 2 2 2ApplicationIndoor and outdoorIndoor and outdoorIndoor and outdoorIndoorIndoor and outdoorApplicationsRecommended for the overvoltage protection of:Transformers •••••Overhead lines •••Cables•••Rotating machines••Capacitors, capacitor banks••••Cable sheath protection of HV-cables ••Switchgear and switching cubicles ••Metal-encapsulated switchgear •Inductances, reactors, PLC line traps •Transformers of arc furnaceFurther medium voltage apparatuses ••••Component of secondary equipment Power electronicsABB High Voltage Products | Surge arresters7Type POLIM-C..N POLIM-C..LB POLIM-I..N POLIM-S..N POLIM-R..N POLIM-H..NTechnical data System voltage U s≤ 7.5 kV ≤ 5 kV ≤ 72 kV ≤ 72 kV ≤ 1 kV ≤ 72 kV Continuous operating voltage U c ≤ 7.5 kV ≤ 4.8 kV ≤ 56 kV ≤ 56 kV ≤ 1 kV ≤ 58 kV Nominal discharge current I n 10 kA 10 kA 10 kA 10 kA 20 kA 20 kA High current impulse100 kA100 kA100 kA100 kA100 kA100 kA IEC line discharge class 2 2 2 3 4 4ApplicationIndoor and outdoorIndoorIndoor and outdoorIndoor and outdoorIndoor and outdoorIndoor and outdoorApplicationsRecommended for the overvoltage protection of:Transformers ••••Overhead lines •••Cables•••Rotating machines••••Capacitors, capacitor banks•••Cable sheath protection of HV-cables •••Switchgear and switching cubicles Metal-encapsulated switchgear Inductances, reactors, PLC line traps •Transformers of arc furnace••Further medium voltage apparatuses •••••Components of secondary equipment ••Power electronics••8 Surge arresters | ABB High Voltage ProductsABB Switzerland Ltd. is a specialist for metal-oxide surge arresters for AC traction systems, intended for fixed installations and for installation on rolling stock.These arresters fulfill the especially high electrical and mechanical requirements for use in traction systems.Their usage increases the availability of the power supply and of the rail service.Surge arresters forAC traction systemsABB High Voltage Products |Surge arresters 9All ABB railway products can be found at/railwayType POLIM-C..N POLIM-K POLIM-I..N POLIM-S..N POLIM-R..N POLIM-H..NTechnical data System voltage U s≤ 7,2 kV ≤ 25 kV ≤ 25 kV ≤ 25 kV ≤ 1 kV ≤ 25 kV Continuous operating voltage U c ≤ 7,5 kV ≤ 44 kV ≤ 44 kV ≤ 44 kV ≤ 0,78 kV≤ 44 kV Nominal discharge current I n 10 kA 10 kA 10 kA 10 kA 20 kA 20 kA High current impulse100 kA100 kA100 kA100 kA100 kA100 kA IEC line discharge class 2 2 2 3 4 4ApplicationOutdoor and indoorOutdoor and indoorOutdoor and indoorOutdoor and indoorOutdoor and indoorOutdoor and indoorApplication Rolling stock ••••High speed trains ••Fixed installations ••••Secondary equipment••• Primary type, recommended according to required line discharge class • Alternatively applicable for low electrical or mechanical requirements10 Surge arresters |ABB High Voltage ProductsThe metal-oxide surge arresters produced by ABB Switzer-land Ltd. for DC traction systems are developed and type tested according to the new European standard EN 50526-1 which is specifically for metal-oxide surge arrester in railway application up to 3kV nominal voltage. The surge arresters also meet the requirements for A1/A2 functionality according to VDV 525 recommendation.The rails of DC traction systems are isolated from earthto avoid stray currents in the ground. Voltage limiting devices are being used to avoid unacceptable touch voltages during operation and in fault conditions.The voltage limiting device type HVL is a hybrid composed by a metal-oxide surge arrester connected in parallel with thyristors. Dangerous transient over-voltages from lightning and switching are limited by the surge arrester. Longer lasting over-voltages from the traction system are limited by the thyristors after triggering.Surge arresters for DC traction systemsABB High Voltage Products |Surge arresters 11Type POLIM-C..HD POLIM-H..ND POLIM-H..SD POLIM-R..ND POLIM-X..ND POLIM 4,5 IDTechnical data Nominal voltage U n≤ 3 kV ≤ 3 kV ≤ 3 kV ≤ 0,75 kV ≤ 3 kV ≤ 3 kV Continuous operating voltage U c ≤ 4,7 kV ≤ 4,7 kV ≤ 4,2 kV ≤ 1,0 kV ≤ 4,7 kV4,5 kV Nominal discharge current I n 10 kA 10 kA 10 kA 10 kA 20 kA 20 kA High current impulse100 kA100 kA100 kA100 kA200 kA200 kA Arrester classDC-A DC-B DC-B DC-B DC-C DC-C Charge transfer capability Q t 1 As 2,5 As 2,5 As2,5 As 7,5 A s > 7,5 AsApplicationIndoor and outdoorIndoor and outdoorIndoor and outdoorIndoor and outdoorIndoor and outdoorIndoorApplication Rolling stock •••High speed trains••Fixed installations A1 function •••••Fixed installations A2 function •••••Secondary equipment••Low-voltage limiter TypeHVLTechnical data/Application Nominal voltage U n≤ 3 kV Application Indoor and outdoorLow-voltage limiter•• Primary type, recommended according to required charge transfer class •Alternatively applicable for low electrical or mechanical requirementsAll ABB railway products can be found at /railway12 Surge arresters | ABB High Voltage ProductsSurge arresters for SF 6 gas-insulated high-voltage switchgearABB Switzerland Ltd. is a leading manufacturer ofsurge arresters in SF6 gas-insulated design for mounting on all commercial GIS switchgear.Monitoring devices are available to control the status of the surge arresters in AC systems. They count and classify surgeevents and measure the leakage current of the surge arrester.ABB High Voltage Products | Surge arresters 13Type AZ041AZY14AZ14AZ14AZ32M AZ32G AZ32ATechnical data System voltage U s ≤ 170 kV ≤ 245 kV ≤ 245 kV ≤ 300 kV ≤ 420 kV ≤ 420 kV ≤ 550 kV Continuous voltage U c≤ 154 kV ≤ 174 kV ≤ 174 kV ≤ 202 kV ≤ 317 kV ≤ 317 kV ≤ 374 kV Nominal discharge current I n 10 kA/20 kA 10 kA/20 kA 10 kA/20 kA 10 kA/20 kA 20 kA 20 kA 20 kA High current impulse100 kA100 kA100 kA100 kA100 kA100 kA100 kA Phases per enclosure 3311111IEC line discharge class3/43/43/43/4555Type SAM 3.0Technical data/Application Measuring range of leakage current 0–20 mA Counter for surge events with amplitudes of 100 A–100 kAApplicationIndoor and outdoor14 Surge arresters | ABB High Voltage ProductsAs a technology leader, ABB has played a leading role in the development and production of surge arresters from thebeginning. The initial patents for the metal-oxide technology and the direct molding of arresters in silicone form the foundation for today’s surge arresters to cover all energy requirements around the world.Basic research, continuous improvement and active participation in international organizations, such as IEC, CENELC and Cigré, ensure that ABB will continue to lead the way in the field ofovervoltage protection in the future as well. Our experience and user-relevant research results are published in our detailed application guidelines for our customers.With surge arresters from ABB Switzerland Ltd.you are buying the originalApplication guidelinesApplication Guidelines Overvoltage Protection: Dimensioning, testing and application ofmetal-oxide surge arresters in medium voltage systems and railway facilitiesABB High Voltage Products | Surge arresters15Contact usD o c u m e n t I D : 1H C 0075750 A DE NABB Switzerland Ltd.High Voltage Products Surge ArrestersP. O. Box, Jurastrasse 45CH-5430 Wettingen/Switzerland Phone +41 58 585 29 11Telefax +41 58 585 55 70E-Mail ***************.com/arrestersonlineThe information given in this document inclu-sive of all illustrations covers key technical data and application options. We reserve the right t o make technical changes or modify the contents of this document without prior notice. With regard to purchase orders, the a greed particulars shall prevail. ABB d oes not accept any responsibility whatsoever for p otential er-rors o r possible lack of i nformation in this docu-ment. We reserve all rights in this d ocument and in the subject matter and i llustrations contained therein. Any reproduction, d isclosure to third parties or u tilization of its c ontents – in w hole or in parts – is forbidden w ithout prior writtenc onsent of ABB.Copyright © 2014 ABB All rights reserved。
YBCS4-400说明书
YBCS4-400 使用维护说明书
a）电动机拆装现场必须清洁，防止杂质、铁削进入轴承室或电机内腔； b）应严格保护隔爆面，装配前必须擦拭干净，并涂F105防锈油； c）装配时应清除水、煤尘等污物； d）如需更换螺栓等紧固件，其使用屈服应力≥660MPa（性能不低于8.8级螺栓）。 e）对影响外壳防护等级的密封圈、衬垫等，产品在制造过程中已粘附在固定配合面 上，拆装及维修中注意，以防丢失、损坏或错误安装。
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抚顺煤矿电机制造有限责任公司
YBCS4-400 使用维护说明书
5.1.7 机壳有注油孔的电动机，使用前经检查注油孔是否畅通，润滑脂必须清洁、无杂 质、不含水份、不变质，如不能满足要求按 5.1.5 的规定进行。
5.2 安装
5.2.1 认真审阅电动机上的铭牌、标牌、警示牌。确保电动机供电电压与电动机铭牌和使 用说明书中的额定电压一致。电动机在保养和维修时，严禁带电打开！严禁损伤隔爆面！ 5.2.2 当采用橡套电缆时，首先按电缆外径的大小，调整密封圈的内径。若电缆较粗，可 将密封圈的同心圆剥去一圈或几圈，密封圈的内径与电缆外径差以不大于 1mm 为宜。当压 紧接线压盘后，应保证密封圈与电缆之间及密封圈与接线座之间无间隙，用力拉电缆不得 有松动现象，以确保密封圈与电缆配合处的隔爆性能。 5.2.3 引入的电缆芯线与接线柱联接，注意芯线的飞刺不要突出，连接可靠牢固，连接方 式正确符合供电电压等级要求。 5.2.4 接线座接地线应连接可靠牢固，电动机机座上的接地螺栓必须使电动机可靠接地。
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抚顺煤矿电机制造有限责任公司
YBCS4-400 使用维护说明书
压紧。橡胶密封圈内设为Ф63、Ф59、Ф55、Ф42、Ф36 同心切槽，供电动机配不同用 户使用不同直径电缆时使用。 3.1.3 电动机为扭矩轴输出，花键为 EXT22Zx3mx30p-6e。
YBBP隔爆型三相异步电动机使用说明书DIIBT
.. . .. . .YBBP系列变频器供电隔爆型三相异步电动机(ExdIIBT4机座号80～450 )使用说明书代号：0AP.460.551.1b替代：0AP.460.551.1a防爆集团股份2012年03月25日目录首先，感您选用我公司生产的变频器供电隔爆型三相异步电动机.在您使用该电动机之前，请您先仔细阅读这本《使用说明书》，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好的为您服务，并请您妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
1. 概述 (3)2. 电动机型号及代表意义 (3)3. 电动机的使用条件 (4)4. 结构说明 (4)5.电动机防爆要点 (5)6. 操作与使用要求 (6)7. 电动机的维护和修理 (9)8. 电动机常见故障及处理方法 (11)9. 电动机的贮存、运输 (13)附图1 (15)附图2 (16)附图3 (17)附图4 (18)附图7 (19)YBBP系列按企业标准Q/NF201.2-2011《YBBP系列变频器供电隔爆型（dⅡ）三相异步电动机（机座号80～450）技术条件》制造.本系列隔爆型三相异步电动机的防爆性能均符合国家标准GB 3836.1-2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求和GB 3836.2-2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备。
安全警示：1.使用前必须仔细阅读本：《使用说明书》。
2.严禁带电拆卸任何隔爆零部件。
3.检修后组装时，紧固用螺钉及螺栓必须拧到位，固定紧。
4.隔爆零件有锈蚀和损坏需更换时，必须向原制造单位联系更换，严禁使用单位擅自配制更换.5.电动机应与合适的变频器配合使用,并采用适当的温控措施监控电动机的外壳表面温度不超过爆炸性混合物温度组别的规定,以防电动机表面温度超过限值产生爆炸危险。
6.冷却方式为IC411的电动机主要适用于风机和泵类(罗茨风机和液压泵除外)具有平方律(或称平方减转矩) 负载特性。
1.概述1.1变频器供电隔爆型三相异步电动机（以下简称：电动机）使用于存在有爆炸性气体环境的场所，作为传动机用。
白鹰大型车辆稳定系统说明书
PLATINUMSERIESINSTALLATION & OWNER’S MANUAL MOTOR HOME CENTRAL PUMP EDITIONQUADRA MANUFACTURINGBIGFOOT LEVELING SYSTEMS305 US 131 SouthWhite Pigeon, MI 49099800-752-9815 (PHONE)269-483-9636 (FAX)PLATINUM SeriesControl Panel Operation…Adjustment ButtonsAll Up LightExtend System:1.Press the Power Button(Red LED will come on constant).2.Press the Start Button(LED will come on until program is finished, pressing any buttonduring operation will cancel program, Vehicle Ignition must be OFF).3.Vehicle is now stabilized, if additional adjustments are desired:1.Press Extend(now in “Extend Mode” LED will come on).2.Press & Hold the Adjustment Button for the designated corner(s) of the vehicle thatis low or high.(Ex. Right or Curb side is low, press & hold RIGHT FRONT & RIGHT REAR untillevel).4.Power Off(will automatically shut off after 10 minutes of no activity).Retract System:1.Press the Power Button(Red LED will come on).2.Press & Hold the Retract All Button until the green “All Up” light comes on constant(This process will take up to 60 seconds. After 60 seconds the green light will flash, this means that one or more of the jacks did not fully retract, see troubleshooting)3.Power off & always do a visual check to verify that all the jacks are fullyretracted prior to operating the vehicle.Troubleshooting:All up light flashing: Enter “Retract Mode” by pressing Retract button then press & hold Adjustment buttons, may have to turn off/on again. If that didn’t work, could be lack of voltage (house battery) to run pump, or bad limit switch (if all jacks are up).Alarm: Vehicle ignition is on & jacks are down. Press Retract & Adjustment buttons. Also Start program will not run when ignition is on.Start program will not run: Vehicle ignition is on or one or more jacks are already down (no all up light).Extend & Retract modes shut off after 2 minutes of no activity, Adjustment buttons time out after 1 minute.If one of the jacks is not extending in either mode, the designated valve or coil from the tank assembly may need to be replaced, the part number is #M35008, this part can be ordered online24/7 or call 800-752-9815 to speak to a warranty personnel, service technician or to order the part.If your ALL UP light is not coming on or you hear the buzzing sound from your panel when the ignition is on, it may be a limit switch on one of the jacks. This could mean that one of your foot pads or limit switch pins are slightly bent, sometimes all you have to do is get a “vacuum cap” for the ¼” diameter pin to help the limit switch mechanism mate and complete the circuit, if this doesn’t work you could have a bad limit switch. Or it could be one of the foot pads are loose, remove ¾” nut & re-tighten with impact wrench.If the jacks are hanging too low to the ground, with the jacks retracted fully, check underneath the coach and check to see if the jack can slide up one row of holes. If this can be done, make sure you raise both rear jacks the same height and tighten each mounting bolt to 70 ft/lbs. If your coach is equipped with an airbag system, just increase air pressure slightly to raise the coach.If your system is running “choppy” or sounds rough, try bleeding the system, instructions for this procedure are in this manual.Which type of fluid does the system use? Automatic Transmission Fluid (ATF): Dexron -III is recommended, but Dexron-II, ATF+4, Mercon, Mercon-V may be used.If one of the jacks will not retract, there may be a broken or crushed limit switch, or severely bent or broken limit switch pin.Cylinders make loud “squeaking” noise while operating… Spray rams with Teflon spray (or dry lubricant).Hydraulic Fluid on footpad or on ground around cylinder… Loose fitting or broken hydraulic line.Detailed 4pt Central Pump Installation Manual Set-up for OEM Installation with cylinder weld-on brackets previously attached (welded) to vehicle’s frame.Mounting the CylindersPre-assemble jack prior to hanging on previously mounted weld-on bracket.- Attach foot pad with ¾” thin jam nut using a 1 1/16” socket and impact wrench.- Remove port plugs with 3/16” allen wrench.- Install supplied JIC elbow fitting to bottom & the JIC straight fitting to the top with 9/16” wrench.- Install the retract hose with a 5/8” or 9/16” wrench, be careful not to over-tighten.- DO NOT install the extend hose to the top port yet, this will be done later on in installation.- Place ¼” pin in limit switch barrel then insert threaded limit switch assembly with 7/8” wrench.- Hang jack using at minimum of four 7/16” x 1.75” grade 8 bolts, hex nuts & lock washers. Prior totightening, verify jack is straight & level using carpenter’s level. Tighten with 5/8” wrench on bolt,11/16” socket on nut, tighten to 70 ft.-lbs. (See Fig. 1)Fig. 1Chevrolet 4500 chassis may comeequipped with shorter front jacks…8k-11: part #M0211, 15 ½” long.If mounting the rear jacks between thevehicle’s frame rails or an “inside mount”a cross-member is required in theinstallation for added structural stability.Mounting the Central Tank AssemblyTank Assembly will be pre-assembled & pre-wired direct from factory.- Mount the pump using a minimum of two 7/16” bolts, nuts & lock washers.- Plumbing is shown in Fig. 2 below, use 9/16” wrench and be careful not to under or over-tighten the hydraulic fittings. Sometimes marking the hydraulic lines with tape may make it easier.- DO NOT install the top extend lines to the jacks themselves yet, this will be done later in installation. - The main wire harness will plug directly into the 14-pin connecter that is pre-wired to the assembly. - Finally installing the plastic three sided tank cover, this should be done later on in the assembly.- The tank cover will need to be trimmed to your liking around the hydraulic lines. Fasten the tank cover with at least two self-threading screws, be careful not to puncture the plastic reservoir.Fig. 2Wiring the SystemRunning the 14-pin wiring harness.- The harness has two ends with plugs; the “panel” end has a 14-pin connector & a 6-pin. This end will need to route to the control panel’s location (usually near front of vehicle near driver’s seat or in wall of cabinet near service door). The other end will have one 14-pin connector that will plug directly into the tank assembly. The rest of the harness has two wires: Black & Tan, both of these wires plug directly into the Limit Switch that you installed previously onto each jack.- Attach the wire harness to the frame rail (usually inside of rail with other wiring) with p-clips or zip ties safely routing away from any moving suspension parts or exhaust (complying with RVIA regulations).Installing the Panel.- Plug the 14-pin & 6-pin from the harness into the back side. There is a yellow wire coming from the 6-pin that needs to tie into an ignition hot wire from the vehicle. The panel may be mounted on the dash in a safe location or on a panel somewhere on inside the coach, or inside Quadra’s plastic box assembly with the harness loosely coiled underneath the driver’s seat.Wiring continued…Battery Cable Installation…Supplied will be a 4 gauge battery cable that needs to be cut into two pieces.- The 1st to run from the Solenoid power stud (marked BATT+) to the 120 amp breaker AUX stud.- The 2nd to run from the BAT stud on the breaker to the Positive Terminal on the coach’s house battery. Hooking up the power should be the final wiring step so make sure this is done after all the other electrical work is done for safety.- The supplied 80 amp breaker should be securely fastened in the battery box.Auxiliary Ground Cable:This will attach to the solenoid mounting bolts and should be ran to a vehicle ground stud or be attached to bare steel on the vehicle’s frame.Final Extend Hose Installation & Bleeding the SystemDuring installation of the hydraulic lines, air is internally captured in the hose. Due to this, bleeding the air out of the system is necessary for the system to work properly.This process is done at the end of installation and requires two people and can be messy, so as a warning make sure you are wearing eye protection and have rags ready to use. Make sure all hose fittings are tight on the pump side and the retract side of the jacks. Extend hose fittings should still be un-installed.- With person #1 running the panel, go into Manual Mode, all jacks should be fully retracted.- Person #2 (armed with a 5/8” OR 9/16” wrench, safety glasses, rag and a one gallon container) needs to access the left rear jack and place the un-attached extend hose into the empty container.- Now person #1 will extend that left rear jack from the panel (press & hold button).- Fluid & air will be spilling out of the port, once a solid stream of fluid occurs, person #1 will release the button on the panel, after fluid stops flowing person #2 should install the hose fitting to the jack.- Repeat these steps with the rest of the jacks.- After doing so, extend all jacks fully and let stand for 15 minutes.- Then retract all the jacks and remove the tank cover and check your fluid level to verify the fluid in the reservoir is around 1 ¾” below the top (ATF Dexron III) do not fill to the top!Finally install the tank cover, check that all hardware is tight, the sensor is facing the correct way and is mounted level and the house battery is fully charged.In some instances, the front jacks may need to be dis-mounted from underneath the cabto access the top extend ports during the bleeding procedure.Warranty GuideOwner must activate warranty! Via Phone or WebisteOEM Platinum Central Pump 4pt Systems: 2 years parts and labor.Should the product be defective due to workmanship and/or material flaws, we will repair/replace the defective material. Core charges may be applied and refunded on certain components. Quadra is NOT responsible for:Replacing footpads, bolts, or fluids lost as a result of failure to maintain the system (Loose footpads should be tightened at owner’s expense).Damages caused by abuse, misuse, negligence, misapplication, error of operation,accidentalor purposeful damage or faulty installation. Including but limited to hoses, fittings & wiring components.Liability for loss to the vehicle, or apparatus or property, loss of time, manufacturing costs, labor, material, loss of profits, consequential damages (direct or indirect).。
YB1602P 系列功率函数信号发生器使用说明
YB1602P 系列功率函数信号发生器使用说明安全警告·仪器交流供电电源必须符合产品给定要求（AC220±10％V、50Hz）；·仪器交流供电电源必须有安全接地端；·更换电源保险丝必须符合产品给定要求；·各输出、输入端口，不可触接交流供电电源；·各输出、输入端口，不可触接±35V以上直流或交流电源；·输出端口尽量避免长时间短路（1分钟）；·为了确保仪器精度，请避免强磁电场。
一、概述YBl600P系列函数信号发生器，是一种新型高精度信号源，仪器外形美观、新颖、操作直观方便，具有数字频率计、计数器及电压显示和功率输出等功能。
各端口具有保护功能，有效地防止了输出短路和外电路电流的倒灌对仪器的损坏，大大提高了整机的可靠性。
广泛适用于教学、电子实验、科研开发、邮电通信、电子仪器测量等领域。
主要特点：·频率计和计数器功能（5位LED显示）·输出电压指示（3位LED显示）；·轻触开关、面板功能指示、直观方便；·采用金属外壳，具有优良的电磁兼容性，外形美观坚固；·内置线性／对数扫频功能；·数字频率微调功能，使测量更精确；·具有10W功率输出和50Hz正弦波输出，方便于教学实验；·外接调频功能；·VCF压控输入；·所有端口具有短路和抗输入电压保护功能。
二、使用注意事项1．工作环境和电源应满足技术指标中给定的要求。
2．初次使用本机或久贮后再用，建议放置通风和干燥处几小时后通电l－2小时后再使用。
3．为了获得高质量的小信号（mV级）可暂将“外测开关”置“外”以降低数字信号的波形干扰。
4．外测频时，请先选择高量程档，然后根据测量值选择合适的量程，确保测量精度。
5．电压幅度输出TTL／CMOS输出要尽可能避免长时间短路或电流倒灌。
6．各输入端口，输入电压请不要高于±35V。
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YBP系列低压隔爆型三相异步电动机
使用说明书
YBP系列低压
隔爆型三相异步电动机使用维护说明书
1.使用范围
1.1 YBP系列低压三相异步电动机（以下简称电机）。
防护等级IP54或IP55，接线盒为IP55，冷却方式为ICO151。
本系列电动机防爆性能符合GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》及GB3836.2《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》的规定，制成隔爆型。
防爆标志矿用为EXdI，厂用为EXdⅡ AT4、 EXdⅡ BT4。
1.2 电机安装方式为IMB3、V1。
1.3 工作条件
1.3.1 海拔不超过1000m；
1.3.2 环境温度：-20℃—+40℃
若电机在海拔超过1000m，或最高环境温度在高于40℃的条件下使用时，可按GB/T755的规定处置。
1.3.3 绝缘等级：F、H级。
转子为铸铝结构或为铜条焊接结构；轴承温度（温度计法）不超过95℃；在规定工作状态下外壳表面温度（温度计法）不超过135℃。
1.3.4 电压：380、660、380/660V、400V
1.3.5 工作方式：连续S1工作制。
1.3.6 额定频率：50Hz
2.主要结构简述
2.1 本系列电动机的接线盒位于电动机顶部，可4个方向进线，适用于橡套电缆和钢管布线两种结构，接线盒可分别制成3个或6个接线端子，内设一个接
地端子，并按其规格分别制成一个或二个出线口。
2.2 本系列电动机3kW及以下为Y接（380V），其他功率电压为380V时△接、660V时Y接。
2.3 本系列电动机中心高250及以上机座号电动机设置了不停机注排油装置。
3.安装使用
3.1 本系列电动机为隔爆型电动机，要求电动机内部的爆炸性混合物爆炸时隔爆外壳组成不应损坏或产生影响隔爆性能的变形，内部爆炸火焰不允许通过外壳的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，为此：
a）组成隔爆外壳的零件如机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒座等，精加工后须经1.0MPa，历时2
10 静压试验合格；
b）隔爆接合面的长度、间隙、表面粗糙度、接线盒内部裸露导体之间、裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离符合隔爆规程。
c）连接隔爆外壳的螺栓均装有弹簧垫圈、防止自行松脱。
；、
d）机座、端盖、轴承内盖、接线螺栓、端子套（或接线板）、轴、密封圈是隔爆零部件。
3.2 在额定工作状态下，电动机外壳表面温度不超过130℃
4.维护修理
4.1 电机应定期检查、清扫、外壳不得堆积灰尘及其他污垢，否则会影响电机散热，并容易使电机外壳腐蚀。
4.2 电机运行时轴承温度不超过95℃。
4.3 停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净（包括注油系统中残留的废脂），若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。
新脂应涂入轴承的滚道上。
首次加脂量应满足：轴承空隙填满，整个轴承室内盖空腔加至约75%,外盖空腔
加至约30%。
4.4 电机备有不停机加注润滑脂装置。
注油孔安装M10×1直通式压注油杯（GB1152-89）。
在开始运行时，每隔720h加500g润滑脂；200h以后，每隔1140h 加60g。
若随季节变化，环境温度变化亦大，则可将加油间隙时间、加油量按温度≤25℃及＞25℃分为两档。
环境温度高时加油周期应相应缩短些，加油同时将废旧润滑脂排掉。
4.5 若电机在低温下停机时间较长，重新开车前务必检查润滑脂是否变质；若环境温度过低，应选用耐低温的润滑脂。
4.6 拆装电机时，除注意保证隔爆面外，在抽、插转子时，不要磕碰绕组端部。
4.7 电机若受潮，须经干燥处理。
可采用烘干法。
在干燥过程中，应使绕组温度逐渐升高，且最高不得超过130℃。
停机后若轻微受潮，使电机空转一段时间亦可达到预期的烘干效果。
5.贮存运输
5.1 电机到站后，若不立即安装，应拆箱检查、清理，除去污垢。
若轴伸涂料失败，则要重新涂上防锈涂料，并包装好。
5.2 清理、涂封后，若不拟装箱，可将其置于空气干燥、通风较好、无腐蚀性气体的库内。
并最好每隔半年左右检查一次。
5.3 运输时，宜将电机在轴线与行车方向垂直的位置上安放，以免因行车故障急刹车时损伤轴承。
5.4 注意保护轴伸及隔爆面。
吊装时，不可将绳索套在轴上吊运。