(完整版)抹灰工程监理实施细则

1 专业工程特点 (2)

1）工程概况 (3)

2）编制依据 (3)

2 监理工程流程 (4)

1）施工阶段监理程序 (4)

2）质量控制工作流程 (5)

3）投资控制工作流程 (6)

4）进度控制工作流程 (7)

5）工程材料质量控制基本程序 (8)

6）一般试验检查程序 (8)

3 监理工作控制要点及目标值 (9)

4 监理工作的方法及措施 (10)

1 专业工程特点

1）工程概况

1项目名称：济南恒大翡翠华庭A-5地块项目工程监理。

2项目位置：山东省济南市槐荫区青岛路与滨州路交汇口西南角3工程规模：132445.58平方米。

4总造价：20000万元。

5计划工期：980日历天。

6质量要求：合格。

2）编制依据

（1）《建筑工程监理规范》 GB50319－2013

（2）《建筑法》

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001

（4）本工程的监理规划

（5）省、市质监站、建管局的有关文件规定

（6）“施工组织设计”和各种技术交底及甲乙方合同中定的质量标准2 监理工作的流程

1）施工阶段监理程序

3 ）投资控制工程流程

N

4）进度控制工作流程

5）工程材料质量控制基本程序

6

3 监理工作控制的要点及目标值

抹灰工程分为室内抹灰工程和室外抹灰工程

技术质量要求

1本工程所用材料有水泥、石灰膏、砂、胶粘剂。所有材料的品种、规格、色泽均应符合设计图纸及样板要求。

2石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3 ×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15d；用于罩面进，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒及其它杂质。

3抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂质。装饰抹灰用的骨料（石料、砾石等）应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净，干粘石用的石粒应干燥。

4水泥应采用标号不低于325 号的水泥，另水泥标号及品种应符合设计规定。原材料的抽检

1砂子按正常批量检验，施工过程中随机抽查。

2水泥每批次检验其安定性，施工过程中随机抽查。

3装饰抹灰用的骨料，按不同要求检查其石子粒径，并要求一次备料，随机抽查。抹灰工程的一般通用形标准。

1抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。

2砂浆中掺用外加剂时其掺入量应由试验确定。

3不同结构相接处基体表面抹灰前应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 。

4抹灰砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。

5抹灰前，应检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。6抹灰前，应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝

隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆，加少量麻刀，分层填塞密实。

7室内墙面、柱面和门洞口的阳角宜用1：2 水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧密度不应小于50mm 。

8各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

9水泥砂浆的抹灰层应在湿润条件下养护。

一般抹灰的质量要求

1一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序如下：

普通抹灰——分层赶平、修整、表面压光；

2抹灰层的平均总厚度，不得在于以下规定：

内墙：普通抹灰—18mm；

外墙：20mm ，勒脚及突出墙面部分—25mm。

3涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm，石灰砂浆及水泥混合砂浆每遍厚度为7~9mm 。

4注意检查施工中两次赶平抹灰的时间间隔，应待前一层抹灰7~8 成干后方可涂抹后一层。

5内墙面和楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为3~5mm 。6顶棚和墙的抹灰，尚应符合下列规定：

7金属网装钉完成，必须检查合格后，方可抹灰。

灰线抹灰尚应符合下列规定：

1抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。

2简单的灰线抹灰，应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹灰后进行，多线条的灰线抹灰，应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后，顶棚抹灰前进行。

3抹灰的面层应踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。

4加气混凝土表面抹灰时，应清扫干净，并应作基层表面处理，随即分层抹灰，防止表面空鼓开裂。

5抹灰工程的验收。验收内容与频率

检查数量：室外以4m 左右高为一检查层，每20m 长，抽查1 处（每处3 延长米），但不少于3 外；室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10 延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1 间，但不少于三间。

6检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。

7抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

8抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝，缺棱掉角。

9抹灰按质量要求表面光滑、洁净、接槎平整。

4 监理工作的方法及措施

组织技术，质量交底

核验施工图纸要求内容齐全、手续完备，熟悉施工图及建筑图的要求，并相应参考有关规范的内容，对施工工艺及质量标准确定，并将施工质量控制要求及

监理验收程序对施工单位进行交底。

当承包单位采用新材料、新工艺、新技术时，专业监理工程师应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证经审定后予以签认。

强调按图施工，按规范施工

对于施工有关图纸要求及规范要求，组织有关方面进行图纸会审，审核其施工图和施工预算，将工程中可能出现的质量问题尽量在工程前期予以解决，对于施工图中出现的关于工艺标准的疑点或不尽之处进行确认，对施工单位提交的施工方案，施工技术措施中存在的问题，要以书面形式提出，并要求施工单位修改后再报。施工单位的技术保证体系和质量保证体系、要求制度到位、人员到位、措施到位。

严格材料的审核报验手续

对于抹灰工程中种类型的原材料需要认真核实“三证”，原材料的质量是关系到抹灰工程质量的一个重项环节，监理除对每批次进的每类型的原材料核实有关质保资料外。还应严格按要求对原材料进行检测，并按有关规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。对于未经监理人员验收或验收不合格的工程材料，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料撤出现场。

加强对施工过程各工序的检查验收

抹灰工程的质量控制总体来讲具有工艺复杂、工期长、质量要求高等特点。故监理工程师并不能对质量作总结性验收，而应在于过程控制的实施。总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查，对于隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理人员进行平行检验及留站监督。对于未经监理人员验收或验收不合格的工序严禁进入下一道工序的施工，对于施工工程中出现的质量问题，专业监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。对于抹灰工程的工序质量验收，特别应注意以下质量控制点的查验工作：

1原材料的质保资料核对，见证取样及平行检验，严把材料关。

2抹灰前的基体表面的检查，包括基体表面的清洗、湿润，钢、木门窗框的位置及缝隙的嵌填、抹灰前须完成的安装工作。

3检查抹灰工程设置的标志或标筋的平整及垂直度。

4名品种的抹灰砂浆配比按工艺要求核实，砂浆稠度亦应检查，待检查合格后方可使用。

5监理人员应对各工序进行检查。

1）涂抹砂浆的每遍厚度控制。

2）面层抹灰经赶平压实后的厚度控制。

3）砂浆分层涂抹，应分层检查，除厚度要求外，亦应控制时间，前一层应有7~8 成干后再涂抹后一层。

4）对于转角、板条缝或不同结构相接处的铺贴金属网应控制铺

贴质量。

5）对于灰线抹灰，监理应掌握工序的适时安排，其线型、棱角除符合要求外亦应按水平线确定灰线位置，另外灰线抹灰也应分遍成活。

6）如采取机械喷涂抹灰应相应规范要求对其进行监控。

6一般抹灰的外观质量应符合规定要求，装饰抹灰的外观质量监理应着重对其进行验收。