各阶段工程质量控制要点
各阶段工程质量控制要点
各阶段工程质量控制要点工程质量控制是工程建设的重要方面,是保证工程取得预期效果、达到使用寿命的保障,更是提高建筑安全环保和人民生产生活质量的重要保障。
在工程建设过程中,为了使工程质量达到标准,必须对各阶段的工作进行严格的质量控制。
一、前期阶段质量控制要点前期阶段质量控制是确保工程施工前的准备工作和相关文书准备就绪,以充分了解施工要求和建设方案,对质量进行认真研究和评估。
以下是前期阶段质量控制的要点:1. 开展工程前期的勘察工作,进行地质、水文勘察等有关工程建设的基础性工作;2. 制定建设方案,包括工程造价预算、进度计划等;3. 制定施工组织方案和施工图纸,细化施工工序和施工要求;4. 编制质量保证体系文件,包括质量手册、程序文件等;5. 对施工中可能存在的风险作出分析,制定相应的预防控制策略。
二、施工阶段质量控制要点施工阶段质量控制是对施工现场进行监控和控制,确保施工按照设计方案进行,且每个工序都满足质量要求。
以下是施工阶段质量控制的要点:1. 进行施工前期准备工作,如清理现场,布置安全设施,逐步完成施工整体安排的各项准备工作;2. 加强现场监管、施工现场管理和各工程环节的协调,确保施工过程中各个环节的质量要求被准确执行;3. 进行工程量清单核对和验收,确保施工工序及细节符合设计方案和质量规范;4. 开展质量检验,对施工过程中可能出现的质量问题进行及时的控制和处理,确保每一工序的质量符合标准;5. 对施工现场的安全卫生进行监管,进行现场巡视和隐患排查,及时处理存在的安全、环保问题。
三、竣工验收阶段质量控制要点竣工验收阶段质量控制是对工程完成情况和质量进行验收,确保最终工程完全符合设计要求和质量标准,同时为工程建设提供保障和检验能力。
以下是竣工验收阶段质量控制的要点:1. 制定竣工验收计划,明确验收标准和流程;2. 抽检已完成工程的质量状况,对验收标准进行评估,确保工程质量符合设计标准要求;3. 进行技术交底,对工程技术过程进行说明和总结,指导工程使用和维护;4. 进行收尾工作,如工地清理和交付前的安全检查等,确保相应的质量要求被完成;5. 制定及时的质量记录、汇总整理和归档。
工程质量控制要点简述
工程质量控制要点简述工程质量控制是指为了确保工程项目达到预期质量标准而采取的一系列措施和方法。
它涵盖了工程项目的全过程,从设计、施工到竣工验收,都需要进行质量控制。
下面将从设计、施工和竣工验收三个方面简述工程质量控制的要点。
一、设计阶段的质量控制要点1. 设计合理性:设计方案应符合国家标准和规范要求,能够满足工程项目的功能需求和安全性要求。
2. 设计文件的准确性:设计文件应详细、准确地描述工程项目的各项要求和技术参数,确保施工过程中的准确性和一致性。
3. 环境影响评价:对工程项目可能产生的环境影响进行评估,并提出相应的环境保护措施,确保工程项目的可持续发展。
4. 设计变更管理:对于设计变更,应进行审查和评估,并及时进行相应的调整和修改,确保设计方案的一致性和稳定性。
二、施工阶段的质量控制要点1. 施工组织设计:施工方应根据设计方案,制定详细的施工组织设计方案,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等,确保施工的有序进行。
2. 施工材料的选择和验收:施工方应选择符合国家标准和规范要求的优质材料,并进行严格的验收,确保施工材料的质量。
3. 施工工艺的控制:施工方应按照施工组织设计方案,控制施工工艺的执行过程,确保施工过程的质量和效率。
4. 施工现场的管理:施工方应对施工现场进行管理,包括安全管理、环境管理、卫生管理等,确保施工现场的安全和整洁。
5. 质量检验和监测:施工方应进行质量检验和监测,包括原材料的检验、施工工艺的监测等,确保施工质量的可控性和稳定性。
三、竣工验收阶段的质量控制要点1. 竣工验收标准:根据国家标准和规范要求,对工程项目进行全面的竣工验收,确保工程项目的质量达到预期标准。
2. 竣工验收程序:按照竣工验收程序,对工程项目进行逐项验收,包括工程结构、设备安装、工程质量等方面,确保工程项目的完整性和安全性。
3. 竣工验收文件的编制:编制详细的竣工验收文件,包括竣工验收报告、竣工图纸、竣工报告等,记录工程项目的各项验收结果和数据。
住宅工程质量控制要点
住宅工程质量控制要点1.设计阶段的质量控制:-确保设计符合国家相关建筑法规标准,并参考当地的建筑技术规范。
-定期对设计文件进行专业评审和复核,确保设计方案合理可行。
-不仅要关注建筑结构的合理性,还要考虑建筑材料的选择和使用。
2.施工阶段的质量控制:-确保施工过程符合国家相关建筑法规标准,包括建筑材料的选择和使用、土方作业、混凝土浇筑、墙体施工等。
-严格控制施工质量,防止质量缺陷和错误的施工方法。
-每个工序都要有严格的检查和验收,确保施工质量符合规范要求。
-定期对施工现场进行巡视和检查,发现问题及时整改。
3.材料质量控制:-选择正规的材料供应商,确保材料供应有合格的质量检测报告。
-对材料进行质量检验,包括外观检查和性能测试。
-对特殊材料,如钢材、水泥、混凝土等,要进行抽样检测和实验室测试,确保质量符合要求。
4.质量控制档案:-建立全面的质量控制档案,记录施工过程中的每一步施工工艺和相关检查记录。
-对重要的施工过程进行记录和验收,确保施工过程可追溯和可复查。
5.隐蔽工程的验收:-隐蔽工程是指在构件封闭后不易查看的施工部位,如管线、电气线路等。
-在隐蔽工程封闭前,要组织验收人员对施工质量进行检查和验收,确保质量符合规范要求。
6.竣工验收:-竣工验收是住宅工程最后的质量控制环节,也是决定工程是否合格的重要环节。
-需要组织有关部门进行竣工验收,对建筑结构、给排水、供电等进行全面的检查和测试。
-通过竣工验收,确认住宅工程达到设计要求和相关法规标准。
总之,住宅工程的质量控制是建筑过程中至关重要的一部分。
只有通过设计阶段、施工阶段、材料质量控制、质量控制档案的建立和管理等方面的综合措施,才能确保住宅工程的质量符合规范要求,为居民提供安全可靠的住宅环境。
建筑工程质量控制要点
建筑工程质量控制要点1. 设计阶段的质量控制:- 确保设计文件符合国家和地方相关法规和标准;- 检查设计方案的科学性和可行性,包括结构、材料、设备等;- 确保设计方案的合理性和完整性,包括平面布局、施工图纸等;- 评审设计文件,确保各个工程部分的协调性和一致性。
2. 材料和设备的质量控制:- 严格按照规范选用合格的材料和设备;- 检查材料和设备的质量证明文件,如合格证、检测报告等;- 对进场材料和设备进行检验,确保其符合规定的要求;- 对非合格材料和设备进行严格管理,及时处理不合格品。
3. 施工过程的质量控制:- 确保施工过程符合设计方案和施工规范;- 加强施工现场的管理,包括现场卫生、安全等;- 对关键工程节点进行重点监督和巡查;- 加强施工质量自检和互检,及时纠正和整改问题。
4. 施工质量验收:- 严格按照验收标准和程序进行验收;- 对整体工程进行质量验收,包括结构、装饰、设备等方面;- 对验收结果进行记录和报告,及时反馈给相关方面;- 对验收中发现的问题进行整改和复查。
5. 质量问题的处理和追踪:- 对施工中发现的质量问题进行及时处理和整改;- 对问题整改进行追踪和核查,确保整改的有效性;- 对质量问题进行记录和汇总,分析问题的原因和发生的规律;- 提出合理的改进措施,预防类似问题的再次发生。
6. 整体质量管理:- 建立健全的质量管理体系,包括制定质量目标、流程和规章制度等;- 加强质量管理培训,提高工作人员的质量意识和技能;- 建立质量监督和检查机制,对各个阶段的质量进行监督和检查;- 组织定期质量评估和监测,查找问题,改进管理。
建筑施工质量控制要点
建筑施工质量控制要点建筑施工质量控制是保证工程质量的基本要求,它包括各个施工阶段的质量控制措施和要点。
本文将从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面,介绍建筑施工质量控制的要点。
一、基础施工质量控制要点1. 土方开挖:土方开挖是基础施工的首要环节,应确保开挖面平整、边坡稳固,避免因不当开挖导致的基础沉降或边坡滑坡等问题。
2. 基础浇筑:基础浇筑前需检查挖槽深度、混凝土浇筑均匀性等,确保基础牢固。
同时,还应注意浇筑的温度控制,避免过早脱模或过渡期龟裂等质量问题。
3. 地下防水:地下室防水是基础工程的重要环节,应采用防水材料和工艺,确保地下室免受地下水的渗漏。
防水层施工时要注意接头的牢固性和平整性。
二、结构施工质量控制要点1. 梁柱施工:梁柱施工时,要注意构件尺寸和位置的准确性,采用水平仪和测量工具进行检测,确保结构稳定性。
此外,还要注意混凝土配合比的准确性,避免出现开裂、酥松等质量问题。
2. 钢筋工程:钢筋工程是结构施工的重要环节,应按照设计要求进行布置和连接。
在钢筋的加工、焊接和安装过程中,要注意钢筋的防锈防腐措施,避免产生腐蚀、断裂等质量隐患。
3. 混凝土浇筑:混凝土是结构构件的主要材料,浇筑过程中应注意控制振捣时间、温度、湿度等参数,确保混凝土强度和密实度达到设计要求。
浇筑后还要及时进行养护,防止龟裂和渗水等问题。
三、装饰施工质量控制要点1. 墙面施工:墙面施工要保证墙体平整、垂直,避免出现开裂、空鼓等问题。
严格控制砖缝的宽度和均匀性,确保施工质量。
2. 涂料施工:涂料施工时要控制涂布厚度和干燥时间,避免因涂料施工不当而产生的剥落、起泡等现象。
选择合适的防潮、防霉涂料,提高装饰效果和质量。
3. 地板铺贴:地板铺贴要注意选用优质的地板材料,确保地板平整、耐磨。
施工过程中要注意铺贴的平整性和缝隙的处理,防止开裂和变形。
综上所述,建筑施工质量控制要点分别从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面进行了论述。
施工各阶段的质量控制
施工各阶段的质量控制在建筑工程领域,施工质量的优劣直接关系到项目的成败以及使用者的生命财产安全。
为了确保施工质量达到预期标准,对施工各阶段进行严格的质量控制至关重要。
下面我们将详细探讨施工的各个阶段以及相应的质量控制要点。
一、施工准备阶段施工准备阶段是整个施工过程的基础,这一阶段的工作质量直接影响后续施工的顺利进行和最终的质量成果。
1、设计交底与图纸会审在施工前,设计单位应向施工单位进行设计交底,使施工单位充分理解设计意图、技术要求和质量标准。
同时,施工单位要对施工图纸进行仔细会审,检查图纸中是否存在错漏、矛盾或不合理之处,并及时与设计单位沟通解决。
2、施工组织设计与施工方案的编制施工单位应根据工程特点、规模和技术要求,编制科学合理的施工组织设计和施工方案。
施工组织设计要明确施工的总体部署、施工进度计划、资源配置等;施工方案则要针对具体的分项工程,如基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等,制定详细的施工方法、工艺流程和质量控制措施。
3、施工场地的准备施工现场的准备工作包括场地平整、道路修筑、临时水电设施的安装、施工围挡的搭建等。
要确保施工现场具备良好的施工条件,为施工的顺利进行提供保障。
4、材料和构配件的采购与检验施工所需的材料和构配件的质量直接影响工程质量。
因此,要严格按照设计要求和质量标准进行采购,并对进场的材料和构配件进行检验和复验。
检验合格的材料和构配件方可用于施工,不合格的要坚决退场。
5、施工机械设备的准备根据施工需要,选择合适的施工机械设备,并确保设备性能良好、运行正常。
同时,要对机械设备进行定期维护和保养,以保证其在施工过程中的可靠性和稳定性。
二、基础施工阶段基础工程是建筑物的根基,其质量的好坏直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
1、土方工程土方开挖要按照设计要求和施工方案进行,控制好开挖的深度、坡度和尺寸,避免超挖和扰动基底土。
在土方回填时,要选用合适的填土材料,分层夯实,确保回填土的密实度符合要求。
工程质量控制要点简述
工程质量控制要点简述工程质量控制是指在工程项目的各个阶段,通过一系列的控制措施和方法,确保工程质量达到预期目标的过程。
在工程项目中,质量控制的重要性不言而喻,它直接关系到工程项目的安全性、可靠性和可持续发展。
一、设计阶段的质量控制要点1.明确设计要求:在设计阶段,要明确工程的功能要求、使用要求和技术要求,确保设计的目标明确。
2.合理选材:根据工程的特点和要求,选择符合标准的优质材料,确保工程的材料质量。
3.合理布局:设计合理的空间布局,确保工程的功能性和实用性。
4.合理施工工艺:根据工程的要求,选择合适的施工工艺,确保施工的顺利进行。
二、施工阶段的质量控制要点1.施工组织:建立合理的施工组织机构,明确各个施工环节的责任和任务。
2.施工方案:制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工方法和施工顺序等,确保施工的有序进行。
3.施工人员:选择经验丰富、技术熟练的施工人员,确保施工的质量和效率。
4.材料验收:对进场的材料进行严格的验收,确保材料的质量符合要求。
5.施工质量检查:定期进行施工质量检查,及时发现和解决施工中存在的问题。
6.施工记录:详细记录施工过程中的各项数据和信息,为后期的质量评估提供依据。
三、竣工验收阶段的质量控制要点1.竣工验收标准:根据工程的设计要求和相关标准,制定详细的竣工验收标准,确保工程的质量符合要求。
2.竣工验收程序:明确竣工验收的程序和要求,包括验收人员的组成、验收时间和验收内容等。
3.竣工验收文件:编制完整的竣工验收文件,包括验收报告、验收记录和验收证书等,为工程的后续使用和维护提供依据。
四、质量问题处理阶段的质量控制要点1.质量问题的发现:建立健全的质量问题反馈机制,及时发现和记录质量问题。
2.质量问题的分析:对质量问题进行深入分析,找出问题的原因和责任方。
3.质量问题的整改:制定详细的整改措施和方案,及时进行质量问题的整改。
4.质量问题的追溯:对质量问题进行追溯,找出问题的根源,防止类似问题再次发生。
工程质量管控要点
工程质量管控要点工程质量管控是指在工程项目的各个阶段,通过采取一系列有效的措施和管理手段,确保工程的设计、施工、验收和交付过程中能够达到预期的质量标准,以保证工程项目的顺利进行,并最终符合用户的期望和需求。
下面将从设计阶段、施工阶段和验收交付阶段三个方面介绍工程质量管控的要点。
设计阶段:1.明确项目目标和要求:包括项目的技术要求、工程规模、质量要求、安全要求、进度要求等等。
在此基础上进行设计,避免改动和调整造成的质量问题。
2.合理设计:确保设计满足用户需求,同时注重工程的可施工性和可维护性,减少施工过程中出现的问题和隐患。
3.加强沟通与协调:建立设计、工程、施工、监理等各方之间的有效沟通机制,确保设计方案的质量和可执行性。
及时获取各方对设计方案的反馈和意见,及时进行调整。
施工阶段:1.严格控制工程材料:确保采购的材料符合质量标准,进行验收检验,建立材料清单和使用记录,材料存储和加工要符合规范要求。
2.加强施工管理:建立完整的施工组织体系,制定施工方案和工序计划,实施全过程和全要素控制,加强现场监督和检查,及时发现和解决问题。
3.加强施工技术质量控制:采用现代化的施工技术和设备,确保施工操作规范、工艺流程合理、施工质量可控。
4.加强安全防护和环境保护措施:加强现场安全教育和培训,建立健全的安全管理制度和措施,严格执行施工现场安全规定。
验收交付阶段:1.制定验收标准和方案:依据设计文件和工程合同要求,制定详细的验收标准和方案,明确验收内容和流程。
2.严格实施验收程序和技术要求:按照验收标准和方案,进行现场检查和测试,评估工程质量和性能,并与设计文件进行比对核查。
3.建立完善的验收记录和档案:将验收结果、验收数据、验收报告等记录完整归档,建立起完整的验收档案系统,为工程建设的后续管理提供依据。
4.及时整改质量问题:对发现的质量问题,及时进行整改和修复,确保工程交付后的正常运行。
5.加强用户满意度调查:对用户进行满意度调查,了解和改善用户对工程质量的评价,进一步提高工程质量管理水平。
工程质量控制内容
工程质量控制内容工程质量控制是保障工程项目顺利进行和达到预期质量标准的重要环节。
它涉及各个层面的控制工作,包括项目规划、设计、施工、监管等各个阶段。
本文将从这些方面详细介绍工程质量控制的相关内容。
一、项目规划阶段的质量控制在项目规划阶段,质量控制主要包括对整体项目的质量目标的制定和管理。
首先,需要明确项目的质量目标和技术要求。
这些目标和要求应该经过细致的研究和论证,确保其合理性和可行性。
其次,根据项目的实际情况,制定相应的质量管理计划,并且在项目生命周期中进行更新和调整。
质量管理计划应明确任务分工,确定质量检查和评估的时间节点,并制定相应的控制措施。
此外,在项目规划阶段还应进行风险评估和管理,并根据评估结果采取相应的控制措施,以降低项目质量风险。
二、设计阶段的质量控制在设计阶段,质量控制主要关注的是设计图纸的准确性和合理性。
首先,需要对施工图纸进行质量把关,确保图纸的准确性和完整性。
图纸应符合相关的规范和标准,并经过专业人员的严格审查。
其次,需要对设计方案进行评审,确保设计方案与项目的需求相匹配,并符合相关的法规和要求。
此外,还需要进行专业技术交流和讨论,对设计方案进行不断优化和改进,以提高项目的质量。
三、施工阶段的质量控制在施工阶段,质量控制是确保项目实际施工质量符合设计要求的关键环节。
施工质量控制涉及施工工艺、施工程序和施工材料等多个方面。
首先,需要严格执行施工工艺,确保施工流程的合理性和规范性。
施工工艺应符合相关的规范和标准,并经过专业人员的指导和监督。
其次,对施工过程中的每个环节都要进行严格的质量把关,及时发现和纠正施工中存在的问题和缺陷。
此外,还要加强对施工材料的质量管控,确保施工材料符合设计要求和相关标准。
四、监管阶段的质量控制。
基础工程质量控制要点
基础工程质量控制要点一、设计阶段的质量控制1.对于基础工程的设计需要严格按照相关规范进行,并进行设计审查,确保设计方案的合理性和可行性。
2.设计人员需要对地质勘探结果进行充分的分析,确定合适的基础类型和设计参数,以确保基础的安全稳定。
3.设计人员需要考虑基础工程对周边环境和地下水位的影响,提出相应的处理措施,防止地下水的渗透和基础的浸泡。
4.设计图纸应清晰明确,标注完整,确保施工人员能够按照设计意图进行操作。
二、施工阶段的质量控制1.施工前需要进行充分的准备工作,包括对施工场地进行平整处理、临时设施搭设、施工设备调试等,确保施工条件满足要求。
2.施工过程中需要严格执行设计要求,不得擅自修改设计,确保基础的稳定性和安全性。
3.对重要节点和关键部位的施工应特别重视,进行预埋件等工作时要注意位置和数量的准确性,以及质量的可靠性。
4.基础施工过程中应进行充分的地质检测和监测工作,并设置相关的仪器和设备进行实时监测,及时发现和解决问题。
5.基础施工结束后,应进行充分的验收工作,包括勘察验收、工程量验收和质量验收等,确保基础工程的质量符合要求。
三、材料质量控制1.基础工程的材料应符合相关规范和标准,并具备相应的检测证明和合格证。
2.对于重要结构材料,需要进行取样检测,确保其质量和性能符合设计要求。
3.材料的存放和保管应按照相关要求进行,防止材料受潮、变质等。
四、技术质量控制1.施工人员应具备相应的技术资质和经验,熟练掌握施工技术要求,确保施工过程的准确性和规范性。
2.施工过程中应按照相关规范进行操作,采用合适的施工工艺和方法,确保施工质量。
3.施工人员应参加培训和交流,不断提高自身的技术水平和工作能力。
五、质量管理体系建设1.建立健全的质量管理体系,包括质量管理制度、质量检查和验收程序等,确保工程质量的可控性和可管理性。
2.定期进行质量检查和评估,对存在的问题和不足进行整改和改进,提高质量管理水平和效果。
3.建立项目质量档案和记录,做好质量追溯和信息留存工作,为日后的评估和维护提供支持。
各阶段质量控制要点
各阶段质量控制要点(1)施工准备阶段的质量控制1.项目总工程师应组织有关施工技术人员学习、熟悉合同文件,认真审核施工图纸,并组织质量培训,进行技术交底。
2.项目进场后,应对施工现场和工程所需工、料、机进行实地考察,依据合同工期的要求,制定切实可行的施工组织设计。
施工组织设计及施工方案要执行逐级审查审批制度,未经审批不能实施。
3.针对项目的具体情况进行质量预控:制定质量目标实施计划。
对本项目涉及到的公路工程质量通病制定预防措施。
对关键过程、特殊过程制定质量保证措施。
制定质量检验工作程序。
创优项目要有创优规划和保证措施。
(2)施工过程的质量控制1)项目管理层应对施工过程进行合理的资源配备,以保证满足施工过程中质量控制的要求。
2)工程施工前要进行技术交底,技术交底应按不同层次、不同要求有针对性的进行二次交底,交底内容要包括质量、安全、环保等内容,交底记录要妥善保管。
3)项目施工过程实行三级质量控制,即工班实行质量自控自检,工段(分部)实行专控互检和工序交接检,项目经理部实行专控专检。
1.工班是施工的基层单位,应按规定要求进行施工操作,当一道工序结束时,工班质检员组织质量自检,自检合格后,向工段(分部)申报互检和交接检。
工班未进行自检或自检资料不齐全,不准申报互检和交接检。
2.工序完工后,工段(分部)技术负责人在自检的基础上,组织上下工序进行互检和交接检,检查合格后向项目质检工程师申报专职检。
工段未进行互检和交接检或检验资料不齐全,不准报专职检。
3.项目质检工程师在互检和交接检的基础上进行专职检查和验收,检查合格后,方可报监理工程师进行检验和确认。
4.发生下列情况之一时,在驻地监理检验之前,质检工程师有行使纠正、停工、返工等质量否决权。
5.不按图纸施工,变更设计未经审批的工程。
6.不按批准的施工工艺和操作规程作业。
7.工程原材料、半成品、成品未经检验或不符合规范图纸要求。
8.未经检查的工序交接和施工质量不合格。
安全质量管控重点及措施
安全质量管控重点及措施一、工程质量控制要点及措施1 工程质量控制要点(1)设计阶段的质量控制要点1)贯彻落实国家法律、法规,遵守科学的工作程序,确保设计文件合规;2)优选方案、优化设计,确保工程结构的安全性、适用性和耐久性。
(2)采购阶段的质量控制要点1)执行招标采购制度,优选供应商,做好加工过程监控,确保质量满足要求;2)执行进场验收制度和场内运输、储存管理办法,确保进场材料和设备质量。
(3)施工阶段质量控制要点1)执行和落实施工质量管理制度、质量计划等与质量管理和控制相关规定和章程;2)执行和落实设计要求和现行的施工规范,确保工程实体质量满足设计和现行规范的要求。
(4)试运行阶段质量控制要点1)与运营单位建立联动机制,主动对试运行过程中发生的质量问题进行整治;2)及时整改在质量保修期间发生的缺陷,满足甲方要求。
2 工程质量主要控制措施(1)管理措施1)引入风险管理理念,短板管理、重点控制重大质量风险点。
针对本项目的特点、重点及难点,事先分析在施工中可能发生的质量问题和隐患,分析原因,提出相应的对策措施,对重大质量风险点执行实施前条件验收制度,采用动态管理、风险预控激励等机制进行预先控制,以防止在施工中发生质量问题。
2)集成中国中铁集团优势,源头控制影响工程质量的各种因素。
①优选人员,选择有资质的、质量管理水平高的人员负责质量管理工作,实行特殊作业、关键岗位持证和考核上岗,加强技术培训,提高作业人员在施工工艺、关键过程控制、四新技术应用等方面的能力和素质,保证施工人员素质。
②总结中国中铁在采购管理方面的经验,采用先进的检测手段,对材料、半成品、构配件和永久性设备、器材从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放和使用等方面进行系统的监督和控制,确保质量。
③严格按照施组和方案要求做好设备选型,充分考虑设备配置对施工质量的影响和保证条件,配足、配齐满足要求的机械设备,加强设备的维修与保养,保证施工生产的正常进行,避免因设备问题影响工程质量。
施工各阶段质量控制要点一览表
施工各阶段质量控制要点一览表下面是修改后的文章:施工各阶段质量控制要点一览表(附表1)控制阶段:施工准备工作控制环节:审图会审控制要点:图纸的完整性、合法性、合理性主要控制内容:项目工程师应审查施工图及技术文件,并记录会审结果。
工作依据:施工图及技术文件主要控制人:项目工程师工作见证:会审记录控制阶段:制定施工工艺文件控制环节:施工组织设计控制要点:分项施工工艺的合理性、先进性、可行性,对工期、质量有保证主要控制内容:对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件,并有交接人签字。
工作依据:施工组织设计、图纸、工艺文件主要控制人:技术科工作见证:施工组织设计、工艺文件控制阶段:技术交底控制环节:材料、机具、设备进与发控制要点:材料、机具、设备的合格证证实,有计划、质量合格方可进场主要控制内容:企业施工能力、技术水平、图纸施工组织设计,进行资质审查工作依据:有关上级文件、资质证书等主要控制人:技术科工作见证:开工报告控制阶段:基础工程控制环节:放线控制要点:轴线标高、垂直度主要控制内容:查“三通一平”情况,准备工作情况,定位放线、标高引测工作依据:项目经理有关上级文件主要控制人:楼层测量员工作见证:放线记录控制阶段:钢筋制作控制环节:钢筋配料、绑扎控制要点:钢筋连接合格,规定、尺寸准确,布筋合理主要控制内容:钢筋工长应审核钢筋配料单准确无误,焊接原材和绑扎质量工作依据:图纸、技术交底主要控制人:钢筋工长工作见证:试验合格控制阶段:主体结构施工控制环节:混凝土浇筑控制要点:拌料计量,浇筑密实,图纸、技术交底试块试验合格主要控制内容:混凝土工长应控制凝结时间和浇筑顺序,外加剂掺量控制工作依据:图纸、技术交底主要控制人:混凝土工长工作见证:试验合格控制阶段:模板施工控制环节:模板组装控制要点:组装正确、模板刚度一致主要控制内容:模板设计方案技术复核工作依据:施工组织设计、图纸、技术交底主要控制人:木工工长工作见证:施工组织设计、图纸、技术交底关于技术资料的验收工作,需要注意隐蔽工程的复核。
工程施工质量控制点(3篇)
第1篇一、施工准备阶段的质量控制点1. 设计图纸审核:对设计图纸进行全面审核,确保图纸的完整性和准确性,发现问题及时与设计单位沟通,避免施工中出现设计错误。
2. 材料设备验收:对施工所需的材料、设备进行严格验收,确保其符合国家相关标准和规范要求,保证工程质量。
3. 施工方案编制:根据设计图纸和现场实际情况,编制切实可行的施工方案,明确施工质量目标、施工工艺、施工进度等。
4. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量标准、安全措施等,提高施工质量。
二、施工过程中的质量控制点1. 施工工艺控制:严格按照施工方案和规范要求,控制施工工艺,确保施工质量。
如钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌体施工等。
2. 施工质量检验:在施工过程中,对关键工序和部位进行质量检验,发现问题及时整改,确保施工质量。
3. 施工环境控制:严格控制施工现场环境,确保施工过程中的温度、湿度、风力等环境因素符合施工要求。
4. 施工进度控制:合理安排施工进度,确保工程按期完成,避免因施工进度滞后影响工程质量。
三、施工结束后的质量控制点1. 工程验收:对施工完成的工程进行验收,确保工程质量符合设计要求和规范标准。
2. 工程移交:在工程验收合格后,将工程移交给业主或使用单位,确保工程投入使用后的质量。
3. 工程维护:对工程进行定期维护,确保工程质量在使用过程中得到保障。
四、其他质量控制点1. 安全生产:加强施工现场安全管理,确保施工过程中人员安全,避免安全事故发生。
2. 环境保护:在施工过程中,严格遵守环境保护法规,减少对环境的影响。
3. 节能减排:在施工过程中,采用节能环保技术,降低能源消耗和污染物排放。
总之,工程施工质量控制点贯穿于施工的全过程,涉及设计、材料、施工、验收等多个环节。
只有严格控制这些关键环节,才能确保工程质量达到预期目标。
在实际施工过程中,要根据工程特点、施工环境和规范要求,灵活运用质量控制点,确保工程质量。
工程质量控制内容
工程质量控制内容一、引言工程质量控制是指在工程项目的各个阶段,通过采取一系列的措施和手段,确保工程质量符合相关标准和要求的过程。
本文将详细介绍工程质量控制的相关内容,包括质量控制的目标、原则、方法以及常见的质量控制措施。
二、质量控制的目标1. 提高工程质量:通过严格的质量控制,确保工程施工过程中的各项工作符合相关质量标准和规范,提高工程质量水平。
2. 减少质量问题:通过质量控制措施的落实,及时发现和解决工程中的质量问题,减少质量事故的发生。
3. 保证工期进度:质量控制不仅关注工程质量,还要确保施工进度的合理安排,以保证工程按时完成。
三、质量控制的原则1. 预防为主:强调在工程施工前,通过制定详细的质量控制计划和方案,预先识别和解决可能存在的质量问题,以预防质量事故的发生。
2. 全员参预:质量控制是全员参预的工作,所有参预工程项目的人员都应该对质量负责,积极参预质量控制工作。
3. 系统管理:质量控制需要建立科学合理的管理体系,明确各项质量控制工作的责任和要求,并进行有效的监督和检查。
4. 持续改进:质量控制需要持续改进,通过总结经验教训,不断完善和提升质量控制的水平和效果。
四、质量控制的方法1. 规范化管理:制定详细的施工规范和作业规程,明确各项工作的质量要求和操作流程,确保施工过程的规范化和标准化。
2. 技术交底:对施工人员进行必要的技术交底和培训,确保施工人员具备相应的专业知识和技能,能够正确操作和施工。
3. 质量检查:建立定期的质量检查制度,对工程施工过程中的关键节点和重要工序进行检查,及时发现和纠正质量问题。
4. 质量验收:在工程施工完成后,进行质量验收工作,确保工程质量符合相关标准和规范要求。
5. 数据分析:通过对施工过程中的数据进行采集和分析,发现和解决潜在的质量问题,提高工程质量控制的效果。
五、常见的质量控制措施1. 施工组织设计:制定合理的施工组织设计方案,明确各项工作的流程和责任,确保施工过程的有序进行。
市政工程各阶段的质量控制点
市政工程各阶段的质量控制点1、测量放线:严格按施工图设计规定进行测量放线,务必准确无误,对各放坡终起点,管道配件等处应做好标识、如遇疑点应通知业主及设计人员。
2、管沟开挖:开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对其它管线做好保护措施,清除沟底硬、杂物;如下积水,应及时抽干,严禁泡槽。
3、管道防腐:严格按有关规范执行,防腐漆不得漏刷,环氧粉末必需严格按规范操作。
4、管道安装:安装注意直顺度,控制坡度并严格保持与其它管线的安全距离。
5、焊接:钢管焊缝、PE管焊缝必须符合有关标准。
钢管拍片100%达到合格。
6、试压:必须符合所规定的标准,由业主及监理认可方为有效。
7、回填土方:一切工作结束后方可进行,严格控制回填土的土质,必须达到回填土的要求方可回填,同时做分层夯实工作,做好胸腔密实度工作。
第四章工程质量保证措施第一节:加强施工管理工作一、严格执行管道安装有关规范及标准和液化气管道有关规定。
1、项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关标准及规定,防止安装产品从材料采购到施工、安装直至结束的全过程中不得出现不合格现象。
同样这也是提供质量保证的基本条件。
2、在执行安装采购过程中公司及项目均设专人进行针对性管理,并且按文件的程序内容逐项办理,并完整地整理好执行过程中的资料(存档)。
二、组织保证、实现目标管理1、建立强有力的项目班子对该项目的质量目标承诺经过周密考虑及安排。
我们认为要搞好一个工程,不论工程大小,首先要做到组织保证,即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键,所以我们精心地选择了施工过此类工程的现场管理班子组成的工程项目部,进驻该项目部进行施工管理。
该项目班子有以下几点特点:A 配备较为全面:项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员等组成,做到人员齐全、职责明确,整个项目管理班子成员大都是从事专业工作十余年,具有丰富的施工经验。
B 对狠抓工程质量有敢拼敢打的精神。
房建各施工阶段质量控制要点
各施工阶段的质量监控要点质量控制是一门科学。
工程质量能否保证,取决于各方面的条件。
影响质量的因素很多,也很复杂。
概括起来就是人、机、料、法、环五大因素。
这些因素不仅涉及面广,而且是处于不断变化之中。
因此,要保证工程不出问题或少出问题,就必须对工程质量进行控制。
确信其具有承担该项工作的资格、能力、水平,包括其人员、设备是否具有足够的数量和质量;其管理体制和质保体系是否健全、有效。
1、地基加固质量监控检查要点地基加固质量监控检查要点如表1所示。
表1 地基加固质量监控检查要点序号检查项目检查内容1 质量保证体系①地基处理施工单位的专用资质情况;②水泥浆液流量计的计量测定情况;③见证取样制度执行情况;④加固材料的存放条件2 设计文件、施工方案详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计,明确地基加固范围、加固方法、检查要求及施工顺序和要求等3 质保资料①各种加固材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告;②混凝土、水泥土试场的强度测试报告;③单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告;④隐蔽工程验收记录;⑤竣工图和竣工验收资料;4 现场实物检查①换填法(砂垫层):重点检查换填范围、分层施工的垫层密实度;②水泥土搅拌法(湿法):重点检查水泥用量、桩长、搅拌提升时间和复搅次数③树根桩:重点检查钢筋笼制作质量和成孔、注浆的各项工序指标,开挖后,检查桩位、桩数和桩顶强度;④锚杆静压桩:重点检查压桩力、桩入土深度、接桩质量、压桩孔平面位置和桩端锚固质量;⑤沉降控制复合桩基:重点检查预制混凝土桩制作质量和桩的平面布置;⑥注浆法:重点检查浆液制备、注浆孔位置、注浆顺序、注浆量和压力;2、桩基工程质量监控检查要点桩基工程质量监控检查要点如表2所示序号检查项目检查内容1质量保证体系①施工单位资质条件和焊工上岗证;②钢筋、水泥、砂石料等的贮存条件;③预制桩的现场制作及贮存条件;④测量仪器、计量哭具及成桩机械的定期鉴定情况;⑤标准试块的养护条件;⑥周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施2 设计图纸及施工组织设计①详细查看设计图纸说明和施工组织设计,明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、成桩检测要求等3 质保资料①钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证;②商品混凝土质量保证书和准用证;③预制桩出厂合格证;④桩基轴线、样桩放线定位及复核测量记录;⑤打(压)桩施工记录、灌注桩施工记录;桩基验收记录包括预制桩接桩和制桩、灌注桩钻孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注)等;⑥预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果;⑦单桩静载和动力测试报告;⑧桩位轴线偏差和标高验收记录;⑨桩基分项工程质量检验评定资料;⑩桩基竣工验收证明;⑪桩位竣工图4 实物质量①打(压)桩1)现场制桩质量a)打(压)桩过程中的桩身垂直度和打(压)入深度;b)焊接或硫磺胶泥接桩质量;c)开挖后桩位偏差及桩顶处理质量;2)灌注桩a)成孔和清孔的方法和质量;b)钢筋笼制作与吊放质量;c)水下混凝土浇灌方法和浮桩长度;d)开挖后桩位偏差及破桩、锚固质量序号检查项目允许偏差(mm)1 上下节桩错口(1)钢管桩外径≥70mm3 (2)钢管桩外径<700mm 22 焊缝咬边深度0.53 焊缝加强层高度0~+2 焊缝加强层厚度0~+3序号检查项目允许偏差(mm)1 条形基下桩基:垂直于条形甚而纵轴方向平等于条形基础纵轴方向1001502 桩数为1~3根承台桩基中的桩1003 桩数为4~16根承台桩基中的桩1/3桩径(或边长)4 桩数为大于16根承台桩基中的桩1/3桩径(或边长)5 桩数为16根群桩基础中的中间桩1/2桩径(或边长)表5 灌注桩允许偏差表序号成孔方式及桩径桩径偏差(mm)桩允许偏差(mm)垂直及允许偏差(%)单桩、条基尚垂直向和群桩基中的边桩条基沿轴线方向和群桩基中的中间桩1 泥浆护壁钻(冲)孔桩d≤1000mm 0.1d且≤-50 D/6≤100mm D/4≤100mm 1d>1000mm -50 100+1.01H 150+0.01H 12 锤击(振动)冲击管成孔d≤500mmd>500mm20701001501501 3、钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点(表6)序号检查项目检查要点1 现场质量保证体系①施工单位的资质条件;②原材料进场检验制度和贮藏条件;③试块标准养护条件;④材料构配件见证取样送样制度;⑤混凝土搅拌计量情况2 设计图纸和施工组织设计详细查看设计图纸说明和施工组织设计,明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等3 质保资料①钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检记录。
工程施工过程中的质量控制要点
工程施工过程中的质量控制要点引言:工程施工质量是保证工程项目顺利进行和长期使用的关键,因此,质量控制成为工程施工过程中至关重要的一环。
本文将从设计阶段到完工验收阶段,详细探讨工程施工过程中的质量控制要点,并提出相应的解决方案。
一、良好的设计规划在施工工程过程中,良好的设计规划是质量控制的首要要点。
设计应满足相关国家或行业的标准,充分考虑工程的可行性和可靠性。
同时,设计应注重员工的工作流程和施工经验,兼顾项目的可持续发展。
二、合理的材料选用材料是工程质量的基础,合理选用材料是质量控制的关键。
施工过程中,应选择合格的建筑材料,并注意材料的储存和保护。
同时,应针对不同的工程项目,选择适合的材料,确保其符合设计要求,并获得相应的质量检验证书。
三、严格的施工管理施工管理是质量控制的核心环节。
项目经理应合理安排工人的工作时间和工作内容,做好人员配备和分工。
此外,严格执行施工现场的安全措施,并加强对施工过程中关键节点及时检查和监管,及时发现并解决施工中的质量问题。
四、持续的质量监控质量监控是工程施工过程中必不可少的环节。
施工过程中,应建立起定期检查和不定期抽查的机制,对关键工程节点进行监控,及时发现质量问题并采取相应措施进行整改。
质量监控还应包括建立质量档案和记录,以便追踪和分析施工过程中的质量问题。
五、严格的质量验收完成施工后,进行质量验收是确保工程质量的重要环节。
验收过程中,应按照设计要求和技术标准进行检查,确保工程符合建设规划和批准文件的要求。
同时,应严格执行相关法律法规,对达不到质量验收标准的项目,要及时追责并进行整改。
六、持续的质量改进施工过程中,持续的质量改进是提高工程质量的重要手段。
通过质量控制过程中积累的经验和教训,及时总结和反馈,以便在下次施工过程中改进和提高。
此外,施工企业应建立健全的质量管理体系,不断提升自身的质量管理水平。
结论:工程施工过程中的质量控制是确保工程项目质量稳定可靠的关键,需从设计阶段到完工验收阶段,全面掌握质量控制要点。
房屋建筑施工阶段的质量控制要点
房屋建筑施工阶段的质量控制要点在房屋建筑施工过程中,质量控制是非常重要的。
质量控制主要涵盖了材料质量、施工工艺、工作细节、施工过程中的问题解决等方面。
以下是房屋建筑施工阶段的质量控制要点。
一、基础质量控制要点1. 土方工程:前期土体勘验,考虑土层的不均匀性,取土挖坑要符合标准,压实度要达到标准。
2. 地基基础:按照设计规范施工。
3. 基础钢筋:验收合格后进场安装。
基础钢筋的连接方法和数量都要按规范实施。
4. 焊接和固定板的质量:按照规范做好接缝和焊接牢固程度。
5. 基础防水层:要做好基础防水层施工,保证基础不受水分侵蚀。
二、主体结构施工质量控制要点1. 混凝土施工:按照施工规范要求搅拌、浇筑、养护混凝土。
混凝土强度达标。
2. 钢筋及钢骨架制作:按照设计要求设计、制作、安装。
3. 预制构件制作及安装:按照相关规范要求制作、安装。
4. 隔墙、内墙、隔断工程施工:施工前检查隔墙、内墙、隔断设计图,材料和施工方法符合。
5. 外墙装饰和防水板施工:雨水管线、排水口等要符合标准。
该部位的科学施工能防止墙体渗水。
三、室内装修及安装质量控制要点1. 吊顶、隔断施工:适用的材料类别符合要求。
2. 门窗、天花板、配电箱安装:应按照设计要求严格施行。
3. 地面铺设:铺设前验收材料,施工按标准实施。
地面平整度达标。
4. 窗帘、灯具、空调等的安装:品牌及配置规格要与设计相符。
四、卫生间及厨房质量控制要点1. 水路施工:施工前费时仔细考虑管道敷设和雨水排放的位置、量和质量。
2. 卫生间、厨房等处的排水:要符合相关标准。
3. 卫生间、厨房的防水层施工:可减少水分渗透的现象。
4. 插座、管道等处的封堵:确保该部位的密闭性。
在房屋建筑施工中,质量控制是至关重要的。
以上提到的基础、主体结构、室内装修及安装、卫生间及厨房质量控制要点都旨在提高房屋的质量和安全性,为住户的舒适和安心更好地服务。
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各阶段工程质量控制要点本控制要点及应对措施是基于1-3#楼装修阶段、5-10#楼施工阶段现场施工遇到问题及解决过程,经过工程部全体人员进行讨论整理而成,共分为:桩基工程施工管理、基础工程施工管理、主体工程施工管理、装修工程施工管理、地下室及屋面防水工程管理、室外景观及配套工程施工管理、给排水工程施工管理、电气工程施工管理八个分部,以期通过本要点的整理,对现场形成一个完整的质量管理系统,以作为公司下一步施工过程做到事前预控和过程监督依据。
一、桩基工程施工管理序号问题应对措施备注1 桩基施工测量放线、桩位、标高存在偏差过大现象。
1、做好放线记录,并进行复核,做好引用控制点保护工作。
2、保证引点统一,测量准确。
2 管桩进场存在裂纹、蜂窝麻面、管桩养护龄期不到等现象。
1、督促施工单位加强自检,并加强抽检复核,检查出场合格证、管桩桩身观感质量及标识;2、龄期是否到28天;3、如不合格,限期清理退场。
3 沉桩过程中,存在桩身垂直度、送桩深度偏差现象。
送桩时,严格送桩垂直度,送桩深度并检校送桩器,随时检查。
4 接桩时存在焊接焊缝不饱满、焊接停歇时间过短现象。
1、检查接桩焊接焊缝质量,上下两节桩中心位置、偏差,节点弯曲失高以及点焊停歇时间(根据不同施焊方法参照规范选择)。
2、如出现上述问题及时要求施工单位进行整改。
5 沉桩过程中检查桩身存在被破坏情况。
1、由于桩身表皮受损而不及时进行修补,桩压入土体后,桩身预应力筋因砼保护层的缺失,而被地下水腐蚀,使局部预应力筋预应力减弱甚至丧失,造成局部区域应力不平衡,从而改变了桩身色承力状况,在水平力作用下桩身容易被破坏。
2、出现桩身外表皮破损,要及时进行修补。
附:二、基础施工工程施工管理序号问题应对措施备注1 出现一次性开挖到位和超挖情况。
制定科学的土方开挖方案,加强监督,确保按方案及现场实际情况进行分层开挖。
2 基坑降水不到位,不能满足施工要求。
按设计基底桩高挖制,并加强检查降水深度监测记录,不符合要求的现场要求施工单位进行整改。
3 土钉墙角厚度及锚杆间距存在偏差进行施工前方案审核,施工中监督控制检查,不符合要求的现场要求施工单位进行整改。
4 商砼进场存在塌落度过大现象。
进场按规定抽检,不符合要求的进行退货,监督施工单位,禁止使用至工程中。
5 砼养护时间过短。
1、检查按规范要求进行养护。
普通砼要求浇水养护7天,抗渗砼要求浇水养护14天。
2、如不满足要求继续养护,不得进行下部施工。
6 后浇带出现浇筑时间过早。
1、按设计说明时间控制,如设计未明确,按规范规定分沉降式和一般式进行时间控制。
2、浇筑前必须报验,否则不许施工。
7 大底板砼浇筑一次浇筑,施工缝停歇时间过长现象。
1、按施工规范及施工方案进行分层分段浇筑,并检查监督砼浇筑间歇时间不得大于砼初凝时间。
2、要求振捣密实。
8 室外回填土有大石块和垃圾等杂物填入。
1、在回填时严格管理控制,对填土中的块径大于30CM 的砖块、石块、混凝土块和建筑垃圾等杂物要求取出。
2、过湿土及含有有机质的土一律不得使用。
3、应将坑内木料等清除干净;排除积水,清除淤泥,再进行分层回填夯实。
附:质量控制要点及应对措施:三、主体结构工程施工管理序号问题应对措施备注1 焊渣问题突出,存在焊渣清理不干净,焊缝长度不够,钢筋对接偏心有发生。
1、要求施工单位落实专人处理焊渣问题。
2、工程部安排人员专项检查焊缝长度,对不符合规范要求的要求整改。
2 垫块有漏放,现场使用的花岗岩垫块面积过大。
1、施工单位必须保证每平米不少于4只垫块;砂浆垫块强度应满足不被钢筋压碎的要求2、工程部、监理单位、施工单位将垫块作为隐蔽验收的一个项目进行检查3、隐蔽验收未经工程部确认,不可进入下道工序,由此造成的损失由施工单位承担。
3 钢筋绑扎存在跳扎现象。
施工单位落实专职质量员,对此问题专项检查。
4 钢筋搭接长度过短。
钢筋搭接长度应满足设计和规范要求,要求施工单位对相关规范对施工班组交底。
5 箍筋弯勾角度存在不符合设计现象,箍筋、拉钩有漏放现象。
1、要求施工单位对钢筋下料班组进行技术交底,要求弯勾角度满足135°2、箍筋、拉钩问题在隐蔽验收时按图纸要求全面检查,对不满足要求的不允许进入下道工序施工。
6 保护层撑脚数量不足。
工程部进行专项重点检查,要求满足上下层钢筋间的有效间距7 钢筋偏位现象普遍存在。
要求施工单位对钢筋偏位采取有效的措施,应在砼浇筑前对钢筋进行固定,并有专职人员对砼浇筑后钢筋偏位现象进行纠正。
8 板筋有间距过大、不均匀现象。
要求施工单位对班组交底,在板面上划线绑扎,确保钢筋间距满足设计要求。
9 钢筋验收时存在主筋数量及规格与设计不符。
在钢筋绑扎过程中跟踪检查,对照图纸不符合设计要求的部位要求立即整改,并在钢筋隐蔽验收时重点复查此部位。
10 模板拼缝过大,模板翘曲 1、施工单位不得使用已翘曲、表面起毛的模板。
2、对已经安装上的要求马上更换,否则不允许钢筋绑扎11 模板脱模剂使用时污染钢筋。
1、脱模剂不得在施工作业面上使用,不得使用废机油作为脱模剂。
2、脱模剂不得涂抹过多过厚。
12 模板加固不足。
模板加固要求严格按专项实施方案进行,并重点检查整体稳定性13 模板垃圾未清理干净。
现场进行专项重点检查,并要求施工单位在砼浇筑前清理干净,以保证砼的观感质量14 砼振捣不到位或漏浆引起蜂窝、麻面。
要求施工单位对施工班组进行技术交底,工程部、监理单位、施工单位应有专职人员进行旁站,对砼配合比、坍落度及振捣情况进行专门检查15 因模板加固不足引起炸模现象 1、在砼浇筑前对模板工程进行专项检查2、因模板加固不足和拼缝过大等现象造成炸模的隐患要求施工单位马上整改,复检合格后再进行砼浇筑16 因砼养护不到位引起温度裂缝要求施工单位在砼浇筑完采用薄膜覆盖,在浇筑完成12小时后浇水养护并保持砼边面湿润17 模板拆除过早造成砼棱角破损 1、边模拆除应保证砼强度满足拆模需要,特别是跨度大和悬挑部位要求砼强度必须达到100%2、并要求施工单位安排专职管理人员检查,对模板拆除过早造成砼破损现象采取处罚措施。
18 存在砼浇捣后24小时内在浇捣区域堆载重物现象及楼板局部渗漏等问题砼未达到初期强度(24小时),禁止在工作面上进行堆载作业,如果违反采取经济处罚措施19 砖砌体存在一次性砌筑到位情况 1、要求施工单位在砌筑阶段设专人负责砌筑质量,并对施工班组进行技术交底2、砖块分层砌筑,顶部斜砖须待底部砌体施工完成7天后方可砌筑,严禁施工班组一次性砌筑到位。
20 砌体拉结筋位置及数量不准确,马牙槎砌筑存在砖块皮数不对称现象 1、在砌筑前,工程部及监理单位对砌体拉结筋位置及数量进行检查2、对不符合设计和规范要求的部位要求施工单位整改,复检合格后再进行砌筑3、对于马牙槎砌筑砖块皮数不对称现象要求整改。
21 砖砌体灰缝砂浆存在不饱满现象。
1、灰缝砂浆饱满度满足85%2、对不满足要求的要求施工单位重砌22 砖块砌筑前存在干砖上墙现象。
1、砖块砌筑施工,需提前12小时对砖块进行湿润处理2、严禁干砖上墙。
23 超长、超高的砖墙未设置构造柱、圈梁 1、要求施工单位按照规范要求,墙体长度超5m设构造柱2、墙高超4m,设置圈梁3、对超长、超高的砖墙未采取构造柱措施的部位要求施工单位整改。
24 砖砌体过梁搁置长度过短。
1、在砖砌体施工过程中跟踪检查,一般情况下保证一边250mm2、如遇到一端与砼柱连接,要求预埋钢筋长度满足搭接要求。
控制要点及应对措施:四、装饰工程施工管理(包含一户一验内容)序号问题应对措施备注1 外墙保温砂浆出现空鼓、厚度不够 1、基层墙体处理时去除附着物,清除墙面的浮灰、油污等影响粘结强度的材料。
2、冲筋,打灰饼:筋宽50~70mm,间距1000mm,厚度同保温层等厚。
3、涂界面剂。
4、涂后2h抹保温层聚苯颗粒外墙保温材料。
5、厚度在25mm左右,聚苯颗粒保温料的搅拌时间不少于3~5min,已拌完的保温材料要在3h内用完,3~7d后施工保护层2 钢丝网存在钉距过大、不牢固、外露现象 1、要求钉距及钉深满足设计规范要求。
2、外墙钢丝网搭接长度及锚栓数量、长度满足施工规程要求。
3、抹抗裂砂浆,总厚度控制在3~5mm左右,确保钉钢丝网应埋在抹面层之中3 水泥楼地面是否出现空鼓、起砂、龟裂等现象 1、在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润;2、水泥地面完工后,进行好养护工作,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作4 楼地面地砖、石材缝格不直不匀、面层空鼓 1、操作前应挑选地面砖,长、宽相同的整张面砖用于同一房间内,拨缝时分格缝要拉通线,将超线的砖块拨顺直。
2、做找平层之前基层必须清理干净,洒水湿润,找平层砂浆做完之后,房间不得进入要封闭,防止地面污染,影响与面层粘结。
3、铺陶地面砖时,水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作,即随刷随铺,不得刷的面积过大,防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓5 卫生间地坪出现渗水,排水不畅 1、在面层下应做JS防水层,防水层四周与墙接触处,应向上翻起,高出地面不少于250毫米;2、地面面层流水坡向地漏,满足设计1%的坡度找坡要求。
3、必须做到不倒泛水、不积水,24小时蓄水试验无渗漏。
6 外墙面砖出现较大色差、空鼓、灰缝不饱满不均匀 1、对进场的面砖的品种、规格、颜色(参照样品)、主要技术性能进行检查,对不符合要求的材料及时清理退场;2、认真处理好基层:找平层、结合层、粘结层、勾缝等所用的材料和品种和技术性能应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定3、外墙面砖的排列方式、分格应符合设计要求;砂浆要饱满,粘贴一次性摆好,不能定浆后又去挪动面砖4、面砖贴完后第车二天应适当洒水养护,如低温时贴面砖,按要求在砂浆中掺加防冻剂7 外墙面砖窗台处放坡坡度过小造成窗台积水要求施工前进行排砖,要求窗台面砖坡度不小于5%8 花岗岩龙骨与基层面的连接不够牢固确保基层的平整度及强度满足施工要求,检查膨胀螺栓数量满足设计要求龙骨支架的焊接存在漏焊、少焊现象检查龙骨支架的焊接质量,对漏焊、少焊的及时处理,对焊渣及时清理,并涂刷防锈漆花岗岩与龙骨的接缝不平整花岗岩在割缝时,确保缝的宽度、深度一致,并确保龙骨骨架的标高一致花岗岩面层有色差缺陷对进场的花岗岩及时检查,对色差、缺陷较大的,做退场处理花岗岩之间的接缝宽度不一致花岗岩干挂时,严格控制竖向、横向的尺寸,确保接缝宽度一致花岗岩外表的防水胶粘结不牢固严格检查防水胶的质量,满足施工要求,并对面层进行及时清理花岗岩的表面平整度不一致严格控制龙骨与墙体的间距,对完成的龙骨进行及时验收,确保龙骨的垂直度一致,保证花岗岩的平整度花岗岩阴、阳角处的垂直度不符花岗岩铺贴时,严格控制阴、阳角处的接搓,拉垂直线垂,确保阴、阳角的横平竖直9 内墙抹灰表面存在空鼓裂缝、烂根等缺陷 1、施工前的基体清理和浇水;2、施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;3、施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹层一次抹到底,克服烂根10 涂料工程颜色不一致,有掉粉、起皮、透底、漏刷、流坠现象 1、涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。