有机硅耐高温漆使用说明
Solvalitt Alu 有机硅耐高温铝粉漆 (0HB) 产品技术参数说明书
有机硅耐高温铝粉漆 (0HB)这是一种单组份物理干燥型有机硅丙烯酸涂料。
产品中含有铝粉颜料。
耐600 ℃的高温。
在大气环境下可作为底漆、中间漆或面漆使用。
适用于适当处理的碳钢、镀锌钢、不锈钢和铝材。
颜色铝典型用途其他可供选择的产品有机硅耐高温漆工业保护漆领域：专用为耐热涂料。
适用于保温和不保温表面。
推荐为面漆使用于合适底漆的系统中绝缘的表面对于该系列不同产品，请参考各自的技术说明书性能测试/标准描述光泽度 (GU 60 °)ISO 2813VOC - 美国 / 香港US EPA 方法 24 (测试值)(CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong)VOC- 欧盟IED (2010/75/EU) (理论值)闪点ISO 3679 方法 126 ℃哑光（0-35）496 克/升520 克/升密度1.2kg/l理论值VOC- 中国GB/T 23985-2009 (经测试)527 克/升所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义湿膜厚度理论涂布率205020307513微米微米平方米/升---该产品可用以下方式施工喷涂:使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。
注意要达到特定的干膜厚度。
辊涂:可用于小片区域。
不建议用于第一道底漆涂层。
注意要达到特定的干膜厚度。
稀释剂:佐敦7号稀释剂佐敦10号稀释剂/喷嘴孔径 (inch/1000):喷嘴压力 （最小）:15-17100 bar/1450 psi可踩踏干燥4 小时 3 小时 2 小时 1.5 小时10 ℃23 °C40 °C5 °C 干燥后复涂，最短间隔8 小时5 小时 4 小时 3 小时温度干燥，大气环境中℃600连续的峰值-下道涂层:环氧、 硅酸锌、 有机硅丙烯酸、 共聚物矩阵有机硅丙烯酸容器大小(升)5体积(升)24有机硅耐高温铝粉漆个月本产品仅供专业人员使用。
有机硅耐800度高温漆使用说明
W61-（500-800）汽车农用车消音器专用
涂料
产品说明由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，可长期耐500-800℃高温并保持颜色无变化。
用途：该漆广泛用于500-800度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是汽车、农用车等行业的消音器。
成膜后具有优良
的机械性能。
技术指标颜色黑色银色
光泽无光
粘度（25±1℃涂-4 , S） 50-60
干燥时间 23±2℃：指触干≦2 h
烘干180℃： 1h
理论涂布量 110g/m²
比重 1.36
柔韧性1mm
附着力1级
耐冲击强度50kg.cm
耐热性（500-800℃，4h）漆膜完好
耐盐雾96h漆膜完好
储存期 12个月
施工参考混合配比单罐装
熟化时间搅拌均匀即可使用
适用期无限制
稀释剂专用稀释剂
施工方法高压无气喷涂有气喷涂淋涂
工具清洗专用稀释剂漆膜厚度湿
膜：80μm 干膜：35μm
涂装间隔
表面处理被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化
皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典
除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工
除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～
７０μm。
施工条件环境温度：２℃～４０℃
相对湿度：２５％～７５％
附注本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境
变化，实测数据可能与之略有不同。
以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，不另行通知。
天津瑞驰雷德涂料有限公司。
有机硅耐高温锌粉底漆（三组份）XH7627L 产品说明书
表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。
涂覆前，所有表面应按照 ISO8504:2000标准进行评估和处理。
本品适合涂敷于表面处理至Sa2½或St3级的金属基材之上。
涂覆于无机硅酸锌底漆及该产品旧涂层之上时，应采用适当的方法清理表面的粉化层、油脂等污染物。
破裂，损坏等区域基材应处理至Sa2½或St3级再涂覆该产品。
注意事项 1、施工时要注意通风、排气、远离火种、带口罩和手套等防护用品，固化时也应保持合适的通风量。
2、配漆时首先将主剂搅拌均匀，按配比在搅拌下缓慢加入锌粉组分和促进剂，彻底搅拌均匀，再根据施工需要和温度变化调节稀释剂用量，并充分搅匀，推荐将配好的油漆用过滤网过滤后再使用，并且在施工过程中应定期搅拌，以免锌粉沉降。
由于产品配比很大，在配漆量较小时应采用称量器具称量，采用体积标尺无法准确按体积配制油漆。
3、涂层在未受热进行二次固化之前无法达到最佳的物理机械性能，因此搬运时需要格外小心，以免涂层损伤破坏。
涂膜长期处于高温下时会出现轻微变色、泛黄等现象。
4、涂覆过厚或重涂间隔时间过短会严重影响涂料的干燥固化、耐热性、重涂性能和搬运时间。
设计最高温度400℃时最大膜厚90微米，温度超过420℃时最大膜厚60微米，且必须与其它适合的耐高温面漆配套使用，典型配套体系是与有机硅铝粉漆配套使用，此时，该产品涂层厚度控制在40~60微米，有机硅铝粉面漆30~50微米，总膜厚不超过90微米，最高耐热温度540℃。
5、该产品涂层长期暴露后，复涂前应确保旧漆膜表面没有污染物，并将表面打磨后再涂覆后续涂料。
6、该产品厚涂膜必须彻底干燥并养护至少7天以上才能投入使用，否则没有完全固化的涂层不能达到良好的耐温效果，甚至在受热过程中涂膜出现起皮、脱落等现象。
7、施工与固化时基底温度必须高于5℃并至少高于露点3℃，相对湿度不得大于85%。
避免在高于40℃的表面施工，否则易出现起泡、流平不良等缺陷。
有机硅耐高温漆用处及施工工艺简介
有机硅耐高温漆用处及施工工艺简介
有机硅耐高温漆又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。
耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐化的油漆。
涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，请求油漆在上述情况中可以或许到达稳固的物理机能(不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，答应有稍微变色)。
普遍利用于高炉、热风炉表里壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道(管线)、加热炉、热交流器以及其它非金属和金属概况高温防腐维护。
施工工艺
(1)前处置：基材概况必需采取喷砂外理，达Sa2.5级;
(2)用稀释剂擦洗工件概况;
(3)用专用配套稀释剂调节涂料有机硅耐高温漆用处及施工工艺简介"News_63730.html">粘度，稀释剂采取专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
(4)施工方式：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。
留意：施工时底材温度必需高于露点以上3℃，但不得高于60℃;
(5)涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入应用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时，掏出降温待用。
其它施工参数密度——约1.08g/cm3;
干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56um;
闪点-27℃;
涂覆用量--120g/m2;
涂装距离时光：8-24小时/25℃以下，4-8小时/25℃以上。
涂料贮存期：6个月。
跨越此刻日，经查验及格仍可应用。
此文由天津友顺合发涂料有限公司整理。
有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量
有机硅耐高温漆的理论涂布面积和用量
耐高温漆有多个种类，不同厂家出产的高温漆各个参数也不相同，下面以市场上常见的有机硅耐高温漆和无机富锌耐高温漆两种为例，以赛川化工常规型号参数为依据，计算得出每升的理论涂布面积。
以50%的损耗参数（即理论需要100g/㎡，实际上，需要150g/㎡）计算出参考的实际
注:
1、耐高温漆每升理论涂布率和体积固体份和适宜干膜厚度相关。
2、耐高温漆每升实际涂布率和体积固体份、适宜干膜厚度、底材处理状况、底材形状、喷涂方式、工艺熟练度等相关。
3、每公斤的涂布率，除和以上因素相关外，还和比重（密度）相关。
4、以上计算结果中，所采用参数不代表丽缤纷所有耐高温漆的参数。
总计：
以上计算结果，结合客户实际反馈，比较符合实际情况，可作为大多数情况下，客户计算油漆用量的依据。
耐高温漆一升可以涂布的面积，有机硅耐高温底漆一升可以涂布6.8㎡，一公斤大约可以涂布4㎡；有机硅耐高温面漆，一升可以涂布8.6㎡，一公斤可以涂布约6-7㎡的面积。
广州地坪漆。
有机硅耐800度高温漆使用说明
W61-（500-800）汽车农用车消音器专用
涂料
产品说明由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，可长期耐500-800℃高温并保持颜色无变化。
用途：该漆广泛用于500-800度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是汽车、农用车等行业的消音器。
成膜后具有优良
的机械性能。
技术指标颜色黑色银色
光泽无光
粘度（25±1℃涂-4 , S） 50-60
干燥时间 23±2℃：指触干≦2 h
烘干180℃： 1h
理论涂布量 110g/m²
比重 1.36
柔韧性1mm
附着力1级
耐冲击强度50kg.cm
耐热性（500-800℃，4h）漆膜完好
耐盐雾96h漆膜完好
储存期 12个月
施工参考混合配比单罐装
熟化时间搅拌均匀即可使用
适用期无限制
稀释剂专用稀释剂
施工方法高压无气喷涂有气喷涂淋涂
工具清洗专用稀释剂漆膜厚度湿
膜：80μm 干膜：35μm
涂装间隔
表面处理被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化
皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典
除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工
除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～
７０μm。
施工条件环境温度：２℃～４０℃
相对湿度：２５％～７５％
附注本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境
变化，实测数据可能与之略有不同。
以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，不另行通知。
天津瑞驰雷德涂料有限公司。
200℃铝粉有机硅耐热面漆
200℃铝粉有机硅耐热面漆200℃铝粉有机硅耐热面漆产品说明本产品是以改性有机硅树脂、铝粉及其他耐高温填料、助剂、溶剂等组成的铝粉有机硅耐热面漆。
该产品漆料与铝粉浆分开包装，使用时按比例混合均匀。
产品可常温干燥，有较好的耐热性和金属感装饰性，能耐200℃高温。
产品用途用于钢铁设备等有耐热要求的表面涂覆。
物理参数颜色：铝银色密度(23±2 ℃)： 1.05kg/L体积固含量： 38％±2％标准膜厚：干膜：30微米湿膜：79微米理论涂布率： 12.1m2/kg，12.7 m2/L（以30微米干膜计）干燥时间(23±2 ℃)：表干：≤4h 实干：≤24h闪点：27℃施工说明底材处理：清除表面的灰尘、油脂、水分等杂质。
涂漆之前，钢铁表面必须采用喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5。
对于分段对接处和喷砂达不到的位置，采用动力工具机械打磨除锈，除锈等级为St3。
涂层配套：200℃铝粉有机硅耐底热。
混合：按漆料：铝粉浆＝7.5 ：2.5（质量比，以包装标识为准）混合，用机械搅拌方式搅拌20分钟至均匀。
稀释剂：XZ05 有机硅漆稀释剂施工方法：空气喷涂刷涂/滚涂稀释比率： 5-10% 0-5%喷嘴尺寸： 1.2-2.0mm喷出压力： 0.3-0.5Mpa涂装间隔（23±2 ℃）：最小： 4h 最大：无限工具清洗：所有工具用完后用 XZ05稀释剂清洗干净。
安全：小心使用本品。
使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。
此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
个人保护包括但并不限于肺，眼及皮肤的保护，如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。
必须采取预防措施防火防爆及环境保护。
只可在通风良好的情况下施工本品。
在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。
注意事项：施工温度（5～40）℃,空气相对湿度小于80%，基材表面温度应高于露点3℃，避免在雨、雪、雾天气中施工。
在涂下道涂料前，对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。
有机硅铝粉耐热漆使用温度
有机硅铝粉耐热漆使用温度
有机硅铝粉耐热漆的使用温度取决于具体产品的配方和生产工艺。
一般而言，有机硅铝粉耐热漆通常具有较高的耐热性能，适用于高温环境。
以下是一些可能的一般性指导：
1.低温范围：大多数有机硅铝粉耐热漆在常温条件下（20摄氏度左右）都能正常使用，而且可能具有较好的耐化学性和耐腐蚀性。
2.中温范围：一般而言，有机硅铝粉耐热漆能够在中等温度范围内（例如100摄氏度至300摄氏度）表现出良好的性能。
这使得它们适用于一些需要抗热性的应用。
3.高温范围：一些特殊设计的有机硅铝粉耐热漆甚至能够在更高的温度范围内工作，达到500摄氏度或更高。
这些漆可能会应用于需要在高温环境中长时间稳定运行的设备或结构上。
需要注意的是，确切的使用温度范围取决于产品的具体配方、厚度、施工工艺等因素。
在实际应用中，建议查阅相关的产品技术说明书或与制造商联系以获取确切的使用温度信息。
不同的有机硅铝粉耐热漆可能有不同的性能特点和适用范围，因此在选择和使用时需谨慎。
有机硅耐高温漆的选用和施工全套
有机硅耐高温漆的选用和施工全套有机硅耐高温漆是ZUi常用的耐高温漆品种，但其也分为很多种类，选用有机硅耐高温漆时，要从耐热温度.使用环境■机械性能.颜色外观.防腐要求等几方面综合考虑，仅凭温度，很难选到合适的油漆。
合适的油漆只是完美涂装的前提，规范的施工，才能ZUi终保证涂装效果，有机硅耐高温漆的施工不同于普通油漆的方面有：漆膜厚度为薄涂型，干燥方式不同。
如需在高温情况下施工，需要提前告知。
一.选用合适的油漆有机硅耐高温漆分为很多种，应用的情况也分为多种，目前，有机硅耐高温漆还没有出现一种可以通用于全部涂装领域，并且经济实惠的品种。
因此，按需求选用油漆。
1.1耐热温度：耐热温度，不仅要考虑的ZUi高温度,还要考虑的经常温度,是否冷热交替、是否湿热。
选用有机硅耐高温漆的原则是：使用的ZUi高温度,不超过有机硅耐高温漆的ZUi高温度，使用的经常温度，应该高于150o C o1.2使用环境：油漆使用的环境，大多具体情况具体分析：例如：摩托车、汽车排气管消音器，要求耐磨、耐温变、硬度高,耐候性能好。
焚烧炉、烟囱外壁：要求耐候性能好，耐酸性气体，耐酸雨，附着力优异。
船用有机硅耐高温漆：通常要求耐盐雾性，用于室内、船舱的设备等，不要求耐候性，但要求耐湿热。
烤烟机内壁涂料：要求环保性能好，耐湿热性能优异。
1.3对机械性能的要求：油漆的机械性能指的是附着力、硬度、韧性等基本性能。
有机硅耐高温漆的机械性能包括在高温状态下的机械性能，常温状态的机械性能,冷热交替之后的机械性能等。
1.4对颜色外观的要求：有机硅耐高温漆的颜色受到原料的限制，温度越高，可做的颜色就越少。
其中。
银色（铝粉有机硅耐高温漆）和黑色是zui基本的两种颜色，多高温度都可以。
其他颜色如红、黄、蓝、绿等，就受到品种和耐热温度的限制。
有机硅耐高温漆光泽，通常面漆为半光或哑光。
有机硅耐高温漆光泽不高，是因为随着温度的升高，有机物会分解，分解之后的产物与颜料、基层发生化学反应，生成牢固的无机涂层。
有机硅耐高温漆性能、用途、技术指标、使用说明书、施工喷涂工艺与涂装方法
有机硅耐高温漆性能、用途、技术指标、使用说明书、施工喷涂工艺与涂装方法一、产品特性：1、有机硅耐高温漆及耐高温涂料是一种专门用于高温环境的涂料，具有优异的耐高温性能、抗氧化性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。
2、高温稳定性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的高温稳定性，能够在高温环境下保持原有的性能和结构，不会发生变形、开裂等现象。
3、抗氧化性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的抗氧化性能，能够有效防止氧化腐蚀的发生。
4、耐磨性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐磨性，能够在高温环境下承受各种物体的摩擦和冲击。
5、耐腐蚀性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐腐蚀性，能够在高温环境下抵御各种化学物质的腐蚀和侵蚀。
6、在使用产品时，请务必遵守相关法律法规和安全规范，确保人身安全和设备安全。
7、有机硅耐高温漆及耐高温涂料主要用于高温环境下的防护和装饰，如航空航天、汽车、机械、电子等领域。
二、产品用途：1、高温设备的防护：有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外表面和内部零件的防护，能够有效防止高温环境对设备造成的腐蚀和损坏。
2、高温设备的装饰：有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外观装饰，能够美化设备外观，提高设备的美观度和价值。
三、技术指标：1、附着力：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下的附着力达到等级2级以上，表现出良好的附着性能。
2、硬度：有机硅耐高温漆及耐高温涂料的硬度达到H级以上，具有优异的耐磨性和抗划性能。
3、热稳定性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的高温性能，其热稳定性温度可达到500℃以上。
4、抗氧化性：在500℃以下的高温环境下，有机硅耐高温漆及耐高温涂料的抗氧化性能够保持稳定，不会发生氧化腐蚀现象。
四、使用说明书：1、底漆涂装：在进行有机硅耐高温漆及耐高温涂料的面漆涂装前，需要先进行底漆的涂装。
底漆能够提高涂料的附着性能和防腐蚀效果。
有机硅耐高温漆
有机硅耐高温漆有机硅耐高温漆产品介绍有机硅耐高温漆（Solvalitt）是一种以有机硅丙烯酸树脂为基料的耐高温油漆。
推荐用途用于暴露于高温（高达600℃）的物件的表面涂层，结合硅酸锌油漆最高可耐400℃。
膜厚与涂布率铝色最低最高典型干膜厚度（微米） 20 30 20湿膜厚度（微米） 55 80 55理论涂布率（平方米/公升） 19 12.7 19其他颜色最低最高典型干膜厚度（微米） 20 30 20湿膜厚度（微米） 50 70 50理论涂布率（平方米/公升） 21 14 21物理特性物理特性颜色铝色、绿色、黑色、白色体积固体份（%）* 38 ± 2 铝色42 ± 2 其他颜色闪点26°C （闭杯）挥发性有机物含量 500 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3光泽铝色光泽/平光柔韧性好*按照ISO3233：1998（E）标准测定表面处理所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。
粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等（30-85微米，Ry5）（ISO 8503-2）。
涂有油漆的表面充分固化和清洁的硅酸锌底漆。
其它表面该产品可用于其它底材。
请咨询当地的佐敦公司。
施工条件底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。
在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
施工方式：喷涂使用无气喷涂或常规喷涂刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂可以在小面积涂装时使用，但不建议用于第一度底漆的施工，而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。
施工参数：混合比（体积）单组份稀释剂/清洗剂佐敦 7号稀释剂无气喷涂的指导性数据喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi).喷嘴孔径 0.38-0.48 mm (0.015-0.021")喷幅 40-60°过滤器确保滤网清洁干燥时间通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：*通风良好（室外或空气自然流通）*典型膜厚*在惰性底材上的单度涂层底材温度5°C 10°C 23°C 40°C表干 60 分钟 45 分钟 30 分钟 15 分钟硬干 4 小时 3 小时 2 小时 1,5 小时最短覆涂间隔 8 小时 5 小时 4 小时 3 小时最长覆涂间隔 11. 在施工后续涂层时表面必须干燥并无任何污染物。
高温漆的使用方法
高温漆的使用方法高温漆是一种能够耐高温的涂料，广泛应用于一些需要耐高温的设备、管道和构件的涂装。
它的特殊性质使得它能够在高温环境下稳定地保护被涂物的表面，延长其使用寿命。
本文将介绍高温漆的使用方法，包括材料准备、涂装步骤和注意事项。
一、材料准备1. 高温漆：选择符合使用要求的高温漆，常见的高温漆有硅酮树脂高温漆、氟碳树脂高温漆等，根据被涂物的具体要求进行选择。
2. 涂料配套剂：根据高温漆的要求，选用配套剂进行稀释或稠化，以达到适宜的涂装粘度。
3. 刷具和喷具：选择适合的刷具或喷具进行涂装，以保证涂装效果和涂料的均匀性。
二、涂装步骤1. 表面准备：首先清理被涂物的表面，去除油污、灰尘等杂质，可以使用溶剂进行清洗。
必要时，对表面进行打磨，以增强涂料的附着力。
2. 涂装底漆：涂装底漆有助于提高高温漆的附着力和耐久性。
根据高温漆的要求，选择合适的底漆，并按照说明进行涂装，注意底漆的干燥时间。
3. 涂装高温漆：在底漆干燥后，开始涂装高温漆。
根据涂装方法的选择，可以使用刷涂、辊涂或喷涂等方式进行涂装。
涂装过程中要避免涂料太厚或太薄，以保证涂装的均匀性。
4. 干燥和固化：根据高温漆的要求，使涂料在规定的时间内干燥和固化。
通常情况下，高温漆的干燥时间较短，但完全固化需要较长的时间。
在固化过程中，要避免暴露在潮湿和高湿度的环境中。
三、注意事项1. 安全措施：在使用高温漆时，要注意保护自己的健康和安全。
应戴上防护手套、眼镜等个人防护用品，避免直接接触涂料。
在通风良好的环境下进行涂装，避免吸入有害气体。
2. 涂装温度：高温漆对涂装温度有一定要求，一般要求涂装温度在20℃以上。
在低温条件下，涂料的涂装性能和干燥时间会受到影响。
3. 涂料储存：正确储存高温漆以保持其性能。
将涂料密封并存放在干燥、阴凉的地方，远离火源、阳光直射和潮湿环境。
4. 涂装效果：在涂装过程中，要注意涂装的效果和涂料的均匀性。
避免涂料出现流挂、鱼眼等缺陷，影响涂装效果和涂料的耐高温性能。
星源涂料GT系列耐高温涂料说明
四川星源特种涂料有限公司GT系列耐高温涂料说明一、产品说明星源涂料的GT系列常温干有机硅耐高温防腐涂料，底漆为三组分，面漆为双组分，由耐高温有机硅树脂为主原料，加入耐高温防腐蚀材料制成，使用前按规定比例加入固化剂。
具有优异的常温干燥性能，对于户外及难以高温烘烤的设备提供了一个方便的施工选择。
二、用途GT系列耐高温防腐蚀涂料，可以在高性能涂料配套方案中提供极强的防护作用，通过各涂料之间的合理配套，复合涂层可以有效的防止大气、化工大气及其它有害环境对设备的腐蚀。
在高温条件下对金属底材提供良好的保护。
以上各种星源涂料通过合理的底面搭配，可适用于各种高温及腐蚀环境，如高温反应设备、高温冶炼设备、管道、风机、高频电炉、电机、电器外壳、烟囱、核电站、飞机发动机、常规兵器等。
星源涂料GT系列也适用于闪速炉系统（贫化炉）。
三、技术性指标星源涂料GT系列耐高温防腐蚀涂料：四、表面处理所有被涂覆的钢铁应除锈，保证被涂表面清洁、干燥、无污染。
面漆应该总是涂覆于推荐的底漆之上，底漆表面应该干燥、无污染，且在规定的涂覆时间间隔内进行涂覆（底漆干燥以后涂覆面漆）。
剥落和损伤的区域应该加以处理，达到规定的标准，且在涂覆之前先对这些部位补涂底漆。
五、施工混合：施工前按照规定配比混合均匀,并在规定使用期限内用完。
混合比：GT-1 重量比：100(基料)：200(锌粉)：1 (固化剂)GT-5 重量比：100(基料)：1(固化剂)混合使用期限：常温8小时空气喷涂：推荐使用刷涂：粘度根据实际情况可自行调整辊涂：仅限于小范围修补稀释剂：专用配套稀释剂清洗剂：专用配套清洗剂清洗：用后立即使用各自专用配套清洗剂清洗所有设备，清洗频度取决于喷涂时间及间隔。
作业暂停：请勿让漆留在漆管、喷枪或喷涂设备中，用专用清洗剂彻底清洗所有设备。
油漆与固化剂混合后不宜重新密封。
如果作业暂停时间较长，建议重新施工时使用新调成的稀料。
六、注意事项被涂构件的表面温度必须高于露点温度3℃。
有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法
有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法一、有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧：（一）、有机硅耐高温漆喷涂工艺：1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。
外壁采用磷化工艺处理之后，须再作喷砂或抛丸处理，使其表面粗糙度不低于40μm，从而提升漆膜的附着力。
2、油漆在使用之前需搅拌均匀，如果发现有异物，可使用120目不锈钢丝网进行过滤。
3、涂装方法：3.1可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。
3.2喷涂的过程中，建议使用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计）。
3.3须先做试验，确保漆膜质量。
3.4喷嘴口径为1.5-2.0mm，空气压力为0.3-0.4Mpa。
4、刷涂或喷涂1-2道，将空气中相对湿度控制在65%以下，在下雨天或高温天气情况下不宜施工。
5、干膜厚度不要低于30μm。
（二）、有机硅耐高温漆施工技巧：1、使用喷砂处理的方式，将被喷涂钢铁表面彻底清除一下，使钢铁表面呈灰白色，并在24小时内涂刷油漆，以免影响附着力与耐水性。
2、油漆使用之前要进行充分的搅拌，若是混有外来杂质，可使用过滤筛进行过滤之后再进行使用。
3、喷涂的过程中须使用高温漆专用稀释剂，调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。
4、施工的过程中，尽量将底材温度保持在高于露点以上3℃，不过不能高于60℃。
二、有机硅耐高温漆理论与实际用量计算方法：1、有机硅耐高温防腐漆的成膜物质硅树脂有着非常好的防腐性，其耐溶剂、耐酸性能比较突出。
2、有机硅耐高温漆在施工之前用量的预估：2.1若预估用量超出实际用量，则为浪费，且成本相对也会增加；2.2若预估用量少于实际用量，则施工时涂装过半需再订购原料，而在此过程中已涂装好的漆膜，跟再次涂装的油漆所发挥的效能与装饰度会有一定的差别；2.3新的油漆中包含有面漆，不同批次的油漆颜色也有所差异，这就会导致涂膜面漆的装饰度降低，从而影响到整体的涂装效果。
3、有机硅耐高温油漆的用量计算方法（举例）：3.1体积固含量80%，需要干膜厚度50μm。
雅涂有机硅耐高温漆说明书
有机硅耐高温漆由有机硅树脂、铝粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、溶剂等组成。
耐热、耐温差骤变，可长期耐200-600℃高温，底面合一，耐腐蚀，耐化工大气、耐候性好、耐水、防潮，并具有良好的装饰性及电绝缘性。
用途用于高炉，热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱，烟道、排气管，高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。
产品信息项目颜色光泽体积固含质量固含闪点比重建议膜厚理论用量表干时间实干时间使用温度储藏期限内容银色、黑色有光30%-40%（理论值）50%±2%35℃1.0±0.1kg/m320μm（干膜）12m²/kg（不含损耗）4h（25℃）24h（25℃）干燥条件下最大耐温120℃12个月（23℃密闭容器室内保管）以上数据为本公司自测数据，不同颜色会有些许差异；使用稀释剂高温漆专用稀释剂（夏季/冬季/通用）推荐配套底漆：面漆：有机硅耐高温底漆、环氧富锌、无机富锌等。
有机硅耐高温面漆。
除了上述推荐产品外，还可以与其他各类产品组合使用。
特殊推荐请咨询我公司技术人员；施工说明雅涂科技（张家港）有限公司/江苏怡成屏障科技有限公司混合比例推荐施工方法混合适用期喷孔喷出压力清洗工具建议涂装膜厚（湿膜）建议涂装膜厚（干膜）单组份（以桶贴为准）无气喷涂/空气喷涂/刷涂/滚涂无限制0.4-0.5㎜15Mpa（仅供参考，现场可进行调整）高温漆专用稀释剂60μm20μm干燥/覆涂时间底材温度5℃10℃20℃25℃40℃指触干燥2h2h1h1h1h固化干燥24h24h22h20h18h 覆涂间隔/////完全干燥高温高温高温高温高温表面处理为确保稳定的附着力，被涂物表面必须干净、干燥、无油污、无污染，并且钢材表面确保达到Sa2.5级/St3级的除锈标准；在已有涂膜上的涂装在已有的涂膜上进行涂装时，要先确认已有涂膜产品的信息，明确覆涂间隔后再进行涂装。
如无法确认覆涂间隔或无法确认已涂产品类型，请咨询本公司的技术人员后确定涂装方法；涂层体系配套涂装需清除先前涂装面的全部湿气、灰尘、油脂等污染物并确认先前涂装面在覆涂间隔内。
有机硅耐高温漆的介绍
有机硅耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。
涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）耐热涂料广泛用于高温场所，诸如钢铁烟窗、排气管、锅炉、电炉盘、火炉、石油裂解装置、高温反应设备以及军工设备等外表装饰，以防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀，确保设备长期使用。
技术要求：项目指标漆膜颜色各色,符合标准样板及其色差范围，漆膜平整光滑.固体含量65%细度um≤ 20比重1.36干燥时间≯表干10 实干24涂装膜厚干膜：20—40um/道湿膜：80-150um/道覆盖率理论值：6.5平方米/升/40um实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关耐水性24h 不起泡,不起皱,不脱落,允许漆膜发白,24h恢复注意事项：（1）被涂物表面必须清理干净,无水分、无酸碱、无油污（2）施工时所用的工具必须保证干燥清洁（3）必须使用配套专用稀释剂,禁止与其他品种涂料拼合使用。
喷涂粘度根据施工现场调节（4）施工及干燥时间,相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡（5）施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
经过几年的实践应用，改性有机硅耐高温防腐蚀涂料涂层具有优良的耐热和防腐蚀性能。
理化指标达到产品和涂装设计要求，是一种极有应用前景的涂料品种。
它主要用于发动机、排气管及其他高温作业下设备的耐热、防腐涂料，具有明显的经济效益和社会效益。
浙江铭磊涂料主要销售钱浪油漆，天女油漆，中远关西涂料三个系列，各种重防腐涂料，水性工业漆，石墨烯涂料，工程机械漆，钢结构重防腐漆等，可以点击咨询。
有机硅耐高温漆
有机硅耐高温漆
组成：
由环氧改性有机树脂、耐高温颜料、体质颜料、助剂、氨基树脂、有机溶剂配置而成。
特性及用途
该漆能耐500℃高温，且可常温干燥，可涂覆于各种安装后的大型要求耐高温钢铁设备及零件表面。
常温干燥可简化施工工艺，经高温使用其性能更好，常用于大型锅炉排气管道及高温蒸汽管道等。
技术参数
施工参考及要求
(1)改漆可采用涂刷、喷涂，施工时可采用甲苯或专用稀料稀释。
(2)待被涂物面出去基材表面油污、锈迹、水迹和灰尘等有害物质，使之清洁干爽，有条件的喷砂后涂覆更佳。
(3)该产品为底面合一的专用涂料，如本品种环氧富锌底漆打底使用效果更佳。
贮存、运输及安全
1.产品自生产之日起，有效贮存期为一年，超过贮存期可按产品检验标准检验，如符合要求仍可使用。
2.产品应存放在阴凉通风、隔绝火源的库房内。
3.产品在运输时，应防止雨淋、日光暴晒、避免碰撞，并符合交通运输部门的有关规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有机硅耐高温漆使用说明
喷涂工艺：
1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，采用磷化工艺处理的
外壁，必须再作喷砂或抛丸处理，表面粗糙度不低于40um，以提高
漆膜的附着力。
2、使用前将油漆搅拌均匀，发现有异物，用120目不锈钢丝网过滤，可采
用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。
3、喷涂时，建议用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计），
如果用户从市场采购，必须先做试验，保证漆膜质量。
喷嘴口径
1.5-
2.0mm，空气压力0.3-0.4Mpa。
4、建议刷涂或喷涂1-2道，控制空气中相对湿度在65%以下，下雨天，高
温天气不宜施工。
5、干膜厚度不低于30um。
注意事项：
1、调配油漆时应根据用量调兑，尽量当日用完。
2、稀料酌情加入，以满足喷涂要求为宜，不可超量。
3、本产品含有机溶剂，在喷涂时应注意防火，并遵守相关的安全操作规程进行。
4、加温固化时，升温要缓慢，不可将刚施工的工件，放入高温炉内。
淄博铭威特涂料有限公司技术部
2012年2月23日。