电动单梁起重机安全操作规范
电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程一、起重机安全检查1.检查电动单梁桥式起重机的吊钩、安全防护装置、电器设备等是否正常运行。
2.检查起重机的钢丝绳、起重链条、钢丝绳滑轮等是否有磨损或断裂现象。
3.检查起重机的制动装置是否灵活可靠。
4.检查起重机的行走轮、行走机构是否正常运行。
二、起重机的操作规程1.驾驶员必须熟悉起重机的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
2.操作前，驾驶员应查明吊物的重量和重心位置，并根据起重机的额定起重量选择合适的工作模式。
3.起吊前，应先试吊一下，观察起重机的运行情况，确认各项功能是否正常。
4.起重运行时，不得超载使用，严禁超越起重机的额定起重能力。
5.在起吊过程中，应尽量避免吊绳产生不正常的拉力，以免损坏起重机。
6.起吊过程中，“人”与“物”的安全距离必须符合相关的安全规范。
7.驾驶员应密切观察起重物体的姿态，及时发现异常情况并采取应对措施。
8.在车辆移动过程中，必须确保起重物体稳定，避免碰撞其他物体。
9.切记不要在行动中操作起重机，或将起重物体停在空中。
三、起重机的维护保养1.每日使用前，应对起重机进行一次全面的检查，发现问题及时修复。
2.每周对起重机进行一次详细的检查，包括起重机的电气、机械、安全装置等方面。
3.起重机的润滑部位应定期加油、清洁，并做好相应的记录。
4.起重机的电气设备应保持干燥清洁，防止进水、短路等现象的发生。
5.起重机的故障及时修理，不得擅自进行维修，以免给自身安全带来危险。
6.长时间停用的起重机，应进行全面检修，并做好相应的记录。
四、起重机的安全警示1.起重机操作时必须戴好安全帽，并严防起重物体坠落。
2.禁止了解起重机安全操作规程的人员驾驶起重机。
3.在起重机作业区域内，禁止其他非作业人员闲逛，以保证作业场地的安全。
4.禁止在起重机上行走或站立，严禁驾驶员独自下车。
5.起重机作业现场应保持整洁，严防杂物堆放。
以上是电动单梁桥式起重机的安全操作规程，通过严格遵守这些规程，可以确保起重机的安全运行，并保护人员和设备的安全。
电动单梁起重机操作规程
电动单梁起重机操作规程
《电动单梁起重机操作规程》
一、概述
电动单梁起重机是一种用来提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保起重机的安全使用，特制定了该操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作资格证书，才能操作起重机。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变或超载使用起重机。
三、日常检查
1. 在每次使用前，操作人员必须对起重机进行日常检查，包括检查吊钩、钢丝绳、开关等部件的完好性和灵活性。
2. 检查完毕后，确认起重机无异常情况后方可使用。
四、操作步骤
1. 启动前，操作人员必须清除起重物周围的障碍物，确保操纵区域内无人员活动。
2. 启动电动单梁起重机时，需先进行预热，确保设备正常运转
后再进行操作。
3. 在操纵过程中，操作人员需根据吊物重量和距离，调整速度和高度，保证起重作业的稳定和安全。
五、注意事项
1. 在操作起重机时，禁止站在吊钩下方或吊物下方，以免发生意外伤害。
2. 在使用过程中，如发现任何异常或故障，应立即停止使用，并上报维修人员进行检修。
六、结束操作
1. 操作完成后，关闭电动单梁起重机的电源，并将吊钩吊升至安全位置。
2. 对起重机进行清洁和维护保养，确保设备的良好状态。
以上就是《电动单梁起重机操作规程》的内容，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保起重作业的安全顺利进行。
电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程电动单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，为了保障工作安全，操作人员需要严格遵守相关安全操作规程。
以下是关于电动单梁桥式起重机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 了解设备的使用说明和安全规程，熟悉起重机的结构和性能。
2. 检查电动单梁桥式起重机的工作状态和机械传动部件，确保其正常工作。
3. 检查吊钩、吊具、钢丝绳和起重机械等是否完好，如果有损坏或者磨损，需要及时修理或更换。
4. 检查控制系统的电气设备，确保其可靠运行。
5. 确保起重物品的重量不超过起重机额定载荷的限制。
二、操作时的安全措施1. 在操作过程中，操作人员应站在固定的平台上，在电动单梁桥式起重机操作范围之外。
2. 操作人员需要穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，以确保自身安全。
3. 在操作前，需要先确认吊钩和吊具的连接是否良好，是否有足够的安全余量。
4. 在吊起重物之前，需要先进行试吊，确认无异常情况后才能正式吊起。
5. 在吊起物体时，需要保持起重机的稳定，不可突然加速或减速。
6. 在吊起物体过程中，需要保持视线清晰，并与作业人员保持沟通，确保操作的顺利进行。
7. 在吊起重物时，严禁人员在起重物或吊具下方或附近站立或通行。
8. 在起吊高度较高的物体时，要采取防护措施，防止物体突然掉落。
9. 在作业结束或者暂停时，需要将起重物物放稳并卸载安全，然后才能关闭设备。
三、设备的日常检查和维护1. 定期检查和清洁电动单梁桥式起重机，避免油污积聚和机械故障。
2. 定期检查电动单梁桥式起重机的电气设备和控制系统，确保其安全和可靠。
3. 检查起重机的传动部件、制动器、限位器等，确保其正常工作。
4. 定期对起重机进行润滑和维护，保证其正常的运行和寿命。
5. 对电动单梁桥式起重机进行定期的安全检查，及时发现和处理隐患。
四、事故处理和应急措施1. 在遇到事故或紧急情况时，要立即停止操作，并按规程进行报警和求助。
2. 在事故发生后，需要及时清理和处理现场，确保其它人员不受到伤害。
电动单梁桥式起重机操作规程（3篇）
电动单梁桥式起重机操作规程1. 安全操作要求1.1 在操作起重机前，必须仔细阅读并理解本操作规程，熟悉起重机的结构和工作原理，并接受相关的培训。
1.2 操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并且应该经常参加相关的培训和考核。
1.3 在操作起重机前，应仔细检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
1.4 在操作起重机时，必须严格遵守相关的操作规程，并且严禁违反操作规程进行操作。
1.5 操作起重机时，要保持高度集中注意力，不得分心或者随意行动。
1.6 操作人员在操作过程中，必须注意沟通协调，严禁与其他人员进行嬉戏、恶作剧或者乱动设备。
1.7 操作人员在操作过程中，必须穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 操作流程2.1 准备工作2.1.1 操作人员应事先了解起重机的使用情况和工作要求，熟悉起重机的操作面板和控制装置。
2.1.2 检查起重机的工作状态，确认其安全性能和运行正常。
2.1.3 确认起重机的起重高度和起重重量，以及起重物的特性和要求。
2.1.4 清理起重机周围的工作环境，保持道路畅通、无杂物和其他障碍物。
2.2 启动操作2.2.1 操作人员确认起重机的停止位置，并向周围的人员发出警告信号。
2.2.2 按下起重机的启动按钮，启动起重机的电机。
2.2.3 在起重机启动后，仔细观察起重机的运行状况，确保其运行正常。
2.3 起升操作2.3.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行起升操作。
2.3.2 在起升操作过程中，要保持起重机的运动平稳，并且要确保起重物在起升过程中不会晃动。
2.4 行走操作2.4.1 操作人员通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行行走操作。
2.4.2 在行走操作过程中，要控制起重机的行走速度和方向，并且要遵守相关的交通规则和安全标志。
2.5 倾斜操作2.5.1 如果起重机配备了倾斜机构，操作人员可以通过操作面板或者控制装置，控制起重机进行倾斜操作。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程（3篇）
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程1. 操作前的准备工作- 检查起重机和葫芦的工作状态，确保其良好的运行状态。
- 确认工作场所的安全情况，包括地面平整度、无障碍物等。
- 检查起重机和葫芦的所需工具和配件是否齐全。
- 确认所有相关人员已经接受过相关操作培训。
2. 操作时的安全措施- 在操作起重机和葫芦前，必须戴上符合安全标准的防护手套和安全帽。
- 操作人员必须站在安全位置，并远离起重机和葫芦的工作轨道。
- 在操纵起重机和葫芦时，必须保持专注，不能分心或和他人交谈。
- 起重机和葫芦的操作必须遵循相关的指令和程序，严禁随意操作。
- 在操作起重机和葫芦时，不得跨越起重机和葫芦的工作轨道或悬挂物下方活动。
- 在悬挂物下方作业时，操作人员应始终保持直立姿势，避免弯腰或俯身操作。
- 葫芦悬挂物的重量不得超过其额定负载能力，超载作业严禁发生。
3. 安全事故的应急措施- 如果发生紧急情况，如起重机发生故障或悬挂物脱落等，必须立即停止操作，并向相关人员发出紧急停机信号。
- 在紧急情况发生时，必须立即向现场人员发出警告信号，确保场内人员的安全。
- 在事故发生后，必须及时报告上级主管，并按照公司的应急处理程序进行处理。
- 所有事故和紧急情况必须进行彻底的调查，并采取措施防止类似事故的再次发生。
4. 操作后的保养和维护- 在每次使用后，必须对起重机和葫芦进行必要的清洁，特别是清理工作轨道上的尘土和碎片。
- 对起重机和葫芦的各个部件进行定期检查和保养，确保其正常工作。
- 如果发现起重机和葫芦有任何异常或故障，必须立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
- 对起重机和葫芦的维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员进行维修和改装。
5. 安全守则的持续优化- 每次操作前都应该反思之前的操作流程和存在的安全问题，不断改进操作方法和程序。
- 定期组织培训和考核，确保所有操作人员对安全守则的理解和遵守。
- 不断改进起重机和葫芦的安全设计，提高其安全性能。
电动单梁起重机安全操作规程及【十不吊】
电动单梁起重机安全操作规程一、操作人员及劳动防护用品要求1、操作人员必须持有特种作业操作证-行车操作证。
2、操作人员必须按照要求穿戴安全帽、手套，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩.3、司索、司机等操作人员必须相互配合，密切协作,防止发生事故.二、操作前的检查1、检查起重作业场所所有人员,必须按照要求穿戴安全帽。
2、检查起重作业场所现场，必须规范有序,地面整洁干净。
3、检查电源线无破损,绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠.4、检查电器控制器，完好无破损,保证按钮灵活。
5、检查起重设备。
起重机的吊钩无变形、保护扣完好;滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。
6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷;钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。
三、试车在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。
四、吊装作业及注意事项1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。
重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业.2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量,绝对不允许超重起吊作业。
3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动.4、起重机起动时要平稳.要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升,防止钢丝绳跳槽。
5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。
6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留,起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。
7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1。
5m的距离,以防止发生碰撞事故。
8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷.单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。
9、起重机在没有障碍物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0。
电动单梁门式起重机安全操作规程
电动单梁门式起重机安全操作规程一、起重机操作人员要严格遵守以下规定：1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2.进入操作室前，需穿上适当的工装，戴上安全帽、防护鞋，并系好工作服。
3.操作人员在操作起重机前，应仔细检查起重机的各项安全设施是否完好，如行车限位器、重量传感器等。
4.在操作起重机时，操作人员必须站在指定的位置，并严禁站在起重物下方或挂钩下方。
5.操作起重机前需确认无人员或物体在起重范围内，并发出警告信号，确保周围人员安全。
6.禁止操作人员在起重机上来回行走或跳跃，不得携带手机等物品。
二、起重机的操作规范：1.启动起重机前，确认行车机构和起升机构的操作机构处于安全位置。
2.先起小负荷进行试运行，确认各项功能正常后，再进行正式操作。
3.在操作过程中，要轻、稳、准，不可急停急启，应尽量避免动作过快或过大幅度。
4.起升和行驶时，要注意负载的平衡，避免出现倾斜或晃动现象。
5.禁止超载使用起重机，应严格按照额定载荷操作。
6.操作时，要严格遵守信号通讯规范，及时响应指挥信号，确保操作无误。
7.紧急情况下，应立即停止起重机的运行，并及时报告相关负责人。
三、起重机的设备维护保养：1.定期对起重机进行检查和维护，确保各项功能正常。
2.防止起重机长时间处于潮湿环境中，避免起重机部件出现生锈现象。
3.起重机的电气设备和控制系统要经常清洁，确保电气线路连接良好。
4.经常对起重机的传动装置进行润滑和检查，保证其灵活性和工作效率。
5.定期检查起重机的各项安全装置是否完好，并进行调整或更换。
以上是电动单梁门式起重机的安全操作规程，通过严格执行以上规定，可以最大程度地确保起重机的安全操作和运行。
同时，操作人员还应不断提高自身的安全意识和技能水平，做到安全第一，防患于未然。
电动单梁起重机安全操作规程
电动单梁起重机安全操作规程第一章：总则1.1 为了确保电动单梁起重机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，避免事故发生，制定本规程。
1.2 本规程适用于电动单梁起重机的操作和维护人员。
1.3 操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，并保持持续的学习和训练，以提高操作技能和安全意识。
第二章：操作安全规程2.1 操作人员必须经过专业培训合格，并持有有效的操作证书。
2.2 在操作之前，需检查起重机的安全装置是否完好，并将起重机固定在操作位置上。
2.3 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
2.4 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和操作规程，并了解起重机的额定载荷、限位器的设置等参数。
2.5 操作人员在操纵起重机时，应保持专注、稳定的心态，并与其他工作人员保持有效的沟通。
2.6 操作人员应当谨慎操作起重机的控制杆或按钮，保持平稳、准确的动作，不可随意切换操作模式。
2.7 操作人员必须根据实际情况灵活调整起重机的速度和动作，避免发生意外情况。
2.8 在操作过程中，发现异常情况或故障应立即停止操作，并及时报告维修人员。
2.9 操作人员离开工作岗位时，应将起重机停放在安全位置，关闭电源并进行必要的锁定。
第三章：维护安全规程3.1 维护人员必须熟悉起重机的结构和工作原理，具备基本的维修技能。
3.2 维护人员在进行例行检查时，应检查起重机的电气设备、传动装置、安全保护装置等部件的运行情况，并及时清洁和润滑。
3.3 维护人员应定期检查起重机的限位器和安全装置的工作状态，发现问题及时修复或更换。
3.4 维护人员必须遵循安全操作规程，佩戴符合标准的安全防护用具，并使用合适的工具和设备进行维护工作。
3.5 维护人员在进行维修工作时，必须切断电源，并进行必要的锁定和警示，以防止意外启动。
3.6 维护人员应及时记录维护和修理工作的情况，并将问题报告给负责人。
第四章：应急处理规程4.1 在发生突发情况或事故时，操作人员应首先保证自身安全，并随时准备向上级汇报和求助。
电动单梁起重机安全操作规程
电动单梁起重机安全操作规程一、电动单梁起重机安全操作规程：1、驾驶员具备的自身条件：1.1起重机的驾驶员必须年满18周岁，具有初中以上文化程度，并持有《特种作业人员操作证》上岗，严禁酒后作业。
1.2必须身体健康，左右眼视力都不低于0.8，双眼视力不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无癫痛病、高血压、心脏病、恐高症、眩晕和突发性错觉的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。
2、操作前对起重机的检验和准备：2.1驾驶人员在接班和上班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、电器控制部分、保险装置、信号装置等安全防护装置设施进行全方位的检查，在完全灵敏可靠的情况下进行操作。
如发现有不正常情况，在操作前排除故障。
起重机正在工作时，不得进行检查和维修。
2.2起重机启动、起吊、放物时，必须鸣铃或报警，并观察轨道及被吊物运行路线两侧有无人员接近或物件障碍。
2.3操作时要按指挥信号进行，对紧急停车信号不论何人发出都应立即执行。
2.4操作控制器手柄时先确认再操作，严禁同时操作三个机构（大车、小车、起升不能同时工作）。
2.5大小车及吊钩启动，接近吊装物或吊运至终点时，都应缓速。
吊运物件时应先将吊重物稍离地面试吊，确认吊挂平稳牢固后方可吊运，并尽可能降低吊运高度，严禁通过人体上空，严禁突然起吊，并禁止吊重物长时间停悬空中。
2.6吊运中起升制动器突然失灵，要沉着冷静，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全区域，放下重物。
2.7不准以起升高度限位器做起升停车使用。
不准在正常作业过程中使用缓冲器与端部止挡冲撞，达到停车的目的。
2.8上下班重物未放下，索具未脱钩，驾驶员不准离开。
2.9工作完毕，起重机应停在规定位置，开起吊钩到极限位置。
将小车停到控制箱一端，切断电源。
2.10在起升前应检查索具应用是否符合起吊重量，是否牢固不偏斜，卡钳是否索紧，下降时人员应距工件有安全距离，确认吊具完全松开和脱离工件后再提升吊钩，防止吊具或吊钩挂倒工件砸伤人。
电动单梁起重机安全操作规程(4篇范文)
电动单梁起重机安全操作规程（4篇范文）第1篇电动单梁起重机安全操作规程一、基本要求1、认真执行__系统公司《生产作业管理基本规定》。
二、操作准备1、认真检查提升机构、大、小车抱闸、传动装置及其操作装置、钢丝绳、吊具、主勾、电铃、限位开关和安全开关及各掌控点的接触情况、电源的接触等是否良好。
2、认真检查车上所安全设施是否齐全,安全、警示装置、电器联锁安全装置是否灵敏可靠。
3、检查上车梯子、护栏、走台是否安全,定滑轮、钩头是否完好无损。
4、在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构；掌控系统和安全装置,是否敏捷准确、安全可靠。
5、检查设备时,必需停电进行,严禁将身体的任何部位伸出安全护栏以外。
三、安全操作1、开车前应先发出警铃信号,取消防风措施；运行、提升工作要逐档起动；除人身和设备受到严重威逼外,正常工作严禁干倒车。
2、吊运物原则上不得从人和紧要设备上方通过；必必需经过时,操作人要注意察看地面情况,遇到有人时,及时发出鸣铃警示信号,通知行人避让。
3、在下列情况下,必需响铃发出信号:①大、小车移动时；②与另一车接近时；③起升与下降重物时；④行进中发现前方有人时；⑤吊着物体在很低的水平位置移动时；⑥行进中准备停车时。
4、起升钢丝绳必需垂直,提升抬包和重物要专人挂钩,并严格作到以下“10不吊”:（1）歪拉斜挂、捆绑方法不正确的不吊；（2）空钢丝绳无人拉着的不吊；（3）超重、超负荷的不吊；（4）看不清起吊物的不吊；（5）手势不清、信号不明的不吊；（6）重量不清楚、不明确的不吊；（7）易燃、易爆物品不吊；（8）升降人或载人,不吊；（9）使用未经过检查的钢丝绳,不吊；（10）连接在其它物品上或埋在地下的物体,不吊。
5、在起吊物体时,起重工要知道该物体的重量,禁止超负荷作业。
在起吊与额定负荷相近的物体时,起重工必需对关键部位进行检查。
如钩头、卷筒、抱闸、钢丝绳或吊具等,确认无问题方可起吊。
6、门吊带有负荷运行时,小车不得在门架横梁上方停留,以防物体拖落砸坏大梁。
电动单梁起重机安全操作规程
电动单梁起重机安全操作规程为了保障电动单梁起重机的安全操作，避免意外事故的发生，特别制定以下电动单梁起重机安全操作规程。
一、机器设备和附属设备安全保护1.电动单梁起重机所有机器、设备及其附属设备必须符合国家安全技术标准和规范要求，并有标准的认证合格证。
2.除非经过特别许可，机器设备和附属设备均不得擅自拆卸，为每台机器设备和附属设备规定保养周期及保养要求，并实行有计划、定期的保养，清洁和检查。
3.在进行必要的维护和检修时，必须依照厂家提供的说明书和图纸进行操作，必要时应有专业技术人员进行维护和检修，同时必须将设备三级维修报告记录在案。
4.用电动单梁起重机作业时，为了防止漏电、触电及过载现象的发生，必须将电动单梁起重机正常接地，并且电源电压必须与电动单梁起重机额定电压相同，使用电缆长度不得超过6米，电缆必须经过钢丝绳保护。
5.电动单梁起重机的控制柜必须保持通风、干燥、无尘，不得进行焊接或其他动火作业，确保无易燃、易爆体。
6.为使电动单梁起重机的各项功能可以正常工作，必须定期进行机器设备的清洁，除尘和润滑和防锈处理。
二、安全操作规程1.电动单梁起重机的上、下行之前必须先确认本人或者同伴是否在周围，起重物是否放置稳当，操作是否妥善，保证人员和物品的安全性。
2.在电动单梁起重机进行操作时，必须找到合适的起重点，并将不同的起重物分别计算质量，判断是否超载，避免因超载等意外事故的发生。
3.在用电动单梁起重机起重物时，必须要有持证作业人员，其操作须符合国家规定的操作规程和安全标准，防止因操作不规范导致的意外事故发生。
4.作业车间内各种机器设备和人员在同时运作时，应加强监督，落实“一岗双责”制度，确保电动单梁起重机作业的人身和财产安全。
5.作业完成后，必须执行机器设备和附属设备的灭火、断电、锁门等防护措施，防止意外的发生。
三、其他注意事项1.遵守电动单梁起重机有关操作规程，不得擅自进行模拟实验等行为，确保电动单梁起重机的安全性。
电动单梁桥式起重机安全操作规程
电动单梁桥式起重机安全操作规程电动单梁桥式起重机是一种重要的起重设备，用于在各种建筑工地、生产线等场所进行货物的吊装工作。
为了确保工作场所的安全和保障操作人员的生命安全，操作人员需要严格按照操作规程进行操作。
以下是电动单梁桥式起重机安全操作规程，共计。
一、安全管理制度1. 所有操作人员必须具备相应的岗位资格证书，按照相关规定进行操作。
2. 严禁超载、超限使用起重机，一旦发现应及时停止使用。
3. 操作人员不得穿着松散的衣服，更不得穿戴鞋类等用品，以免危及人身安全。
4. 严格按照操作说明进行操作，确保设备的正常工作。
二、安全操作程序1. 操作前的准备（1）检查电动单梁桥式起重机的机械结构是否完好，有无松动或者变形现象。
（2）检查电动单梁桥式起重机的液压及电气系统是否正常，有无泄漏等现象。
（3）检查钢丝绳及吊钩是否良好，能否承受负荷。
（4）操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，包括但不限于手套、安全帽、工作服等。
2. 吊装操作流程（1）操作人员须认真查看并确认标记在货物上的重量。
（2）操作人员须检查吊钩的状况，确保能够顺利抬起货物。
（3）操作人员按照规定的吊装要求调整起重机的位置和高度。
（4）操作人员应逐步提升货物，停顿时间不得超过3秒钟。
（5）当货物离开机械设备平面时，操作人员要视情况逐步增加吊起高度。
（6）吊装过程中，注意调整吊起方向和吊高，确保货物不会撞到其他设备或者物品。
（7）吊装结束后，操作人员必须将货物放置在对应的位置上，并缓慢降下起重机臂。
三、日常维护1. 操作完毕后，要对起重机进行清理，保持清洁卫生。
2. 检查起重机的电气、液压、机械系统，确保设备能够正常运行。
3. 定期对设备进行维护保养，避免出现故障导致操作人员的安全受到威胁。
四、操作员应遵守的注意事项1. 严禁在起重机上站立、坐着等操作，同时要避免遮挡视线和阻碍操作。
2. 在吊装过程中，要保持通讯畅通，听从指挥。
3. 严格按照操作规程进行操作，避免因人为失误导致事故发生。
单梁吊安全技术操作规程（4篇）
单梁吊安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化条例》和有关法规、标准，结合本企业的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业单梁吊的安全技术操作，目的是保障施工人员的生命安全，减少事故发生，确保工程质量。
第三条本规程的内容包括单梁吊的基本知识、操作要求、安全预防措施等。
第四条单梁吊的操作人员必须按照本规程的规定进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
第二章单梁吊的基本知识第五条单梁吊的定义：单梁吊是一种用于吊装货物的起重设备，由起重机械本体、起重机构、金属结构、电气设备和控制装置等组成。
第六条单梁吊的分类：按照结构和使用条件的不同，单梁吊分为固定式单梁吊和移动式单梁吊。
第七条单梁吊的主要部件：包括梁、起升机构、行车机构、配重机构、旋转机构等。
第八条单梁吊的工作环境要求：工作场地应平整、结实、无障碍物，远离高温、强电磁场、易燃易爆等危险源。
第三章单梁吊的操作要求第九条操作人员必须持有相应的起重机械操作证，熟悉单梁吊的结构和工作原理。
第十条在操作前，要检查单梁吊的各个部位是否正常，无异常情况方可进行操作。
第十一条操作人员必须保持良好的体力和精神状态，不得在疲劳、酒后等状态下进行操作。
第十二条在起重过程中，要坚持逐层吊装，遵守安全工艺规定，确保吊装过程平稳。
第十三条操作人员要细心观察吊装过程中的变化，如有异常情况要及时停止作业，并及时报告相关负责人。
第四章单梁吊的安全预防措施第十四条操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、劳动手套等。
第十五条操作人员禁止携带易燃易爆物品和其他危险物品上班，禁止在操作过程中吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
第十六条使用前必须进行一次试运行和负荷试验，确保设备运行正常。
第十七条检修、维护人员必须持证上岗，定期进行设备维护保养和检修，确保设备的安全可靠性。
第十八条如发生设备故障，操作人员要立即停止操作，并及时向上级报告，避免事故发生。
电动单梁行车安全操作规程
电动单梁行车安全操作规程1 适用范围本操作规操作程适用于分公司电动单梁桥式起重机械。
2 开工前的准备工作2.1 从事特种设备操作人员，须经上级有关部门培训考试合格，且持证上岗。
2.2 操作人员必须正确穿戴好规定的防护用品。
2.3 操作人员必须熟悉电动单梁桥式起重机械操作技术，认真阅读使用说明书及安全须知。
2.4 检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无窜槽或重叠，将吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。
2.5 检查钢丝绳磨损腐蚀情况。
超过表面钢丝直径的40％以上，烧坏压扁变形，折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5％，互绕钢丝10％，均禁止使用。
2.6 检查各传动装置，大、小车走行轮，卷筒、滑轮、销轴有无异状。
2.7 检查吊钩、吊具有无裂纹。
2.8检查配电箱、滑触线、集电器，各行程限位开关及防护设施作用是否良好。
2.9 检查各转换开关、凸轮控制器等操纵机构是否良好。
2.10 检查轨道上和运行范围内有无障碍物。
2.11 试验各制动器的刹车动作是否灵敏、可靠。
3 吊装过程中应遵守的有关规定3.1应加强行车（即：电动葫芦）的安全管理，保障正常运行，预防发生事故。
操作者应持证上岗，严禁违反操作规程，拒绝违章指挥，不准违章作业。
3.2行车操作人员，必须熟悉电动葫芦结构和使用性能，认真阅读使用说明书及安全操作规程。
3.3每次作业前，应该检查行车，重点检查制动器、钢丝绳、吊钩和电器部位等，确认完好。
并对以下事项进行确认：3.3.1行车上和作业区内没有无关人员，作业人员已撤离到安全区域；3.3.2行车运行范围内没有障碍物；3.3.3行车与其他设备或固定建筑物的最小距离，应在0.5米以上；3.3.4应该正确使用各种吊绳、吊具，若吊钩表面磨损超过10％禁止使用。
3.4行车不得起吊易燃、易爆物品。
3.5下列情况严禁作业。
3.5.1被吊物超重或重量不清，吊拔埋置物品及斜拉、斜吊等；3.5.2行车有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵等；3.5.3捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动；物体棱角处与钢丝绳之间未垫木块（衬垫）；3.5.4作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物。
电动单梁桥式起重机安全操作规程（三篇）
电动单梁桥式起重机安全操作规程电动单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，具备高效、安全、可靠的特点。
为了保证起重机的安全操作，制定一系列的操作规程是必要的。
下面是电动单梁桥式起重机的安全操作规程，详细介绍了起重机的操作方法、安全注意事项和事故处理等内容。
一、起重机的操作方法：1. 操作人员应首先熟悉起重机的结构、性能和操作规程，并且必须具备相应的资质证书。
2. 在操作起重机之前，必须进行周围环境的检查，确保没有人员或其他物体存在于起重机的作业范围内。
3. 操作起重机之前，必须检查起重机的各项安全装置是否正常工作。
包括限位器、安全锁、安全绳等。
4. 操作起重机时，应保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。
二、起重机的安全注意事项：1. 操作人员应严格按照起重机的额定载荷操作，严禁超载作业。
2. 起重机的操作人员必须具备相应的安全常识，了解各项操作规程和安全注意事项。
3. 在起重机工作时，要随时观察起重机的工作情况，发现异常情况及时停机检修。
4. 在起重机正常工作时，不得擅自调整各项工作参数，如提升速度、行驶速度等。
5. 在起重机作业中，严禁操作人员站在起重物的下方或者在起升过程中接近起重物。
6. 在起重机行驶过程中，严禁超速行驶或者急刹车，以免发生侧翻或者滑动事故。
7. 在起重机工作时，严禁操作人员站在行走轨道上或者在行走过程中接触行走轨道。
8. 在起重机工作结束后，必须进行日常维护保养，检查起重机的各项安全装置是否正常工作。
9. 在天气恶劣或者风力较大的情况下，不得操作起重机，以免发生受损或者事故。
三、起重机事故处理：1. 在起重机发生事故时，操作人员要及时切断电源，停止工作，并向上级报告。
2. 如有人员受伤，应立即进行急救处理，并及时送医院就医。
3. 事故发生后，要及时组织事故调查和处理，以防止事故的二次发生。
电动单梁桥式起重机是一种常见的起重设备，它在工业生产和建筑施工中起到了重要的作用。
为了保证起重机的安全运行，操作人员必须遵守起重机的操作规程和安全注意事项。
电动单梁起重机安全操作规程（三篇）
电动单梁起重机安全操作规程电动单梁起重机是一种常见的起重机械设备，广泛应用于各个行业中的起重作业。
为了确保起重作业的安全性，我们需要遵守一定的操作规程。
本文将全面介绍电动单梁起重机的安全操作规程。
有关电动单梁起重机的操作，一般分为日常操作和作业操作。
下面将详细介绍这两个方面的操作规程。
一、日常操作规程1. 检查起重机械的工作状态：在日常操作中，首先要仔细检查起重机的各个部位是否正常工作，例如检查电缆、按钮、开关、限位器等部件是否完好无损。
2. 检查起重机械的安全装置：起重机械的安全装置非常重要，所以要对起重机的安全装置进行检查，例如检查是否有超载保护装置、断电器、过载保护装置等。
3. 起重机械的外观检查：外观检查是确保起重机械运行安全的一项重要工作，如检查是否有变形、裂纹、磨损等问题。
4. 检查起重机械的润滑情况：起重机的各个部位需要润滑以确保其正常工作，因此要检查起重机的润滑情况，如检查润滑油是否充足、润滑脂是否到位等。
5. 检查起重机械的电气接地情况：电动单梁起重机的电气接地是非常关键的一环，要确保电气接地完好无损，以防止因电气接地不良而引发的安全事故。
二、作业操作规程1. 对起重物进行评估：在进行起重作业之前，要对要起重的物体进行评估，确定其重量、形状、是否易碎等特性，以便选择合适的起重设备和方法，并确保起重机的额定起重量符合要求。
2. 确认起重机械的工作条件：在进行作业操作之前，要确保起重机的工作条件符合要求，如起重机的电源是否正常、起重机的运行环境是否良好等。
3. 设立作业区域：在起重作业之前，要设立好作业区域，确保作业区域为空旷，没有人员和障碍物。
4. 操作起重机械：在操作起重机械时，要按照起重机的操作要求进行操作，如正确使用按钮、手柄等，并确保操作准确、平稳、连续。
5. 监控起重作业：在起重作业过程中，要时刻监控起重机的运行状态，如果发现异常情况，要及时停止作业并报告相关人员。
6. 检查起重机械的工作情况：在起重作业之后，要对起重机械进行检查，确保其工作情况正常，以免影响下次的起重作业。
电动单梁起重机安全管理制度(3篇)
电动单梁起重机安全管理制度单梁桥式起重机安全操作规程1、每次工作前操作人员应检查工作环境、电动葫芦设备本身、吊具等不安全因素，确定轨道上无障碍物或人。
2、工作前操作人员应空载试车，正式吊装前还应进行试吊试验。
3、操作中必须精力集中，密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
4、操作中严格执行"十不吊"：①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊；③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；⑦歪拉斜挂不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；5、起吊物件____不得有人，起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
6、起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落；在接近邻车或人时必须及时告警。
8、起吊重物时，距地面距离不许超过____米；吊运物品应坚持不从人头上越过；不从设备上越过。
9、运行时，有发出紧急停车信号时应立即停车。
10、不准利用限位开关(极限位置限制器)停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
11、吊运接近额定负荷时，应升至____毫米高度停车检查刹车能力。
12、吊运过程中，不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。
13、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮，严禁开反车制动。
14、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。
15、吊钩空载荷运行时，应升至一人以上高度。
16、在处理故障或离车时，控制手柄必须置于"0"位，切断电源。
除出现故障外严禁悬挂重物停车离开。
17、不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；空钩则应悬挂在空中，避免空钩落地，而使钢丝绳过分松弛，在卷筒上排列不整齐。
18、吊装作业结束后应切断主电源；在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
LDA型电动单梁起重机操作规程（三篇）
LDA型电动单梁起重机操作规程LDA型电动单梁起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库和建筑工地等场所。
为了确保操作的安全性和高效性，制定相应的操作规程是非常必要的。
以下是LDA型电动单梁起重机的操作规程，内容涵盖起重机的上下机操作、起重物的悬挂与放置、起重机的运行与停止、安全措施等方面，供参考使用。
一、起重机的上下机操作：1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并携带安全帽、手套等防护用品；2. 在上下机前，确认起重机已经停止运行，并且断开电源；3. 在上下机时，必须使用合适的上下机设备，严禁爬越、跳下或离开机械设备的操作区域；4. 上下机动作必须轻缓、稳定，以防滑倒或摔伤。
二、起重物的悬挂与放置：1. 悬挂起重物前，必须确认起重物的重量、重心位置和悬挂点的可靠性；2. 使用合适的吊具进行悬挂，吊具必须经过检查，确保无严重损坏或磨损；3. 在悬挂起重物之前，必须确保起重机稳定，并且起重链条或钢丝绳无扭结或缠绕在其他物体上；4. 放置起重物时，必须确保起重机处于平稳状态，并使用合适的位置和角度进行放置，避免对周围人员和设备造成伤害。
三、起重机的运行与停止：1. 在操作起重机之前，操作人员必须检查起重机的运行状况，包括电路、操纵杆、紧固件等部位是否正常；2. 开机前，必须确保起重机的各项功能正常，检查限位器、制动器和开关是否灵活可靠；3. 在起重机运行中，操作人员必须站在安全位置，严禁靠近起重物和机械部件；4. 在起重机运行中，如发现异常情况或意外事件，应立即停止运行，通知相关人员进行处理；5. 停止起重机运行时，首先必须降下起重物，然后关闭电源，确保电动单梁起重机处于安全状态。
四、安全措施：1. 操作人员必须掌握起重机的结构、性能和操作规程，严禁未经培训人员操作起重机；2. 操作人员必须熟悉起重机的各种控制装置，确保正确操作；3. 在起重机操作过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后操作起重机；4. 起重机操作过程中，必须保持交流畅通，及时向其他相关人员传达操作指令和预警信息；5. 操作人员必须定期对起重机进行维护和保养，保持设备的良好状态；6. 在高空作业时，必须采取有效措施，确保起重物不会掉落或滑出；7. 对于异常情况，如起重机部分损坏或操作失误，应立即报告并寻求相关专业人员的帮助；8. 禁止在起重机上存放杂物，保持工作区域的整洁。
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程范本（2篇）
单梁起重机、电动葫芦安全操作规程范本电动葫芦和单梁起重机是工业生产中常见的起重设备，为确保操作人员的安全，需要严格遵守操作规程。
以下是一份电动葫芦和单梁起重机安全操作规程的范本，供参考使用。
第一章总则第一条为保障电动葫芦和单梁起重机的安全操作，保证作业人员和设备的安全，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用电动葫芦和单梁起重机的作业人员。
第三条电动葫芦和单梁起重机操作人员应经过专门的培训和资格考核，持证上岗。
第四条对于不符合使用要求或存在安全隐患的电动葫芦和单梁起重机，不得进行作业操作。
第五条作业人员在使用电动葫芦和单梁起重机前，应对设备进行检查，确认设备正常后方可进行操作。
第二章设备操作第六条电动葫芦和单梁起重机的操作应由合格的作业人员进行，不得擅自委托非专业人员进行操作。
第七条作业人员应按照操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作，特殊情况下，应向主管人员报备。
第八条作业人员在使用电动葫芦和单梁起重机前，应仔细阅读设备操作说明书，了解设备的结构、性能和操作方法。
第九条作业人员应确保操作台面整洁干净，不得将其他物品堆放在操作台上，以免影响操作过程。
第十条使用电动葫芦和单梁起重机应进行适当的检查，特别是各运动部位的润滑、刚性和电气装置，确保设备能够正常运行。
第三章安全操作要点第十一条作业人员在使用电动葫芦和单梁起重机时，应确保操作员站立在安全位置，远离起重物体和设备运动轨迹。
第十二条作业人员在作业操作时，应保持集中注意力，减少与他人的交谈和分心行为，确保安全。
第十三条作业人员应根据货物的重量、大小合理选择电动葫芦和单梁起重机的额定工作范围，不得超负荷使用设备。
第十四条作业人员应定期对电动葫芦和单梁起重机进行维修和保养，确保设备的正常使用和安全性。
第十五条作业人员在操作结束后，应仔细检查设备是否关闭电源和切断动力源，确保设备处于安全状态。
第四章突发情况处理第十六条在操作过程中，如发生设备故障、异常或其他突发情况，作业人员应立即停止操作，并向主管人员报告，等待处理。
电动单梁起重机安全操作规程
电动单梁起重机安全操作规程1。
在上班之前向交班人员或参阅交接班记录了解设备状况。
先试车,在无载荷情况下,接通电源开动并检查各运转机构、控制系统、制动器和安全装置，均为灵敏、准确、安全可靠后再使用。
2。
在起吊物件前,注意上、下限位的停止块调整，检查紧固件有否松动，若发现异常情况，停止操作。
3。
在起吊物件时，若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀或断裂程度超过规定要求、磨损量大时停止操作.4。
禁止起吊超过额定负载重量的物件，注意监看在吊钩铭牌上表明的额定负载重量。
5.调运接近额定负荷物件时,应升至100毫米高度,停车检查刹车能力.6.禁止起吊物件上乘人或摆放活动物品，禁止将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
7。
必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象，应及时下降理正后再起吊。
8.起吊物件运行过程中,物件下方不得有人,操作中要做到稳起、稳行、稳落，再靠近工作平台或接近人时必须及时打铃告警.9。
起吊物件时，吊钩在摇摆状况下不能起吊;吊索和物件捆绑不牢、不符合安全要求不能起吊。
10。
将葫芦移动到物件正上方时再起吊，不得歪拉斜吊。
11。
限位器不允许当做行程开关反复使用，不要过度点动操作，正常情况下不准打反车。
12。
不得起吊与地面相接的物件和易燃易爆物品、13.不得用手电门线牵拉其他物件.14.调运物件过程中，不允许同时操作三个机构，即大车、小车、卷扬不能同时动作。
15。
起吊物件时，做到指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊.16.在操作中突然停电时，应将控制器回“零”位，在重新操作起吊物件时，应检查起重机动作是否都正常。
17。
操作结束后，将吊钩升至一定高度，停靠在指定位置，控制器置于“零”位，切断电源，做好交接班及记录工作.18.经常检查起重机各是否有异常情况,做好日常维护保养，注意转动移动部位的润滑。
19。
维修检查时，一定要切断电源，一定要在空载状态下进行，结束应确认楔块是否安装牢固可靠。
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电动单梁起重机安全操作规程
1、开机前的检查
开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。
1.1、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。
检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。
1.2、轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。
1.3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。
1.4、钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。
钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。
钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
1.5、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。
1.6、滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。
1.7、电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有定期测量记录，未超期使用。
1.8、电气设备有可靠的保护接地（零）。
1.9、定期机械试验合格，记录齐全，未超期使用。
2、试车：
2.1、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
2.2、检查下列项目：
（1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。
（2）限位器动作是否灵活可靠。
上极限位置距卷筒≥50mm。
（3）运转时有无异常响声或气味。
（4）制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。
（5）按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。
2.3、工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。
横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。
2.4、起重作业场所作业人员应当佩戴安全帽。
3.运行：
3.1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
3.2、严格执行“十不吊”的制度：
3.2.1、指挥信号不明或乱指挥不吊；
3.2.2、超过额定起重量时不吊；
3.2.3、吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
3.2.4、吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
3.2.5、抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
3.2.6、行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
3.2.7、歪拉斜挂不吊；
3.2.8、具有爆炸性物件不吊 (本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中，和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作，以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。
3.2.9、埋在地下物件不拔吊；
3.2.10、带棱角块口物件、未垫好不吊。
3.3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
3.4、不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。
3.5、吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。
吊运前方应无人、无障碍。
操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。
3.6、控制电缆不要拉得过紧，要保持按钮盘有活动的余地。
3.7、限位器为保护装置，不得当开关使用。
严禁无导绳或限位器操作，并应经常检查导绳器（限位器）和限位开关的灵敏度。
3.8、当起重机刹车不灵时，应调整电动制动弹簧的松紧度。
3.9、电动葫芦不工作时，不允许悬挂重物，以免使零件产生永久变形。
4、停止后的维护：
4.1、应将吊钩升离地面两米以上，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源，确保安全。
4.2、进行日常维护保养
A、电源开关箱的钥匙由指定人员管理，电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑，以免出现事故。
B、每使用200小时后，检查电气装置及控制系统和吊钩有无裂纹或冷变形。
C、每使用50小时后，检查钢丝绳卷筒及导绳器损坏情况和支撑螺栓紧固情况。
D、每经过一年，应全面检查起重机使用情况，特别是易损件、传动件磨损情况，如磨损过多，应立即更换。
4.3、做好交接班工作。
通榆县双吉风电配套设备有限公司
2012.05.01。