环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1）对基面进行彻底打磨处理：去除浮浆和不结实的混凝土表面，有水渍、油渍的基面需处理完毕后再施工，以保证经久耐用。
同时提高了基面的平整度，使得涂层施工后外观更显美观。
2）环氧渗透底漆施工：基面含水率低于4%；空气相对湿度低于85%；再次检查基面有无不结实混凝土，修补平整；基面空鼓的部位应先切割掉，再用环氧砂浆补平；地面有水渍、油渍的基面需处理完后再施工。
3）环氧砂浆层施工：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将特定目数的石英砂缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时至48小时；4）环氧腻子层施工施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；材料混合后，按正确比例将腻子粉缓慢加入，并搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；涂装过程中，采用刮刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程要尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时。
5）铺设导电铜网用自粘型导电铜箔（宽约10mm，厚度0.02mm），按竖列间隔铺设，或按甲方图纸要求进行铺设。
导电铜网与导线连接好，并接地线。
6）防静电环氧中间漆涂装施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；搅拌均匀的材料需尽快送到施工区，依照施工程序施工；面涂材料过程中，镘涂时，采用专用镘刀等工具，将材料涂布均匀；施工过程中应尽量减少施工结合缝；混合后材料应在规定使用时间内使用完，并注意前后组材料的衔接；施工中发现杂质应立即清除；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24小时-48小时；完全固化后检测抗静电指标，应在10的六次方到九次方Ω。
防静电自流平工程施工
防静电自流平工程施工一、施工工艺1. 基础处理：首先要对地面进行处理，确保地面平整、无积水、无灰尘等。
如果地面有明显的裂缝或凹陷，需要先进行修补，以确保地面光滑。
2. 防静电底涂：在地面处理完成后，需先进行一层防静电底涂的施工。
这一层底涂的作用是增强地面与自流平层的粘结力，并起到防潮、防霉、防霉等作用。
底涂完工后需充分干燥。
3. 防静电自流平：防静电自流平施工前，首先要充分搅拌好自流平材料，然后均匀涂抹在地面上，并用钢光大抹刀进行刮平，确保地面平整。
需要注意的是，施工过程中要避免水分蒸发过快，可采取加湿措施。
4. 防静电封面层：施工自流平完成后，可进行防静电封面层施工。
封面层施工完成后，需进行表面处理，如打磨、打磨、抛光等，以确保地面的防静电效果。
5. 施工验收：施工完成后，需对地面进行验收。
验收时要注意地面平整、无裂缝、无起泡、无色差等。
只有通过验收后，地面才能正式投入使用。
二、施工材料1. 防静电底涂材料：防静电底涂材料通常为聚合物乳液类涂料，具有良好的粘结性和防潮性。
2. 防静电自流平材料：防静电自流平材料通常为环氧树脂类材料，具有耐磨、抗压、抗污染等特点。
3. 防静电封面层材料：防静电封面层材料通常为聚合物自流平材料，具有良好的耐磨性和防静电性能。
以上是防静电自流平工程施工的一般工艺和材料介绍，下面我们将详细介绍一些施工中需要注意的事项。
三、施工注意事项1. 温度控制：在施工过程中要控制好环境温度，最好在15-25摄氏度之间施工，以确保材料的稳定性和流动性。
2. 搅拌均匀：在施工前要充分搅拌自流平材料，确保材料中各组分均匀混合，以免施工时出现问题。
3. 粘结性检测：在施工底涂和自流平材料时，要注意检测粘结性，确保材料与地面的粘结力。
4. 施工质量：在施工过程中要保持施工的质量和速度。
施工不应断档，以免出现接缝等问题。
5. 施工完工后，要对地面进行保护，做好日常维护和清洁工作。
综上所述，防静电自流平工程施工是一项细致的工作，需要注重细节，确保施工质量和效果。
环氧自流平地面施工方案
环氧自流平地面施工方案一、准备工作：1.清理地面：清理地面上的灰尘、油污、残留物等。
使用刷子、拖把、吸尘器等工具完成清理。
2.修补地面：检查地面是否有裂缝、凹陷或其他损坏。
如有，应及时修补。
可以使用环氧砂浆进行修补。
3.防潮处理：如果地面存在渗水现象，需要进行防潮处理。
可以使用环氧树脂底涂剂进行处理。
二、施工步骤：1.底涂：将环氧底涂剂均匀地涂刷在地面上。
底涂剂的选择应根据具体地面情况来决定，如需防静电，可选择防静电底涂剂。
2.中涂：待底涂完全干透后，将环氧中涂料倒在地面上，利用专用刮刀将其均匀推开，并根据需要调整厚度。
为了保证地面平整度，可以使用腻子刀涂刮。
3.自流平：待中涂料稍微干透后，使用专用的自流平工具将地面上的涂料进行平整处理。
自流平工具需要根据涂料的流动性来选择。
4.批刀处理：在自流平涂料尚未完全干透时，使用批刀对地面进行修整，修去不规则的颗粒，保持地面平整度。
5.表面处理：待地面完全干透后，使用砂纸或研磨机对地面进行研磨处理，以获得光滑的表面。
6.封面处理：根据需要进行封面涂层的处理。
封面涂层可以提高地面的耐磨性能和光泽度。
封面涂层可选择常规的环氧涂料、聚氨酯涂料等。
7.养护：在地面完全干透后，进行养护。
养护时间根据具体的涂料和环境条件来决定。
三、注意事项：1.施工过程中应注意通风，避免环氧涂料的稠化和泡泡产生。
2.施工现场应保持清洁，避免外来杂质进入涂料。
3.施工操作应遵循涂料说明书上的要求，按照正确的工艺进行操作。
4.施工人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品，避免皮肤接触到环氧涂料。
5.如遇雨天或高湿度环境，应及时采取措施保护施工现场，避免雨水对施工造成影响。
总结：环氧自流平地面施工需要经过准备工作、底涂、中涂、自流平、批刀处理、表面处理、封面处理和养护等步骤。
施工人员应遵循施工注意事项，按照正确的工艺操作，以获得均匀、平整、光滑、耐磨的地面效果。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着科技的不断发展，电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量，制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料：选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具：包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境：确保施工现场通风良好，温度在5℃~35℃之间，相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理：清除基层表面的油污、灰尘、杂物等，确保基层干净、平整。
（2）打磨：对基层进行打磨处理，提高基层的粗糙度，便于涂料与基层粘结。
（3）修补：对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，确保基层无破损。
2. 涂层施工（1）底漆施工：将底漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（2）防静电涂料施工：将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
（3）中涂层施工：将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀，用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面，涂层厚度为1.5~2.0mm。
（4）面漆施工：将面漆与固化剂按比例搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面，涂刷2~3遍，每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查（1）涂层表面应平整、光滑，无气泡、裂纹、脱落等现象。
（2）涂层与基层粘结牢固，无空鼓现象。
（3）涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前，对基层进行处理，确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时，严格按照比例搅拌均匀，避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中，注意温度、湿度等环境因素，确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后，禁止在涂层表面行走、放置重物，以免影响涂层质量。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案\目录第一章、施工方案的编制依据第二章、质量、安全、文明、工期目标第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案第四章、工艺流程第五章、施工步骤第六章、工程难点、关键工序的质量控制第七章、工程质量保证措施第八章、安全保证措施第九章、施工机具使用计划第一章、施工方案的编制依据1）、《防静电工作区技术要求～防静电地坪》国军标GJB 3007-20062）、《防静电地坪涂料通用规范》ST/T11294-20033）、《防静电检测通用规范》ST/T10694-20064）、《电子工程防静电设计规范》GB 50611-20105）、《防静电工程施工与质量验收规范》标准（编制中）6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209－2002 7）、《建筑地面设计规范》GB 50037－968）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910）、《地坪涂装材料》GB/T 22374-200811）、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-200912）、《地坪涂料》HG／T3829-2006第二章、质量、安全、文明、工期目标2.1、工程质量目标：优质工程2.2、安全管理目标：零伤亡事故，零工时损耗2.3、文明管理目标：文明工地 2.4、工期管理目标：确保按合同工期完成，争取比合同工期提前 第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案3.1、系统组成：3.2、地坪特点：导静电性能稳定持久,确保生产使用安全表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久抗压强度高，可用于交通频繁的重载区域耐磨性优异，表面硬度高，不易产生划痕不吸尘，不起尘，多种色彩可选，表观极佳，易于清洁铜原有防静电面层 底导找耐水耐油，不渗水、不渗油，涂膜致密，防水隔潮环氧树脂体系，符合环保要求3.3、材料技术要求:容器中状态：搅拌混合后无硬块；颜色及外观：涂膜平整光滑，颜色均一；干燥时间：表面＜6h，实干＜48h；耐水性：48h漆膜完整、不起泡、不剥落，允许轻微变色，2h后恢复；耐磨性（750g，500r）失重g：＜0.015拉伸强度：＞0.8MPa粘结强度：＞2.0MPa表面电阻：导静电型5×104~1×106、静电耗散型1×106~1×109第四章、工艺流程基面处理→底漆涂装→基面修补→基面找平→铺设铜箔及接地→涂装导电层→防静电自流平面漆施工。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案环氧防静电自流平是一种常用于工业厂房、实验室、医院手术室等场所的地面涂装材料，具有防静电、耐磨、易清洁等优点。
正确的施工方案对于保证环氧地坪的质量和使用寿命至关重要。
下面将介绍环氧防静电自流平的施工方案。
材料准备在施工前首先要准备好必要的材料和工具，包括环氧树脂、固化剂、填料、溶剂、自流平涂料等，同时要确保施工现场干燥、通风良好。
地面处理1.清洁地面：首先要清理地面，确保地面干净无尘，使用吸尘器和清洁剂清洁地面以确保涂层附着力。
2.修补不平坎：修复地面上的裂缝和不平坎，确保地面平整。
3.打磨处理：对地面进行打磨处理，增加地面粗糙度，有利于后续涂料的附着。
施工过程1.底涂处理：根据环氧地坪的要求，先进行底涂处理，确保地面均匀涂覆。
2.自流平涂抹：按照施工规范将自流平涂料搅拌均匀后，均匀倒在地面上，使用辊筒滚涂或抹刀将涂料均匀涂抹在地面上。
3.滚涂处理：在自流平涂料还未完全干燥前，使用滚筒对地面进行滚涂处理，确保地面涂层均匀。
4.防静电处理：待自流平涂料完全固化后，对地面进行防静电处理，确保地面具备良好的防静电性能。
施工注意事项1.施工过程中要注意施工环境的温湿度，过高或太低的温度都会影响涂料的固化效果。
2.施工时要保证施工人员的安全，穿戴好相关的防护装备，避免接触涂料。
3.施工完成后，要注意对施工现场进行清理，及时清洁工具和材料，避免出现材料残留问题。
总结环氧防静电自流平施工方案需要严格按照规范操作，只有做好每一个步骤，才能保证最终地面的质量。
通过正确的施工方案，环氧地坪可以在保持防静电性能的前提下，具备美观、耐磨、易清洁等优点，为不同场所的地面提供了有效的保护和装饰。
环氧防静电自流平地坪施工方案
环氧防静电自流平地坪施工方案
施工技术方案：环氧树脂防静电地坪
一、现场情况及使用要求
工程地点、工程面积和基面状况需要确定，同时要求施工成型后的环氧地坪具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。
二、技术方案
根据使用方要求：美观经济实用性价比高，及产品的使用性能特点，推荐以下两种施工技术方案：
1.3mm环氧树脂防静电沙浆地坪涂层基本构造：
防静电环氧树脂底漆（滚涂）、防静电砂浆中涂、防静电铜网层、防静电面漆层、防静电腻子层。
2.环氧树脂自流平防静电地坪：
防静电环氧树脂自流平面漆层、防静电环氧树脂自流平底漆层、基面打磨、清理。
三、产品特点
该地坪具有整体无缝、表面光洁、耐磨性能好、易清洁、耐油污、耐一般化学腐蚀、色彩任选、美观亮丽、施工简单、性价比高、与基层有着极好的粘结力、抗压、抗冲击、抗拉伸性能等特点。
四、技术参数
该地坪的表干时间、实干时间、粘结强度、耐磨性、硬度、抗压强度、拉伸强度、抗弯强度等技术参数需要在实验室标准环境下制样，仅供参考。
五、主要施工步骤
主要用料包括环氧树脂地坪涂料、底涂材料、中涂材料、硬骨材料、面涂材料，原材料来源于日本三井（MITSUI）石
油公司R140环氧树脂、瑞士气巴（CIBA）化学公司固化剂、德国毕克（BYK）化学公司助剂。
施工前需要在搅拌场所预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
材料开封后倒入拌料，固化剂应预先倒入桶内，再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。
环氧树脂防静电自流平施工指南
环氧树脂防静电自流平施工指南1. 前言环氧树脂防静电自流平是一种常用于工业场所的地面涂料，具有防静电、耐磨、耐化学品等优良性能。
本文档旨在提供环氧树脂防静电自流平施工的指南，以确保工程的质量和施工的效率。
2. 施工准备在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，应进行以下准备工作：- 清理地面：保证施工地面的干净、光滑，不得有灰尘、油污等杂质。
- 修补地面：如有裂缝、坑洞等损坏，需要对地面进行修补。
- 确定施工温度：根据环氧树脂涂料的要求，合理控制施工温度。
3. 施工步骤3.1 地面底漆施工在进行环氧树脂防静电自流平施工之前，需要先进行地面底漆施工。
具体步骤如下：1. 搅拌底漆：将底漆倒入中，进行充分的搅拌，确保底漆的均匀和稳定性。
2. 涂布底漆：使用滚筒或刷子，在地面上均匀涂布底漆，确保底漆的厚度均匀一致。
3. 干燥时间：根据底漆的要求，等待底漆干燥的时间。
3.2 自流平涂布在地面底漆完全干燥后，可以进行环氧树脂防静电自流平的施工。
具体步骤如下：1. 搅拌涂料：将环氧树脂防静电自流平涂料倒入中，进行充分的搅拌，确保涂料的均匀和稳定性。
2. 涂布涂料：采用地面自流平涂布工具，在地面上均匀涂布环氧树脂涂料，注意控制涂布的厚度。
3. 拉平涂料：使用刮板或滚筒将涂布的涂料拉平，保持地面的平整度和光滑度。
4. 干燥时间：根据涂料的要求，等待涂料干燥的时间。
4. 施工注意事项在进行环氧树脂防静电自流平施工过程中，需要注意以下事项：- 环境湿度：避免在湿度较高的环境下进行施工，以免影响涂料的干燥效果。
- 施工工具：使用合适的涂布工具，确保施工的均匀性和质量。
- 施工温度：合理控制施工温度，避免过高或过低的施工温度导致涂料的不良品质。
- 人员防护：施工人员应佩戴防护服、手套、口罩等个人防护用品，以避免对健康的影响。
5. 施工总结环氧树脂防静电自流平施工是一项较为复杂的工程，需要严格按照指南进行，确保质量和施工效率。
在施工过程中，需要注意施工前的准备工作以及施工的各个环节，尤其要注意施工温度、湿度和涂布质量的控制。
防静电环氧自流平施工方案
防静电环氧自流平施工方案1. 引言防静电环氧自流平是一种常用于工业和商业场所的地面施工材料，其主要功能是防止静电积聚和传导，保护设备和人员的安全。
本文档将介绍防静电环氧自流平的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行防静电环氧自流平施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 地面检查首先，需对施工地面进行检查，确保地面平整、坚实、干燥和无油污。
如有不平整的地方，需要进行修补和打磨。
如有油污，需使用清洁剂进行清洗。
2.2. 施工计划根据施工区域的大小和施工时间的要求，制定合理的施工计划。
计划包括施工时间安排、人员配备和施工材料的购买。
2.3. 材料准备准备好所需的防静电环氧自流平材料，包括基础涂料、防静电颗粒、环氧树脂、固化剂和稀释剂等。
2.4. 工具准备准备好所需的施工工具，包括刮刀、刷子、滚筒、搅拌器和扫把等。
3. 施工步骤本节将介绍防静电环氧自流平的施工步骤：3.1. 基础涂料施工首先，将基础涂料涂刷在地面上，以增强附着力并填补地面细微的不平整。
使用刷子或滚筒均可，根据实际情况选择。
3.2. 搅拌环氧树脂取一适量的环氧树脂和固化剂，按照比例混合。
使用搅拌器搅拌均匀，直到没有颜色和纹理差异。
3.3. 加入防静电颗粒将防静电颗粒逐步加入搅拌好的环氧树脂中。
根据施工要求和环氧树脂的容量选择适量的颗粒。
搅拌过程中需要均匀分散颗粒，以确保整个地面具有防静电功能。
3.4. 涂布环氧树脂将搅拌好的环氧树脂均匀地涂布在地面上。
可以使用刮刀或滚筒进行涂布，根据地面的大小和施工速度选择合适的工具。
3.5. 自流平环氧树脂涂布完成后，待其自行平整。
由于环氧树脂的流动性，它会自动填充地面的不平整，形成平滑的表面。
自流平过程需要一定的时间，根据环氧树脂的特性和环境温度决定。
3.6. 固化等待环氧树脂自流平完全固化。
固化时间根据环氧树脂的配方和环境条件来决定，通常需要24小时以上。
在此期间，应保持施工现场的清洁和安静，避免人员和物品进入施工区域。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平技术施工方案第一部分环氧防静电自流平地坪施工方案一．现场情况及使用要求工程地点：工程面积：使用要求：要求施工成型后的环氧防静电地坪部分区域平整度要求在≤3㎜/5M，能快速排除地面产生的静电，,各材料满足图纸技术说明要求外尚需满足国家、行业相关标准规范要求。
环氧自流平:抗静电涂料,颜色甲方自定,燃烧性能为B1级,环氧类地面:双组分彩色无溶剂、高性能环氧自流平,底油也必须是无溶剂的,面层最小树脂用量为 2.5kg/sqm,抗压强度:80N/mm2,防静电环氧自流平地面采用静电耗散型,其表面电阻率应为1X105m~1X1012m环氧地面在使用时应满足相关环保要求。
环氧施工应采用专业队伍,施工环境及地面基层含水率、平整度应满足施工要求。
二．技术方案根据使用方要求及产品的使用性能特点，我公司特推荐介绍以下施工技术方案供贵方参考。
方案：环氧防静电自流平地坪三．性能特点1、防静电持久，可快速泄露静电荷；2、表面可达镜面效果；3、无溶剂、无气味、无污染、无毒；4、具有耐酸、碱，耐化学物品等性能；5、对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性；6、耐磨、耐压、耐冲击、耐高温；四．技术建议及说明如待施工地面为底层，潮气较重，特作以下说明：因为环氧树脂材料封闭性强，透气性较差，如在未进行过防潮处理的地面直接施工后，由于潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象，给后期使用带来隐患，影响施工质量。
为保证施工质量及今后的使用效果，故建议施工地坪前在水泥层下进行防潮层处理。
五．技术参数六．施工步骤Ⅰ．使用材料规格底漆材料：主成分：无溶剂底漆中涂材料：主成份：无溶剂中涂。
骨料：石英砂和石英粉导电铜箔：纯铜材质中涂导电腻子材料：主成份：导电炭黑材料防静电面涂材料：主成份：无溶剂防静电自流平防静电聚氨酯哑光罩面Ⅱ.材料使用及混合1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2．搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
防静电(自流平)地坪漆施工方案
防静电薄涂自流平地坪漆施工方案一、工程名称: 防静电自流平环氧地坪工程。
二、工程工法: 防静电自流平环氧地坪。
三、施工厚度:1.5-2mm(平均厚度)。
四、特性: 防静电效果长久不变、容易清理、防尘、良好的导电性、不产生电火花.五、用途: 适用于电子机器、精密光学、半导体等之地坪、计算机室、手术室.六、施工程序及材料用量:七、面涂颜色:业主要求。
八、施工图样:底涂层九、施工方法:1.基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净.表面须平整,坚固且经充分干燥.表面之油脂、泥土等须充分清除.素地不超过(含水率8%、湿度80%、温度高35∘c低15∘c)即可施作.2.底涂施做：将环氧底涂甲乙组分材料均匀搅拌，馒刀刮涂在素地之上，完全固化后，就可中涂施工。
3.镘涂中涂层: 将环氧防静电自流平中涂材甲乙组分加石英粉均匀镘涂在底涂之上。
4.中涂研磨及整理:中涂硬化24小时后,检查中涂层表面,若发现中涂层有部分区域显露砂石粗糙面；必须以环氧树脂批土进行修补批覆工作,否则影响面涂铺设之成败;待中涂硬化后,用研磨机械将表面石磨粗糙及清除杂质,并用工业用吸尘器将场地清洁干净.5.铜铂铺设:将铜箔按要求间距，贴实地面并作接地6.导电腻子铺设:将导电底涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用馒刀均匀铺设于环氧砂浆层之上，二道间隔24小时。
7.面涂铺设:将防静电自流平面涂甲乙组分依比例均匀混合后, 用锯齿镘刀均匀铺设于导电底涂之上,完成待48小时后,人员方可进入,七天后,重机械方可进入.十、施工期间:禁止人员出入,养护三日后允许轻作业、七日重机械才可进入。
环氧自流平施工方案(1)
环氧自流平施工方案(1)
一、施工准备
在进行环氧自流平施工之前，需要进行充分的准备工作: - 清洁地面，确保地面
干净无尘，若有油污或杂物需进行清除。
- 检查地面平整度，必要时进行修补。
-
准备好环氧自流平材料和相应的施工工具。
二、底漆处理
1.将环氧底漆搅拌均匀，按照说明稀释后，使用辊子均匀涂敷在地面上。
2.底漆干燥后，进行打磨处理，以增强地面和环氧自流平的附着力。
三、环氧自流平施工
1.将环氧自流平A、B组分按照比例混合至少5分钟，确保混合均匀。
2.将混合好的环氧自流平材料倒入地面中央，通过抹平工具均匀推开。
3.注意控制厚度和施工速度，避免出现起泡或流涂不均匀现象。
4.在自流平固化前，可使用擦板进行平整处理，确保地面平整度和光滑
度。
5.等待固化时间后，可进行第二遍或涂刷封面剂，以增强环氧地面的耐
磨性和美观度。
四、施工注意事项
•在施工过程中要注意通风环境，避免有毒气体对身体产生危害。
•施工过程中需注意工具清洁，避免环氧自流平凝固造成浪费。
•施工结束后，要及时清洁施工工具，以免附着固化的环氧材料。
五、施工验收
1.环氧自流平固化后，可进行表面质量检查，查看是否有裂纹、气泡或
流涂不均现象。
2.用手触摸地面，确认地面光滑度和硬度是否符合要求。
3.如有必要，可使用相应仪器进行硬度测试，确保环氧地面的耐磨性。
结语
环氧自流平施工是一项严谨细致的工作，只有在充分准备和遵循正确的施工流
程下，才能获得理想的效果。
希望以上施工方案能为环氧自流平施工提供一定的参考和指引。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案1. 简介环氧防静电自流平是一种常见的地坪涂装材料，具有防静电、耐磨、易清洁等特点。
本文档将介绍环氧防静电自流平施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行环氧防静电自流平施工之前，需要进行以下准备工作：•清理地面：清除地面上的积尘、油污和其他杂物，确保地面干净整洁。
•修复地面：如果地面有裂缝、凹陷等缺陷，需要进行修复。
•防护措施：对周围的设备和墙壁进行保护，避免施工材料污染设备或墙壁。
3. 施工步骤3.1. 基础处理在施工环氧防静电自流平之前，需要对地面进行基础处理。
以下是具体步骤：1.打磨地面：使用砂轮或磨石机对地面进行打磨，去除旧有涂料或油污，增加地面的粗糙度，以便于环氧涂料的附着。
2.清洁地面：使用清洁剂和水对地面进行清洗，去除打磨时产生的灰尘和污渍，确保地面干净。
3.干燥地面：待地面彻底干燥后，使用湿度仪进行检测，确保地面湿度符合施工要求。
3.2. 底涂施工底涂是环氧防静电自流平施工的重要步骤，能够增强地面的附着力和防水性能。
以下是具体步骤：1.搅拌涂料：将底涂涂料按照说明书要求进行充分搅拌，确保涂料成分均匀。
2.均匀涂抹：使用刮刀将底涂涂料均匀涂抹在地面上，确保涂料厚度均匀。
3.滚涂处理：使用滚筒对涂抹的底涂进行滚涂处理，去除气泡和不均匀的涂料。
3.3. 自流平施工自流平是环氧防静电地坪施工的关键步骤，能够使地面表面平整，消除不平坦和凸起。
以下是具体步骤：1.混合涂料：按照说明书要求将自流平涂料和固化剂进行充分搅拌混合，直至成分均匀。
2.倒涂料：将混合好的涂料倒在地面上，然后使用刮刀将涂料均匀推开，使地面表面平整。
3.自流平处理：待涂料均匀推开后，可以使用专业的自流平工具进行处理，使地面表面更加平整。
4. 施工注意事项在进行环氧防静电自流平施工时，需要注意以下事项：•气温和湿度：施工环境的气温和湿度会影响涂料的固化时间，需注意环境的合适度。
•工具和材料：使用合适的工具和优质的材料，可以提高施工效果和地坪的质量。
防静电环氧自流平施工方案
防静电环氧树脂自流平08J907 楼9C施工方案上海建材有限公司西安分公司电话：传真：防静电环氧树脂自流平施工方案一、应具备的施工条件1、施工防静电环氧树脂自流平必须用C25或C30的细石混凝土地坪，平整度要达到2m托线板靠尺，误差在3mm范围之内。
2、地坪养护期，必须达到28天的养护，方能施工自流平系统材料。
3、自流平的施工温度应在16℃-35℃范围内最好，低于5℃时不可以施工。
其一，影响“自流平”的“流动性”，其二，影响工程质量和固化的强度。
4、地坪的含水率应低于5%之内，超过5%的含水率地面就不能施工，否则“自流平”的地面会“起泡”，造成质量问题，而且表面不光滑影响美观。
二、施作导电自流平的基层处理：1、首先彻底清理地面上的所有油漆、杂质等垃圾。
2、然后再把地坪上的水泥浮浆、疏松部分、脱模剂、养护剂和其它污物必须用带有吸尘设备的喷砂机处理地面和基层。
3、地坪“喷砂好”以后，地坪面类似于砂眼、蜂窝状等不平整表面，效果最佳。
4、地坪喷砂好以后，由于周边“喷”不到，用角磨机来打磨“三角一边”，保证基层和涂层有足够附着力。
5、整体打磨结束后，先把地面上垃圾清扫一次，再用吸尘器来“吸”干净，检测方法，用“巴掌”向地上用力“一拍”，四周无灰尘降起，这说明清除工作已完成，并且达到标准。
6、把机械设备和不施工区域，使用“胶带”和“乙烯”薄膜来保护“墙面”和“柱面”不受滚筒印记和树脂飞溅物的沾染，做好一切产品保护工作。
7、地面修补、喷砂、清理好以后，开始修补地面上的小洞眼(喷砂出来的杂质洞眼)，用料底涂加石英砂，搅拌均匀来修补，等待固化以后，用砂轮石打磨一遍，要求地面平整光滑无接头凹凸现象。
三、施作底涂方法：1、有两种施作方法：(1)用滚筒来施作底涂；(2)用镘刀来批刮底涂。
以上两种方法施作都可以，都能达到最佳效果。
2、首先要知道，每平方米底涂的用量各有材料不同，一般在0.2-0.24kg/m2,底涂的使用把(A、B)剂混合在一个容器内，用搅拌器搅拌均匀，搅拌时间在60秒左右。
环氧防静电自流平施工方案
环氧防静电自流平施工方案自流平地坪是一种广泛应用于工业、商业和住宅建筑中的地面装饰材料，其表面平整度高、美观、耐磨等特点使其成为一种理想的地面选择。
而在某些特殊的场合，我们需要考虑地面的防静电性能，以保护设备或人员的安全。
在这种情况下，环氧防静电自流平地坪成为了一个非常合适的选择。
一、方案概述环氧防静电自流平施工方案旨在使用环氧树脂材料作为基础材料，通过特殊配方和施工工艺，使地坪具有良好的防静电性能。
施工方案分为以下几个步骤：1. 地面准备：确保施工地面整洁、平整，无油污、水泥疙瘩等杂质。
2. 环氧底涂：将环氧树脂底涂料均匀地涂刷在地面上，形成一层紧密附着的基础层。
3. 防静电涂层：在环氧底涂层完全固化后，使用特殊配方的环氧树脂防静电涂料进行喷涂或滚涂。
4. 自流平施工：待防静电涂层固化后，进行环氧防静电自流平地坪的施工。
将自流平地坪树脂和固化剂按照一定比例混合，通过滚涂或刮涂的方式将材料均匀地涂布在地面上。
5. 表面处理：施工完成后，可根据需要对地面进行研磨、打磨等表面处理工艺，以增加地坪的光洁度和耐磨性。
二、施工工艺1. 地面准备地面准备是整个施工过程中的第一步，也是非常重要的一步。
首先，清理地面上的垃圾、尘土等杂物，确保地面干净整洁。
其次，对于存在油污、水泥疙瘩等杂质的地面，需要进行适当的修补和清理。
2. 环氧底涂选择质量可靠的环氧树脂底涂料，将其均匀地涂刷在地面上，确保涂层的厚度均匀一致。
在涂布过程中，需要注意控制涂料的用量，避免形成过厚或过薄的涂层。
3. 防静电涂层使用专用的防静电环氧树脂涂料对底涂层进行涂覆。
施工时，可选择喷涂或滚涂的方式，确保涂层均匀、无气泡。
4. 自流平施工在防静电涂层完全固化后，进行自流平地坪的施工。
按照规定的配比将环氧自流平地坪树脂和固化剂充分混合，然后通过滚涂或刮涂的方式进行涂布。
在涂布过程中，需注意涂料的均匀性和流平性，避免涂层出现凹凸不平的情况。
5. 表面处理根据需要，可对施工完成的地面进行研磨、打磨等表面处理工艺，以提高地坪的光洁度和耐磨性。
防静电环氧地坪方案
环氧防静电自流平地坪施工方案1、工程概况：附房调漆室和储漆室层建筑高度7.3米，层数一层，建筑面积592平米，为防止在生产使用当中地坪产生火花，引发火灾。
地坪环氧防静电自流平地面。
2、施工总体安排3、施工工艺：3.1、基层处理对砼基层面做好打磨、修补、除尘并保持干燥；3.2、底涂层1.使用环氧防静电底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。
4.材料用量0.15-0.20Kg/m23.3、接地铜箔1、按规范要求铺设铜箔并用导电腻子刮填沟缝。
导电铜箔采用井型铺设，间隔2mx2m有效排除累积之静电，并做接地处理；导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。
2、确定接地端子位置：面积在100m2以内，接地端子应不少于1个，面积每增加100m2,应增设接地端子1—2个。
调漆间与储漆间共设6个接地端子。
3、应按地网布置图铺设导电铜箔网格。
铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。
铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断4、当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结。
再继续铺贴面板。
4.4、中涂砂浆1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40-150目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1-3遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
4.材料用量0.7kg/m/mm3.5、腻子层1.使用环氧防静电中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。
4.材料用量0.2-0.3kg/m?3.6、面涂层1.使用环氧防静电面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍，或喷涂1-2遍。
自流平防静电施工方案
自流平防静电施工方案
性能特点：
防静电效果持久，不受温度、湿度的影响；
表面光洁平滑美观颜色多样，容易清洁；
密封接着性能强，不渗入、不龟裂、不脱落；
耐弱酸弱碱等化学溶剂的侵蚀；
所用材料均具有导电性，不受表面磨损影响；
表面/体积电阻率：10(4)~10(9)Ω。
地坪特征：
表面特征：高光镜面表面效果；
推荐厚度：1.0~3.0mm；
使用年限：8年以上。
施工方案：
处理基层，研磨地面，去除浮灰、附着物，以增加结合力；
涂布封闭底漆，用量0.15kg/m2，粘贴导电铜箔；
涂布防静电导电中涂；
涂布防静电腻子；
涂布防静电自流平，用量1.0kg/m2。
********有限公司。
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环氧防静电自流平
施
工
方
案
\
目录
第一章、施工方案的编制依据
第二章、质量、安全、文明、工期目标第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案第四章、工艺流程
第五章、施工步骤
第六章、工程难点、关键工序的质量控制第七章、工程质量保证措施
第八章、安全保证措施
第九章、施工机具使用计划
第一章、施工方案的编制依据
1）、《防静电工作区技术要求～防静电地坪》国军标GJB 3007-2006 2）、《防静电地坪涂料通用规范》ST/T11294-2003
3）、《防静电检测通用规范》ST/T10694-2006
4）、《电子工程防静电设计规范》GB 50611-2010
5）、《防静电工程施工与质量验收规范》标准（编制中）
6）、《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209－2002
7）、《建筑地面设计规范》GB 50037－96
8）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
10）、《地坪涂装材料》GB/T 22374-2008
11）、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175-2009
12）、《地坪涂料》HG／T3829-2006
第二章、质量、安全、文明、工期目标
、工程质量目标：优质工程
、安全管理目标：零伤亡事故，零工时损耗
、文明管理目标：文明工地
、工期管理目标：确保按合同工期完成，争取比合同工期提前
第三章、环氧防静电自流平地坪技术方案
、系统组成：
、地坪特点：
导静电性能稳定持久,确保生产使用安全
表面平整光洁，色彩艳丽，装饰效果优异
机械强度好，耐磨性好，厚涂层结构，寿命持久
抗压强度高，可用于交通频繁的重载区域
耐磨性优异，表面硬度高，不易产生划痕
不吸尘，不起尘，多种色彩可选，表观极佳，易于清洁
耐水耐油，不渗水、不渗油，涂膜致密，防水隔潮
环氧树脂体系，符合环保要求 、材料技术要求:
铜箔 原有基层 防静电面层 底涂层 导电层 找平层
容器中状态：搅拌混合后无硬块；
颜色及外观：涂膜平整光滑，颜色均一；
干燥时间：表面＜6h，实干＜48h；
耐水性：48h漆膜完整、不起泡、不剥落，允许轻微变色，2h
后恢复；
耐磨性（750g，500r）失重 g：＜
拉伸强度：＞
粘结强度：＞
表面电阻：导静电型5×104~1×106、静电耗散型1×106~1×109
第四章、工艺流程
基面处理→底漆涂装→基面修补→基面找平→铺设铜箔及接地→涂装导电层→防静电自流平面漆施工。
第五章、施工步骤
基面处理
研磨：一般基面都需要研磨处理，研磨处理可以去除地坪表面的浮灰、污渍及松动层，并可做成糙化基面以提高附着力的作用，这是施工环氧自流平及其它种类地坪之必需工艺。
5.2、底漆涂装：
基面研磨选用高渗透环氧底漆，滚涂一道。
底漆渗透性好，可渗透到基面的毛细孔内部，以达到极佳的附着力，并可增加基面强度。
底漆涂装是基面处理后的第一道工序，这是地坪涂装中的重要的基础工艺。
底涂施工前需确认基面已经达到施工要求，按照正确比例
配制底涂料。
施工用量为～m 2，使用滚筒涂装底漆，注意不可漏涂，不可一次涂刷太厚，涂装过底漆的基面，应检查是否有漏涂或发白现象，必要时可涂装第二道底漆或是补涂漏涂及发白区域。
施工完毕后，需清洗施工工具，封闭现场，张贴悬挂醒目标示，做好现场保护工作。
5.3、 基面修补：
选用环氧地坪中涂树脂，以1：2的比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂浆，修补地面上的坑洞；清除切割缝内的灰尘，把调制好的环氧砂浆分多次灌入。
、基面找平：
选用环氧树脂中涂，以1：2的比例加入40～70目石英砂调制成环氧砂浆，使用直口镘刀批积刮一道，增强并初步找平基面。
5.5、 铺设铜箔及接地：
先根据接地桩（建议采用原有建筑结构柱做接地极）的位置，把已经连接上导线并串联1M Ω安全电阻的铜板或不锈钢板（规格60㎜×120㎜）粘贴到地面上，然后以12×6m 为间隔，铺设铜箔，并把铜箔连接到接地端子上。
5.6、 涂装导电层：
选用导电底漆，使用短毛辊筒滚涂一道，用量㎏/㎡；干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻，电阻在≤104范围内，方可进行下道工序。
5.7、 面漆涂装：
涂装面层前应了解施工期间的天气状况，避免在高湿高温、低温铺设铜箔示意图
基面修补图
条件下施工。
选用无溶剂防静电环氧自流平面漆。
确认基面符合施工要求，门窗及必要关闭的通风口已关闭，并做好相应的现场防护工作；确认施工环境温度高于露点3℃以上，地面无结露现象。
配料前要先将各组分精确称量、充分搅拌，以避免因沉淀分层造
成的色差、配比错误等状况。
锯齿镘刀镘涂把搅拌好的地坪漆倒在地面上，使用大锯齿镘刀均匀镘涂，控制
好刮涂厚度，并注意要防止漏料堆积。
在已经刮涂好自流平面漆的部位，使用针刺辊筒，及时进行放气处理，以免除气泡之患，并起到辅助流平的作用。
、成品保护：
已经完工的地坪部位，要及时封闭现场，防止灰尘、蚊虫；张贴醒目的警示标识，防止有人误入现场。
保养期内，禁止上人、上水。
20℃时保养期这3天，温度较低时保养期延长。
第六章、工程难点、关键工序的质量控制
．工程难点分析
本施工方案为专项技术方案，主要对象为场内地面。
工程特点是地面平整度、水平度及导静电性能稳定要求很高。
．关键工序确定
在各道施工工序中，防静电底漆、环静电中涂、铺设铜箔及接地、
涂装导电层是关键工序。
．关键工序的质量控制点
○1防静电底漆：采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；
○2环静电中涂：防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道；
检测○3铜箔铺设：导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理；
○4涂装导电层：使用短毛辊筒滚涂一道，用量㎏/㎡；干燥后使用PC27-4型电阻表测试电阻，电阻在≤104范围内，方可进行下道工序；
○5防静电面漆：防静电自流平面漆一道，其体积/表面电阻平均系数值1×10^6～1×10^9Ω，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；
第七章、工程质量保证措施
a、严格把好原材料质量关，要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档，并提交监理方。
b、施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求。
c、及时了解天气动向，需连续施工时应尽避免大雨天。
如果施工过程中下雨，应及时遮盖，雨后及时做好面层的处理工作。
d、各项工作实施前应向施工人员进行交底，并做好书面记录。
第八章、安全保证措施
建全安全生产责任制，做到安全生产人人有责，加强安全教育。
建全安全生产技术交底制度，开工前要做好各级安全交底工作，根据本工程特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动。
做好施工用电措施，确保电气保护系统和接零接地安全可靠。
.安全管理内容
建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。
建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按各种培训证明上岗。
在编制施工方案中，技术人员（重大方案有项目工程师）向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。
施工安全防护设施及购置必需的劳保用品
保持变配电设施和配电线路处于安全、可靠的可使用的状态，确保用火作业符合消防要求。
由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。
. 安全管理流程及控制
安全管理既包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。
安全控制和安全保证的某些活动相互关联。
. 材料的安全保管控制
安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购，原则上同材料采
购质量工作流程图，所不同是还需记录安全用品的验收台帐。
施工现场的安全过程控制
○
1、施工人员的进场安全交底。
○
2、工种操作交底。
○
3、安全监控培训交底、监控。
○
4、安全设施交接、验收管理记录。
○
5、安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点的危险岗位。
检查应开整改单，对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。
对检查要有记录整理入册，对设施、设备的验收也要有记录。
.文明施工管理网络图
第九章、施工机具使用计划。