ZZG22A高频开关整流器使用说明书
高频整流模块说明书
高频整流模块说明书高频整流模块说明概述高频整流模块的主要作用是将三相交流电整定成为具有额定电压的直流电，向各种直流负载供电，是系统中最基本的组成部件。
高频整流模块特点：●采用先进的高频移相谐振软开关技术，转换效率高；●模块采用输出无级限流方式，可根据负载电流的大小和电池容量由系统监控模块选择，限流点稳流精度优于±1%；●采用低差自主均流技术，多个模块并机运行时，具有理想的均流性能；●采用一体化的输入输出及通讯端口，并设计为可带电插拔，方便模块的更换，使系统维护变得安全、简单、高效；●具有完整的告警和保护功能；●能够实现与上位机通讯，具有“四遥”接口。
工作原理三相交流输入首先进行防雷处理和EMI滤波,然后经整流转换成高压直流，再通过全桥PWM电路逆变为高频交流,经高频变压器隔离降压后通过高频整流滤波成为直流电，最后经EMI滤波和防反接保护输出。
工作原理图整流模块技术参数整流模块的主要功能是实现交流—直流变换。
整流模块可以在自动（监控模块控制）和手动（人为控制）两种工作方式下工作。
整流模块目前有多种型号，可满足客户的不同需求。
整流模块型号及输出通用技术指标：整流模块技术参数模块LBD-ZLMKGF22010、LBD-ZLMKGF11015外形与接口 A 、模块GF22010、GF11015外形模块GF22010、GF11015外形示意图B 、模块GF22010、GF11015前后视图正LCD显示器指示灯按键拉手进风口紧固螺栓背风扇插座模块GF22010、GF11015前后视图C 、模块GF22010、GF11015的接口模块的输入、输出的各种信号都要通过其后面的插座如图3.4.4所示:插座D、插座各引线定义如下表所示:插座各引线定义注意:为了保障安全，请确保将交流输入中的保护地PE端与大地正确连接。
3.4.4 模块LBD-ZLMKGF22010、ZLMKGF11015的操作连接好电源和负载，将模块正确插入托架，上电后等待3～8秒钟，模块监控液晶屏即显示“正常”：接着就可以对模块进行控制操作了，下面就模块GF22010为例，介绍几种常用操作：例一：将模块的地址设置为08；第1步：给模块上电，等3～8秒，监控显示“正常”；第2步：按任意键后，监控显示如图；第3步：按“SET ”键进入主菜单，并用“▲”、“▼”键移动光标，到“设置”，再按“SET ”键进入“设置”菜单；第4步：移动光标到“地址”，通过“+”、“﹣”键将原来的地址由“01”改为“08”；第5步：完成上述步骤后，移动光标到“保存”，并按下“SET ”键，屏幕显示自动恢复到第2步，整个设置操作完成；例二：校准模块的电压到220V 显示；第1步：按照上面的指示，首先进入“校准”菜单；第2步：移动光标到“控制”菜单项，用“+”、“﹣”键将模块的实际输出调整到220V （注意：由于是按照一定的步长来进行调整，故最终可能会与预期值有微小偏差）；第3步：保存调整电压；第4步：再次进入“校准”菜单，将“测量”的电压值尽可能调整和实际输出相同；第5步：保存退出，整个校准操作完成；例三：关断模块的输出。
高频电源设备操作说明
高频电源设备操作说明操作步骤一：开启电源在操作高频电源设备之前，请确保设备已经连接到电源插座，并确认电源插头已牢固插入。
接下来，按下电源开关，启动设备。
在设备启动过程中，注意观察指示灯，确保电源已经成功开启。
操作步骤二：选择工作模式高频电源设备通常具有多种工作模式，根据实际需要选择相应的模式进行操作。
常见的工作模式可能包括恒压模式、恒流模式等。
通过操作面板上的选择按钮或旋钮，将工作模式切换至所需的模式。
操作步骤三：设置参数根据实际的电源需求，设置电源工作时的参数。
这些参数可能包括输出电流、输出电压等。
通过操作面板上的参数调节按钮或旋钮，逐步调整设备的参数至所需的数值。
在调节参数过程中，要注意保持稳定且适当的调整速度，避免过快过慢的调节。
操作步骤四：连接负载在设备参数设置完成后，将负载连接至设备输出端口。
根据不同高频电源设备的接口要求，选择适当的连接方式，确保连接牢固且正确。
在连接负载之前，要确保设备已经正确接地，并按照设备说明书的要求进行操作。
操作步骤五：启动设备连接负载后，对设备进行最终检查，确保所有设置无误、负载连接正确。
然后按下设备启动按钮，启动设备供电。
在设备启动后，可以通过观察指示灯的状态或操作面板上的显示屏，确认设备是否正常工作。
操作步骤六：监测设备运行在设备正常运行后，要定期监测设备的运行状态，包括输出电流、输出电压等参数是否在设定范围内。
如果发现异常情况，应及时停止设备运行，并按照设备说明书中的故障排除方法进行处理。
操作步骤七：关闭设备当设备使用完毕或需要停止运行时，首先断开负载连接，然后按下设备停止按钮，使设备停止供电。
在设备完全停止运行后，拔下电源插头，断开设备与电源的连接。
注意事项：1. 在操作高频电源设备时，应仔细阅读设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，注意安全。
避免接触设备内部的高压部件，避免设备受到外部的震动或撞击。
3. 如需更改参数、工作模式等设置，应在设备完全停止运行后进行调整。
高频开关电源直流屏操作说明书
特别说明：1．只有专业人员才可对设备进行操作！2．设备标准配置不含以下监测功能：A.电池巡检功能B.开关量监测功能C.支路绝缘监测功能3．以上为可选配置，只有在用户有特别要求时，设备才具有上述功能。
欲获取详细信息，请与我公司联系！1. 概述GZDW□系列高频开关直流电源屏及应急电源柜是我公司吸收消化国内外同类产品的优点，根据GB/T 19826-2005和DL/T 459-2000等标准自行设计生产的直流电源成套装置，是目前变配电系统必不可少的直流电源系统。
现已广泛应用于从500KV到10KV 不同电压等级的变电站及开闭所，15MW-60MW发电机组的电厂，国家重点工程如地铁、油田、化工、冶金等，同时产品出口到中亚、东南亚、非洲等许多国家和地区。
作为控制、信号、事故照明等负荷的正常与事故情况下的直流电源系统，可实现无人值班，是传统直流电源成套装置的理想换代产品。
该系列直流电源柜，采用了近年来发展并已成熟的新技术和元器件（如PLC、智能型整流模块、触摸屏、免维护铅酸蓄电池等），从而使主电路具有线路简单，保护配合合理，控制单元具有以智能化为主的全数字式调节、控制、检测（取代了绝缘监察、过、欠压、闪光等继电器）、信号等功能。
该设备还具有RS485/RS232通讯接口，通过上位机可实现对其的“四遥”，即遥测、遥信、遥调、遥控，可实现无人值守，是新型的直流电源装置。
2．型号说明：G直流标称电压（V）Z D W电池额定容量（Ah）及组数（双组*2）设计序号监控装置（W-微机型 无-省略)电力系统直流装置柜（屏）3. 正常使用条件：3.1海拔不超过2000m。
3.2设备运行期间周围空气温度不高于40℃，不低于-25℃。
3.3日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。
3.4安装使用地点无强烈振动和冲击，无强电磁干扰，外磁场感应强度不得超过0.5mT。
3.5安装垂直倾斜度不超过5%。
3.6使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质，不允许有霉菌存在。
高频高压整流设备使用说明书
目 录一 安全信息 ---------------------------------------------------------------------------------------- 11 重要的安全标识符号 ------------------------------------------------- 12 安全注意事项 ------------------------------------------------------- 13 设备使用注意事项 --------------------------------------------------- 14 液冷系统使用注意事项 ----------------------------------------------- 2二 接收、搬运和储存 ---------------------------------------------------------------------------- 2 1接收---------------------------------------------------------------- 22 搬运 --------------------------------------------------------------- 33 开箱处理 ----------------------------------------------------------- 34 储存 --------------------------------------------------------------- 4三 产品概述 ---------------------------------------------------------------------------------------- 41 产品特点 ----------------------------------------------------------- 42 工作原理 ----------------------------------------------------------- 63 产品构成 ----------------------------------------------------------- 6四 安裝-----------------------------------------------------------------------------------------------61 安装前的检查 ------------------------------------------------------- 62 机械安装 ----------------------------------------------------------- 73 电气安装 ----------------------------------------------------------- 7五 主要技术性能和技术参数 ----------------------------------------------------------------- 81 产品使用条件 ------------------------------------------------------- 82 主要技术参数 ------------------------------------------------------- 83 设备的功能 --------------------------------------------------------- 8六 操作使用说明 --------------------------------------------------------------------------------- 101 设备的使用 -------------------------------------------------------- 102 控制终端操作和显示功能说明 ---------------------------------------- 12七 设备的调试 ------------------------------------------------------------------------------------ 221 调试步骤 ---------------------------------------------------------- 22八 设备的维护保养 ------------------------------------------------------------------------------ 241 正常运行维护 ------------------------------------------------------ 242 定期维护及保养 ---------------------------------------------------- 24九 高频电源常见故障原因分析及处理 ------------------------------------------------------ 251 电场开路 ---------------------------------------------------------- 252 电场短路 ---------------------------------------------------------- 26九 附 录 -----------------------------------------------------------------------------------------271一 安全信息1 重要的安全标识符号警告：表示对人体有危险。
高频电源控制器操作说明
操作说明
3E 电源控制器
三伊电力 电子有限公司
TP+ TP- DW SP GND FDI GND+15V -15V U GND I GND P1 GND P2 GND G+ GNDT OV A B +5V GND +15V GND -15V I0 I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 I9 I10 I11 COM +24V Q0 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 E11 E12 E21 E22 E31 E32
和就地电位器给定的转换。 (6) FDI、GND 为输出直流电流反馈，0～10V 电压信号，信号来自输出电流传感器。 (7) U、GND、I、GND、P1、GND 为远传输出电压、输出电流、输出功率，0～10V 电压信号。 (8) P2、GND 为到功率表信号。 (9) G+、GNDT 为到单元板的给定信号。 (10)+5V、GND、+15V、GND、-15V 为控制器的电源输入。
范围 0～255 0～255 50～150 50～150 0～255 0～255
单位 伏 伏
伏
默认值 75 75 100 100
TM
日期时间设置
S1
给定值量程
0～255
S2
远方给定校准
0～255
S3
给定限值
0～255
P1
远传功率量程
0～255
P2
远传功率校准
0～255
P3
功率环 P
0～255
P4
功率环 I
2.3 恒电流
设置参数菜单，选择恒电流输出方式： 通过负载电流反馈,使输出电流既可以随控制信号进行调节，又可以保持恒定。当电网 电压发生波动或负载阻抗发生变化时，在输出电压有充分余量的前提下，负载电流恒 定。
高频电源操作说明
高频电源操作说明高频电源是一种常用的电力设备，广泛用于工业生产、科研实验和医疗设备等领域。
为了保证高频电源的正常运行和操作人员的安全，有必要对其进行详细的操作说明。
本文将对高频电源的操作流程进行介绍，以便用户正确、安全地使用。
一、前言高频电源是一种高频率电流输出的电源装置。
在使用高频电源之前，请确保已经通电，并且注意遵守以下操作步骤和安全注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作（1）将高频电源放置在干燥通风的地方，远离水源和易燃物品。
（2）检查电源线是否完好无损，并确保电源插头与电源插座相匹配。
（3）检查电源的输入电压是否与供电电压相匹配，以免损坏设备。
2. 启动电源（1）按下电源开关，确保电源指示灯亮起。
（2）通过设置控制面板上的参数，在输出电流和频率范围内调整所需的工作参数。
3. 连接外部设备根据具体需求，将高频电源与外部设备进行连接。
确保连接牢固可靠，并遵循设备制造商提供的连接指南。
4. 调整输出电流及频率（1）根据需要，通过控制面板上的参数设置选项，调整输出电流的大小。
注意不要超出设备的额定输出范围。
（2）根据需要，通过控制面板上的参数设置选项，调整输出频率的大小。
同样，注意不要超出设备的额定输出范围。
5. 运行和监测（1）在设备连接和参数调整完成后，按下启动按钮，开启高频电源的输出。
（2）在运行过程中，及时观察设备是否正常运行，并根据实际需要进行相应的监测。
6. 关闭电源（1）停止外部设备的工作，并断开与高频电源的连接。
（2）按下电源开关，关闭高频电源的输出。
7. 停电及维护在停止使用高频电源或进行维护时，请先断开电源，并进行以下步骤：（1）将电源插头从电源插座上拔出。
（2）将电源放置在安全的位置，避免撞击和其他可能的危险。
三、安全注意事项1. 使用前请阅读使用手册和安全操作指南，以免对自身或设备造成伤害。
2. 学会正确使用设备，并请勿私自拆卸或更改装置的任何部分。
3. 在操作设备时，请遵循操作步骤和安全规程，确保自身安全。
高频整流机操作说明书
高频整流机使用操作说明书一、关于本说明书本说明书主要给您提供DD-606、DD-808糸列开关电源的安装、使用、检测方法，在您使用本公司电源产品之前请阅读本说明二、开关电源基本知识开关电源（Switching Power Supply ）是一种以半导体功率器件为开关元件，采用闭环控制模式，具备自动保护功能，实现电源形态转变的变流设备。
其主要特点是主电路工作在开关状态，同时开关频率较高。
其工作过程见下图：三、风冷电源主要部件名1 、电压表2 、电流表3、启动开关4、输出调节5 、稳压/稳流选择开关6、复位按钮7 、计时器8 、工作指示灯9 、温度指示灯10、故障指示灯11 、报警器四、使用环境1、海拔高度不超过1000 米。
2、相对湿度：月平均最大相对湿度为90% ，最低15% 。
3、使用环境温度不得超过下列极限：（ 1 ）最高环境空气温度40 ℃（ 2 ）月平均环境空气温度35 ℃（ 3 ）最低环境空气温度-15 ℃4 、工作场所应无严重影响产品使用的易燃、易爆及强腐蚀性介质，无剧烈震动和颠簸。
5 、除非采取防护措施，否则产品不得在室外使用。
6 、水冷电源进水水质要求：PH 值:6.5～8.5硬度：≦6mmol/l温度：5～40℃压力：0.2～0.5Mpa五．使用方法1 、准备①将工频交流电通过空气开关正确接入电源，并将直流输出端按极性要求用规定螺栓与电镀设备引线紧固连接。
②将输出调节电位器旋至最小位置处。
③设定工作时间，（时间S为妙计时单位，M为分钟计时单位，H为小时计时单位）。
④启动开关，工作指示灯会亮。
⑤到设定的工作时间以后电源会自动停止工作，并发出报警的声音。
⑥按下复位按钮机器会自动重复上次设定的时间计时工作，并停止报警。
⑦温度指示灯亮时，机器会自动停止工作，表示机器内部温度过高，请检查冷却风扇是否损坏。
⑧故障指示灯亮时，请立刻关掉机器电源开关，并且联系厂家。
2 、开机（特别注意水冷机器必须先开水，再开电）闭合空气开关，检查风向或水路( 风冷方式时需检查风机旋转方向是否与标识方向一致，水冷方式时要检查水量是否符合要求) ，闭合启动开关，待工作指示灯亮后，根据工艺要求调节电位器，使电压表和电流表指示适当值。
高频整流器操作规程
高频整流器操作规程高频整流器是一种用于电力系统中的电子设备，用于将交流电转换为直流电。
为了确保其正常运行和安全使用，需要遵守一系列操作规程。
（2）对设备进行接地，确保接地线连接牢固，接地电阻符合相关标准。
（3）对设备进行检查，确保设备安装牢固，各部件连接正确，无松动部分。
2. 高频整流器的启动与停机（1）启动前，检查设备的电气连接是否正确，检查设备的冷却系统是否正常运行。
（2）启动前，检查设备的工作参数设置是否正确，确保设备可以在正常范围内运行。
（3）启动设备时，应按照设备操作手册的步骤进行操作，确保顺序正确。
（4）停机时，应按照设备操作手册的步骤进行操作，先关闭输入电源，再关闭设备的相关开关。
3. 高频整流器的运行与检查（1）设备运行时，应定期进行设备的巡视和检查，确保设备运行正常，无异常情况。
（2）设备运行中，如果发现设备有异常情况，如温度升高、噪音异常等，应及时停机检修，并记录检修情况。
（3）设备运行中，应关注设备的运行参数是否稳定，如输出电压、输出电流等，及时调整设备的工作参数，确保设备正常运行。
4. 高频整流器的维护与保养（1）设备的维护保养应按照设备制造商提供的维护手册进行操作，包括定期更换设备的易损件，检查设备的润滑情况等。
（2）设备的维护保养应定期进行，确保设备的长期稳定运行。
（3）设备的维护保养工作中，应注意个人安全，按照相关操作规程进行操作，并戴好防护用具。
5. 高频整流器的故障处理（1）设备发生故障时，应及时停止运行，查找故障原因，并进行排除。
（2）在查找故障原因时，应按照设备制造商提供的故障排除手册进行操作，遵循正确的排除流程。
（3）故障处理结束后，应进行设备的功能测试和性能检验，确保设备完全恢复正常运行。
6. 高频整流器的安全操作注意事项（1）在操作设备时，应戴好防护用具，确保个人安全。
（2）在操作设备时，应按照标贴和标识要求操作，遵循设备使用手册的操作规程。
（3）在操作设备时，应避免过载运行，确保设备在额定工作范围内运行。
高频开关模块说明书
10A、5A系列充电模块10A、5A系列充电模块有以下二种型号：HD22010—2——输出220V/10AHD22005—2——输出220V/5A1、特点★充电模块采用先进的移相谐振高频开关电源技术，模块效率大于94%。
★模块采用一体化输入输出及通讯端口，并设计为可带电拔插方式，方便了系统维护。
★采用无源PFC技术，功率因数大于0.92。
★具备电磁兼容和安规措施，符合IEC相关标准。
★与传统相控电源比较，输出纹波大大减小。
★模块间的均流采用了低差自主均流技术，多个充电模块并机运行时，具有理想的均流性能。
★模块直流输出采用无级限流方式，可根据负载电流的大小和电池容量，由系统监控模块选择限流点。
稳流精度优于0.5%，模块内设置了短路回缩特性，即使模块处于长期短路状态也不致损坏。
★模块具有保护及告警功能，包括输入过/欠压、缺相、输出过/欠压等。
★充电模块内部监控板在监视控制模块运行情况的同时，还与系统监控模块通信，使充电模块具有遥控、遥测、遥信、遥调功能。
2、工作原理充电模块工作原理如图1—1所示。
图1—1 充电模块原理图三相380V AC交流先整流成高压直流电，再逆变及高频整流为可调脉宽的脉冲电压波，经滤波输出所需的直流电。
采用软开关技术，可以大幅减小功率开关器件的开关损耗，提高转换效率；同时，由于电压变化率（dv/dt）或电流变化率（di/dt）相对减小很多，功率开关器件承受的电应力较小，可靠性得到了提高；另外，由于dv/dt或di/dt的减小，高频开关电源产生的电磁干扰也有很大的改善，被称为“绿色电源”。
充电模块采用了全桥ZVS—PWM软开关先进技术，具有频率恒定，易于控制，可靠性高，实用性能好等特点；通过软开关技术的使用，实现了整机满载效率接近95%，传导干扰符合EN55011。
4、均流技术充电模块采用了先进的低差自主均流技术，多个模块并机工作时，具有非常理想的均流性能，工作原理如图1—2所示。
智能高频开关电力操作电源系统技术使用说明书
智能高频开关电力操作电源系统技术使用说明书智能高频开关电力操作电源系统技术使用说明书目录第一章产品概述----------------------------------------- ----1 第二章电源柜系统介绍-------------------------------------4第三章系统工作原理----------------------------------------8 第四章充电模块----------------------------------------------11 第五章操作说明---------------------------------------------20 第六章安装爱护--------------------------------------------32第一章产品概述ZDGW2型微机监控高频开关直流电源柜采纳了当代电力电子最新技术，运用了完备的全数字化微机操纵手段，结合多年来我国电力系统电网运行体会而开发的第二代全智能直流操作电源系统。
该电源系统符合电力系统电网运行的要求。
一、系统要紧技术特点1、全智能化系统：该系统对交流供电，充电过程，电池状态，调压状态，馈线接地，开关位置，全过程实时监测、操纵与显示。
采纳网络通讯技术，实现远方对电源系统的遥测、遥信、遥控、遥调。
2、三环操纵系统DC/DC高频变换电路采纳峰值电流脉宽调制电路（PWM），模块采纳三环（输出电压环、输出电流环以及峰值电流环）反馈系统，具有专门高的动态响应速度和系统稳固性。
3、优越均流操纵方式本系统采纳硬件低差自主均流技术，模块并机时，不均流度在1.5%～3%之间，具有专门好的动态均流特性。
4、交流输入范畴宽交流输入范畴宽达304-456VAC（单相176-264VAC），在电力供应状况复杂的地区亦能可靠的工作。
5、完全热插拔功能，整流模块即插即用，便于检修与爱护。
6、采纳多级治理技术，保证系统部分故障时能正常运行。
高频电源操作说明及注意事项
湿电高频电源操作说明及注意事项
一、运行操作：1、启动：点击“启动”按钮
2、停止：点击“停止”按钮
二、电压电流设定：二次电压设定在72KV以下，二次电流设定在1000mA以下。
平常运行建议二次电压设定在35KV左右。
平常运行注意观
察“闪络计数”，如果计数值比较大，数值增加很快，可以
适当缓慢调低二次电压，直到闪络计数为0。
三、故障：当高频电源发出报警，高频变压器会自动停止运行，在“故障号”
栏会显示具体故障信息，红黄闪烁。
此时高频电源不能再次启动，点
击“故障清除”按钮，故障解除后，高频电源才能再次投运。
四、注意事项：高频电源运行之前确保隔离开关柜两个刀闸都打到电场位置。
检
修变压器或者电场内部时都需要把两个隔离刀闸打到接地位置，
确保电场里面已经没电。
湿电冲水操作及注意事项：
1、冲洗电场之前要确保该电场的高频电源停止。
高频电源不停止也没办法冲洗，
有连锁。
2、点击“1#冲洗阀”，点击“开启”，阀门绿色闪烁表示正在打开，大概30s后
开到位，水泵变绿，表示正在冲洗，冲洗时间可以设定为多少分钟，要求时间设定为整数，不能带小数。
冲洗时间到达时，阀门会消失，表示正在关闭，大概30秒后阀门关到位，阀门显示红色，一电场冲洗完毕。
3、二电场冲洗流程跟一电场相同，点击“2#冲洗阀”，点击“开启”。
后续流程
自动完成，跟一电场相同。
高频开关电源使用方法
高频开关电源使用方法电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。
在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。
（一）、调节原则1、工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右（不同高度工件详见“切割参数选择表”）。
2、进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70 ~75%为最佳。
3、在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。
4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。
（二）、短路电流测试置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，用较粗导线短路高频输出端（上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极，工作台上沿是高频输出正极），开高频电源，开丝筒电机，开控制器高频控制开关，此时高频电源电流表指示约为2.8A（三）各个参数的选择1．工作电压的选择操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。
因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。
高频机操作规范
页次/页数第1 页共6 页1.目的:确保高频机持续正常运作,以保证规范员工操作保证员工作业安全以确保设备、设施处于完好状态，使产品质量长期稳定，特制订本规定2.范围：适用JL-5000S高周波熔接机3.权责：工艺设备部以及生产设备小组之操作人员(非相关人员勿动).4.定义：工艺设备部以及生产设备小组之操作人员能熟练操作设备.并保证设备可以安全良好运转.5作业内容及说明。
5.1高频机各个部位介绍.定性时间熔接时间延时时间上升时间高周开关手动/自动开关下压指示灯高周指示灯上升指示灯火花指示灯电源指示灯上升试模下降试模电源开关屏流表计数器试温控器回流板接地铜片页次/页数第 2 页 共 6 页5.2开机调机准备右滑台左滑台滑台轨道功率调节急停开关5.2.1清理工作台及机器上面的杂物.检查高周开关与手自动开关是否打开并关闭.将气源接通打开高频机总电源开关此时机内冷却风扇运行，并吹出少量的风。
AC 380V 电源开关电源总开关5.2.2总电打开后将面板上的AC 220V 电源打开电源指示灯亮起，电压表指针指向到220v-230v 之间上电极下电极页次/页数第 3 页 共 6 页5.2.3电源打开后调整温控，因加工PVC 吸塑产品需将温度设置在100°-150°之间，此时加热指示灯亮，温度达到后指示灯不在亮5.2.4 在温度加热过程中先将需要生产的模具安装好，模具安装时先将回流板拆除，将上模装置与上模固定架上安装相应的螺丝孔进行固定。
下模侧固定在左右滑台上5.2.5 模具固定好后按下模具调试按钮将上模下降到接近下模，按下降、上升开关将上下模平衡至产品良好为止 将回流板拆下加热指示灯下降开关5.2.6模具定好位后应及时将回流板安装好，在机头下压最低时回流板接地铜片需紧贴着左右滑台上升开关 将回流板安装OK页次/页数第 4 页 共 6 页6.生产中简单异常汇总及处理方法: 6.1模具打火6.1.1 检查模具是否平整.适当调整模具平行度.6.1.2检查气压是否在标准范围内（4-6kg ）适当调整气压大小.5.2.7模具与温度OK 后现将延时时间调制为2~4秒，熔接时间约3~5秒，定型时间约1~1.5秒，上升时间为1~2秒电流应在4~6之间2~4秒1~1.5秒3~5秒1~2秒4~65.2.8如熔接时间在3~5秒之间电流仍无法达到4~6之间或已超过范围可调节功率调节器加大电流或减小电流顺时针旋加大电流逆时针旋减小电流 5.2.9 适当的调整参数察看产品质量无断边 无倾斜无裂开吸塑完整即可 5.3.0 所吸塑的产品由相关部门确认品质是否与客户要求一致，开始正常生产。
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“1”为自动、手动设置位；“2、3、4、5、6”为本模块地址设定位。“1”拨到上面为手动，拨到下面为自动。“6”为地址最低位“2”为地址最高位，地址位拨到上面为1，拨到下面为0。地址拨码的位置与模块实际地址对应关系如下表3：
4 产品外形
4.1 ZZG22A系列产品外形如图1、2、3所示
图1
图2
图3
4.2产品重量：整机重量不大于10kg。
4.3 端子功能定义见表1：
代 号
功 能
+
输出正极
-
输出负极
U
交流输入A相端
V
交流输入B相端
W
交流输入C相端
PE
大地
A
485通讯A端
B
485通讯B端
CS
均流端
表1
5 主要功能和特点
5.1稳压限流运行功能：整流模块能以设定的电压值或限流值长期对电池组充电并带负载运行。当输出电流大于限流值时模块自动进入稳流运行状态，输出电流小于限流值时模块自动进入稳压运行状态。
1概述
ZZG22A系列高频开关整流器是我公司集多年生产电力操作电源的经验，采用软开关变换技术专为电力操作电源开发的开关型整流模块，可单台或多台并联运行向直流负荷供电，并同时对电池组充电，满足电力操作电源对整流器的要求。可广泛应用于发电厂、变电站，亦可作为一般的直流稳压、稳流电源使用。
2 使用条件
2.1环境温度：－5℃～+40℃;
5.8.2报警及显示： 整流模块设有各种报警指示，各种报警也都可通过485通讯口上传到上层监控装置。
说明：若某整流模块处于保护动作状态下，此时该整流模块的均流和外控功能将自动退出。即该故障模块不影响其余整流模块的正常均流运行。
6 工作原理
ZZG22A系列高频开关电源模块采用全桥移相软开关技术。其工作原理是：四个主功率开关管的驱动脉冲为占空比不变（D=50%）的固定频率脉冲。其中一个桥臂功率开关管的驱动脉冲的相位固定不变，另一个桥臂功率开关管的驱动脉冲的相位是可调的。通过调节该桥臂功率开关管的驱动脉冲的相位，即调节对角桥臂功率开关管在该周期内同时导通时间，来调节直流输出电压。在对角桥臂功率开关管在该周期内同时导通时，全桥逆变部分对后一级输出功率；在该周期内的其余时间内，因为上桥臂（或下桥臂）功率开关管处于同时导通状态，同时谐振电感需要释放储能，并与谐振电容产生谐振。所以在全桥逆变电路内部存在环流。该环流创造了功率开关管的零电压开通条件。从而实现了功率开关管的零电压开通。从而极大地减少了功率开关管的电压、电流应力和损耗。极大地减少了功率开关管在开关状态下产生的EMI噪声。进而提高了整机的可靠性、使用寿命和效率。
5.3具有LED显示功能：单按面板上的“V/A” 键，显示整流模块当前输出的电压、电流值。
5.4并机功能：多台同型号的整流模块可以并联运行并自动均流。其中某台故障时自动退出，不影响其它整流模块正常运行。
5.5热插拔功能：正在机架上并联工作的多台整流模块，不停电状态下可以任意插拔其中一台模块使其接入系统或脱离系统而不影响其他模块的正常工作。
5.7.2 过流保护：无论何种原因引起过流，整流模块都将保护停机，面板上“保护ALM”黄灯亮。过一段时间后，可自动启动，进入正常运行。多台整流模块在并机运行时，若输出有短路或有突加大的负载情况下整流模块可能会出现过流保护，并再启动工作于限流状态，此种现象属正常。
5.7.3短路保护：整流模块内部设有输出短路回缩限流功能，模块短路时输出电流降低到小于4A，可承受连续短路而不损坏模块，使整机的可靠性得到很大提高。
表3：模块地址设定
拨码位
模块 置
地址
2
3
4
5
6
10
0
0
0
0
0
11
0
0
0
0
1
12
0
0
0
1
0
13
0
0
0
1
1
14
0
0
1
0
0
15
0
0
1
0
1
16
0
0
1
1
0
17
0
0
1
1
1
18
0
1
0
00Βιβλιοθήκη 19010
0
1
1A
0
1
0
1
0
1B
0
1
0
1
1
1C
0
1
1
0
0
1D
0
1
1
0
1
1E
0
1
1
1
0
不可用
0
1
1
1
1
20
1
0
0
0
0
21
1
0
0
0
1
整流模块原理框图如图4，三相交流电输入后，先经EMI滤波，再经三相全波整流变成高压直流电，经全桥移相逆变、整流为140kHz左右的脉冲电压波，经滤波后输出220V的直流电。
图4
7 技术参数见表2：
表2
产品型号
参数
ZZG22A－05220
ZZG22A－10220
ZZG22A－10110
ZZG22A－20110
5.6散热方式：强迫风冷。设计了独立的风道，提高了可靠性和改善了工作环境。
5.7保护及报警功能
5.7.1输入保护：若整流模块的交流输入电源出现过压、欠压时，整流模块即停机，无输出电压，面板上“保护ALM”黄灯亮。当交流输入电源恢复正常后，面板上“保护ALM”黄灯灭，整流模块自动启动，正常运行。交流输入过、欠压保护值见表二。
本系列高频开关整流模块总共有以下几种规格：
ZZG22A-10220：输出标称直流电压为220V，额定电流为10A
ZZG22A-05220：输出标称直流电压为220V，额定电流为5A
ZZG22A-10110：输出标称直流电压为110V，额定电流为10A
ZZG22A-20110：输出标称直流电压为110V，额定电流为20A
输入电压
三相380V±20%
电网频率
50HZ±10％
输入过压保护值
460V±5
输入欠压保护值
300V±5
功率因数
不小于 0.92
效率
不小于 0.90
音响噪声
＜55dB
纹波系数
≤0.3％
稳流精度
≤0.5％
稳压精度
≤0.3％
最大输入功率
1.5KVA
3KVA
1.5KVA
3KVA
输出电压
180～286V可调
22
1
0
0
1
0
5.7.4 过温保护：当整流模块中的散热器温度超过75℃时整流模块将自动停机，面板上“保护ALM”黄灯亮。温度降低至正常后，整流模块会自动启动，进入正常运行。
5.8故障及报警功能
5.8.1输出过压保护：整流模块的直流输出电压大于表二规定的直流输出过压保护值时，整流模块停机；面板上“故障FAULT”红灯亮，无直流输出电压；并重新启动，如输出电压正常，整流模块即正常运行，如果整流模块三次连续出现输出过压报警，模块将被锁定无输出。
图5
8.2调试：确认连线正确后即可送上交流电，整流模块将启动，按照5.2所描述的方法可设定及改变整流器模块的输出电压。
注：230V为额定输出电压为220VDC的整流模块），115V为额定输出电压为110VDC的整流模块。
8.3 正常使用：如系统无监控装置，则整流模块以面板设定电压值、限流值稳压限流运行。如有监控装置，则按监控装置设定的电压值、限流值稳压限流运行。
2.2大气压力：80kPa～110kPa;
2.3相对湿度：最湿月的平均最大相对湿度为95％，同时该月的平均最低温度为25℃;
2.4使用地点应有防御雨、雪、风、沙的设施。
3 型号说明
ZZG22A-□□
标称直流输出电压：110V、220V
额定输出电流：5A、10A、20A
系列号：三相交流输入
高频开关整流器装置
90～145V可调
最大输出电流
>6A
>11A
>11A
>21A
输出过压保护值
295±5V
155±5V
限流值设定范围
1～5A
2～10A
2～10A
4～20A
8 使用说明
8.1安装及接线：ZZG22A系列高频开关整流模块一般组屏放置，可并排放亦可多层叠放；电气连线按4.3所示。若多台并联直流侧连线应尽量短且负极线一样长，接线方式如图5 。
5.2 输出电压、输出电流本机调节功能：同时按下“▲”，“▼”两键一次，进入“H-1”界面，调节“▲”或“▼”可设定整流模块输出直流电压值,按“V/A”确定后有效，输出直流电压为180V～290V连续可调；同时按下“▲”，“▼”两键两次，进入“H-2”界面，调节“▲”或“▼”可调节该整流模块最大限流点,按“V/A”确定后有效，最大限流点为0.2Ie～1.1Ie连续可调。