锋利工具及异物控制程序【最新版】
RAZER BASILISK ULTIMATE遊戲滑鼠使用指南说明书
進階指南來瞧瞧這款採用超高速無線技術，提供專業級效能水準的遊戲滑鼠。
20,000 DPI 解析度能夠提供極高的追蹤精準度，光學滑鼠按鍵軸能夠提供光速般的觸發速度，且最長可連續使用 70 個小時。
目录1. 內含 (3)2. 使用需求 (4)3. 註冊即可獲得保固 (5)4. 技術規格 (6)5. 開始使用 (7)6. 設定你的 RAZER BASILISK ULTIMATE (12)7. 安全與維護 (28)8. 法律條文 (30)1. 內含RAZER BASILISK ULTIMATE滑鼠左鍵滑鼠右鍵滾輪DPI 分段調升DPI 分段調降多功能按鍵模塊滑鼠按鍵 5滑鼠按鍵 4 Ultraslick 滑鼠腳滾輪阻力調整鈕Razer™ Focus+ 20,000 DPI 光學感測器設定檔指示燈設定檔切換鍵電源開關無線 USB 傳輸器收納槽無線 USB 傳輸器充電線Razer Chroma™ Mouse Charging Dock預設 DPI 分段如下：800、1800、4000、9000 和 20000。
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2. 使用需求產品需求▪具一個閒置 USB 連接埠的 PCRAZER SYNAPSE 需求▪Windows®7 64位元（或更新版本）▪網際網路連線▪500 MB 的可用硬碟空間3. 註冊即可獲得保固你不僅擁有一台超棒的裝置，更享有 2 年有限保固服務。
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4. 技術規格技術規格▪實感 20,000 DPI Focus+ 光學感測器，解析精準度高達 99.6%▪每秒最多 650 英吋 (IPS) / 50 G 加速度▪進階自訂抬升 / 放下距離▪HyperSpeed 無線技術▪11 顆可獨立編程按鍵▪可更換的多功能按鍵模塊▪Razer™光學滑鼠按鍵軸可承受 7,000 萬次點擊▪符合人體工學右手抓握設計與紋理防滑側握▪電競級觸覺回饋滾輪，自訂阻力不受限▪即時靈敏度調整（預設分段：800/1800/4000/9000/20000）▪ 5 個內建記憶體設定檔（4+1 組設定檔）▪支援 Razer Synapse 3▪14 個 Razer Chroma™發光區域，支援 1,680 萬種真實可自訂色彩選項▪裝置間燈光效果色彩同步▪有線和無線使用模式▪ 2.4 GHz 傳輸器▪ 1.8 公尺 / 6 英呎 Speedflex 纜線，可用於充電和有線連接▪相容 Razer 滑鼠充電座▪電池續航力：約 100 個小時（不使用燈光效果）（電池續航力因使用設定而異）▪約略尺寸：130 公釐 / 5.11 吋（長）x 75 公釐 / 2.75 吋（寬）x 42 公釐 / 1.65 吋（高）▪約略重量：107 公克 / 3.77 盎司（不含纜線）▪相容 Xbox One 的基本輸入功能概略尺寸與重量▪長度: 130 公釐 / 5.11 英吋▪寬度︰75 公釐 / 2.75 英吋▪高度：42 公釐 / 1.65 英吋▪ 重量*：107 公克 / 0.24 磅5. 開始使用為 RAZER BASILISK ULTIMATE 充電將電腦 USB 連接埠的充電線插入 Basilisk Ultimate 。
手提电钻、手持冲击钻、手持电动锤钻等钻孔类工具安全使用规定常用版
手提电钻、手持冲击钻、手持电动锤钻等钻孔类工具安全使用规定常用版(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）手提电钻、手持冲击钻、手持电动锤钻等钻孔类工具安全使用规定1作业时应戴防护眼镜。
2脸部朝上作业时应戴防护面罩。
3作业时，最好要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。
4操作场地必须整洁、照明充足，脚下凌乱物品必须及时清理。
5操作时思想应集中，站稳保持身体平衡。
同时，操作者应穿合适的工作服，不得戴手套，不穿宽大的衣服等以免卷入工具的旋转部分，造成不应有的伤害。
6使用前应首先空转一会，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺钉等是否松动脱落，换向火花是否正常。
7使用的钻头等必须合适，钻孔时不宜用力过猛，防止过载；凡遇到转速异常降低时，应立即减少压力，发生突然刹停或卡钻时，必须立即切断电源。
8碳刷磨损到不能继续使用时，应及时更换（二只碳刷同时更换）否则会使碳刷与换向器接触不良，引起环火，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。
9工具的通风孔必须保持清洁畅通，并防止铁屑等杂物进入。
10工具高速旋转，润滑脂易于挥发，因此必须及时更换润滑脂并保持减速箱、轴承处清洁无异物。
电钻及冲击钻操作规定一、工作场地1、保持工作场地清洁和明亮、混乱和黑暗的场所地会引发事故。
2、不要在易燃、易爆环境或有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。
电动工具产生的火花会点燃粉尘或气体。
3、做好警戒，让旁观者离开后再操纵电动工具，分心会使你放松控制二、电气安全1、电动工具插头必须与插座相配。
绝不能以任何方式改装插头，需接地的电动工具不能使用任何转换插头。
未经改装的插头和相配的插座将减少触电危险。
2、避免人体接触接地表面，如管道、钢铁支架等，如果身体接地会增加触电危险。
3、使用完好的电缆线路，不得滥用电线、绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头，让电动工具远离热、油、锐边或运动部件，受损或缠绕的电线会增加触电危险。
4、当在户外使用电动工具时，使用适合户外使用的外接电线，减少触电危险。
配电箱及开关箱安全操作规程（4篇）
配电箱及开关箱安全操作规程1. 操作前应检查在进行任何操作之前，必须先检查配电箱及开关箱的外观是否完好，有无破损或松动的部件。
同时，也要检查箱内是否存在异物、水汽等。
如果发现有异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
2. 使用正确的工具操作配电箱和开关箱时，必须使用正确的工具。
不得使用损坏的工具或临时替代品。
应根据实际需求选择适当的工具，并确保其正常工作状态。
3. 断电操作在进行配电箱和开关箱的任何操作之前，必须先切断电源。
在切断电源之后，应使用电压表或相应的工具来核实电源是否真正断开。
只有确认电源已完全切断后，才可以进行后续操作。
4. 禁止携带带电器具接近在进行配电箱和开关箱的操作时，必须禁止携带带电器具接近。
带电器具可能会引发触电的危险，因此必须保持操作环境的安全。
5. 避免湿手操作湿手操作配电箱和开关箱是非常危险的。
湿手会降低人体的电阻，增加电流通过身体的可能性，容易引发触电事故。
因此，在操作前应先将手擦干，确保手部皮肤干燥，以降低触电的风险。
6. 避免单脚悬空操作在操作配电箱和开关箱时，要确保双脚牢固地站在地面上，避免单脚悬空操作。
这可以避免因失去平衡而导致的摔倒或触电事故。
7. 操作时保持集中在进行配电箱和开关箱的操作时，必须保持集中注意力。
不得分散注意力去做其他事情，以免因疏忽而导致事故发生。
8. 配电箱不得堆放杂物配电箱的安全性和通风性都很重要，因此不得在配电箱周围堆放杂物。
堆放杂物可能阻碍散热，增加过载的风险。
同时，堆放杂物还可能影响日常的操作和维护。
9. 避免过载操作配电箱和开关箱有其额定电流容量，不得超过或接近其额定容量的负荷操作。
过载可能会引发电气设备过热、线路短路等危险。
因此，在操作时必须根据实际需要合理分配负荷，避免过载操作。
10. 定期检查和维护为了确保配电箱和开关箱的安全运行，应定期检查和维护。
定期检查可以发现潜在问题并及时处理。
维护工作包括清洁箱体、紧固螺丝、更换老化部件等。
最新异物的控制管理规范.pdf
四、异物的控制管理规范1 目的为更好的控制异物，提高产品的质量，特制订本控制管理规范。
2 职责2.1 生产部及相关部门负责实施异物的控制。
2.2 品控技术部监督指导。
3 术语和定义异物的定义：非源自食品本身的所有物品，包括金属、玻璃、塑料、砂石、线绳、纸壳、木屑、头发、纸渣、筐渣、手套碎屑、刷子毛、昆虫等。
4 工作程序4.1 外来异物类型外来异物类型易产生的来源应采取的措施责任人塑料片塑料筐塑料铲刷子毛1、新筐、新铲要经专人检查后方能投入使用。
2、使用的塑料筐、塑料铲、刷子每用一次，检查一次，及时更换破损的筐、铲、刷子。
3、塑料筐、铲、刷子对其完好性进行检查后开始使用，在使用过程中每班进行一次完好性检查，使用后对其完好性进行检查确认。
工序组长操作人员头发人体进车间人员戴好帽子，头发不外露。
进车间前专人粘贴工作服上头发。
生产中专人巡回检查粘贴脱落的头发。
工序组长操作人员各类纤维包装物料衣物手套1、包装物料需经专人进行检查，进车间前要除去所有捆绳。
2、进车间人员要先进行衣物清理。
3、加工过程中，粘头发人员同时检查粘贴各类纤维。
4、使用棉线手套的要定期检查，发现破损立即报告。
带班长工序组长胶皮片乳胶手套1、佩戴彩色乳胶手套。
每班对乳胶手套的完好性进行检查，发现破损手套及时更换，并找到残破部分。
2、包装工序不戴薄或透明的乳胶手套。
带班长工序班长沙粒杂物落地产品落地产品（原料、半成品、成品）掉落地面或接触不洁物时，放入落地产品回收处做下脚料处理。
工序班长操作人员蝇虫车间、库房、厂区1、每天检查防蝇虫设施。
车间、厂区每天清扫卫生，消灭卫生死角，消灭蝇、虫孳生地。
2、厂区可定期喷洒低毒易分解药物杀虫。
车间带班长仓库管理员玻璃、硬质塑料1 、现场灯具、灯罩、钟表、仪表、温度计、灭蝇灯、压力表等2、窗户及门上的玻璃、镜子3、品控部取样试管、烧杯、比色皿、滴定管、试剂瓶等4、车间用的水管1、设专人对车间内所有的玻璃硬塑料制品按规定检查并做好记录。
卡萨帝食物垃圾处理器 CLD475-A1说明书
CLD475-A1使用前请仔细阅读说明书使妥善保存，以备参阅本产品只适合在中国大陆销售和使用食物垃圾处理器扫二维码，即刻体验产品精致工艺和领先科技CLD475-A1为家用食物垃圾处理器。
2345-677891011121关于本产品的安全注意事项.............................2处理器的结构说明. (34)组件的安装...........................................电源线接线...........................................75洗碗机的连接.........................................6排水弯管的固定.......................................7处理器和组件的连接...................................8操作说明.............................................9故障检修............................................. 10清理和维护...........................................11产品信息............................................. 13-141215-1613保修说明.............................................尊敬的卡萨帝用户：您好！感谢您使用卡萨帝产品，为了您能更好的阅读本说明书和使用本产品，防止人身伤害及物品损坏事故，请务必仔细阅读并遵守本说明书中有以下标志符号的内容。
注意事项安装使用本产品时，需要在安装台面下距离本产品0.5米处预留有与本产品匹配的墙面插座。
如果正在使用的电器产品附近有小孩，请仔细照看，以免发生人身意外伤害。
840Dsl 刀具管理简明调试
1.3.1 显示区域 ......................................................................................................................................... 1-2 1.3.2 操作菜单 ......................................................................................................................................... 1-3 1.3.3 新建刀具（Creat tool） .................................................................................................................. 1-4 1.3.4 装载刀具（Loading tool）............................................................................................................... 1-4 1.3.5 卸载刀具（Unloading tool） ........................................................................................................... 1-4 1.3.6 删除刀具（Delete tool） ................................................................................................................. 1-5 1.3.7 刀库定位（Position magazine）...................................................................................................... 1-5 1.3.8 刀具移位（Relocation tool）........................................................................................................... 1-5
冲压、冲剪工安全操作规程(15篇范文)
冲压、冲剪工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!冲压、冲剪工安全操作规程（15篇范文）【第1篇】冲压、冲剪工安全操作规程1、开车前，详细检查各部机件位置是否正常，每次接班都要经过试车方可开始工作，工作中禁止与别人闲谈。
加工中心操作工安全操作规程（4篇）
加工中心操作工安全操作规程一、目的和范围为了确保加工中心操作工在工作中的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有加工中心操作工，在工作中必须严格遵守。
二、基本原则1. 安全第一。
在工作中，操作工必须将安全作为第一位的原则，严禁违反安全操作规程。
2. 保持良好的工作习惯。
操作工必须遵循规范的工作程序，保持良好的工作习惯，减少错误操作的可能性。
3. 合理使用设备。
操作工必须熟悉加工中心的使用方法，合理使用设备，确保设备正常运行。
三、操作规范1. 穿戴个人防护装备（1）操作工必须穿戴适合的工作服，避免穿戴过宽松或过长的衣物。
（2）操作工必须穿戴安全鞋，避免穿戴拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋类。
（3）操作工必须佩戴防护眼镜，避免异物入眼。
（4）操作工必须戴好耳塞或耳罩，避免噪音对听力的危害。
（5）操作工必须佩戴手套，避免手部受伤。
2. 操作前的准备（1）操作工必须熟悉加工中心的操作方法和功能，确保操作正确无误。
（2）操作工必须检查加工中心机床的工作状态，确保机床正常运行。
（3）操作工必须检查刀具和夹具的状态，确保其准确无误。
3. 加工过程中的操作（1）操作工必须确保加工中心的工作区域整洁，避免杂物堆积和滑倒。
（2）操作工必须遵循加工中心的操作流程，减少错误操作的风险。
（3）操作工必须按照正确的刀具和夹具安装方法进行操作，确保安装牢固。
（4）操作工必须保持集中注意力，避免分心或走神导致的错误操作。
（5）操作工必须严禁随意触碰机床的运动部件，确保自身安全。
（6）操作工必须确保加工件和夹具的固定可靠，避免松动引发事故。
4. 操作后的清理（1）操作工必须在工作完成后将加工中心清理干净，避免杂物残留。
（2）操作工必须将刀具和夹具归位妥善保管，防止损坏和意外伤害。
五、应急措施1. 紧急停机。
在发生与安全相关的紧急情况下，操作工必须立即按下停机按钮，并告知相关人员。
2. 报警求助。
当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作工必须迅速将情况报告给相关人员，并请求帮助。
异物控制培训
光滑
Smooth
锋利旳点
Sharp point
空心体
标号
Numbering
Hollow body
用链系住
Chained up
控制生产线上旳刀和类似物
Control the knives and similar materials in production areas
头发和胡子 Hair and beard
装饰品
Jewellery
暴露旳伤口 Exposed cuts
防护眼镜 Safety glass
私人物品 Personal belongings
工作服和鞋 Clothes and shoes
人是预防异物最主要旳原因
Person is the most important factor in the chain of prevention of foreign bodies
4
Foreign Body
头发和胡子 Hair and beard
一种成年人每天大约脱落20-100根头发(涉及折断旳)
An adult person may lose (by falling out or breaking) about 20-100 hairs daily
5
装饰品 Jewellery
equipment
Pests Pest control Practice NGMP
2
Foreign Body
异物类型 Type of foreign bodies
A - 金属 B - 玻璃 C - 塑料 D - 纸/纸板 E - 矿物质 F - 生物学旳-动物 G - 生物学旳-植物 H - 其他
万能试验机说明书
一、主窗口 ......................................................................................16 二、力、变形和时间显示板 ..........................................................17 三、位移显示板 ..............................................................................18 四、曲线显示板 ..............................................................................19 五、控制板 ......................................................................................20
1
4、位移控制调整位置 ................................................................23 5、位移控制 ................................................................................24 6、力控制 ....................................................................................25 7、变形控制 ................................................................................26 8、自定义程序控制 ....................................................................26 六、刻度板 ......................................................................................26 七、数据板 ......................................................................................27 1、数据板窗口 ............................................................................27 2、数据板工具栏 ........................................................................27 3、数据库显示定位按钮 ............................................................28 八、数据分析 .......பைடு நூலகம்..........................................................................28
食品接触材料供应商审核表 Ver 140228
30 30
30.0 30.0
2、建筑物、结构和布局 2.1 2.2 2.3 应考虑可能对成品完整性产生负面影响的局部活动和场地环境，同时应采取措施 防止产品污染。 外部区域应妥善维护和有充分排水设施，厂区确保整洁、干净，无污染源。 应对进入现场的员工、承包商、来访人员进行控制，并建立来访人员报告制度； 保持安全，以阻止未经授权人员进入生产和仓储区域。 应规划从进到出的生产流程合理及建立物理隔离或确定有效的控制程序，以最大 限度地减少原料、中间品/半成品，包装和成品污染风险，及人流、物流和弃物间 的交叉污染，尤其应考虑对特定材料的处理要求。 生产区域规划成品、半成品、原材料、设备模具等指定存放区域，并良好执行。 区域和设备的布局合理，设备易于清洗，清洗应避免污染生产活动。 厂房、建筑物和设施的结构应符合既定目的和良好维护。 墙、地面、天花板和管道应合理设计、建造和维护，以防止污垢的积存。 提供充足的通风和除尘装置。 建筑物应密闭良好或采取适当的预防措施以防止虫害侵入。 当使用吊顶时，需确保有足够的通道通往顶部空间，以便于进行清洁、设施保养 和虫害活动的检查。 所有生产区域应提供充足的照明和相应足够的亮度。 排水系统应妥善设计及保养，尽量减少产品受污染的风险，且不会危及产品安全 。 灯泡和灯管，包括灭蝇灯，如可能对产品安全构成风险时，都应加以充分防护。 如果不能完全防护，应采取另外的管理措施，如使用金属网或制订监控程序等。 厕所不得直接通向生产、加工、储存区，且配有洗手等设施和用品。 3、设备和设施的维护 3.1 3.2 所有设备和用具在采购前应予以适当的规定，由适当的材料制成、合理的设计以 便于有效清洗；并且必须给予适当的维修保养，并有有效的记录。 应在设备的下部、内部、周围留有空间以便于清洗、检验和维护。 基础项 基础项 2 of 8 基础项 基础项 基础项
电锯安全操作规程注意事项(16篇)
电锯安全操作规程注意事项（16篇）电锯安全操作规程注意事项篇11.遵循先停后切原则，任何时候都不要试图在电锯运行时调整或清理锯片。
2.不得超负荷使用电锯，避免切割超出设备设计能力的材料。
3.切勿让未经培训的人员操作电锯，确保所有工人熟悉并理解安全规程。
4.在更换锯片或进行设备维护时，务必断开电源，并等待锯片完全停止转动。
5.注意保持工作区域整洁，避免杂物影响操作，防止绊倒或滑倒。
6.定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
7.在遇到异常情况如设备发热过度、噪音过大或震动异常时，立即停止操作并报告给主管。
通过严格遵守这些规程，电锯工们能够在确保自身安全时，高效、准确地完成工作任务。
请每一位员工牢记这些安全准则，共同构建一个安全、有序的工作环境。
篇21.检查与准备- 在启动电锯前，务必检查锯片是否锋利、无裂痕，紧固件是否牢固。
- 确保电锯电源线无损坏，插头接触良好，接地线完整。
- 检查电锯油箱是否有足够的润滑油，以防止过度磨损。
2.安全装备佩戴- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。
- 穿戴耐切割的工作手套和坚固的工装鞋，确保手部和脚部安全。
- 使用防静电服，避免因摩擦产生的火花。
3.设备操作- 启动电锯时，保持稳定站立，身体远离锯片。
- 切割时，保持锯片全速运转，切勿强行引导，避免卡锯。
- 始终保持对电锯的完全控制，避免在失去平衡或视线不清的情况下操作。
4.工作区域规划- 清理工作区域，移除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
- 设置清晰的工作边界，确保无关人员远离作业区。
- 保持电线整洁，避免被踩踏或损坏。
5.维护与保养- 每次使用后清洁锯片，检查是否有损伤，及时更换磨损部件。
- 定期检查电锯的电气部分，确保绝缘良好，无漏电现象。
- 存放电锯时，确保其干燥，避免湿气导致电气故障。
请注意，以上规定必须严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。
每个操作者都应认识到遵守规程的重要性，养成良好的安全习惯，以保障自身和他人的安全。
小班安全教案之防止触碰锋利工具
小班安全教案之防止触碰锋利工具教案标题：小班安全教案之防止触碰锋利工具一、教学目标：1. 学生能够识别常见的锋利工具，并明白其用途和危险性。
2. 学生能够正确使用和储存锋利工具，避免发生意外伤害。
3. 学生能够了解安全操作锋利工具的基本原则，如合理使用、保持专注等。
二、教学准备：1. 学生学习材料：图片或实物展示不同种类的锋利工具，如刀具、剪刀、削皮器等。
2. 绘制大型海报：包含锋利工具的图片和安全操作原则。
三、教学过程：1. 导入（10分钟）- 使用大型海报引导学生回顾之前学习过的安全知识，如如何过马路、使用交通工具等。
- 引入本节课的主题，小班安全教案之防止触碰锋利工具，并征求学生对锋利工具的了解和观点。
2. 探究（20分钟）- 向学生展示不同种类的锋利工具，引导他们观察并讨论这些工具有什么相同点和不同点。
- 解释每个锋利工具的用途和危险性，强调使用时需要注意事项。
- 让学生自由探索一些常见的锋利工具，了解它们的外形和特点。
3. 指导（30分钟）- 分组活动：将学生分成小组，每组给予一种锋利工具进行观察和研究。
- 每个小组成员轮流选择一个工具，描述其用途和危险性，并提出如何正确使用和储存的建议。
- 学生报告小组研究结果，其他学生进行提问和讨论。
4. 实践（20分钟）- 分发锋利工具的模型或模拟工具，让学生进行操作练习。
- 强调正确使用锋利工具的基本原则，如保持专注、远离身体等。
- 指导学生如何安全储存锋利工具，避免他人触碰。
5. 总结（10分钟）- 汇总学生在实践中遇到的问题和困惑，并进行解答。
- 学生以口头形式总结本节课学到的内容，强调正确使用和储存锋利工具的重要性。
- 强调学生在日常生活中遇到锋利工具时要及时寻求成人帮助和指导。
四、教学延伸：1. 家庭作业：要求学生在家中观察和记录家里常用的锋利工具，以及观察家人如何正确使用和储存这些工具。
2. 班级安全教育活动：组织学生制作安全宣传海报，提醒他们正确使用和储存锋利工具的重要性。
异物控制程序文件
异物控制程序1.目的提高员工产品品质意识，规公司生产车间各个环节的异物控制方法措施，培养良好的操作习惯，保证产品的品质质量。
2.围适用于本公司所有生产车间。
3.0定义/参考3.1《作业员个人卫生管理规》3.2《生产车间卫生管理规定》3.3《生产车间设备、加工道具管理规定》4.0职责4.1各部门主管负责所属车间的人员、生产设备道具、物料、环境的异物控制管理并进行日常监督。
4.2品管部负责进行异物控制管理情况的检查并记录，及时反馈问题。
5.0程序容5.1车间人员带入异物的控制5.1.1员工进入车间，在车间作业过程中可能将自身脱落的毛发、衣服上附着的脱落丝线或佩带饰品等混入产品中，本过程异物的防止依靠《作业员个人卫生管理规》的实施来控制，具体措施详见该文本。
5.2生产流程设备、道具等的易损部件造成异物混入控制5.2.1生产流程设备上的硬塑料类易损部件(输送爬升带、进料台、选别桌面、金属探测机等)，每年进行一次拍照存档，品管部负责实施并存档。
5.2.2生产加工用具如塑料周转筐，新购入投入使用前，应进行检查清洁，清除脱落物和毛刺等操作。
每周进行清洗时，应进行检查，清除毛刺等易脱落物。
生产过程中若有破损残缺，应及时将碎片回收，保证不混入产品中。
5.2.3生产中使用的刀具，生产前应检查是否完好、锋利，生产过程中若有破损残缺，应及时将碎片回收，保证不混入产品中。
生产中有使用的小件工具如剪刀、胶带割刀等物品，每日工作完毕后由车间主管进行清点确认，并将结果记录于《小件物品点检表》中。
5.2.4生产车间原则上不许使用玻璃制品为工具，对于无法替代的灯具、钟表面、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护措施:生产车间的灯具都有灯罩，冷藏库的灯泡外加防爆灯罩。
玻璃窗及有玻璃表面的器具，表面要加贴塑料薄膜，防止爆裂后飞溅开来。
有检查措施:每日由品管人员检查一次车间、仓库的所有玻璃、硬塑料制品(塑料周转筐除外)，确认处于良好使用状态，降低其破裂导致混入产品的风险。
一般机械加工工作危险点及其控制措施
一般机械加工工作危险点及其控制措施引言机械加工是制造行业中常见的一项工作，它涉及到各种机械设备和工具的使用，但同时也存在一定的危险性。
了解并控制机械加工中的危险点非常重要，以确保工作场所的安全性和工作人员的健康。
本文将探讨一般机械加工工作中的危险点，并提出相应的控制措施。
一般机械加工工作的危险点以下是一般机械加工工作中常见的危险点：1.高速旋转部件：例如电动机、风机、切削工具等，由于其高速旋转，可能造成工作人员被物体击中或卷入事故。
2.高噪音：机械加工过程中，往往伴随着噪音，长时间暴露在高噪音环境下会对工作人员的听力造成损害。
3.高温和火花：例如焊接、切割等工艺中会产生高温和火花，可能引发火灾或烫伤事故。
4.异物飞溅：机械加工中的切削、磨削、钻孔等工序可能会产生碎屑或金属切屑，飞溅的异物可能会造成工作人员的眼睛受伤。
5.电击危险：机械加工中使用的设备和工具通常需要电力驱动，存在电击风险。
6.潜在的机械故障：设备可能存在故障，如传动系统损坏、防护装置失效等，可能导致意外发生。
控制措施为了降低机械加工工作中的危险性，可以采取以下控制措施：1. 工作场所安全•对机械加工区域进行合理划分，确保工作人员与机械设备之间的安全距离。
•设置明确的紧急停止装置，确保工作人员在危险情况下能够迅速停止机械设备的运行。
•导引路线和应急出口标识，确保工作人员在紧急情况下能够快速撤离。
2. 个人防护措施•提供适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低工作人员受伤的风险。
•提供适当的听力保护设备，如耳塞或耳罩，以减少高噪音对工作人员听力的影响。
•强制工作人员佩戴个人防护装备，并定期进行检查和维护。
3. 设备安全•定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全性能。
•安装防护装置，如安全护罩、安全门等，以防止工作人员接触到高速旋转部件。
•确保切削和磨削工具的锋利度和稳定性，以减少碎屑和异物飞溅的风险。
4. 培训和安全意识•提供必要的培训，让工作人员了解机械加工的危险性和安全操作规程。
内部监察管理制度
内部监察管理制度
一、目的
为了规范各部门管理工作，保障公司职业健康安全、食品安全、体系运行、卫生、劳动纪律等各项工作持续提高，确保公司内部自查工作有据可依，特制定本制度。
二、范围
适用于公司各部门和全体工作人员。
三、岗位职责及人员要求
3.1 公司成立内部监察领导小组，由公司副总经理担任组长，组员包括：办公室、供应部、质检中心、生产部负责人、体系员；
3.2 公司副总经理负责内部监察时间安排，召集相关人员实施监察工作；
3.3 各部门组员负责根据自身工作经验和专业知识，提出公司在安全、卫生、食品安全、环保、劳动纪律、体系运行等管理方面的不足；
3.4 体系员负责整理内部监察不符合项，发放各部门责任人进行整改，并负责整改情况的验收工作。
3.5 各部门责任人负责对监察组提出的不符合项进行整改关闭工作，
四、工作程序
4.1 监察频次：每周一次；
4.2 监察内容：包括各部门现场管理、劳动纪律、安全管理、卫
生管理、异物控制、虫鼠害控制、设备设施、仓库、实验室管理等方面，详见《内部监督检查细则》；
4.3 检查不符合项由各相关单位负责整改，原则上三天内整改完毕，不能立即整改完成的，需列出整改计划，按照整改计划实施。
五、相关记录
《内部监督检查细则》。
岗位安全风险汇总
岗位安全风险汇总第一条岗位安全风险产生原因分析煤矿不安全行为的产生原因较为复杂，是多方面因素综合作用的结果。
其中有个体内在因素：如生理因素、心理因素、知识和技能因素等；有外在客观因素，如环境因素、管理因素等。
机电队系统检修班根据员工在生产中的行为表现，其不安全行为的产生主要有以下几方面的原因。
第二条知识与技能缺陷1. 培训内容缺乏针对性，不能使作业人员准确掌握安全生产知识，易出现盲目甚至野蛮作业等不安全行为。
2. 部分员工不愿主动学习操作规程，业务技能低、生产实践经验缺乏，看见别人违章作业没出事故就盲目效仿，时间久了便养成了不良的操作习惯，因而造成不安全行为的发生。
第三条思想和情绪因素1. 个别人对安全持麻木不仁的态度，轻视安全制度、规定、措施。
2. 有麻痹思想、自以为是的人，明知安全重要但不重视，做事马虎大意。
3. 持侥幸思想的人，明知道有危险，却因怕麻烦而不采取安全措施，抱有“违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定是我”侥幸过关的态度。
4. 由于生活条件、家庭情况、人际关系不佳等原因，导致情绪烦躁的人，工作精神不集中，自身与外界环境不能很好协调，极易产生不安全行为。
5. 部分员工由于疲劳、体力下降、视力不佳、年龄偏大等生理原因，也易产生不安全行为。
第四条利益与管理原因1.为了片面地追求经济利益抢时间、赶进度而忽视安全，产生违章作业、违章指挥。
2.安全监督检查不严，也易助长员工不安全行为的发生。
第五条生产环境影响1.井下光线昏暗、通风不良、视野窄，容易造成作业不准确，并易使人感到困倦、精神不振，而造成操作失误。
2. 各转载点、采掘作业场所局扇及采掘机械噪声大，严重的噪声影响语言和声音信息交流，并易使人多疑易怒，从而产生不安全行为。
装、运、卸料工安全风险一般电气维修工安全风险一般机械维修工安全风险管道工安全风险井下电气设备检修安全风险控制主排水泵电气维修工主排水泵机械维修工。
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锋利工具及异物控制程序
1.目的
规定对产品生产全过程有关锋利工具及异物的控制管理要求，以确保本公司提供给客户的产品满足相关法规及顾客要求。
2.范围
本程序适用于本公司各部门对生产全过程使用及相关的锋利工具及影响产品安全的异物，包括但不限于剪刀、螺丝刀、刀具、等的控制管理。
3.职责
3.1技质部规定锋利物使用的岗位，配置规格、用途或使用方法，并监督控制管理情况。
3.2锋利工具使用人负责自身所使用锋利器具（如剪刀、螺丝刀、刀具）的维护、保管。
3.3各部门相关人员配合对锋利物品的控制，例如，玻璃碎片、
尖锐锋利物意外跌入时，必须经办人及时查看处置，避免因此降低或任何影响产品质量的不良情况发生。
4.控制程序
4.1技质部负责在作业指导书（包括检验规划.操作规程等）中规定需配置使用的剪刀、螺丝刀、刀片等锋利器具的规格及用途或使用方法。
4.2锋利器具使用人员向生产主管领用所需规格的剪刀、刀具等器具，生产主管负责做好“锋利器具发放回收登记”，所有人办理签收手续。
未经编号登记的锋利器具不得带入工作区域。
4.3锋利器具使用人员负责用非金属连接线（带或绳）将剪刀、刀具等器具拴在便于使用的工位设施上（无法拴住的小刀片等例外，但必须严防失踪、丢失）。
4.4各工位按作业指导书规定使用相应规格的剪刀、刀具等器具，各部门主管负责每天至少一次检查，检查内容包括器具规格、用途是否适宜，是否损坏、失踪，或者未按规定拴住，并做好“锋利物品日查验记录”：如有损坏应立即更换。
4.5如因操作不当，或因意外情况致使产品受到剪刀、刀具等锋利、尖锐物的任何损伤，包括玻璃碎片或其他物品的冲击时，岗位操作人员必须仔细查看产品是否受到损害，并负责做好“锋利物品损害检查处置记录”。
4.6每批产品包装装箱后，部门主管必须对各工位所使用的锋利器具进行检查清点，确认未发生任何丢失、失踪，或缺角件(不包括正常磨损）后，包装好的产品才能发出；不得将剪刀、螺丝刀、刀片等任何锋利、尖锐物带入包装区及包装好的成品堆放区。
4.7一旦发现剪刀、刀具等锋利器具丢失、失踪，所在岗位操作工立即查找归位，否则应当天报告部门主管，由部门主管组织相关人员追查；涉及已包装好的产品时，必须对相关已包装好的产品逐一开箱检查。
5.相关文件
记录控制程序
6.记录表式
锋利工具编号登记，锋利工具发放回收登记，锋利工具日查验记
录等。