平面磨床操作说明

平面磨床操作说明

1.检查机台各部位是否在正确的位置上(如左右自动控制杆(15)是否归位、左

右调距滑块(7)是否在行程挡块两边各一个);

2.打开电源“启动”开关按钮(PB2);

3.打开磁盘开关(PB13),把砂轮修整器放在吸盘上;

4.(打开砂轮)打开主轴马达启动开关(PB3) ;

5.用左右手轮(18)和前后手轮(21)将砂轮修整器移到砂轮中心左前方约5mm处,

如图示:

6.修整砂轮(5) ,用上下手轮慢慢下刀,当听到声音后,在显示器上归零,每次下

刀0.03mm,修整器在砂轮下匀速来回,当听到声音清脆完整时,表示砂轮已修平,然后下刀0.01mm,慢慢前后来回修整砂轮两次;

7.关掉主轴马达(PB2),拿掉修整器;

8.用布把磁盘(6)擦干凈,并将工件(22)上的毛刺除掉然后擦干凈,再轻轻放在

吸盘上;

9.打开吸磁开关,打开油压马达启动按钮(PB5);

10.慢慢放开左右自动控制杆(15),使工件(22)在砂轮下左右移动;

11.根据工件的长短,调节左右调距滑块(7),使工件在砂轮下左右移动合适;

12.开启主轴马达(PB3);

13.根据目视,用上下手轮(9)慢慢下降砂轮,至砂轮与工件(22)间的距离大约

0.1mm左右时,再用手轻轻拍上下手轮(9),砂轮以每拍一下0.005mm的速度

下降,当砂轮接触到工件时,在光学电子显示器(1)上将上下坐标归零;

14.打开冲水吸尘马达按钮(PB8),再打开冲水马达(28),用冷却水控制阀(3)控

制水的流量;

15.用左右自动控制杆(6)调好左右移动的速度;

16.把前后自动进给开关(PB11)打到自动进给处,然后用可变电阻(PB12)调好工

作台前后进给量;

17.工作台每前或后一个行程,Z轴进刀0.03 mm;

18.当工件的一面加工好后,拿下工件,把工件和工作平台擦干凈按上面的程序

再加工另一面;

19.加工中应拿到QC处检测,直到工件加工到要求为止;

20.工件加工完后,把机台各部位恢复到原位—X(中间)、Y(归内)、Z(距磁盘

50mm~100mm处),并作好机台本身的清洁保养工作.