矿灯房危险源辨识及风险评估登记表
危险源辨识及风险评价一览表
危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表1有限责任公司危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表 编号： 3序号生产现场、生产过程、环境和设备存在风险和隐患可能造成的事故危险级别控制措施LECD风险等级 1电焊机漏电未接保护零线 触电伤人 3 6 7 126 显著 定期检查，按规范要求接好保护零线 漏电保护器失灵触电伤人 3 6 7 126 显著 定期检查，及时更换 防护装置不符合要求触电伤人 367126显著定期检查，确保防护装置齐全、有效焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾 3 1 7 21 一般焊接时有防护措施，配备灭火器2 生产车间饲料加工过程 粉尘浓度超标 人员伤害、粉尘爆炸 1 1 100 100 显著定期检查、粉尘浓度检测、及时整改 3 提升机、电葫芦货物坠落坠物伤人、起重伤害 1 6 15 90 显著 严格执行提升机安全操作规程 4 外电防护 小于安全距离未采取措施 触电伤人 1 6 7 42 一般 按方案制定防护措施并落实 防护措施不符合要求触电伤人 1 6 7 42 一般按规范制定防护措施并落实5配电箱未达到“三级配电、两级保护”触电伤人367126显著 按要求实行“三级配电、两级危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表2开关箱 要求 保护” 漏电保护器失灵 触电伤人 3 6 7 126 显著 及时检查更换未接保护零线触电伤人367126显著及时检查，按规范要求接好保护零线电器元件损坏或配备不符合要求 触电伤人 3 6 7 126 显著定期检查，及时更换损坏的电器元件6 生产设备：提升机 刮板机、 粉碎机、制粒机等1．设备、设施缺陷；2．违章操作；3．机械设备安全防护装置缺乏或损坏等；4．操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位；5．在检修工作时，机器突然被别人随意启动；6．在不安全的机械上停留、休息。
机械伤害 3 6 7 126 显著制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程7锅炉锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。
危险源辨识及风险评价记录表
3 6 7 126
规操作，勿猛拉猛撬，同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责，按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩，
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施，确保平安有效；2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作，防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电，二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗，密切配合，严禁遵守“十不吊〞规定；3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具， 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物；6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放，规作业，注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
危险源辨识与风险评价登记表
危险源辨识与风险评价登记表记录编号：******88工程危险源辨识与风险评价登记表编制：审核：审批：填报日期：年月日注1：判别依据：（I）不符合职业健康安全法律法规；（II）按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源；（III）曾经发生过重大安全事故；（IV）企业认为需要特别加以关注的危险源；（V）作业条件危险性评价（LEC评价法）。
注2：危险级别分为1~5级，I级风险最低，5级风险最高，当判别依据采用I~IV时，则危险级别在3~5之间加以确认。
注3：不可容许风险判别原则：（1）不符合职业健康安全法律法规；（2）按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源；（3）曾经发生过重大安全事故；（4）企业认为需要特别加以关注的危险源；（5）依据LEC评价结果，属3级以上级别的危险源。
（III）曾经发生过重大安全事故；（IV）企业认为需要特别加以关注的危险源；（V）作业条件危险性评价（LEC评价法）。
注2：危险级别分为1~5级，I级风险最低，5级风险最高，当判别依据采用I~IV时，则危险级别在3~5之间加以确认。
注3：不可容许风险判别原则：（1）不符合职业健康安全法律法规；（2）按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源；（3）曾经发生过重大安全事故；（4）企业认为需要特别加以关注的危险源；（5）依据LEC评价结果，属3级以上级别的危险源。
（III）曾经发生过重大安全事故；（IV）企业认为需要特别加以关注的危险源；（V）作业条件危险性评价（LEC评价法）。
注2：危险级别分为1~5级，I级风险最低，5级风险最高，当判别依据采用I~IV时，则危险级别在3~5之间加以确认。
注3：不可容许风险判别原则：（1）不符合职业健康安全法律法规；（2）按照《GB18218-2000重大危险源辨识》标准所确定的重大危险源；（3）曾经发生过重大安全事故；（4）企业认为需要特别加以关注的危险源；（5）依据LEC评价结果，属3级以上级别的危险源。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
矿山危险源辨识和风险控制汇总表
矿山危险源辨识和风险控制汇总表
1.介绍
本文档旨在总结矿山危险源的辨识和风险控制情况，以提供对矿山安全管理的综合了解。
2.危险源辨识
根据对矿山场所和作业流程的细致调查和分析，辨识出以下主要危险源：
1.机械设备：矿石破碎设备、输送机、吊运设备等；
2.电气设备：电动机、开关箱、电缆等；
3.化学品：矿石精矿、处理药剂等；
4.高温高压环境：高炉、烘干设备等；
5.环境因素：尘埃、噪音、震动等；
6.作业行为：高空作业、限制空间作业等。
3.风险控制措施
为确保矿山工作场所安全，采取以下风险控制措施：
1.设备维护保养：定期检查和保养机械设备，确保设备处于良好工作状态；
2.安全防护设施：为机械设备和电气设备提供必要的安全防护装置；
3.化学品管理：储存和使用化学品时采取正确的操作方法，确保安全；
4.温度和压力控制：通过监控系统和安全设备，控制高温高压环境的温度和压力；
5.环境监测与控制：定期进行尘埃、噪音和震动监测，并采取必要的控制措施；
6.作业行为管理：培训员工正确的作业行为，并设立限制空间和高空作业的安全规定。
4.结论
综上所述，通过对矿山危险源的辨识和采取相应的风险控制措施，可以有效降低事故和伤害的发生概率，保障矿山工作场所的安全。
请注意，本文档仅供参考，具体的危险源辨识和风险控制措施应根据实际情况进行调整和制定。
危险源辨识和风险评价记录表
ZT11JL21—03单位 ：中铁十一局集团公司1 2 3 4 5 6 7 8910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20高处作业平台、走道、斜道、脚手架超载 高处作业挪移电焊设备、设施 高处作业时抛掷或者失落料具高 在脚手架加工修整石块等材料 处 安全网上杂物未及时清理作 脚手板有探头板业 不系安全带或者不正确使用安全带，未戴安全帽或者不穿防滑鞋 作业区域的孔洞、通道口、预留口等未装盖板或者防护栏或者安全网 高处物质、设施(建造构件、钢梁、管道等)作业人员需行走的方向未设水安全全防护绳作业区未按要求装设防护栏杆及档脚板，安全网装设不符合要求 垂直交叉作业层未设严密、坚固的防护隔离措施交叉作业未经允许任意拆除安全防护设施交叉施工时上下传递投掷物料 作业人员无证操作作业人员安全防护用品佩戴不全脚手架搭 施工前未进行技术交底 设及拆除 脚手架搭设不合格脚手架拆除未按顺序施工 搭设、拆除时随意抛料、物品 搭设脚手架施组方案未评审操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 使用不安全设备操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷在必须使用个人防护用品的作业中，忽视其使用 设备、设施、工具、附件有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告在必须使用个人防护用品的作业中，忽视其使用 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告坍塌、坠落 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 物体打击 高处坠落高处坠落物体打击 物体打击物体打击、高处坠落 物体打击、高处坠落坍塌、坠落 高处坠落 坍塌 坍塌 坍塌 物体打击坍塌√√ √ √ √ √√ √√√√√ √ √√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施制度、措施制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施————————————————————————————————————————————————————————————————————————————管理方案编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华编号： 2003—001√单位 ：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号： 2003—00221 特 殊 形 式 脚 手 挑式脚手架超负荷使用 22 架搭设及拆除 独立脚手架无避雷装置23 吊笼使用 作业人员乘坐吊笼上下或者超载使用 24 暂时爬梯使用 作业人员携带工具上下爬梯或者未使用工具袋25 邻线来车、未住手作业和撤离现场 26 施工未进行技术交底 27 作业人员攀登支撑上下 28 掏挖作业 29 基础开挖 人、机混合作业30 陡坡、陡崖、滑体等情况下施工 31 恶劣天气下作业32 开挖有毒或者腐蚀淤泥未穿戴防护用品 33 拆除支撑顺序颠倒 34 井口无标志 35 无防护栏杆36 水中作业无救生设备 37 桩基施工 登梯安全绳不全38 人工挖孔、井口无防、排水设施 39 围堰漏水或者外部水位变化40 围堰底部排水浮现故障操作错误、忽视安全、忽视警告 设备、设施、工具、附件有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告生产(施工)场地环境不良在必须使用个人防护用品的作业中，忽视其使用操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷个人防护用品用具缺少或者有缺陷个人防护用品用具缺少或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 生产(施工)场地环境不良√坍塌 触电高处坠落 高处坠落 车辆伤害√ √√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施————————管理方案————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华坍塌、物体打击坍塌坍塌坍塌、机械伤害坍塌坍塌、中毒中素坍塌高处坠落、淹溺高处坠淹溺淹溺高处坠落坍塌、淹溺坍塌、淹溺 坍塌、淹溺√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—00341 水中飘荡物的冲击42 桩基施水中作业无警示牌43 工施工期间没有采集水文气象资料44 作业人员沿钢筋笼、网等攀登、行走钢筋工程45 电力路线附近加工钢筋时防护措施不全46 模板堆码超高47 作业人员沿模板上下模板组装48 模板废钉、紧固件未清理和拆除49 未按顺序拆除模板50 模板拆除前未制定安全措施51 无证操作52 拌合机操使用先后无检查53 作、检修、检修时不拉闸，无人监护54 清理斗下站人55 检修未挂警示牌56 砼未达强度拆除模板57 砼拌合与作业人员未站在工作平台上58 振捣串筒、溜槽连接不牢59 砼予留孔洞(走道口、电梯口等)警告牌不齐60 沉井施工沉井井壁刀角填充砼不对称锚锭设施无检查防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告冒险进入危（wei）险场所防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷物品存放不当操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告冒险进入危（wei）险场所防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告坍塌、淹溺坍塌、淹溺坍塌、淹溺坠落、物体打击触电坍塌高处坠落物体打击物体打击物体打击机械伤害机械伤害机械伤害、触电机械伤害机械伤害坍塌高处坠落物体打击高处坠落坍塌、淹溺√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华ZT11JL21—03单位 ：中铁十一局集团公司61 钢气筒安装与安全网张挂不同步62 沉井浮运前未与相关部门沟通或者未掌握水情资料63 带病潜水或者潜水时间过长 64 吊船超载65 沉井施工 浮式沉井使用拼装船组间隙安全网不全 66 跳板无防滑条67 沉井顶面、拼装船四周无栏杆 68 浮式沉井导向船组救生设备不完美 69 潜水作业设备有缺陷 70 施工前未进行技术交底 71 未办理封航手续 72 桥梁架设 操作人员擅离岗位 73 与桥面 梁片砼未达强度吊装 74 铺 设 架梁设备超载、偏载 75 桥梁未与脚手架分离 76 作业区航标警示牌等不全 77 急救、救生设备不全78 墩台顶脚手架，浮船甲板等作业面无防护栏杆桥梁架设79 梁体支垫、支撑不全80 夜间作业照明不足防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 生产(施工)场地环境不良√淹溺 淹溺 窒息 淹溺 淹溺 淹溺 高处坠落、淹溺淹溺 窒息高处坠落、物体打击物体打击 物体打击 物体打击起重伤害 坍塌 物体打击 淹溺 淹溺 物体打击 其它伤害√ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施————————————————————————————————————————————————————管理方案————————————————————————编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华√ √ √√√ √√√ √ √√ √√√√ √√√ √编号： 2003—004单位 ：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号： 2003—00581 桥梁架设 82 桥面铺装 83 84 85 86 87涵洞顶涵 88 施 工89 90 9192 路基路面 93 施 工 94 95 96 97 轨道工程98 99100揽索锚具不良，滑轨、导梁强度、钢度等不符合要求 人行道板安装无固定 脚手架安装无保险绳装饰板、防护栏安装无防护措施 人行板安装没有固定管节装卸、安装无溜绳、支撑等列车通过时未住手顶进作业顶进作业千斤顶后站人改变施工组织设计方案(如人工开挖改成机械开挖) 春融、解冻、汛期施工无防护措施 堑顶便道及路堤边无警示牌夜间施工照明不足 无证操作土石机械设备 设备维修保养滞后手、脚放置在夹轨与基本轨之间作业人员坐卧轨道、爬钻列车和在列车底下歇息既有线使用轻型车辆未按规定办理手续和未设防护及清道 闭塞区段使用没有绝缘防护的工具 设备、机具侵限硫磺锚固和沥青支撑块绝缘涂料作业人员未穿戴防护用品设备、设施、工具、附件有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具缺少或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 设备、设施、工具、附件有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷√√ √ √ √ √ √√ √√ √ √ √ √√√ √√ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华其它伤害 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 物体打击 车辆伤害 物体打击 车辆伤害 淹溺 高处坠落 车辆伤害、机械伤害机械伤害 机械伤害 物体打击 车辆伤害 车辆伤害 普通行车事故 行车事故 灼烫、中毒单位 ：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号： 2003—006101 102 103 104 105 106107 108109 110 111 112 113 114 115 116117118119120轨道工程隧道施工既有线施工或者新线开通后的作业未设防护邻线来车施工人员未撤离现场 钢轨装卸偏载、下落不平衡、行驶中装卸轨料 轨枕堆码超高 轨料侵限 既有线施工封锁路线超前、超量、超范围施工 封锁路线及慢行地段未设防护 增设暂时道口无审批手续、无人看守、标志不全，拆除时不彻底 和验收 行车线上使用齿条式起道机 道岔推进时，损坏信号设备 未达到列车放行条件，强行通过 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 既有线施工组织设计方案未经铁路(分)局批准，进行施工作业 操作错误、忽视安全、忽视警告 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷√√车辆伤害 车辆伤害 物体打击 坍塌 行车事故行车事故 行车事故行车事故行车事故 行车事故 行车事故 行车事故 坍塌尘肺 物体打击、触电坍塌 车辆伤害 车辆伤害 物体打击 车辆伤害√√√ √ √√√ √ √ √ √ √ √√ √√ √ √√ √√ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 管理方案 制度、措施 ————制度、措施 ————制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 管理方案 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ————编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华支护不合格 未按规定湿式凿岩、喷锚、出碴作业 工作面拆卸风、电钻设备 掘进与支护未依据围岩类别紧跟 空车未到达井底装碴人员提前离开避护洞 空车未停随车调度人员提前跳车摘挂作业 作业人员在出碴口下站立 轨道停车未加止轮器单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—007121122123124125126127128129隧道施工130131132133134135136137138139140 无通风设施或者通风设施有缺陷达不到规定的通风效果交接班未检查车辆非操作人员操作机械未按规定配戴耳塞和机动车辆未按规定鸣笛洞内明火作业与取暖隧道内未及时检测空气成份、粉尘、浓度注浆、治水人员直接开关电闸进洞电力路线不规范洞内未用安全电压和单项电缆照明洞口、平交道等无警示牌或者不全工作台、跳板开闭无标识模板台车未挂缓行标志检修、搬移未悬挂警告牌洞、井口无防护栏杆吊筒上方无保护伞车辆联挂无保险钢丝绳、提升设备无达载保护装置道路、跳板、走道无防滑措施施工人员扒车竖井、斜井未设两路电源供电排水设施不全设施、设施、工具、附件有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告未按规定使用个人防护用品用具；违反操作规程操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告设备、设施、工具、附件有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷√√中毒车辆伤害机械伤害噪声性耳聋火灾、爆炸、灼烫中毒、窒息、尘肺触电触电触电车辆伤害坍塌机械伤害触电高处坠落物体打击车辆伤害其它伤害车辆伤害中母、窒息、淹溺淹溺、坍塌√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施管理方案————————管理方案————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—008141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 隧道施工爆破作业浅埋软弱地层未提前加固隧道作业流砂、流泥、漏水地段爆破作业无施工安全措施放炮后无检查或者松动土石未清理彻底人工打眼举锤人站立不稳爆破用品使用前未检验雷管直接插入起炸药包爆破作业前未经批准爆破器材存储、使用、回收无专人管理爆破器材混装、混存爆破器材库距人员密集区、建造物过近爆破器材库、作业区有明火、吸烟、自燃物堆放超高爆破工无尚岗证爆破后提前进入炮区瞎炮处理方法不当既有线及航道区爆破未按规定时间放炮可能有大量溶洞水及高压水涌出地段放炮边坡滑落爆破作业未设警界区及警界人员爆破材料库无通风、防雷、防鼠等设施操作错误、忽视安全、忽视警告生产(施工)场地环境不良防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告物品存放不当操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告生产(施工)场地环境不良防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷√√坍塌坍塌、淹溺爆炸物体打击高处坠落爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸物体打击、中毒窒息爆炸物体打击、行车事故淹溺、坍塌物体打击爆炸√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施————管理方案————————————————————————————管理方案————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—009161 162 163164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 瓦斯管理电焊作业切割作业砌筑工程装饰工程瓦斯隧道使用普通雷管、禁用炸药未使用安全电压(110V)瓦斯浓度超标未采取有效措施有导致高温或者火花的作业进入有毒气体作业场所无警示牌等设备、设施未采用防爆型通风不良或者无备用风机无可靠接地一、二次线裸露高处火花飞溅作业人员没穿戴防护用品(护目镜、电焊手套等)行灯变压器带入金属容器内操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷在必须使用个人防护用品用具的作业或者场合中，忽视其使用操作错误、忽视安全、忽视警告施焊结束后没有对作业场所有无起火迹象进行检查操作错误、忽视安全、忽视警告金属容器内使用220V 电压照明室内、密封容器内焊接作业无烟尘排放措施焊接易燃易爆物质(油罐、输油管道等)高处火花飞溅砌筑超高或者未按顺序施工作业人员沿墙体行走作业人员未穿戴防护用品操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告在必须使用个人防护用品用具的作业或者场合中，忽视其使用√中毒、爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸触电触电灼烫灼烫触电火灾触电尘肺火灾、爆炸灼烫坍塌高处坠落中毒√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施————————管理方案————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—010181 油漆施工通风不良防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷182 安装顶棚踩踏塌非承重龙骨操作错误、忽视安全、忽视警告183装饰工程废油麻布、油纸未清除操作错误、忽视安全、忽视警告184 射钉抢、喷口对机具管口对人操作错误、忽视安全、忽视警告185 易燃、易爆、贮存库无标志防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷186 易燃、易爆、危（wei）险库不通风防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷187 管道工程(管熬制沥青、硫磺、胶泥温度过高操作错误、忽视安全、忽视警告188 路敷设) 打铅口管内有水或者灌铅速度过快操作错误、忽视安全、忽视警告189 管道支吊架未调整或者超载的未加固防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷190 水压试验水压试验时暂时管道系统的焊接质量有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷191 检查人员未全部撤离水压试验区域指挥超压试验操作错误、忽视安全、忽视警告192 锅炉、压力容器爆炸设备、设施、工具、附件有缺陷采暖锅炉压193 未定期检验操作错误、忽视安全、忽视警告力容器运行194 压力容器超期使用使用不安全设备195 违反规定交叉作业操作错误、忽视安全、忽视警告196 砼未达到强度，拆模早操作错误、忽视安全、忽视警告197 烟囱、水塔上下电梯超载操作错误、忽视安全、忽视警告198 施工模板拆除无施工安全措施操作错误、忽视安全、忽视警告199 塔上无避雷装置防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷200 电梯安装自锁装置不合格防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷高处坠落高处坠落火灾物体打击爆炸、火灾爆炸、火灾火灾、灼烫灼烫物体打击物体打击物体打击物理性爆炸物理性爆炸物理性爆炸物体打击坍塌高处坠落高处坠落触电高处坠落√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华。
煤矿危险源辨识与评估表(最新)
4．前方有 联巷或集 中水仓 时，未及 时进行加 强支护
人
顶 联巷受压力影响出 （底 现冒顶、片帮，密 ）板 闭受压出现裂缝或 事故; I4 倒塌，导致工作面 瓦斯 人员有害气体中毒 爆炸
事故
安全
监察
C4
16.0
超前 在工作面推进至距离联巷或集中水仓20米时， 中等 现在 正常 支护 必须进行补强支护，在联巷内搭设2架木跺，在
瓦检员
跟班队长
安监 部，通 风部
安全 监察 员;瓦 检员
问题及时纠正。 2．当班瓦检员请假，队里安排其他有资质的瓦检员进行检查 瓦斯，严禁瓦斯空班漏检。 3．由通风队瓦检员负责每天检查“三对口”。 4.瓦检员必须现场交接班，并告知下一班瓦检员工作面上一班
假检等现
虚填假签，杜绝空班、脱岗。
存在的问题及注意事项。
检查与记录
填写
1.通风组加强对密闭施工质量的检查，所有密闭必须进行联合
验收检查，并保证联巷密闭的质量；
3．回顺联 巷密闭倒 塌或裂缝 漏气
环
采空区的有害气体 瓦斯 从密闭缝隙漏出， 爆炸 K2 造成人员窒息事故 事故
A6
12.0
中等
将来 异常
密闭
1.密闭完好，坚固，闭面无裂缝，不漏气。 2.密闭上观测孔安装牢固，密封完好，无未关 闭现象； 3.密闭前严禁人员滞留或休息。
J3
1.综采工作面接班后必须由跟班队长对上顺槽
B5
15.0
中等
现在 正常
跟班 队长
机尾前50m的巷道、下顺槽移变列车前50m巷道 进行敲帮问顶，发现问题立即处理，并填写班 前评估记录，无法处理的必须立即采取措施预
跟班队长
队长
安监部
危险源辨识及风险评估表
危险源辨识及风险评估表
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（掘进队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -
危险源辨识及风险评估表（机运队）
- 24 -。
危险源辨识与风险评价登记表
危害级别
控制
措施
备注
L
E
C
D
24
安全内业、记录不全、未编制技术交底或交底不详、不准确
机械伤害、触电、高处坠落
ⅴ
3
2
40
240
一般
监督管理
25
机械加油时附近未禁明火，
爆燃及燃烧
ⅴ
3
3
15
135
一般
加强现场监督检查
26
未达到三级配电、两级保护
触电
ⅴ
3
3
15
135
一般
加强现场监督检查
27
相关人员在机械设备操作视线不良区域内
合理安排作息时间
14
钢筋焊接时未带防护面具
弧光灼伤
ⅴ
3
2
15
90
一般
加强现场监督检查
15
潮湿场所操作机电设备戴绝缘手套
触电
ⅴ
3
2
40
240
一般
加强现场监督检查
16
施工机械设备作业时噪音的排放
耳病
ⅴ
3
6
3
54
一般
合理安排作息时间
注：编制依据：Ⅰ不符合法律法规及其他要求Ⅱ曾发生过事故、仍未采取有效措施Ⅲ相关方出现抱怨或要求Ⅳ直接观察到的危险Ⅴ定量评价法（LEC法）
ⅴ
3
6
15
270
一般
培训教育
20
未编制临时用电施工组织设计方案
触电
ⅴ
3
3
40
360
重大
加强现场监督检查
21
未编制安全施工组织设计
事故
ⅴ
10危险源辨识和风险评价记录表1
危险源辨识和风险评价记录表编制：南洋 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：南洋 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：刘洪霞 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：安超 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：庞绪甲 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：王占前 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：李友清 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 质检部编制：张庆祝 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 生产部编制：张华 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 生产车间编制：王春生 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 生产车间编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 生产车间编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表判别依据：Ⅰ.不符合法律法规及其他要求；Ⅱ.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相关方合理抱怨或要求；Ⅳ.直接观察到的危险；Ⅴ.定量评价（LEC法）现有控制措施: A 管理方案类；B 管理规定类；C 安全措施类； D 管理制度类； E 劳动纪律类编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日。
危险源辨识和风险评价记录表
高处坠落、起重伤害
√
√
制度、措施
————
人员操作
未经培训进行特殊工种作业
操作错误、忽视安全、忽视警告
起重伤害、机械伤害
√
√
制度、措施
————
不懂操作规程或不具备安全操作技术
操作错误、忽视安全、忽视警告
高处坠落、起重伤害
√
√
制度、措施
————
带病进行特殊工种作业
操作错误、忽视安全、忽视警告
其它伤害
√
√
制度、措施
————
防雷设施未按规定检验、检测、维修
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
灼烫、爆炸
√
√
制度、措施
————
院内行车标志不全
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
车辆伤害
√
√
制度、措施
————
楼梯台阶无防滑措施
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
高处坠落、灼烫
√
√
制度、措施
————
齿轮油和液压油
储存库房
评价方法
现行措施
计划措施
不符合法律法规
曾发生事故（外部信息）
现场观察
定量评价（LEC）法
评估法
非操作人员，动用电器设备
操作错误、忽视安全、忽视警告
触电或损坏设备
√
√
制度、措施
————
照明线路随意敷设
操作错误、忽视安全、忽视警告
触电
√
√
制度、措施
————
照明线路固定时不加绝缘子
操作错误、忽视安全、忽视警告
操作错误、忽视安全、忽视警告
物体打击
危险源(危害)辨识、评价登记表
危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：编制批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：湖南佳美建设工程有限公司危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：编制批准：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：危险源（危害）辨识、评价登记表编号：JMJG-4-63编制：。
风险源识别与风险评价表
触电
电器老化（配电柜、电闸箱）
3
6
7
126
4
加强检查电器设备，按规定使用电气设备
各层平台
高处坠落
楼梯、护栏、走台、挡板等安全设施存在不安全因素、违章作业
1
6
3
18
1
加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁依靠护栏、上下楼梯扶护栏下
熄焦车行驶中
机械伤害
熄焦车作业范围内
1
6
7
42
3
1
6
7
42
3
劳保穿戴符合规定、配合密切、符合操作规定。严禁靠近各类传动动力部位工作。
16
侧装车
设备区域
触电、机械伤害
电器老化（配电柜、电闸箱），其他动力部位
3
6
7
126
4
加强检查电器设备，按规定使用电气设备。加强联系，加强安全操作。
电器开关
触电
操作电器开关
3
6
7
18
4
加强检查不准用湿手触摸电器开关
托煤板
各层平台
高处坠落
楼梯、护栏、走台、挡板等安全设施存在不安全因素、违章作业
1
3
3
9
1
加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁依靠护栏、上下楼梯扶护栏下
高温作业
中暑
工作中
3
3
1
9
1
备好防暑降温物品、避免人员是畤冏的接斶做好预防
3
拦焦车
设备区域
触电
电源老化（配电柜、电网箱）
3
6
7
126
4
加强检查甯器借,按规定使用重器^倚
004危险源辨识与风险评价表
1XX 工程危（wei ）险源辨识与风险评价登记表批准人：作业条件危（wei ）险性评价L E C D 爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查孔口未覆盖 安全距离不够 药量过多无人警戒或者信号不清未按规定处理盲炮吊桶不坚固 模板支架不牢 高空作业未系安全带护壁不稳 孔底作业未戴安全帽施工机具漏电 孔底冒水 孔口未设围栏、警示牌吊运除渣倾斜 孔底吸烟或者使用明火通风不良 酒后作业 绞绳断裂 定滑轮脱落可能导致 判别依据 的事故 ( Ⅰ- Ⅴ) Ⅴ Ⅴ Ⅴ V Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ评价范围A 桥梁施工 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A放炮 放炮 放炮 放炮 放炮 高处坠落 物体打击 高处坠落 坍塌 物体打击 触电 淹溺 高处坠落 物体打击 爆炸 中毒、窒息 其他伤害 物体打击 物体打击 物体打击危（wei ）险级别2 4 2 2 23 3 2 3 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2010.5 2 3 1 1 1 1 0.5 0.5 2 1 0.5 1 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.545 200 42 42 45 120 120 70 120 45 42 45 45 45 60 90 35 35 45 4515 40 7 7 15 40 40 7 40 15 7 15 15 15 40 15 7 7 15 153 10 3 3 3 3 3 10 6 6 3 3 6 3 3 6 10 10 6 6辨识、评价、审校人：作业活动爆破作业批准日期：现有控制措施 桩基施工危（wei ）备注序号2122232425262728293031323334353637383940 41424344 评价范围作业活动AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA脚手架搭设及钢筋安装、焊接、气割作业脚手架搭设不规范脚手板探头揽风绳断裂地基、支垫承载力不够井架上有活动钢管工具脱落钢管变形吊运物件绑扎不牢吊绳断裂钢筋焊接不牢电焊机接地不好电线破损未穿戴防护服、面罩无证上岗非作业人员攀爬脚手架脚手架上抛物件钢筋绑扎缺陷穿着硬底易滑鞋不使用工具袋电线裸露坍塌高处坠落坍塌坍塌高处坠落高处坠落坍塌物体打击物体打击高处坠落触电触电灼烫其他伤害高处坠落物体打击高处坠落高处坠落物体打击触电乙炔瓶(倾倒)氧气瓶混放爆炸、火灾乙炔泄漏爆炸、火灾夜间高空作业照明不良高处坠落高空焊接飞溅火花火灾、灼烫判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L10313633611331063361333113E0.510.50.5110.51110.50.510.5110.511110.526C40154040715407151540401151515151515154040151D20045206042456042151560601045454545154545120203018危（wei）险级别422222222222122221223221现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操可能导致的事故危（wei）2作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注2序号454647484950515253 545556575859 6061626364 656667 68697071 评价范围AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA作业活动危（wei）险源的事故无安全技术交底其他伤害混凝土浇筑运料跑道不坚固其他溜槽连接不坚固物体打击高空输送管固定不牢物体打击管卡破损其他伤害架空跑道无护栏高处坠落机械操作手未经培训其他伤害震动器漏电触电震动器噪声其他伤害未正确使用安全防护用品其他伤害作业区域无警戒线、警示牌其他伤害墩柱、盖粱施工模板加固不牢物体打击无揽风绳坍塌无警示牌其他伤害无证上岗其他伤害高空作业不系安全带高处坠落导向滑轮脱落其他伤害定滑轮脱落其他伤害高空嬉戏、打闹高处坠落高空行走独管高处坠落电线裸露搭铁触电护栏护栏模板加固不牢高处落物临空无护栏高处坠落作业时未系安全带高处坠落振动时间过长其他伤害储存及保管物品堆放不合理坍塌领料时吸烟爆炸、火灾(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L66610633311036633633666111111E0.510.50.51110.56110.50.50.5110.50.50.50.50.5336662C151115315154031515151515151515151515401515157715D456375184545601815045454522.5459022.522.54545120459090424230危（wei）险级别211322221322222322223223222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注3序号72737475767778798081828384858687888990 9192939495969798 评价范围AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA作业活动机修及运输危（wei）险源携带火种领料电源线漏电货架不坚固标识不全灭火器失效灭火器位置不合理消防栓不合理汽车尾气排放超标清洗配件不戴防护手套千斤顶支垫不稳地面油污易滑地沟边有杂物砂轮使用飞溅物举升架失灵不使用防护用品配电盘管理不当疲劳驾驶违章超车紧急情况措施不当酒后驾驶车距过近无证驾驶制动失灵方向失灵陡坡停车车速过快占道转弯的事故爆炸、火灾触电人体伤害人体伤害火灾损失加火灾损失加火灾损失加中毒其他伤害其他伤害摔伤物体打击其他伤害其他伤害其他伤害触电车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L111111111111111111111666111E2266212662666661262620.510.5662C15157715151577157777715157151515157157715D303042423015304242304242424242153021309030454245424230危（wei）险级别222221222222222122232222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查交规交规交规交规交规交规交规交规交规交规交规备注4序号99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 112 113 114 115 116117 118 119评价范围AAAAAAAAAAAAB 路基施工BBBBBBB作业活动发机电组清理场地危（wei）险源窄路、桥争道抢行爆胎空挡下陡坡燃油泄漏冰、雪路面车速过快电源输出不当油管路破损电器设备漏电无消防设备接地不良与外线电源并列运行机电无漏电保护焚烧清除的丛草、树木蚊虫叮咬伐树周围未布置警戒陡坡处伐树下方无防护网同一地段上下同时作业可能导致的事故车辆伤害车辆伤害车辆伤害火灾、爆炸车辆伤害触电火灾触电火灾加剧触电、火灾触电、火灾触电火灾其他伤害物体打击物体打击物体打击拆除建(构)筑物前未切断触电及其他与之连通的电线、水、气管伤害道拆除建(构)筑物时四周未物体打击设安全护栏未按由上而下、先外后里顺物体打击及序拆除建(构)筑物崩塌判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L16336166666661163666E20.5110.520.5110.50.50.50.51060.510.50.50.5C151515151515157151515151513715151515D3045454545304542904545454510182145454545危（wei）险级别22222222322221122222现有控制措施交规检查交规交规交规安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查自备防蚊药物布置警戒布设防护网安全操作规程、检查安全操作规程、检查设安全护栏安全操作规程、检查备注5序号120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 评价范围BBBBBBBBBBBBB作业活动土方工程可能导致的事故拆除建造物时，数层同时作物体打击及业拆除建(构)筑物时，人员站在不稳固的部位上采用掏空的方法拆除建造物采用大面积推倒的方法拆除建造物采用挖切的方法拆除建造物开挖的人员间未保持足够距离未按自上而下的顺序开挖采用挖空底脚的方法开挖高陡边坡处施工人员未系安全带高陡边坡处施工人员未戴安全帽人工运送过多抬运时绳索不坚固边坡开挖遇地下水涌出未先排水崩塌高处坠落崩塌坍塌崩塌其他伤害其他伤害坍塌高处坠落物体打击其他伤害其他伤害透水判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L6366636633663E0.510.50.50.5110.511661C1515151515771515151115D45454545452142454545363645危（wei）险级别2222222222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注危（wei）6序号133 134 135 136137 138139140 141 142 143144 145 146147 148 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动开挖与装运上下双重作业弃土下方未设警告标志弃土时下方有车辆、行人通过坡面上危石、土未及时清除危石下方作业边坡危石滚落坑、井边无防护栏和警示标志边坡坍塌人员淤泥下陷地质滑坡开挖拉槽时滑坡弃土区在滑坡区域内开挖挡墙基槽未加强支撑开挖挡墙基槽未及时砌筑和回填墙背机械进场前道路桥梁未拓宽加固机械棚内有明火可能导致的事故物体打击其他伤害其他伤害物体打击物体打击物体打击高处坠落坍塌淹溺其他伤害坍塌坍塌坍塌坍塌车辆伤害火灾判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L6363363611163631E111110.510.53120.510.513C77715151515151540151515151515D42214245454545454540304545454545危（wei）险级别2222222222222222现有控制措施安全操作规程、检查设置警示标志安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查时常观测、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查危（wei）备注7序号149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 评价范围BBBBBBBBBBBB作业活动挖掘机作业危（wei）险源电杆附近挖土未留土台和警示标志机械危（wei）险地带作业未设警告标志机械危（wei）险地带作业无专人指挥机械作业时未接受规定信号可能导致的事故崩塌、触电其他伤害其他伤害其他伤害机械在边坡、边沟作业时未保持安全距离配合机械的辅助工作未与机械作业交替进行机械作业时周围有人活动启动后铲斗内、臂杆、履带和机械上站人工作位置不平整、稳固作业前履带未制动，轮胎式挖机未顶好支腿作业时进铲过深、提斗过猛用铲斗将悬空土方砸下其他伤害机械伤害机械伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害坍塌判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L333161133633E1112122220.521C1571515715157715715D4521453042303042424542458危（wei）险级别22222222222 2现有控制措施备注安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查8序号161 162 163164 165 166167 168169 170 171 172 173 174 175 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动推土机作业危（wei）险源向车辆卸土时未降低铲斗高度铲斗铲斗从运土车辆驾驶室顶越过铲斗运转范围有人悬空维修铲斗和吊杆无操作证上岗操作人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障上下坡时，坡度大于 30 度横坡作业坡度大于 10 度下坡时未采用后退下行下坡时空挡滑行陡坡、高坎作业无专人指挥作业时刀片超出边坡边缘送土终了未先提刀片就倒车可能导致的事故其他伤害物体打击机械伤害物体打击其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价C7715151577151515151515157危（wei）险级别222232222223222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、培训安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D424245459042424545454590459021E221111111111121L3333666333363339序号176 177 178 179 180 181 182 183184 185186 187188 评价范围BBBBBBBBBBBBB作业活动压路机作业危（wei）险源在超过规定深度的沟槽内作业刀片推坡壁上高于机身的危石摘卸刀片时抽穿钢丝绳未戴手套摘卸刀片时抽穿钢丝绳将眼睛挨近绳孔窥视可能导致的事故坍塌坍塌、物体打击刺割其他伤害多机在同一作业面作业安全距离不够多机在同一作业面作业未以相同速度直线行驶多机在同一作业面作业时未分先后顺序后退伐树或者清除残墙断壁时未提高着力点无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障启动时四周有障碍物或者人员其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L3363333316633E11231111610.511C151577151515777151515D45458463454545214242454545危（wei）险级别2222222222222现有控制措施安全操作规程、培训安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注10序号189 190 191 192 193194 195 196 197 198 199 200201 202203 204 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动装载机作业危（wei）险源滚轮未停就变换前进或者后退方向将离合器做制动使用路堤边缘作业未保持安全距离上坡时变速未在制动后进行下坡时脱档滑行多机作业先后间距不够坡道纵队行驶时间距不够起振和停振未在行走时进行在坚硬路面行走时振动急转弯时用高速档无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障起步前未将铲斗提升离地作业时未使用低速档的事故机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L3333633333666111E21110.513331111222C7151515157777151577151515D42454545452142424245904242303030危（wei）险级别2222222222322222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注11序号205206 207208 209 210 211 212 213 214 215 216 217218 219 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动高速行驶时升降或者翻转铲斗铲斗载人行驶道路不平整在超过规定倾斜度的场地上作业运送距离过大满载运送时铲斗未在低位在松散不平的场地上作业未使铲斗平稳地推进推进阻力过大时仍然强行推进装料时铲斗未从正面低速插入向运输车辆卸土时过快向运输车辆卸土时铲斗未在合适高度向运输车辆卸土时铲斗前翻和回位时碰撞车箱无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误的事故其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价C15777777777742904242危（wei）险级别222222222222322现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D3042636363426363636363E22333233333L133333333337157766661111危（wei）12序号220 221 222 223224 225 226 227 228 229 230231 232 233234 235 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动自卸车作业危（wei）险源机械故障超载、超高人货混装驾驶室超额坐人装土场地不平整坚实机械装土时，汽车就位后未拉紧手闸机械装土时装载不均匀产生偏载装土场地不平整坚实卸土场地的危（wei）险地段未设反坡在危（wei）险地段卸土时未与边缘保持安全距离危（wei）险地段卸土无专人指挥运输时土石撒落车辆带病运输货厢载人满载时猛力加速、紧急制动卸料起斗时刮断上空的电线的事故其他伤害交通事故其他伤害交通事故其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害交通事故其他伤害其他伤害触电(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L1333333333316636E2123332331130.5130.5C15157777777151571515715D30454263636342636345452145906345危（wei）险级别2222222222222322现有控制措施安全操作规程、检查交规、检查交规、检查交规、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注13序号236 237 238 239 240 241 242243 244 245 246 247 248 249 250 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动石方爆破作业危（wei）险源选择炮位时炮口正对电线或者路口使用凿岩机时漏电使用凿岩机时产生振动使用凿岩机时产生噪音使用凿岩机时粉尘使用凿岩机时陡坡处溜滑凿打炮眼时未清理坡面危石在残眼上打孔多人冲钎时动作不一致人工打眼时面对面使锤空压机输气管扭曲导致爆裂空压机输气管前方有人运输炸材时人员穿着化纤衣物一人同时搬运炸药与雷管电雷管与带电物品一起携带运送的事故其他伤害触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害物体打击其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害爆炸爆炸爆炸(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L661336333333313E0.516661263333166C15733377157777151515D45421854544242270636363634590270危（wei）险级别221222242222234现有控制措施爆破安全规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查备注14序号251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动防护工程砌筑危（wei）险源装药时用金属棒捣实炮眼未冷却就装药投掷或者冲击装好的药包采用无填塞爆破用石块和易燃材料填塞炮孔填塞炮眼时破坏起爆路线边打眼边装药无警戒时间、信号标志爆破区域内有人及车辆装炮和响炮数量不一致特殊天气进行露天爆破作业违章处理瞎炮安全警戒距离不够在架空线下作业装好炸药后，未撤除工作面的电源边坡作业未搭设坚固的脚手架的事故爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸其他伤害爆炸坍塌(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L6663333333333336E0.50.50.53112231111111C15151571515151571515151515157D45454563454590906345454545454542危（wei）险级别2222223322222222现有控制措施爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查安全操作规程、检查备注15序号267268 269 270 271 272 273 274 275 276 277278 279 280 281 282 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动未按顺序自上而下砌筑在脚手架上改小片石砌筑护墙时墙下有人抬运石块上架子时跳板不坚固抬运石块上架子时跳板溜滑在砌筑好的坡面上行走架子上作业时，架子下有人上面砌筑，下面勾缝片石改小时石块飞溅砂浆拌合机作业拌合机安置不妥帖运转中用手或者木棒伸进筒内清理筒口灰浆拌合机漏电路线漏电无润滑油作业钎子蓦地折断长期全速空转的事故物体打击物体打击物体打击高处坠落高处坠落高处坠落物体打击物体打击其他伤害坍塌其他伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价E1211333136621333危（wei）险级别2222222222222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D42424545636363426342424242636363C771515777777777777L6333333631136333凿岩机作业危（wei）1617可能导致 判别依据 的事故 ( Ⅰ- Ⅴ) Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ说明：1、判别依据： I.不符合法律法规及其他要求； II.曾经发生过事故，仍未采取有效控制措施； III.相关方合理抱怨或者要求； IV.直接观察到的危（wei ）险； V.定量评 价(LEC 法)。
危险源辨识及评价记录表
高处坠落、物体打击
电梯司机无证或者违章操作
一般
机械伤害等
电梯超载运行
重大
机械伤害等
装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品
一般
高处坠落等
装、拆时未设置警戒区域或进行监控
重大
物体打击等
架体稳定性不符合要求
重大
架体倾斜等
避雷装置不符合要求
一般
触电、火灾等
联络信号管理不符合要求
一般
机械伤害等
卸料平台防护措施不符合要求或者无防护门
一般
高处坠落等15ຫໍສະໝຸດ 高处作业人员违章作业起重吊
装作业
一般
高处坠落等
作业平台不符合要求
一般
高处坠落等
吊装时构件堆放不符合要求
一般
构件倾倒、物体打击等
警戒管理不符合要求
一般
物体打击
16
木工间消防器具缺损或者不符合消防要求
木工机械
一般
火灾隐患等
木工间施工用电不符合要求
一般
火灾隐患等
传动部位无防护罩
一般
机械伤害等
吊盘冒顶、高空坠落等
一般
架体基础稳定型不符合要求
架体倾倒等
一般
钢丝绳有缺陷
高空坠落等
一般
卸料平台搭设及防护措施不符合要求
高空坠落
物体打击
一般
吊篮无安全门、直落门或者已破坏、失灵
机械伤害
一般
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害
一般
避雷装置接地不符合要求。
火灾、触电等
一般
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
高处坠落等
重大
模板工程无验收和交底
矿灯维修工危险源辨识范本（2篇）
矿灯维修工危险源辨识范本一、矿灯维修工作台存在的危险源1.高处作业危险源矿灯维修工作台位于较高的位置，工作人员需要攀爬梯子或踏板进行维修作业。
由此产生的危险源包括：摔落风险、坠物风险和平衡失控风险。
2.电气触电危险源矿灯维修工作台的维修操作涉及到电路接线和电器元件的更换等电气工作。
存在的潜在危险包括：电流触及、电路短路和电器设备故障等。
3.化学品接触危险源部分矿灯维修工作台的维修作业需要使用化学溶剂、清洁剂等。
如果不正确使用或处理这些化学品，可能会导致皮肤灼伤、呼吸道损伤或中毒等危险。
4.工具伤害危险源在矿灯维修工作台上，维修工人需要使用各种手工工具和电动工具。
不当操作或使用时，可能会导致切割、损伤、夹伤或感电等工伤。
二、矿灯维修工作台危险源辨识及控制措施1.高处作业危险源的辨识与控制减少工作台的高度，避免过高攀爬；使用高强度的梯子和踏板，并确保其稳固性；提供稳定的扶手和脚踏板，确保工作人员的平衡；在高处进行作业时，佩戴适当的防护帽、安全带等。
2.电气触电危险源的辨识与控制确保工作台上的电器设备工作正常，有防短路和漏电的保护措施；严禁擅自更换电路或接线，必要时由合格电工进行维修；使用液态绝缘胶带等隔离和保护电缆和电线，防止触电事故发生；在进行电气维修作业时，使用绝缘手套、绝缘工具等个人防护装备。
3.化学品接触危险源的辨识与控制在使用化学品前，严格按照使用说明书进行个人防护装备的选择和佩戴；储存化学品的容器必须标明明确的警示标识，并放置在通风良好的地方；使用化学品的过程中，防止接触皮肤或吸入其蒸气，接触后应立即清洗；处理化学品废弃物时，采取正确的处理方式，避免对环境和人身安全造成危害。
4.工具伤害危险源的辨识与控制提供工地上常用的安全工具，确保其质量良好，并经常维护保养；严格遵守使用说明书和操作规程，使用工具时要保持专注和谨慎；在使用电动工具时，应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保操作安全。
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。
危险源辨识及风险评价表资料
危险源辨识及风险评价表单位：机电辨识评价人：日期：年月日危险源类别（隐患）设备材料危害事件（可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别管理策划地面室内办公电器火灾电线老化短路 D 按照《春检管理制度》定期检查及更换触电带电检修 D 执行电工操作规程、执行停送电制度空压机运行空压机风包爆炸安全阀失灵 D 执行压风机定期检修制度、定期试验压力调节器失灵 D 执行压风机定期检修制度、定期试验释压阀不起作用 D 执行压风机定期检修制度、定期试验积碳过多发生燃烧 D 执行压风机定期检修制度、定期清理保护失效超压 D 执行压风机定期检修制度、定期试验撞缸事故螺帽松脱 D 执行压风机定期检修制度、定期检查空压机检修空压机配件阀盖飞出伤人带压拆卸气阀 D 执行压风机常规检修措施、放空后再检修电器伤人未执行停送电制度 D 执行停送电制度检修检修时误伤未按检修措施执行 D 执行压风机检修措施空压机技术性能检测空压机停机未按《煤矿安全规程》定期进行检测D 按照《煤矿安全规程》定期进行技术性能检测危险源辨识及风险评价表单位： 机电 辨识评价人： 日期： 年 月 日危险源类别 （隐患） 设备材料 危害事件 （可能的事件） 危险源（事故原因或隐患）描述 风险级别 管理策划停、送电操作开关 刀闸弧光伤人带负荷操作母联开关 D 按照《停送电制度》执行带电拉合隔离开关 D 加装五防闭锁触电事故未按规定穿戴绝缘防护用品或未站在绝缘垫上D 按照《电业安全规程》穿带绝缘防护用品误入带电间隔D 加装五防闭锁 线路 运行供电线路短时间单相接地灾害性天气变化，线路绝缘下降 D 加强灾害性天气的巡视单相接地时间过长 线路单相绝缘永久损坏 D 执行《停电应急预案》中启动一级响应 供电线路短路，人身触电 外来导电物搭接短路或有人身触电D 执行紧急救护中触电紧急施救方法电缆线路损坏电缆沟长时间进水 D 按照《雨季三防》中要求条加大巡检次数及时抽排 线路 检修 供电线路触电事故没有完全断开所有可能来电的开关 D按照《电业安全规程》将检修设备各侧断开线路供电线路 架空线带接地线送电 违反操作规程，没有拆除线路接地线 D 按照《电业安全规程》拆除标示牌、接地线。
危险源辨识及风险评价登记表 安全生产规范化资料
６ 挖掘作业 在不明地下情况时，往地下钻孔、挖掘 异 将 机械能 破坏电缆、管道等地下埋设物，引起生产装置非计划停车 3 0.5 100 １50 三级
挖掘作业
7
施工人员上下基坑
正 现 机械能 滑倒
３ 6 1 18 五级
挖掘作业 8
施工用电 68
保护
用金属丝代替熔丝 异 现 电能
电缆线靠近热源 正 现 热能
超负荷用电
正 现 电能
损坏电器设备 电缆线易用被烫坏，漏电 短路，引发火灾
３ 1 1５ 45 四级 6 １ 7 42 四级 6 １ 15 ９０ 三级
69 施工用电
直接将电线头插入 正 现 电能
电击伤人
6 1 7 42 四级
施工用电
正 现 人体工程 设备、设施被破坏
机械破除、开挖作
８9 业
破除前交底不清 正 将 机械能
机械破除、开挖作
90 业
不听从指挥
正 将 机械能
破坏地下设施 破坏地下设施
填表部门： 识别人: 评价人:
31 ３1 ３6 31
15 45 四级 15 45 四级 ３ 54 四级 15 45 四级
确认人：
1 0.5 40 2０ 四级
识别人:
评价人:
确认人：
危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 登 记 表
表号:R/PD－01-1
序
各类活动
号
（或区域)
危险源
状态 时态 类 型
触电
识别人：
评价人：
3 ６ 3 54 四级
确认人：
表号:R/ＰD-01-１
序
各类活动
危险源
危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 登 记 表
危险源辨识与风险评价调查登记表矿山公司
编号：BZH-JL-02-01 危险源辨识与风险评价调查登记表（安全、设备）单位：姓名：年月日作业场所工作程序岗位涉及安全的危险因素类别是否存在（√、×）严重性等级可能性等级预防措施物体打击车辆伤害机械伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾高处坠落坍塌透水冒顶片帮放炮瓦斯爆炸火药爆炸锅炉爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他伤害填写人：审核人：说明：1.支撑对象：万顺公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2.适用范围：所有作业场所、危险源（点）、工艺、岗位、设备等危险因素辨识；3.要求：各车间、科室岗位员工填写，车间安全负责人进行审核，保存1份，并报安全科1份存档；4.保存期限三年。
编号：BZH-JL-02-02 危险源辨识与风险评价调查登记表（职业危害）单位：姓名：年月日作业场所工作程序岗位涉及职业危害因素类别是否存在（√、×）严重性等级可能性等级预防措施粉尘高温与低温振动噪声辐射毒物照度生物危害人机工效危害心理因素危害填写人：审核人：说明：1.支撑对象：万顺公司《危险源辨识与风险评价管理制度》；2.适用范围：所有作业场所、危险源（点）、工艺程序、岗位、设备等职业危害因素的辨识；3.要求：各车间、科室岗位员工填写，车间安全负责人进行审核，保存1份，并报安全科1份存档；4.保存期限三年。
编号：BZH-JL-02-03危险源调查表单位：年月日序号作业点/工序/部位危险源名称状况描述123456789101112审核：调查人：年月日编号：BZH-JL-02-04关键任务清单单位：年月日序号关键任务名称岗位地点是否属于强制性授权工作编制：年月日审核：年月日说明：1.支撑对象：万顺公司《关键任务识别与分析管理制度》；2.适用范围：特定工作任务的识别与风险分析；3.要求：安委会制定特定工作任务的名称清单，发放到相关单位；4. 安全科保存，保存期限三年。
编号：BZH-JL-02-05关键任务观察、记录、跟踪表观察人观察地点/时间关键任务内容：存在的危险源及风险评估：作业中可能导致人员伤亡、财产损失、环境破坏的行为：员工的已有工作习惯、现有的工作方法及制度：改正及预防措施：训练与培训的特殊需求：针对性的改正意见：验证跟踪编制/日期审批/日期编号：BZH-JL-03-01培训教育计划单位：年月日培训目标（那类人员）培训大纲（几门课程）培训时间（每课课时）培训地点培训内容（各科讲授内容）培训方式（授课、现场、幻灯教学等）培训教材考核方式编制/日期审批/日期员工安全教育台帐单位：年月日序号姓名性别出生年月文化程度人厂时间工种培训内容培训学时考试成绩讲课人备注123456789101112131415编制/日期审批/日期记录人/日期员工安全意识提升计划单位：年月日需提升培训人员提升培训课程/课时培训时间培训教材考核方式相关的法律、法规要求岗位职责、操作规程工作场所特定的安全要求、个人安全的有关知识、防止伤害的纠正行动个人防护用品配备及使用事故、事件报告程序应急程序特定风险编制/日期审批/日期员工三级安全教育记录单位：年月日姓名性别身份证号文化程度参加工作时间所在部门（岗位）岗位工种家庭地址厂部教育车间教育班组教育教育者签名/日期被教育者签名/日期教育者签名/日期被教育者签名/日期教育者签名/日期被教育者签名/日期编制/日期审批/日期员工三级安全教育培训台账单位：年月日姓名性别身份证号学历岗位入厂时间本岗位工作时间厂部/时间/成绩车间/时间/成绩班组/时间/成绩编制/日期审批/日期编号：BZH-JL-03-06主要负责人和安全管理人员教育培训记录单位：年月日姓名性别身份证号职务证书名称、编号发证时间下次复（培）训时间参加培训记录时间/内容：培训部门：时间/内容：培训部门：时间/内容：培训部门：时间/内容：培训部门：时间/内容：培训部门：时间/内容：培训部门：时间/内容：培训部门：时间/内容：培训部门：编制/日期审批/日期编号：BZH-JL-04-01劳动防护用品发放汇总表单位：年月日姓名岗位领用时间所领个人防护用品领用人签字/时间安全帽安全带防护鞋防尘口罩手套工作服眼镜编制/日期审批/日期记录人编号：BZH-JL-04-02变化管理记录表单位：年月日变化项目项目内容是否变化、变化时间及变化情况描述风险及对策对策落实内部人员机构组织机构变化人员变化外部变化设施设备的使用期限机械和电气设备流程变化相关方引起的变化法律法规法律法规或上级要求变化编制/日期审批/日期编号：BZH-JL-05-01尾矿库日常巡检检查记录表检查人员：检查时间：序号检查项目检查结果采取措施备注1 作业现场尾矿工违章、违纪等不当的行为2 输送设备、管路淤堵、泄漏等异常情况3 排放现场干滩是否平整等状况4 尾矿坝裂纹、冲沟、滑坡、积水坑、护坡状况5 排渗设施有无不良状况渗流情况6 浸润线高低坝体位移情况定期检查7 排洪设施淤堵、破损的状况8 周围地质环境是否变化9 库周是否有滥采滥挖现象10 外来尾矿、废石、其他物料向尾矿排放11 纠正和预防行动的效力编制/日期审批/日期备注：检查结果栏：正常时填写“√”；异常时填写具体缺陷（如“裂纹”、“渗漏”、“管路泄漏”等）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉房
锅炉水质化验
3
生活水泵房
水泵工
4
主通风机房
主扇司机
5
35KV变电所
高压电工
6
7
9
10
11
12
13
14
15
…
…
…
附件2
危险源辨识记录
辨识人
辨识日期
岗位/职务名称
所在科（区）队
工作任务
工序名称
工序中存在危险源
工序1:
工序2:
工序3:
工作任务
工序名称
工序中存在危险源
工序1:
工序2:
工序3:
附件3
风险管理表
附件1
危险源辨识及风险评估前各种登记表
分管领导审核：
科队负责人审核：
编 制 人：
编制 单 位：
编制 日 期：
工作任务及工序登记表
序号
任务
序号
工序
1
1
2
…
2
1
2
3
1
2
4
1
2
5
1
2
3
6
1
2
…
设备登记表
序号
设备名称
设备用途
所在/使用场所
备注
1
蒸汽锅炉
SZL10-1.25-AⅡ
供暖
锅炉房
2
自控连续式钠离子交换器
认真详细检查锅炉本体、炉排、引风、鼓风、压力表、水位表、安全阀、排污阀、管路、给水系统、电控柜等是否完好符合标准。
司炉工
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1、机电队应对司炉工进行定期培训；2、不按规程操作，机电管理人员、机电检查人员检查发现，对其进行处罚。3、司炉工应定期参加相关的教育培训掌握岗位技能对本岗位的危险源又明确的认知。
1.机电队每年对化验员进行一次操作规程的培训；2.机电队管理人员、机电专检人员负责监督检查，发现不按规程操作的，对当班化验员进行处罚。
附件4
穿戴好防护用品，正确使用药品
水质化验员
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1.机电队每年对化验员进行一次操作规程的培训；2.机电队管理人员、机电专检人员负责监督检查，发现不按规程操作的，对当班化验员进行处罚。
2、水质化验
1、不能定时对锅炉水质进行测试；2、水质不符合标准；3、水质测定方法不正确；4、对软化设备误操作；
C(1/2H2SO4)=0.100mol/l
锅炉房
水质化验
是
2
硝酸银
AgNo3 1ml=1mgCL－
锅房
水质化验
是
3
缓冲液
PH=10.0+0.1
锅炉房
水质化验
4
EDTA
测软水0.0010
锅炉房
水质化验
5
酚酞
1%
锅炉房
水质化验
6
甲基橙
0.10%
锅炉房
水质化验
7
铬黑T
0.50%
锅炉房
水质化验
9
络酸钾
10%
人
造成水质化验不能真实反映水质情况，造成锅炉大量结垢
机电事故
K2
C4
8
一般
化验员
１、备好器具，使用前应认真洗涤，保证清洁。２、备齐所需的化学药品和试剂，并认真检查成份、浓度、纯度等级、有效期、品质参数是否符合规定。３、备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性。
化验员
机电副队长
锅炉除渣
机电队
4
自控连续式钠离子交换器
DZS-20-11
制软化水
机电队
5
锅炉给水泵
D12-25×7 12.5m3/h175mH2O
锅炉给水
机电队
6
锅炉房大倾角上煤带式输送机GT-75
锅炉上煤
机电队
7
9
10
11
12
13
14
15
16
…
…
材料物质登记表
序号
物质名称
使用/产生场所
用途或处理方式
是否有害
1
硫酸
锅炉房
水质化验
10
11
12
13
14
15
16
…
…
…
工具及个体防护登记表
序号
工具名称
涉及工作
是否统一管理
一
1
2
3
二
1
2
3
…
三
1
2
3
四
1
2
…
岗位/工种登记表
序号
岗位/工种名称
作业场所
备注
1
司炉工
锅炉房
2
水质化验
锅炉房
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
14
15
…
…
…
工作场所登记表
序号
工作场所
作业岗位
备注
1
锅炉房
锅炉操作
K2
C4
8
一般
司炉工
按规定操作
司炉工
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1、机电队应对司炉工进行定期培训；2、不按规程操作，机电管理人员、机电检查人员检查发现，对其进行处罚。
5、水质化验
1、工作前准备
1、工作前个人防护不到位；2、对化学药品不能正确使用
人
对操作人员伤害
机电事故
K2
C4
8
水质化验员
3.停炉
1、关炉排；2、关除渣机；3、关鼓风；4、关引风5、关脱硫除尘循环泵
停炉循序错误
人
煤不完全燃烧、除渣机卡堵、煤燃止前拱导致煤仓着火
机电事故
K2
C4
8
一般
司炉工
严格按照正确顺序停炉保证锅炉正常运行
司炉工
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1、机电队应对司炉工进行定期培训；2、不按规程操作，机电管理人员、机电检查人员检查发现，对其进行处罚。3、司炉工应定期参加相关的教育培训掌握岗位技能对本岗位的危险源又明确的认知。
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1.机电队每年对化验员进行一次操作规程的培训；2.机电队管理人员、机电专检人员负责监督检查，发现不按规程操作的，对当班化验员进行处罚。
3、化验废液处理
化验废液处理不当
人
污染环境
机电事故
K2
C4
8
一般
水质化验员
按照废液处理规定处理废液
水质化验员
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1、机电队应对司炉工进行定期培训；2、不按规程操作，机电检查人员检查发现，对其进行处罚。3、司炉工应具备相应的专业知识，并取得司炉工特种作业资格证
2、检查设备情况
检查不到位，漏检或假检
人
导致锅炉不能正常运行严重时导致锅炉爆炸事故
机电事故
J3
G6
18
重大
司炉工
4、司炉操作
冲洗水位计、压力表
未冲洗或冲洗方法错误
人
水位或压力虚假
机电事故
J3
D3
9
一般
司炉工
按规定操作
司炉工
机电副队长
安管科动力科
机电管理、检查人员。
1、机电队应对司炉工进行定期培训；2、不按规程操作，机电管理人员、机电检查人员检查发现，对其进行处罚。
锅炉排污
未排污或排污操作不当
人
造成锅炉结垢
机电事故
DZS-20-11
制软化水
锅炉房
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
14
15
…
设施登记表
序号
设施名称
设施用途
归口管理部门
备注
1
鼓风机
G9-26 15500m3/h
锅炉给风
机电队
2
引风机
Y9-26 32000～21000m3/h 4018-2058Pa
锅炉引风
机电队
3
重型框链除渣机
ZKC710 11kW 106-493
任
务
工
序
危险源/危险因素
风险类型
风险及其后果描述
事
故
类
型
风险评估
控
制
对
象
控 制 标 准
主
要
责
任
人
直
接
管
理
人
员
主
要
监
管
部
门
主
要
监
管
人
员
控 制 措 施
可能性
损失
风险值
风险等级
1.起炉前检查
1、检查煤量
煤量不充足
人
不能保证锅炉正常运行、蒸汽压力不足
机电事故
K2
D3
6
一般
司炉工
煤量充足，煤量水分10%左右
司炉工
2.起炉
1、开脱硫除尘循环水泵2、开引风、开鼓风；3、开除渣剂；4、开炉排
起炉顺序错误
人
煤不完全燃烧、除渣机卡堵、煤燃止前拱导致煤仓着火
机电事故
K2
C4
8
一般
司炉工
严格按照正确顺序起炉保证锅炉正常运行
司炉工