耐腐蚀液下泵安全操作规程标准范本

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液下泵维护检修安全规程

液下泵维护检修安全规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于YB、YM、YH钢制离心液下泵的维护及检修，其他离心式液下泵可作为参考。

1.2 结构简述耐腐蚀液下泵为单级单吸液下式离心泵，其要零部件由泵体、泵盖、底板、泵节、泵轴、叶轮、轴套、联轴器、轴承、支撑轴瓦等零部件组成。

1.3 设备性能表 12 完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。

2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。

2.1.3 管线、阀门、支架安装合理，标志分明，2.1.4 防腐符合要求。

2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，电流不超过额定值。

2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。

2.2.3 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。

2.2.4 设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。

2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。

2.3.2 随机合格证、产品使用说明书齐全。

2.3.3 设备总装图和易损件图齐全。

2.3.4 运行记录齐全。

2.3.5 检修及验收记录齐全。

2.3.6 维护检修规程、操作规程齐全。

2.4设备及环境2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。

3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。

3.1.2 检查压力、流量和各部温度是否正常，并作好记录。

3.1.3 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。

3.1.4 经常检查填料密封，填料泄漏超过规定及时更换。

3.1.5 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。

3.1.6 检查轴套冷却水管是否畅通。

3.1.7 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。

3.1.8 每班做好设备的整洁工作。

3.2 定期检查内容3.2.1 每月向轴承向内注入润滑油一次，三个月清洗换油一次。

3.2.2 每月对泵进行一次全面检查运行。

3.3 常见故障处理方法表23.4紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车：a、当液下泵有异常响声时；b、当罐内液面低于液下泵工作叶轮时；c、当电机电流超过额定值不降时。

液下泵操作规程

液下泵操作规程
(一)、开机前检查工作
1、检查液下泵槽内有无杂物，管路的堵塞情况，如有在开机前应清理或疏通。

2、检查设备、电机的紧固螺丝是否松动，各轴承是否完好及其润滑情况。

3、检查设备电气部分是否良好，电机外壳是否接地良好。

(二)、开停机操作
1、将该设备的空气开关拔至“合”位置，按启动按钮，设备即起动。

2、停机时，按“停止”按钮，设备即停止运转。

设备检修时，应将该设备的空气开关拔至“关”位置，并将电源闸刀开关拉下，并警示挂牌，派专人看守。

(三)、注意事项
1、运转中经常检查液下泵的运行情况，及时清理泵槽中的杂物，可以利用补加水量来控制流量的大小，从而使液下泵运行工作的稳定。

2、经常检查设备及电机轴承的温度，泵体温度过高时，可利用冷却水进行冷却，并及时向上级汇报。

3、经常检查电流大小，聆听设备有无异常响声，发现问题及时报告。

液下泵安全操作规程

液下泵安全操作规程
1、操作前请仔细阅读KYH泵安装使用维护说明书。

2、泵开始试运转前，必须检查电机运转方向是否和泵要求的转向一致。

试车前采取必要的措施，确保不能有任何杂质进入泵内。

检查泵附件是否安装到位，是否符合使用要求。

3、启动运行：
a.关闭泵的出水阀门和压力表旋塞阀后，接通电源启动电动机；
b.逐渐打开泵的出口阀门和压力表旋塞（3分钟内必须打开）调节到需要的工况。

4、停车：
a.逐渐关闭泵出口阀门；
b.切断电源；
c.关闭泵进口管路阀门；长期停车或检修排空泵内液体；
5、泵运转中，必须每隔2小时巡查一次，检查泵运行情况，运转中如发生异常声音、振动，必须立即停车，查清原因，排除故障。

6、本设备应做好日常清洁、维护和定期保养工作。

泵的操作安全规程范本

泵的操作安全规程范本第一章总则第一条泵的操作安全规程是为保障泵设备的安全运行，防止事故发生，确保人身和财产的安全而制定的，适用于所有泵设备的操作。

第二条泵的操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，严格遵守泵的操作安全规程，确保操作过程中的安全。

第三条泵设备的操作安全规程应与其他相关规程相衔接，相互协调，确保操作的流程和标准一致。

第四条泵设备操作规程应通过培训和教育普及到所有操作人员，并定期进行培训和考核，确保操作人员的安全操作技能。

第二章操作人员的要求第五条泵设备的操作人员必须具备以下条件：（一）具备从事该泵设备操作工作的资格证书。

（二）通过相关安全知识和操作技能的培训考核，掌握操作要领和操作规范。

（三）了解泵设备的结构、性能、使用方法和操作注意事项。

（四）了解泵设备的正常工作状态和异常情况的处理方法。

（五）具备自我保护和事故应急处理的能力。

（六）严格遵守操作规程，服从指挥，正确使用和保养泵设备。

（七）具备良好的团队合作精神和沟通协调能力。

第六条泵设备操作人员应定期进行健康体检，确保身体健康，工作状态稳定。

第三章操作前的准备工作第七条操作人员在进行泵设备操作之前，应进行以下准备工作：（一）检查泵设备的工作状态和安全标志，确认可操作。

（二）检查泵设备周围的工作环境，确保无杂物和安全隐患。

（三）核对操作规程和操作手册，了解操作要点和注意事项。

（四）佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

（五）了解现场紧急疏散通道和应急设备的位置和使用方法。

第八条泵设备操作前应进行试运行，检查泵设备是否正常工作，是否存在异常情况。

第四章泵设备操作流程第九条泵设备的操作应按照以下流程进行：（一）启动前的准备工作：仔细检查泵设备、管路和阀门的状态，确保正常运行。

确认所需要的操作参数，检查液位、压力、温度等是否符合要求。

（二）启动泵设备：按照操作规程和操作手册的要求进行泵设备的启动，注意操作顺序和方法。

（三）泵设备运行过程中的监控：监控泵设备的运行状态，如液位、压力、温度等，及时发现问题并处理。

液下泵维护检修安全规程

液下泵维护检修安全规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于YB YM YH钢制离心液下泵的维护及检修，其他离心式液下泵可作为参考。

1.3 设备性能表12 完好标准2.1 零、部件2.1.1 零、部件齐全完整，质量符合要求。

2.1.2 基础、机座牢固完整，质量符合要求。

2.1.3 管线、阀门、支架安装合理，标志分明，2.1.4 防腐符合要求。

2.2 运行性能2.2.1 设备运转平稳无杂音，电流不超过额定值。

2.2.2 压力、流量平稳，各部温度正常。

2.2.3 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。

2.2.4 设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。

2.3 技术资料2.3.1 技术档案齐全，数据准确可靠。

2.3.2 随机合格证、产品使用说明书齐全。

2.3.3 设备总装图和易损件图齐全。

2.3.4 运行记录齐全。

2.3.5 检修及验收记录齐全。

2.3.6 维护检修规程、操作规程齐全。

2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。

2.4.2 设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。

3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 检查设备有无异常振动或声响。

3.1.2 检查压力、流量和各部温度是否正常，并作好记录。

3.1.3 认真执行“五定”、“三级过滤”润滑管理制度。

3.1.4 经常检查填料密封，填料泄漏超过规定及时更换。

3.1.5 经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因松动而产生的振动。

3.1.6 检查轴套冷却水管是否畅通。

3.1.7 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。

3.1.8 每班做好设备的整洁工作。

3.2 定期检查内容3.2.1 每月向轴承向内注入润滑油一次，三个月清洗换油一次3.2.2 每月对泵进行一次全面检查运行。

3.3 常见故障处理方法3.4紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车:a、当液下泵有异常响声时；b、当罐内液面低于液下泵工作叶轮时;c、当电机电流超过额定值不降时。

耐腐蚀液下泵操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A90376 耐腐蚀液下泵操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑耐腐蚀液下泵操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1. 启动：1.1 检查轴承处，应有足够的（通常为油腔1/3～1/2为宜）润滑油脂，以免轴承过热。

1.2 盘动联轴器，检查泵内有无磳擦声和杂物，以便消除。

1.3 检查电机转向是否正确。

1.4 关闭出口管路上的闸阀及压力表，打开密封冷却水。

1.5 开启电动机，开压力表，慢慢打开出口管闸阀到所需要的位置，直至正常运转。

2. 运转：2.1 注意轴承盒加油，轴承温升不能超过75℃。

2.2 如发现各种不正常声音或现象，都应停车检查。

3. 停机：3.1 慢慢关闭出口闸阀，停止电动机，关闭压力表。

3.2 关闭密封处冷却水。

3.3 长期停车时，将泵卸水，清理重装，妥善保管。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

液下泵操作规程

液下泵操作
1 开车程序
1．1 检查贮缶液位是否正常。

1．2 各阀门、法兰、管道及各连接处是否严密。

1．3 检查泵各机部件是否完好。

1．4 若有润滑油，检查润滑油是否正常。

1．5 盘车2-3圈，检查转动是否灵活。

1．6 检查泵出口阀后所有与之相关阀开启是否正确。

1．7 启动电机。

1．8 开泵出口阀，根据工艺指标调节好泵流量。

1．9 正常操作时每小时作一次巡回检查，检查泵运转是否正常。

2 停车
2．1 关泵出口阀，停电。

2．2 关泵出口阀后所有打开的阀门。

2．3 在紧急情况下，可先停电，再关出口阀，然后按正常操作停车。

3 维护及故障处理
3．1日常维护
（1）、泵起动时应盘车，不允许缺液运行。

（2）、巡检时应重点检查泵润滑是否良好，工作时是否有异常声音，电机与轴承温度不允许超过70℃，绝对温升不超过35℃。

（3）、油封不允许泄漏，填料密封泄漏应符合要求。

（4）、保持设备卫生，电机不得用水冲洗。

3、2常见故障及处理方法。

液下泵操作规程

液下泵安全操作规程
1、液下泵的开停机，应严格按照操作、维护、检修规程的开停机顺序进行，不用潮湿的手触摸启停开关。

3、开机前应检查地面油污、淤泥，防止滑倒伤人。

检查泵池内是否有异物，打捞池内异物时应使用工具，并采取措施防止人员掉入池中。

3、液下泵启动前，必须先灌水，排出泵内及管内空气，检查并排除开机的不安全因素。

4、开关各闸阀，确保泵出物料送至规定位置。

5、泵在运行中，操作人员不得离开，应随时注意运行情况。

发现泵有异常情况应停车，切断电源，并挂警示牌，再进行检查修理。

6、处理泵的故障或检修时，都必须停机，切断电源，并挂警示牌。

7、泵池位置的照明要良好可靠，符合电气安全全技术要求。

水泵运行安全操作规程范本（三篇）

水泵运行安全操作规程范本一、目的与适用范围本操作规程的目的在于规范水泵的运行操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，适用于所有水泵的运行操作。

二、术语定义与缩写1. 水泵：指用来输送水或其他液体的机械设备。

2. 操作人员：指进行水泵运行操作的人员。

3. 紧急停机：指在发生突发状况或紧急情况时迅速切断水泵的工作状态。

4. 维修保养：指对水泵进行日常保养和维修修理。

三、安全注意事项1. 在操作水泵之前，必须熟悉水泵的操作原理、技术规范和安全操作规程。

2. 操作人员必须接受正规培训，并持有相关的操作证书。

3. 操作人员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 维修保养前，必须切断水泵的电源，并采取措施防止误操作。

5. 在操作过程中，严禁戏水打闹，不得将任何物品放入水泵内部。

6. 操作人员必须保持专注，注意观察水泵的运行状况，一旦发现异常情况，应立即采取措施。

7. 在紧急情况下，应立即切断水泵电源，并采取适当紧急应对措施。

四、水泵的操作步骤1. 检查设备：首先，操作人员应仔细检查水泵的各项设备，确保电源连接正常、无松动的零部件，以及液位和压力的正常指示器。

2. 开启电源：操作人员应根据操作规程依次开启电源，确保电流稳定。

3. 启动水泵：将水泵的启动开关按下，确保电动机正常启动，并听取电动机运行的声音，确认水泵是否正常运行。

4. 观察运行：在水泵运行过程中，操作人员应注意观察液位和压力的变化，以及电动机运行时是否有异常声音或振动。

5. 监测水泵温度：操作人员应不定期检测水泵的温度，确保水泵工作温度在正常范围内。

6. 停止水泵：当需要停止水泵时，操作人员应按照操作规程依次切断电源，并确保水泵完全停止运行。

7. 归档记录：操作人员应按照规定要求将水泵运行的参数和运行记录进行归档，以备后续参考。

五、紧急处理与事故预防在水泵运行过程中，操作人员应始终保持警惕，若出现下列情况应采取相应的紧急处理措施：1. 电源故障：如果出现电源故障，操作人员应立即切断电源，并通知相关人员进行维修。

液下泵操作规程

液下泵操作规程1 液下泵的开泵程序1.1 开泵前的准备工作1.1.1 检查各阀门的开启状况，压力表是否完好，是否有泄漏点；1.1.2 将油杯的油加满，每星期三将轴承盖的润滑脂加满；1.1.3 用手按顺时针方向盘动联轴器2~5圈检查是否灵活；1.1.4 检查电源；1.1.5 检查空气罐的压力是否达到需要的压力，要小于原氯压力，一般0.3MPa以上。

1.2 正常开泵1.2.1 稍打开中间槽的平衡阀，通盐酸系统至液氯系统能进中间槽即可；1.2.2 打开中间槽的进液阀，待液位合格后启动电机；1.2.3 当出口压力达到1.6MPa时，缓慢开启液下泵出口阀，待液下泵出口压力稳定后，完全打开出口阀；1.2.4 调节好空封压力，防止泄漏，一级密封压力比中间槽压力略高0.03MPa二级密封压力比一级密封压力略高0.03MPa，中间槽的排气口压力比二级密封压力略低0.1MPa 即可；1.2.5 控制好中间槽的液位，下限液位报警时，按停泵程序停泵。

2 液下泵的停泵程序2.1 正常停泵2.1.1 缓慢关闭出口阀再停电机；2.1.2 关闭计量槽液底阀；2.1.3 利用分配台使中间槽的平衡阀与液化系统连接，切断通向盐酸的阀门；2.1.4 调节好空封压力，防止泄漏，每半小时检查一次空气压力。

2.2 紧急停泵2.2.1 迅速关闭泵的出口阀再停泵，以免反转；2.2.2 其余再按正常停泵程序停泵。

3 岗位操作要点3.1 开泵前要检查中间槽、液下泵、计量槽各阀门情况，空封压力是否符合开车条件；3.2开泵前要用手盘动联轴器2~5圈，盘动困难或盘不动时或工作时出口压力低于1MPa，通知维修人员检修；3.3每次开泵前要加润滑油一次，每星期要加润滑脂一次；3.4停泵后，开启中间槽平衡阀与液化系统连接；3.5 处于备用机状况时三天内，每四小时用手盘动联轴器2分钟；3.6 停泵超过三天必须先排污，后抽空中间槽液氯再排污；3.7当密封空气压力低于氯气压力时，要及时通知调度，迅速关闭缓冲罐的空气压力，并开启氮封；3.8 中间槽抽负压时，千万要防止排污系统液体倒入液下泵，造成腐蚀。

液下泵安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A79534 液下泵安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液下泵安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、操作人员必须熟悉液下泵的结构，性能及操作规程。

二、开泵之前必须做如下检查：1、电器开关、接地线是否完好、可靠；2、泵体各固定螺栓是否牢固；3、连接管道、阀门是否完好，阀门开或关是否正确；4、盘车2—3转，检查转动部件是否正常。

5、打料时应二人配合操作，取得联系后方可启动泵。

三、泵在运转过程中，如发现异常应立即停泵检查。

不准运转检修，严禁用手或工具触及运转的转动部位，四、应定期进行维护保养。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

液下泵设备安全操作规程

液下泵设备安全操作规程液下泵设备是用于输送液体介质的设备，其安全操作规程是为了确保液下泵设备的正常运行，保障工人的生命安全和设备的遥长运行。

本文将介绍液下泵设备安全操作规程。

一、液下泵设备的基本要求1.液下泵设备的工作环境温度应在5℃~40℃之间，相对湿度应在85%以下。

2.液下泵设备应放置在平稳牢固的地面上，确保设备不移动，有充分的空间运行。

3.液下泵设备在使用时，应保证稳定电源，并严格遵守电器安全使用规范。

二、液下泵设备的安全操作规程1. 液下泵设备操作前的准备1.工作人员应经过液下泵设备的安全操作培训，并戴好安全帽、鞋。

2.液下泵设备操作前应做好外部和内部清洁。

3.液下泵设备在操作前，需要对设备各功能部件进行检查，确保各部件处于正常状态，无卡顿、损异常现象。

4.在操作前应了解液下泵设备使用情况、介质特性和处理量，确保得到正确的使用和操作方法。

2. 液下泵设备操作中的要点1.操作液下泵设备时，工作人员应保证身体和手部干燥，防止介质或水蒸气进入液下泵。

2.液下泵设备操作中，不得堵塞、遮挡导流管和排气孔。

3.液下泵设备操作中必须遵循设备的操作手册和指导书，正确操作液下泵设备。

3. 液下泵设备操作后的处理1.液下泵设备在操作完成后，要关闭电源开关及操作面板，进行内部和外部的清洁工作，避免介质附着在设备表面。

2.液下泵设备停机后，应空转1~2分钟，避免泵体内残留介质对设备造成一定的损坏。

3.已使用的液下泵设备应妥善保存，进行标记管理，以便下次使用。

三、液下泵设备的维护保养1.定期检查液下泵设备的电线、接线端是否有松动现象，发现问题应及时处理。

2.液下泵设备的机械部件应定期检查润滑油的使用情况，排除故障、保证设备正常运转。

3.液下泵设备长时间停用后，应该先进行设备内部的安全防护措施，防止生锈，降低设备的磨损程度。

四、工人的安全防范1.在液下泵设备操作过程中，工人应定期检查工作人员的安全防护装备是否完整并使用正确，如安全帽、手套、防护镜等。

型型耐腐蚀液下泵安全操作及保养规程

型型耐腐蚀液下泵安全操作及保养规程型型耐腐蚀液下泵是一款常用于化工、石油、医药等领域的设备，主要用于输送各种腐蚀性液体。

使用和保养该设备是保障生产安全和设备寿命的关键。

本文将介绍型型耐腐蚀液下泵的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 工作前检查1.将设备、管道和阀门物理锁定，避免被不慎打开。

2.检查设备和管道是否有泄漏等异常现象。

3.检查管道和阀门是否处于正确的位置，防止误操作。

4.检查电源是否正常，设备是否接地可靠。

2. 正确操作1.要按照设备的操作要求进行操作，避免任意调整设备的参数，以免影响设备的工作性能。

2.对于不了解的操作，应先阅读操作手册，或者向专业技术人员请教。

3.在设备工作时，不能离开设备或被其他工作干扰，以免出现意外事故。

4.在设备运行前、运行中、停机及检修前必须按要求关好阀门，切断进出口管道。

停时要清理设备内部和管道。

5.在设备运行中，发现阀门漏气、漏液等问题应及时处理。

6.不得擅自解除、更改设备的安全保护装置。

3. 设备保护1.设备在停机状态下，要经常进行随手查壳，查各附属管、阀有无泄漏，如发现泄漏及时排除。

2.用于输送腐蚀性介质的型型耐腐蚀液下泵在使用前应对泵内部进行清洗，使其满足清洁程度。

3.定期检查设备的绝缘状态。

4.在设备的电气元件和主要机械部件上粘贴或者喷涂消防用语，进行标识。

4. 废物处理1.废处理按照生产企业的有关规定，在液下泵的废物处理方面，必须严格遵守有关法律、法规和管理制度。

2.液下泵场地要整洁，以便妥善保管有关资料。

保养规程在日常的使用中，除了正确操作外，还需注意保养，以保障设备的使用寿命。

1. 定期检查1.检查机组安装，维护支架和地脚螺栓是否松动。

2.检查机组连接是否密封可靠。

如果检查发现连接不合格，必须及时松开重新调整。

3.检查油箱油面是否在规定的上下限范围内。

如需要加油要使用生产厂家建议的润滑油。

4.检查电机运转方向是否与产品标志要求相同。

5.定期检查设备的阀门、隔离板、弯头、加注灌输口和泄漏口等部位，防止泄漏事故的发生。

液下泵操作规程

液下泵的操作规程
1．操作前的准备：
1. 操作人员劳保齐全，试电笔，铜棒一只，红外线测温仪一只。

2. 用铜棒轻敲联轴器，盘泵数转，确认液下泵泵能够自由转动，无卡阻现象和摩擦声。

3.检查罐位必须高于30厘米，管路系统中阀门开关状态是否正确。

2．操作步骤：
1. 打开液下泵到沉降罐阀门。

2. 合闸启泵。

3.缓慢打开液下泵出口阀门，观察压力是否合适。

4. 系统扫线（返水至90厘米后启泵打至50厘米）。

5.停泵，断开电源开关。

6.恢复流程。

（关闭液下泵出口阀门，液下泵到沉降罐阀门）
3 .操作完成后的检查
1. 观察液位是否下降，否则及时停泵处理。

2. 检查液下泵电机温度是否符合要求，电机温度不超过85度。

3. 观察液下泵电机声音是否正常，泵轴有无摩擦。

4 .不正常状态现象及处理
1. 机泵长时间不运转，机泵盘泵困难时可用铜棒轻敲联轴器。

2. 机泵运行有异响，电机温度高于85度，立即停泵查明原因后再起泵。

3. 机泵运转正常，液位不下降，可能是旁通阀未关严或管线堵塞。

5 .其它需要注意（提示）的事项
1. 返水时操作人员必须站在上风口。

2. 打油时必须密切关注机泵运行声音及温度变化。

3.危险源点：触电、机械伤害、人员中毒、火灾爆炸。

预防措施：操作电源开关须戴绝缘手套，启动前必须盘泵3-5圈，敲击联轴器必
须使用铜棒。

操作设备站在上风口。

机泵运行时操作人员必须在场。

液下泵安全操作规程(正式)

液下泵安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、操作人员必须熟悉液下泵的结构，性能及操作规程。

二、开泵之前必须做如下检查：
1、电器开关、接地线是否完好、可靠；
2、泵体各固定螺栓是否牢固；
3、连接管道、阀门是否完好，阀门开或关是否正确；
4、盘车2—3转，检查转动部件是否正常。

5、打料时应二人配合操作，取得联系后方
可启动泵。

三、泵在运转过程中，如发现异常应立即停泵检查。

不准运转检修，严禁用手或工具触及运转的转动部位，
四、应定期进行维护保养。

请在这里输入公司或组织的名字
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液下泵安全操作规程

液下泵安全操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、操作人员必须熟悉液下泵的结构，性能及操作规程。

二、开泵之前必须做如下检查：
1、电器开关、接地线是否完好、可靠；
2、泵体各固定螺栓是否牢固；
3、连接管道、阀门是否完好，阀门开或关是否正确；
4、盘车2—3转，检查转动部件是否正常。

5、打料时应二人配合操作，取得联系后方可启动泵。

三、泵在运转过程中，如发现异常应立即停泵检查。

不准运转检修，严禁用手或工具触及运转的转动部位，
四、应定期进行维护保养。

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tly液下泵操作规程

tly液下泵操作规程
《tly液下泵操作规程》
一、操作说明
1. 准备工作：确认液下泵设备完好，安全阀处于关闭状态，确保泵体、管路及阀门无堵塞、无泄漏，确认电源连接正常。

2. 启动操作：将电源开关打开，调节好泵的工作速度和压力，确保泵能正常工作。

3. 停止操作：将电源开关关闭，待泵完全停止工作后，关闭相应的管路和阀门。

4. 维护保养：定期清洗泵体、过滤网和管路，保持设备的清洁和通畅，及时更换损坏的零部件。

二、安全注意事项
1. 操作人员需熟悉液下泵的使用手册，并接受专业培训后方可操作。

2. 应严格按照操作规程进行操作，禁止将手部或物体伸入泵体。

3. 在清洗或维护时，需先切断电源，并等待泵停止工作后才能进行操作。

4. 定期检查设备及管路的连接情况，确保无泄漏和损坏。

5. 在使用过程中如发现异常，应立即停止使用，并进行故障排查和维修。

三、应急处理
1. 发生泵体堵塞时，应立即切断电源，清理堵塞物，然后重启设备。

2. 如发生泵体漏水或泄漏，应立即停止使用，并进行紧急维修。

3. 发生电源故障时，应立即切断电源，检查电源线路，确定无问题后方可重新启动设备。

以上就是《tly液下泵操作规程》的内容，希望能够帮助您更
加安全、合理地使用液下泵设备。