搅拌站基础计算(1)
拌和站基础计算书
拌和站基础计算书1. 拌合站概况某搅拌站共有6个水泥罐，单个罐满载时单个支腿受力35t，罐宽3m，罐身高14m，支腿长7m，罐车基础采用C25砼扩大基础，长22m，宽5m，深1.5m，地基承载力180kPa，基底土摩擦系数0.25。
搅拌站地区最大风速21.3m/s。
主楼采用回字形基础，外环7*7m，内环3*3m，深0.9m。
主楼轮廓高8m，宽12m，单腿支撑12t。
2. 拌合站储料罐基础计算2.1 储料罐概况储料罐基础采用砼扩大基础，材料为C25砼,长22m，宽为5m，浇注深度为1.5m，基础底面积A=22×5=110m2 。
2.2 荷载计算储料罐重量通过基础作用于土层上，单个罐满载时每个支腿为35t,共6个罐，每个罐4个支腿，总重集中力P=6×4×10×35=8400kN，基础自重G=25×22×5×1.5=4125kN,承载力计算示意见下图本拌和站地区，最大风速v=21.3m/s，储料罐罐身长14m，6个罐基本并排竖立，单个罐宽3m，总受风面积Af=6×3×14=252m2 。
整体受风荷载等效成水平集中力，如下图所示：风荷载强度计算式为：W=K1 K2K3W其中：W ——风荷载强度 Pa；W0——基本风压值 Pa，可按W=V21.6计算；K1——风载体型系数，圆形取0.8；K2——风压高度变化系数，按30m高考虑为1.13；K3——地形地理条件系数，按山岭峡谷考虑，取1.2； V- 风速 m/s；本拌和站地区，最大风速21.3m/s,则:W0 =V21.6=21.321.6=283.6PaW=K1 K2K3W=0.8×1.13×1.2×283.6=307.6Pa单个罐宽3m，高14m，总受风面积A=252m2 ，风荷载等效成水平集中力P=A·W=252×307.6×10-3=77.5kN2.3储料罐地基承载力计算其中：P- 储蓄罐重量（kN），为8400kN；G-基础砼自重（kN），为4125kN；A- 基础作用于地基上有效面积（m2 ），为110m2 ；M- 由风荷载引起基础的弯矩（kN·m）；M=P·h风=77.5×(7+7)=1085kN·m；W=bh26=22×526=91.7m3 。
砂浆站基础验算
砂浆站基础验算砂浆搅拌站布置于西出入场线始发井端头西侧。
砂浆站水泥罐及粉煤灰罐基础采用阀板式基础，阀板基础为下沉式，水泥罐及粉煤灰罐支腿与阀板基础间设置高度为600mm的支墩，阀板尺寸2800mm×2800mm，阀板厚度800mm，采用C30砼，基础底面为城市道路基础层，砂浆站基础面与路面齐平。
西出入场线盾构段砂浆搅拌站布置图2.1砂浆站基础验算2.1.1计算参数根据搅拌站厂家提供的主要参数要求如下：搅拌站的单个水泥罐总重量均为100吨、主机架20吨；两台搅拌站水泥罐和主机脚部尺寸一致，水泥罐罐体高度均约为13.8米； 2.1.2基础结构验算 1、支墩结构验算水泥罐在风荷载作用下，按平面问题考虑，风荷载按均布荷载考虑，计算简图如下图所示。
图2 计算简图水泥罐基础砼强度等级为C30，阀板基础厚度为800mm ，长×宽=2800mm ×2800mm ，支墩按600mm ×600mm 考虑，高600mm 。
基本风压按广州市50年一遇查《荷载规范》为0.5KN/m ，现取0.7KN/m2。
风压高度系数按地面粗糙度B 类查取为1.25，体型系数取0.8，风振系数取1.0，则风荷载=0.7×1.25×0.8×1.0=0.7KN/m2，则可算得KN/m ，风荷载作用下结构的弯矩图及剪力图如下图所示：w W z s z K μμβ=03.29.27.0=⨯==B w q k图3 结构内力图其中：B 处弯矩：mKN ql M AB B .3.19313.803.221222=⨯⨯==C 处弯矩：()269.2abab bc l Mc ql l KN m =+= B 、C 处剪力：1）支座C 处（支柱底）正截面抗弯验算按悬挑粱计算。
为保证一定的赘余量，不考虑双筋。
取最不利方向验算：6221c 0/2269*10a ===0.0435a f bh 2*1.0*14.3*600*600s Mε则所需受拉钢筋面积为：221c 0y =a f bh /f =1.0*14.3*600*600*0.0445/269=851.6mm 3617mm S A εφ＜（825）故安全。
(完整版)拌合站、水泥罐、搅拌站地基计算
目录一.计算公式 (2)1.地基承载力 (2)2．风荷载强度 (2)3．基础抗倾覆计算 (2)4．基础抗滑稳定性验算 (3)5.基础承载力 (3)二、储料罐基础验算 (3)1．储料罐地基开挖及浇筑 (3)2.计算方案 (3)3.储料罐基础验算过程 (4)3.1 地基承载力 (4)3.2 基础抗倾覆 (4)3.3 基础滑动稳定性 (5)3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5)三、拌合楼基础验算 (5)1．拌合楼地基开挖及浇筑 (5)2.计算方案 (6)3.拌合楼基础验算过程 (6)3.1 地基承载力 (6)3.2 基础抗倾覆 (7)3.3 基础滑动稳定性 (7)3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (7)拌合站拌合楼基础承载力计算书1号拌合站为华阳村拌和站，配备HZS90拌和机，设有4个储料罐，单个罐在装满材料时均按照100吨计算。
拌合楼处于华阳村内，在78省道右侧30m，对应新建线路里程桩号DK208+100。
经过现场开挖检查，在地表往下0.5～1.5米均为粉质粘土，1.5米以下为卵石土。
一.计算公式1 .地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量KNA—基础作用于地基上有效面积mm2σ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.108 Mpa（雨天实测允许应力）2．风荷载强度W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2W —风荷载强度PaW0—基本风压值PaK1、K2、K3—风荷载系数，查表分别取0.8、1.13、1.0ｖ—风速m/s,取17m/sσ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa3．基础抗倾覆计算K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求M1—抵抗弯距KN•MM2—抵抗弯距KN•MP1—储蓄罐与基础自重KNP2—风荷载KN4．基础抗滑稳定性验算K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求P1—储蓄罐与基础自重KNP2—风荷载KNf-----基底摩擦系数，查表得0.25；5 .基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量KNA—储蓄罐单腿有效面积mm2σ—基础受到的压应力MPaσ0—砼容许的应力MPa二、储料罐基础验算1．储料罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下：地基开挖尺寸为半径为10.0m圆的1/4的范围，宽5.0m，浇筑深度为1.4m。
拌合站粉罐基础验算
东莞至番禺高速公路桥头至沙田段工程施工第4合同段搅拌站基础计算书编制：审核：批准：中铁十七局集团有限公司莞番高速桥头至沙田段施工第4合同段项目经理部2018年11月21日搅拌站基础计算书莞番高速4标段搅拌站，配备HZS120拌和机2套，搅拌站设6个粉罐，水泥罐容量均为150t，空罐按15t计。
基础采用混凝土基础，其施工工艺按照水泥罐罐体提供厂家提供的基础图制作。
搅拌站建在连马路旁莞番4标项目经理部后方，根据现场地质调查情况，搅拌站位于原采石场杂填土区域，进场后对该处地基进行换填80~100cm砂性土处理，处理后地基容许承载力为0.2Mpa。
一粉罐基础1 计算公式1.1 地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量 KNA—基础作用于地基上有效面积mm2σ—土基受到的压应力 MPaσ0—土基容许的应力 MPa通过地质触探，计算得出地基应力σ0=0.2Mpa。
1.2 风荷载强度W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2W —风荷载强度 PaW0—基本风压值 PaK1、K2、K3—风荷载系数，查表分别取0.8、1.13、1.0ｖ—风速 m/s,按照最不利大风考虑，取24.8m/sσ—土基受到的压应力 MPaσ0—土基容许的应力 MPa1.3 基础抗倾覆计算K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求M1—抵抗弯距 KN•MM2—抵抗弯距 KN•MP1—储蓄罐与基础自重 KNP2—风荷载 KN1.4 基础抗滑稳定性验算K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求P1—储蓄罐与基础自重 KNP2—风荷载 KNf-----基底摩擦系数，查表得0.25；1.5基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量 KNA—储蓄罐单腿有效面积mm2σ—基础受到的压应力 MPaσ0—砼容许的应力 MPa2 罐基础验算2.1 粉罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌和站安装施工图以及现场地质情况确定，粉罐基础平面尺寸如下：单侧3个罐组合基础厚度为1.2m。
搅拌站热工计算
附件《搅拌站混凝土热工计算》
基础混凝土配合比为：水泥m c=386kg, 砂m s=673kg , 石子m g=1076kg, 水m w=186kg, 砂含水量w a=5%, 石子含水量w g=1%, 经现场测试水泥的温度为Tc=10º，水的温度为Tw=35º,砂的温度Ts=9°，石子的温度Tg=7°，水泥、砂、石子的比热为：Cc=Cs=Cg=0.84kJ/kg·Ｋ，水的比热Ｃw=4.2 kJ/kg·Ｋ
混凝土拌和温度计算表
混凝土的拌和温度为：T0=ΣTimC/ΣmC=(5)/(3)= 14.36℃
搅拌站在冬期施工过程中用彩钢板封闭内设暖气供暖，砂石料场冬期施工过程中用塑料棚布加多层棉被覆盖保温，保证原材料温度在10℃左右，拌和用水采取接通锅炉热水加热方式保证砼拌和水温在30℃左右。
通过以上措施完全可以保证搅拌站砼拌和温度满足施工需要。
一、现浇混凝土工程量-按以下规定计算：
一、现浇混凝土工程量，按以下规定计算：1.混凝土工程量除另有规定者外，均按没计图示尺寸以体积计算。
不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。
砼构件中如设计采用型钢时，应扣除其体积。
2.基础：(1)基础及基础垫层工程量，扣除伸入承台基础的桩头体积。
(2)有梁带形混凝土基础，其梁高与梁宽之比在4∶1以内的按带形基础计算。
超过4∶1时，其基础底按带形基础计算，以上部分按墙计算。
(3)箱式满堂基础应分别按满堂基础、柱、墙、梁、板有关规定计算，套用相应项目。
(4)块体设备基础按设计图示尺寸以m3计算。
框架式设备基础分别按基础、柱、梁、墙、板等有关规定计算，套相应项目计算。
楼层上的设备基础，按梁、板相应项目分别计算。
3.柱：按图示断面尺寸乘以柱高以m3计算。
柱高：(1)柱和板连接的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板上表面之间的高度计算。
(2)带柱帽的柱和板连接的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。
柱帽工程量合并到柱子工程量内计算。
(3)框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶高度计算。
(4)构造柱按全高计算，与砖墙嵌接部分的体积并人柱身体积内计算。
(5)依附柱上的牛腿，并入柱身体积内计算。
(6)升板柱帽按图示尺寸以m3计算。
4.梁：按图示断面尺寸乘以梁长以m3计算，伸入墙内梁头、梁垫并入梁体积内计算。
梁长：(1)梁与柱连接时，梁长算至柱侧面。
(2)主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。
(3)圈梁与过梁连接者，分别套用圈梁、过梁定额，其过梁长度按门、窗口外围宽度两端共加50㎝计算。
5.墙：墙、间壁墙、电梯井壁、按图示中心线长度乘以墙高及厚度以m3计算，应扣除门窗洞口及单个面积0.3㎡以外孔洞所占体积，墙垛及突出墙面部分并入墙体体积内计算。
(1)剪力墙中暗梁、暗柱、端柱并人墙内计算。
(2)建筑模网墙内的构造柱、圈梁、过梁混凝土与墙混凝土合并计算。
(3)建筑模网安装工程量，外墙按外墙中心线长度乘以结构高度(地面至板顶)，内墙按内墙净长线长度乘以内墙净高，以单面面积计算。
混凝土的基础重量计算公式
混凝土的基础重量计算公式引言。
混凝土是建筑工程中常用的材料，其重量是建筑设计和施工中必须考虑的重要因素之一。
在建筑工程中，混凝土的基础重量计算是非常重要的，它直接影响到建筑物的结构设计和施工质量。
本文将介绍混凝土的基础重量计算公式及其应用。
混凝土的基础重量计算公式。
混凝土的基础重量计算公式是建筑工程中常用的计算方法之一。
其公式如下：基础重量 = 混凝土密度×基础体积。
其中，混凝土密度是指单位体积混凝土的重量，通常以千克/立方米或者磅/立方英尺为单位。
基础体积是指混凝土基础的体积，通常以立方米或者立方英尺为单位。
混凝土密度的计算。
混凝土密度的计算通常需要考虑混凝土中水泥、砂、石子等原材料的比例和密度。
一般来说，混凝土的密度在2200-2500千克/立方米之间。
具体的混凝土密度可以通过实验室测试或者参考相关资料来确定。
基础体积的计算。
基础体积的计算通常需要考虑混凝土基础的形状和尺寸。
常见的混凝土基础形状包括矩形、圆形、梯形等，其体积可以通过相应的公式来计算。
例如，矩形基础的体积计算公式为：基础体积 = 长×宽×深。
其中，长、宽、深分别表示矩形基础的长度、宽度和深度。
应用举例。
例如，某建筑工程中需要使用矩形混凝土基础，其尺寸为长10米、宽8米、深0.5米，混凝土密度为2400千克/立方米。
那么，根据上述公式，可以计算出该混凝土基础的重量为：基础重量 = 2400 × 10 × 8 × 0.5 = 96000千克。
通过上述计算，可以得出该混凝土基础的重量为96000千克。
注意事项。
在进行混凝土的基础重量计算时，需要注意以下几点：1. 混凝土密度和基础体积的数据应该尽量准确，以确保计算结果的准确性。
2. 不同形状的混凝土基础，其体积计算公式可能会有所不同，需要根据实际情况选择合适的计算方法。
3. 在实际工程中，可能会考虑混凝土基础的强度、稳定性等因素，这些因素也会对基础重量的计算产生影响。
(2021年整理)搅拌站灰罐基础计算书
搅拌站灰罐基础计算书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（搅拌站灰罐基础计算书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为搅拌站灰罐基础计算书的全部内容。
合芜高速联络线工程搅拌站细骨料罐体基础计算书1 工程概况本工程为混凝土搅拌站灰罐基础施工.拌合站设4个细骨料存储罐，每个灰罐自重20t，罐内细骨料容量100t。
罐体与基础连为一体，基础底面尺寸为5m×20m,基础厚1.5m，埋深1m。
现在灰罐基础下布设木桩,布设形式为每平米5根。
邀请地方试验检测中心对现场进行地基承载力测验:开挖一个1。
5m×1.5m的地槽，槽内布置4根长4m、直径15cm木桩，木桩外漏30cm.通过千斤顶加载到100KN时，沉降停止,沉降量为27。
4mm，得此处地基承载力可达到100KPa，现场实际设计时按照每平方5根木桩设f=60KPa,安全计，承载力可按照125KPa计，验算时地基承载力特征值取ak系数为2。
08。
具体尺寸及参数见下图。
图1—1 灰罐基础层构造示意图2 计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2011）《建筑施工计算手册》《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）《建筑结构荷载规范》 (GB 50009—2012）3、设计荷载结构自重:拌合站设4个细骨料存储罐，每个灰罐罐体重为20t，罐内细骨料容量为100t 。
竖向无其他荷载.4、地基基础验算4.1 基础承载力计算罐体重：()4800KN =10×4×10020k +=F基础重:()[]KN G k 3220140235.0205.0-5.0-512053=⨯=⨯⨯+⨯⨯⨯=γγ3——混凝土比重23KN/m 3基础底承载力:KN G 802032204800=F =F k k =++4.2 垫层的设计4。
混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算工程造价土建造价
混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算工程造价土建造价文档一：混凝土搅拌站每一方混凝土的成本如何计算一、引言1.1 项目背景1.2 目的和范围二、混凝土搅拌站概述2.1 混凝土搅拌站的作用和重要性2.2 混凝土搅拌站的基本组成部分2.2.1 主要设备2.2.2 辅助设备2.2.3 控制系统三、混凝土搅拌站成本计算方法3.1 成本构成3.1.1 设备成本3.1.2 劳动力成本3.1.3 原材料成本3.1.4 能源成本3.1.5 维护及修理成本3.1.6 管理及其他费用四、混凝土搅拌站每一方混凝土的成本计算流程4.1 确定每方混凝土所需原材料4.1.1 水泥用量计算4.1.2 混凝土砂用量计算4.1.3 混凝土石用量计算4.1.4 水用量计算4.2 计算每方混凝土的成本4.2.1 原材料成本4.2.2 劳动力成本4.2.3 能源成本4.2.4 维护及修理成本4.2.5 管理及其他费用4.2.6 汇总成本五、风险分析与控制5.1 供应风险5.2 价格风险5.3 质量风险5.4 供应链风险5.5 其他风险六、附件6.1 混凝土搅拌站设备清单6.2 成本计算模板七、法律名词及注释7.1 法律名词一：xxx注释：xxx7.2 法律名词二：xxx注释：xxx文档二：工程造价土建造价计算一、引言1.1 项目背景1.2 目的和范围二、工程造价土建造价概述2.1 工程造价土建造价的作用和重要性 2.2 工程造价土建造价的基本构成2.2.1 建筑物工程造价2.2.2 土方工程造价2.2.3 基础工程造价2.2.4 结构工程造价2.2.5 其他工程造价三、工程造价土建造价计算方法3.1 工程造价土建造价计算的原则3.2 工程造价土建造价计算的步骤3.2.1 工程测量和计算3.2.2 材料和设备清单编制3.2.3 人工和机械费用计算3.2.4 工程总造价计算四、工程造价土建造价计算流程4.1 工程物料清单编制4.1.1 施工图纸审核4.1.2 分部分项工程量清单编制 4.1.3 工程量合价计算4.2 人工和机械费用计算4.2.1 人工费用计算4.2.2 机械费用计算4.3 工程总造价计算4.3.1 设计费用计算4.3.2 杂项费用计算4.3.3 经济技术指标计算4.3.4 工程总造价计算五、风险分析与控制5.1 成本风险5.2 时间风险5.3 质量风险5.4 管理风险5.5 其他风险六、附件6.1 工程物料清单6.2 人工和机械费用计算表七、法律名词及注释7.1 法律名词一：xxx注释：xxx7.2 法律名词二：xxx注释：xxx。
搅拌站粉罐基础设计说明
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、设计说明 (2)3.1、地质条件 (2)3.2、结构形式 (2)3.3、设计荷载 (2)3.4、材料性能指标 (2)4、地基承载力验算 (3)4.1、基础尺寸选择 (3)4.2、地基承载力验算 (3)5、筏板基础在集中荷载下的冲切计算 (6)6、筏板基础在集中荷载下的局部承压计算 (6)7、风荷载影响 (6)7.1、抗倾覆验算 (7)7.2、抗拔计算 (8)8、筏式基础受力分析 (10)搅拌站粉罐基础设计1、工程概况京津城际轨道交通线是环渤海京津冀地区城际轨道交通网的重要组成部分，也是沟通、两大直辖市的便捷通道，本线由南站东端引出，沿京津塘高速公路通道至村，后沿京山线至站，全长115.4km。
本标段包含跨环线特大桥和凉水河特大桥两座特大桥的预制梁工程,设置三个简支箱梁预制场，分别为跨环线特大桥制梁场（1号梁场）、凉水河特大桥1#制梁场（2号梁场）、凉水河特大桥2#制梁场（3号梁场）。
本标段由中铁大桥局股份、中铁四局集团、中铁六局集团组成的联合体中标。
我公司承担的是凉水河特大桥1#制梁场的制梁任务（2#梁场），起讫里程为DK21+457至DK32+665，共340孔双线箱梁。
梁场位于家湾镇高营村，中心里程在线路DK27+697处。
预制场设置五个区：生活办公区、混凝土拌和区、箱梁生产区、横移存梁区、箱梁提升区，生产区布置布置32m箱梁制梁台座8个，32m兼24m制梁台座3个，梁场可存32m箱梁64孔，32m兼24m箱梁24孔。
2、编制依据(1)、《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）；(2)、《建筑桩基设计规》（JGJ94-94）；(3)、《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）；(4)、南方路面机械公司提供的HZS120搅拌站图纸(5)、《建筑结构荷载规》GB50009-2001(6)、有色建设工程提供的《岩土工程勘察报告》中华人民国、铁道部、地方政府及有关部门颁发的相关现行法规、规、标准及办法。
混凝土搅拌站基础验算
混凝土搅拌站基础验算一、概况XX工程扭王块预制场拟采用JS750搅拌站一台，现根据厂家图纸和现场地基条件设计和验算储料罐基础承载力及罐体抗倾覆能力。
二、基础地质根据现场开挖的情况，基础地质为细砂，地基承载力参照工程区域勘察资料，地基承载力基本容许值fa为150 kpa，容重14KN/m3。
三、承载力计算基础承载力按照《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011相关公式计算。
（1）基础底面压力的计算计算公式：水泥罐的重量：水泥罐高10.0m，直径约3.0m，罐体和储料重量按照1000KN计算。
基础重量：基础3.5*3.5*0.8（长*宽*高）基础重量：3.5*3.5*0.8*24=235.2KN覆土重量：3.5*3.5*2.2*14=377.3KNP k=（1000+235.2+377.3）*1.2（自重分项系数）/(3.5*3.5)=158kpa（2）地基承载力特征值计算承载力修正系数查表得：ηb=2.0,ηd=3.0基础底面以上土的加权平均重度：r m=(24*0.8+14*2.2)/(0.8+2.2)=16.7 KN/m3修正后的地基承载力特征值为：fa=150+2*14*（3.5-3）+3.0*16.7*（3-0.5）=289.25kpa（3）地基承载力结论地基承载力满足规范要求。
四、抗倾覆计算按照《港口工程荷载规范》JTS144-1-2010相关公式计算。
（1）风荷载计算：查《建筑结构荷载规范》风荷载体型系数：取0.8风压高度变化系数：查表取1.56基本风压：按照崇武取值0.85风荷载标准值：0.8*1.56*0.85=1.061kpa（2）抗倾覆计算计算图示计算概况：水泥罐为空罐时为最不利工况空罐与基础自重P1=167KN（空罐重量）+235.2+377.3=779.5KN风荷载P2=1.061*47（罐子受风面积）=50KNK=M1/M2=（P1*0.5*3.5（基础宽））/（50*14（罐子中心距离基础底的距离））=779.5*0.5*3.5/700=1.95抗倾覆结论：抗倾覆稳定系数满足规范大于1.5的要求。
拌和站基础地基承载力计算
一.计算公式1 .地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量KNA—基础作用于地基上有效面积mm2σ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa通过地质现场勘探并经过计算得出土基容许的应力σ0=110Kpa。
5 .基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量KNA—储蓄罐单腿有效面积mm2σ—基础受到的压应力MPaσ0—砼容许的应力MPa二、储料罐基础验算1．储料罐地基开挖及浇筑由于搅拌站粉料罐间距过近，无法设置独立基础，现场基础设置为条形基础，基础平面图及具体结构尺寸入下图所示。
水泥罐高23m，罐身长13m，直径为5.1m。
粉煤灰罐高23m，罐身长13m，直径为5.1m。
2.计算方案按照4*300t粉料罐和4*300+2*200粉料罐分别进行验算，储蓄罐重量通过条形基础作用于土层上，水泥罐体重量15t，最大水泥重量300t。
4个储蓄罐重量整体通过基础作用于土层上，水泥罐体重量4*15t，最大水泥重量4*300t，混凝土重量402.5t，集中力P=16625KN，水泥罐条形基础受力面积A=（9.63+6.96+6.87+4.34+2.98+3.73+3.64+7.97）*7/2=161.42 m²。
按最不利承载力计算示意见下图。
粉煤灰罐体重量12t，最大水泥重量200t，整体集中力P=3150*4+2120*2+5752.5=22592.5KN,储料罐条形基础受力面积A=(9.63+6.96+6.87+6.76+9.02+7.58+3.84+3.73+3.64+7.97)*7/2=231m ²。
按最不利承载力计算示意见下图。
3.储料罐基础验算过程3.1 地基承载力根据上面的1力学公式，已知4个水泥罐P=16625KN，计算面积A=161m²,P/A=16625KN/ 161.42m²=103 KPa ≤σ0=110KPa 4个水泥罐地基承载力满足承载要求。
搅拌站基础承载力及罐仓抗风计算书
XX铁路XX标第X搅拌站罐仓基础承载力及罐仓抗风计算书计算：复核：中铁X局集团XX铁路项目经理部2010年12月一、工程概况中铁X局XX铁路六标第X搅拌站，配备HZS90搅拌机、HZS120搅拌机各一台，每台搅拌机设有6个100吨级储料罐仓。
根据厂家提供的拌和站安装施工图，确定罐仓基础呈扇型布置，尺寸如下：根据现场地质情况，基础浇筑厚度为1.5m，混凝土强度等级为C30。
二、基础承载力检算1、相关计算公式根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002，fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)式中fa--修正后的地基承载力特征值fak--地基承载力特征值ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数γ--基础底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度；b--基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m 按6m取值；γm--基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度；d--基础埋置深度(m)。
2、承载力检算不考虑摩擦力的影响，罐仓与基础自重P1=1100kN*6+基础自身重量，基础自身重量=95m3*24kN/m3=2280kN则P1=1100kN*6+95m3*24kN/m3=6600+2280=8880kN最大应力f K=8880/64=139Kpa修正后地基承载力特征值:fa=120+0*(6-3)+2280/64=155KPa(根据现场地质情况地基承载力特征值fak取120 Kpa)计算结果f K=139KPa＜fa=155KPa 承载力满足要求三、罐仓抗风检算1、相关计算公式根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001，风荷载强度：W=K1K2K3W0= K1K2K3V2/1.6W —风荷载强度PaW0—基本风压值PaK1、K2、K3—风荷载系数，查表分别取0.8、1.13、1.0V—风速m/s,本次按照XX地区最大风速20.7m/s检算抗倾覆计算：K c=M1/ M2=[(P1*0.5*基础宽)/(14*P2*受风面)]K c≥1.5 即满足抗倾覆要求M1—抵抗弯距kN•mM2—抵抗弯距kN•mP1—储蓄罐与基础自重kNP2—风荷载kN2、抗倾覆检算W=K1K2K3W0=K1K2K3V²/1.6=0.8*1.13*1.0*20.7²/1.6=242.1paP2=W/1000=0.2421kN罐仓顶至地表面距离为15米，罐身长12m,6个罐基本并排竖立，受风面210m²，整体受风力抵抗风载，在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。
混凝土搅拌站水泥罐基础设计
100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐，水泥罐直径2。
7m，顶面高度20m。
水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为4。
2m×0.5m+3.2m×1.0m。
基础立面图二、设计依据:1、《建筑结构荷载规范(2006版）》（GB50009—2001）2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）.三、荷载计算1、水泥罐自重：8t;满仓时水泥重量为100t。
2、风荷载计算：宜昌市50年一遇基本风压：ω0=0.3kN/㎡，风荷载标准值：ωk=βzμsμz ω0其中：βz=1。
05,μz=1。
25,μs=0.8，则：ωk=βzμsμz ω0=1.05×0。
8×1.25×0.3=0.315 kN/㎡四、水泥罐基础计算1、地基承载力验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。
水泥罐满仓时自重荷载:G k =1000+80=1080kN混凝土基础自重荷载：G ck=(3。
2×3.2×1.0+4.2×3。
2×0。
5）×24=407kN 风荷载：风荷载作用点高度离地面12.5m，罐身高度15m，直径2。
7m。
F wk=0.315×15×2。
7=12.8kN风荷载对基底产生弯矩：M wk=12。
8×（12.5+2）=185。
6kN·m基础底面最大应力：p k，max= 错误!+ 错误!= 错误!+ 错误!=130.6kPa。
2、基础配筋验算（1）基础配筋验算混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片，钢筋间距250mm，按照简支梁验算.混凝土基础承受弯矩：M max=1。
2×（错误!×207×3。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
搅拌站基础设计及验算
汕湛高速揭博项目T13标项目拟采用HZS150搅拌站两台，现在根据厂家图纸和现场地基条件设计和验算搅拌站基础。
搅拌站基础主要分五大基础：筒仓基础、主机架基础、送料系统基础、操作室基础和配料系统基础。
计算中，基础均根据图纸采用混凝土扩大基础，其中土质承载力根据《工程地质勘察报告》，扩大基础设置在全风化粉砂岩上，地基承载力为250kPa。
1.筒仓基础设计及验算
根据搅拌站选址地质情况，水泥罐基础拟采用扩大基础作为承载基础，基础底采用片石砼换填处理，换填高度约2.5m。
图1.1 筒仓基础结构
混凝土扩大基础拟采用3.75m ×5.89m ×1.8m 的混凝土结构，开挖深度为4.5m 。
根据搅拌站勘探资料，表面土层为素填土，混凝土基础置于全风化粉砂岩上，允许承载力为250kPa ，水泥罐满载为100吨，空罐为10吨，两个水泥罐安放在同一个基础上。
1、竖向荷载计算（外力）
作用在基础顶面的荷载有竖向力、水平剪力、弯矩，统一按照中心受压基础检算。
荷载计算：KN 2640t 264)10001(2.12G ==+⨯=+=X G F k 水泥罐 粉罐压力：KPa 5.11989
.575.32640S F P =⨯== 最大应力＝混凝土基础压力+换填片石砼压力+粉罐压力
KPa 8.2288.1265.2255.119P =⨯++=X <fa=250KPa ，承载力满足要求。
2、抗拔工况计算
根据实际工作分析，抗拔最大工况为风荷载最大且筒仓空载，两个罐同时受力时进行验算：
如图所示，风荷载作用位置H=15m ，风级按12级风，风压p 取1.3kPa ：
kN kPa X F 42.108)]8.03(35.0123[3.12=+⨯⨯+⨯⨯=；
风荷载产生弯矩：m kN FH M ⋅=⨯==3.16261542.108；
另外，考虑m e 1.0=偏心，其中筒仓空载载荷载取kN g m k 80=，kN g m m 1800=，
则：m kN kN m M ek ⋅=⨯=8801.0，m kN kN m M em ⋅=⨯=18018001.0
对地基产生附加荷载F ∆的计算：
0='++=∑M M M M e ，Fd M ∆='；
风向平行地基所在正方形的边长时，力偶臂分别为m d 75.11=。
故，kN m
m
kN d M M
d M F
e 4.92975.13.1626111=⋅=+='=∆； 混凝土自重为：kN m m m 7.1033106.28.189.575.3=⨯⨯⨯⨯>929.4KN 。
因此混凝土基础在12级台风时，也是安全的。
图1.2 筒仓风荷载。