醛及酮废水的处理技术模板
废水处置方案模板
废水处置方案模板1. 背景介绍在工业生产、农业生产和日常生活中产生的废水，如果不得当地处置就会污染环境，威胁人类健康。
因此，废水处置十分重要。
本文将提供一个废水处置方案模板，帮助企业和机构制定适合的废水处理方案。
2. 目标•将废水的有害物质和污染物去除或减少到合理范围内，达到国家排放标准；•减少废水对环境造成的影响，保护生态环境，维护人类健康。
3. 方案3.1 废水的分析在制定废水处置方案前，需要对废水进行全面的分析，明确其性质、特点和有害成分。
例如，废水中可能会含有以下污染物：•有机物：含有苯、甲苯、乙苯、酚类、氰化物等；•无机盐：含有硝酸盐、氯化物、铜、铅、锌等；•生物毒素：含有传染性病菌、病毒、寄生虫卵等。
3.2 废水达标处理的方案根据废水的不同特点和成分，制定不同的废水处理方案：•简单的沉淀、过滤、氧化、还原和吸附等物理化学方法，将废水中的污染物去除或减少至目标范围内；•利用生物处理技术，包括好氧微生物和厌氧微生物等，将废水中的污染物通过生物代谢消化而去除；•采用高端技术，例如反渗透、电化学处理和膜分离技术，对废水进行深度处理，有效去除污染物。
3.3 废水处理设备根据废水处理方案，选取具有合适处理能力的处理设备，例如：•空气浮选机；•沉淀槽；•油水分离器；•膜分离设备；•活性污泥池；•反渗透设备。
3.4 废水处理流程建立废水处理流程，并严格执行，以保证处理效果达到国家排放标准。
同时，制定应急预案，并进行定期演练，确保应对突发事件的能力。
4. 执行与监督废水处理是一个长期且复杂的过程。
因此，对于废水处置方案的执行和监督，必须采取科学可行的措施，例如：•配备专业人员，对处理过程的每一个环节进行严格管理；•定期检查、维护和清洗设备；•确保废水的监管和排放合法合规；•借助现代化的监控和管理技术，对处理过程进行实时监控，并进行数据分析和统计。
5. 结论废水处置是一项十分重要的环境管理工作。
制定一套科学合理的废水处置方案，不仅可以达到国家排放标准，还可以有效保护生态环境和维护人类健康。
铜矿废水方案范文
铜矿废水方案范文1. 简介本文档旨在提供一种针对铜矿废水处理的方案范文。
铜矿废水是指铜矿开采和冶炼过程中产生的含铜废水，其中含有大量的重金属和污染物，对环境造成了严重影响。
本方案将介绍废水处理的主要步骤和技术，以及操作流程和预期效果。
2. 废水处理步骤2.1 废水预处理•初步过滤：通过设置过滤器，对废水进行初步过滤，去除较大颗粒物质。
•疏水和澄清：通过设置沉淀池和澄清池，使废水中的颗粒物质和悬浮物沉淀和澄清。
•调节pH值：根据废水的酸碱度，使用酸碱调节剂进行pH值的调节，以便后续处理步骤的进行。
2.2 废水主要处理•活性炭吸附：将经过预处理的废水通过活性炭吸附柱，使重金属离子和其他污染物吸附在活性炭上，以达到去除重金属的目的。
•化学沉淀：在废水中加入适当的沉淀剂，使废水中的重金属成分沉淀下来并与沉淀剂结合，沉淀物可以通过后续处理步骤进行处理或回收利用。
•生物处理：通过添加适宜的微生物菌种，对废水中的有机物进行降解和分解，从而进一步减少废水中的污染物。
2.3 废水后处理•深度过滤：将经过主要处理后的废水进行深度过滤，去除残留的微小颗粒物质和悬浮物。
•消毒处理：通过添加消毒剂对废水进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒，以提高废水的安全性。
•再生利用：经过后处理的废水可以通过适宜的技术手段进行再生利用，从而达到节约资源和保护环境的目的。
3. 操作流程3.1 废水预处理操作流程1.将原始废水导入初步过滤器，去除大颗粒物质。
2.将过滤后的废水导入沉淀池，进行疏水和澄清操作。
3.根据废水的酸碱度，使用酸碱调节剂进行pH值的调节。
3.2 废水主要处理操作流程1.将经过预处理的废水导入活性炭吸附柱，进行吸附处理。
2.将吸附后的废水导入化学沉淀池，进行沉淀处理。
3.添加适宜的微生物菌种，进行生物处理。
3.3 废水后处理操作流程1.将经过主要处理的废水进行深度过滤。
2.添加消毒剂进行废水消毒处理。
3.对处理后的废水进行再生利用或按要求进行排放。
甲醇生产废水处理方案
甲醇生产废水处理方案一、废水产生情况分析甲醇生产过程中产生的废水含有甲醇、甲醛、酸性物质等有机物和铁、锰、镍、铜、铅等重金属离子等无机物质，废水成分复杂。
废水产生量较大，对环境造成的污染较为严重。
1.预处理(1)去除杂质：对废水中的悬浮物、泥沙等杂质进行物理处理，可以采用沉淀、过滤等方法。
(2)调节pH：对酸性或碱性的废水进行中和处理，使其pH值接近中性，以便后续处理。
(3)固液分离：通过沉淀或过滤等方法，将废水中的悬浮物与液体分离，以便后续处理。
2.生物降解生物降解是将有机物通过生物反应器中的微生物降解为二氧化碳和水的过程。
在甲醇生产废水处理中，可以采用厌氧处理和好氧处理相结合的方式进行生物降解。
(1)厌氧处理：采用无氧条件下的生物处理方法，将甲醇废水中的有机物利用厌氧菌降解为甲烷和二氧化碳。
厌氧处理能够有效降解废水中的有机物，减少有机污染物的含量。
(2)好氧处理：采用氧气供应的条件下进行生物处理，将废水中的有机物进一步氧化分解为二氧化碳和水。
好氧处理能够进一步降解废水中的有机物，提高废水的处理效果。
3.深度处理深度处理是对生物处理后的废水进行进一步处理，以去除残留的有机物和重金属离子等。
深度处理的主要步骤有：活性炭吸附、沉淀、离子交换、膜过滤等。
(1)活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，去除废水中有机物的残余量。
(2)沉淀：通过添加适量的沉淀剂，对废水中的重金属离子进行沉淀，使其从废水中被固定下来。
(3)离子交换：利用离子交换树脂将废水中的重金属离子吸附在树脂上，实现废水中的重金属离子的去除。
(4)膜过滤：将废水通过膜过滤器进行过滤，去除微小的悬浮物和杂质，使废水得到进一步净化。
4.消毒处理消毒处理是为了杀死废水中残留的细菌和病原体，以确保废水排放后对环境和人体健康的安全。
可以采用紫外线照射、臭氧消毒等方式进行消毒处理。
以上是一套甲醇生产废水处理的方案，通过预处理、生物降解、深度处理和消毒处理等环节，能够有效去除废水中的有机物、重金属离子和细菌等污染物质，保护环境、预防环境污染。
甲醛废水处理工艺方法总结
甲醛废水处理工艺方法总结一、甲醛的属性与危害甲醛是一种无色、有强烈刺激型气味的气体。
易溶于水、醇和醚。
35~40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。
甲醛是一种重要的有机原料，主要用于塑料工业、合成纤维、皮革工业、医药、染料以及木材粘合剂生产过程等。
甲醛对人和温血动物的毒性很强，它能刺激皮肤，易引起皮炎，易产生呼吸道刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常、免疫功能异常等。
如果人类长期饮用被甲醛污染的水源，会引发头昏、贫血以及各种神经系统疾病。
由于甲醛在工业生产中的用途很广，完全的限制是不现实的，必须对生产的甲醛废水进行处理。
国家标准：《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定，二级排放标准的甲醛含量不得高于2mg/L。
但是，甲醛能与微生物体内的蛋白质、DNA、RNA直接起反应，导致微生物死亡或抑制其生物活性，超过200mg/L后微生物活性几乎完全受到抑制，故高浓度甲醛不适合生物法处理；且甲醛溶液形态为真溶液，混凝工艺也难以奏效。
二、甲醛污染废水处理工艺方法国内外研究者对甲醛废水的处理技术进行了大量的研究。
甲醛废水的处理方法主要有：氧化法、生物处理法、吹脱法、缩合法、石灰法等。
1、氧化法（1）芬顿试剂氧化法芬顿试剂氧化处理甲醛废水是国内外学者普遍研究的一种方法。
试剂是由H2O2和Fe2+组成的一种强氧化剂，主要利用高活性的羟基自由基(·OH)氧化降解废水中的有机物，在短时间内实现对有机物的完全降解。
（2）湿式氧化法在无外加催化剂的条件下，含甲醛的废水在180-315℃和2-15MPa下，其中的有机和无机碳会选择性的成为CO2和H2O，而不会产生氮氧化物、硫氧化物、氯化氢、飞灰等。
外加CuO- ZnO /Al2O3催化剂后，则反应时间缩短，温度和压力也可降至130-250℃和1-5MPa。
据相关研究表明，甲醛和COD Cr的去除率均可达90%以上。
（3）光催化氧化法光催化氧化技术，是从20世纪70年代逐步发展起来的一门新兴的环保技术。
糠醛废水治理技术
沈阳理工大学环境与化学工程学院苏会东等以铁屑和焦炭为原料，采用微电解方法对糠醛废水进行预处理后，利用两相厌氧技术对废水进行后步处理，研究了微电解处理的最佳条件，结果表明：微电解铁碳体积比0.5：1，废水停留时间60分后废水CODcr去除率达28％，色度去除79％，并有效的提高了废水的可生化性，使两相厌氧处理效率由68％提高到88％，微电解－两相厌氧总去除率达91.4％。。
醋酸进入醋酸精制塔进行精制，得到70％的醋酸，作为生产乙酸乙酯的原料。
沉淀物放入板筐压滤机进行压滤、水洗后得到硫酸钙产品。压滤、水洗液返回到蒸发器再处理。
处理工业流程：
1、塔下水从粗蒸馏塔排出后自流到缓冲计量罐中
2、在中和罐中预先放入稳定剂，稳定剂的量按粗蒸馏塔下废水的PH值计算出。塔下水从计量罐中直流到中和罐内。
预处理后的废水，进入相转移柱、废水中的醋酸、糠醛等其它有机物被截留在转移柱上，排出水为中性净化水，再经活性炭柱吸附，得到清澈透明的软化水，用作锅炉给水的补充水，水质达到锅炉给水标准。
达到饱和的转移柱，用稀氨水进行解析。首先，醋酸及其它有机液与氨水反应，生成有机酸铵，随排出液进入有机液贮罐。当转移柱出口水质PH>8，颜色转红时，糠醛即随排出液进入氨糠醛液贮罐。
5、蒸发后得到的釜残，浓缩后送锅炉焚烧
工艺的特点
因为利用工厂的余热处理废水，所以，运行成本低，处理效果好。物理法具有效果稳定，运行管理方便，维护简单，占地少，投资少等特点。
糠醛废水的治理一直的我国水污染治理的一大难题。现有的治理技术普遍存在处理后废水难以达标的缺点。本方案对废水进行中和处理后，利用糠醛厂醛汽余热去蒸发废水，得到的水蒸气经过滤处理后排放；浓缩后的废水送锅炉焚烧。由于利用了工厂的余热是该处理方法的投资和运行成本大大降低，增加了生物活性炭过滤，使出水可完全达标，取得良好的处理效果，且各项经济指标均比较理想。
某含铜废水处理方案
某酸性含铜废水处理方案某铜矿山的露天堆场中，由于废石的含有一定量的硫和金属硫化物，这些物质被氧化铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌等氧化菌氧化及在雨水的溶蚀下，会产生含铜酸性废水，且由于该铜矿伴生部分硫化铅矿，溶蚀下也会产生铅离子。
当雨量较大时，大部分水被排入附近的一条河流，严重影响了该河流的水质。
为此，废水必须经过处理才能回用和外排。
在参考了前人研究[1-4]的基础上拟采用以下流程。
1. 试验1.1 试样性质表1 试样原水的水质检测结果1.2 试剂及仪器试剂：氧化钙（石灰）、硫化钠、乙硫氮（SN-9#）、戊黄药、松醇油、次氯酸钙（Ca(ClO)2）和聚丙烯酰胺（PAM）等。
仪器：PHS-29A型酸度计、XFD型浮选机、Z-8000原子吸收分光光度计等。
1.3 试验流程1.3.2 工艺流程（1）废水从高位污水调节池自流至除铁反应池，加入石灰将溶液pH 值调至3. 5，使水中的Fe3+生成Fe(OH)3沉淀。
为了使二价铁氧化成三价铁，在除铁反应池中鼓入空气。
氧化后的废水进入氢氧化铁絮凝反应池。
为加大矾花，提高沉淀速度，在池内加入PAM 絮凝剂。
混合反应后的废水自流至氢氧化铁浓密池，上清液自流至除铜铅反应池进行除铜铅处理，底流由底流泵加压送至压滤车间的进行过滤分离。
（2）在除铜铅反应池中加入将pH 值调至5，同时加入Na2S与水中的Cu2+、Pb2+生成CuS、PbS沉淀。
为加大矾花，提高沉淀速度，在硫化铜铅絮凝反应池内加入PAM絮凝剂。
混合反应后，废水自流至硫化铜浓密池。
浓密池上清液自流至中和槽，底流由底流泵加压送至磨浮车间进行Cu/Pb分离作业，获得的硫化铜铅精矿泵送至压滤车间进行过滤。
（3）在中和槽内加入石灰将pH 值调至7。
由于除铜铅工艺中加入了大量的Na2S溶液以及除COD需要，再加入Ca( ClO)2，氧化水中多余的S2-和COD。
（4）所有压滤所得水和吸收塔溢出水经检验达到要求后，便可以用于回用或者外排。
醛及酮废水的处理技术
醛及酮废水的处理技术含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。
甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。
1.醛、酚废水处理1.1 缩合法缩合法是甲醛、酚废水处理的最常用方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。
例如,将含甲醛、酚的废水加热到90～100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。
生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。
在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2～2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。
1.2 空气催化氧化法催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5～10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。
用软锰矿作催化剂、并当PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。
例如,某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%～95%,苯酚的去除率为99%。
2.含醛(不含酚)废水处理2.1回收法含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。
如含0.1%～20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。
经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。
水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。
2.2缩合法利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。
第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其他缩合剂处理。
甲醛废水处理芬顿氧化技术
甲醛废水处理芬顿氧化技术季戊四醇是以甲醛和乙醛为原料，在碱性缩合剂存在下反应而得。
原材料以一定的摩尔配比，于25~32℃反应6~7h，经中和过滤即得季戊四醇。
由于该产品广泛用于各行业，近年来，在国内季戊四醇的发展非常迅速，其产生的衍生品也在市场上占有越来越大的份额。
故而导致生产该类产品所产生的废水也在废水种类中占有很大的比例。
因其生产原材料的特性，季戊四醇废水中含有高浓度的甲醛，约为1200~1500mg/L，COD含量平均在6000mg/L 左右。
具有一定毒性。
不经处理排放会对环境和生物产生极大的危害。
目前国内针对季戊四醇废水制定的废水处理大多为混凝沉淀、生化等传统工艺，但高含量的甲醛对生化作用的抑制非常明显，导致处理效果往往不理想。
本文探讨了一种能够在前端大幅度去除甲醛的工艺，即前端芬顿高级氧化工艺。
芬顿的实质是二价铁离子和双氧水之间的链反应催化生成羟基自由基。
羟基自由基具有较强的氧化能力，据计算在pH=3的溶液中，其氧化电位高达2.73V，其氧化能力在溶液中仅次于氢氟酸。
而且其氧化性没有选择性，氧化速率也较高，能适应各种废水的处理。
另外，羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和能高达569.3kJ，具有很强的加成反应特性，很容易进攻高电子云密度点，因而Fenton试剂可无选择的氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。
对废水中干扰物质的承受能力较强，既可以单独使用，也可以与其他工艺联合使用，以降低成本，提高处理效果。
芬顿氧化反应采用Fenton试剂，其基本组成是硫酸亚铁与双氧水，其实质为亚铁离子和双氧水之间的链式反应催化生成高活性的自由基与难降解有机物反应，使之发生部分氧化、耦合或氧化，形成分子量较小的中间产物，从而改变它们的可生化性、溶解性和混凝沉淀性。
络合物属于难降解的一类污染物，采用Fenton试剂进行氧化是比较好的废水处理方法，可以达到很好的出水效果，其反应机理如下：本文通过对季戊四醇废水进行芬顿高级氧化实验，并对实验中各个运行参数和实验效果做了分析，为预处理该类废水的实践工程提供理论参考。
某化工厂处理苯胺、甲醛、仲丁醇废水设计方案
某化工废水处理项目设计方案目录第一章项目概述 (1)1.1工程简介 (1)第二章设计依据、原则及范围 (2)2.1 设计依据 (2)2.3 设计范围 (3)第三章设计水质水量 (4)3.1 设计处理规模 (4)3.2 设计进水水质、出水水质 (4)第四章工艺选择及说明 (6)4.1 工艺选择 (7)4.2 工艺技术特点 (16)第五章工程设计 (20)5.1土建部分 (20)第六章工程报价 (28)6.1土建投资估算 (28)6.2工艺、设备投资估算 (30)第七章运行成本分析 (32)7.1主要运行成本 (32)第一章项目概述1.1工程简介工程名称：某化工厂污水处理站工程工程地点：主要技术经济指标为保护水环境，响应国家环保政策，业主拟建废水处理设施一套，对其生产废水、地面清洁废水、生活废水、循环冷却水排水进行有效处理。
污水处理系统需达到运行维护简单，出水效果稳定要求，废水经处理后满足地方标准《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）标准要求和污水处理厂进水水质要求。
受业主委托，我公司对该废水处理系统进行设计，本着对业主负责的态度，我公司根据同类废水治理经验和环境管理规范的要求，考察选择技术先进、运行稳定、投资合理的污水深度处理技术，在查阅大量文献资料，专业技术人员的认真分析后形成了本设计方案。
第二章设计依据、原则及范围2.1 设计依据(1) 建设单位提供的污水水质、水量等基础资料(2)《室外排水设计规范》(GB 50014—2006)(3) 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）(4) 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）(5) 《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）(6) 《给排水工程概预算与经济评价手册》(7) 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）(8) 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）(9) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）(10) 《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）2.2 设计原则2.2.1 设计思路在污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合最省、最大限度的减少场地占用面积及最大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验，在实际的每一阶段，均进行了充分的多方案比较，得出最优化的工艺。
含酮废水处理
含酮废水的处理法（一）物化法对低沸点，挥发性强的酮类化合物，可用汽提或蒸馏法将其从废水中回收去除。
如制备双酚A的废水中，丙酮含量为2-19g/l，可通过汽提法去除。
水中的丙酮可加入助溶剂，然后进行蒸馏去除。
丙酮、苯乙酮、羟基丙酮、甲乙酮、丙酮肟、氨基甲肟等均可用活性炭吸附从废水中去除。
在处理用异丙苯法制备丙酮的废水时，可在PH不低于9的条件下，用活性炭去除其中丙酮等杂质，在比较大的温度范围去除其cod。
除活性炭外，还可用氧化镁氢氧化铝制成的无机吸附剂或有水玻璃、硫酸铝及硫酸铁制成的吸附剂从废水中去除丙酮，前者的吸附性能要比活性炭好。
不溶性的酮，如环己酮，可在混凝沉降中被氢氧化铝絮体多吸附，单其去除率较低。
由异丙苯法生产丙酮的含丙酮废水，可用异丙酮作为萃取剂，进行萃取，以去除其中的丙酮，不炮和酮也可用生产异辛醇时高沸点残液作为萃取剂进行萃取。
环戊酮等化合物可用CA膜进行反渗透方法进行去除，也可用芳香聚酰胺膜在1.76MPa下去除。
（二）化学法不饱和酮可通过加碱（PH至8以上），在80-100℃加热15-30min以去除之，如用这种方法可从废水中去除乙烯基酮等。
工业废水中含有甲基羟乙基酮、乙烯丁酮、甲醛及甲基丁烯醇等，可在240℃，30MPa，以及在含Ni、Cu、Mn/SiO2的吹滑稽下处理8h，分出析出的有机相，再用燃烧法处理之。
对于大部分酮只要有外热提供，均可用燃烧法处理。
剩下的水相中有机碳可从11％降至2.54％，稀释至体积为原体积20倍后做生化处理去除之。
含氯酮可在加压 1.0MPa及160℃下加热4h，并在钯炭的催化下，可使发生反应，使其废水易于生化降解。
酮类化合物还可用氧化剂做氧化处理。
例如丙酮可用臭氧处理。
丙酮废水pH为12.1含量为0.1-1g/l时，用内含臭氧9.6-8.9mg/l的氧气为0.1-1.L/min时，去除1g丙酮废水约4.74g臭氧。
也可用三氧化铝二氧化硅作为催化剂，对227mg/l的含丙酮废水进行处理，4h后可有85％的去除率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
醛及酮废水的处理技术
含醛废水中最常见、对环境危害也最大的要算含甲醛废水。
甲醛废水中最常见的是由酚醛树脂生产中排出的含甲醛、酚废水,这种废水对人类危害最大。
1.醛、酚废水处理
1.1 缩合法
缩合法是甲醛、酚废水处理的最常见方法之一,其原理是利用酸碱催化及加热,使甲醛进一步与酚类物质缩合产生不溶性的物质而去除。
例如,将含甲醛、酚的废水加热到90～100℃,使之缩合聚合,生成的聚合物可用作滑模剂,而水质又得到进一步净化。
生产酚醛树脂时产生的含酚含醛废水,可根据其酚浓度的大小,补加甲醛进一步缩合生产油溶性酚醛树脂220-1和220-2,用于生产酚醛漆料和配帛酸醛色漆。
在用这种缩合法处理含甲醛、酚废水时,如果同时在1m3废水中加入0.2～2kg的铝盐或铁盐,再将水加热到接近沸点,形成的固体缩合物比较松散,容易过滤分离,分出的上清液浊度也低,处理时间也比较短。
1.2 空气催化氧化法
催化剂可采用经硫酸活化过的软锰矿(颗粒直径约为5～10mm),以空气作氧化剂去除其中的甲醛与苯酚。
用软锰矿作催化剂、并当PH值小于7时, 甲醛与酚的催化氧化与废水的PH值无关。
例如,
某废水含甲醛14000mg/L、苯酚8000mg/L,在上述催化剂的存在下,经过2h曝气,甲醛的去除率为87%～95%,苯酚的去除率为99%。
2.含醛(不含酚)废水处理
2.1回收法
含甲醛(不含酚)废水可用回收法处理,这是一种比较经剂的方法,主要用于高浓度的甲醛废水处理。
如含0.1%～20%(质量分数)的甲醛溶液,可加入足量的甲醇(甲醛摩尔量的4倍),然后用硫酸调整PH 值,令其小于4,蒸馏回收二甲氧基甲烷及未起反应的甲醇, 甲醛以缩醛的形式回收。
经上述处理后,废水的毒性也大为下降,即可用生化方法处理。
水中较高浓度的甲醛,还可在随意的温度下加入氨,使之形成乌洛托品,并经蒸发而得到回收。
2.2缩合法
利用缩合法处理含甲醛废水可分为两大类。
第一类为在催化剂存在下的自身缩合聚合,第二类是用其它缩合剂处理。
甲醛在碱性条件下(PH值为8～11)加热能发生树脂化反应,这种聚合反应能被用来处理含甲醛废水,去除率可达96%以上。
例如在生产聚氧化甲烯(CH2O)n时产生的含甲醛废水,用氢氧化钙在600℃温度下处理20min,即可消除废水中的甲醛。
此反应可被葡萄糖(2.8～10g/L)催化,使反应时间减少一半。
经红外光谱及核磁共振技术证明,反应产物具有碳水化合物的结构。
例如用0.35%～0.5%的氢氧化钙能够使10～15g/L的甲醛转化成5g/L的还原糖。
2.3氧化法
含甲醛废水可用湿式氧化法去除。
例如,某废水中甲醛浓度为10g/L、甲醇浓度为3g/L、甲酸浓度为0.1g/L,与浓度为350mg/L 的镁盐混合,并在PH≥10、温度为100～200℃、压力为1.7MPa 下加热2h,甲醛即可被氧化,COD值从原有的17000mg/L降低到mg/L。
该处理方式可用镁盐催化,也可用钙盐催化。
甲醛可在铁存在下被过氧化氢所氧化,在反应过程中也能够通入空气以提高去除率。
在活性炭的存在下,H2O2/F e2+可使含甲醛废水的COD浓度从439.5mg/L降至34.2mg/L。
次氯酸钠也是一个常见的氧化剂,甲醛的氧化产物是二氧化碳。
如浓度为2400mg/L的含甲醛废水,用1.5mol含9.12%活性氯的次氯酸钠溶液处理,并同时用氢氧化钠调整,使PH值为12,在30℃下维持3.5h,处理后甲醛的残余浓度为500mg/L。
2.4生化法
生化法中常见活性污泥法或生物膜法处理含甲醛废水。
在对含有甲醛的葡萄糖废水进行厌氧处理时, 甲醛厌氧过程的50%抑制浓度为300mg/L,如系木胶废水,则其50%抑制浓度为150mg/L,故其抑例作用与甲醛本身浓度以及废水中其它成分及时间有关。
甲醛的浓度为200mg/L(木胶废水)或400mg/L(葡萄糖废水)时,可有90%的用醛被降解。
实际中采用更多的是活性污泥法处理含甲醛废水,甲醛浓度低于1g/L对活性污泥不会产生不良影响。
除甲醛外,在工业中常遇到的对环境污染较大的醛类化合物有乙
醛、氯代醛、巴豆醛及糠醛等。
它们的化学活性常常没有甲醛大,其中不少醛类化合物对活性污泥呈毒害作用,因此,这种醛类化合物需预处理,使之对生化处理无危害作用。
由于醛类具有还原性,因此极易被氧化剂所氧化。
如三氧乙醛、丙烯醛、丁醛及乙醛等均极易用臭氧氧化法去除。
丙烯醛还可用质量分数为65%的硝酸及20%的硫酸处理,并在150～160℃加热,最后用石灰中和。
所得的出水刺激性极小,便于随后进一步处理。
含乙醛废水可在无机混凝剂的存在下,加入次氯酸钠或次氯酸钾来处理,次氯酸钠的加入量为COD值的1.5倍。
如浓度为1000mg/L 的含乙醛废水,加入次氯酸钠溶液及三氯化铁的浓度为mg/L,然后调整PH值到 6.5～7.0,废水搅拌20min,处理后的COD值可由450mg/L降至185mg/L。
3.含酮废水处理
对低沸点、挥发性强的酮类化合物,可用汽提或蒸馏法将其从废水中回收去除。
如制奋双酚A的废水,丙酮的含量为2～19g/L,可经过汽提法去除。
不饱和酮的可生化降解性较差,可经过加碱(PH值至8以上),在80～100℃的温度下,加热15～30min去除,如用这种方法可从废水中去除乙烯基酮等。
生化法是处理含酮废水的一个重要手段。
含丙酮或丙酮-甲醛-酚的废水能够连续在曝气池中得到净化。
在生产EF-1树脂的废水
中含丙酮,回收后,用生活污水进行稀释,然后可进行生化氧化。
4.工程实例一
建设单位: 苏州树脂厂(位于苏州东北郊)
年产二甲苯甲醛树脂1300t,预计今后将增加至年产t。
主要生产原料是甲醛、二甲苯、硫酸等。
生产过程中每天产生废水30m3, 废水中含有硫酸、甲醛和微量二甲苯等。
4.1 水量水质
设计水量30m3/d,最大时4m3/h。
水质监测结果见表4.1。
废水水质及排放要求表4.1
4.2 工艺流程设计
现状为该厂用清洁冷却水将废水稀释30倍,再用氢氧化钠中和硫酸、用次氯酸钠氧化甲醛,出水排入洋泾溏河。
出水COD = 100～300mg/L。
这种处理方法存在许多问题,一是处理效果不好,处理后的废水仍超过国家排放标准;二是处理过程要消耗氢氧化钠、次氯酸钠,。