大修GW6-220G隔离开关作业指导书

連接 柱绝缘 导电接触面的氧化层，
导线 子上 用清洗剂清洗干净，使
检修
静触头杆平直、光亮、
镀银层应良好，待清洗
剂干后在导电接触面涂
以凡士林。
1.检查引弧角、动触片
烧损情况，如有轻微损
伤可用00#砂纸打磨或
采取改变接触位置的方
法进行处理。严重烧损
3
上导 电杆 装配 的检
修
高空坠 落；将 安全带 套在支 柱绝缘 子上
安全 措施
完备的安全措施情况下方可对隔离开关构架以上从事检修工作， 要挂标示牌。否则，只能对隔离开关构架以下从事检修工作，并 有安全禁示牌，每一项的工作都要认真考虑安全，要与隔离开关
的带电部分保持足够的安全距离。要有安全围网。
工 工 艺危 险工 艺 要 求 与 质 量
序内容 点
标准
检修情况
质量控制 （打“√”）
情况，并用 高空坠
1
接地刀 闸的检修
检修接地刀闸
00#砂布清 除氧化层、
落；将安 全带套在
20min
涂凡士林。 支柱绝缘
2、给接地 子上
刀闸的转动
部位加润滑
剂。
2
转动瓷 套、支持 瓷套检查
检查转动瓷 套、支持瓷套
1、检查转 动瓷套、支 持瓷套的损 伤及污秽情 况。 2、用布清 除瓷套表面 的灰尘。
高空坠 落；将安 全带套在 支柱绝缘 子上
注：1）工序中序号相同步骤可以同时进行。
40min 20min
5.危险点及操作安全主要事项（主要体现施工中的通用安全措 施要求及注意事项等，可参照安全措施标准化要求写） 5.1 断开隔离开关操作及控制电源；隔离开关两侧停电并接地、做好
完备的安全措施情况下方可对隔离开关构架以上从事检修工作，要挂标 示牌。否则，只能对隔离开关构架以下从事检修工作，并有安全禁示 牌，每一项的工作都要认真考虑安全，要与隔离开关的带电部分保持足 够的安全距离。要有安全围网。
否灵活，有卡涩的应更 换轴承。 2、对轴承座钻孔，从 孔中注入润滑油，从而 给轴承润滑。 3、检查轴承座传动情 况，并给传动部分加润
滑油。
高空坠 1、检查接地刀闸动、
接 落；将 静接触面的情况，并用 5 地刀 安全带 00#砂布清除氧化层、
闸的 套在支 涂凡士林。 检修 柱绝缘 2、给接地刀闸的转动
作业指导书 GW6－220G型单柱垂直断口隔离开关大修
1.目的（主要体现编写本指导书目的） 1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检 修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平， 保证现场检修工作质量，提高工作效率。 1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修 试验工作规范化、标准化。
现场
由工作负责人现场安全
安全
核对、确保安全措施完
核
备、正确，并对工作班
1
对； 安
成员进行安全、技术交 待
全、
技术
交底
1、检查静触头接触部
分是否有过热、烧伤现
静
象，静触头接线端是否
触头
有过热、烧伤现象，連
及静 高空坠 接导线是否有散股、断
触头 落；将 股。 2 接线 安全带 2、清除静触头及静触
端、 套在支 头接线端表面的污垢及
1、对隔离
6
清扫，刷 防锈漆、 相色漆。
清扫，刷防锈 漆、相色漆。
开关全面进 行清扫后刷 漆。 2、对隔离 开关有关部
分刷相色
高空坠 落；将安 全带套在 支柱绝缘 子上
漆。
1、工作完
成后，检修
人员全部退
出现场。
7
现场清 扫，验收
现场清扫，验收
2、运行人 员现场验 收。
3、验收合
格后办理工
作票结束手
续。
2.范围（列出本指导书具体适用范围） 本指导书适用于我局GW6－220G型单柱式隔离开关大修现
场作业。
3.职责（主要体现作业人员组织措施、各分工人员职责等） 3.1工作负责人 3.1.1监护现场作业人员的安全； 3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责; 3.1.3工作票的开工、终结办理； 3.1.4施工结束后检修记录填写完整； 3.1.5检修作业后检修报告的撰写;
紧二次线的
螺丝。
3、给机构
箱内的传动
部位加润滑
剂。
1、试验分
合刀闸。
2、 检查刀
闸分合情
况，是否三
相都分合到
位，三相是
否能同期。
5
检查，调 检查，调整，试 整，试验 验
3．测量刀 闸分闸后， 刀口间的距
离。
4、三相都
不到位应调
整主刀闸拉
20min 20min 20min
杆的长度， 相间不同期 应调整同相 水平拉杆。
块5
4.2现场作业流程 (主要编写作业详细工序步骤、工艺要求、 各工序进度控制、存在的危险点分析及控制措施等)
工
危险点
序 步
作业名 称
作业具体内容
工艺及技 术要求
分析及 控制措
进度 控制
骤
施
1、检查静
触头接触部
分是否有过
热、烧伤现
象，静触头
接线端是否
有过热、烧
伤现象，連
接导线是否
有散股、断
1
静触头 及静触头 检修静触头及 接线端、 静触头接线端、 連接导线 連接导线 检修
形则更换。
1、检查轴 承座传动是 否灵活，有 卡涩的应更
换轴承。
2、对轴承 高空坠
3
轴承、轴 承座传动
检修
检修轴承、轴承 座传动检修
座钻孔，从 孔中注入润 滑油，从而
落；将安 全带套在 支柱绝缘
40min
给轴承润 子上
滑。
3、检查轴
承座传动情
况，并给传
动部分加润
滑油。
1、检查接
地刀闸动、
静接触面的
相间不同期应调整同相
水平拉杆。
清
扫，
1、对隔离开关全面进
10 刷防 锈
行清扫后刷漆。 2、对隔离开关有关部
漆、
分刷相色漆。
相色
漆。
处理及存在缺陷情况：
备 注 工作终结记录：
工作班成员： 工作负责人： （签名）， 工作时间： 年
（签名）， 月 日。
运行人员确认：
子上 部位加润滑剂。
6
转 动瓷 套、 支持 瓷套 检查
高空坠 落；将 安全带 套在支 柱绝缘 子上
1、检查转动瓷套、支 持瓷套的损伤及污秽情 况。 2、用布清除瓷套表面 的灰尘
刀
1、检查各水平连杆的
闸传
轴销、防松螺母情况，
7
动系 统的
轴销中的开口销如有损 坏应更换。
检查
2、给各水平连杆的传
动部位加润滑剂。
3.2现场作业人员 3.2.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及 时向工作负责人反馈
3.3现场检修记录人 3.3.1负责及时记录现场实际检修情况;
4. 工作程序 4.1施工前作业准备及条件要求（主要体现施工作业前要求的 设备状况掌握、工具准备、材料准备、施工环境条件要求 等）。
4.1.1作业前设备状况了解准备
股。 2、清除静 触头及静触 头接线端表 面的污垢及 导电接触面
高空坠 落；将安 全带套在 支柱绝缘 子上
1小时
的氧化层，
用清洗剂清
洗干净，使
静触头杆平
直、光亮、
镀银层应良
好，待清洗
剂干后在导
电接触面涂
以凡士林。
1.检查引弧
角、动触片
烧损情况，
如有轻微损
伤可用00#
砂纸打磨或
采取改变接
触位置的方
法进行处
的应更换。 2.将上导电杆与动触头 座分离，所有镀银金属 接触面用清洗剂清洗干 净，非镀银导电金属接 触面用00#砂纸砂光后 洗干净，擦干净后涂凡
士林，运动摩擦面涂润
滑剂。
3.检查所有圆柱销，生
锈和开裂变形则更换。
1、检查轴承座传动是
4
轴 承、 轴承 座传 动检
修
高空坠 落；将 安全带 套在支 柱绝缘 子上
序号
准备内容及要求
备注
1
设备历年检修作业情况、曾发现、处理的缺 陷、异常信息等
2 目前设备检修前存在缺陷情况
4.1.2工具准备(列出作业需要的工器具名称、型号、数量等， 如吊车、各型号扳手、添加油工具、有载开关换油专用工具、 安全带等)
序号 工具名称
型号
单位 数量 备注
1
普通工具
套1
2
钢丝刷
把1
3
毛刷
6．4《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》
7.记录（附上现场检修作业所使用的记录格式等）
设备大修工艺卡 GW6－220G型单柱垂直断口隔离开关大修
设备双重名称： 变电站
、 、 、 隔离开关 。
隔离开关型号 ：
、
、
、
，
厂家：
、
、
、
，
机构型号：
、
、
、
。
依据 《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》、《GW6
5.2现场作业人员正确使用合格安全帽、登高作业人员正确使 用合格安全带
6.相关/支持性文件(主要列出指导书编制引用、参考的标准、 规程、依据等) 6.1《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》 6.2《GW6系列高压交流隔离开关检修工艺》 6.3《GW6－220型单柱垂直断口隔离开关安装使用说明书》
理。严重烧
损的应更
换。
2.将上导电
杆与动触头 高空坠
2
上导电杆 装配的检
修
检修上导电杆装 配
座分离，所 有镀银金属 接触面用清
落；将安 全带套在 支柱绝缘
40min
洗剂清洗干 子上
净，非镀银
导电金属接
触面用00#
砂纸砂光后
洗干净，擦
干净后涂凡
士林，运动
摩擦面涂润
滑剂。
3.检查所有
圆柱销，生
锈和开裂变
30min
刀闸传
1、检查各 水平连杆的 轴销、防松 螺母情况， 轴销中的开
3 动系统的 检查刀闸传动 口销如有损
检查
系统
坏应更换。
2、给各水
平连杆的传
动部位加润
滑剂。
1、检查刀
wk.baidu.com
闸操作的辅
助开关情
况，损坏的
应更换。
刀闸
2、检查刀
的操作
检修刀闸的操 闸操作机构
4 机构的 作机构
内的二次线
检修
情况，并拧
标准 高压交流隔离开关检修工艺》、《GW6－220型户外高压隔离开
或参 关安装使用说明书》、《电力设备交接及预防性试验规程实施细
照图 则》
纸
准 必须 破布（多块）、细砂布、防锈剂、油漆、工业凡士林、毛刷、一
备 的材 套普通工具、锉刀、万用表、
工 料及
作 设备
断开隔离开关操作及控制电源；隔离开关两侧停电并接地、做好
刀 闸的 操作 8 机构 的检 修
1、检查刀闸操作的辅 助开关情况，损坏的应 更换。 2、检查刀闸操作机构 内的二次线情况，并拧 紧二次线的螺丝。 3、给机构箱内的传动
部位加润滑剂。
1、试验分合刀闸。
2、 检查刀闸分合情
检 查， 9调 整， 试验
况，是否三相都分合到 位，三相是否能同期。 3．测量刀闸分闸后， 刀口间的距离。 4、三相都不到位应调 整主刀闸拉杆的长度，
把1
4
锉刀
把1
5
万用表
台1
4.1.3材料准备(列出作业需要的材料名称、数量等，如乙烯 带、毛巾、破布、备用螺母、导电膏、除锈剂等)
序号 材料名称
型号
单位 数量 备注
1
细砂布
块3
2
防锈剂
瓶1
3
润滑油
瓶1
4
油漆
罐
(黄、
4 绿、 红、银
灰)
5
黄干油
瓶1
6
导电膏
盒1
7
破布
4.1.4作业施工环境条件要求 4.1.4.1天气情况要求无雨。