大修GW6-220G隔离开关作业指导书
GW6-220型隔离开关大修作业质量控制卡
3)分闸位置隔离开关支架高度符合产品规定，断口净距离为2.2（2.55） 。
4)合闸位置隔离开关左右对称，弹性装置“红色标志”隐没套筒内约6 ,传动装置转臂过“死点”1～4 。
3)减速器齿轮完整无损，蜗轮、蜗杆、轴套、主轴完好，无变形、无锈蚀；轴承转动灵活，蜗轮、蜗杆轴向窜动量不大于0.5 ,蜗轮、蜗杆轴线互相垂直；蜗轮、蜗杆动作平稳，灵活；轴承、蜗轮、蜗杆涂低温润滑脂。
4)二次回路接线正确，接线端子牢固。辅助开关却换可靠，二次回路绝缘电阻不小于2 ，机构趋潮回路完好，机构箱无锈蚀，密封良好
5)分闸位置机构上端拐臂应在“死点”。
6)动静触头的解除压力约490N。
7)三相接触不同期不大于30 。
8)接地开关合闸位置动静头接触面中心与触指刻线重合，分闸位置导电管水平。
9)隔离开关、接地开关操作动作平稳、灵活；辅助开关、限位开关切换可靠。
10)电机运行85%～110%额定电压电动分、合闸试验，动作可靠。
作业程序
作 业 质 量 要 求
检查结果
7.电动操作机构的分解检修
1)辅助开关触点光滑、接触良好，通、断位置正确，转动灵活，轴向窜动量不大于0.5 ;限位开关无破损，触点切换动作正确；接触器，三相隔离开关、分合闸按钮无破损，接触可靠。
2)电机轴承工作面无裂纹和锈蚀，接触面良好，转动灵活，引出线焊，压接良好，电机绝缘电阻不小于2 .
4.传动装置的分解检修及导电隔离开关的连接
1)弹性装置左侧连杆尺寸为90 ，弹簧自由长度为 ;导电接触面应平整、光洁、无氧化过热现象；平衡弹簧无永久变形，圈间无间隙；限位螺钉、各螺杆及接头无变形、锈蚀；轴承、轴支座无锈蚀、损伤并配合紧密，轴承中涂满润滑脂；孔、轴配合间隙不大于0.2 ；各连接部分螺栓连接可靠，各转动部分涂低温润滑脂，转动灵活。
隔离开关作业指导手册
精心整理变电所新建工程编号：DNA/GK01--35隔离开关安装调整作业指导书受控状态：1总则1.1.（包1.2.3.作业前的准备3.1技术交底3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。
设备及瓷件应无裂纹及破损。
3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。
设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属3.344.4.24.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm，220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。
4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内4.2.3隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子没抹平后刷油漆。
4.2.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固，平整。
4.3转动装置的安装与调整应符合下列要求：4.3.1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准，连4.44.4.2电动或气动操作前，应先进行多次手动分合，机构动作正常后方可操作。
4.4.3电动机构的转向应正确，机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。
4.4.4机构动应平稳，无阻卡、冲击等异常情况。
4.4.5限位装置应准确可靠，到达规分合极限位置时，应切除电源惑气源。
4.4.6管路中的管接头阀门、工作缸等不应有锈漏现象4.4.7机构密封垫应完整。
4.5气动机构的空气压缩机及空气管应符合规范有关规定。
4.6当拉杆手动操作机构的手柄位于上部或左端的极限位置，窝轮的窝杆机构的手柄位于顺时针方向的极限位置，应是隔离开关或负合开关的合闸位置，反之应是4.74.85.应紧4.10.2触头间的表面应清洁，并涂以薄层的凡士林，载流部分的可绕连接不得有折损连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。
隔离开关、负荷开关检修作业指导书
隔离开关、负荷开关检修作业指导书1. 作业项目名称：隔离开关、负荷开关检修作业指导书2. 作业内容范围本指导书适用于隔离开关、负荷开关的检修3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 作业前准备作业人员应戴安全帽，穿绝缘鞋、工作服。
5. 人员工机具材料与要求5.1人员准备：5.2材料准备5.3工具准备1 接地电阻测量仪ZC8型或F1627kit 1套2 螺丝刀十字，一字125MM 各一把3 塞尺1套4 兆欧表2500V 1台5 活口扳手250mm、300mm 各1把6 老虎钳250mm 1把6. 作业程序及标准6.1清扫：用抹布清洁绝缘子及各部构件，表面清洁无污物。
清洁绝缘子清洁绝缘子6.2支持绝缘子检查：6.2.1支持绝缘子垂直安装在托架上。
6.2.2检查绝缘子表面是否脏污、表面有无裂纹、有无放电痕迹。
6.2.3瓷釉剥落面积不超过300mm2。
6.3接点及结合部检查：6.3.1对各部接点检查，有无发热、烧损现象。
6.3.2检查接线端子，应牢固，导线无松股、断股。
6.3.3检查瓷、铁粘合部分，应牢固。
接点检查瓷、铁结合部6.4打磨触点：对开关刀口用砂布进行打磨。
打磨动触头打磨静触头6.5调整：6.5.1对开关机械联动机构进行调整，机构转动应于刀口开、闭合同步。
6.5.2操作机构的扇形板与隔离开关的传动杆应在同一垂直面上。
6.5.3操作手柄中心距地面高度为1.2m,距侧墙正面不应小于400mm。
6.5.4传动装置的拉杆应校直，与带电部分的绝缘距离，室内不小于125 mm，室外不小于200mm.如不符合要求时，可允许弯曲，但应与原杆平行。
调整联动机构联动机构6.6拉合试验：6.6.1对调整后的开关进行拉合试验，达到触点接触良好，接触紧密。
6.6.2用0.05塞尺检查，接触表面宽度为50 mm及以下时，塞进深度不超过4mm。
接触表面宽度为60 mm及以下时，塞进深度不超过6mm。
GW6-220型隔离开关的缺陷及处理方法
GW6-220型隔离开关的缺陷及处理方法由于隔离开关接线的特殊性，一般都直接接在母线和线路上，出现问题时不能象断路器那样进行带电处理，所以它的故障不但处理困难，而且造成的后果十分严重。
因此，提高隔离开关使用中的可靠性，是保证电力系统安全、稳定运行的重要一环。
1 GW6-220隔离开关存在的缺陷此类型隔离开关运行基本稳定，容易发生的问题主要有如下几个方面：•隔离开关在操作中传动机构发生抗劲、卡涩，甚至发生卡死，拉杆变形，十字轴在操作中断裂，转瓶断裂等情况；•导电回路的接头、动静触头接触发热；•运行中静态瓷瓶突然断裂等其他比较分散的缺陷。
2 处理方法2.1 机械卡涩机构卡涩造成的缺陷发生比较频繁，有针对性地解决传动机构卡涩问题，就能大幅度地减少GW6-220隔离开关缺陷。
机构轴销、轴承、拐臂等传动配合发生严重锈蚀，使各传动环节摩擦力迅速增大，甚至完全卡死是产生此类缺陷的直接原因。
产生锈蚀的主要原因为：隔离开关出厂时，传动机构的各种轴销，转动的拐臂等都采用了普通45 钢材镀锌处理，而设备常年暴露在室外，由于空气中的水分及大气污染造成的酸雨影响，镀锌层生成氧化的白膜，镀锌层破坏后，钢材也很快就会产生锈蚀和氧化,造成机构卡涩。
GW6-220隔离开关需要改进的部件有以下部分：刀闸的拉杆头部位活动夹插（主要用于GW6传动箱内操作拉杆及主传动小拉杆）的活动部分材质是镀锌钢质，发生锈蚀后便卡死不动。
一些变电站的GW6-220隔离开关，由于传动箱内主拐臂连接的夹插锈死，在电动操作中造成主传动小拉杆扭断、变形等故障，致使隔离开关无法操作。
将活动部分改成不锈钢材质，解决了锈蚀问题，并且降低了传动阻力，解决了上述问题。
原拉杆头为普通镀锌材质，容易锈蚀卡涩，将拉杆头表面改用粉末镀锌工艺、增加防锈能力。
并增加两个不锈钢轴套，轴套采用粉末冶金压制成，并通过高压渗油技术使轴套含油。
解决了传动拉杆的卡涩问题。
隔离开关传动机构大量采用轴销与轴套配合的结构。
隔离开关检修作业指导书
隔离开关检修作业指导书1.目的通过对隔离开关的定期检修和维护，以保证其能够安全可靠的进行电路的切换工作或关合空载电路。
2.范围本指导书使用于各种户内和户外的隔离开关。
3.工作程序3.1绝缘子的检查3.1.1检查瓷件表面有无掉釉、破损裂纹及放电闪络痕迹。
3.1.2活动绝缘子与操动机构部分的紧固螺栓、连接销子及垫圈应齐全、紧固。
3.1.3用绝缘摇表测量绝缘子的绝缘电阻应合格。
3.1.4绝缘子表面应清扫干净。
3.2接触面的检修3.2.1用汽油擦净刀片、触头或触指上的油污，检查接触表面应清洁无机械损伤，无氧化层及过热痕迹，无扭曲变形现象，必要时应用砂布打磨触头表面或者全部解体，用砂布或锉刀对所有接触面进行清理、修整，最后涂以导电脂，但应注意镀银的接触面不可破坏，如确已损坏严重无法修整应予以更换。
3.2.2触头或刀片上的附件，例如弹簧、螺栓、垫圈、开口销等应保证性能完好、齐全，不符合要求者应更换。
3.2.3检查静触头夹片与活动刀片间的接触压力，用0.05m m×10mm的塞尺检查，对于面接触其塞入深度不应大于6mm，对于线接触应塞不进去。
否则应调整触头的弹簧或弹簧片，使其接触压力符合要求。
3.2.4将隔离开关缓慢合闸，观察动触头应对准固定或转动触头的中心落下或进入，无偏卡现象，否则应调整触头、绝缘子或其他部件。
3.2.5在合闸位置，刀片应距静触头的底部，凸形触头距凹形触头底部应有一定间隙，以免操作时冲击绝缘子造成机械损伤。
若间隙不符合要求，可以调节拉杆长度或拉杆绝缘子的调节螺栓或触头和绝缘子的位置来进行。
3.2.6三相联动的隔离开关，不同期不能超过规定值。
否则，应调整传动拉杆的长度或拉杆绝缘子的调节螺栓长度。
3.2.7检查有软连接隔离开关软连接本身的情况，不应有折损、断股，连接接触面应清洁完好。
检查加线板与引线应接触良好，否则拆下处理和更换。
3.2.8双柱式隔离开关在合闸位置时，导电杆应在同一直线上，否则应调节相间拉杆和水平拉杆的调节螺栓的长度。
220kV隔离开关检修作业指导书
220kV隔离开关检修作业指导书DQ-0121总则1.1目的为了加强XXXXXX220k开关站隔离开关检修技术工作，确保220k V隔离开关检修工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保220kV隔离开关检修后能安全、可靠地运行。
所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
1.2 范围本指导书适用于XXXXXX220k开关站隔离开关的检修。
2规范性引用文件（含验收标准等）《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）DL408—1991《发电企业设备检修导则》DL/T 838 —2003《XXXXXX安健环作业指导书初稿编写规范》《XXXXXX220kVf关站检修规程》《XXXXXX220kVf关站隔离开关安装使用说明书》3作业过程控制3.1作业准备3.1.1 人员配备3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）3.1.3消耗材料包括备品3.2作业过程及风险预控3.3关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示）3.4验收、交接与其它标准要求3.4.1验收时间现场交接验收（以下简称现场验收）应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。
检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。
3.4.2验收要求现场验收前，检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。
验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。
3.4.3验收记录要求3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。
3.432 特殊情况下征得生产管理部门的同意，现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行，但需在交接验收中的验收报告做好记录。
3.4.3.3若在设备调试过程中，设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改，应按修改后的要求进行验收。
大修GW6-220G隔离开关作业指导书
作业指导书GW6－220G型单柱垂直断口隔离开关大修1.目的（主要体现编写本指导书目的）1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。
1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。
2.范围（列出本指导书具体适用范围）本指导书适用于我局GW6－220G型单柱式隔离开关大修现场作业。
3.职责（主要体现作业人员组织措施、各分工人员职责等）3.1工作负责人3.1.1监护现场作业人员的安全；3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责;3.1.3工作票的开工、终结办理；3.1.4施工结束后检修记录填写完整；3.1.5检修作业后检修报告的撰写;3.2现场作业人员3.2.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及时向工作负责人反馈3.3现场检修记录人3.3.1负责及时记录现场实际检修情况;4. 工作程序4.1施工前作业准备及条件要求（主要体现施工作业前要求的设备状况掌握、工具准备、材料准备、施工环境条件要求等）。
4.1.4.1天气情况要求无雨。
4.2现场作业流程 (主要编写作业详细工序步骤、工艺要求、各工序进度控制、存在的危险5.危险点及操作安全主要事项（主要体现施工中的通用安全措施要求及注意事项等，可参照安全措施标准化要求写）5.1 断开隔离开关操作及控制电源；隔离开关两侧停电并接地、做好完备的安全措施情况下方可对隔离开关构架以上从事检修工作，要挂标示牌。
否则，只能对隔离开关构架以下从事检修工作，并有安全禁示牌，每一项的工作都要认真考虑安全，要与隔离开关的带电部分保持足够的安全距离。
要有安全围网。
5.2现场作业人员正确使用合格安全帽、登高作业人员正确使用合格安全带6.相关/支持性文件(主要列出指导书编制引用、参考的标准、规程、依据等)6.1《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》6.2《GW6系列高压交流隔离开关检修工艺》6.3《GW6－220型单柱垂直断口隔离开关安装使用说明书》6．4《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》7.记录（附上现场检修作业所使用的记录格式等）设备大修工艺卡GW6－220G型单柱垂直断口隔离开关大修设备双重名称：变电站、、、隔离开关。
检修标准化作业手册[220KV高压隔离开关]
![检修标准化作业手册[220KV高压隔离开关]](https://img.taocdn.com/s3/m/2422ee6b4a7302768f99393e.png)
检修标准化作业手册220KV 高压隔离开关部分二OO六年二月批准：审定：审核：编写：目录一、适用范围 (1)二、引用标准 (1)三、天气及作业现场要求 (1)四、检修作业流程 (1)五、“三措”基本要求 (2)六、检修作业主要危险点及预防措施: (3)七、标准化作业流程 (5)八、检修所需工器具、设备、材料准备 (6)九、检修项目、方法及标准 (8)资料性附录 (12)一、适用范围本作手册适用于XXX厂220KV 户外高压隔离开关的检修、维护。
二、引用标准1.GW7——220型隔离开关安装使用说明书2.DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程三、天气及作业现场要求1、作业气象要求：现场试验应选在良好天气条件下进行。
2、作业现场要求：现场使用的仪器、工器具、材料按定置图摆放整齐，方便使用，随时保持整洁。
四、检修作业流程五、“三措”基本要求一）组织措施明确工作负责人、现场技术负责人、现场安全负责人、工作班成员及其工作职责。
作业人员职责分工：工作负责人：负责组织工作前的现场查勘，履行开竣工手续，作业人员工作过程中的安全监护，工作工器具、设备、材料的准备工作，工作人员的组织、工作安排现场安全负责人：负责监督作业人员遵守安全规程，纠正违章行为，对违章人员进行安全思想教育，检查现场安全措施是否完善现场技术负责人：负责现场技术监督，解决作业中的技术问题，严格贯彻相关技术标准和规程，确保检修质量。
工作班成员：在工作负责人的组织安排下按规程、规定要求开展工作。
工作人员不得少于两人。
二）技术措施检修前认真检查试验设备的运行状况、存在的缺陷等。
对检修过程中发现的设备缺陷，应及时向上级主管部门汇报，提出解决办法。
进入工作现场后，工作负责人应先检查工作票所载安全措施是否正确实施，合格后方可开工。
工作中如遇技术问题，应及时与技术负责人共同解决，如遇重大技术问题，应立即向技术主管部门汇报。
由技术负责人严格检查检修质量，并做好记录。
隔离开关检修作业指导书
Q/GXD 广西电网公司企业标准广西电网公司发布前言为规范广西电网公司隔离开关检修工作人员的作业程序，提高检修质量，结合广西电力系统多年来的六氟化硫断路器的检修经验，制定本作业指导书。
本作业指导书由广西电网公司标准化委员会提出并归口。
本作业指导书由柳州供电局负责编写。
本作业指导书主要起草人：陆军、潘东琼本作业指导书主要审核人：本作业指导书批准人：林火华本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。
目次第一部分 GW17-220型水平断口隔离开关检修作业指导书................... 错误！未定义书签。
第二部分 GW16-220型水平断口隔离开关检修作业指导书.. (11)第三部分 GW4-110D型隔离开关检修作业指导书 (22)第四部分 GW5-110型隔离开关检修作业指导书 (33)第一部分GW17-220型水平断口隔离开关检修作业指导书1 目的为规范GW17-220型水平断口隔离开关检修的工作人员的作业程序，确保大修质量达到规定标准，特编写本指导书。
2 适用范围适用于GW17-220型水平断口隔离开关检修的过程指导。
3 规范性引用文件DL 408-91 电力安全工作规程Q/CSG10004-2004 电气工作票技术规范GBJ147-1990 电气工程安装工程高压电器施工及验收规范Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程DL5009.3-1997 电力建设安全工作规程)DL5027-1993 电力设备典型消防规程GBJ147-90 电气装置检修工程：高压电器施工及验收规范GB50169-92 电气装置检修工程：接地装置施工及验收规范DL/T486-2004 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件GB1985 交流高压隔离开关和接地开关支持性文件SD201---87 交流高压隔离开关技术条件Pk3.041 GW17-220型隔离开关技术条件Pk3.092 CJ7A型电动机构技术条件厂家资料： GW17-220型水平断口隔离开关安装使用说明书4技术术语5 安全措施5.1 安全注意事项5.1.1 作业人员必须取得相应的电工作业资格证，且在有效期内。
隔离开关安装施工作业指导书
隔离开关安装施工作业指导书1 施工准备1.1劳动组织序号项目单位数量备注1 施工负责人人１全面负责2 吊车司机人 13 安列司机人 44 防护人 2 车站1人，现场1人5 安装人员人 4 安装和配合各2人1.2工机具材料序号名称规格单位数量备注1 安列（或汽车）组 1安列由作业车、轨道吊、平板车和轨道车组成2 轨道吊（或汽吊）台 13 作业凳0.9m 个 1 自制4 电工工具套7 安装人员人均1套5 钢丝刷把 16 尼龙吊带根 17 呆扳手把 1 相应规格各1把8 梅花扳手把 1 相应规格各1把9 套筒扳手把 2 带相应规格套筒10 力矩扳手把 1 带相应规格套筒11 防护用具套 212 钢卷尺5m 把 213 安全帽顶9 人均1顶14 棕绳φ20 根 1 15m15 安全带条 216 脚扣副 217 水平尺把 118 撬棍根 119 砂轮切割机台 120 钻孔机台 121 记号笔支 21.3材料设备序号名称规格或型号单位数量备注台若干按工程所需1 隔离开关按施工表型号求2 隔离开关支架按设计要求套若干按工程所需3 操作机构箱按设计要求套若干按工程所需4 操作机构连杆按设计要求套若干按工程所需按设计要求套若干按工程所需5 操作机构箱底座6 接地线按设计要求米若干按工程所需7 螺母带帽垫片按设计要求套若干按工程所需8 无酸凡士林按设计要求kg 若干按工程所需9 薄垫片按设计要求块若干按工程所需2 操作程序2.1工艺流程图施工准备支架底座安装开关装置就位安装结束2.2操作方法2.2.1施工准备（1）应事先对开关进行外观检查合格后方可安装。
（2）支架和连杆组配：在库房内平地上根据安装支柱的型号及支柱高度先预配开关底座支架，确认开关底座是否符合设计要求；操作连杆管根据支柱高度和设备厂家的要求，不符合长度的用砂轮切割机切割。
（3）根据安装计划，提前将开关连同运输箱及安装工具、机构操作箱、操作连杆等一起装在安列平板车上（有条件用汽车吊安装的地方也可装在汽车上，用汽车运达安装支柱处，用汽车吊安装），并采取防止掉漆及机械损坏措施，检查核对铭牌和订购单上的详细内容是否与现场所需一致、开关外观及配件是否完整。
【指导】某变电所隔离开关施工作业指导书
【关键字】指导单位：编制：审核：批准：监理：日期：目录某变电所隔离开关施工作业指导书1 适用范围适用于电压在10kv—220kv，隔离开关的相间距离误差在5-22mm之间变电所的隔离开关施工作业。
2 作业准备2.1 技术准备：熟悉、审查施工图纸和相关设计资料，澄清有关技术问题，并由项目部总工向项目部各部室及技术人员、技术主管向作业队技术人员、作业队技术人员向班组长及全体作业人员进行三级技术交底。
2.2 人员配备：施工现场应配备作业队技术人员、班组长、质检员、安全员及满足施工需求的作业人员。
参加施工人员应进行上岗前技术培训、安全培训，电焊工、电工必须经培训合格后持证上岗。
2.3 施工人员应熟悉施工图纸的要求及现场布置。
2.4 施工人员掌握GB50169-92《电气装置安装工程隔离开关装置施工及验收规范》的规定及其安全措施的要求。
2.5 施工人员熟悉施工工艺及程序。
2.6 机械设备及工器具配备：施工前应配备满足施工需求的机械设备及工器具。
所有测量、计量仪器、仪表应按要求定期或在使用前进行校准和检定，并报验后方能使用。
2.7 材料：物资材料已到货。
3 技术要求3.1 施工前按设计技术要求派施工经验丰富的技术人员进行首件示范，确定施工工艺能达到设计要求。
3.2 在大范围开展施工作业前，根据首件示范确定工艺参数，并报监理单位确认。
4 施工程序与工艺流程图1 220kV以下GW4系列隔离开关安装调整工序流程图2 55 kV以下GN2系列隔离开关安装调整工序流程5 施工要求5.1 技术要求隔离开关运到现场后的检查，应符合下列规定：设备的型号及规格符合设计要求；所有部件及零、配件齐全，无损伤、变形或锈蚀现象；绝缘子等瓷件无裂纹、破损等缺陷，瓷、铁粘合牢固；隔离开关及其操动机构的转动部分灵活，所有固定连接部位牢靠；户内型熔断管的密封良好，瓷件无裂纹；户外型熔断管的绝缘体无裂纹或变形，其转动部位灵活。
隔离开关的安装与调整，应符合下列规定：隔离开关的相间距离误差：110kV及以下不应大干，220kV及以上不应大于20mlm；相间连杆应在同一水平线上。
隔离开关检修试验标准化作业指导书(内部实务操作指导)
隔离开关检修试验标准化作业指导书第一部分适用范围本作业指导书适用于我段牵引变电所电动、手动隔离开关检修试验，温度不低于+ 5 C,空气相对湿度一般不高于80%的检修试验，检修周期3年。
第二部分准备工作一、人员：作业人员2-4人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
、工具:三、材料:第三部分作业流程及标准隔离开关检修标准化作业流程及标准检修作业流程质量标准工装整齐，戴安全帽，高空作业人员带安全带。
螺栓、垫圈、销钉、开口销齐全、紧固，裂纹不超过300mrf，无锈蚀，涂抹凡士林分合三次灵活可靠用0.05mm塞尺接触紧密接触面宽度50mm及以下，不超过4mm接触面宽度为60mm及以上时，不应超过6mr p无旁击，接地道闸入槽法兰及各部螺栓紧固，构架完好，引线不得松股、断股，连接要牢固，接触良好，张力适当，无过热，相间和对地距离均要符合规定，保护接地良好。
合闸止钉间隙1〜2mm分闸止钉间隙1〜2mm主刀闸接触情况良好接触密贴两极触头与触指间最小距离（应小于3mm，刀母触头初接触时，接触点应位于触头面积1/3以上的范围内，三相周期及分合闸角度合格，各部螺栓紧固行程开关无锈蚀动作灵活、无卡滞动作灵活无卡滞，闭锁功能正常；推进无卡滞，闭锁后小车止滑可靠，闭锁杆位置正确，无变形偏移1.手、电动连续分合闸三次不得有拒动，机构传动灵活，连接紧固。
软铜片连接可靠，无断片和烧灼痕迹。
2.电动隔离开关：电动机通电检查，要求运行平稳，电气连接要求接触良好第四部分必要时试验必要时隔离开关可单独或全部进行下列试验项目。
第五部分安全风险点分析及安全控制措施。
隔离开关组装作业指导书
隔离开关组装作业指导书施工技术方案1. 隔离开关安装施工执行技术标准：（1）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147-1990（2）《电力设备预防性实验规程》DL/T 576－1996（3）《GW5隔离开关安装使用说明书》（4）《电力建设安全工作规程》DL 5009.3-1997（5）《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL 408-1991 2. 主要施工机具表1 隔离开关安装主要施工机具4. 施工现场布置（1）作业范围内应设置专用配电箱，并有专职人员负责。
（2）施工现场，消防器材齐全，布置合理。
（3）隔离开关安装要求天气无雨，无大风及扬沙。
如果天气条件不能满足条件，应将设备拆下后转移至室内。
（4）与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。
（5）施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。
3. 施工前的准备工作组识准备（1）开工前工作负责人组织现场施工人员必须认真学习有关隔离开关的安装作业指导书、施工及验收规范、《安规》有关要求和本措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。
该项目总负责人应组织有关人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作，正确标出施工现场的施工区、设备加工区。
以免出现上、下同时有人作业的现象。
（2）各班组负责人按工程处的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。
（3）各班组负责人检查防火、防雨、防潮设施是否齐全。
（4）准备好吊车、斗车等特种车辆，保证其处于良好的工作状态。
（5）安装前应班组负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向施工技术负责人反馈。
材料准备（1）工程处材料管理员事先做出详细的材料计划,包括检修备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。
（2）各班组按工作任务准备相应的材料、工具。
准备好施工工具、设备，包括：各型号梅花扳手一套、各型号活动扳手一套、个人工具每人一套、安全带，梯子，接地线、管钳、生产用汽油、机油、润滑油等。
LW6-220W开关液压机构大修作业指导书
检查
检查所有紧固零，如接头等是否有松动现象
十
刷漆、润滑
1、刷相序漆
2、底座、基础刷漆防腐
十一
检修结束前自检
电动操作试验
1、操作轻便灵活；
2、能可靠启动和停止；
3、电气闭所可靠
十二
工作场所清理、汇报工作结束
清洁无遗留物
验收
工作单位
工作负责人：
年 月 日
运行单位
负责人：
年 月 日
检修单位
负责人：
年 月 日
序号
检修项目
标准
危险点控制
确认（√）
七
液压机构的装复
1、装复
1、按机构各部件拆卸相反顺序进行装复。检查各连接管道是否有卡伤、变形，检查各管接头、卡套、螺帽是否有裂纹，用氮气冲洗各液压管道。
2、清理低压油箱和油过滤器，将管接头插拭干净。装配所有的液压管道，装配前在垫圈和接头螺纹处涂以工业凡士林，把管子插入管接头中，先用手把螺母拧到底，在用扳手拧紧至规定力矩。
2、注油
1、使液压系统处于分闸位置，注入经过滤合格的液压油到最高位置，静置1h以上，再按规定进行排气（液压系统分别处于分闸、合闸位置，在额定油压下，停用油泵电源，检查液压系统保持情况，12h压力降应不大于1.0Mpa）。
八
开关进行分、合闸实验
对开关进行规定次数的分、实验，最后做开关特性实验，看是否符合要求
妥善保管好各零部件
序号
检修项目
标准
危险点控制
确认（√）
六
1、分别对控制阀、三级阀、信号缸、压力开关组件、手动泵、高压油泵、电动机、防震容器、辅助元件的检查和校验。
1、将拆卸后的零件用洁净的液压油清洗干净，各部份零部件分别用白绸布插拭干净，包好待用。
隔离开关检修试验作业指导书
隔离开关检修试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于我段牵引变电所电动、手动隔离开关检修试验，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
2 规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》《牵引变电所安全工作规程》《牵引变电所运行检修规程》《牵引变电所安全工作规程和牵引变电所运行检修规程实施细则》《铁路局营业线施工安全管理实施细则（试行）》4 隔离开关检修、试验4.1 准备工作4.1.1 人员准备作业人员2－3人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
4.1.2 工具、材料序号名称规格型号单位数量1 试验检测设备套 12 温湿度计0℃－100℃个 13 万用表块 14 呆扳手把≥25 活扳手250mm 把≥2（平口及梅6 螺丝刀把各1花）7 爬梯个 18 卷尺卷 19 传递绳根 110 毛巾张 311 汽油瓶 112 凡士林盒 14.2 作业流程及标准4.3 必要时试验必要时隔离开关可单独或全部进行下列试验项目。
序号试验项目标准及要求1 有机材料支持绝缘端子及提升杆的绝缘电阻1．用2500V兆欧表。
2．用兆欧表测量胶合原件分层电阻。
3．有机材料传动提升杆的绝缘电阻值：大修后不得低于2500兆欧，运行中不得低于1000兆欧。
2 二次回路绝缘电阻1．用1000V兆欧表。
2．绝缘电阻不应小于2兆欧。
（注：手动隔离开关不需此试验）3 操动机构的动作情况1.电动隔离开关电动操作机构在额定操作电压下分合闸动作正常2.手动操作机构操作时灵活，无卡涩3.闭锁装置应可靠4.4 安全风险点分析及安全控制措施序号风险点安全控制措施监控人√1 高空坠落1．登高作业超过2米时必须系安全带。
2．使用梯子时应有专人扶梯，梯子上只能一人作业，使用人字梯时必须有限制开距的拉链。
隔离开关检修作业指导书
迹。
术状态应符合产
④开关开合情况：
品说明书的相关
A检查开关打开时分闸时刀闸角 要 求 。
度、止钉间隙；
B检查开关合闸时，刀闸是否呈
水平状态，两刀闸中心线是否相 吻合。 ⑤接地刀闸开合状态： A接地刀闸开合是否到位； B刀闸接触是否密贴。 ⑥刀闸触头状态： A检查刀闸触头表面有无锈蚀； B检查弹簧片压力； ⑦操作机构状态： A操作机构是否转动灵活； B分合标识是否正确； C传动杆连接是否牢固。 ⑧开关引线状态： A检查引线驰度是否过大或过
积 不 超 过 3 0 0 mm² 。
态 ②当开关绝缘子要求直立安装
不 时，其倾斜度不得超过2°,超过 良 时松开绝缘子底座，添加适量垫
接 地 线
6状 态 不 良
片使其垂直。
①接地线与螺栓连接处松动时， 按标准紧固螺栓；
②接地线锈蚀时：用砂纸对其除 接地线应连接牢
锈，然后涂防腐漆。
固接触良好无烧
伤
开 开关的分、合闸角度不合适时： 关 ①分闸角度不合适时：将开关倒 的 至分闸位置后，先调整交叉连杆
②引线的长度应
③引线与设备线夹连接螺栓松动 能保证当接触悬
时：按标准力矩对螺栓进行紧固。 挂受温度变化偏
④设备线夹有裂纹时，更换。 移时有一定的活
⑤引线有烧伤、断股时，对其进 动余量并不得侵 行更换；散股时，进行绑扎处理。 入限界，引线在其
⑥引线与承力索和接触线连接处 垂直投影与线路
的检修参照“电联结检修工艺”。 钢轨交叉处，应高
开关托架不水平时： 将水平尺放在托架上观察，同时
托架水平，螺栓紧 调整斜撑角钢与水平角钢连接处
固 的位置，直至托架水平，然后将 螺栓紧固。
绝 缘 5子
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股。 2、清除静 触头及静触 头接线端表 面的污垢及 导电接触面
高空坠 落；将安 全带套在 支柱绝缘 子上
1小时
的氧化层，
用清洗剂清
洗干净，使
静触头杆平
直、光亮、
镀银层应良
好，待清洗
剂干后在导
电接触面涂
以凡士林。
1.检查引弧
角、动触片
烧损情况，
如有轻微损
伤可用00#
砂纸打磨或
采取改变接
触位置的方
法进行处
安全 措施
完备的安全措施情况下方可对隔离开关构架以上从事检修工作， 要挂标示牌。否则，只能对隔离开关构架以下从事检修工作，并 有安全禁示牌，每一项的工作都要认真考虑安全，要与隔离开关
的带电部分保持足够的安全距离。要有安全围网。
工 工 艺危 险工 艺 要 求 与 质 量
序内容 点
标准
检修情况
质量控制 （打“√”）
子上 部位加润滑剂。
6
转 动瓷 套、 支持 瓷套 检查
高空坠 落；将 安全带 套在支 柱绝缘 子上
1、检查转动瓷套、支 持瓷套的损伤及污秽情 况。 2、用布清除瓷套表面 的灰尘
刀
1、检查各水平连杆的
闸传
轴销、防松螺母情况，
7
动系 统的
轴销中的开口销如有损 坏应更换。
检查
2、给各水平连杆的传
动部位加润滑剂。
的应更换。 2.将上导电杆与动触头 座分离，所有镀银金属 接触面用清洗剂清洗干 净，非镀银导电金属接 触面用00#砂纸砂光后 洗干净，擦干净后涂凡
士林，运动摩擦面涂润
滑剂。
3.检查所有检查轴承座传动是
4
轴 承、 轴承 座传 动检
修
高空坠 落；将 安全带 套在支 柱绝缘 子上
連接 柱绝缘 导电接触面的氧化层，
导线 子上 用清洗剂清洗干净，使
检修
静触头杆平直、光亮、
镀银层应良好，待清洗
剂干后在导电接触面涂
以凡士林。
1.检查引弧角、动触片
烧损情况，如有轻微损
伤可用00#砂纸打磨或
采取改变接触位置的方
法进行处理。严重烧损
3
上导 电杆 装配 的检
修
高空坠 落；将 安全带 套在支 柱绝缘 子上
现场
由工作负责人现场安全
安全
核对、确保安全措施完
核
备、正确，并对工作班
1
对； 安
成员进行安全、技术交 待
全、
技术
交底
1、检查静触头接触部
分是否有过热、烧伤现
静
象，静触头接线端是否
触头
有过热、烧伤现象，連
及静 高空坠 接导线是否有散股、断
触头 落；将 股。 2 接线 安全带 2、清除静触头及静触
端、 套在支 头接线端表面的污垢及
把1
4
锉刀
把1
5
万用表
台1
4.1.3材料准备(列出作业需要的材料名称、数量等，如乙烯 带、毛巾、破布、备用螺母、导电膏、除锈剂等)
序号 材料名称
型号
单位 数量 备注
1
细砂布
块3
2
防锈剂
瓶1
3
润滑油
瓶1
4
油漆
罐
(黄、
4 绿、 红、银
灰)
5
黄干油
瓶1
6
导电膏
盒1
7
破布
4.1.4作业施工环境条件要求 4.1.4.1天气情况要求无雨。
作业指导书 GW6－220G型单柱垂直断口隔离开关大修
1.目的（主要体现编写本指导书目的） 1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检 修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平， 保证现场检修工作质量，提高工作效率。 1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修 试验工作规范化、标准化。
形则更换。
1、检查轴 承座传动是 否灵活，有 卡涩的应更
换轴承。
2、对轴承 高空坠
3
轴承、轴 承座传动
检修
检修轴承、轴承 座传动检修
座钻孔，从 孔中注入润 滑油，从而
落；将安 全带套在 支柱绝缘
40min
给轴承润 子上
滑。
3、检查轴
承座传动情
况，并给传
动部分加润
滑油。
1、检查接
地刀闸动、
静接触面的
紧二次线的
螺丝。
3、给机构
箱内的传动
部位加润滑
剂。
1、试验分
合刀闸。
2、 检查刀
闸分合情
况，是否三
相都分合到
位，三相是
否能同期。
5
检查，调 检查，调整，试 整，试验 验
3．测量刀 闸分闸后， 刀口间的距
离。
4、三相都
不到位应调
整主刀闸拉
20min 20min 20min
杆的长度， 相间不同期 应调整同相 水平拉杆。
刀 闸的 操作 8 机构 的检 修
1、检查刀闸操作的辅 助开关情况，损坏的应 更换。 2、检查刀闸操作机构 内的二次线情况，并拧 紧二次线的螺丝。 3、给机构箱内的传动
部位加润滑剂。
1、试验分合刀闸。
2、 检查刀闸分合情
检 查， 9调 整， 试验
况，是否三相都分合到 位，三相是否能同期。 3．测量刀闸分闸后， 刀口间的距离。 4、三相都不到位应调 整主刀闸拉杆的长度，
注：1）工序中序号相同步骤可以同时进行。
40min 20min
5.危险点及操作安全主要事项（主要体现施工中的通用安全措 施要求及注意事项等，可参照安全措施标准化要求写） 5.1 断开隔离开关操作及控制电源；隔离开关两侧停电并接地、做好
完备的安全措施情况下方可对隔离开关构架以上从事检修工作，要挂标 示牌。否则，只能对隔离开关构架以下从事检修工作，并有安全禁示 牌，每一项的工作都要认真考虑安全，要与隔离开关的带电部分保持足 够的安全距离。要有安全围网。
2.范围（列出本指导书具体适用范围） 本指导书适用于我局GW6－220G型单柱式隔离开关大修现
场作业。
3.职责（主要体现作业人员组织措施、各分工人员职责等） 3.1工作负责人 3.1.1监护现场作业人员的安全； 3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责; 3.1.3工作票的开工、终结办理； 3.1.4施工结束后检修记录填写完整； 3.1.5检修作业后检修报告的撰写;
序号
准备内容及要求
备注
1
设备历年检修作业情况、曾发现、处理的缺 陷、异常信息等
2 目前设备检修前存在缺陷情况
4.1.2工具准备(列出作业需要的工器具名称、型号、数量等， 如吊车、各型号扳手、添加油工具、有载开关换油专用工具、 安全带等)
序号 工具名称
型号
单位 数量 备注
1
普通工具
套1
2
钢丝刷
把1
3
毛刷
30min
刀闸传
1、检查各 水平连杆的 轴销、防松 螺母情况， 轴销中的开
3 动系统的 检查刀闸传动 口销如有损
检查
系统
坏应更换。
2、给各水
平连杆的传
动部位加润
滑剂。
1、检查刀
闸操作的辅
助开关情
况，损坏的
应更换。
刀闸
2、检查刀
的操作
检修刀闸的操 闸操作机构
4 机构的 作机构
内的二次线
检修
情况，并拧
否灵活，有卡涩的应更 换轴承。 2、对轴承座钻孔，从 孔中注入润滑油，从而 给轴承润滑。 3、检查轴承座传动情 况，并给传动部分加润
滑油。
高空坠 1、检查接地刀闸动、
接 落；将 静接触面的情况，并用 5 地刀 安全带 00#砂布清除氧化层、
闸的 套在支 涂凡士林。 检修 柱绝缘 2、给接地刀闸的转动
相间不同期应调整同相
水平拉杆。
清
扫，
1、对隔离开关全面进
10 刷防 锈
行清扫后刷漆。 2、对隔离开关有关部
漆、
分刷相色漆。
相色
漆。
处理及存在缺陷情况：
备 注 工作终结记录：
工作班成员： 工作负责人： （签名）， 工作时间： 年
（签名）， 月 日。
运行人员确认：
3.2现场作业人员 3.2.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及 时向工作负责人反馈
3.3现场检修记录人 3.3.1负责及时记录现场实际检修情况;
4. 工作程序 4.1施工前作业准备及条件要求（主要体现施工作业前要求的 设备状况掌握、工具准备、材料准备、施工环境条件要求 等）。
4.1.1作业前设备状况了解准备
5.2现场作业人员正确使用合格安全帽、登高作业人员正确使 用合格安全带
6.相关/支持性文件(主要列出指导书编制引用、参考的标准、 规程、依据等) 6.1《福建省泉州电业局变电设备检修工艺及质量标准》 6.2《GW6系列高压交流隔离开关检修工艺》 6.3《GW6－220型单柱垂直断口隔离开关安装使用说明书》
情况，并用 高空坠
1
接地刀 闸的检修
检修接地刀闸
00#砂布清 除氧化层、
落；将安 全带套在
20min
涂凡士林。 支柱绝缘
2、给接地 子上
刀闸的转动
部位加润滑
剂。
2
转动瓷 套、支持 瓷套检查
检查转动瓷 套、支持瓷套
1、检查转 动瓷套、支 持瓷套的损 伤及污秽情 况。 2、用布清 除瓷套表面 的灰尘。
高空坠 落；将安 全带套在 支柱绝缘 子上
1、对隔离
6
清扫，刷 防锈漆、 相色漆。
清扫，刷防锈 漆、相色漆。
开关全面进 行清扫后刷 漆。 2、对隔离 开关有关部