法兰盘毕业设计
法兰盘的加工工艺设计毕业论文
法兰盘的加工工艺设计毕业论文标题：法兰盘的加工工艺设计摘要：本论文针对法兰盘的加工工艺进行了深入的研究和设计，并根据工艺参数的选择，提出了一种高效、节能的加工方案。
通过合理的选材和工艺流程的设计，能够提高产品的加工质量和加工效率，降低生产成本，具有较高的经济效益和社会效益。
关键词：法兰盘、加工工艺、加工质量、加工效率、成本降低、经济效益、社会效益引言：法兰盘广泛应用于压力容器、管道连接、输送系统等工业领域，是承受高压力和高温的重要零部件。
其加工工艺的质量和效率直接影响到产品的使用寿命和工业生产的效益。
因此，对法兰盘的加工工艺进行研究和设计，具有重要的理论和实践意义。
一、法兰盘的加工工艺流程设计1.材料选择：根据法兰盘的使用要求和工艺特点，选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。
2.工艺参数的选择：根据法兰盘的加工需求，确定合适的工艺参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
3.工艺流程设计：根据法兰盘的结构和功能要求，设计合理的工艺流程，如车削、铣削、钻孔等工序的顺序和方法。
二、法兰盘的加工工艺参数选择1.切削速度的选择：根据材料的硬度和切削工具的材料选择合适的切削速度，以保证切削质量和工具寿命。
2.进给速度的选择：根据切削深度和切削速度确定合适的进给速度，以保证加工效率和表面质量。
3.切削深度的选择：根据法兰盘的加工要求和工艺条件，选择合适的切削深度，以保证加工质量和工具寿命。
三、法兰盘的加工工艺流程设计实例1.车削工序：根据法兰盘的结构和尺寸要求，选择合适的车削刀具和车削方式，进行车削加工。
2.铣削工序：根据法兰盘的加工要求，选择合适的铣削刀具和铣削方式，进行铣削加工。
3.钻孔工序：根据法兰盘的加工要求，选择合适的钻孔刀具和钻孔方式，进行钻孔加工。
四、法兰盘加工工艺设计的优化方法1.利用数值模拟软件对加工工艺进行优化，通过改变工艺参数和流程，减小变形和残余应力，优化产品的加工效果。
2.采用先进的机械设备和自动化生产线，提高加工精度和生产效率，降低生产成本和人工投入。
毕业设计-法兰盘-2012大学生毕业设计答辩
毕业设计说明书专业：数控技术班级：数控xxxx姓名：xxxxxx学号：xxxxxxxx指导老师：xxxxxX x x x x x x x x x x x x x x x x x x学校目录第一部分工艺设计说明书 (04)第二部分夹具设计说明书 (22)第三部分刀具设计说明书 (24)第四部分量具设计说明书 (26)第五部分工序数控编程设计说明书 (28)第六部分毕业设计体会 (30)第七部分参考文献 (31)第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析3.2其余未注倒角C图.1-1 零件图1.1零件结构功用分析法兰盘为盘类零件，固定在主轴箱上，主要靠法兰盘定心，起到固定，端部密封，连接等作用。
1.2零件技术条件分析（1）尺寸精度、形状精度和表面粗糙度分析外圆柱表面：φ780，Ra3.2：尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra=3.2。
-.0046φ1280，Ra3.2：尺寸精度IT9，表面粗糙度Ra=3.2。
-1.0内孔表面：+，Ra1.6：尺寸精度IT7，表面粗糙度Ra=1.6。
φ6403.0+，Ra1.6：尺寸精度IT7，表面粗糙度Ra=1.6。
φ5503.0+，Ra1.6：尺寸精度IT7—8之间，表面粗糙度Ra=1.6。
φ6004.0(2)位置精度分析：φ780046.0-外圆相对于φ6403.00+内孔的同轴度：可采用基准统一的原则，一次安装加工出外圆与内孔，可保证同轴度。
大多数尺寸以φ6403.00+作为圆跳动基准，为保证其位置度，应尽可能的在一次安装下完成，以保证圆跳动。
（3）表面粗糙度分析：φ6403.00+内孔表面粗糙度为1.6，需采用精加工；φ780046.0-外圆以及φ12801.0-外圆表面粗糙度为Ra=3.2，故采用半精加工即可满足要求。
（4）热处理：采用正火的热处理，提高锻件的机械加工性能，消除残应力减少加工后变形，保证精加工的稳定。
1.3零件结构工艺性分析该法兰盘零件属盘类回转体零件，结构简单，刚性好，各加工表面精度和表面粗糙度都不难获得。
毕业设计(论文)-法兰盘的设计
毕业设计（论文）-法兰盘的设计铸造碳钢法兰盘内部组织疏松、不均匀，强度、质量难以得到保证，锻制成型则耗材多、能耗大、成本高，且盘、颈交接处易产生应力集中而影响强度，轧制成型则可避免上述问题。
孔型设计
因为法兰盘在轧制的过程是在一个孔型内进行的连续轧制的过程，故孔型以试验对象的外部轮廓为基准。
为便于金属流动及防止发生局部应力集中现象，颈盘部相交处设计成圆弧状;为避免金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽设计要有一定斜度。
毛坯设计
法兰盘的轧制成型与毛坯的设计有很大的关系，不同的型号有不同的尺寸设计，迄今为止，尚未见到有一确定的公式可计算出法兰坯的尺寸。
从资料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯设计，大都是依据以往的经验或近似截面的产品设计来给出毛坯的大致形状，通过试机、修正再来确定出毛坯的最佳尺寸。
由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用这种垫片时对相配法兰盘密封面不需要进行精密加工，对法兰盘密封面上制有水线;沟槽也能适应，相对来说比较经济。
这种垫片又称柔性石墨金属增强复合垫片，它是由冲齿的金属齿板或冲孔金属芯板与柔性石墨粒子复合压成的一种密封垫片，它通常由柔性石墨复合增强板裁制而成，典型柔性石墨金属增强复合法兰盘垫片。
根据需要，柔性石墨金属增强复合法兰盘垫片可制成带不锈钢
或碳钢内包边或内外包边。
这种垫片的主要特点是：有良好的耐高、低温，耐腐蚀，耐辐射等性能，强度较高，能在高压工况下使用。
所需的预紧力比使用金属垫片或金属缠绕式垫片的小因为轧件的纤维呈周向连续分布，金属晶粒排列严密整齐、成型快、能耗小、省材料、表面质量好、成型质量高等，诸多优点使得法兰盘的轧制成型发展迅速。
法兰盘毕业设计任务说明书
目录1 . 序言 (2)2. 设计任务 (3)3. 计算生产纲领、确定生产类型 (3)4. 零件的分析 (3)4.1 零件的作用 (3)4.2 零件的工艺分析 (3)5. 确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 (4)6. 工艺规程设计 (4)6.1 定位基准的选择 (4)6.1.1 粗基准的选择 (4)6.1.2 考虑基准重合问题 (4)6.2 工件表面加工方法的选择 (5)6.3 制定工艺路线 (6)6.3.1. 工艺路线方案一 (6)6.3.2 工艺路线方案二 (6)6.3.3. 工艺方案的比较与分析 (7)6.4 确定切削用量、基本工时(机动时间) (9)7. 夹具设计 (31)7.1 设计要求 (31)7.2 夹具设计的有关计算 (31)7.2.1 定位基准的选择 (32)7.2.2 切削力及夹紧力计算 (32)7.2.3 定位误差分析 (32)7.3 夹具结构设计及操作简要说明 (32)7.3.1齿轮根部应力分析 (32)7.3.2轴的结构设计 (34)7.3.3操作简要说明 (36)结束语 (37)谢辞 (38)参考文献 (39)1. 序言机械制造工艺毕业设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次毕业设计，应该得到下述各方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2 提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
3 学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
毕业设计法兰盘夹具设计2
目录●前言..................................................................................................................................... - 3 -● 1.零件的分析...................................................................................................................... - 4 -● 1.1零件的作用.. (4)● 1.11零件的工艺分析 (4)● 1.2计算生产纲领、确定生产类型 (4)● 2.工艺规程设计.................................................................................................................. - 5 -● 2.1确定毛坯的制造形式. (5)● 2.2基面的选择 (5)⏹ 2.2.1 粗基准的选择.................................................................................................... - 5 -⏹ 2.2.2精基准的选择..................................................................................................... - 5 -● 2.3工件表面加工方法的选择.. (5)● 2.4制定工艺路线 (6)⏹ 2.4.1 工艺路线方案一................................................................................................ - 6 -⏹ 2.4.2工艺路线方案二................................................................................................. - 7 -● 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (8)● 2.5确立切削用量及基本工时 (9)● 3.夹具设计........................................................................................................................ - 12 -● 3.1设计要求. (12)● 3.2定位误差分析： (12)● 3.3钻削力的计算： (13)● 3.5夹紧力计算： (13)● 3.6夹具结构设计及操作简要说明 (13)⏹ 3.6.1 底座.................................................................................................................. - 13 -⏹ 3.6.2 固定导向件...................................................................................................... - 14 -⏹ 3.6.3 钻套、衬套的选择.......................................................................................... - 14 -⏹ 3.6.4夹紧机构........................................................................................................... - 15 -●结束语............................................................................................................................... - 16 -●致谢............................................................................................................................... - 17 -●参考文献........................................................................................................................... - 18 -摘要本次设计了一套法兰盘的专用夹具设计。
法兰盘零件加工工艺毕业设计说明书
绪论机械制造工业是为现代化建设提供各种机械装备的部门，在国民经济的发展中具有十分重要的地位。
机械制造工业的发展规模和水平是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志，因此，我国一贯都把发展机械制造工业作为发展国民经济的战略重点之一。
毕业设计是强化学生对基本知识和基本技能的理解和掌握,培养学生收集资料和调查研究的能力,一定的方案比较、论证的能力,一定的理论分析与设计运算能力,进一步提高应用计算机绘图的能力以及编写编制能力。
1.1.法兰盘的工艺分析及生产类型的确定1.1.1 法兰盘的用途该法兰盘用于CA6140车床上，作用于车床变速箱固定在主轴箱上。
靠法兰盘定心，法兰盘内孔于主轴的中间轴承外圆相配，外圆于变速箱体孔相配，以保证- 1 -主轴三个轴承孔同轴，使齿轮正确啮合,并标明刻度实现纵向进给。
1.1.2 法兰盘的技术要求该法兰盘的形状和结构简单，属典型的盘类零件。
为实现车床丝杆的连接和- 2 -- 3 -纵向进给，对于φ10012.034.0--mm 和φ450017.0-mm 外圆表面端面的要求比较高。
法兰盘的 φ20045.00+孔是中心与两个圆的端面有圆跳动的要求1.1.3 法兰盘的工艺分析分析零件图可知，该零件属于回转体零件，它的所有表面均需加工。
各加工表面的加工精度不难获得，但表面粗糙度有些偏高，对于φ603.00+mm 和φ4的孔不是在平面上钻孔且孔中心对于φ90mm 右端面有一定的要求，所以在钻孔时要用专用夹具。
其中φ10012.034.0--mm 左端面和φ90右端面有端面圆跳动为0.03mm 。
在加工时要注意基准的选择。
其余表面加工精度较低，不需要高精度的机床加工，通过车削、钻床的粗加工就可达到加工要求，而主要表面加工粗糙度要求比较高，所以需要在磨床上才能达到，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证质量地加工出来，可以看出该零件的工艺性较好。
1.1.4 确定生产类型依设计题目可知：Q=10000件/年，m=1件/台；备品率取a%=3%，废品率b%=0.5%.代入公式（1—1）得N=10000件/年³1件/台³(1+3%)³(1+0.5%)=10351件/年由于该零件是车床上的法兰盘，质量为1.4Kg ，查表1—3可知，该法兰盘属于轻型零件，由生产类型与生产纲领的关系从表1—4，可确定该零件的生产类型为大批生产。
法兰盘专用机床设计毕业设计
摘要随着生产力的不断发展，现代工厂对于专用机床的需求越来越强烈。
在现有组合机床已经无法完全满足工厂的生产需要的同时，专用机床逐渐走进人们的视野。
此次设计的主要目标，是完成能够对4种给定的法兰盘进行加工的专用机床。
根据给出的工件数据以及现有资料，此次机床的设计被分为以下几个部分。
它们分别是：主轴箱，发动机，钻头变距箱，进给系统，船身，专用夹具。
关键词：专用机床，主轴箱，传动系统，钻头变距箱，专用夹具AbstractAlong with the development of the productive forces’ unceasing, the factory is getting more and more interested into special purpose machine while the existing aggregate machine-tool was already unable to satisfy the factory’s production needs as the special purpose machine enters people’s field of vision. The target of this design is to complete a special machine which can process four kinds of plates. According to the data, the design can be divided into the following several parts:special machine tool, spindle box, transmission system, adjusting system of the drill, clamp.Key words: special machine tool, spindle box, transmission system, adjusting system of the drill, clamp目录1 绪论 (1)1.1专用机床概述 (1)1.2该毕业设计的意义 (1)1.3专用机床发展史 (1)1.4国内外该研究技术现状 (2)1.5专用机床的发展趋势 (3)2 主轴箱 (4)2.1确定机床参数 (4)2.1.1确定主轴各级转速 (4)2.1.2确定电动机型号 (4)2.2拟定机床的传动方案 (4)2.2.1结构式的确定 (4)2.2.2 传动结构式、结构网的选择 (4)2.2.3 确定传动组及各传动组中传动副的数目 (5)2.2.5 结构式的拟定 (5)2.3绘制转速图 (5)2.3.1确定各级转速并绘制转速图 (5)2.3.2确定各变速组传动副的齿数 (6)2.4 绘制传动系统图 (8)3 钻头变距箱 (9)3.1轴径计算 (9)3.1.1钻削力的计算 (9)3.1.2按扭转强度及刚度计算轴径 (10)3.2齿轮部分计算 (10)3.2.1第一套齿轮强度校核 (10)3.2.2第二套齿轮强度校核 (14)4 夹具的设计 (18)4.1零件的分析 (18)4.1.1.零件的作用 (18)4.1.2零件的工艺分析 (18)4.2夹具设计 (18)4.2.1机床夹具 (18)4.2.2夹具设计 (18)5 床身设计 (23)5.1支撑件 (23)5.2导轨 (23)5.3电动机的定位 (24)5.4主轴箱、钻头变距箱的定位 (24)5.5滚珠丝杠螺母连接 (25)5.5.1组成及工作原理 (25)5.5.2特点 (25)5.5.3滚珠丝杆螺母副的消隙 (25)5.5.4滚珠丝杆螺母副的安装 (27)总结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)1 绪论1.1专用机床概述组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，再配以少量专用部件而组成的专用机床，具有一般专用机床结构简单，生产率及自动化程度高，易保证加工精度的特点，又能适应工件的变化，具有一定的重新调整、重新组合的能力。
法兰盘夹具设计毕业设计
法兰盘夹具设计毕业设计法兰盘夹具设计毕业设计在工业生产中，夹具是一种重要的工具，用于固定工件以便进行加工和加工。
夹具的设计对于产品的质量和生产效率至关重要。
本文将探讨法兰盘夹具的设计，以及在毕业设计中如何应用这一技术。
一、法兰盘的概述法兰盘是一种连接管道和设备的重要部件。
它通常由两个法兰和一个密封垫片组成。
法兰盘的主要功能是连接和密封管道系统，以确保流体或气体的正常流动。
在工业生产中，法兰盘广泛应用于石油化工、船舶、电力、水处理等领域。
二、夹具的作用夹具是一种用于固定工件的工具。
它可以保持工件在加工过程中的稳定性，从而提高加工精度和效率。
夹具的设计需要考虑工件的形状、尺寸和材料等因素，以确保夹具能够牢固地固定工件。
三、法兰盘夹具的设计要求1. 稳定性：法兰盘夹具的设计需要确保工件能够稳定地固定在夹具上，以避免加工过程中的振动和位移。
2. 精度：夹具的设计需要考虑工件的加工精度要求，以确保夹具能够提供足够的固定力和刚度，以保持工件的准确位置。
3. 可调性：夹具的设计需要考虑工件的不同尺寸和形状，以便夹具能够适应不同的工件。
4. 安全性：夹具的设计需要考虑操作人员的安全，以避免夹具在使用过程中产生意外伤害。
四、法兰盘夹具设计的步骤1. 确定夹具类型：根据工件的形状和尺寸，选择合适的夹具类型。
常见的夹具类型包括平口夹具、U型夹具和V型夹具等。
2. 确定夹具结构：根据工件的特点和加工要求，确定夹具的结构。
夹具的结构应包括夹具底座、夹具夹持部件和夹具固定部件等。
3. 设计夹具夹持部件：根据工件的形状和尺寸，设计夹具夹持部件。
夹具夹持部件应具有足够的固定力和刚度，以确保工件在加工过程中的稳定性。
4. 设计夹具固定部件：根据夹具的结构和工件的特点，设计夹具固定部件。
夹具固定部件应能够牢固地固定夹具，以确保夹具在加工过程中的稳定性。
5. 进行夹具试验：设计完成后，进行夹具试验以验证夹具的性能。
夹具试验应包括夹持力、刚度和稳定性等指标的测试。
法兰盘加工工艺与数控加工毕业设计论文
毕业（设计）论文系（部）机电工程系专业数控技术班级数控一班指导教师姓名学号法兰盘的加工工艺分析与数控编程摘要数控加工技术体现着一个国家的工业化生产能力，是现代制造技术的核心和标志。
法兰盘是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，法兰盘在机械上应用很广泛。
法兰连接也是管道施工的重要连接方式。
随着我国的工业不断发展，法兰盘在工业管道中连接的使用越来越广泛。
本文通过对法兰盘结构特征和工艺进行仔细的分析，然后确定一套合理的加工方案，加工方案要求简单，操作方便，并能保证零件的加工质量，提高加工效率。
本文重点从三个方面进行研究课题：一、法兰盘零件的设计；实现了基于典型的CAD/CAM软件的实际应用，确定法兰盘的毛坯件，并分析零件，绘制零件图。
二、法兰盘加工工艺过程的设计；零件的机械加工过程是比较复杂的，往往是根据零件的不同结构，不同材料，不同的技术要求，采用不同加工方法、设备、刀具等，确定加工工艺路线，将毛坯变成成品。
三、法兰盘的数控加工过程；针对法兰盘的加工工序，为其设计在数控铣床上的数控加工程序，包括普通程序和宏程序的应用。
通过该课题研究，可为法兰盘的加工工艺方案和数控铣床宏程序提供参考，对法兰盘的应用、加工有极大的推广作用。
关键词：法兰盘，加工工艺，CAD，数控编程目录1.绪论 (4)1.1 课题研究背景 (4)1.2 数控编程技术的应用现状 (4)1. 3 课题目标 (5)1.4 课题意义 (5)1.5 论文主要内容 (6)2.零件的分析 (7)2.1 零件的结构工艺性分析 (7)2.2 零件的尺寸精度分析 (8)2.3 零件毛坯的选择 (8)3.零件的工艺规程设计 (10)3.1 基准的选择 (10)3.2 工序的划分 (11)3.3 加工顺序的安排 (11)3.4 机床的选择 (12)4.法兰盘的数控加工 (13)4.1 数控加工工艺的设计 (13)4.2 编制零件加工程序 (15)4. 3 数控加工操作明细单 (23)5.总结 (26)参考文献 (27)致谢 (28)附图一 (29)附图二 (30)附图三 (30)1绪论1.1 课题研究背景装备制造业是一国工业发展的基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业化生产提供重要的手段，是重要的战略性产业。
法兰盘84003夹具毕业设计论文(材料为HT150)
西北工业大学机械制造工程夹具课程设计设计课题：CA6140车床法兰盘夹具设计姓名： XXX 系别：航海学院班级：机自0802 学号： 033200802XX 设计时间： 2011年7月4日—14日指导老师： XX前言机械加工工艺规程与工艺装备课程设计是我们在机械制造工程学科的学习中不可或缺的辅助环节，是在我们学完全部基础课程，大部分专业课后进行的。
是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性学习与整理，是一次所学理论与生产实践相结合的一次重要实践。
在本次的课程设计中，让我们更好的懂得，如何分析零件，根据生产批量的不同编制不同的加工工艺规程，学习到了如何进行加工余量以及工艺尺寸的确定，还有各个工序切削用量的选取，以及最后为完成特定部分的加工，所要用到的夹具的设计！就我个人而言，本次课程设计是我对对所学专业课程的一次系统的总结，是对理论知识与生产实践相结合的一个实际应用过程。
从中锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，为以后更好的学习和工作奠定了基础。
但是由于个人能力有限，在本次的课程设计中，难免会有出错之处，恳请老师批评纠正！目录第一章零件的分析1.1 零件的作用1.2 零件的工艺分析第二章工艺规程设计2.1 确定毛坯的制造形式2.2 基准选择2.3 制定工艺路线2.4 机加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定2.5 确定切削用量基本工时的确定小结参考文献第一章零件的分析1.1零件的作用该零件时CA6140车床上的法兰盘，起零件作用。
是车床上的重要零件。
1.2零件的工艺分析根据零件图纸的要求，该法兰盘材料为HT150。
灰铸铁HT150铸造性能好，体收缩，线收缩小，工艺简单铸造应力小，加工性能普通。
因此，该法兰盘毛坯采用铸件。
由于车床法兰盘生产为大批量生产，毛坯精度要求较高，采用金属模机器造型，为Ⅰ级精度铸件。
加工机床部分采用通用机床，部分采用专用机床，但是这里采用通用机床进行设计。
生产线采用流水线与机群式布置相结合，视具体的工序时间而定。
毕业设计-法兰盘加工工艺及夹具设计.
摘要工艺学是研究机械加工工艺技术和夹具设计为主的技术学科,具有很强的实践性,要求学习过程中应紧密联系生产实践,同时它又具有很强的综合性。
本次毕业设计研究的课题是法兰盘加工工艺及夹具的设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用、结构和工艺的分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。
根据零件图提出的具体加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。
根据选好的基准，制定工艺路线方案，通常情况下制定两种以上的工艺路线方案，通过工艺方案的比较分析，再确定出可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证的工艺路线方案。
第三步，根据已经确定的工艺路线，选择加工设备及工艺装备，再确定每一工步的切削用量及时间定额。
第四步，设计工序Ⅶ—钻法兰盘 4mm斜孔的夹具。
先提出夹具设计任务，选择定位基准，再确定夹具结构方案，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。
最后，把整个设计过程整理为设计说明书和图纸，至此整个设计基本完成。
关键词：法兰盘；加工工艺；夹具设计。
AbstractTechnology is the study of machining fixture design technology and technology-based disciplines, with a very practical, requiring close contact with the learning process should be productive practice, but it also has a strong and comprehensive.The issue is the graduation of flange and fixture design process, the following key elements: First, the analysis of parts, mainly the role of parts, structural and process analysis, part by part analysis to understand the basic situation, The process analysis to know the machining surface and machining requirements. According to the specific part drawing processing requirements, to determine the manufacture of blank forms and dimensions.The second step, the choice of the base surface to determine the processing of coarse and fine reference base. According to the chosen benchmark, the development process route programs, usually two or more of the process line development program, through the process of comparative analysis of the program, and then determine the geometry can make the part shape, size and location accuracy of a reasonable accuracy and other technical requirements programs to ensure the process route.The third step, according to process routes have been identified, select the processing equipment and process equipment, and then determine the amount of each process step of cutting and time fixed for the rough.The fourth step, the design process Ⅶ - 4mm Flange drilling inclined holes of the fixture. To present the fixture design task, select locating datum, and then determine the fixture structure solution, and then began cutting force, clamping force calculation and analysis of positioning error.Finally, the process of finishing the entire design specifications and drawings for the design, bringing the whole design is basically completed.Keywords: Flange; Processing Technology; Fixture Design.第1章绪论1.1机械加工工艺的发展现状随着机械制造业的发展和科学技术的进步，机械制造工艺的内涵和面貌下不断发生变化，近一二十年的技术进展主要表现在以下几方面：（1）常规工艺的不断优化常规工艺的方向是实现高效化、精密化、强韧化、轻量化，以形成优质高效、低耗少污染的先进实用工艺为主要目标，同时实现工艺设备、辅助工艺、工艺材料、检测控制系统的成套工艺服务，使优化工艺易于为企业所采用。
毕业设计论文—法兰盘加工工艺规程设计开题报告-精品
开题报告
题目法兰盘的加工工艺规程设计
专 业机械制造及自动化专业
班 级XXXXXXXXXX
学生姓名XXX
指导教师XXXXXX
2010年10月15日
XXXXXXXXXXXXXXX毕业设计开题报告书
机械制造工程系机械制造与自动化专业
学生姓名
班级
学号
课题名称
法兰盘的加工工艺规程设计
课题
3．法兰盘的加工工艺规程设计课题的意义：首先要明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。为了能具体确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，学习研究制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。在整个毕业设计过程中，我们将学习到更多的知识。
6.制作并填写工艺过程卡片。填写完成后，仔细检查卡片中的数据有无错误。
7.编写设计说明书。编写完成后，仔细检查说明书有无错误。
8.整理整个毕业设计的材料，清点数目，无误后装档案袋。
拟重点解决的问题
1．明确此零件的工作环境，零件图的审核和毛坯的确定。
2．拟定详细的加工工艺路线。
3．根据《切削用量手册》来计算各工序的进刀量、切削余量。
准备
情况
1．认识法兰盘：法兰（Flange）又称法兰盘或者突缘，通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西的一种零件。主要用来使管子与管子相互连接的，连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成，垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，是管道施工的重要连接方式。
法兰盘的毕业设计
毕业设计题目：法兰盘系：机电系专业：数控加工学生姓名：班级：数控加工102指导教师：喻丕珠完成日期年月日目录一、毕业设计评阅书。
二、评价表。
三、零件分析。
1、零件的作用2、零件的工艺分析四、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状与尺寸、绘制毛坯图。
1、确定毛坯余量、毛坯尺寸及其公差2、设计、绘制毛坯图五、工艺规程设计。
1、定位基准的选择2、工件表面加工方法的选择3、制定工艺路线4、确定机床设备、工件夹具和量具5、确定切削用量、刀具、基本工时(机动时间)一. 毕业设计评阅书1、指导老师评语：签名：年月日2、答辩委员会综合评语：经毕业设计答辩委员会综合评定成绩为：答辩委员会主任（签字）：年月日二.评价表三. 零件分析1.零件的作用卧式车床上的法兰盘, 为盘类零件,用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
2.零件的工艺分析法兰盘共有两组加工表面，现分述如下：⑴以Φ52mm外圆为中心的加工表面这一组加工表面包括：Φ120mm的外圆及其倒角；Φ120mm外圆的左侧面及其面上3个同心的Φ16.5mm×10mm与Φ11mm×5mm的圆孔；Φ80mm的外圆、左端面及其倒角；Φ62±0.015mm内孔长度为13mm；切槽4mm×0.5mm；切槽4mm×3mm；内螺纹M65×1.5长度16mm；Φ58mm与Φ55mm的过度面；车Φ120mm外圆上的两个垂直平面。
⑵以Φ80mm外圆为中心的加工表面这一组加工表面包括：右端面；Φ52的外圆、倒角及其3mm×1.5mm退刀槽；右侧面、倒角及其钻孔；Φ36mm内孔及其切6mm×6mm半圆键槽, Φ120mm外圆的右侧面。
它们之间有一定的位置要求，主要是：右端面B与Φ62mm孔中心轴线的跳动度为 0.04；经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。
法兰盘毕业设计
毕业设计（论文）摘要数控技术也叫计算机数控技术（Computerized Numerical Control 简称：CNC），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可以通过计算机软件来完成。
数控技术是制造业信息化的重要组成部分。
本课题主要研究数控技术中的法兰盘的加工工艺：1、法兰的发展现状随着我国法兰行业的发展，法兰的品种也在不断增加，应用法兰的行业也越来越多，如石化行业、炼油行业、核电行业、火电行业等都有广泛的使用。
而越来越多的行业应用也对法兰有更多新的要求，对法兰质量与技术要求也越来越高，在各行各业中的发展还是很有前景的。
2、法兰的模型的建立根据加工厂家提供的图纸制作法兰的CAD图，并根据厂家提供的数值进行法兰的模型的分析3、数控技术的应用数控技术应用专业培养与中国社会主义现代化建设相适应，德、智、体、美、劳全面发展，牢固掌握文化基础知识、具备从事数控加工和数控设备操作与管理的基础理论知识和综合职业能力，有较强的实践能力，在生产、服务、技术、管理第一线从事数控设备及其它机电设备操作与维护的高素质劳动者和初中级应用型专门人才。
关键词：法兰的发展; CAD图; 数控技术; 数控机床; 成品展示目录第一章绪论 (1)1.1 前言 (1)1.2 法兰的发展现状 (2)1.2.1法兰盘行业面临的形势任务分析 (2)1.2.2 法兰盘市场需求分析 (2)1.3法兰在现实生活中的应用 (6)1.4法兰的分类及其特点 (7)第二章法兰的模型建立 (9)2.1法兰的CAD图纸及CAD图 (9)2.1.1法兰的CAD图纸 (9)第三章法兰的加工工艺过程 (10)3.1法兰的制作设备 (10)3.1.1关于车床及车削中心 (10)3.1.2关于数控 (10)3.1.3数控机床 (12)3.2法兰的零件分析 (12)3.3法兰的基准的选择 (13)3.4法兰的加工方法 (13)3.5法兰的实际加工设备展示 (15)3.6法兰的最终成品展示 (15)第四章法兰的发展与前景展望 (17)致谢 (18)参考文献 (19)第一章绪论1.1 前言机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等。
法兰盘毕业设计
法兰盘毕业设计在法兰盘毕业设计中，我选择设计一个自动化控制系统，以提高法兰盘的生产效率和质量。
该系统将包括自动装配装置、检测装置和控制系统。
首先，自动装配装置将用于将法兰盘的各个零件自动装配成成品。
该装置将根据设计要求，自动将零件从储存区域中取出，并精确地将它们装配在一起。
采用自动装配装置可以提高生产效率，减少人力成本，并降低人工装配过程中的错误率。
为了确保装配的准确性和稳定性，每个装配零件都将进行定位和固定。
其次，检测装置将用于检测法兰盘的质量。
该装置将采用传感器和相应的算法来检测法兰盘的尺寸、形状和表面质量。
任何质量问题都将被识别并及时加以处理，以确保生产出的法兰盘符合设计要求。
同时，该装置还可以记录每个法兰盘的质量数据，以供后续分析和改进使用。
最后，控制系统将用于整个自动化生产过程的监控和管理。
该系统将根据生产计划和实时数据，自动控制自动装配装置和检测装置的运行。
如果发生异常情况，控制系统将发出警报，并采取相应的应对措施，以确保生产的连续性和一致性。
此外，控制系统还将提供实时的生产数据和统计报表，以便进行生产效率和质量的分析和改进。
为了实现这个自动化控制系统，我将采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制器，传感器和执行器作为反馈和执行元件。
通过编程和传感器的应用，我将实现自动装配装置和检测装置的精确控制和实时监测。
此外，我还将设计一个人机界面，以方便操作员和工程师监控和管理整个生产过程。
该界面将显示实时数据、警报和统计报表，并提供人机交互的功能，如调整参数、处理异常等。
通过该自动化控制系统，法兰盘的生产效率将得到提高，生产成本将减少，并且生产出的法兰盘的质量将得到保证。
该系统可以应用于法兰盘生产企业，提高其竞争力和经济效益。
法兰盘毕业设计
序言机械制造技术基础课程设计是我们完成基础课程和部分基础课程之后进行的。
它一方面要求我们通过设计能够获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力；也是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的总复习，同时也是我们一次理论联系实际的实际训练。
通过设计，我们了熟悉运用机械制造工艺课程中的基本理论实际知识，解决了一个零件在加工中的定位、夹紧、一级工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题保证加工质量。
由于能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请老师能给予批评和指正。
零件分析一、零件的功用分析法兰盘是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，在管道工程中，法兰盘主要用于管道的连接，在需要连接管道各安装一个法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰4公斤以上力的使用焊接法兰，不同的压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓阀门。
法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中法兰连接的使用广泛。
二、零件的工艺分析从表面间的位置精度要求来看，2个Ø152外圆柱上的2个端面的轴线垂直于Ø36孔轴线，且两Ø152外圆柱上的2个端面的轴线夹角应为520，夹角顶点在Ø36孔的轴线上。
可知该零件图试图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全，加工要求合理，零件的结构工艺性较好。
端面Ø116是端面Ø100、Ø62f9、Ø55h5的设计基准法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø72H6内孔经向圆跳动的设计基准法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø120h6外圆经向圆跳动的设计基准，也是端面Ø152的外圆端面圆跳动的设计基准。
法兰盘零件Ø55h5轴中心线是外圆柱与Ø72H6内圆端面圆跳动的设计基准机械加工工艺一、确定生产类型法兰盘的年生产量6000/件,备品率为8﹪，加工废品率为1﹪N=Qn(1+α﹪+β﹪)=6000×1×(1+8﹪+1﹪)件/年=6540件/年年产量6540件，属轻型机械，因此，由生产纲领与生产类型的关系可确定该零件的生产为大批量生产，其毛坯制造、加工设备及工艺装备的选择应呈现大批生产的工艺特点，如广泛采用金属型机器造型等。
法兰的毕业设计
.目录内容摘要 .............................................. 错误！未定义书签。
关键词 .............................................. 错误！未定义书签。
Abstract .............................................. 错误！未定义书签。
Key words ............................................ 错误！未定义书签。
1.零件的分析 (2)1.1零件的作用分析 (2)1.2零件的尺寸分析 (2)2.毛坯的选择 .......................................... 错误！未定义书签。
3.工艺规程的设计 (3)3.1 加工余量和毛坯尺寸的确定 (3)3.2 工艺路线的拟定 (4)3.3 机床和刀具的选择 (5)3.4 切削用量及基本工时的确定 (5)3.5 数控加工编程 (12)4.夹具 (16)4.1专用夹具的设计 (16)4.1通用夹具 (18)5.数控工艺卡片 (18)6.总结 (20)参考文献 (22)致谢 (23)内容摘要：法兰，又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。
本课题研究的缸体上的连接。
法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。
法兰间用衬垫密封。
法兰管件指带有法兰的管件。
它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。
法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。
加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具，使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。
加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点，如：降低机床的故障率，提高生产效率，提高加工精度，削减废料量，缩短检验时间，降低刀具成本，改善库存量等。
由于加工中心的众多优势，所以它深受全球制造企业的青睐。
关键词：加工中心法兰管件专用夹具Abstract：flanges flanges or axon, also called the rim, with the pipe connected parts, connecting at the pipe. This topic research on cylinder body of the connection. Flange have holes, can wear bolt, make two flanges are closely linked. The flange gasket seal in between. With flanges and flanged fittings refers to fittings. It can be made into, also can cast by threaded connections or welding formed. Flange connection by a pair of flange, a several bolts, nuts, washers and composed.Machining center with knife library and can because automatic replacement tool, making in a clamping workpiece can accomplish more processes in the processing. Processing center also endowed with professional workshop, such as: some many advantages of lower machine failure, raise efficiency in production, improve machining precision and cut waste quantity, shorten the inspection time and lower cost, improve inventory tools etc. Because the numerous advantages machining center, so it deeply global manufacturing enterprise's favor.Key words：processing center flange fitting special jig1.零件的分析1.1零件的作用分析法兰（Flange）又称法兰盘或者突缘，通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西的一种零件。
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毕业设计（论文）摘要数控技术也叫计算机数控技术（Computerized Numerical Control 简称：CNC），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可以通过计算机软件来完成。
数控技术是制造业信息化的重要组成部分。
本课题主要研究数控技术中的法兰盘的加工工艺：1、法兰的发展现状随着我国法兰行业的发展，法兰的品种也在不断增加，应用法兰的行业也越来越多，如石化行业、炼油行业、核电行业、火电行业等都有广泛的使用。
而越来越多的行业应用也对法兰有更多新的要求，对法兰质量与技术要求也越来越高，在各行各业中的发展还是很有前景的。
2、法兰的模型的建立根据加工厂家提供的图纸制作法兰的CAD图，并根据厂家提供的数值进行法兰的模型的分析3、数控技术的应用数控技术应用专业培养与中国社会主义现代化建设相适应，德、智、体、美、劳全面发展，牢固掌握文化基础知识、具备从事数控加工和数控设备操作与管理的基础理论知识和综合职业能力，有较强的实践能力，在生产、服务、技术、管理第一线从事数控设备及其它机电设备操作与维护的高素质劳动者和初中级应用型专门人才。
关键词：法兰的发展; CAD图; 数控技术; 数控机床; 成品展示目录第一章绪论 (1)1.1 前言 (1)1.2 法兰的发展现状 (2)1.2.1法兰盘行业面临的形势任务分析 (2)1.2.2 法兰盘市场需求分析 (2)1.3法兰在现实生活中的应用 (6)1.4法兰的分类及其特点 (7)第二章法兰的模型建立 (9)2.1法兰的CAD图纸及CAD图 (9)2.1.1法兰的CAD图纸 (9)第三章法兰的加工工艺过程 (10)3.1法兰的制作设备 (10)3.1.1关于车床及车削中心 (10)3.1.2关于数控 (10)3.1.3数控机床 (12)3.2法兰的零件分析 (12)3.3法兰的基准的选择 (13)3.4法兰的加工方法 (13)3.5法兰的实际加工设备展示 (15)3.6法兰的最终成品展示 (15)第四章法兰的发展与前景展望 (17)致谢 (18)参考文献 (19)第一章绪论1.1 前言机械类机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等。
不少同对该类机械专业的就业机械专业前景存在着误解，认为该类机械专业的对口工作看起来不太“体面”。
其实，他们都忽视了机械类机械专业所具备的广度适应性，比如在设备维护、数控维修、环保设备设计等领域的应用。
同时，机械类机械专业还涉及不少交叉科，通过这些知识的积累，也为跨机械专业、跨行业就业提供了强有力的保障。
该类机械专业要求同学们具备敏锐的感受力和独特的创造力，富于想象力，并具备较强的动手能力。
其实，机械类机械专业也并非全部都只是和硬梆梆的机器打交道，比如工业设计机械专业，就是一门和艺术相关的机械类机械专业。
“什么是工业设计？”有人认为，工业设计就是简单的包装。
其实不然，工业设计是属于对现代工业产品、产品结构、产业结构进行规划设计、不断创新的机械专业。
它是科研技术成果转化为产品，形成商品，符合需求，有益环保的核心过程，是技术创新和知识创新的着陆点，是产品、商品、用品、废品相互转化的系统方法。
该机械专业就是培养具备工业设计的基础理论、知识与应用能力，能在企事业单位、机械专业设计部门、科研单位从事工业产品造型设计、视觉传达设计、环境设计和教学、科研工作的应用型高级专门人才。
工业设计在一件产品的价值里占多大成分，不大容易量化，因为它是蕴含在里边的，是一个软价值。
国外有些类似的比方，如美国有这样一个说法：企业里如果投资于技术设备更新带来了效益的话，那工业设计带来的效益是它的5倍。
这样说来，工业设计师的重要地位也就不言而喻了。
又比如材料成型及控制工程是材料、机械、控制、计算机等多学科交叉融合的工程技术机械专业，主要研究金属材料、非金属材料、超导材料、微电子材料及特殊功能材料的成型设备与工艺、成型过程的自动化与智能控制、质量检测和可靠性评价等。
随着各种新材料在各行各业中的广泛应用，加之我国新材料行业的产业结构调整与材料成型设备新技术的发展紧密相关，因此对既有材料科学知识，又能掌握材料成型设备设计和制造技术的高级科技人才的需求将有所增加。
、化学工程和控制工程等多学科于一体的交叉机械专业。
强调以计算机应用为平台，使工艺、装备和控制紧密结合，侧重于阀门密封、低温与制冷、压力容器等过程装备与控制成套技术的设计开发及应用。
过程装备与控制工程机械专业的同学接受了正规的机电一体化训练，具备机械设计、电子控制和管理等各方面知识，是企业和研究机关的抢手人才。
1.2 法兰的发展现状我国法兰盘行业现状全行业绝大多数国有企业完成了改制或民营化，规模以上法兰盘企业中，国有企业仅剩9家，民营企业成为一支生力军；已经有几家法兰盘公司在国内外成功上市，利用资本市场资金实现企业的发展；有几家超过10亿元的法兰盘企业集团成立，兼备重组趋势显现；一批企业争相进行大规模的技术改造，添置现代化工艺装备，搬迁扩建，完成了企业脱胎换骨的改造，建造试验台架；“十一五”期间法兰盘行业开发了一大批具有自主知识产权的新产品。
百万千瓦核电站法兰盘国产化取得了重大突破，核电法兰盘国产化率已经由4年前的6%提高到75%以上；天然气长输管线全焊接管线球阀48%以下全焊接管线球阀可以全部实现国产化；“十一五”期间我国火电法兰盘的制造水平和产品质量有了大幅度的提高，为亚临界、超临界和超超临界火电机组提供了大量法兰盘。
2011年全国法兰盘工业总产1895.5亿元，同比增长27.7%，产量595.87万吨，同比增长14.5%，出口交货值约300亿元人民币。
年销售收入2000万元以上企业1400多家，其中浙江约500家，江苏约260家，辽宁约130家，上海市约100家，河北省、河南省与天津市各有50家左右。
1.2.1法兰盘行业面临的形势任务分析国务院提出振兴装备制造业和国家中长期科技发展规划，促进法兰盘行业发展和科技创新；国家促进企业兼并并重组的政策，推动法兰盘行业产业结构调整；国家发展战略性新兴产业的政策，为法兰盘行业带来新的发展机遇（高端装备制造）；国家能源局先后下发（国能科技【2010】335号）文件和（国能科技【2010】392号）文件，安排部署超（超）临界火电机组关键法兰盘国产化工作。
1.2.2 法兰盘市场需求分析（1）、电力领域我国电力工业发展，预计2015年装机容量将调整到14亿千瓦左右，其中水电装机2.8-2.9亿千瓦、核电装机4000-4300万千瓦、风电机组9000万-1亿千瓦；2020年将达到16-18亿千瓦。
其中水电装机3.8亿千瓦、核电装机7000-8000万千瓦、风电机组1.5-1.6亿千瓦。
常规火电到“十二五”后期将会保持一个合理的发展速度。
超（超）临界火电对法兰盘的需求不但不会下降，而且会带来新的发展机遇。
（2）、石油化工领域2015年我国将建成30个千万吨级炼油厂。
形成环渤海、长江三角洲和珠江三角洲三大石油化工基地，新增产能在西部地区所占比例将有所加大；“十二五”期间，将形成镇海、上海、南京、福州、大连五个3000万吨/年炼油基地和10个左右2000万吨/年炼油基地，主要有茂名、广州、惠州、海南、抚顺、齐鲁、揭阳、台州等。
新建的项目主要有：广西防城港1000万吨/年、重庆1000万吨/年、昆明1000万吨/年、乌鲁木齐1000万吨/年和独山子1000万吨/年等。
2015年，我国乙烯生产能力将达到1900万～2100万吨，自给率达到63%～67%。
2020年乙烯产量将达到3000万吨。
“十二五”期间，我国将建成30个左右80-100万吨级乙烯装置，其中包括一部分世界规模的炼油-乙烯-芳烃上下游一体化的产业基地，延长产业链、采用新技术和多品种方案等将成为主流选择。
全国将逐步形成七大乙烯生产基地，有一半的省份拥有石化产业。
（3）、石油天然气集输及天然气液化2015年天然气消费量将达2500亿立方米，2020年将达3500-4000亿立方米；未来5-10年将是我国继西气东输一线、二线、川气出川之后大发展的时期；大型天然气液化（LNG）也是“十二五”期间国家将要重点突破和发展，需要配套超低温法兰盘；我国在中东签订了开发两个2500万吨/年气田的意向协议；（4）、煤化领域“十二五”期间，煤化工将适度发展，尤其煤制烯烃、煤制醋酸将会有更好的发展空间。
主要依托贵州开阳50万吨/年合成氢项目、内蒙古100万吨/年煤制甲醇项目、天津碱厂20万吨/年醋酸项目、陕西100万吨/年甲醇制烯烃项目等重大工程项目建设，带动我国煤制甲醇、醋酸、烯烃等煤化工领域技术装备的发展，需要大量特种法兰盘。
（5）、冶金领域“十二五”期间，我国钢铁工业的主要目标和任务是调整产业结构、建设现代化钢铁产业。
产品发展重点是目前国内产能不足或不能生产的钢材品种上，以节能降耗和减少环境污染的技术改造为主。
需要配套一些冶金法兰盘产品。
（6）、环保领域“十二五”环保产业将继续保持较高的市场需求。
火电厂烟气脱硫、脱硝，工业污水和城市污水法兰盘等；城市垃圾焚烧及热能利用成套设备及大型海水淡化成套设备需要配套特种法兰盘产品。
2、需要开发的关键法兰盘产品2.1、大型超（超）临界火电机组级关键法兰盘1）再热器安全阀2）主蒸汽安全阀3）主蒸汽闸阀4）高压疏水阀5）高排及抽气逆止阀6）高加三通阀7）小汽机排气管道大口径真空电动蝶阀8）再热器减温水调节阀、蒸汽吹灰减压站和储水罐调节阀9）过热器减温水、主给水旁路给水再循环和锅炉启动系统调节阀10）高低压旁路控制阀11）主蒸汽管道电磁泄放阀2.2、核工业配套法兰盘1）核化工用法兰盘a．大口径转筒真空阀b．新型鱼雷真空阀c．高真空耐压调节阀2）大型核电站用关键法兰盘a．百万千瓦级压水堆主蒸汽隔离阀（二代加）b．百万千瓦级压水堆主蒸汽隔离阀（三代）c．百万千瓦级压水堆稳压器比例喷雾阀d．百万千瓦级压水堆稳压器安全阀（二代加）e．AP1000爆破阀f．CAP1400爆破阀g．百万千瓦级压水堆主给水止回阀（三代）h．CAP1400核电机组用ADS自动降压阀i．主蒸汽隔离阀（三代）j．高压大口径电动闸阀（三代）k．核一级电磁阀（三代）l．核二级主蒸汽安全阀（三代）m．核一级稳压器安全阀（三代）n．汽水分离再热器安全阀（三代）o、核一级低压差开启止回阀（三代）q．核二级主给水调节阀（三代）r．核二级气动闸阀（二代加）s．核一级气动截止阀t．核一组起到隔膜阀u．大口径核一级电动楔式闸阀（二代加）v．核二级楔式地坑闸阀w．核二级W型地坑闸阀x．核二级行波堆大口径高温钠阀（四代行波堆）y．高温气冷堆核二级主蒸汽隔离阀z．核一级气动球阀2.3、水电配套法兰盘1）特大口径进水蝶阀2）特大口径液控自动关闭重锤式球阀2.4、石油化工及煤化工法兰盘1）高温高压Y型截止阀和Y型截止止回阀2）大型裂解炉高温清焦阀3）锁渣阀4）大口径高温高压加氢阀5）四通波纹管切换球阀6）二通波纹管切断球阀7）高压氧气硬密封球阀8）高压耐磨调节阀9）大型石化先导式安全阀10）超低温安全阀11）大型石化间断和连续排污阀2.5、长输管线配套法兰盘1）长输管线用56高压法兰盘2）液化天然气用低温法兰盘3）高压旋塞阀2.6、冶金工程配套法兰盘1）煤粉、粉煤灰圆顶阀2）大口径高性能煤气眼镜阀3）煤气多级泄爆阀4）干法除尘转炉煤气回收切换阀2.7、油气开采工程用法兰盘深海采油采气高压法兰盘2.8、执行机构1）气—液联动执行机构2）电动执行机构3）核级气动执行机构及附件1.2.3我国法兰盘行业发展趋势预测3.1、高端法兰盘需求增长根据我国国民经济发展的需求，为大型工程项目配套所需要的高参数法兰盘量增加，要求法兰盘的成套水平和成套能力都要有较大提高；国外法兰盘用户逐渐认可我国骨干法兰盘企业的法兰盘加工水平和产品质量，法兰盘出口量开始增加；另外，法兰盘维修服务和更新替代将成为企业产品销售新的增长点，同时，法兰盘的系统集成化趋势将日趋明显。