DYJ191滤池过滤与反冲洗实验装置(气水反冲)
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用滤池反冲洗原理
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用滤池反冲洗原理过滤系统是供给家庭、建筑物或工业设施的主要水源。
该系统使用不同的过滤器和反冲洗技术来清除水中的悬浮物和杂质，以提供干净和清新的水。
一种常见的过滤系统是气水反冲洗滤池。
它由以下几个主要组成部分组成：滤池、喷头、控制器和外壳。
滤池是储存和过滤水的地方。
它通常由高强度的聚合物或金属制成，以承受高压和反冲洗的力量。
滤池内放置了一层过滤介质，如石英砂、矽砂或炭，用于去除水中的悬浮物和杂质。
这些介质的尺寸和密度会根据需要进行调整，以达到最佳过滤效果。
喷头是一个重要的组件，用于降低和分散反冲洗时的水流压力。
它通常位于滤池的顶部，并通过控制器进行操作。
喷头可以调整水流的速度和方向，以确保过滤介质能够充分清洗和冲洗。
控制器是过滤系统的大脑，用于监测和控制整个过滤过程。
它可以根据预设程序自动控制滤池的清洗和冲洗。
控制器还可以监测和显示滤池的运行状态，如压力、流量和水位等。
外壳是将过滤系统的所有组件放置在一起的结构。
它通常由耐腐蚀的材料制成，以保护滤池和其他部件免受外界环境的侵害。
外壳还可以提供隔音和隔热的作用，以保持过滤系统的稳定运行。
过滤系统的工作原理如下：首先，水从进水管道进入滤池。
进入滤池后，水会通过过滤介质，其中的悬浮物和杂质会被过滤掉。
经过滤后的水将会流向出水管道。
当滤池中的过滤介质被杂质阻塞时，滤池内的压力将逐渐上升。
控制器会根据预设的压力阈值自动启动反冲洗程序。
反冲洗程序开始时，控制器打开喷头，使水以高速通过喷头流回滤池。
这种高速流动的水能够冲洗过滤介质，将阻塞的杂质冲出滤池。
冲洗过程一般持续数分钟，直到滤池内的压力降低到预设的值。
冲洗完成后，喷头关闭，滤池将重新开始过滤水源，提供干净的水。
气水反冲洗滤池的应用主要集中在海滨地区。
由于海水中含有大量的盐分、悬浮物和微生物，传统的过滤系统常常无法完全满足人们的需求。
气水反冲洗滤池采用高效的过滤介质和反冲洗技术，能够彻底清除海水中的盐分、悬浮物和微生物。
过滤气水反冲刷滤池原理以及使用
过滤气水反冲刷滤池原理以及使用过滤体系作为污水处理厂、清水处理厂整个工艺进程的要害工序，对整个体系处理作用起把关保安作用，其运转工况直接影响水厂产品水的质量。
为前进滤池滤层截污才能的康复作用，水厂的滤池反洗近年多选用气水联合反冲刷的方法，分为气冲进程、气水一起反洗进程、水洗进程（或省掉气水一起反洗进程），一起一般伴随着外表漂洗进程，使滤池滤层内的污物能有用的被剥离和冲刷排出滤池，然后确保后续的正常过滤周期和作用。
过滤体系作为污水处理厂、清水处理厂整个工艺进程的要害工序，对整个体系处理作用起把关保安作用，其运转工况直接影响水厂产品水的质量。
为前进滤池滤层截污才能的康复作用，水厂的滤池反洗近年多选用气水联合反冲刷的方法，分为气冲进程、气水一起反洗进程、水洗进程（或省掉气水一起反洗进程），一起一般伴随着外表漂洗进程，使滤池滤层内的污物能有用的被剥离和冲刷排出滤池，然后确保后续的正常过滤周期和作用。
因为这种高效的再生滤层过滤才能的作用，气水反洗滤池被日益广泛地使用到了水厂改造及需要深度处理的清水和污水处理厂。
因为其布水布气结构和操控体系杂乱，依托传统的操作职工凭经验手动或半自动操控真实际作用很差，很难到达设计要求。
和滤板组成一套配水配气体系，属于小阻力配水体系。
由上部滤帽和下部直管组成。
每只滤帽上开有多条缝隙，缝隙在0.5μm～0.25mm之间，视滤料粒径决议。
直管上部设有小孔，下部有一条缝隙。
装置前，就把套管预先埋进滤板内。
选用ABS工程塑料（或不锈钢）制造。
当气-水反冲刷时，在滤板下面的空间内，上部为气，构成气垫，下部为水。
气垫厚度大小与气压有关。
气压愈大，气垫厚度愈大。
气垫中的空气先由直管上部小孔进进滤头，气量加大后，气垫厚度相应增大，部分空气由直管下部的直缝上部进进滤头，此时气垫厚度根本中止增大。
反冲水则由滤柄下端及缝上部进进滤头，气和水在滤头内充沛混合后，经滤帽缝隙均匀喷出，使滤层得到均匀反冲。
过滤及反冲洗实验
过滤及反冲洗实验一、实验目的及要求1、熟悉普通快滤池的过滤、冲洗的工作过程。
2、观察滤料层的水头损失与工作时间的关系，探求不同滤料层的水质，以了解大部分的过滤效果是在顶上完成的。
3、观察滤池反冲洗的情况：滤料的水力筛分现象，滤料层膨胀与冲洗强度的关系；了解并掌握气、水反冲洗法，以及由实验确定最佳气、水反冲洗强度与反冲洗时间的方法。
4、加深对滤速、冲洗强度、滤层膨胀率、初滤水浊度的变化、冲洗强度与滤层膨胀率关系以及滤速与清洁滤层水压头损失关系的理解。
二、实验装置实验装置（滤池模型）见下图。
有机玻璃滤柱：Φ150×2000mm,δ=5mm 。
其他仪器有：浊度测定仪、温度计、秒表、各种玻璃器皿。
三、实验方法与步骤1、熟悉实验设备。
对照实验设备，熟悉滤池及相应的管路系统，包括配水设备、加药装置、过滤柱、滤池进水阀门及流量计、滤池出水阀门、反冲洗进水阀门及流量计、反冲洗出水阀门、测压管等。
2、水反冲洗：进行滤料层反冲洗膨胀率与反冲洗强度关系的测定。
首先标出滤料层原始高度及各相应膨胀率的高度，然后打开反冲洗排水阀，再慢慢开启反冲洗进水阀，用自来水对滤料层进行反冲洗，量测一定的膨胀率（10，30，40，50，60，70%）时的流量，并测水温。
3、过滤：关闭反冲洗进水阀及排水阀，全部打开滤池出水阀，让水面下降到砂层上10~20cm处，关闭出水。
通进不加药的浑水（浑浊度控制在40~50度）至水位到溢流高度，再开滤池出水，控制等速在6~8 m/h左右。
此时马上记录各测压管的水位高度。
开始过滤后10min、20min、30min、60min、测进出水的浊度、温度和各测压管的水位。
4、气、水反冲洗：（1）停止滤池工作，待水位下降至滤料表面以上10cm位置时，打开空压机阀，往滤柱底部送气注意气量要控制在1m3/min﹒m2以内，以滤层表面均具有紊流状态，看似沸腾开锅，滤层全部冲动为准。
此时记录转子流量计上的读数并记时，气洗至规定时间,关进气阀门。
气水反冲洗滤池专项施工方案
气水反冲洗滤池专项施方案编制：谢磊审核：邱京信中国对外建设海南有限公司清澜水厂工程项目部目录第一章工程概况 (2)第二章组织机构及设备 (3)2.1组织机构 (3)2.2主要设备 (5)第三章施工方案 (6)3.1 施工顺序 (6)3.2 施工测量放线及沉降观测 (6)3.3 土方工程 (7)3.4 钢筋工程 (7)3.5 模板工程 (8)3.6 砼工程 (10)3.7 满水试验 (13)第四章施工措施 (15)4.1 夏季施工措施 (15)4.2 雨季施工措施 (15)4.3 排水措施 (16)4.4 水池构筑物抗浮保证措施 (16)第一章工程概况气水反冲洗滤池设计规模为1.0万m3/d，共设4格，单排布置形式。
设计参数：设计过滤滤速为8m/h，单格过滤面积为5.0×3.0m，滤池采用均质级配粗砂滤料，厚度为1.2m，采用双层砾石承托层，总厚度0.2m。
滤池反冲洗采用气冲-水冲方式，设计气冲强度：17L/（m2.s）；冲洗时间3min。
设计水冲强度：10L/（m2.s）；冲洗时间6min。
滤池占地面积146.41m2，建筑面积80.44m2。
滤池下部及回收水池为钢筋混凝土结构，滤池上部为框架结构。
滤池下部高度为4.5m，上部为3.3m。
滤池4.5m以下及回收池采用钢筋混凝土砌筑，1:2水泥砂浆（内掺3%WL防水剂）粉面20厚，在标高1.000～2.300范围内为拉毛墙面，4.5m以上女儿墙采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑，管廊1.600m以下为钢筋混凝土结构，1.600m以上采用250mm加气混凝土块，M7.5混合砂浆砌筑。
屋面为有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，在屋面泛水，雨水口及管道穿通处，均应加铺一道防水材料，凡檐口处、雨篷及女儿墙压顶处、窗顶处，必须认真做好泛水滴水处理。
排雨水管采用Φ100UPVC。
外墙四周均为800mm宽混凝土散水，坡度4%。
设鼓风机房一座，内设罗茨鼓风机两台，一用一备，单台Q=15m3/min，升压34.3KPa，配套电机功率18.5Kw。
气水反冲洗技术在滤池中的应用
气水反冲洗技术在滤池中的应用滤池是水厂常规处理净水构筑物的最后一道工序，滤池运行的好坏直接影响到水厂的出水水质。
但是很多快滤池在运行一段时间后，就会出现过滤层含泥量增大，在反冲洗强度设计值范围内不能达到预期的反冲洗效果，并且冲洗历时延长，产水量下降，严重阻碍了快滤池的正常运行。
滤池反冲洗对滤池工作效果影响甚大，若采用较好的反冲洗技术，使滤料层经常处于最优条件下反冲洗，不仅可以节水节能，还能提高出水水质，增大滤料层截污能力，提高滤速，延长过滤周期。
一几种常用的反冲洗方式目前国内外滤池反冲洗方法主要有三种，一是单纯用水反冲洗，另一种是用水反冲洗并辅以表面冲洗，最后一种是气水反冲洗。
二气水反冲洗的应用概况气水反冲洗作为去除滤池中滤料层的污泥，使滤料层恢复使用的技术开始是1902年在美国新泽西州小福尔装置的快滤池中使用的。
尔后英国设计的快滤池多数采用了气水反冲洗技术。
但由于气的布配设施不过关等原因，一直影响到这项技术的推广应用。
直到瑞典的第四次国际供水会议上提出采用长柄滤头作为布气装置以及本世纪六十年代，随着粗粒，均匀粒径深床滤池的应用，气水反冲洗技术得到完善才被各国竟相采用。
我国应用气水反冲洗技术的历史已近70 年，但应用的水厂不多。
本世纪30 年代，抚顺市东公园最早采用气水反冲洗技术，现有设计规模为17 万m3/d ，其次是广州三水厂，于40年代采用该技术，现有设计规模为12万m3/d。
50年代后，广东罗定水厂，湛江水厂和抚顺滴台涧水厂等先后采用了气水反冲洗技术。
80 年代后，引进法国贷款和技术的南京上元门水厂，重庆和肖山水厂，西安曲江水厂，沈阳八水厂建成采用了气水反冲洗的AQUAZUR V 型滤池。
近年来，昆明五水厂，珠海拱北水厂，杭州消泰门水厂，青岛白沙河水厂，深圳南头水厂等先后采用了气水反冲洗技术。
三气水反冲洗机理研究自1840 年快滤池问世以来，各国的给水处理工作者针对反冲洗的机理极其效果作了大量的研究：Camp 认为，反冲洗造成滤料洁净的原因主要是拖曳力而不是粒间互撞；Amirtharajah 等人同意这一观点，并导出了剪切力强度和水头损失坡度的关系，据此提出了流化床中的最大剪力将发生在空隙比为0.68〜0.71时，该空隙比相当于80〜100%的膨胀度；日本学者将吸附在滤料上的污泥分为二种，一种是滤料直接吸着而不易脱落的污泥，称作一次污泥；另一种是积滞在砂粒间隙中的污泥，比一次污泥易于去除，称作二次污泥。
滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗分三个阶段：气冲、气水冲和水冲，其操作过程如下：
第一阶段：气冲
气冲流程图
1、操作步骤：
（1）关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”。
（2）开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”。
（3）待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，再开启“鼓风机”对滤池进行气冲，进入下一阶段气水冲。
2、注意事项：
（1）反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开。
（2）鼓风机为1用1备，反洗时只能启动1台风机，不得启动2台。
（3）需先开鼓风机前的阀门，再开鼓风机，否则会损害鼓风机或者管路。
第二阶段：气水冲
气水混冲流程图
1、操作步骤：
（1）开启“滤池反冲洗进水阀”。
（2）待阀门全开后，再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲，运行一段时间后，
进入下一阶段水洗。
2、注意事项：
（1）反洗水泵为1用1备，反洗时只能启动1台水泵，不得启动2台。
（2）需做到先开水泵前后的阀门，再开反洗水泵。
第三阶段：水洗
水洗工艺流程图
1、操作步骤：
（1）停止“鼓风机”，关闭“反冲洗进气阀”。
（2）保持“反冲洗泵”运行，运行一段时间后，停止“反洗水泵”，关闭“反冲洗进水阀”，关闭排污阀。
（5）开启“滤池出水阀”，此时一个反冲洗过程全部完成。
2、注意事项：
（1）滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行，且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作。
（2）反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况，出现异常立即停止操作。
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用(海滨)滤池反冲洗原理
过滤系统气水反冲洗滤池原理以及应用（海滨）滤池反冲洗原理【摘要】过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序，对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。
关键字：气水反冲洗滤池一、概述过滤系统作为污水处理厂、净水处理厂整个工艺过程的关键工序,对整个系统处理效果起最终的把关保安作用，其运行工况直接影响水厂产品水的质量。
为提高滤池滤层截污能力的恢复效果，水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程（或省略气水同时反洗过程），同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。
由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。
由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。
我公司自主开发的水资源远程集中在线监控管理系统（滤池分版），能针对气水反洗滤池的工艺特点,实现智能控制,系统简单易用,达到无人化管理。
二、应用广泛应用于各行业给水、污水回用等较大水量的深度固液分离过程和市政给水厂的净化以及旧水厂的改造。
三、气水反冲洗滤池工艺简介1过滤机理气水反冲洗滤池正常工作时，通常采用等速过滤方式，即恒定水位（水压）过滤。
滤层可采用单层均质滤料，也可采用多层滤料（常采用陶粒、石英砂、沸石等）。
采用尽量均匀的布水方式将待处理水布到滤层表面，在恒定水位的作用下，过滤水通过滤层进入下部集水区。
过滤作用主要基于以下几点：机械截留作用：将水中较大颗粒的悬浮状颗粒截留在滤层的颗粒空隙之间；吸附架桥作用：颗粒滤料吸附有机物和微生物,起到吸附架桥作用，悬浮颗粒及胶体粒子粘结在一起，形成细小絮体，通过接触絮凝作用而被去除。
气水反冲洗
气水反冲洗摘要：在常规的水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
过滤的功效，不仅在于进一步降低水的浊度，而且水中有机物、细菌乃至病毒等都将随水的浊度的降低而被部分去除。
滤池的形式种类有很多，其中使用历史最为悠久的是以石英砂作为滤料的普通快滤池。
从不同的工艺角度出发，在此基础之上发展了多种其他形式的快滤池。
其中V型滤池就是在20世纪70年代由法国德格雷蒙(Degremont)公司发展的一种重力式快滤池。
因其两侧(或一侧)的进水槽设计成了V字型而得名。
关键词：V型滤池;优缺点;反冲洗水厂中滤池是过滤工艺中的重要构筑物，而滤池稳定高效运行的关键是滤层过滤能力的再生。
若采用的反冲洗技术较好，使滤池的工作状态常处于最优条件，不仅可以节能、节水，还能使得水质提高，滤层的截污能力增大，工作周期延长，产水量提高。
V型滤池过滤能力的再生，就是采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一反冲洗技术。
本文主要结合自身亲身经历的工程实例对气水反冲洗V型滤池的工作原理、优缺点等内容做如下简单阐述：一、气水反冲洗V型滤池工作原理：在滤池的运行过程中，从进水中去除的杂质积聚在滤料表面和颗粒间的孔隙内，随着滤池的继续运转，贮集在滤床中的杂质会导致滤床的孔隙率降低，滤床所能截留的杂质量不断减少，当水头损失增加至水流按预定流量通过时所需的水头即最大允许水头损失时，或是由悬浮物质的穿透最后导致滤后水水质下降时，最终将使滤池停运，此时，需对滤池进行反冲洗，以去除截留的杂质，恢复滤池的运行能力。
所谓“反冲洗”，就是为恢复滤池的正常工作所采用的反向水流冲洗滤层的操作过程，是让经过过滤后的清洁水反向(由下而上)高速通过过滤层，截留在滤料表面的悬浮杂质依靠高速水流的作用冲洗下来，被水流带出滤层。
反冲洗的效果好坏会直接影响过滤行为，如果滤池冲洗的效果不佳，就会产生一系列的有害作用。
气水反冲洗是设定在水反冲洗之前或者冲洗的同时，将空气由滤料层的下部通入，使污物从粘附的滤料层中分离，然后再用低速水进行漂洗，废水排出。
一种滤池气水反冲洗装置[实用新型专利]
![一种滤池气水反冲洗装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/4033a82f58f5f61fb63666c4.png)
专利名称：一种滤池气水反冲洗装置专利类型：实用新型专利
发明人：张卓理,高马忠
申请号：CN200420044675.8
申请日：20040413
公开号：CN2712430Y
公开日：
20050727
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种滤池气水反冲洗装置，包括反冲洗气源、反冲洗水泵、反冲洗管道、气水三通管、出水三通管，以及反冲洗自动控制器，其特征是设有排气管和与其排气口相连接的排气阀，还设有分别与气水三通管、排气阀的进气口和反冲洗气阀的出气口相连通的排气三通管，且反冲洗自动控制器设有人性化的触摸屏输入设备。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，构思新颖，结构紧凑，耗水量小，仅为原来的十分之一左右，尤其是反冲洗效果好，滤后水的浊度不会增大，能实时且直观地调整反冲洗工艺参数。
本实用新型是供水工业中广泛采用的V型滤池进行气水反冲洗的改进装置。
可以对现有的气水反冲洗装置进行改造升级，也可以作为一种新型替代产品投放市场。
申请人：深圳市金铃水工业自动化系统有限公司
地址：518001 广东省深圳市宝安南路3079号洪涛大厦810房
国籍：CN
代理机构：深圳中一专利商标事务所
代理人：喻尚威
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过滤及反冲洗实验报告书
资源与环境工程学院（环境监测与评价专业）课程实验报告课程：水处理技术(实验) 实验名称：过滤及反冲洗实验成绩评定：班级：组别：姓名：学号：同组成员：指导教师：实验学期：实验七过滤及反冲洗实验实验日期：实验地点: 实验成绩：一、实验目的1、掌握反冲洗时冲洗强度与滤层膨胀度之间的关系。
2、了解清洁砂层过滤时水头损失变化规律，以及滤层水头损失的增长对过滤周期的影响.二、实验原理1、过滤原理水的过滤是根据地下水通过地层过滤形成清洁井水的原理而创造的处理浑浊水的方法.在处理过程中，过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。
过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间粘附作用的结果。
粘附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范得华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附力作用下，它们被粘附到滤料颗粒的表面上。
此外,某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。
经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。
2、影响过滤的因素在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。
当滤料粒径、滤层级配和厚度及水位己定时，如果孔隙率减小,则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。
反之，在滤速保持不变时。
将引起水头损失的增加。
就整个滤料层而言,鉴于上层滤料截污量多,越往下层截污置越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。
此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。
3、滤料层的反冲洗过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，当水头损失增至—定程度时，导致滤池产生水量锐减,或由于滤后水质不符合要求，滤池必须停止过滤，并进行反冲洗.反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。
滤池冲洗通常采用自上而下的水流进行反冲洗的方法.反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留于滤层中的污物，在滤层孔隙中的水流剪力作用下，以及在滤料颗粒在碰撞摩擦的作用下，从滤料表面脱落下来,然后被冲洗水流带出滤池。
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给排水实验装置系列----上海大有仪器DYJ191滤池过滤与反冲洗实验装置（气水反冲）
一.实验目的
1.通过对有机玻璃装置直接地观察，加深对组成快滤池各个
部分的了解。
2.掌握滤池过滤和反冲洗运转操作的方法。
3.熟悉各部件的作用，掌握其主要的设计参数。
二.技术指标
1.环境温度：5℃～40℃，处理水量：200L/h。
2.工作电源：AC220V±10%、50Hz，单相三线制，功率1200W，
安全保护：具有接地保护、漏电保护、过流保护。
3.电源线路及控制线的安装：须使用环保阻燃电气配线槽，规
范整理符合国家标准，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，布
线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路。
4.装置外形尺寸：1100×600×2200mm。
三.主要配置及参数
1.过滤柱，配优质全铜阀门，带刻度标尺。
2.测压板，测压管。
3.原水箱和清水箱。
4.搅拌电机、不锈钢搅拌桨。
5.离心泵。
6.空压机。
7.流量测量与调节，污水流量计。
8.滤料30KG、承托层1套、
9.大滤帽。
10.台面（白色10mm厚PP板）、拉丝银双色板标牌标注主要组成单元，管路性质和水流方向标识，便于学生了解设备。
11.电源控制系统：双面亚光密纹喷塑电控箱1只、漏电保护器（德力西）、电压表、带灯自锁按钮开关（正泰）、线槽等组成，控制箱面板采用铝质凹字技术制作。
12.公元ERA配套连接管道和阀门、弯头。
13.不锈钢框架实验台（30*30mm不锈钢方管、配脚轮均为万向轮带禁锢脚）等组成。