T 建筑外门窗气密 水密 抗风压性能分级及检测方法培训课件

建筑（铝合金、塑料）型材
型材韦氏硬度检测 1、检测条件：合金牌号、供应状态为6063-T5和6063A-T5 应进行韦氏硬度试验，除此之处其余均不作韦氏硬度试 验。 2、检测步骤： ①采用精度为0.5HW的韦氏硬度计进行测量，每个试件 至少测量3点
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②将试件置于砧座与压针之间，压针与试验面垂直，轻 压下手柄，使压针压住试样。
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
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建筑外门窗物理性能检测-水密性能
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分级指标值的确定：
建筑外门窗物理性能检测-水密性能
建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能
抗风压性能检测项目： 1、变形检测 2、反复加压检测 3、定级检测或工程检测
气密性能检测步骤： 1、预备加压：施加三个脉冲，压力为500Pa，等压力差回 零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。 2、附加空气渗透量检测：检测前采取密封措施，充分密 封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙。先正压后负压 顺序进行检测，记录各级测量值。
建筑外门窗物理性能检测-气密性能
3、总渗透量检测：去除试件上所加的密封措施，先正压 后负压进行检测，记录各级测量值。 4、检测值的处理：将三樘试件的±q1和±q2值分别平均 后确定单位缝长和单位面积各自所属等级。最后取两者 中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别 定级。
建筑外门窗物理性能检测-气密性能
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建筑外门窗物理性能检测-水密性能
水密性能检测： 1、检测方法： 检测分成稳定加压法和波动加压法，工程所在地为热带 风暴和台风地区的工程检测应采用波动加压法；定级检 测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测， 可采用稳定加压法。
GB/T5237.1-2008标准（基材）—尺寸偏差 壁厚尺寸分为A、B、C三组，如图
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型材壁厚尺寸允许偏差应符合表中的规定
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《铝合金门窗》GB/T8478-2008标准对基材壁厚要求： 主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应 低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm
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铝合金门窗型材壁厚检测---基材壁厚及尺寸偏差 基材壁厚采用膜厚检测仪和游标卡尺在型材的不同部位分 别测量表面处理层膜厚和型材壁厚（总厚度），测点不 应少于3点。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差并经 计算求得，精确到0.01mm，取平均值。 型材尺寸偏差检验按GB/T5237.1的规定执行。
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③三试件综合评定： 定级检测时以三试件定级值的最小值为该组试件的定
级值，工程检测时三试件必须全部满足工程设计要求。
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标准： 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-2008~5237.6-2008 《铝合金门窗》 GB/T8478-2008 《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004 《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420-2000
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③检测压力绝对值最大不宜超过2000Pa ④当检测中试件出现功能障碍或损坏时以相应压力差值的前
一级压力差分级指标值为P3
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4、反复加压检测： ①检测前取下位移计，施加安全措施。 ②检测压力差值为P2=1.5P1 且不宜超过3000Pa，反复 5次。 ③观察是否发生功能障碍或损坏，记录破坏压力差值和 部位。以相应压力差值的前一级压力差分级指标值为 P3进行定级。
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2、检测步骤：①预备加压 ②淋水：对整个门窗试件均匀淋水，淋水量：稳定法为 波动法为 ③加压：在淋水的同时施加稳定或波动压力。定级检测 时逐级加压至出现严重渗漏为止。工程检测时直接加 压至水密性能指标值，压力稳定时间为15min或产生严 重渗漏为止。 ④观察记录：观察试件渗漏状态及部位。
塑料型材状态调节和实验环境要求： 在23±2℃环境下进行状态调节，用于检测外观、尺寸的 试样，调节时间不少于1h ，其他检测项目调节时间不少 于24h ，并在此条件下进行试验。
THE END
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建筑门窗检测操作培训
建筑外门窗物理性能检测
GB/T 7106-2008 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》 气密性 水密性 抗风压性
建筑外门窗物理性能检测
试件要求： 试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁干燥
试件数量： 相同类型、结构及规格尺寸的试件应至少检测三樘
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铝合金型材膜厚检测步骤：
①使有涡流测厚仪前，应先自校。 ②除去型材表面层的包装，使表面干净。 ③测点应与测试表面垂直，压力恒定。 ④在型材装饰面上某个面积不大于1CM2的考察面内作若个
次（不少于3次）测量，其测量值的平均值作为该试件的 局部膜厚测量值。每个试件至少测量5处，局部膜厚测量值 的平均值作为该试件的平均膜厚值。
检测环境的要求 检测在常温条件下进行，对于门窗用未增塑聚氯乙烯型材 的在试验前试件应在18℃~28℃的条件下存放16小时以上， 并且在该条件下检测。
源自文库 建筑外门窗物理性能检测
检测流程 设定参数（温度、大气压、试件面积、开启缝长、L值） →气密性能检测→水密性能检测→抗风压性能检测
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试件安装要求 试件安装在安装框架上，试件与框架之间的连接应牢固并密封。安装 好的试件要求垂直、下框要求水平、下部安装框不能高于试件排水孔 ,不应因安装而出现变形。试件安装完毕后应将试件可开启部分开关5 次，最后关紧。试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。
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检测安全要求 抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当 的安全措施
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抗风压检测步骤： 1、试件开关5次后确定测点和安装位移计
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2、预备加压：在进行正负变形检测前，分别提供三个500Pa 压力脉冲。
3、变形检测： ①检测压力逐级升、降。每级压力差值不超过250Pa，每 级检测压力差稳定作用时间约为10s。 ② 不同类型试件变形检测时对应的最大面法线挠度（角 位移值）符合表的要求
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④反复加压完毕后将试件可开启部分开关5次，最后关紧 5、定级检测或工程检测：
①检测压力差值为P3=2.5P1 ，只循环1次脉冲。 ②观察是否发生功能障碍或损坏，记录破坏时的压力差
值及部位。并以试件出现功能障碍或损坏所对应的压 力差值的前一级压力差分级指标值进行定级。
③快速压下手柄，施加足够的力，在表头上读出硬度值 （精确到0.5HW） ④再次测量时，两相邻压痕中心间的距离不应小于6mm ⑤三个测点的测量值的算术平均值作为该试件的韦氏硬
度值。取三个试件韦氏硬度值的平均值作为最终测量值 ，精确到0.5HW。
铝合金型材壁厚、硬度和表面膜厚样品制备要求： 1、壁厚、膜厚样品制备： 从每批取10根主型材，再从每根型材上切取1个试样， 共10个试样。 2、硬度样品制备： 从上、下框和中挺各取1根，共3根试样