浙江项目-化工新材料公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告
环氧乙烷及其下游衍生产品的市场和发展前景
年份
２００４ ２００５ ２００６ ２００７ ２００８ １．３
（公斤）
出口
３０００ Ｏ ７００２ ６００ ５００
进口
７５７５ ３５９３６ ４４５ ６６０５ １１０７０
ＰＥＯ消费情况 目前，我国商品环氧乙烷主要Ｊ咐作生产非离子表面活性剂、乙醇胺、乙二醇醚和聚醚等，在医
中国工程院第８８场工程科技论坛论文集
ＰＥＯ市场竞争趋势
随着我国环氧乙烷／乙二醇行业的快速发展，在未来几年里将有多个新建、扩建装置投产，ＰＥＯ
的生产能力和产量将得到较大的发展。国内ＰＥＯ市场竞争将会呈现以下几大趋势： （１）高额利润驱使供应量迅速膨胀。国内商品ＥＯ市场售价严重背离价值规律，一方面会使国 内厂家纷纷新建、扩建环氧乙烷装置；另一方面国外厂家将通过出口ＥＯ下游产品的方式来克服环 氧运输问题获取高额利润。 （２）国内产能扩张地区集中在华东。目前国内ＥＯ生产企业分布在东北、华北、华东、华南等 地，但市场主要在华东。由于ＥＯ不易运输，所以华东地区产品具有物流成本优势，比其他地区产 品更具竞争力。 （３）ＥＯ价格定制体系趋于合理。国内商品ＥＯ资源缺乏，商品ＥＯ生产商获取超额垄断利润， 市场售价严重背离价值规律；另外，国内ＥＯ下游装置普遍规模偏小，技术也较落后，对原料价格 承受能力差。一旦国外厂商利用非常明显的成本优势对国内同行进行打压，将会直接导致ＥＯ消费 量减少、价格回落。国内ＥＯ制造商应同下游企业建立双赢的定价体系，参照国际市场定价确定商 品ＥＯ的市场价格，改变目前不合理的价格垄断模式，逐步建立ＥＯ下游产业的战略伙伴关系，实现 ＥＯ延伸产业链的健康发展模式。 （４）加速调整ＥＯ下游产品结构。我国环氧乙烷生产商大多把环氧乙烷直接当商品出售，随着
１４．４
２００７年
浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目(简本)
浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书（简本）煤炭科学研究总院杭州环保研究院HANGZHOU INSTITUTE FOR ENVIRONMENTAL PROTECTION，CCRI国环评证乙字第2015号二〇一一年三月1 项目基本情况（1）项目名称：浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目；（2）项目性质：调整；（3）建设地点：海盐县经济开发区化工园区；（4）建设规模：年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品；（5）投资规模：项目估算总投资2800万元美元。
浙江伟博化工科技有限公司是一家由港商独资的化工制造、贸易一体化企业。
2007年，该公司在海盐经济开发区规划建设20万吨/年高性能增塑剂项目，20万吨高性能增塑剂项目分期建设，至2010年3月两套5万吨/年增塑剂装置（产能10万吨/年）已建成投产，生产出优质产品邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）等其它各类增塑剂及其它精细化工产品，第三套5万吨/年增塑剂装置正在施工建设中。
为满足三套增塑剂装置生产后对苯酐和高压蒸汽的需求，公司决定将原规划中最后实施的5万吨/年增塑剂装置调整为年产5万吨苯酐生产装置。
故企业申请实施年产20万吨高性能增塑剂项目调整为年产15万吨高性能增塑剂项目和5万吨苯酐项目。
调整项目实现后，使工厂产品形成上下游一体化的关系，而苯酐装置副产大量中压蒸汽，可用于DOP等各类增塑剂的生产，减少外用能源，使工厂在产品链和能源使用上形成有效循环。
2 项目工程内容及污染因素分析2.1工作制度和劳动定员根据原有项目环评可知，企业拟定员工200人，目前公司员工90人，本次调整项目实施后，全厂劳动定员共200人，故企业劳动人员不再新增。
本项目生产操作工为三班制，全年工作日330天。
2.2总平面布置根据业主提供的厂区总平面布置图可知，厂区内主要建筑物为生产车间、- 2 -仓库、综合楼、宿舍、污水处理站及其它生产辅助用房等。
中国化工新材料(嘉兴)园区概况
中国化工新材料（嘉兴）园区概况中国化工新材料（嘉兴）园区位于浙江省嘉兴市平湖市乍浦经济开发区内，一、二期规划面积各4平方公里。
2008年7月，中国石油化工协会为中国化工新材料（嘉兴）园区授牌，该园区是国内唯一的国家级化工新材料园区。
园区重点发展以聚碳酸脂、硅材料、合成橡胶、环氧乙烷等为主导的化工新材料产业。
英荷壳牌、日本帝人、德山化工、韩国晓星、韩国湖南石化、新加坡美福、以色列化工等一批国际知名企业已相继落户。
产业情况在嘉兴市的六大战略性新兴产业中，新材料产业率先突破千亿大关，2011年实现产值1183.3亿元，占全市新兴产业产值的67%，成为新兴产业中的支柱产业。
2011年，中国化工新材料（嘉兴）园区大项目呈现加速集聚的势头，全年实现工业总产值超165亿元，同比增长44.5%，占嘉兴港区规模以上工业总产值的52%。
今年，园区内5个投资额超10亿元的大项目将陆续上马，项目建成后，将为园区贡献200亿元以上的工业产值。
根据规划，到2015年底，嘉兴港区化工新材料产业产值超过1000亿元，形成国内具有一定影响力的化工新材料产业集群，积极创建国家新型工业化产业示范基地。
其中，实现年产值超10亿元的企业将达13家、超100亿元的企业3家。
地理位置嘉兴港区区位条件优越。
与上海化学工业区、吴泾化工区的距离分别为55和90公里；沪杭高速、乍嘉苏高速、杭沪01省道、乍嘉苏航道，杭州湾跨海大桥，使嘉兴港区成为“长三角”沪、苏、杭、甬地区的一个重要交通枢纽；临港的海上运输优势，也是很多企业看重的，海运通道为国外化工原料的运输提供了最好的途径。
另外，园区在规划初期引入了区内化工原料基础核心企业——浙江嘉华集团下属的浙江嘉化工业园投资发展有限公司。
园区产业链园区以嘉化工业园为基础原料为核心，选择引进一批重大化工新材料项目，构建了以硅材料、橡塑材料、环氧乙烷等三条循环经济产业链。
以浙江信汇丁基橡胶、帝人聚碳酸酯、湖石化学、晓星化工等为主，构成橡胶塑料材料的产业链。
惠生工程-甲醇制烯烃分离技术
惠生工程MTO烯烃分离技术惠生工程早在2006年就展开了甲醇制烯烃分离技术的研发工作，并被列入当年上海市企业技术中心能力建设项目，2008年12月该项目通过上海市经委科技进步处组织的验收，惠生也成为拥有甲醇制烯烃分离技术自主知识产权的国内领先工程公司之一。
惠生工程MTO 技术自2007年开发成功以来，已获得四项中国发明专利授权及一项印度尼西亚发明专利授权，并在惠生清洁能源、山东阳煤恒通化工、神华新疆新材料以及江苏斯尔邦石化、蒲城清洁能源等五套MTO装置中得到应用。
惠生烯烃分离技术流程图惠生MTO（甲醇制烯烃）分离技术的诞生突破了该领域内技术和设备国产化率偏低的瓶颈，对于加强我国能源安全、提高煤化工产品的综合竞争力有着深远意义。
惠生MTO烯烃分离采用自主开发的“预切割+油吸收”核心技术取代传统深冷脱甲烷系统，与国内外现有的烯烃分离工艺相比，具有工艺先进、性能可靠、能耗低、投资省、操作稳定、运行周期长等优点。
惠生MTO烯烃分离技术的优势：∙采用预切割-油吸收分离技术取代传统深冷脱甲烷系统，流程简单，无深冷分离单元，无乙烯制冷压缩机，设备投资少，能耗低；∙采用切实有效的方法脱除氮气、氧气、CO和ME等含氧轻质气体，流程简单、可靠，对原料中这些组分的变化适应能力强；∙采用先进技术和合理的设计，在低能耗的情况下保证乙烯、丙烯的高收率；∙采取有效措施防止系统内结焦和结垢以及安全措施，确保装置长周期安全稳定运行；∙整体流程由常规单元集成优化而成，各单元均有成功的生产运行经验，技术安全可靠，无工业化风险。
惠生南京清洁能源MTO装置项目概况：MTO装置是惠生（南京）清洁能源股份有限公司（“惠生能源”）联合装置的重要组成部分，设计年产乙烯、丙烯30万吨。
该套装置的专利技术、工艺包由惠生工程提供，同时，惠生工程还承担了整个装置及配套公用工程的基础设计、总体设计和详细设计,并参与了项目建设全过程。
项目周期：2011年8月- 2013年9月项目特点：∙高丙烯乙烯比P/E=1.4-1.5∙反应部分采用较高的压力o反应器体积小o投资低o装置整体能耗低∙采用了先进的分离技术o在低能耗的情况下有较高的产品收率(99.5%) o和目前在用的流程相比能耗更低∙增设了先进的OCP工艺o每吨烯烃消耗2.5-2.7吨甲醇o C4+烯烃转化为丙烯和乙烯的比为4:1陕西西蒲城清洁能源化工有限公司68万吨/年DMTO-11装置反应部：大连化物所技术分离部：惠生工程（中国）有限公司技术惠生（南京）清洁能源股份有限公司丁辛醇反应部：UOP/Total公司现金MTO技术分离部：惠生工程（中国）有限公司技术山东阳煤恒通化工有限公司30万吨/年MTO装置反应部：UOP/Total公司现金MTO技术分离部：惠生工程（中国）有限公司技术神华新疆煤化工分公司68万吨/年MTO装置反应部：自主研发技术分离部：惠生工程（中国）有限公司技术江苏斯尔邦石化有限公司处理240万吨/年甲醇的MTO装置反应部：UOP/Total公司现金MTO技术分离部：惠生工程（中国）有限公司技术国内丙烯各地市场价格汇总（20141016）。
嘉兴湖石化学2万吨表面活性剂环评报告(简本)
湖石化学（嘉兴）有限公司扩建年产2万吨表面活性剂（甲氧基聚乙二醇1万吨、聚乙二醇0.3万吨、异丁烯基聚乙二醇0.5万吨、异戊烯基聚乙二醇0.2万吨）项目环境影响报告书（简写本）浙江省天正设计工程有限公司ZHEJIANG TITAN DESIGN & ENGINEERING CO., LTD国环评证：乙字第2019号二○一一年十月目录1 项目概况 ----------------------------------------------------------------------- 11.1 项目由来------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.2 项目名称和性质 --------------------------------------------------------------------------------------- 11.3 项目总投资 --------------------------------------------------------------------------------------------- 21.4 项目建设地点 ------------------------------------------------------------------------------------------ 21.5 建设规模------------------------------------------------------------------------------------------------- 21.6 生产班制和劳动定员--------------------------------------------------------------------------------- 21.7 环境保护目标 ------------------------------------------------------------------------------------------ 32 项目建设地区环境质量现状---------------------------------------------- 32.1 水环境质量现状 --------------------------------------------------------------------------------------- 32.2 大气环境质量现状 ------------------------------------------------------------------------------------ 32.3 声环境质量现状 --------------------------------------------------------------------------------------- 43 建设项目工程分析---------------------------------------------------------- 43.1 生产工艺------------------------------------------------------------------------------------------------- 43.2 污染物源强分析 --------------------------------------------------------------------------------------- 63.3本次项目实施前后污染物变化情况 --------------------------------------------------------------- 74 环境影响预测主要结论 ----------------------------------------------------- 85 污染防治对策---------------------------------------------------------------- 96 总量控制---------------------------------------------------------------------- 97 审批原则符合性分析----------------------------------------------------- 107.1 规划符合性分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 107.2 产业政策符合性分析-------------------------------------------------------------------------------- 117.3 清洁生产符合性分析-------------------------------------------------------------------------------- 127.4 污染物排放达标性分析----------------------------------------------------------------------------- 147.5 环保设施运行 ----------------------------------------------------------------------------------------- 157.6 总量控制符合性分析-------------------------------------------------------------------------------- 157.7 维持环境质量原则符合性分析 ------------------------------------------------------------------- 167.8 风险防范措施 ----------------------------------------------------------------------------------------- 177.9 公众参与------------------------------------------------------------------------------------------------ 177.10 综合效益分析---------------------------------------------------------------------------------------- 188 综合结论 --------------------------------------------------------------------- 181 项目概况1.1 项目由来湖石化学（嘉兴）有限公司是韩国湖南石油化学株式会社在嘉兴港区投资建设的外商独资企业，主要经营范围为环氧乙烷下游产品和其它化工产品的生产和销售。
化工工艺学课程设计 80000吨年环氧乙烷反应系统工艺设计讲解
化工工艺学课程设计设计题目80000吨/年环氧乙烷反应系统工艺设计系别化学与材料工程系专业/班级化学工程与工艺/XXX学号姓名XXX指导老师XXX化工工艺学课程设计课程设计目的：是对学生所学的专业理论知识及某些专业技能的综合利用与实践，使学生能理论联系实际，也是进行化工开发和过程研究的必要准备。
培养学生综合运用各方面的知识与技能解决实际工程问题的创新能力。
课程设计内容：针对性地选择“乙烯氧化法生产环氧乙烷工艺”，从工艺角度出发对其生产过程和主要设备进行物料衡算、热量衡算、塔设备简捷法计算、换热器设计等工艺计算；对乙烯氧化固定床列管反应器进行计算；对吸收塔中各组分的吸收情况进行计算；并绘制乙烯直接环氧化生产环氧乙烷的带控制点的工艺流程图，书写设计任务书。
设计题目：80000吨/年环氧乙烷反应系统工艺设计（1）空气氧化法包括：制气（吸收塔）、合成(固定床列管反应器)、精制（精馏塔）（2）氧气直接氧化法包括：合成(固定床列管反应器)、精制（精馏塔）要求：至少画一张工艺流程图，一张主设备图目录第一章前言1.1 环氧乙烷概述 (6)1.2 环氧乙烷生产方法概述 (7)1.3 环氧乙烷生产原理 (8)1.3 环氧乙烷工艺流程 (10)第二章塔设备的概述2.1 概述 (13)2.2 板式塔与填料塔的比较 (13)2.3 塔板选择 (13)第三章设计方案简介3.1 装置流程的确定 (15)3.2 操作压力的选择 (15)3.3 浮阀标准 (15)3.4 设计草图 (16)第四章物性计算4.1 塔的物料衡算 (17)4.2 塔板数的确定 (17)4.3 精馏塔的工艺条件及有关数据的计算 (19)第五章塔的主要工艺尺寸计算5.1 塔径的计算 (24)5.2 精馏段地有效高度计算 (25)第六章塔板的主要工艺尺寸计算6.1 溢流装置计算 (26)6.2 塔板布置 (27)6.3 开孔区面积计算 (27)6.4 阀孔计算及排列 (28)第七章塔板的流体力学验证7.1 塔板压降 (32)7.2 液面落差 (32)7.3 液末夹带及泛点率 (32)7.4 漏液点 (33)7.5 液泛（淹塔）情况 (33)第八章塔板负荷性能图8.1 漏液线 (36)8.2 液相负荷下限线 (36)8.3 液相负荷上限线 (36)8.4 液末夹带线 (36)8.5 液泛线 (37)第九章塔的结构与附属设备9.1 塔体结构 (42)9 附属设备计算及选型 (42)附录：1 浮阀塔设计计算结果 (44)2 主要符号说明 (47)3 设计小结 (48)4 参考文献 (49)板式精馏塔设计任务书一、设计题目：环氧乙烷--水精馏分离板式塔设计二、设计任务及操作条件1、设计任务：生产能力（进料量） 80000 吨/年操作周期 XXXX 小时/年进料组成 40% （质量分率，下同）塔顶产品组成≥99%塔底产品组成≤1%2、操作条件操作压力 4kPa （表压）进料热状态自选单板压降≤0.7 kPa全塔效率 E T=56％回流比自选3、设备型式筛板塔板4、厂址安徽地区三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明2、塔的工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计（1）塔径、塔高及塔板结构尺寸的确定（2）塔板的流体力学校核（3）塔板的负荷性能图（4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及精馏塔工艺条件图7、设计评述第一章前言1.1环氧乙烷概述[3]低级烯烃的气相氧化都属非均相催化氧化范畴。
对化工企业的认识
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------对化工企业的认识对化工企业的认识记调查乍浦化工工业园区的报告嘉兴一中实验学校 807 班龚秋予一、课题的产生昨天上晚班真是累死了，有家化工厂的有毒气体泄漏，有好多人中毒到医院抢救。
这是在医院当医生的爸爸有一天回来说的话。
我有时跟着爸爸妈妈走亲访友常听到大人们聊起这样的话题。
你有没有在嘉兴买房子啊？没有啊，为什么啊？乍浦有化工厂，环境不是很好，还是早点去外面买房好一点！这是为什么呢？乍浦现在不是建设得挺好的吗？有浙北最大的开放式公园汤山公园，有九龙山旅游度假区，有古炮台，作为杭州湾畔、九龙山脚下的的滨海小镇，正在以一种前所未有的态势朝前发展。
2008 年 5 月 1 日，世界最长的杭州跨海大桥的顺利通车后，又使这座在大桥北岸港口小镇发生着巨大的变化，孙中山先生规划的东方大港正在掀起一个大的跳跃。
自从乍浦镇 2019 年被规划为嘉兴港区以后，为了促进经济的发展，当地政府部门大量的招商引资，尤其是乍浦港区化工园区的成立，引进了大量的化工企业。
当地的经济也在这里开始迅速发展，但是随此而来，也带来了许多问题：土地问题、资源问题，最主要的还是当地的环境问题。
1 / 17环境污染问题（尤其是大气污染）也越来越严重，防止环境污染，保护环境，维持生态平衡，已成为乍浦社会各界关心的问题。
作为生在乍浦住在乍浦的一名中学生，也有一定的义务和责任去认识家乡的一些企业，了解他们对家乡的贡献和产生的环境影响。
同时也是期望自己的生活和学习有一个更好的环境。
为此结合这次学校布置的暑期社会调查，我开展了一次认识家乡化工企业，了解家乡环境的调查活动。
二、课题提出的意义通过对家乡企业的调查，了解家乡化工企业的发展状况，有助于培养自己发现问题、思考问题、通过各种途径寻求问题答案的能力，同时还有助于培养自己知难而进的探索精神。
环氧乙烷乙二醇车间环氧乙烷合成工段工艺设计
环氧乙烷乙二醇车间环氧乙烷合成工段工艺设计环氧乙烷/乙二醇车间环氧乙烷合成工段工艺设计内容摘要本设计对年产6.0万吨环氧乙烷合成工段进行工艺设计。
并对环氧乙烷的生产方法、生产原理、流程路线及主要设备等进行了论述和计算。
环氧乙烷是乙烯的重要衍生物，主要用作有机合成的中间体和原料，用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。
我国环氧乙烷生产能力有限，每年都要大量进口环氧乙烷产品来满足国内市场的需求。
本设计的工艺流程分为四个系统，分别为:反应系统、环氧乙烷吸收解吸系统、二氧化碳吸收解吸系统和环氧乙烷精制系统。
并以这四个系统为主线，对工艺流程进行了叙述。
采用aspen plus 软件对主要设备如：混合器，反应器，环氧乙烷吸收塔，二氧化碳吸收系统，环氧乙烷解吸塔，冷凝器，脱轻组分塔等进行物料衡算，对环氧乙烷反应器，进料-产品第一换热器，冷却器等设备进行热量衡算，并对环氧乙烷反应器，精制塔和换热器进行设备计算。
关键词：环氧乙烷；反应器；换热器Abstract目录Abstract II 第一章引言11.1环氧乙烷在国民经济中的地位和作用11.2环氧乙烷生产技术发展动向11.2.1催化剂11.2.2工艺技术11.2.3国内动向21.3市场供需预测31.3.1国外市场31.3.2国内市场31.4结束语4第二章工艺概述52.1环氧乙烷的性质52.1.1环氧乙烷的物理性质52.1.2环氧乙烷的化学性质52.2生产方法的评述及选择52.2.1氯醇法52.2.2直接氧化法52.3环氧乙烷的生产原理62.3.1氧化反应原理62.3.2二氧化碳脱除原理62.4工艺流程叙述72.5工艺设备表8第三章工艺计算93.1 Aspen Plus简介93.2物性数据93.3 Aspen Plus设计依据93.4 Aspen Plus软件数据输入93.4.1物料输入参数93.4.2设备输入参数103.5流程图113.6物料衡算16表3.4 混合器M101物料衡算结果表163.7热量衡算19第四章设备计算224.1反应器R101224.2精制塔234.2.1塔径的计算的基础数据；234.2.2填料的选择264.2.3塔径设计计算264.2.4填料层高度设计计算284.2.5 精制塔附属设备的选型284.3换热器20328第五章安全、环保、能量利用305.1原料消耗表305.2能量消耗表305.3三废处理30第一章引言1.1环氧乙烷在国民经济中的地位和作用环氧乙烷(简称EO)，又称氧化乙烯，也称恶烷，是一种最简单的环醚,是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品，是最简单最重要的环氧化物，在国民经济发展中具有举足轻重的地位和作用。
阴离子表面活性剂现状及发展
阴离子表面活性剂现状及发展摘要：阴离子表面活性剂是表面活性剂中发展历史最悠久、产量最大、品种最多的一类产品。
磺酸盐和硫酸酯盐是目前阴离子表面活性剂的主要类别。
在水解后生成憎水性阴离子。
其具有较好的去污、发泡、分散、乳化、润湿等特性。
广泛用作洗涤剂、起泡剂、润湿剂、乳化剂和分散剂。
关键词：阴离子表面活性剂、磺酸盐、硫酸酯盐1、前言近年来中国表面活性剂工业发展迅速。
2005 年全国主要生产企业表面活性剂的总产量（不含皂类，按100% 活性物计）至少达115 万吨，其中a-SAA 占74.9%，仍占主导地位；n-SAA 占22.7%；c-SAA 占1.6%；z-SAA占0.8%。
目前，我国表面活性剂工业已有相当大的生产规模，设备和技术越来越接近国际水平，产品数量、种类和质量都有大幅度增长和提高。
本文主要介绍表面活性剂中产量最大、用途最广的阴离子表面活性剂的现状和发展趋势，希望藉此抛砖引玉，共同促进国内阴离子表面活性剂工业健康、快速、稳定地发展。
2、国内外研究进展我国阴离子表面活性剂目前已经生产并使用的主要有十二烷基苯磺酸（简称LAS）、脂肪醇醚硫酸钠（简称AES）、脂肪醇硫酸钠（简称AS）、脂肪醇（醚）硫酸铵（简称铵盐，AESA，LSA）、α-烯基磺酸钠（简称AOS）、脂肪醇（醚）磷酸盐（MAP）、醇醚羧酸盐（AEC）、磺基琥珀酸盐、氨基酸盐等。
其它还有如重烷基苯磺酸盐、石油磺酸盐、萘磺酸盐、木质素磺酸盐等阴离子表面活性剂，但这些表面活性剂特用于某些工业领域，故未列入本文的统计中。
在阴离子表面活性剂中，磺酸盐、硫酸盐类表面活性剂占据了绝对主要的市场地位和产销量，这类表面活性剂的现状和发展趋势大致代表了阴离子表面活性剂的现状和发展。
目前国内几乎全部采用SO3气相膜式磺化技术生产磺酸盐、硫酸盐类阴离子表面活性剂，氯磺酸、烟酸等磺化工艺已基本淘汰。
在众多的磺化、硫酸化类阴离子表面活性剂中，L A S作为传统的表面活性剂依然保持着主要的市场份额。
中国化学工程第十四建设有限公司_企业报告(业主版)
菏泽启航设备安装 有限公司
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山东科源工控工程 有限公司
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扬州市淮珺安装工 程有限公司
南京润欣建筑安装 有限公司
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640.0 615.6 599.3 575.5 531.2 531.2 423.5 384.9 357.8
目录
企业基本信息 .................................................................................................................................1 一、采购需求 .................................................................................................................................1
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十四化建二公司-连云港石化有限 公司绿色化学新材料产业园项目 建筑工程-连云港石化绿色化学新 材料产业园项目安装专业中标结 果公... 十四化建一公司-天辰齐翔项尼龙 新材料项目-天辰齐翔新材料有限 公司尼龙新材料项目中标结果公 告 十四化建一公司-山东辰海可降解 材料一体化项目-山东辰海可降解 材料一体化项目中标结果公告 十四公司-龙蟠科技(张家港)有限 公司一期土建总包项目-十四化建 -建筑公司-龙蟠科技-沥青采购方 案中标结果公告
企业基本信息
单位名称: 营业范围：
中国化学工程第十四建设有限公司 普通搬运装卸；普通货运；起重机械安装、改造、维修；电力设施承装、承修、承试；可承 担各种通用、工业与民用建设项目的建筑施工；大型工业建设项目的设备、电器、仪表和大 型整体生产装置等安装（以上项目以资质证书）；压力容器制造、安装；水泥预制构件制造； 石油化工非标设备制造、安装；为工程配套供应所需器材、设备、原材料；承包境外化工石 油工程及境内国际招标工程；上述境外工程所需的设备、材料出口；对外派遣实施上述境外 工程所需的劳务人员；土石方工程；锅炉安装、改造；钢结构工程；消防工程；环保工程； 城市及道路照明工程、桥梁工程、隧道工程、机场场道工程、地基基础工程、电子与智能化 工程、建筑装修装饰工程、建筑机电安装工程、建筑幕墙工程、防水防腐保温工程、模板脚 手架工程；工程设计；工程技术服务；测绘服务（凭资质证书经营）；市政公用工程；公路 工程；水利水电工程、港口与航道工程；园林绿化工程；拆除工程；环保节能技术及产品的 开发、生产、销售；物业管理；停车场管理。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方 可开展经营活动）一般项目：特种作业人员安全技术培训（除依法须经批准的项目外，凭营 业执照依法自主开展经营活动）
“民营化工百强崛起故事”之三江化工
“民营化工百强崛起故事”之三江化工2017.5原标题：管建忠：从操作工到百亿财富的传奇管建忠大学毕业到了杭州电化厂当了一名操作工——那个叫环氧乙烷的车间是世界上化工行业中最危险的地方之一。
因为极易爆炸，世界上最早建的六套环氧乙烷装置几乎都被炸为平地过。
但环氧乙烷是个好东西，可以生产很多下游产品，比如生产乙二醇就是聚脂纤维的原料。
那时在江浙纺织工业十分发达的时候，环氧乙烷被用来制作表面活性剂。
管建忠离开杭州电化厂的时候，就用环氧乙烷生产表面活性剂赚取了第一桶金。
他的人生从赚钱到干事业的转变，也就从这第一桶金开始。
2003年12月，管建忠用他淘到的“第一桶金”，在嘉兴港区注册了国内第一家民营性质的环氧乙烷生产企业——嘉兴三江化工有限公司。
“三江化工的问世，对于我国环氧乙烷行业来说，就好比注入了一股充满生命力的活水，把这个原本波澜不惊的市场给彻底搅动了起来，不仅对于环氧乙烷产业本身，对于产业链下游的表面活性剂及相关精细化工产业的发展，都起到了不可忽视的推动作用。
”行业人士这样评价。
环氧乙烷是合成表面活性剂的主要原料，生产环氧乙烷的主要原材料为乙烯，我国民营企业之所以长期无法进入这个领域，主要障碍就是因为无法自主解决乙烯来源问题，只能受制于央企。
为了找到突破口，管建忠曾频繁出国考察，欧美、日韩、新加坡等地都留下了他奔走的足迹。
功夫不负有心人，经过考察他惊喜地发现，国外有不少同类企业，是通过建造低温乙烯储罐并从海外采购的方式来获取乙烯资源的。
管建忠立即开始了行动。
2005年，三江化工启动建设，率先上马的就是采用德国TGE公司技术建设的2套2万立方米的低温乙烯储罐，并与日本的乙烯供应商签订了长期供应合同，为环氧乙烷的原料供应提供保障。
随后，公司第一套产能6万吨/年的环氧乙烷生产装置启动建设。
为确保项目技术先进性，公司不惜巨资引进美国科学设计公司专利技术。
2006年该装置顺利投产，产品上市即大受欢迎。
2008年12月，三江化工第二套6万吨/年环氧乙烷装置建成投产。
环氧环己烷的市场应用分析及生产技术简介
环氧环己烷的市场应用分析及生产技术简介摘要：介绍了环氧环己烷的主要应用、市场前景、生产情况及生产工艺等方面情况。
关键词：环氧环己烷市场生产工艺环氧环己烷是一种重要的有机化工合成中间体，因其分子结构上含有环氧基而十分活泼，能与胺、酚、醇、羧酸等反应，生成一系列衍生物，是生产医药、农药、固化剂、增塑剂、稀释剂、表面活性剂等重要的有机化工原料。
一、环氧环己烷的主要应用及市场分析1.生产新型农药克螨特。
克螨特是我国“八五”主要攻关项目之一，具有高效、低毒以及具胃毒和触杀作用，无内吸性和致畸、致癌作天，广泛用于柑桔、棉花、果树、茶叶、蔬菜，可防治红蜘蛛、螨类和其他害虫，深受广大农民朋友欢迎。
国内外已有多家研究所对该技术进行了开发研究。
其中浙江化工研究所与2000年3月完成小试，并在此基础上建成2000t/a装置；沈阳化工研究院、湖南化工研究所也在与有关企业合作建立装置。
预计未来几年，我国农药市场对克螨特的需求量约5000t/a，将消耗1，2-环氧环己烷达1800t/a。
2.可降解塑料内蒙古蒙西高新技术集团建立的年产3000吨全生物降解二氧化碳共聚物示范生产线，生产的二氧化碳基塑料母粒主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等3个品种。
目前正在规划30000t/a的生产线，将消耗1，2-环氧环己烷超过2000t/a。
3.己二醛由1，2-环氧环己烷合成的己二醛广泛用于石油开采和制革。
己二醛用量为8000吨/年，消耗1，2-环氧环己烷3000吨／年。
此外作为环氧树脂活性稀释剂，比同类型的缩水甘油醚价格每吨低１万元，在经济和性能上更有优势。
4. 1，2-环己二醇及其衍生物环氧环己烷可以合成重要的有机化工原料和中间体1，2-环己二醇、环己二醇双缩水甘油醚等。
由大连物化所和中石化规划的10万t/a碳酸二甲酯项目可联产1，2-环己二醇，需消耗10%-20%的环氧环己烷，投产后消耗环氧环己烷5000~10000t/a。
年产6万吨环氧乙烷的固定床反应器设计,徐凯 终极版
武汉工程大学课程设计摘要本次课程设计的任务是完成年产6万吨环氧乙烷固定床反应器的设计。
生产工艺采用的是直接氧化法制环氧乙烷。
根据已知设计条件，对环氧乙烷氧化反应器工艺流程进行物料衡算和热量衡算，并确定固定床反应器的结构与尺寸，采用计算机绘图软件AUTO CAD 绘制了该反应器的设备装配图。
所设计的反应器壳体内径为1.6m，每个反应器的列管数为1519根，列管规格 25×2×6000，催化剂填充高度5700mm，催化剂为球体，D=5mm，床层空隙率为0.5，反应器内催化剂填充高度为管长的95%，每根管长6m。
换热方式采用间接换热，实际总传热面积为3577.245㎡，大于理论传热面积，能够完成年产生产要求。
关键词: 环氧乙烷；固定床反应器；物量衡算；能量衡算IAbstractThis course is designed to complete the task of producing 60,000 tons of ethylene oxide fixed bed reactor design. Production process uses ethylene oxide oxygen oxidation method. According to the known design conditions, using Aspen plus software to simulate the oxidation of ethylene oxide reactor process for material balance and heat balance and determine the structure of a fixed bed reactor and dimensions, using computer graphics software to draw the AUTO CAD reactor equipment assembly drawings. The design of the reactor shell inner diameter of 1.6m, and tube number 7,595, tube size 25×2×6000, catalyst packed height 5700mm, the catalyst is a sphere,D = 5mm, the bed porosity of 0.5, the reactor the catalyst filling height is 95% of the tube length, each tube length 6m. Heat transfer method using indirect heat, the actual reactor heat transfer area 3577.245㎡, greater than the theoretical heat transfer area, to complete the appropriate chemical production requirements, is consistent with the design standards of design solutions.Keywords: Ethylene oxide ,Fixed-bed reactor,material balance, heat balance武汉工程大学课程设计目录摘要 (I)Abstract ................................................................................................................................ I I 第1章概述 (1)第2章环氧乙烷的性质和用途 (3)2.1环氧乙烷的性质 (3)2.1.1 物理性质 (3)2.1.2 化学性质 (4)2.2环氧乙烷的发展 (5)第3章设计方案的确定 (7)3.1 环氧乙烷的生产方法的确定 (7)3.2 催化剂的选择 (8)3.3 环氧乙烷生产工艺条件的确定 (8)3.3.1 反应温度 (8)3.3.2 反应压力 (8)3.3.3 空速 (9)3.3.4 原料配比和循环比 (9)3.3.5 抑制剂 (9)3.3.6 稳定剂的选择 (10)3.4 环氧乙烷生产的工艺流程 (10)第4章工艺计算 (13)4.1 设计条件 (13)4.1.1 反应原理 (13)4.1.2 原料组成 (14)4.1.3 反应器条件 (14)4.2 物料衡算 (14)4.3热量衡算 (17)第五章反应器的设计 (21)第6章安全与环保设计说明 (25)III6.1 工艺安全 (25)6.2 操作规则 (25)6.3 储存要求 (26)6.4运输方式 (26)6.5三废处理 (27)第7章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)附录 (31)武汉工程大学课程设计第1章概述环氧乙烷又名氧化乙烯(Ethylene Oxide)，是最简单的环状醚。
PMI发泡聚合预聚板及复合材料专用胶粘剂配套项目环境影响报告
浙江中科恒泰新材料科技有限公司PMI发泡聚合预聚板及复合材料专用胶粘剂配套项目环境影响报告书（报批稿）浙江省天正设计工程有限公司（浙江省石油化工设计院）ZHEJIANG TITAN DESIGN & ENGINEERING CO.，LTD国环评证：乙字第2019号二〇一一年五月目录1 总论1.1 项目由来浙江中科恒泰新材料科技有限公司位于浙江杭州湾上虞工业园区，由中国科学院化学研究所与浙江恒茂建设有限公司、杭州泰达实业有限公司合资组建，注册资金3000万。
浙江中科恒泰新材料科技有限公司在杭州湾上虞工业园区东一区征地100亩（名为A厂区）建造了年产10万平米PMI泡沫材料及复合材料产业化项目，该项目已经上虞市环保局通过虞环审（2010）206号文通过审批。
而PMI泡沫材料和复合材料需要使用发泡预聚板和胶粘剂做原料，因此中科恒泰计划再建造一套PMI发泡预聚板及胶粘剂生产设施，为年产10万平米PMI泡沫材料及复合材料产业化项目提供原料。
由于PMI发泡预聚板和胶粘剂生产过程涉及危险化学品，上虞工业园区对危险化学品企业进行分区管理，因此中科恒泰拟在杭州湾上虞工业园区建成区征地42.6亩（名为B厂区）实施PMI发泡聚合预聚板及复合材料专用胶粘剂配套项目。
该项目为其中的一期建设项目，项目总投资8000万元，项目投产后，将形成年产5万平方米PMI发泡聚合预聚板及50吨复合材料专用胶粘剂的生产规模。
本环评只针对一期的建设内容及规模进行评价。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规的规定，该项目的实施需要进行环境影响评价。
为此，浙江中科恒泰新材料科技有限公司委托浙江省天正设计工程有限公司（浙江省石油化工设计院）（国环评证乙字第2019号）承担该项目环境影响报告书的编制任务。
我们通过现场踏勘、资料收集、整理、计算、类比和环境监测，编制了本环境影响报告书。
重磅盘点｜重生与展望，2018年中国化工行业大事记！
重磅盘点｜重生与展望，2018年中国化工行业大事记！一同回顾2018年化工行业大事件！一月◎ 2018年首批原油进口配额大幅增长商务部确定2018年首批原油非国营贸易进口配额，总量共计12132万吨，相当于2018年全年总配额的85%。
其中32家地炼（含陕西延长）成功斩获9045万吨的原油进口配额，占到第一批配额总数的75%。
此外，中国化工集团获得1667万吨配额。
▲更多信息请点击文章标题阅读：2018年首批原油进口配额大幅增长，地炼斩获75%，迎来发展好时光！◎ 2018年环保税开征2018年1月，目前已有近30个省（市、自治区）陆续公布了应税大气污染物和水污染物环保税具体使用税额及项目数。
其中，北京市收费标准全国最高，江苏、天津、河北、四川等省市环保税标准为最低标准的3~5倍；宁夏、甘肃、江西、吉林等地区环境承载力相对较强的地区平移原排污费标准；山西、湖北、福建、云南等部分省适当上调标准。
《环保税法》明确指出：直接向环境排放气、水、固体和噪声这四种应税污染物的企业事业单位和其他生产经营者，需要缴纳环保税，而这个范畴包括了大部分制造业和部分污染较严重的加工业，涉及500多万户各类企业。
▲更多信息请点击文章标题阅读：每年500亿！环保税开征，25省细则公布，看看你要交多少？◎中科合资广东炼化一体化项目总承包花落镇海股份镇海股份1月10日晚公告，公司董事会审议通过了《关于公司签订特别重大合同的议案》，同意公司签订中科合资广东炼化一体化项目设计、采购、施工（EPC）总承包标段五合同。
合同价款（含税）为6.33亿元。
▲更多信息请点击文章标题阅读：定了！6.33亿元，中科合资广东炼化一体化项目总承包：镇海股份！◎ 国家十部门严查炼油领域严重违法违规和失信行为2018年1月，国家发展改革委、能源局等是部门联合开展炼油领域严重违法违规和失信行为专项治理。
治理对象以原油、燃料油为主要生产原料，通过加工炼制生产汽油、柴油等石油产品的，在产能建设、安全、环保、节能、质量、税收、经营等方面存在严重违法违规和失信行为的市场主体。
乙醇胺市场-夏-2010.04
乙醇胺市场(企业策划部)2010．042、市场预测2．1、产品简介乙醇胺(ethanolamine)是氨基醇中最重要的产品之一，产量占氨基醇总产量的90％一95％。
乙醇胺在室温下是一种黏稠的、带有氨味的无色透明亲水性液体。
它有3种同系物，即一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)及三乙醇胺(TEA)。
乙醇胺分子中有氮原子与羟基，故兼有胺与醇的化学性质。
乙醇胺的羟基反应主要有：一乙醇胺与胺反应生成乙烯基二胺和派嗪，与硫酸反应、NaOH中和生成乙烯基亚胺，与芳香醛反应生成嗯唑烷，与CS2反应生成2一巯基噻唑啉；二乙醇胺与硫酸反应、NaOH中和生成吗啉，与亚硫氯反应生成二氯乙基胺，与环氧乙烷反应生成二乙醇胺单乙二醇醚。
乙醇胺的胺基反应主要有：二乙醇胺、三乙醇胺与亚硝酸、硝化物、氮氧化物反应生成N一亚硝氨基二乙醇，二乙醇胺与CO2反应生成氨基甲酸酯，一乙醇胺、二乙醇胺与酸反应生成烷醇酰胺等。
乙醇胺产品最重要的用途是生产表面活性剂、除草剂、木材防腐剂、气体净化剂／处理剂、金属加工液、水泥磨料等。
1）、一乙醇胺别名：2-羟基乙胺分子式：NH2CH2CH2OH理化性质：常温下为无色、粘性液体，有氨味，溶于水，呈强碱性。
能与水、乙醇相混溶。
腐蚀铜、铜化合物和橡胶。
液体和蒸汽腐蚀皮肤和眼睛。
可与多种酸反应生成酯、酰胺盐。
沸点170℃，熔点10.5℃。
质量指标：用途：用于制药工业中合成杀菌剂，止泻剂；纺织工业中的荧光增白剂；染化工业中合成高级染料；橡胶工业和油墨工业中的中和剂；也用于表面活性剂、防锈剂、清洗剂、防腐剂、油漆制造、有机合成原料和酸性气体吸收剂。
包装：200Kg塑料桶储存、运输：产品贮存时应贮存在清洁、干燥和通风的仓库中。
在运输过程中应防漏、防火、防潮。
2）、二乙醇胺别名：2，2’-二羟基二乙胺分子式：NH(CH2CH2OH)2理化性质：常温下为无色、粘稠液体，稍有氨味，易溶于水、乙醇。
可腐蚀铜、铝及其合金。
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浙江项目-化工新材料公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告浙江重点项目-浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。
在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。
审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。
具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等关联报告：浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建议书38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目申请报告浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目资金申请报告浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目节能评估报告浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目市场研究报告浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目商业计划书浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目投资价值分析报告浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目投资风险分析报告浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目行业发展预测分析报告可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目总论第一节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目概况套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目名称1.1.2浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建设单位1.1.3浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目拟建设地点1.1.4浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建设内容与规模1.1.5浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目性质1.1.6浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目总投资及资金筹措1.1.7浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建设期第二节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目编制依据和原则1.2.1浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目编辑依据1.2.2浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目编制原则1.3浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目主要技术经济指标年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究结论第二章浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目背景及必要性分析第一节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目背景2.1.1浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目产品背景2.1.2浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目提出理由第二节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目必要性2.2.1浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目是国家战略意义的需要2.2.2浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要2.2.3浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目市场分析与预测第一节产品市场现状第二节市场形势分析预测第三节行业未来发展前景分析第四章浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建设规模与产品方案第一节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建设规模第二节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目产品方案第三节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目设计产能及产值预测第五章浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目选址及建设条件第一节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目选址5.1.1浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建设地点5.1.2浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目用地性质及权属5.1.3土地现状5.1.4浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目选址意见第二节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建设条件分析5.2.1交通、能源供应条件5.2.2政策及用工条件5.2.3施工条件5.2.4公用设施条件第三节原材料及燃动力供应5.3.1原材料5.3.2燃动力供应第六章技术方案、设备方案与工程方案第一节项目技术方案6.1.1项目工艺设计原则6.1.2生产工艺第二节设备方案6.2.1主要设备选型的原则6.2.2主要生产设备6.2.3设备配置方案6.2.4设备采购方式第三节工程方案6.3.1工程设计原则6.3.2浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目主要建、构筑物工程方案6.3.3建筑功能布局6.3.4建筑结构第七章总图运输与公用辅助工程第一节总图布置7.1.1总平面布置原则7.1.2总平面布置7.1.3竖向布置7.1.4规划用地规模与建设指标第二节给排水系统7.2.1给水情况7.2.2排水情况第三节供电系统第四节空调采暖第五节通风采光系统第六节总图运输第八章资源利用与节能措施第一节资源利用分析8.1.1土地资源利用分析8.1.2水资源利用分析8.1.3电能源利用分析第二节能耗指标及分析第三节节能措施分析8.3.1土地资源节约措施8.3.2水资源节约措施8.3.3电能源节约措施第九章生态与环境影响分析第一节项目自然环境9.1.1基本概况9.1.2气候特点9.1.3矿产资源第二节社会环境现状9.2.1行政划区及人口构成9.2.2经济建设第三节项目主要污染物及污染源分析9.3.1施工期9.3.2使用期第四节拟采取的环境保护标准9.4.1国家环保法律法规9.4.2地方环保法律法规9.4.3技术规范第五节环境保护措施9.5.1施工期污染减缓措施9.5.2使用期污染减缓措施9.5.3其它污染控制和环境管理措施第六节环境影响结论第十章浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目劳动安全卫生及消防第一节劳动保护与安全卫生10.1.1安全防护10.1.2劳动保护10.1.3安全卫生第二节消防10.2.1建筑防火设计依据10.2.2总面积布置与建筑消防设计10.2.3消防给水及灭火设备10.2.4消防电气第三节地震安全第十一章组织机构与人力资源配置第一节组织机构11.1.1组织机构设置因素分析11.1.2项目组织管理模式11.1.3组织机构图第二节人员配置11.2.1人力资源配置因素分析11.2.2生产班制11.2.3劳动定员表11-1劳动定员一览表11.2.4职工工资及福利成本分析表11-2工资及福利估算表第三节人员来源与培训第十二章浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目招投标方式及内容第十三章浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目实施进度方案第一节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目工程总进度第二节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目实施进度表第十四章投资估算与资金筹措第一节投资估算依据第二节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目总投资估算表14-1浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目总投资估算表单位：万元第三节建设投资估算表14-2建设投资估算表单位：万元第四节基础建设投资估算表14-3基建总投资估算表单位：万元第五节设备投资估算表14-4设备总投资估算单位：万元第六节流动资金估算表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元第七节资金筹措第八节资产形成第十五章财务分析第一节基础数据与参数选取第二节营业收入、经营税金及附加估算表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元第三节总成本费用估算表15-2总成本费用估算表单位：万元第四节利润、利润分配及纳税总额预测表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元第五节现金流量预测表15-4现金流量表单位:万元第六节赢利能力分析15.6.1动态盈利能力分析16.6.2静态盈利能力分析第七节盈亏平衡分析第八节财务评价表15-5财务指标汇总表第十六章浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目风险分析第一节风险影响因素16.1.1可能面临的风险因素16.1.2主要风险因素识别第二节风险影响程度及规避措施16.2.1风险影响程度评价16.2.2风险规避措施第十七章结论与建议第一节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目结论第二节浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建议。