虹吸刮刀离心机使用说明书
虹吸式刮刀离心机安全操作及保养规程
虹吸式刮刀离心机安全操作及保养规程虹吸式刮刀离心机（以下简称离心机）是实验室中经常使用的一种设备。
该设备通过离心运动的方式将样品进行分离和纯化，常用于化学、生物、医药等领域的研究。
为了保证实验的准确性和安全性，本文将介绍离心机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 使用前的准备工作在使用离心机前，应该进行以下准备工作：•检查所有连接部件是否松动、破损或损坏；•检查离心机转盘和转子是否平衡；•取出转子，检查叶轮、腔室和斜盘是否清洁；•选择合适的转子和离心管；•根据样品的性质选择转速和离心时间。
1.2 使用时的注意事项使用离心机时，应该注意以下事项：•坚持佩戴个人防护设备，如实验服、手套和护目镜；•不要在离心机旋转时打开离心机的任何门;•离心机应在平稳的地面上使用，不要随意移动；•小心样品开始离心的瞬间，防止离心管翻倒或脱落，引起事故；•在离心前要检查离心机和离心管是否吻合，防止错装；•离心结束后，不要立即打开离心机的转盘，避免突然停止后体内的样品产生干扰。
1.3 离心机保养离心机保养必不可少，或许您还有更好的方法，根据使用情况决定协助的次数和方法：•定期对离心机进行清洁和消毒；•每次使用后，应该先把转子取出来，清理离心管和转子；•对于频繁使用的离心机，建议每年进行一次整体维护，并进行常规维护。
二、保养规程2.1 清洁和消毒1.清洁清洁之前，请断开电源并拆除转子，根据材质、污迹类型及清洗设备不同，选用相应的清洗方案。
可以使用清洁剂或肥皂水清洗，注意不要用刷子或研磨剂清洗，以免刮伤离心机，影响离心效果和寿命。
2.消毒离心机是一种常用的实验室设备，经常接触细菌、病毒等有害物质，应该定期进行消毒，以防污染交叉。
消毒前，请先进行清洗，然后根据实验室消毒规定，选择消毒剂或高温高压消毒方式进行消毒。
2.2 转子的保养转子是离心机的关键部件，如果转子不平衡或损坏，将会影响离心效果和寿命。
因此，对转子进行保养至关重要：1.清洗转子使用后，应立即取出转子清洗，不要放置过久。
虹吸刮刀离心机长期安全操作及保养规程
虹吸刮刀离心机长期安全操作及保养规程虹吸刮刀离心机是一种用于样品分离和沉淀的重要实验设备，经常被用于生物、化学、医学等领域的实验室中。
长期的安全操作和保养是保障实验的质量和实验人员的安全的重要保证。
本文就虹吸刮刀离心机的长期安全操作及保养规程做一个详细的介绍。
1. 安全操作1.1 准备工作在操作虹吸刮刀离心机之前，需要做好以下准备工作：•首先，进行GMP清洗，彻底清洗离心机的筛网和管道，保证实验的安全和可靠性；•插入离心管并尽量保持离心管的重量相同，以保证样品在同等重量情况下分离的效果；•确定离心转速和时间，根据样品的需要进行选择，避免过高或过低的转速导致离心机故障或样品分离效果受到影响；•打开离心机电源和离心机盖子，使离心管能够被放置在离心上。
1.2 操作步骤接着我们要注意离心机的操作步骤如下：1.离心管放置将装有样品的离心管放置在离心机的转鼓中，要保持每个离心管的重量相等，使虹吸刮刀离心机转速不会受到样品的影响。
2.闭合离心机盖子注意严密盖上离心机盖子，否则会影响离心机的离心效果，甚至会使离心管脱离离心机。
3.调整离心机转速和时间根据样品的需要，选择相应的离心机转速和时间。
4.启动离心机启动离心机，注意不要触碰运动部件。
5.停止离心机离心完毕后，等离心转速降到零后，在打开离心机盖子将离心管取出。
1.3 注意事项在进行虹吸刮刀离心机的操作中，需要注意以下事项：•严格按照离心机的使用规程进行操作，不要随意修改离心机的设定；•在高速转动过程中，不要打开离心机盖子，否则可能弄伤手指；•在启动离心机之前，要检查转鼓和马达是否正常，并操作手动旋转，确认离心机正常运转后才可启动；•在离心机转动时，要尽量避免颠簸和震动；•保持离心机的外部清洁，不要将水或其他液体倒入离心机的电路器件和机械部分。
2. 保养规程2.1 日常保养在日常使用中，我们需要对虹吸刮刀离心机进行保养：1.使用后清洗在使用完毕后彻底清洗离心鼓、屏、管和滑块等部件，以保持离心机干净卫生。
离心机安全操作说明书
离心机安全操作说明书一、引言离心机是一种常见的实验室设备，被广泛用于分离和浓缩样品。
为了确保您的安全和仪器的正常运行，本操作说明书将详细介绍离心机的安全操作要点。
请在使用离心机之前仔细阅读本手册并严格按照规定的步骤进行操作。
二、离心机的基本原理离心机利用离心力使样品在离心机管中分离。
离心机的主要组成部分包括电机、转子和控制系统。
电机产生高速旋转，使转子带动离心管旋转，产生离心力将样品分离为不同的层次。
三、离心机的安全操作步骤1. 设备检查- 确保离心机处于平稳的工作台上，并与电源连接良好。
- 检查离心机和转子是否有损坏或异物，如有请立即更换或清理。
- 检查离心机的转子是否已正确安装，确保转子能够平稳旋转。
2. 样品准备- 在进行离心实验前，确保样品已正确标注，并放置在离心管中。
- 注意离心管中样品的容量不要超过转子的最大容量。
- 如果需要，可以在离心管中添加平衡液，以保持样品在离心过程中的平衡。
3. 操作设定- 根据实验的要求，在控制面板上设置合适的速度和时间。
- 确保选择的离心力不会超过转子和离心机的额定容量。
4. 关闭离心机- 样品离心完毕后，将离心机速度调到最低，再将其完全停下。
- 等待转子彻底停止旋转后再打开离心机的盖子。
- 注意离心管可能会变热，应小心取出。
四、离心机的安全注意事项1. 使用前必读说明书- 使用离心机之前，确保您已仔细阅读并理解了离心机的操作说明书。
- 如果有任何疑问，请勿擅自操作，而是咨询相关专业人员。
2. 佩戴个人防护装备- 在进行离心实验时，应佩戴防护眼镜、实验室大褂和手套，以防溅出样品造成伤害。
3. 转子的正确安装- 在安装转子时，应确保转子已正确对齐并锁定，以免在高速旋转时脱落造成危险。
4. 不超载- 确保离心机和转子的最大容量没有超过设备的额定标准。
超载可能会导致设备损坏或意外发生。
5. 避免离心机过热- 连续使用离心机时间过长可能会导致设备过热，应给予适当的冷却时间，以免影响设备寿命。
GKH系列离心机技术规格书
GKH1250-NK卧式虹吸刮刀卸料离心机技术规格书一、设备名称及型号卧式虹吸刮刀卸料离心机 GKH二、设备概述GKH卧式虹吸刮刀卸料离心机(简称：虹吸刮刀离心机)是一种连续运行、间歇卸料过滤式离心机。
它具有固定的过滤床，能在离心力及虹吸力的双重作用下周期性地进行反冲、进料、分离、洗涤、再分离、卸料等操作。
该机由可编程序控制器（PLC）控制，可实现手动或全自动运行。
三、工作原理及操作过程与普通刮刀离心机所不同的是，虹吸离心机是用无孔、带虹吸室的转鼓取代了多孔转鼓，转鼓后端增加了虹吸及反冲装置。
在转鼓筒体内，依次铺有滤板、衬网及过滤介质。
过滤推动力除高速旋转产生的离心力外，还可通过虹吸装置产生附加的真空效应。
因此，虹吸离心机具有比普通刮刀卸料离心机更高的生产能力及更佳的分离效果。
虹吸离心机工作时，先由反冲装置向转鼓后端的虹吸室注入清液，液体经转鼓底与虹吸室间的斜向通孔被压入转鼓前端。
一方面排除滤板与转鼓过滤通道间的空气；另一方面在过滤介质上形成一层液环，使之有助于进料时物料的均匀分布。
然后开始进料，其中固相被过滤介质截留形成环状滤饼；而液相则穿过过滤介质、衬网、滤板，经筒体、滤板间通道，转鼓底与虹吸室间的通孔进入虹吸室内，由虹吸装置将滤液抽走。
截留在过滤介质上的固相（滤饼）经分离、洗涤、再分离后，最终由螺旋卸料装置将滤饼输送至机外。
以上是虹吸离心机每个循环所要完成操作过程，其中洗涤只是针对滤饼有洗涤要求的物料。
四、结构特点GKH虹吸离心机主要由螺旋卸料装置、门盖组件、回转组件、机座壳体组件、虹吸管装置、传动系统、液压系统、电气控制系统及随机专用工具组成。
4.1 螺旋卸料装置本装置为一体式刮刀卸料、螺旋出料结构。
具有结构紧凑、强度高、卸料能耗低、滤饼出料快等优点。
主要由料筒前段、料筒中段、料筒后段、刮刀、输送螺旋、螺旋减速机、同步带轮、同步带及轴承等零部件组成。
料筒前段既是刮刀支承架，又是螺旋筒体前段。
离心机操作说明书
离心机操作说明书简介离心机是一种常见的实验室设备，广泛应用于生物化学、生物医学、药学等领域。
本操作说明书将详细介绍离心机的使用方法和安全操作规范，帮助用户正确操作离心机并确保实验的顺利进行。
安全须知在操作离心机之前，请务必遵循以下安全须知：1.仅经过培训并具备操作证书的人员可操作离心机。
2.在操作离心机前，请检查离心机是否处于稳定的工作状态。
3.遵循实验室的安全操作规程，佩戴个人防护装备，包括实验手套、实验眼镜等。
4.禁止将有爆炸性或腐蚀性的物质放入离心机中。
5.遵循离心机的最大转速和最大载重限制，不得超出规定范围。
6.在离心机运转时，不得打开离心机的盖子，以避免发生意外。
7.避免离心机受到强烈震动或撞击，以免影响离心机的正常工作。
操作步骤以下是离心机的基本操作步骤：1.打开离心机的电源开关，确保离心机处于关机状态。
2.将待离心的样品放入离心机的离心管中。
确保样品均匀分布在离心管中，避免产生离心不平衡。
3.将离心管放入离心机的转盘中，并确保离心管与转盘之间的连接稳固。
4.关闭离心机的盖子，确保盖子牢固锁定。
5.根据实验需求，设定离心机的转速和离心时间。
请注意，转速和离心时间的设定应符合实验要求。
6.设置好离心参数后，开始启动离心机。
请注意，离心机在启动过程中可能会产生噪音和轻微振动，这是正常现象。
7.离心机完成离心过程后，自动停止运行。
此时，可以打开离心机的盖子，将离心管取出。
维护与清洁为了保持离心机的良好状态和延长其使用寿命，需要定期进行维护和清洁工作。
以下是常见的维护与清洁措施：1.离心机的转盘和离心管可以使用温水和中性清洁剂进行清洗。
使用清洁布擦拭干净后，晾干或用吹风机吹干。
2.定期清洁离心机的滤网和排风口，以保持其畅通无阻。
3.定期检查离心机的电源线、接线和插头是否完好。
如有损坏或老化现象，需要及时更换。
4.注意随时检查离心机的安全开关和紧固螺丝是否松动，如有松动现象，请及时紧固。
故障排除如果离心机在运行过程中出现故障，可以尝试以下排除故障的方法：1.故障现象：离心机无法启动。
离心机使用方法说明书
离心机使用方法说明书一、产品简介离心机是一种常见的实验室设备，用于分离混合物中的不同成分。
本说明书将介绍离心机的使用方法，帮助用户正确使用这一设备。
二、安全须知1. 在操作离心机之前，确保设备电源已断开。
2. 离心机应放置在坚固的平台上，以确保稳定性。
3. 在使用过程中，不要触摸旋转部件，以避免伤害。
4. 使用合适的离心管和盖子，确保装载样品时的密封性。
5. 确保离心管加载均衡，避免不平衡导致设备震动。
6. 使用安全手套和护目镜等个人防护设备。
三、设备操作步骤1. 将离心机连接到电源，并确保电源开关关闭。
2. 打开离心仓盖并检查离心机内部是否有残留物。
3. 根据需要选择合适的转速和离心计时。
4. 将待离心样品均匀分配于离心管中，确保管子盖子紧闭。
5. 将离心管放入离心机，确保管子放置位置正确。
6. 关闭离心仓盖，确保盖子安全锁定。
7. 打开电源开关，启动离心机。
8. 离心过程中，确保设备平稳运行，避免操作干扰离心机的稳定性。
9. 离心完成后，关闭电源开关，并等待离心机完全停止运行。
10. 打开离心仓盖，小心取出离心管。
四、注意事项1. 根据样品特性和离心机规格选择合适的转速和离心计时。
2. 离心管上方应留有足够的空间，以避免离心时样品溢出。
3. 禁止超出离心机转速限制使用。
4. 在离心过程中，禁止停止或干扰离心机的旋转。
5. 确保离心管和离心机的外表面清洁，并定期进行维护保养。
五、故障排除1. 若离心机在启动时没有转动，请检查电源连接和开关。
2. 若离心机在运行过程中发出异常声音或震动明显增加，请立即关闭离心机，并寻求技术支持。
3. 若离心机在运行过程中出现异常停止，请检查转速设置和离心机内部是否有外物堵塞。
4. 如需更详细的故障排除指南，请参考附带的设备维护手册。
六、维护保养1. 定期检查离心机连接线和电源线的状况，确保没有损坏。
2. 根据要求更换离心管和离心仓盖等易损件。
3. 清洁离心机内外表面，避免污渍积聚。
离心机操作方法说明书
离心机操作方法说明书1. 简介离心机是一种常见的实验室设备，用于分离混合物中的固体和液体成分。
本操作方法说明书旨在提供离心机正确使用和操作的指导，确保安全和高效的实验操作。
2. 设备准备在开始使用离心机之前，请确保已完成以下准备工作：- 检查离心机的电源线是否正常连接。
- 检查离心机的转子和离心管是否干净，并进行必要的清洁和消毒。
- 准备好待处理的样品和离心管，确保离心管的质量和密封性能。
3. 操作步骤以下是离心机的操作步骤，按照正确顺序进行操作：步骤一：打开离心机的电源开关，并确保显示屏上的参数正常显示。
步骤二：将需要分离的样品均匀地放置于离心管中。
注意避免样品溢出或超出离心管的容量。
步骤三：根据实验需求选择合适的转速和离心时间，并将参数设置到离心机的控制面板上。
步骤四：将装有样品的离心管放入离心机转子中，并确保转子和离心管之间的垂直对齐。
步骤五：轻轻关闭离心机的盖子，确保盖子牢固锁定并且安全关闭。
步骤六：按下启动按钮，离心机开始工作。
在离心过程中，请确保保持安静，并避免任何手部或其他物体接近离心机。
步骤七：离心结束后，等待离心机完全停止旋转，并且显示屏显示离心完成。
步骤八：谨慎打开离心机的盖子，并小心取出离心管。
注意离心管内可能存在的高压气体或液体，并避免接触到样品溢出物。
步骤九：处理离心产生的废液和废弃离心管，按照相关规定进行正确的处理和处置。
4. 注意事项为确保操作过程安全和离心结果可靠，请注意以下事项：- 在操作前仔细阅读离心机的用户手册，了解该型号的特殊要求和限制。
- 遵守实验室的安全规定和操作流程，佩戴好所需的个人防护装备，如手套和防护眼镜。
- 离心机操作时，禁止随意打开、关闭或操作离心机的内部部件。
- 长时间使用离心机前，请检查离心机的冷却系统和转子的状态，确保其工作正常。
- 避免离心机过载操作，根据离心机的规格和说明书选择适当的离心管和转子。
- 离心机工作时，严禁在离心机上放置无关物件或干涉离心机的正常旋转。
离心机操作说明
离心机操作说明离心机操作说明1、引言欢迎使用离心机。
本操作说明将帮助您正确地操作离心机，以确保您的安全和设备的正常运行。
请在使用离心机之前仔细阅读本文档，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 使用离心机时，请务必遵守以下安全须知：- 仅训练有素的人员才能操作离心机。
- 在操作离心机前，请检查设备是否处于良好工作状态，如有故障或磨损，请立即联系服务人员。
- 使用离心机时，请戴上适合的个人防护装备，如护目镜和手套。
- 在离心机运行过程中，请远离机器，以防止可能的意外伤害。
- 离心机停止运行后，务必等待转子完全停止，才能打开离心机盖。
2.2 禁止操作- 禁止在离心机运行过程中打开机盖或触摸旋转部件。
- 禁止在离心机运行过程中移动或挪开离心管。
- 禁止使用离心机进行超出其承受能力的操作。
3、设备说明3.1 离心机结构离心机主要由以下部件组成：- 机盖：覆盖离心机的上部，用于保护内部组件。
- 控制面板：用于设置离心机的速度和时间等参数。
- 转子：位于机盖内部，旋转离心管。
- 离心管：用于装载待分离物质的容器。
3.2 控制面板说明控制面板上的主要功能按钮和指示灯如下：- 加速：用于控制离心机的加速度。
- 减速：用于控制离心机的减速度。
- 时间设置：用于设置离心机的运行时间。
- 开始/停止：用于启动或停止离心机的运行。
- 指示灯：显示离心机的运行状态和故障信息。
4、操作流程4.1 准备工作- 确保离心机处于稳定的工作平台上。
- 检查离心管是否安装正确，没有松动或损坏。
- 关上机盖，并确保锁定装置牢固。
4.2 设置参数- 打开控制面板，设置离心机的转速和运行时间，根据实际需求进行调整。
- 检查参数设置是否正确，如有需要，作出相应的调整。
4.3 启动离心机- 按下“开始/停止”按钮，启动离心机。
- 确认离心机开始旋转，且速度逐渐增加到设定值。
4.4 运行过程中的注意事项- 在离心机运行过程中，尽量保持操作区域安静和稳定。
GKH1250-NE虹吸刮刀离心机使用说明书
五 机械工作原理及操作过程
如 图 二 示 ,机 械 操 作 时 ,空 转 鼓 全 速 运 转 ,由 反 冲 管 向 机 内 灌 水 (滤 液 ) 液 体 经 转 鼓 与 虹 吸 室 间 的 通 孔 ,被 压 向 转 鼓 内 ,一 方 面 排 除 虹 吸 室 内 空 气 ,一 方 面 在 过 滤 介 质 上 形 成 一 层 液 体 ,以 便 进 料 时 物 料 分 布 均 匀 ,然 后 开 始 进 料 ,同 时 将 虹 吸 管 旋 下 到 某 一 中 间 位 置 ,一 定 时 间 后 再 旋 到 预 定 的 较 低 位 置 ,进 料 结 束 后 将 虹 吸 管 转 到 最 低 位 置 ,悬 浮 液 进 入 转 鼓 后 ,其 中 的 固 体 被 截 留 在 滤 布 上 ,而 液 体 则 穿 过 滤 布 ,滤 网 及 内 转 鼓 ,经 内 外 转 鼓 间 的 通 道 和 转 鼓 与 虹 吸 室 间 的 通 道 流 入 虹 吸 室 ,再 由 虹 吸 管 将 滤 液 抽 走 ,截 留 在 滤 布 上 的 固 相 物 料 经 一 定 时 间 甩 干 后 ,用 旋 转 刮 刀 刮 下 ,再 经 卸 料 斗 组 合 流 出 机 身 外 卸 料 完 毕 进 行 洗 网 虹 吸 离 心 机 的 洗 网 与 普 通 离 心 机 的 洗 网 不 同 ,前 者 不 仅 可 由 转 鼓 内 对 滤 布 上 面 进 行 冲 洗 ,还 有 一 反 冲 滤 网 的 功 能 ,即 由 反 冲 管 向 虹 吸 室 加 入 洗 水 ,通 过 虹 吸 管 的 上 下 旋 转 使 液 体 从 滤 网 下 面 向转鼓内脉动式反冲洗涤滤网 以 上 是 离 心 机 每 个 循 环 所 要 完 成 的 操 作 ,其 中 冲 洗 滤 布 根 据 情 况 一 个 循 环 或 若 干 循 环 进 行 一 次 (图 三 )所 示 是 本 机 的 操作工艺流程图。 本机的每个过滤循环各个操作都是在电气一液压系统控 制 下 自 动 完 成 的 ,液 压 系 统 工 作 原 理 如 下 所 述 :(系 统 原 理 如 图 八示) 控 制 系 统 和 润 滑 系 统 用 一 个 液 压 供 油 站 液 压 站 (包 括 吸 油 滤 油 器 ,油 泵 电 机 止 回 阀 溢 流 阀 压 力 表 蓄 能 器 回 油 滤 油 器 及 油 箱 等 ),油 泵 将 油 从 油 箱 中 吸 出 经 止 回 阀 送 出 ,以 溢 流 阀 控 制
离心机的使用说明
离心机的使用说明
1、打开电源，液晶显示屏上首先出现“欢迎使用”的界面，按下[↑]键，进入工作主界面，
在此界面通过按键设置相关参数。
（转子：04 表示用的是4号转子，请无随意改动）2、按下stop键，打开门盖，放入试管，试管必须要两两配平，等质量的试管必须对称放置，
盖好并旋紧转子盖，关闭门盖，当左右门锁进入锁孔，会发出“噹！”的响声，说明门盖已锁好。
3、按下start键启动
4、若在低于室温的温度下使用，使用完后，请敞开转子盖和门盖，等水汽完全蒸发后，盖
好转子盖和门盖。
若在室温下使用，使用完后，盖好转子盖和门盖。
5、使用完后，请将离心机及时清理，保持离心机的清洁，并且在登记本上做好登记
6、在使用过程中若有疑问，请及时请教实验室里的同学，不可自己乱动。
界面按键说明
【stop】设备运行或编辑参数时清除故障信息；停止状态打开门盖；运行中可停止离心。
【CE】在工作主界面中，点动一次[CE]键作为放大运行显示项选择状态切换键。
用于选择运行转速、离心力、时间、温度放大显示内容。
【ENTER】确认工作主界面参数编辑状态下的参数修改内容。
【↑/↓】在工作主界面编辑状态下作为递增、递减
【SET】在工作主界面按下[SET]进入编辑状态下设置键，设置转速、离心力、时间、温度、升、降速速率的选项。
【START】在主机待机情况用于启动离心机运转。
GKH1250离心机操作手册
GKH1250 卧式虹吸刮刀离心机操作规程一、开机检查1. 在停机状态下，检查机门是否闭合；2.检查气控箱是否有气压，压力表指示值：一个表指示0.4Mpa，另一个指示0.2Mpa；3.检查刮刀是否在复位点（复位点接近开关尾部灯熄灭），若刮刀没有在复位点，请按“退刀”按钮，让刮刀返回复位点；4.在开机时，检查刮刀动作是否正常：请先按“停止”，再按“卸料”按钮，检查刮刀是否运行，如果运行正常，再按“退刀”，让刮刀返回复位点；5.在开机时，检查撇液管是否在撇液起点：若不在撇液起点，按“撇液退”，或者“停止”按钮，返回到撇液起点。
二、开机步骤（手动）1．操作面板转换开关“手动_自动”，旋转到“手动”位置。
按“加料速”按钮（或“清洗速”按钮），离心机开始运行，离心机转速稳定时，按“反冲开关”按钮，打开反冲阀，反冲指示灯亮，再按一次“反冲开关”，关闭反冲阀；按“加料开关”按钮，打开加料阀，加料指示灯亮，再按一次“加料开关”按钮，关闭加料阀，加料指示灯熄灭。
在加料速和清洗速运行状态，都可以打开加料阀和清洗阀：按“加料开关”一次，加料阀打开；再按一次，加料阀关闭；按“清洗开关”一次，打开清洗阀；再按一次，关闭清洗阀。
2．按“分离速”按钮，把物料中的大部分溶液分离出。
母液口没有液体流出（或少量液体），分离结束。
分离速时，加料阀、清洗阀、反冲阀都不能打开。
3．卸料时：按“刮料速”按钮，离心机开始降速，当转速表指示300转/分左右时。
按“卸料”按钮，进行卸料。
卸料时刮刀开始旋转，卸料指示灯亮，（刮刀在旋转点停留15秒后自动退刀）。
刮刀退刀时，退刀指示灯亮。
卸料过程中，若出现刮刀运行异常或者程序不能自动复位，按“退刀”按钮，进行手动退刀。
在卸料过程中：按一次“卸料”按钮，刮刀运行，卸料指示灯亮，再按一次“卸料”按钮，刮刀暂停运行。
4. 撇液管使用：按“撇液进”按钮，撇液管开始进入转鼓内壁，松开“撇液进”按钮，将停止运行；按“撇液退”按钮，撇液管返回，松开“撇液退”按钮，将停止返回。
准确使用离心机的使用说明书
准确使用离心机的使用说明书使用离心机的使用说明书一、引言离心机是一种常用于分离液体或悬浮物的实验仪器。
它通过高速旋转产生离心力，使样品中的成分分离。
本使用说明书旨在准确介绍离心机的使用方法，帮助用户正确操作离心机，确保实验的准确性和安全性。
二、离心机的分类1. 低速离心机：适用于分离含较高固体物质的液体样品，旋转速度通常在3000转/分钟以下。
2. 高速离心机：适用于分离固体物质含量较低的液体样品，旋转速度通常在3000转/分钟以上。
3. 超速离心机：适用于分离微量或稀有成分，旋转速度可达到高速离心机的数倍。
三、离心机的使用指南1. 准备工作a. 检查离心机的电源是否接通，确认电源线和插座的连接是否牢固。
b. 开启离心机时，确保离心机是空转的，并检查转子是否安装牢固。
c. 调整离心机的速度和时间，根据实验要求选择合适的参数。
2. 样品处理a. 将样品注入离心管中，注意不要超过离心管的容量限制。
b. 如需分离多个样品，请确保样品在离心管内的质量平衡，并根据需要进行平衡操作。
3. 安全操作a. 在使用离心机前，必须戴上合适的个人防护装备，如实验手套和护目镜。
b. 禁止将手指或其他物品伸入离心机转子的旋转范围内。
c. 避免离心机长时间运转，以免损坏机器或产生过热。
4. 启动离心机a. 将样品放入离心机转子中，并确保转子安装牢固。
b. 关闭离心机盖子，并确保盖子锁紧。
c. 按下启动按钮，离心机开始旋转。
5. 转速与时间的选择a. 根据实验需要，选择适当的转速和时间。
注意不要超出离心机的规定范围。
b. 对于不同样品，应根据实验要求进行转速和时间的优化。
6. 停止离心机a. 在离心机运行完所设定的时间后，按下停止按钮。
b. 离心机会逐渐减速停止，等完全停止后，方可打开离心机盖子。
7. 结果处理a. 打开离心机盖子前，务必等待离心机完全停止运转。
b. 小心取出离心管，并将其中液体分离物转移到另一容器中。
c. 清洗离心管和转子，确保下次使用前的洁净。
离心机的操作说明书
离心机的操作说明书一、产品概述离心机是一种常用于实验室、医院、工业生产等领域的设备，用于分离液体混合物中的固体颗粒或分离不同密度的液体。
二、安全注意事项1. 在操作离心机之前，确保阅读并理解本操作说明书，并熟悉离心机的工作原理和涉及的操作步骤。
2. 在操作过程中，应佩戴防护眼镜和手套，以防止液体溅出或受到其他伤害。
3. 确保离心机放置在平稳耐用的工作台上，以确保稳定性和安全性。
4. 避免将超过离心机容量建议值的样品放入，以免引发故障或危险。
5. 操作完毕后，应确保离心机停止完全并等待离心机完全停止运转后再打开离心舱盖。
三、操作步骤1. 准备工作a) 将离心机放置在稳定、平整的工作台上，并接通电源。
b) 检查离心机内外是否有清洁，并确保离心舱盖紧闭。
2. 样品准备a) 根据实验需求，将待离心的样品放入离心管中，确保样品密封良好。
b) 在离心管内按照要求加入适量的平衡液。
3. 设置离心参数a) 打开离心机面板上的电源开关，确保离心机处于启动状态。
b) 根据实验要求，在离心机的面板上设置所需的离心速度、时间等参数。
c) 根据需要，选择合适的转子和离心管对应的位置。
4. 启动离心机a) 调整转速开关或按钮将离心机加速至设置速度，确保离心机稳定运行。
b) 监控离心机转速和时间，以确保实验进行所需的时间。
5. 停止离心机a) 实验时间到达或完成离心后，调整转速开关或按钮将离心机减速至停止状态。
b) 确保离心机完全停止运转后再打开离心舱盖。
c) 将离心管取出，注意避免污染或损坏。
四、注意事项1. 离心机运行期间，严禁将手指或其他物体伸入离心机内部，以免发生意外。
2. 在离心机操作过程中，如有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作并联系维修人员进行检查和维修。
3. 离心机应定期进行维护和保养，包括清洁内外部、检查轴承、换取耗材等。
具体维护周期和方法可参考离心机的使用手册。
五、故障排除1. 若离心机无法启动，检查电源是否正常连接，保险丝是否损坏，电机是否故障等原因。
虹吸刮刀离心机使用说明书
虹吸刮刀离心机使用说明书目录1.概述 22.主要技术参数23.工作原理与操作过程及配置特点34.结构简述 45.机器的包装、运输、安装和调整6.机器的使用与维护77.机器常见故障及其排除方法98.备件明细表109.易损件明细表1011.电气控制原理及其操作111．概述GKH1800-N离心机、GKH1600-N离心机是卧式、自动控制及刮刀卸料的虹吸式过滤离心机，其过滤推动力除离心力外，还有虹吸抽力，因而比普通过滤离心机有更高的脱水能力及分离效率。
本机适用于固相颗粒度小，难分离物料的分离、洗涤和脱水，如重碱、淀粉、聚丙烯晴，维生素B，磷酸钙等类似物料的分离。
也可根据客户要求，实现密闭防爆设计，以分离含易燃易爆的物料。
适合于生产量大、滤饼要求充分洗涤和含液量低的场合。
本机操作时各个工序如进料、洗涤、甩干及反冲等均在机器最高转速下完成。
其主要特点如下：a.比同型普通刮刀离心机生产能力高，且固体产品含湿量更低；b.其过滤速度可以调节，使得进料时物料能均布在过滤介质上，振动和噪声大大减轻；c.采用螺旋卸料装置进行卸料，使机器对物料的适用范围更大，特别对粘度较大的物料，可有效防止堵塞，自动化程度高;d.前撇液装置的设计，对于过滤性较差、有浮于固相的物料，可将悬浮液从固相表面排除，提高分离效率及降低产品含湿量;e.液压系统设计考虑周密，机器操作由液压自动控制，操作稳定可靠；f.设计了减震装置，隔振基础，大大减小了机器振动对厂房及设备的危害；g.机器采用变频驱动，使机器及电气平稳，电气控制采用先进的PLC控制及触摸屏，动作精确、可靠、安全、体积小、维修方便；特别是调整工艺参数快捷，方便。
h.其过滤速度可以调节，使得进料时物料能均布在过滤介质上，振动和噪声大大减轻；j 采用整机工况智能化监测报警系统，使机器动作更精确、更可靠、运转更平稳；k 本机具有较好的洗涤功能，能有效的对滤饼进行洗涤和对滤布进行再生洗涤;机器还设有去除残余滤饼程序，可自动去除残余滤饼。
离心机操作手册
离心机操作手册1. 简介离心机是一种常见的实验室仪器，用于分离混合液体中的固体颗粒或液体成分。
本操作手册旨在指导用户正确地操作离心机，确保安全和有效的实验结果。
2. 安全须知在操作离心机前，用户应注意以下安全事项：- 穿戴个人防护装备，如实验室外套、安全手套和护目镜。
- 确保离心机的电源已断开，并在操作前检查其状态。
- 严禁超过离心机的最大负荷限制，以免发生事故。
- 不要触摸离心机转轴和旋钮，以免发生伤害。
- 注意离心机内的旋转部件，在关闭离心机前应确保其完全停止。
3. 操作步骤步骤一：准备- 将需要分离的液体装入离心机的离心管中。
- 确保离心管密封良好，以防液体泄漏。
- 将离心管放入离心机的转子中，并确保转子锁定装置已牢固。
步骤二：设置参数- 打开离心机控制面板。
- 根据需要设置离心时间、转速和温度等参数。
- 确保设置的参数符合实验要求和离心机的规格。
步骤三：启动离心机- 检查离心机的状态，确保所有设定参数正确无误。
- 慢慢转动离心机的启动开关，使其启动。
- 注意观察离心机的运行情况，确保其稳定运转。
步骤四：停止离心机- 在离心时间结束后，将离心机的启动开关慢慢关闭，使其停止运转。
- 等待离心机完全停止后，打开离心机盖，取出离心管。
4. 维护和清洁- 定期清洁离心机，确保其内部和外部干净无尘。
- 遵循离心机的维护手册，定期检查和更换零部件。
- 不要使用腐蚀性或有害物质来清洁离心机，避免损坏和危险。
- 离心机长时间不使用时，应断开电源并保持干燥。
5. 故障排除如果在操作过程中出现以下问题，请采取相应的故障排除措施：- 离心机无法启动：检查电源是否连接正确，确保电源正常。
- 离心机运行时出现异常噪音：停止离心机运行，检查转子和离心管是否安装正确。
6. 注意事项- 在操作离心机时，务必专心和谨慎，避免造成人身伤害和实验结果的误差。
- 如果在操作过程中遇到不确定的问题，请立即停止操作，并向实验室负责人寻求帮助。
刮刀离心机操作流程
刮刀离心机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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离心机操作规程
虹吸式刮刀离心机操作规程
准备工作：
1、闪蒸开启温度达到170度左右。
2、输送装置确定无积料的情况下开启。
3、结晶釜温度是否降至70度左右。
4、蒸汽吹扫下料管必须畅通。
5、确定离心机油站油位保持在视镜一半以上，循环水必须开启无滴漏现象。
离心机操作：
1、启动加料速运行3分钟指示灯不闪烁时进行下一步（注：此时虹吸装置在中部位置）
2、按下加料开关下料时定60秒（注：可按下分离速离心机转速开始增加三分钟后分离根据物料情况及离心机振动情况进行多次加料）间设
3、速达到最高，指示灯不闪烁，15分钟后可以卸料。
（注：此时虹吸管至终点位置）
4、按下刮料速3分钟指示灯不闪烁时开始卸料。
5、按下刮料开关观察卸料液压缸是否动作。
（注:可根据下料口情况进行退到或刮料）
6、按下反洗速进行滤布反洗反洗速反洗速3分钟（注：此时虹吸在终点位置）
7、按下反洗按钮反洗阀打开60秒，可根据料的情况进（行多次反洗。
(注：此时虹吸管在起点位置)
8、按下清洗速三分钟后转速正常指示灯不闪烁开始清洗注：此时虹吸管退至起点位置）
注：1.操作步骤不按顺序虹吸管位置会出现不同变化。
2.设备跳停后要检查控制面板上的跳原停因，排除后再。
3.停机操作前进行清洗确认干净后按停止按钮。
出现特除情况时按下急停按钮。
GKH1250-NW刮刀下卸料离心机安全操作程
一、目的：建立GKH1250-NW虹吸刮刀卸料离心机的使用维护与保养操作规程，使该设备能正常运行，延长其使用寿命。
二、适用范围：适用于虹吸刮刀卸料离心机的使用维护与保养标准操作。
三、责任人：虹吸刮刀卸料离心机的操作者、维修工、设备主任、设备管理员四、正文：1. 使用1.1机器转速和面网的选择及启动前的检查：1.1.1检查设备是否悬挂“备用”及“已清洁”标示。
1.1.2本机采用变频器拖动，转速调整为1000r/min。
1.1.3检查刮刀与转鼓面网的距离，以及与转鼓底和拦液板的距离，不得小于规定值。
1.1.4机器启动前，需检查各紧固螺栓是否紧固，转鼓内有无异物。
1.1.5检查油箱的油量是否达到油标所示的位置，。
1.1.6用手搬动皮带轮，转鼓转动应自如，无摩擦现象和异常声响；同时检查电机接线是否正确（站在离心机门前视之，转鼓的转动方向应为顺时针方向）。
1.1.7检查减速机电机接线是否正确（站在离心机门前观察，减速器同步带轮的转动方向应为顺时针方向）。
1.1.8启动油泵电机，检查油路系统是否正常，管路接头及油缸漏油。
1.1.9检查各电磁阀动作是否可靠，各联动、互锁装置控制是否可靠，各阀初始位置状态是否正确（除滤液阀为常开状态外，其余各阀均为常闭状态）。
1.1.10检查、调整气压装置的压力达到规定值。
1.1.11检查油箱冷却系统循环水是否开通。
1.2. 检查以上正常后，摘去“备用”及“已清洁”标示，换上“运行”标示，经检查无误后，即可按以下步骤开车。
1.2.1关闭各进料、进液阀。
1.2.2关闭门盖并锁紧。
1.2.3开启气压开关，按规定值向气压密封装置供气。
1.2.4开动油泵，检查系统压力及润滑油压力应符合要求。
1.2.5开动减速电机，检查螺旋运转是否正常，螺旋叶片是否与筒壁碰撞。
1.2.6首先进行手动操作，连续五个循环，检查各工序动作是否正常，注意各液压阀杆移动情况是否符合要求。
1.2.7手动操作正常后，进行自动操作，连续五个循环，检查各工序时间是否复合工艺要求。
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GKH1800-N离心机GKH1600-N离心机使用说明书青岛高校重工机械制造有限公司目录1.概述 22.主要技术参数 23.工作原理与操作过程及配置特点 34.结构简述 45.机器的包装、运输、安装和调整6.机器的使用与维护77.机器常见故障及其排除方法98.备件明细表109.易损件明细表10 11.电气控制原理及其操作111．概述GKH1800-N离心机、GKH1600-N离心机是卧式、自动控制及刮刀卸料的虹吸式过滤离心机，其过滤推动力除离心力外，还有虹吸抽力，因而比普通过滤离心机有更高的脱水能力及分离效率。
本机适用于固相颗粒度小，难分离物料的分离、洗涤和脱水，如重碱、淀粉、聚丙烯晴，维生素B，磷酸钙等类似物料的分离。
也可根据客户要求，实现密闭防爆设计，以分离含易燃易爆的物料。
适合于生产量大、滤饼要求充分洗涤和含液量低的场合。
本机操作时各个工序如进料、洗涤、甩干及反冲等均在机器最高转速下完成。
其主要特点如下：a.比同型普通刮刀离心机生产能力高，且固体产品含湿量更低；b.其过滤速度可以调节，使得进料时物料能均布在过滤介质上，振动和噪声大大减轻；c.采用螺旋卸料装置进行卸料，使机器对物料的适用范围更大，特别对粘度较大的物料，可有效防止堵塞，自动化程度高;d.前撇液装置的设计，对于过滤性较差、有浮于固相的物料，可将悬浮液从固相表面排除，提高分离效率及降低产品含湿量;e.液压系统设计考虑周密，机器操作由液压自动控制，操作稳定可靠；f.设计了减震装置，隔振基础，大大减小了机器振动对厂房及设备的危害；g.机器采用变频驱动，使机器及电气平稳，电气控制采用先进的PLC控制及触摸屏，动作精确、可靠、安全、体积小、维修方便；特别是调整工艺参数快捷，方便。
h.其过滤速度可以调节，使得进料时物料能均布在过滤介质上，振动和噪声大大减轻；j 采用整机工况智能化监测报警系统，使机器动作更精确、更可靠、运转更平稳；k 本机具有较好的洗涤功能，能有效的对滤饼进行洗涤和对滤布进行再生洗涤;机器还设有去除残余滤饼程序，可自动去除残余滤饼。
l 机器选用变频驱动与制动，设有能量反馈装置，能将降速的机械能转变为电能，既保证了机器快速降速，提高机器效率，又实现节能。
m 门盖锁紧装置为液压锁紧，也可选用手动锁紧；o 本机可实现手动、半自动和全自动三种操作方式。
23．工作原理与操作过程及配置特点：3.1虹吸原理原理见图1。
撇液管排出。
值）当H U 3.2 液压原理本机每个循环的各个操作都是在电气及液压系统控制下完成的，液压系统工作原理如下（液压原理图如图2）：采用独立的液压供油站，液压站包括吸油滤油器、油泵电机、止回阀(单向阀)、卸荷阀、溢流阀、调速阀、节流阀、压力表、蓄能器及油箱等。
油泵将油从油箱中吸出经止回阀送出，以减压阀调节出油压力，以蓄能器稳定出油压力和流量，供油站出油送入各个电磁阀，电磁阀阀芯在电磁力作用下可往复移动，同此可改变压力油出口通道，使压力油能分别进入各油缸上下油室`推动活塞作往复运动。
刮刀油缸在电磁阀控制下推动刮刀卸料并复位，其中调速阀用于调节刮刀卸料的速度，蓄能器可稳定出油压力和流量。
背压阀的调节，可使油缸出口保持一顶的压力，以确保卸料的平稳。
虹吸管油缸由三位四通电磁阀控制，该电磁阀除可交换压力油出口通道从而推动油缸活塞作往复运动外，其阀芯还可封闭各进出油口使油缸活塞悬浮于油缸上下止点之间，从而使虹吸管可处于虹吸室中任意位置。
为了保证虹吸管油缸活塞不受电磁阀泄漏的影响稳定悬浮于油缸中间位置，在电磁阀后还有由液控单向阀构成的自锁回路，单向节流阀调节油缸进油量从而调节虹吸管进出虹吸室的速度。
刹车油缸在电磁阀控制下推动刹车臂使离心机刹车并使刹车装置复位，单向节流阀可控制刹车速度。
其他各油缸在电磁阀控制下使进料阀、洗水阀、排液阀等能自由开关。
节流阀可调节开关的速度。
各回路中的节流阀不仅可调节油缸活塞运动速度，更重要的还是为各油缸合理分配流量使可能同时动作的各油缸能协调工作。
液压系统设有油压检测、温度检测。
通过电气控制，可实现机器的安全操作。
磁阀的动作可由触摸屏调整（见电气控制部分的说明）。
3.3 机器操作过程及配置特点如图3所示，离心机的工作过程为：1、首先由反冲管向虹吸室内灌入的水（滤液）经转鼓与虹吸室间的通孔，被压向转鼓内，一方面排除虹吸室和通孔内的空气，一方面在过滤介质上形成一层液体，灌入的液体液面应高于滤布平面，以使进料分布均匀。
此时虹吸管应旋入到-H U位。
2、开始进料。
将虹吸管旋到某一中间位置，即减小H U值或使H U为负值，以降低过滤速率，以使物料在转鼓内壁上厚度分布较均匀。
进料结束后将虹吸管转到工作位的最深位置（+H UMAX）。
3、过滤阶段。
增大H U值，提高过滤速率，单位时间处理量可达到普通离心机的1.5～2倍。
4、洗涤阶段。
减小H U值，降低过滤速率，使洗液缓慢通过滤饼，以提高洗涤效率。
5、甩干阶段使H U值达到最大，过滤推动力亦为最大，可得到含湿量较低的滤饼。
6、卸料阶段，当转鼓中的固相物达到一定干燥度后，用刮刀将料刮下，刮刀卸下的固相物料由螺旋输送装置输出机外。
7、滤布的再生。
虹吸离心机的洗网与普通离心机不同，除了可由转鼓内对滤布正面进行冲洗外，还有反冲洗涤滤网的功能，即由反冲管向虹吸室进洗水，通过虹吸管位置的调整（虹吸管旋到反冲位，即H U为负值），使液体从滤网反面向转鼓内脉动式地反冲洗涤滤网。
实现了过滤介质的反向冲洗，使过滤介质恢复过滤性能。
根据所分离物料的特点，操作程序有所取舍。
如烧碱分离、淀粉脱水只需数周后进行滤网再生。
本机每个循环的各个操作都是在电气—液压系统控制下完成。
运行各过程的时间可根据工艺情况随时进行调节，可实现手动、半自动、全自动操作。
本机设的主要检测点有：●速度检测，可确保机器在安全可靠的速度内运行。
●振动检测。
当机器的振动分别超过规定值时，机器可报警及停机。
●液压站设有油压及温度检测，可确保机器动作的可靠性与安全性。
●润滑系统还设有过滤器堵塞检测及温度检测，可确保机器的安全可靠运行。
●门盖关闭检测，可确保机器运行的安全性。
●卸料螺旋运转检测，可确保机器卸料的可靠性。
●门盖上的前撇液管、探料器及刮刀螺旋卸料装置、虹吸装置均设有位置检测及限位装置，可确保机器动作的可靠性与安全性。
4．结构简述GKH1800-N离心机结构，主要由门盖总成、转鼓总成、机座总成、刮刀螺旋卸料装置、虹吸装置、主轴部件、反冲管装置、液压系统、润滑系统、减振基础、电气系统等组成。
4.1门盖总成（F804-1-0）门盖总成包括门盖（F804-1-4-0）、前撇液管装置（F804-1-9-0）、进料管装置（一次、二次F804-1-21-0、F804-1-20-0）、探料器（F804-1-19-0）、洗涤管（1）（2）（F804-1-24-0、F804-1-11-0）等零部件。
门盖采用钢板焊接成型，与物料接触部分均为不锈钢。
钢性好，且门轴上安装有轴承，门盖开关较省力，打开角度大，便于清理与维修。
进料分一次进料和二次进料管，以一次为主，二次补充，减少了溢流，防止重复进入，提高分离效率。
门盖上的探料器（F804-1-19-0），主要由探测杆焊合（F804-1-19-1-0）、探测轴（F804-1-19-3）、转盘座（F804-1-19-6）、拉紧弹簧（F804-1-19-7）、被动盘组合（F804-1-19-8-0）、偏心块（F804-1-19-10）、手柄（F804-1-19-13）、手柄座（F804-1-19-14）、转盘定位轴（F804-1-19-15）、油压缸体（F804-1-19-17-0）等组成。
调节偏心块（F804-1-19-10）改变感应板位置可改变实现，调节物料层的厚度，也就是说调节物料的进料量。
顺时针旋转偏心块（F804-1-19-10），拉大感应板与接近开关的距离，同时调节调整螺栓，意味着探杆深入转鼓里，物料层减薄，进料量小，循环次数增大。
反之，则循环次数减小。
转盘定位轴（F804-1-19-15）确定了探测杆初起位置。
打开门盖时，应留意探测杆的位置，若其与转鼓拦液板相碰，则应通过调节调整螺栓，使其避开。
前撇液管装置（F804-1-9-0），主要由前撇液管（F804-1-9-1-0）、芯轴（F804-1-9-3）、前撇液壳体（F804-1-9-4-0）、半体支座（F804-1-9-10-0）、转臂（F804-1-9-15）等组成。
芯轴由两个滚动轴承支撑，由液压油缸驱动，撇液管的极限位置，由限位座进行机械限位。
转臂是一端剖分的连杆，其两半以螺栓相连，将芯轴卡紧，使撇液管能在油缸推动下作往复旋转运动。
并带动连接在转臂上的指针一同旋转。
指针指出的刻度盘上的深度即是撇液管浸入深度，撇液管浸入的速度是可调的。
撇液管装置通过法兰安装在门盖上。
前撇液管装置（F804-1-9-0），可把浮于固相的液体抽出，以确保固相的产品质量。
前撇液管装置设有加脂口，可在运行间隔半个月后，用油枪加入适量的油脂。
洗涤管可按需要分别对物料及门盖进行洗涤。
注意：所有管路与外部的连接均为软连接。
4.2 刮刀螺旋卸料装置（F804-3-0）本机采用旋转式宽刮刀装置，刮刀与卸料斗组合一体。
刀片采用耐磨材料制成，分前、中、后三片刀片（F804-3-20、F804-3-21、F804-3-25）由螺栓固定连接在卸料斗组合（F804-3-19-0）上，刮刀刀刃上有槽，可使刮刀刮料时减少阻力，易于卸料。
卸料斗组合（F804-3-19-0）由双列圆锥滚子轴承支撑，轴承润滑采用专用的润滑脂。
通常，轴承的游隙已调整好，并加好了润滑脂。
对已润滑好的轴承平时不必再加润滑脂，但大修时，应清除旧的润滑脂，重新加上新的润滑脂。
若轴承运行磨损，游隙增大，可调整隔套（F804-3-14）的尺寸（与曲柄间隙为0.06mm），以确保轴承的合理游隙。
否则，容易造成压圈（F804-3-10）的磨损。
刮刀的起始和终止位置可由接近开关来控制。
终止装置还设有机械限位的，以确保操作的安全。
刮刀的三片刀片安装应于转鼓母线平行，刀片与转鼓面网的间隙为10mm.。
注意：1）如果刮刀磨损，就必须进行修磨或更换新的刀片。
2）若转鼓压网翘起不平，则应相应调大刀片与转鼓面网的间隙，应确保刀片与转鼓面网最小距离为10mm。
螺旋卸料装置主要由螺旋轴焊合（F804-3-3-0）、螺旋支座焊合（F804-3-6-0）等零部件组成，由电机通过减速机带动螺旋轴旋转。
不同物料，可选择适应速比满足卸料要求。
整个部件通过螺旋支座焊合（F804-3-6-0）与门盖相联接。
螺旋支座焊合下部有卸料口，上部有清洁用的接口。
通常，对已润滑好的轴承，以后可以半个月再上润滑脂。