安全标准化开停车风险分析
危化品企业 关于开停车、检维修等非正常生产期间安全工作
危化品企业关于开停车、检维修等非正常生产期间安全工作的通知各单位：根据环保错峰生产要求，系统将在较长一段时间处于停车检修状态，为扎实做好停车期间检维修、开停车及新改技改装置试车等非正常生产期间安全管控工作，进一步强化管理，夯实基础、落实安全责任，根据《XXXXXX》，结合公司实际，对非正常生产期间，安全工作要求如下：一、思想高度重视。
冬季气候特殊，人员行动迟缓，生产系统开停车、检维修作业是最容易发生安全事故的危险阶段，而且安全事故往往等级比较高，要求各单位必须站在讲政治的高度，认真落实分厂的停车检修安全、环保、工艺处置、应急预案、人员安排等专项方案。
二、领导亲力亲为。
停产限产企业行政一把手必须亲自安排部署具体工作、亲自审核检修方案预案，亲自检查落实安全措施，亲临现场督导人员在岗履职；针对生产系统开停车、检维修、试生产等变化情况下的非正常作业，公司各级领导干部必须做到“四个亲”，真正做到重要工作亲自部署、重大问题亲自过问、重要环节亲自协调、重要事件亲自督办，及时掌握装置安全状态，确保平稳有序。
三、突出开停车和开停工管理。
严格按照“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，任何作业项目严格执行“工艺安全交出确认”程序，对作业全环节、全过程进行安全监护、验收检查，每日进行作业前安全宣教，每项作业前进行手指口述安全风险辨识，落实具体措施，强化安全过程控制。
四、突出八大特殊作业安全管理。
重点对所有动火、高处及受限空间等危险作业票证升级管理，强化风险辨识和管控，严格程序确认和作业许可审批，强化现场监督，严惩三违行为，确保各项规定执行到位。
五、突出承包商管理。
严格承包商资格资质OA系统审查登记，实行安全风险抵押制度，并按规范签订安全管理协议，进一步明确各方的岗位职责与安全责任；同时强化检修人员的入厂教育持证工作，强化作业前的属地安全检查，落实措施到位再开工、监护到位再开工、工艺交出确认到位再开工。
六、狠抓局部运行设备的管理。
停车大检修项目风险分析及安全环保措施
停车大检修项目风险分析及安全环保措施一、项目概述停车大检修项目是指针对一个停车场进行彻底的检修和维护工作。
项目主要包括停车场设备的维护保养、设备升级等。
由于停车场驶入和驶出车辆的频率非常高，因此检修项目需要在保证停车场正常运营的基础上，对现有设备进行全面检修，并进行设备升级和改造，以满足更高安全性、效率性等要求。
二、风险分析2.1 安全风险停车场是车辆流动比较大的一个地方，停车大检修项目过程中如果未采取足够的安全保障措施，则存在类似设备故障、电器起火等安全风险。
此外，停车场管理处员工在进行项目过程中，如果未依照标准操作规程实施操作的话，也有可能带来安全风险。
2.2 环境污染风险停车场通常位于城市核心地带，对于周边环境的影响是长期而言不容小觑的。
如果检修项目期间未按照相关规定进行妥善的废物处理、环保措施等操作，则会带来环境污染风险，可能会对周围的居民、商铺等地方造成影响。
2.3 项目延误风险停车场作为公共场所，具有一定的使用需求。
停车大检修项目未按计划完成，可能会带来项目延误风险。
如果停车场不能按时开放，则会给周围居民和商业地带造成影响。
三、安全环保措施3.1 项目安全措施采用先进的设备安全检测技术，实时对设备进行检测，发现异常即时处理，以确保设备运行的稳定性与安全性。
在项目实施前，要对现场进行全面的安全检查，确保实施过程中不会对现场已有设备产生干扰。
3.2 项目环保措施为减小项目污染环境的风险，应制定全面、细致的工艺流程，以确保废物得到妥善处理，以及在污染源出口实现监测，严格限制废水、废气和噪声等各类污染的排放。
整个项目过程中，要将环保措施纳入每个环节，确保环保意识的持续升级。
3.3 项目时间控制要采用标准化的项目管理，逐步完善项目计划，逐步优化项目流程，确保项目实现了时间上的精细化和效率化。
同时，在具体实施过程中，要建立有效的联络机制，确保各实施部门间充分沟通，避免因各部门之间出现的协调问题导致项目进度延误。
炼油化工装置开停车安全管理
开车过程中的安全监 控：对工艺参数、设 备运行状态等进行实 时监控，及时发现并 处理异常情况
安全应急预案：制定 应急预案，明确应急 组织、通讯联络、现 场处置等措施，并进 行定期演练
Part Five
建立安全管理体系 的必要性：确保炼 油化工装置开停车 的安全顺利进行
安全管理体系的构 成：包括安全规章 制度、操作规程、 应急预案等
再次发生。
事故预防：加 强设备维护和 安全管理，提 高员工安全意 识和技能水平， 预防事故的发
生。
Part Seven
智能监控系统：实时监测装 置运行状态，预防事故发生
自动化技术：提高装置开停 车的安全性和效率
虚拟现实技术：模拟装置开 停车过程，降低实际操作风
险
数据分析与挖掘：优化装置 开停车安全管理流程，提升
执行安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保装置的安全运行。
监督与考核：对安全管理制度的执行情况进行监督和考核，对违反规定的行为进行严 肃处理，确保制度的严格执行。
制定安全培训计划，确保员工掌握安全知识和技能 定期进行演练，提高员工应对突发事件的处置能力 针对不同岗位和工种，制定个性化的培训和演练方案 建立考核机制，对员工的培训和演练成果进行评估和反馈
事故案例四：某石化企业发生一起装置停车事故，导致装置内物料泄漏，引发环境污染。事故原因分析 发现，装置在停车过程中未按照操作规程进行操作，导致阀门关闭不严，物料泄漏。
操作失误：员工在操作过程中违反安全规程或操作不当导致事故发生。
设备故障：设备出现故障或缺陷，无法正常运转，导致事故发生。
安全管理不到位：企业安全管理体系不完善，安全措施未得到有效执行，导致事故发生。
智能化管理：利用大数据、物联网等技术实现安全管理信息化、智能化， 提高装置开停车的安全性和效率。
开停车管理制度开停车安全管理制度_1
开停车管理制度开停车安全管理制度开停车安全管理制度1 目的保证公司生产装置顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制订本制度。
2 适用范围公司新建项目开停车、生产大修后或长时间停车后的开车、长时间停车适用于本制度。
日常的开停车按照操作规程执行。
3 依据《安全生产法》（自2014年12月1日起实施）《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（安监总管三〔2011〕93号）《关于印发（山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》及《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行））的通知》（鲁安监发[2009]63号）4 职责4.1总经理负责公司生产装置开停车的组织协调。
4.2生产计划处负责开停车调度，合理安排开停车程序。
组织各车间编制开停车方案。
4.3节能安环处负责开停车过程中安全监督检查，检查开停车方案、手续是否符合安全要求。
4.4分公司负责生产装置、设备设施的管理，确保设备设施符合开车要求。
5各分公司生产工段负责化工生产装置停开车方案的具体落实。
负责开停车前的安全条件确认，按照开停车方案进行操作，并做好开停车记录。
5 工作要求5.1老装置在大修后或长时间停车后的开车，由生产计划处指挥，根据生产情况决定开车时间；如停车一月内开车，应由公司节能安环处电话报告博山区安监局备案，一月后开车，应由公司节能安环处书面报告博山区安全生产监督管理局，由安监部门到公司现场确认无安全隐患后方可开车，如停车六个月以上，必须对生产装置进行专项评价后方可开车；5.2开车前安全情况确认实行职能部门、车间、班组三级安全确认制度。
制定《生产系统开车安全确认表》，并实行签字确认制度，以保证开车前的各项准备工作符合安全要求。
5.3装置开车内容和程序：5.3.1 接到生产计划处的开车方案、确定开车具体时间后，分公司车间各班组应组织操作工检查并确认水、电、汽、各种原料、辅料、消防器材以及各类生产设备是否配备齐全、合格，是否处在完好状态、符合安全条件。
各种风险评价方法的优缺点及适用范围
各种风险评价方法的优缺点及适用范围“安全生产标准化”是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
是企业基础工作和基层工作，是全员、全天候、全过程、全方位的工作。
安全生产标准化包含安全目标、组织机构和人员、安全责任体系、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、队伍建设、生产设备设施、科技创新与信息化、作业管理、隐患排查和治理、危险源辨识与风险控制、职业健康、安全文化、应急救援、事故的报告和调查处理、绩效评定和持续改进16个方面。
针对安全生产标准化的需要，《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》推荐了一些非常实用的分析方法，比如工作危害分析（JHA）法、安全检查表（SCL）法、预危险性分析(PHA)；危险与可操作性分析(HAZOP)；失效模式与影响分析(FMEA)；故障树分析(FTA)：事件树分析(ETA)；作业条件危险性分析(LEC)等。
厂里常用的是工作危害分析（JHA）法、安全检查表（SCL）法、作业条件危险性分析(LEC)和最近展开的危险与可操作性分析(HAZOP)。
很多同志对几种分析方法的区别和适用范围不是很清楚，以至于工作开展过程中会遇见很多问题，诸如感觉重复作业、分析不够全面、主次不明等等。
下面就将厂里常用的几种分析方法的区别和适用范围简单地介绍一下：评价方法特点适用范围应用条件（推荐人员）优缺点工作危害分析（JHA）较细致，将一项作业按步骤分解，识别每一个步骤中的危害和可能的事故，并设法消除以员工作业过程为主线，分析作业过程中存在的风险分析人员熟悉该操作（推荐车间班组长或技术员参与分析）简便易行、便于掌握，分析细致；不适用于对装备和工艺的分析安全检查表（SCL）基于经验，分析人员列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关的已知类型的危害、设计缺陷和事故隐患可用于对物质、设备设施和作业场所的分析需要参考有关法律法规、标准和管理、操作等规程，分析人员需要一定经验简便、易于掌握，需要提前编写，便于检查，但不够灵活作业条件危险性分析（LEC）一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定量评价方法。
化工开停车 GB
化工开停车GB《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）中开停车安全管理：企业要制定开停车安全条件检查确认制度。
在正常开停车、紧急停车后的开车前，都要进行安全条件检查确认。
开停车前，企业要进行风险辨识分析，制定开停车方案，编制安全措施和开停车步骤确认表，经生产和安全管理部门审查同意后，要严格执行并将相关资料存档备查。
企业要落实开停车安全管理责任，严格执行开停车方案，建立重要作业责任人签字确认制度。
开车过程中装置依次进行吹扫、清洗、气密试验时，要制定有效的安全措施；引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指定有经验的专业人员进行流程确认；引进物料时，要随时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况，确认流程是否正确。
要严格控制进退料顺序和速率，现场安排专人不间断巡检，监控有无泄漏等异常现象。
停车过程中的设备、管线低点的排放要按照顺序缓慢进行，并做好个人防护；设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲板切断与其他系统的联系。
抽堵盲板作业应在编号、挂牌、登记后按规定的顺序进行，并安排专人逐一进行现场确认。
《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93号）中企业生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。
要求如下：1、现场工艺和设备符合设计规范；2、系统气密测试、设施空运转调试合格；3、操作规程和应急预案已制订；4、编制并落实了装置开车方案；5、操作人员培训合格；6、各种危险已消除或控制。
企业生产装置停车应满足下列要求：1、编制停车方案；2、操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》：开停车安全管理情况，主要包括：1、开停车前安全条件的检查确认；2、开停车前开展安全风险辨识分析、开停车方案的制定、安全措施的编制及落实；3、开车过程中重要步骤的签字确认，包括装置冲洗、吹扫、气密试验时安全措施的制定，引进蒸汽、氮气、易燃易爆、腐蚀性等危险介质前的流程确认，引进物料时对流量、温度、压力、液位等参数变化情况的监测与流程再确认，进退料顺序和速率的管理，可能出现泄漏等异常现象部位的监控；4、停车过程中，设备和管线低点处的安全排放操作及吹扫处理后与其他系统切断、确认工作的执行。
开停车安全确认制度
开停车安全确认制度1. 简介在如今车辆数量不断增加的城市中，停车安全成为一个不容忽视的问题。
为了保障车主及车辆的安全，建立一套完善的开停车安全确认制度是至关重要的。
本文将介绍开停车安全确认制度的必要性、实施方法及相关注意事项。
2. 必要性2.1 车辆防盗安全停车期间，车辆容易成为盗窃的目标。
建立开停车安全确认制度能够有效减少盗窃事件的发生，并提高车辆的安全性。
2.2 环境安全停车场环境的安全与车主的安全息息相关。
开停车安全确认制度可以确保停车场环境得到有效的管理和维护，减少意外事故的发生。
2.3 预防火灾车辆在停车期间可能因为各种原因引发火灾。
通过开停车安全确认制度，可以实施火灾预防措施，提高车辆的火灾安全性。
3. 实施方法3.1 停车场设备为了实施开停车安全确认制度，停车场需要安装一系列的设备，包括但不限于监控摄像头、照明设备、防火设备等。
这些设备可以为车主的车辆安全提供保障，并提供必要的监控和记录。
3.2 车位管理停车场应该建立科学的车位管理制度，确保每辆车都有固定的停车位。
车位可按照车辆类型或车主需求进行分类，从而分配停车位，减少拥堵和混乱。
3.3 车辆登记车主在进入停车场时，应进行车辆登记。
登记包括车牌号码、车主名称、联系方式等信息。
这些信息可以用于追踪车辆和车主，保障车辆安全。
3.4 安全巡逻停车场应设立专门的安全巡逻队伍，负责对停车场进行定期巡逻。
巡逻人员应该熟悉各项安全制度和应急处理措施，确保停车场的安全。
3.5 安全培训停车场管理方应定期为停车场工作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
工作人员应了解各类车辆安全措施，并学习如何利用停车场设备进行监控和管理。
4. 注意事项4.1 隐私保护在车辆登记过程中，停车场管理方需要严格保护车主的隐私信息。
所有登记信息应该妥善保存，不得泄露给未经授权的第三方。
4.2 车辆保养停车场在提供开停车服务的同时，也应该为车主提供车辆保养建议。
车辆风险点及整改措施
车辆风险点及整改措施
一、前言
随着社会的发展，汽车已经成为了人们生活中不可或缺的交通工具。
然而，在享受便利的同时，我们也不应忽视其潜在的风险。
本文将对车辆风险点进行深入分析，并提出相应的整改措施。
二、车辆风险点
1. 制动系统问题：制动系统的失灵是引发交通事故的重要原因。
刹车片磨损过度、刹车油泄露等问题都可能导致制动失效。
2. 轮胎问题：轮胎老化、磨损严重或气压不正常都可能造成车辆失控，引发事故。
3. 灯光系统问题：灯光系统故障会影响驾驶员的视线，特别是在夜间和雾天，可能会导致严重的交通事故。
4. 驾驶员疲劳驾驶：长时间连续驾驶会导致驾驶员反应能力下降，增加事故发生的风险。
三、整改措施
1. 定期维护检查：对于车辆的制动系统、轮胎、灯光等重要部分，要定期进行专业检查和维护，及时发现并解决问题。
2. 加强驾驶员培训：提高驾驶员的安全意识，让他们了解车辆的风险点，掌握正确的驾驶技巧和应对突发情况的方法。
3. 设置强制休息制度：对于长途运输等需要长时间驾驶的情况，应该设置强制休息制度，防止驾驶员疲劳驾驶。
4. 引入智能安全设备：如防碰撞预警系统、盲区监测系统等，可以有效降低车辆风险。
四、结语
车辆风险的存在是我们无法回避的事实，但通过有效的整改措施，我们可以有效地降低这些风险，保护自己和他人的生命安全。
让我们从现在开始，关注车辆风险，采取行动，让我们的道路更加安全。
开停车安全确认制度范文（二篇）
开停车安全确认制度范文一、引言如今，汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
然而，随着汽车数量的增加，停车难题也逐渐突显出来。
为了保障车辆和行人的安全，停车安全确认制度应运而生。
本文将以停车安全确认制度的重要性为基础，介绍制度的内容、实施方法以及预期的效果。
二、停车安全确认制度的重要性1.保障车辆安全停车安全确认制度能够确保车辆停放在合适的位置，避免车辆遭受损坏或被盗等安全问题。
通过制度的实施，车辆主人可以更加安心地停放车辆。
2.防止交通阻塞随意停放车辆不仅会占据行人通行空间，还可能导致交通堵塞。
通过停车安全确认制度，可以使车辆停放在指定的地点，保证交通的顺畅进行。
3.保护行人安全随意停放的车辆可能会给行人带来安全隐患，尤其是在夜间。
通过停车安全确认制度，可以确保车辆停放在合适的位置，避免对行人的不必要的安全威胁。
三、停车安全确认制度的内容1.制定停车规范根据停车的具体场所和条件，制定相应的停车规范，明确标识停车位和停车禁止区域，确保车辆停放有序。
2.实行停车登记对于需要停放的车辆，要求车主提前进行停车登记，包括车辆的品牌、型号、颜色以及停放时间等信息，以便对停车车辆进行监管。
3.设置停车标识在停车位或停车禁止区域设置明显的标识，包括停车位编号、停车证明等。
车主停车时，需将停车证明放置于车辆内显眼位置。
4.实施巡逻监控增加巡逻监控力度，及时发现停放违规的车辆，对其进行处理并通知车主改正。
五、停车安全确认制度的实施方法1.车辆管理部门的监管由相关部门制定停车安全确认制度，并组织相关人员对停车场所进行巡查，确保车辆停放符合规范。
2.利用科技手段借助现代科技手段，如安装摄像头、车牌识别设备等，在停车场内进行监控，及时发现问题车辆并进行处理。
3.加强宣传教育通过宣传活动、公告栏等方式，向车主普及并强调停车安全确认制度的重要性，提高车主的知晓率和执行度。
六、停车安全确认制度的预期效果1.提高停车管理水平通过停车安全确认制度的实施，能够提高停车场所的管理水平，实现车辆有序停放，有效解决停车难题。
开停车安全管理制度[1]
![开停车安全管理制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/aab5446dcdbff121dd36a32d7375a417866fc10c.png)
开停车安全管理制度目录• 1. 背景• 2. 目的• 3. 适用范围• 4. 管理标准– 4.1 车辆进场及停放管理– 4.2 安全设施管理– 4.3 车辆维护及检修管理• 5. 考核标准– 5.1 安全意识及培训– 5.2 安全设施的完善度– 5.3 巡查及检修记录的规范性1. 背景为了保障企业内部车辆的安全运行，减少潜在的安全风险和事故发生率，也为了维护员工和企业财产的安全，特制定本开停车安全管理制度。
2. 目的本制度的目的在于规定企业内部车辆的进场、停放、安全设施的管理以及维护及检修等方面的要求，以确保车辆及停车环境的安全，预防和减少潜在的事故隐患，并提高车辆管理效率。
3. 适用范围本制度适用于企业内部所有车辆的进场、停放和管理等工作，包括公司员工的私家车辆。
4. 管理标准4.1 车辆进场及停放管理1.所有进场车辆需进行登记，包括车辆牌照、车主信息、驾驶员信息等，并存档备查。
2.确保停车位的划分明确，车辆停放有序，合理利用停车位资源。
3.设立专门的停车管理岗位，负责布控、巡查，及时处理违规停放行为。
4.对于急救车辆、消防车辆等特殊车辆，设置专门停车位，并标明相关标识。
5.车辆停放时应注意与周围车辆、建筑物及管道保持安全距离。
4.2 安全设施管理1.对停车场的出入口、通道、灯光等进行日常巡检，确保安全设施完好无损。
2.定期检测停车场的消防设施、照明设备等，确保其正常运行。
3.停车场内设置明显的标识、交通指示牌，保证车辆和行人根据指引合理行驶。
4.设立安全警示标识和提醒标识，如“禁止吸烟”、“禁止鸣笛”、“注意行人”等。
4.3 车辆维护及检修管理1.所有车辆进场前需进行安全检查，包括刹车系统、轮胎状况、车灯、车辆油量等。
2.建立车辆维护记录，及时维修保养车辆，并确保相关记录的保存及备份。
3.对停车场内停放时间较长的车辆进行检查和维护，以确保车辆正常运行。
5. 考核标准5.1 安全意识及培训1.员工必须参加安全意识教育培训，包括停车场的安全常识、应急处理等方面的知识。
安全标准化开停车风险分析
安全标准化开停车风险分析介绍停车是我们日常生活中不可避免的一部分，如今随着城市化的快速发展，停车场的需求量也持续增加。
然而，停车场的使用过程中存在一定的安全风险，例如，车辆被损坏，车内财物丢失等问题。
为了确保停车场的安全，各地逐渐加强了停车场安全标准化规范的制定和执行。
本文将分析停车场的安全风险，并探究如何通过建立安全标准化制度来解决这些问题。
停车场的安全风险车辆被损坏停车场使用过程中，由于人为或自然因素，车辆被损坏的情况时有发生。
例如，其他车辆开到旁边车位时，不小心刮伤了你的车，停车场原有的结构设计不合理，导致车辆在进出停车场或行驶过程中发生意外等。
车内财物丢失停车场使用过程中，也存在车内财物被盗的风险。
例如，盗窃者通过破坏车窗或撬车门的形式进入车内盗窃财物。
人身伤害停车场使用过程中，可能存在人员伤害的风险。
例如，由于停车场本身管理及规划不合理，造成交通拥堵，行人在道路上来往较为频繁，容易发生人员被车辆碾压等意外。
安全标准化的重要性为了解决上述停车场安全风险，建立安全标准化制度具有重要意义。
首先，安全标准化制度是保证停车场安全的基础。
制定相应的停车场安全标准化规范和管理规程，对于提高停车场的安全性、维护市场秩序、加强思想道德建设以及增强社会文明素质都有重要意义。
其次，安全标准化制度是保障公众人员安全的重要法律保障。
制定相应的法律法规和标准化制度，建立健全的管理机制，可以保证公众人员享有停车场安全保障的基本权利，维护公民的人身安全、财产安全和社会稳定等方面的利益。
最后，安全标准化制度是推进停车场管理规范化、现代化、高效化的重要保障。
制定紧密相关的停车场安全标准化规范，包括停车场设计、设施、管理等方面的安全标准，共同推动停车场管理的规范、现代化、高效化发展，提高停车场服务质量和管理效能。
建立安全标准化制度的措施对于建立安全标准化制度的措施，有以下建议：完善规划要求对所有新建、改建、扩建的停车场进行规划审查，保证停车场合理布局、交通组织有序，消防安全、绿化以及其他配套设施完善，并对停车场的设计和管理提出一系列规范要求和指导标准。
化工生产停车操作安全
化工生产停车操作安全化工生产是一项具有一定危险性的工作，对操作人员要求极高。
在化工生产过程中，停车操作是一个至关重要的环节，它直接关系到设备安全、生产效率和工作人员的人身安全。
因此，严格遵守停车操作规程和安全操作流程至关重要。
下面将从不同方面来介绍化工生产停车操作的安全。
首先，进行停车操作前，必须先做好必要的准备工作。
操作人员应该对所要停车的设备具有全面的了解和熟悉，清楚设备的工作原理、结构和操作规程。
并且要查看设备的工作状态，确认是否存在异常情况，如有发现问题必须立即进行处理，确保设备处于正常状态。
此外，还要检查停车用的工具和设备是否完好，确保停车操作可以顺利进行。
进一步，进行停车操作时，要严格遵守安全操作流程。
在停车操作中，要根据设备的特点和实际情况，选择合适的停车方法和操作手法。
首先，要按照规定的步骤进行设备的关闭和停机，确保设备能够安全停车。
其次，要按照规定的顺序和程序进行设备的冷却、加药、排污等工作。
在进行这些工作时，要保证自身安全，戴好防护装备，确保不会因为操作不当而受伤。
最后，要及时清理和整理工作现场，确保设备周围的环境整洁、安全。
此外，在进行停车操作前，还需要进行适当的培训和教育。
操作人员要具备一定的专业知识和技能，了解化工生产的基本原理和操作规程，并定期参加相关培训和考核。
只有具备了足够的知识和技能，才能够胜任化工生产的停车操作工作。
总之，化工生产停车操作的安全是一项十分重要的工作，关系到设备的安全和工作人员的人身安全。
为了确保停车操作的安全，操作人员应该充分了解设备的工作原理和操作规程，按照规定的步骤进行操作，并密切关注设备的运行情况，及时发现并处理问题。
同时，要严格遵守安全操作流程，确保设备能够安全停车。
此外，进行停车操作前，还需要进行适当的培训和教育，提高操作人员的专业知识和技能。
只有做到这些，才能够确保化工生产停车操作的安全。
开停车安全管理制度
开停车安全管理制度一、管理范围适用于公司生产装置的开停车管理的全过程管理。
二、管理主体及职责二、检修期间的安全规定1、职能部门和车间（1）至少召开一次检修安全会，做好检修动员工作。
干部职工上下一致，充分认识到本次检修工作的重要性。
车间召开检修安全会，必须通知安环部划片监管本车间的安全员参加。
（2）必须召开一次团队及基层管理人员分工协作会。
要进行安全、质量、进度、验收及评价体系网络的建立编排，做到职责明确，便于事后的追查。
（3）必须召开一次技术交底、物资核查和危险辨识会。
（4）必须开展一次检修前的安全教育会。
要对所有参加检修人员进行一次系统的安全教育，积极围绕检修安全意识、置换及检修期间安全注意事项、大修安全规定、历年检修出现的事故案例、四十一条禁令的活学活用等进行培训。
涉及到外来施工的单位，要联系外来施工队提前熟悉现场，进行作业前的安全教育，落实相关的作业方案。
（5）未参加过检修的新员工必须安排专人进行监督，确保新员工参与检修作业期间的安全。
（6）建立检修安全监管网络，做到事事有人管，处处有监管。
（7）拟定检修期间的环境、职业卫生保护方案，前期对方案进行宣传；凡涉及到三废排放（废水、废气、废油）的，必须先联系安环部，严禁乱排乱放影响环保。
（8）制定大修期间污水零排放细菌保护方案，及时对岗位员工宣传到位（本次检修不涉及）。
（9）提前对检修期间消防水源进行检查，确保水源及辅助发电机设备完好备用，同时加强事中的协调。
消防洒水车由车队随时保待完好备用，水加满、人到位。
（10）加强对重大危险源的检查，确保惰性气体保护等工艺安全到位。
2、检修人员的安全职责（1）各单位安排的检修小组必须明确检修安全负责人，真正做到检修项目、施工方案、检修安全措施及预案、人员组织、施工用具“五落实”。
每一检修小组组长为该组安全负责人，两人以上的检修小组必须指定一人负责安全。
检修小组安全负责人对检修作业前的安全教育、检修项目安全措施的落实、检修过程中小组成员的安全和每次检修结束后的现场安全负责。
车间化工设备开停车检维修作业安全方案
焙浸二车间化工设备开停车检维修作业安全方案一、引言实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，保护职工的安全和健康，而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成，确保设备的检修作业质量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故和污染环境，为安全生产创造良好条件。
为此，在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。
二、化工设备检修作业中危险因素分析及预防对策化工企业目前正向着生产装置大型化方向发展，生产从原料的投入到产品的产出，要经过多道工序和复杂的加工单元，辅助供热、供水、供风、供电系统庞大。
生产过程中使用的炉、塔、罐、槽、压缩机、泵等设备，以管道相连通，从而形成工艺复杂，工业流程长的生产线。
生产过程中各工序之间一环扣一环，紧密相连，互相制约，具有高度的连续性，随着计算机技术、控制技术、通信技术的应用，生产装置自动化程度也越来越高。
生产过程高温、高压，使用原料等多具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等特点，所有这些都给化工企业的设备检修作业提出了高要求，在检修作业中必须落实各项安全措施，避免发生火灾、爆炸、中毒等事故。
（一）有限空间内作业危险性的主要表现有毒有害气体未经清洗置换、分析合格，可能造成中毒、爆炸事故发生；容器中氧含量不符合要求或通风不好，可能造成窒息；由于作业时间间隔太长，在停工后复工时未经气体分析，可能造成中毒、窒息等事故；未按规定穿戴防护用品，或防护用品不合格造成中毒事故；容器内使用的电源不符合有关要求，或电线破损等，都有可能造成触电事故；进入高深容器作业，安全措施不完善，可能造成物体打击事故。
（二）动火作业危险性的主要表现不按规定办理动火证，不执行动火证规定，易造成火灾、爆炸事故；动火设备未清洗、置换合格，盲目加设不合理等安全措施不到位而引发火灾爆炸事故；动火点周围及下水道等存在易燃物，而引发火灾爆炸事故。
（三）高处作业危险性的主要表现。
开停车安全确认制度模板
开停车安全确认制度模板1. 制度目的为了确保企业员工在使用停车场时的安全，保护车辆和财产的安全，制定本开停车安全确认制度模板。
2. 适用范围本制度适用于企业员工停放车辆于企业停车场内的情况，包括所有员工和来访人员。
3. 管理标准3.1 停车位分配管理1.统一由职能部门负责停车位的分配，确保每位员工有合理的停车位。
2.根据员工岗位、职级等因素，进行停车位的优先级分配。
3.停车位分配须定期审核，根据实际情况及时进行调整。
3.2 停车场安全管理1.停车场必须定期进行巡查，保证停车场的安全性和整洁度。
2.停车场内应设立明显的标志牌，指示停车区域、紧急出入口和消防设施等，以保证员工熟悉停车场布局。
3.停车场必须保持通畅，严禁占用消防通道和其他紧急通道。
3.3 停车业务管理1.所有员工停车需向职能部门申请车辆信息登记并填写停车安全确认表。
2.车辆信息登记包括车牌号、车辆型号、颜色和车主等有效信息，确保准确无误。
3.申请停车的员工需将车辆停靠在指定停车位，严禁随意停放和占用其他员工的停车位。
4.职能部门每日对停车场内的车辆进行盘点核对，确保停车区域内车辆数与登记信息一致。
5.车辆所有人应保证驾驶证、行驶证等相关证件的有效性，否则不得停放于企业停车场。
3.4 安全防护设施管理1.企业停车场应安装视频监控设备，并保证设备的正常运作，以便监控停车场内的活动。
2.企业停车场应设置警示标识，提醒员工注意安全，并告知禁止私自更换停车位置。
3.对于停车场内可能存在的安全隐患，及时修复和处理。
4. 考核标准4.1 停车位使用情况1.每月进行一次停车位使用情况的统计分析，评估员工的停车位使用的合理性和公平性。
2.根据统计结果，对停车位使用不当的员工进行指导和纠正，确保停车位的合理利用。
4.2 停车场安全巡查情况1.定期对停车场的安全巡查情况进行考核，评估职能部门的巡查质量和效率。
2.对于巡查不到位、发现问题不及时处理的情况，及时进行相应处罚和整改。
企业安全生产标准化管理-装置开停车管理制度通用
装置开停车管理制度第一节总则1为加强和规范车间生产装置的开停车管理，确保开停车的安全，制定本制度。
2本制度适用于本厂大修过程化工生产装置开停车的管理。
第二节职责与分工1生产副总为化工生产装置停开车管理的主管领导。
2各车间主任负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实施。
3生产车间负责化工生产装置停开车方案的具体落实。
4安全环保科负责监督装置开停车各项安全措施和安全准备工作的落实。
第三节管理内容与要求1化工生产装置大检修开始前一个月，装置所在车间应编制完成开停车方案，报送生产科和安全环保科。
2开停车方案由生产科组织安全环保科、设备部门等有关部门进行审核，于大修开始前半个月审核完毕，报总经理批准，批准后由生产科组织实施。
3停开车方案按以下审核程序执行：3.1生产科接到生产车间报送的开停车方案后，按规定审核内容进行审核，审核结束签字后转交安全环保科。
3.2安全环保科接到开停车方案后，按规定审核内容进行审核，审核结束签字后转设备部门。
3.3设备部门接到开停车方案后，按规定审核内容进行审核，审核结束签字后转交生产科。
3.4对各部门审核中提出的需要协调解决的问题，由生产科负责协调解决。
3.5审核全部结束后，由生产副总将开停车方案报送总经理签字批准。
4各部门对停车方案按以下内容审查4.1生产科审核内容包括：停车时间、停车前的准备工作及必备条件、停车主要注意事项、停车顺序示意图、停车的关键操作步骤、清洗置换排放示意图、生产装置清洗置换放空分析点一览表、盲板安装示意图。
4.2安全环保科审核内容包括：停车前的准备工作及必备条件、注意事项、停车顺序示意图、清洗置换的主要注意事项、清洗置换放空分析点一览表、盲板的安装、清洗置换排放示意图、三废排放。
4.3设备部门审核内容包括：停车前的准备工作及必备条件、计划停车时间、停车顺序示意图、公用工程停送时间、设备、管线清洗置换、交付检修。
5各部门对开车方案按以下内容审查5.1生产科审核内容包括：开车时间、开车前的准备工作及必备条件、开车中的主要注意事项、水试车步骤及要求、开车顺序示意图、开车操作步骤、大检修后工艺、设备、管线变更记录5.2安全环保科审核内容包括：开车前的准备工作及必备条件、开车顺序示意图、开车中主要注意事项、气密性试压步骤和要求、单体传动试车步骤和要求、拆除盲板、水试车步骤及要求、开车操作步骤、大检修工艺、设备、管线的变更记录。
工艺过程安全风险分析停车作业
制定操作规程、人员岗位责任制及考核规定
定期对安全规章制度、操作规程进行培训。
配备防护手套、防毒面具、防护眼镜、防静电工作服
1.发生人身伤害事故立即进行救援
2.发生设备损坏事故立即切断设备电源
3.消防器材齐全有效，通道畅通，标志醒目
2
5
10
3
黄
4
停车步骤
未按停车方案停车；信号联络不到位；停车误操作；停车行为不准确；指挥失误；检测仪表设备失灵；特殊情况处理不当。
2.发生火灾：启动火灾现场处置方案
3.发生爆炸：启动现场处置方案；
4.发生触电事故立即切断电源，对人员进行救护
5.消防器材齐全有效，通道畅通，标志醒目
2
4
8
4
蓝
2
停车人员选择
未对停车人员进行培训；指挥人员未到停车现场；酒后上岗；身体状况不佳；精神状态不佳。
人身伤害、设备损坏
安装监控，实时监视现场。
制定操作规程、人员岗位责任制及考核规定
处置
1
确定作业场所状况
未按规定送电；有毒有害气体泄漏；燃烧、气体爆炸；电器线未做检查断路；检修设备不撤离现场。
人身伤害、火灾爆炸、触电
安装监控，实时监视现场。
制定操作规程、人员岗位责任制及考核规定
定期对安全规章制度、操作规程进行培训。
配备防护手套、防毒面具、防护眼镜、防静电工作服
1.发生人身伤害事故立即进行救援
定期对安全规章制度、操作规程进行培训。
配备防护手套、防毒面具、防护眼镜、防静电工作服
1.发生人身伤害事故立即进行救援
2.发生设备损坏事故立即切断设备电源
3.消防器材齐全有效，通道畅通，标志醒目
(危险源及风险辨识)安全风险辨识管理制度
安全风险辨识管理制度一、目的为加强公司风险管控，预防事故发生，实现安全技术，安全管理的标准化和科学化，特制定本制度。
二、范围、总体目标要求、职责根据上级政府主管部门的指示要求，结合公司实际，经公司安全生产领导小组会议研究同意，公司着手建立安全风险分级管控体系建设。
2.1总体要求：按照“全员参与，领导负责，职责明确，落实到位”的原则进行安全风险分级管控体系在建设。
各部门在安环部的组织下按照《风险分级管控体系实施指南》编制大纲要求，结合各部门实际情况，严格落实，做到“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控模式。
2.2工作目标：公司安全风险分级管控体系建设工作按要求实施开展，同时，每三年开展一次风险分级工作，并通过建立风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障员工生命财产安全。
2.3基本原则：坚持“统一指导、标杆示范、标准先行、分级推进，全面实施、持续改进“的基本原则，充分发挥各部门基层专业技术人员的主导作用，全面落实企业主体责任。
三、职责1公司董事长（总经理）负责批准重大危害因素清单；负责组织成立安全风险分级管控领导小组2公司安全环保部负责收集汇总分析识别风险点，组织实施危害识别和风险评价工作，并确定重大危险源清单；3其他职能部门及车间负责本单位工作、作业活动的危害识别、评价与更新工作，并将相关信息反馈到安全环保部；4承包商应对承包公司项目进行危害识别与风险评价，并将相关信息反馈到安全环保部。
四、术语及管理要求4.1风险风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。
风险有两个主要特性，即可能性和严重性。
可能性，是指事故（事件）发生的概率。
严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。
风险=可能性×严重性4.2危险源危险源是指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
其中：根源，是指具有能量或产生、释放能量的物理实体。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
按次序关停开关、阀门
顺序错误
发生事故
2
5
10
中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
未关停
设备空转、浪费资源
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、严格执行操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对安全附件进行检测。
7
检查作业场所
作业场所杂乱
影响生产
2
3
4
可接受
1、作业前进行打扫。
2、专人负责。
8
按次序开启开关、阀门
顺序错误
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对开关、阀门进行检测。
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、严格执行操作规程。
3、定期对开关、阀门进行检测。
3
清洁整理现场
未整理
影响下次生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、制定奖惩管理规定。
整理不完全
影响下次生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、制定奖惩管理规定。
装置开停车风险评价表
市临淄冰清精细化工厂
装置开车风险评价表
工作任务：开 车工作岗位：生产车间
分 析 员：霍延同日 期：2016.9.1
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
备 注
1
检查管道、阀门
管道破裂、阀门损坏
泄露
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
2、作业前认真检查仪表
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、制定了正确的操作规程。
6
检查安全附件
测量不准确、损坏
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
发生事故
2
5
10
中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品
2
检查供水、供电设备
出现停供等故障
影响后续正常生产
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查供水、供电线路等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、制定了正确的操作规程。
发生事故
2
5
10
可接受
1、作业前认真检查供水、供电线路等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、制定应急预案。
4
检查设备
有杂物
影响产品质量
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操器仪表等指示器
工作不正常
影响生产
2
4
8
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品、定期检测。
发生事故
2
5
10
中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对开关、阀门进行检测。
未开启
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
装置停车风险评价表
工作任务：停 车工作岗位：生产车间
分 析 员：霍延同日 期：2016.9.1
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
备 注
1
检查管道、阀门
管道破裂、阀门损坏
泄露
2
4
8
可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。