新供应商考核评价表
供应商考察评分表
4~7
6
无正规管理办法，只凭班组长口头指挥，很难控制产品质量
0~3
5
质量管理
体系
10%
制定了成文的质量管理体系，结构较完善；质量管理体系能够 有效运行，相关人员能够认真执行质量手册和程序文件的各种 规定
5~10
制定了成文的质量管理体系，但不完善；体系基本上能够运行， 质量手册和程序文件的规定不够严格
8~10
工序作业指导文件不够全面，更新不及时，操作人员不完全按 照操作标准执行
4~7
无工艺性的指导文件作为操作依据，仅凭口头指挥或操作人员 自己的操作经验进行操作
0~3
3
设备维护
与保养
10%
制定了完善的设备管理办法和设备采购、操作、维护与保养流 程，对不同的设备进行不同级别的保养，设备一直处于完好状 态
8~10
对客户服务态度较好，但不够主动，客户偶尔有投诉，但投诉 解决不及时
4~7
对客户的投诉经常推卸责任或者拖延时间，不能及时解决
0~3
9
组织管理
水平
10%
管理团队优秀，管理水平高；企业组织结构较合理，岗位责任 明确
8~10
管理团队一般，管理水平一般；组织结构不十分明确，职责不 太清楚
4~7
6
管理团队较差，管理水平较差；办事全凭领导口头指示，组织 结构不健全，职责不清，工作无章可循，办事效率低下
4~7
6
无成文的质量管理体系，只按一些习惯性做法或口头标准实施
作业指导
0~3
6
检验过程
控制
10%
能够严格控制主要产品检验过程，检验人员严格按照操作规定 操作，检验结果有专门人员负责校核
供应商评价考核表
■ A级90分以上
□ B级75-90分
□ C级60-74分
□ D级60分以下
2
评价总分
91
措施
实施时间
备注
□免检
□放宽检验
■正常供货
考核结果处理 说明
□经济处罚
□暂停供货
考核结果处理 说明
核准：
□重新申请评审 □淘汰 □其他
审核：
物控：
供应商评价考核表
供应商
主要物料
评价周期
季度
评价日期
202批数
评价标准
评价得分
质量评价 50分
a.每退货一批扣2分
50
15
交期评价 30分
a.不能按照交期准时交货一批扣1分
30
采购部对不合格问题 处理速度和态度进行
评分（6分）
a.诚意改善，积极主动配合：6分； b.诚意改善，不积极主动配合：4分； c.改善诚意不足，不积极主动配合：1分； d.置之不理：0分；
4
a.退换售后不良品，按时积极主动配合出分析报告：
采购对售后服务及时 性进行评分（6分）
6分； b.退换售后不良品，偶尔不按时出分析报告：4分； c.退换售后不良品，经常不按时出分析报告：1分；
3
服务评价
d.置之不理：0分；
20分
a.价格公平合理，报价迅速：4分；
采购对报价积极合理 性进行评分（4分）
b.价格公平合理，报价缓慢：3分； c.价格稍微偏高，报价迅速：2分； d.价格稍微偏高，报价缓慢：1分；
3
e.价格不合理，报价缓慢：0分；
评价结果
采购提出配合态度是 a.态度诚恳，积极配合：4分 否诚恳而迅速进行评 b.态度诚恳，配合稍差：2分； 分；如：送样、提供 c.态度诚恳，配合差：1分；
供应商考核评估表
供应商考核评估表供应商考核评估表评估项目：1. 产品质量2. 交货准时性3. 价格合理性4. 售后服务5. 供应商经营状况评估标准：1. 产品质量考察供应商的产品质量是否符合预期，包括产品的外观、功能、耐用性等方面。
评估供应商是否具备相关的质量认证，并考察不良率和客户投诉率等指标。
2. 交货准时性评估供应商的交货准时性，包括供应商是否按时交付所承诺的产品和数量，是否有延迟或提前交货的情况。
考察供应商对订单的处理能力和物流配送的可靠性。
3. 价格合理性评估供应商的价格是否合理，包括产品的市场价位和竞争力。
与同行业其他供应商进行对比，判断供应商是否提供有竞争力的价格，同时考虑产品质量和售后服务等方面因素。
4. 售后服务评估供应商的售后服务能力，包括退换货政策、技术支持、故障维修等方面。
考察供应商对客户的需求响应速度和解决问题的能力。
5. 供应商经营状况评估供应商的经营状况，包括供应商的注册资本、经营规模、资质证书等方面。
考察供应商是否具备稳定的资金和良好的经营能力。
评估结果：根据以上项目和标准进行评估后，可以根据得分情况进行供应商的评级，按照优秀、良好、一般和差等级进行分类。
优秀：在所有评估项目中表现非常出色，产品质量稳定，交货准时，价格合理，并且提供良好的售后服务，经营状况良好。
良好：在大部分评估项目中表现良好，但在部分项目中存在一定的不足，有合作的潜力和改进的空间。
一般：在大部分评估项目中表现一般，有一些明显的不足之处，需要改进和提升。
差：在多个项目中表现出现较大的差距，供应商的产品质量不稳定，交货延迟或不准时，价格不合理，售后服务差，经营状况不佳。
评估反馈：根据供应商的评估结果，有针对性地提出改进意见和建议，将评估结果及改进意见反馈给供应商，以促进合作关系的持续发展。
总结：供应商考核评估是确保供应链稳定和产品质量符合要求的重要环节。
通过对供应商的各项指标进行评估，可以及时发现问题，促使供应商改进和提升，提高供应链的整体效率和品质水平。
新供应商评估表格模板
新供应商评估表格模板本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写)：供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。
本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。
二、定义1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。
2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。
4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。
三、职责1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。
2总经理负责合格供应商的批准。
四、程序内容1 供应商初步筛选1供应商资料收集供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
2 供应商的初步筛选供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。
2 供应商的资格初审1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。
供应商考核评估表
供应商考核制度第一章总则第一条目的对供应商进行阶段性的评估与考核，鼓励供应商在产品质量、交货期和成本控制等方面进行改善，从而提高企业竞争力，共同进步。
第二条适用范围进行过A、B类化工原辅料物资采购的所有供应商。
第三条职责（一）采购单位负责考核标准、考核文件、考核计划及评估报告的编制。
（二）采购单位、质量管理部、生产技术部及企业管理部参与供应商的考核工作。
（三）分管副总负责审批考评结果。
第四条原则采取公开、公平、公正的原则。
第二章供应商考核第五条考核内容（一）供应商履行合同的情况（二）价格考核（1）是否按照合同规定价格进行供货；（2）是否根据市场价格的变化调整价格并及时提供信息；（3）提供的价格是否低于同类产品的一般价格；（4）价格是否有下降空间。
（三）交货考核是否根据合同内规定的交期和交付方式提供货物；（四）质量考核（1）是否符合合同规定的产品质量标准；（2）是否存在因包装、工艺、材料缺陷产生的质量问题。
（五）服务考核（1）售前服务是否周到、全面；（2）售后服务是否及时、良好，出现问题是否可以及时解决。
（六）其他考核管理、生产技术、人员水平等考核内容。
第六条考核评分公司相关部门配合，对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行考核评分，填写《供应商考核表》，报相关领导审批，原则上每年11月初至12月底对供应商进行考核。
第七条评分结果（一）合格供应商：根据考核结果，对供应商进行分级，81-100分的列为甲级合格供应商，增加采购份额；71-80分的列为乙级供应商，列为合格供应商继续正常采购；61-70分的列为丙级供应商，暂停采购并要求整改；60分以下的列为丁级供应商，从合格供应商列表中删除。
（二）备选供应商：根据考核结果，得分在70分以上的，列为合格供应商，70分以下的，从备选供应商中删除。
（三）没有进行过采购的供应商不进行考核，以资质更新的方式进行复审，复审通过的，继续列为备选供应商。
第八条考核频率（一）月度考评每月对A类物资主要供应商的产品质量及交货情况进行统计，及时记录供货产品质量。
供应商考核评分表
编号： 考评类型：□季度 ■年度 序号 调查评核项目 考评周期： 得分 每年 供应商名称： 评分标准 19-24分处于市场价格的低价位置 12-18分处于市场价格的中下位置 1 价格 （30分） 价格水平（24分） 6-11分处于市场价格的中间位置 2-5分处于市场价格的中上位置 1分处于市场价格的高价位置 5-6分能消化10%及以上的涨价，或在特定项目中给予降价配合 2 价格配合的能力（6 分） 3-4分能消化5%-10%的涨价（含10%），或在特定项目中给予降价 以我司的调研及对方公司的实 配合 际成本综合考虑，由采购人员 1-2分能消化5%以下的涨价 提供数据并汇总。 0分不能消化涨价，不能给予价格配合 0-6分合同履约完成情况，根据合同履约率进行评分 3 商务条款履约（14分） 0-5分质保期运行合情况，质保期内产品出现质量问题次数 0-3分发票提供情况，是否完全按照我司要求时间提供 0-5分交货及时性，是否完全按照我司要求的时间交货或者征得 我司同意提前交货 4 商务 （30分） 5 内部质量控制体系（2 分） 交货情况（10分） 0-2分供货弹性，是否满足扩大供货和提前交货的要求 0-3分特殊要求支持力，是否能适应我司对订单的增减，满足零 星订货，满足特殊定制 2分质量控制体系非常健全，且检测设备比较先进； 1分质量控制体系比较健全，能相对有效的防范出现质量事故； 0分质量控制体系不健全，不能有效的防范出现质量事故 3-4分配合良好，协调能力强，本考核季度内人员没有变动； 6 接口人员的配合情况 （4分） 得分 考核结果 考核等级说明：51分—60分为一级供应商；40分-50分为二级供应商；40分以下为不合格供应商。 等级 1-2分配合一般，协调能力一般；人员有变动，但基本不影响合 作； 0分配合较差，缺乏协调能力；人员有变动且对工作有一定影响 简评 由仓库人员和采购人员提供数 据并有采购人员汇总 经营管理 部 根据现场考察情况和提供证书 文件进行评分 经营管理 部 评分方式为3项分数的总和，由 经营管理 采购人员提供数据并汇总。 部 评分方式为3项分数的总和，由 经营管理 采购人员提供数据并汇总。 部 经营管理 部 根据生产同一产品的厂家的价 格调查进行对比分析，由采购 人员提供数据并汇总。 经营管理 部 序号： 备注 权责部门
供应商月度考核评分表(标准版)
供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人：评分日期：年月日审核人：审核日期：年月日供应商月度考核评分表（标准版）使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表（标准版）》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系，通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分，以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务，满足公司的业务需求。
本评分表将作为供应商月度考核的主要依据，用于评估供应商的绩效水平，并为后续的供应商管理决策提供参考。
二、评分项目及细则品质（40分）进料/产线异常：每次发生进料或产线异常，扣除2分。
旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。
问题重复发生：同一问题重复出现，每次扣除5分。
强调供应商需对问题进行彻底分析和改善，避免问题重复发生。
低级错误：如因供应商疏忽导致的明显错误，每次扣除10分。
此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。
报告不及时回复：供应商未能及时回复品质异常报告，每次扣除2分。
确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。
严重客诉：因供应商问题导致的严重客户投诉，每次扣除20分。
这是供应商品质控制能力的直接体现，对供应商影响重大。
交期（30分）延期但不影响生产：首次延期且不影响公司生产进度的，扣除2分。
鼓励供应商按时交货，同时给予一定的容错空间。
延期且发生3次以上：在不影响生产的情况下，延期发生3次及以上，扣除5分。
加强对频繁延期行为的管控。
延期影响生产但不影响客户交期：延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的，扣除10分。
强调供应商需对生产进度负责。
延期影响客户交期：延期导致客户交期延误的，扣除20分。
此条细则体现了对客户交期的严格要求。
服务（20分）交期回复拖延：供应商未能及时回复交期询问的，每次扣除2分。
确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。
品质异常处理拖延：品质异常发生后，供应商处理不及时的，每次扣除2分。
强调供应商需快速响应并处理品质问题。
新供应商考核评价表
生产过程品质控制
进料
12.有无进料检验规范与标准?是否有依该照流程在做？
13.是否有不合格的物料处理流程?有无执行?
14。是否有物料状态标识要求和实际执行?
15.有无定期对来料质量进行统计分析
制程
16.工作现场有无制程作业指导书(SOP)/工艺流程/技术图纸等
17。有无制程检验规范(包括首检\自检\专职人员巡检)并执行？记录？
考核结果
评分合计
评核等级
评核人(签名)
技术
采购
质量
5。是否有通过ISO9001或TS16949等管理体系
6。有无对该管理系统进行定期的内部审核？
7。对不符合体系要求的有无纠正预防措施（关键看实际执行效果）?
8.是否有推行5S管理活动?是否做到了5S？
9。对员工有无经常性的进行训练?(计划及记录?需要人事部督导实际执行）
10。对系统文件资料有无设人员管理？
31.对于容易氧化的部件是否有温湿度管理?
工程与技术
32。是否有对仪器设备定期维护
33。是否有新产品开发试做流程及相关记录?
34.对于工程技术变更如何管控？是否有执行?
35。。工程技术文件如何管理?
36.如何保证现场使用的是最新版本？
37。。客户有要求时,如何做可靠性试验?如冲击试验，高温高湿等
38..如何保证使用材料的正确性？如ROHS REACH等
成品
23.有无成品出货检验规范？并执行？
24.有无产品识别包装储存之管理
生产计划
25。有无制定生产计划?
26.。生产成本如何控制的?人力/时间/物料
仓库管理
27。是否有执行先进先出原则管理？
供应商月考核评分表
10
纠正报告回复评分.纠正报告需于三日内回复，每延迟一天扣2分， 回复的内容不符合要求，每次扣1分，总分10分扣完为止。
10
售后服务,总
分15分
厂商接到投诉后积极回应Biblioteka 并能在1小时内给予回复处理15
厂商接到投诉后积极回应，并能在半天内给予回复处理
12
厂商接到投诉后积极回应，并能在1天内给予回复处理
9
厂商接到投诉后回应不积极，需经交涉才给予回复处理
6
厂商接到投诉回应不积极，且经交涉后也不积极处理
6
采购部
交期评分。因厂商逾期交货，造成我司停工待料的，每次扣5分，厂 商依我司的定单排程交货，每延误一天扣2分。总分15分扣完为止。
15
价格评分， 总 与分 市2场0时分价 相 与比 市， 场价 时格 价 相 与比 市， 场价 时格 价 相 与比 市， 场价 时格 价 相比，价格
评语：
20
16
12
8 总得 分：
等级 A级 B级 C级 D级
分数
对策
90分以上（含90分） 优秀的供应商，增加采购量
70～89（含80分） 合格供应商，继续保持
60～69（含60分） 有条件合格，进行辅导,减少采购量
60分以下
不合格厂商，暂停交货，需于3个月提升至C级以上
品质部：
采购部：
厂商名
称
考核单位
考核项目及 内容
供应商考核评分表
供应材料
考核月期
SG-00考核日 期
分值 得分 评分人 备注
≥98%
30
≥96%
28
≥94%
26
进料批合格率（厂商每月进料总不合格批/厂商每月 ≥92%
供应商考核初评评分标准表
供应商考核初评评分标准表供应商：考核时间：
注：85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商：考核时间：
供应商考核等级划分
分数应用：
1、70分为及格分，质量考核得分＜70分的供应商，评为D档，直接纳入黑名单，中止合同，实施供货递补程序；
2、质量考核得分70～80分的供应商，评为C档，公司将约谈供应商，扣减供货份额30-50%，由其余供应商均分扣减份额；
3、质量考核得分81～94分的供应商，评为B档，公司将按原有份额要求供应商供货；
4、质量考核得分95～100分的供应商，评为A档，公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。
5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定，或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决，中止合同。
6、单月中扣分超过20分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要求整改的，直接冻结份额。
7、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至3年内的合作资格。
1）供应商违反廉政规定，按照公司相关规定处理执行；
2）接到有关单位通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题；
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作；
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。
（5）发电机季度保养记录表
（6）项目用电统计及分析表
统计：审核：设备卡。
供应商评价考核表
e.现款：0分；
对公司提出的事情配合态度是否诚恳而迅速；如：送样、协议签署等（4分）
a. 态度诚恳，积极配合：4分
b. 态度诚恳，配合稍差：2分；
c. 态度诚恳，配合差：1分；
d. 态度不诚恳，配合差：0分；
供应商年度总评分
供应商年度评价总分：
等级：□A级90分以上□B级75-90分□C级60-74分□D级60分以下
考核
结果处理说明
措施
实施时间
具体说明
□正常供货
□申请重新评审
□淘汰
□其它（ ）
备注
注：1、质量评分计算方法：年度批次合格率*50分
2、交期评分计算方法：年度交货准时率*20分
a. 诚意改善，积极主动配合，改善效果良好：4分；
b. 诚意改善，积极主动配合，改善效果不佳：2分；
c. 改善诚意不足，不积极主动配合：1分；
d. 置之不理：0分；
售后服务及时性（4分）
a. 退换售后不良品，按时积极主动配合出分析报告：4分；
b. 退换售后不良品，偶尔不按时出分析报告：2分；
c. 退换售后不良品，经常不按时出分析报告：1分；
供应商评价考核表
SYKJ/JL-SCM-11
供应商名称：
供应评价（50分）
交货批次：
合格批次：
合格率：
质量总评分：
存在的主要问题：
交期方面评价（30分）
交货批次：
按期交货批次：
交货准时率：
交期总评分：
存在的主要问题：
服务方面评价（20分）
评价项目
评价意见
评分
总评分
不合格问题处理速度和态度（4分）
d. 置之不理：0分；
供应商考核评价表
产品 质量
（20分）
产品质量不符合合同约定但不影响施工生产的一次扣2分；严 重影响施工生产的得。分。
口很好18-20分；口好14-17分；口一般10/3分；口差9以下
售后 服务
（K）分）
售后服务不及时但不影响施工生产的一次扣2分，严重影响施 工生产的得0分；对账单出错每次扣1分；提供一次假发票本 项得0分。
物资设备管理表单
供应商考核评价表
表单编号
xx-004
项目名称
供应商名称
供应物资设备
考核指标及权重
考核内容
得分
信用评价（10分）
诚信履约得10分；每出现一次违约行为扣2分，严重违约或欺 诈得0分。
口很好9・10分；口好7・8分；口一般5・6分；口差4分以下
资金能力（20分）
资金能满足施工生产需要得20分；因资金原因影响施工生产每 次扣2分，严重的得0分。
口很好9・10分；口好7・8分；口一般5・6分；口差4分以下
合作及服务态度（10分）
服从企业管理规定，能够预防问题并提出改进意见得10分；不 服从管理每次扣2分，严重的得0分。
口很好9-10分；□好7-8分；□一般5-6分；口差4分以下
综合得分
评价结果
□不合ห้องสมุดไป่ตู้（得分V60）口合格（60W得分V90）口优秀（得分290）
项目物资 设备管理 部门负责 人
项目商 务经理
项目 总工
项目 经理
日期
日期
日期
日期
注：1、按年度进行评价；2、评价年度内未发生履约行为的供应商无需进行评价。
口很好18・20分；□好16J7分；口一般14/5分；口差13分 以下
供应商考核表
考核结果：
1.供应商属于____ 级供应商;
2.供应商是否需提交书面整改措施：□要； □不要；
制表：
审核：
批准：
得分 得分
XX有限公司
供应商考核表
文件号： 编号：_______________
供应商
考核时间从：
年 月~
联系人
年月
供应材料/零件/服务
批合格率
10分
得分
质量 （见供应商质 量考评方法）
PPM值 质量事故 PPAP提交
20分 15分 5分
得分 得分 得分
材质证明/检测报告提 交
5分
得分
交付记录
得分=20×（1-延迟交付批数/送货总批数）
送货（服务）批数
延迟交付批数
得分
日常配合
超额运费
价
格
得分10分
配合良好
配合一般
配合较差
7~10分
4~6分
1~3分
得分5分，超额一次减1分
得分10分
偏高
居中
居下
1~3分
4~6分
7~10分
得分合计
不能配合 0分 得分
1.得分91-100分为A级供应商： A级供应商可加大采购量，并享有新产品优先导入权； 2.得分81-90分为B级供应商： B级供应商为正常采购； 3.得分60-80分为C级供应商： C级供应商为应辅导供应商，需进行辅导，减量采购； 4.得分60分以下为D级供应商： D级供应商为不和格供应商，连续六个月D级，予以淘汰。
供应商考核评分表完整
供应商考核评分表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
供应商单位考核评分表
考生姓名：所在科室：评分：
考生姓名：所在科室：评分：
腰椎穿刺术考核评分表
考生姓名：所在科室：评分：
骨髓穿刺术考核评分表
考生姓名：所在科室：评分：
地区中心医院临床科室医疗质量考核评分标准
科别：总分：检查人员：检查日期：
临床科室负责人签字确认：
注：1、根据考核评分标准，每月进行一次全院医技科室大检查，其评分结果纳入当月的质量考核，与奖金挂钩，并作为年终科室各项先进工作评比的主要依据，对存在的问题在周会或科主任会议上通报。
2、如有重大差错或医疗事故年度评先一票否决。
3、“医疗安全制度”项目可以扣至负分，其余项目扣完为止。
4、如考核评分项目内容缺项的，按应检项目分数折算：考评得分/实际开展项目得分×100＝最终实际得分。
供应商资质考核表
供应商资质考核表---一、供应商基本信息---二、供应商经营情况1. 供应商经营范围(请填写供应商所经营的产品或服务的具体范围) ---2. 供应商主要客户(请列出供应商的主要客户或合作伙伴) ---3. 供应商近三年财务状况(请填写供应商近三年的财务数据及指标)---三、供应商生产能力1. 生产设备和技术(请概括描述供应商的生产设备和生产技术水平) ---2. 产品质量控制体系(请描述供应商的产品质量控制体系和措施)---3. 供应商研发能力(请描述供应商的研发能力和创新能力)---四、供应商供应能力1. 供应商供货能力(请描述供应商的供货能力，如生产能力、供应周期等) ---2. 供应商供货稳定性(请评估供应商的供货稳定性，如供货历史、供货风险等) ---3. 供应商售后服务(请描述供应商的售后服务体系和措施)---五、供应商信誉评价1. 供应商社会责任(请评估供应商的社会责任履行情况，如环保措施、劳工关系等)---2. 供应商合规情况(请评估供应商的合规性，如合法经营、税务合规等)---3. 供应商口碑评价(请概括描述供应商在市场中的口碑评价)---六、考核结果1. 综合评价(请根据以上内容对供应商进行综合评价，并填写考核结果)---2. 改善措施及建议(请提出对供应商的改善措施及建议)---该资质考核表为供应商资质评估的参考依据，供应商须提供真实、准确的信息并配合资格审核的相关工作。
如有不实或虚假情况，一经发现将取消相关合作资格。
(字数：xxxx)。
供应商评定考核表
评分
项目得 分
备注
0.0
0.0
0.0
QR-PMC-017-(2)-B/0版
供应商评定考核-(续表共4页）
供应商名称： 审核性质： 审核方式： □新供应商审核 □自评（供应商自评） □旧供应商持续性审核 □现场审核 □其它
评分细则：有程序文件和执行情况都充分反映已按审查标准完成，评1分；按审查标准只反映有程序文件，但执行情况未能完全实施或实施不够完善，评0.5分；审查标 准无程序规定并未执行，评0分；来料合格率、投诉、交期率、服务协调评分具体按审核评估项目内容说明。
审核评估项目
44 45 46 47 48 49 8.来料控制及 供应商评审 50 51 52 53 54 55 56 序及来料检验标准文件？（如《物料规格书》、《来料作业指导书》等） 来料检验标准文件是否对抽样的频率、验收准则作出明确规定？ 是否有专门的来料检验区域？用于储存来料的仓库是否清洁、安全、规范？ 当发现不良品的时候，有否制定计划进行纠正措施？ 有关质量问题，管理层是否有被知会？ 当有怀疑的不良品被巳运送，是否及时通知客户或召回？ 是否有专门的来料检查人员，且经过资格培训与考核？ 来料检验员是否严格按照签办、品质检验标准文件对来料进行检查与测试？ 有无《来料检查报表》表明产品已通过规定之允收标准的检验？ 产品合格与否之检验结果有无做标识及标识是否清楚？ 对于被检定为不合格的物料，有进行处置结果的跟踪以确保产品的最终质量？ 当顾客要求时，是否建立了可追溯性体系并进行记录？ 对来料品质检验结果运用统计数据进行分析，并将分析的结果反馈至相应的供应商，以使问题得到有效的改 善？ 有定期的供应商审查计划，而且将审核的结果作为今后业务的调配的依据？ 有实施改进措施来改善绩效差的供应商？ 上周期来料合格率：＝100%评8；≧所定目标值﹤100%，评5分；≧60%﹤所定目标值,评1分；﹤60%评0分； 上周期交期率：＝100%评8；≧90﹤100%，评5分；≧60%﹤89%，评1分；﹤60%评0分； 投诉（因材料品质问题，间接被本公司客户投诉/直接被本公司生产部投诉）：无投诉评5分；每份投诉扣1 分；≧5投诉评0分； 服务协调（急单配合/异常反应配合/降价配合）：良好评6分；好评4分；尚可评2分；
供应商评价表及登记表
合格供应商登记表
供应商评价表
S7 项目供应商评估名单确认表
（技术部门填写）
填写要求：
1、“符合品质要求供应商”：由生产部门组织技术人员开会，根据供应商品质状况（含新开发供应商考查情况和在合作供应商）进行评估，并将推荐供应商名单和理由填写清楚；
2、“符合技术要求供应商”：由工程技术部门组织项目经理开会，根据供应商技术状况（含新开发供应商和在合作供应商）进行评估，并将推荐供应商名单和理由填写清楚；
3、“物料名称”和“方案公司指定供应商”须由经办采购员填写，填写内容须真实、全面反应。
3
项目供应商评估表
（采购部门填写）
方案公司名称：日期： 10-31
4
附表五：
项目合作供应商名单
（按BOM表填写）
项目：日期：物料类别：制表人：
供应商评估小组组长：
供应商评估小组成员：。
供应商质量信息考核评分表
品质保证部/质量 管理科/QA工程师 【售后服务质量信 息特别反馈报告】
品质保证部/质量 管理科/QA工程师 DMS系统导出
依据【供应商入 黑名单申请单】 （批准后），直 接纳入【供应商 黑名单】
依据【单一问题清单 SIL】进行考核，因 供应商质量改进，未 在规定时间内完成， 延期一次扣5分，以 此类推，每月最高扣 10分。
数 据 输 入
品质保证部/检验科/外检站 【XX车型外协检验配套产品XX 月份质量月报】
品质保证部/质量 管理科/QA工程师 【质量信息反馈单 】
表
单 考
核
进货检验考核项
项
考
核
10
10
5
分
供应商质量信息考核评分表
过程控制考核项
15
5
服务态度、改进能力
10
10
否决项
10
考 核 项 让步接收/返 目 修入库 细 化
检验不合格退 货
供应商批量质量 供应商批量质量问 供应商零公里功能
问题未导致停线 题导致停线
性故障件
PPM值
收到【黑名单告
质量问题反馈未及 时回复
生产管理部/调度科 【XX停线分析报告 】
品质保证部/质量管 理科/QA工程师 【单一问题清单SIL 】
品质保证部/检验科/ 外检站 【XX配套产品改通知单 】
品质保证部/SQE科 /科长 【供应商入黑名单 申请单】
品质保证部/质量管理 科/QA工程师 【单一问题清单SIL】
知单】后，仍未 按要求改进，改 进过程中态度恶
劣
未在规定期限内完成 质量改进
按送检次数
具 体 说 明
考核，发生1 次让步接收/ 返修入库扣1 分，以此类 推，每月最
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2.每项分数评分：充分执行2.5分;大部分被执行1.5-2
分;
只有小部分被执行或没有执行1〜0分
考
、十Rz H、
茨人（签名丿
评核打分说
核
3.评核等级：A级》80分；B级》60分；C级V 60分；
技术
采购
质量
明
结
4.评核处置：A.级可列为备选合格供应商；B级可列为有条
果
一件接受，需要提出改进措施；C级不予登录，改善后再重
5.是否有通过ISO9001或TS16949等管理体系
6.有无对该管理系统进行定期的内部审核？
体系
7.对不符合体系要求的有无纠正预防措施（关键看实际执行效
果）？
8.是否有
推行5S管理活动？是否做到了5S?
9.对员工有无经常性的进行训练？（计划及记录？需要人事部督导实际执
行）
10.对系统文件资料有无设人员管理？
过 程 品 质 控 制
制程
16.工作现场有无制程作业指导书（SOP）/工艺流程/技术图纸等
17.有无制
记录？
检验规范（包括首检自彳
检专职人员巡检~~）并执行？
18.制程重大不良或客户投诉是如何处置的？记录？
19.有无对制程产品的状态进行标识，标识是否具有可追溯性？
20.是否有对重要的生产过程能力进行统计分析？如应用SPC/CpK/FMEA统
上海埃海迪机械有限公司
新供应商考核评价表
供应商名称
[
电话
考核日期
总经理
地址
供应商代表
提供产品
分类
考;
名称
核内容
得分
考核结果简要说明
F丿」丿J
管理
J/
1.公司的组织架构是否完善？
久Y身"1-T
‘I寸力
2.对工厂外发加工的物料是如何管理的？有无专门的流程？
3.对委外加工厂有无定期考核评价/改进？
4.产能评价：每月每天产能是否能满足我公司需要？
11.现场文件是否为最新版本？
生 产
进料Байду номын сангаас
12.有无进料
检验规范与标准？是否有依该照流程在做？
13是否有不合格的物料处理流程？有无执行？
14.是否有物料状态标识要求和实际执行？
■/ - I▲」r.i一►r._—、“、r1一li=t x r r. z_/、亠、r/\-
15.有无疋期
对来料质量进仃统计分析
21.检验仪器有无定期校正？
22.对生产设备工装夹具模具等是否有专职人员？如何管理？
如保养/维护/维修/制作/储存等
成品
23.有无成品出货检验规范？并执行？
24.有无产品识别包装储存之管理
生产
25.有无制定生产计划？
计划
26..生产成本如何控制的？人力/时间/物料
27.是否有执行先进先出原则管理？
28.物料状态是否有明确标识？
36.如何保证现场使用的是最新版本？
37..客户有要求时，如何做可靠性试验？如冲击试验，高温高湿等
38..如何保证使用材料的正确性？如ROHSREACH
39..工程技术人员是如何参与到供应商及生产 线解决问题的？
40.是否有专职的产品开发人员？
一八人、r
评分合计
1.总分100分,每项次最高2.5分
评核等级
仓库管理
29.危险品（化学品/气体/燃油/等）是如何管理的？
30.有无专门的不良品区域，是否定期清理？
31.对于容易氧化的部件是否有温湿度管理？
32.是否有对仪器设备定期维护
33.是否有新产品开发试做流程及相关记录？
34.对于工程技术变更如何管控？是否有执行？
35..工程技术文件如何管理？
工程与技术