稠油热采技术
稠油热采开发技术(ppt)
稠油资源分布
稠油资源主要分布在北美 的加拿大、中国、委内瑞 拉、俄罗斯等地。
稠油资源储量
全球稠油资源储量巨大， 但分布不均，主要集中在 加拿大的阿尔伯塔省和中 国的克拉玛依油田。
热采开发技术的定义与特点
热采开发技术定义
热采开发技术是一种利用热能将 稠油资源转化为可流动状态，然 后进行开采的技术。
热采开发技术特点
率的稠油开采方法。
原理
火烧油层法通过向油层注入空气 或氧气，并点燃油层中的轻质组 分，使燃烧反应持续进行。燃烧 过程中产生的高温高压气体推动
原油流向生产井。
适用范围
火烧油层法适用于粘度高、油层 厚度大、渗透率较高的稠油油藏。 该方法可以提高采收率，但开采 过程中需要严格控制火势和燃烧
条件。
热水驱法
投资回报低
由于技术难度和开采效率问题，稠油热采项目的 投资回报率较低。
市场风险
受国际油价波动的影响，稠油热采项目的经济效 益面临较大的市场风险。
环境挑战
排放控制
稠油热采过程中会产生大量的废气和废水，需要严格的排放控制 措施。
生态保护
稠油热采活动可能对周边生态环境造成一定的影响，需要采取生态 保护措施。
案例二：某油田的蒸汽驱项目
蒸汽驱是一种更为先进的稠油热 采技术，通过向油藏注入高温蒸 汽，将稠油驱赶到生产井，进一
步提高采收率。
某油田的蒸汽驱项目实施过程中， 通过优化注汽参数、改善井网布 置等方式，提高了蒸汽驱的开发
效果和经济性。
该项目的成功实施表明，蒸汽驱 技术适用于大规模稠油油藏的开 发，为类似油田的开发提供了有
其降粘并提高流动性。
采收和运输
通过采油树和采油管线将稠油 采出地面，并进行必要的处理
稠油热采工艺技术应用及效果分析
稠油热采工艺技术应用及效果分析
稠油热采工艺技术是一种通过加热稠油使其降低黏度，以方便开采的方法。
稠油热采
工艺技术主要包括蒸汽吞吐、电加热、电阻加热、焦耳加热、微生物采油等。
本文将对稠
油热采工艺技术的应用及效果进行分析。
蒸汽吞吐工艺是稠油热采中使用最广泛的一种工艺。
蒸汽吞吐工艺通过注入高温高压
蒸汽到井筒中，使稠油受热而降低黏度，从而使其能够被抽采。
蒸汽吞吐工艺具有成本低、采油效果好的特点，适用于具有一定温度的稠油油层。
经过实践证明，蒸汽吞吐工艺可以
使稠油的采收率提高20%以上。
电加热工艺是一种通过电流加热稠油的方法。
在电加热工艺中，通过在地下注入电极
并通电，产生高温从而加热稠油。
电加热工艺适用于具有低温稠油油层，其优点是可以局
部加热，提高采收率。
电加热工艺的成本较高，需要大量的电力供应，因此在实际应用中
受到一定的限制。
微生物采油是一种通过微生物的作用来改变稠油性质以方便开采的方法。
微生物采油
工艺主要通过注入特定的微生物群体，改变原油中的组分和性质，从而降低黏度，提高可
采性。
微生物采油工艺具有环境友好、低成本的特点，但目前仍处于实验室研究阶段。
稠油热采工艺技术应用广泛且效果显著，可以提高稠油开采的可行性和效率。
不同的
工艺技术适用于不同类型的油层，因此在实际应用中需要根据具体情况选择最合适的工艺
技术。
未来，随着技术的不断发展，稠油热采工艺技术将会进一步完善，为稠油资源的开
采提供更多的选择和可能。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是一种针对油砂、重油等高粘度油藏开采的方法，通过供热使原油降低粘度，提高流动性，从而实现油藏的高效开发。
稠油热采技术包括蒸汽吞吐、蒸汽辗转、蒸汽驱等多种方法，下面将对其现状及发展趋势进行详细分析。
稠油热采技术的现状：1. 蒸汽吞吐技术：蒸汽吞吐是目前广泛应用的一种稠油热采技术，通过注入高温高压蒸汽使原油粘度降低，从而提高采收率。
蒸汽吞吐技术具有简单、成本较低的特点，适用于高温高压区块。
由于蒸汽吞吐技术存在注汽周期长、水汽云难以控制等问题，使得其效果受到限制。
2. 蒸汽辗转技术：蒸汽辗转技术是近年来发展起来的一种稠油热采技术，通过在油藏中形成蒸汽辗转的气体流动，使原油流动起来。
蒸汽辗转技术相比蒸汽吞吐技术具有注汽周期短、大面积覆盖等优势，适用于较大底水厚度的高粘度油藏。
目前，蒸汽辗转技术已在国内外一些油田中得到应用，取得了一定的效果。
3. 蒸汽驱技术：蒸汽驱技术以蒸汽为驱动剂，通过驱替作用将原油推向井口，实现油田的高效开发。
蒸汽驱技术具有可控性强、适应性好的特点，适用于不同地质条件的油藏。
目前，蒸汽驱技术广泛应用于国内外的重油油田中，取得了良好的开发效果。
稠油热采技术的发展趋势：1. 温度控制技术的发展：随着稠油热采技术的发展，越来越多的油田需要用到高温蒸汽进行开采，因此温度控制技术变得尤为重要。
发展更加精确、高效的温度控制技术，可以更好地实现稠油热采过程中的热能利用。
2. 系统集成技术的应用：稠油热采技术需要配套的供热、注汽、电力等设备，将来的发展方向是更加注重系统集成，在设计上更加合理地组合各个设备，实现能量的互通与优化利用。
3. 非常规能源的应用：随着能源的紧缺以及环保意识的增强，非常规能源作为替代能源的一种，未来在稠油热采技术中的应用将越来越广泛，比如生物质能源、太阳能、地热能等。
4. 人工智能技术的应用：人工智能技术能够模拟复杂的油藏开发过程并进行优化，可以实现稠油热采过程的自动化、智能化。
稠油热采技术
式中：Sors为蒸汽驱残余油
μ os对应Ts时的原油粘度mPa.s
Ts、Ti分别为蒸汽温度和原始油层温度℃
油层注蒸汽传热机理 1.由于注入流体的运动引起的能量传递。
2.在油层中，由高温向低温的热传导。
3.在注入流体与地层中原始流体之间，由
于地层的渗透性引起的热对流。
当流体的运动速度较小时，主要传热机理是1、2。
●已知原油的相对密度γo，温度T(℃)，求λo： λ o＝10.124(1－0.00054×T)/γo 设γo=0.98，T=300℃，则λo=8.66(kJ/d.m.℃) ●已知温度T(273+℃)，求饱和水及蒸汽的导热系数：
1000
蒸汽体积/水
100
10
1 0 5 10 压力(MPa) 15 20 25
随压力的降低，蒸汽与水的体积倍数快速增大。因 此对蒸汽驱来说，油层压力尽可能降低。在较低压力
下注蒸汽，蒸汽带的体积较大，蒸汽波及体积较高，
开发效果较好。
2.原油的热特性
⑴原油粘度随温度的变化
⑵原油的比热及热容量
⑶原油的导热系数
热焓(kJ/kg)
⑷湿饱和蒸汽的比容(m3/kg) ●单位质量的饱和水占据的体积称作饱和水的比
容Vw。
●单位质量的干饱和蒸汽占据的体积称作饱和蒸
汽的比容Vs。
●湿饱和蒸汽的比容Vws：Vws＝(1-X)Vw＋X×Vs
湿饱和蒸汽的比容(m3/kg)
不同压力下不同干度蒸汽的比容 10 干度0 干度20% 干度40% 干度60% 干度80% 干度100%
粘度(mPa.s)
1000 100
y = 4.5029E+12x -4.9992E+00 R 2 = 9.9816E-01
稠油热采技术探析或者浅谈稠油热采技术
稠油热采技术探析或者浅谈稠油热采技术摘要：依据稠油油田的特点，采取加热的方式，降低稠油的粘度，提高油流的温度，满足稠油油藏开发的条件。
热力采油技术措施是针对稠油油藏的最佳开采技术措施，经过油田生产的实践研究，采取注蒸汽开采，蒸汽吞吐采油等方式，提高稠油油藏的采收率。
关键词：稠油热采；工艺技术；探讨前言稠油热采工艺技术的应用，解决稠油油藏开发的技术难题，达到稠油开采的技术要求。
稠油热采可以将热的流体注入到地层中，提高稠油的温度，降低了稠油的粘度，达到开采的条件。
也可以在油层内燃烧，形成一个燃烧带，而提高油层的温度，实现对稠油的开发。
为了满足油田生产节能降耗的技术要求，因此，稠油开采过程中，优先采取注入热流体的方式，达到预期的开采效率。
1稠油热采概述稠油具有高粘度和高凝固点，给油田开发带来一定的难度。
采取化学降粘开采技术措施，应用化学药剂的作用，降低了油流的粘度，同时也会导致油流的化学变化，影响到原油的品质，因此，在优选稠油开采技术措施时，选择最佳热采技术措施，进行蒸汽驱、蒸汽吞吐等采油方式，并不断研究热力采油配套技术措施，节约稠油开发的成本，才能达到预期的开采效率。
2稠油的基本特点2.1稠油中胶质与沥青含量比较高，轻质馏分含量少稠油含有比例极高的胶质组分及沥青，轻质馏分比较少，稠油的黏度和密度在其中胶质组分及沥青质的成分增长的同时也会随之增加。
由此可见，黏度高并且密度高是稠油比较突出的特征，稠油的密度越大，其黏度越高。
2.2稠油对温度非常敏感稠油的黏度随着温度的增长反而降低。
在ASTM黏度-温度坐标图上做出的黏度-温度曲线，大部分稠油油田的降黏曲线均显现出斜直线状，这也验证了稠油对温度敏感性的一致性。
2.3稠油中含蜡量低。
2.4同一油藏原油性质差异较大。
3稠油热采技术的现状针对稠油对温度极其敏感这一特征，热力采油成为当前稠油开采的主要开采体系。
热力采油能够提升油层的温度，稠油的黏度和流动阻力得到了降低，增加稠油的流动性，实现降黏效果，从而使稠油的采收率变高。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是在高渗透储层中进行油藏开发的一种方式，其主要原理是通过注入高温热能来降低油的粘度，使其能够流动到井口，从而进行采集。
在燃料资源日益枯竭的情况下，稠油热采技术越来越受到重视。
本文将介绍稠油热采技术的现状和发展趋势。
目前，稠油热采技术主要分为三种：热水气驱采油技术、蒸汽驱采油技术和火炬燃烧采油技术。
这三种技术都是通过加热油藏来改变油粘度，从而促进油的流动。
热水气驱采油技术是在油藏中注入热水和气体，利用高温和压力来改变油粘度，从而实现采油。
这种技术具有采油效率高、采油成本低、无污染等优点，已经在油田中得到广泛应用。
但是，其也存在一些问题，例如地质条件限制、能源消耗大、工艺难度较大等。
蒸汽驱采油技术是在油藏中注入高温高压蒸汽，将其注入后能够改变油粘度，从而实现采油。
与热水气驱采油技术相比，蒸汽驱采油技术能够更好地改变油粘度，提高采收率，但同时也存在一些劣势，例如能耗高、操作难度大等。
火炬燃烧采油技术是通过向油藏中注入氧气来燃烧含油气体，从而产生高温高压的热能来改变油粘度，从而实现采油。
这种技术适用于高粘度油的采集，能够快速提高采收率，但同时也会带来环境污染和安全隐患等问题。
未来，稠油热采技术的发展趋势主要有以下几个方向：1、提高采收率。
由于稠油蕴藏量巨大，采油量相较于蕴藏量仍有较大差距，提高采收率是稠油热采技术未来的一个重要方向。
2、降低成本。
稠油热采技术需要投入巨大的能源和资金，降低成本是当前稠油热采技术发展的一个重要问题。
因此，在开采技术、工艺方面应不断进行改进、优化，降低能源消耗和生产成本。
3、绿色环保。
随着社会的发展，环保意识不断增强，绿色环保已成为各行各业发展的重要方向。
在稠油热采技术开发过程中，应注重环保问题，采用更加绿色环保的采油技术，例如利用可再生能源等。
4、优化油气组合。
由于全球能源消耗量不断增加，优化油气组合已成为制定全球能源战略的一个重要环节。
稠油热采工艺技术应用及效果分析
稠油热采工艺技术应用及效果分析稠油热采工艺技术是一种有效的稠油开采方法，通过注入高温热媒使稠油流动性增加，从而提高生产效率。
本文将对稠油热采工艺技术的应用及效果进行分析。
稠油热采工艺技术的应用主要包括蒸汽驱动、蒸汽辅助重力排水、蒸汽辅助提高采程、电加热和微波加热等。
蒸汽驱动是最常用的稠油热采工艺技术，通过注入高温高压蒸汽，提高稠油温度和压力，使其流动性增加，从而实现稠油的开采。
蒸汽辅助重力排水是在低温下稠油开采后，再注入高温蒸汽，通过降低稠油粘度和温度，增加重力排水效果。
蒸汽辅助提高采程则是在已经开采过程中注入蒸汽，提高稠油温度和压力，进一步推进采程。
电加热和微波加热则是通过电能和微波辐射使稠油加热，从而提高其流动性。
稠油热采工艺技术的应用可以显著提高稠油开采的效果。
稠油热采可以提高稠油的流动性，使其更易于开采。
通过注入高温高压蒸汽，可以降低稠油的粘度，使其更易于流动，提高开采效率。
稠油热采可以有效提高采收率。
通过注入蒸汽，可以推进稠油的采程，提高采收率。
稠油热采还可以减少地面的环境污染。
相比传统的大量使用溶剂、烃类等化学品的开采方式，热采过程中只需注入蒸汽，减少了化学品的使用，减少了环境污染。
然后，稠油热采工艺技术还存在一些问题。
热采需要大量的能源供应，特别是蒸汽驱动，耗能较大。
热采可能引发地质灾害，如地表沉陷、地裂缝等。
由于稠油开采后地下蒸汽作用，地下岩土可能会发生膨胀、溶蚀等变化，导致地表沉陷、地裂缝等地质灾害。
稠油热采还可能导致水资源的浪费与污染。
热采过程中，需大量蒸汽注入，蒸汽来自水的蒸发，可能导致水资源的浪费。
蒸汽中的有机物和重金属等有害物质也可能对水资源造成污染。
稠油热采工艺技术是一种有效的稠油开采方法，通过注入高温蒸汽提高稠油的流动性，提高采收率。
热采过程中存在能源消耗大、地质灾害及水资源浪费与污染等问题。
在使用稠油热采工艺技术时应注意节能减排，加强地质灾害防治，合理利用水资源，防止环境污染。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是指在稠油地层中通过注入热量来降低油粘度，以便提高产能和采收率的一种采油方法。
随着国内外石油资源的逐渐枯竭，稠油热采技术得到了广泛的关注和应用。
目前，稠油热采技术已经成为许多油田开发的主要手段之一，其发展趋势也日渐向着高效环保、自动化和智能化方向发展。
目前，热采技术主要包括蒸汽驱动、CO2驱动、电加热、燃烧驱动和微波加热等方法。
其中，蒸汽驱动技术是应用最为广泛的一种，其核心是注入高温高压的蒸汽使油藏温度升高，油粘度降低，从而提高采收率。
目前，蒸汽驱动技术已经在多个稠油油田得到应用，如中国大庆油田、加拿大阿尔伯塔地区等。
另外，CO2驱动技术是一种以CO2为驱动剂，通过注入大量的CO2使油藏温度升高，从而降低油粘度，提高采收率的一种技术。
该技术与蒸汽驱动技术的区别在于，CO2驱动技术不需要注入大量的水，同时还能够促进CO2的封存，有助于减少温室气体的排放。
此外，电加热技术也是一种目前较为先进的热采技术，其原理是在井筒内的加热器中通电产生热量，通过传热的方式使油藏温度升高，从而降低油粘度。
这种技术的最大优点是精准控制热源，减少能源浪费和二次污染，同时还能够大幅提高采收率和稳定油田生产。
1.高效环保随着社会经济的发展和环境保护理念的深入人心，稠油热采技术的环保要求越来越高。
未来，稠油热采技术将更加注重绿色环保生产，开发和应用更加安全、节能、环保的热采技术成为发展方向。
例如采用高效换热技术控制环境污染，利用低温余热循环利用，降低能耗和废气排放。
2.自动化随着科技的进步，自动化装备的应用越来越广泛，未来稠油热采技术也将更加自动化。
智能化技术将被广泛应用于控制、检测和优化操作过程中，提高操作效率和准确性。
例如将机器人应用于在井下作业，各种传感器应用于实时监测油田生产状态等。
3.智能化未来稠油热采技术还将更加智能化，通过无线传输、云计算、大数据等技术实现产量预测、操作过程控制、生产优化等自主化管理，从而降低操作成本、提高采收率。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种质地黏稠的石油，是一种具有高含硫量和高粘度的重质原油。
由于其黏稠度高，稠油的开采和提炼相对要困难和昂贵。
稠油在全球范围内占据着相当大的比例，其资源储量丰富，因此对于石油行业来说，稠油的开采和利用具有重要的意义。
为了更有效地开采稠油资源，研发了许多热采技术。
本文将对稠油热采技术的现状及发展趋势进行探讨。
一、稠油热采技术现状1. 蒸汽吞吐法：蒸汽吞吐法是一种将高温高压蒸汽注入稠油藏层，使稠油产生稠油-水混合物，降低了稠油的黏度，从而促进油藏产液。
这种方法具有对水源要求低、操作灵活等优点，被广泛应用于加拿大、委内瑞拉等稠油资源丰富的地区。
2. 蒸汽辅助重力排放法：蒸汽辅助重力排放法是将高温高压蒸汽注入稠油层，通过蒸汽的热能作用使稠油产生流动，从而提高了油藏产液速率。
这种方法适用于深层、高黏稠度稠油层，可以挖掘更多的稠油资源。
3. 燃烧加热法：燃烧加热法利用地下燃烧或地面燃烧的方式，通过高温热能将稠油层加热，降低了稠油的粘度，从而促进了油藏的排放。
这种方法具有热效率高、可控性强等优点，是一种较为成熟的稠油热采技术。
1. 技术创新：随着石油工业的发展，热采技术也在不断创新。
未来，稠油热采技术将更加注重提高采收率、降低成本、减少环境影响等方面的技术创新，以提高稠油资源的开采效率和利用价值。
2. 能源替代：在稠油热采过程中，通常需要大量的燃料来产生热能，这不仅增加了生产成本，还会对环境产生负面影响。
未来稠油热采技术可能会向更加环保、节能的能源替代方向发展，例如采用太阳能、地热能等清洁能源进行热采。
3. 智能化应用：随着智能技术的不断发展，稠油热采技术也将向智能化方向发展。
未来，稠油热采可能会利用物联网、大数据、人工智能等技术，实现对油藏的实时监测、智能调控，从而提高生产效率和资源利用效率。
4. 油田整体化管理：随着油田规模的不断扩大，油田整体化管理成为未来热采技术发展的重要方向。
海上油田稠油热采技术探索及应用
海上油田稠油热采技术探索及应用海上油田稠油热采技术是一种当今油田开发的重要技术之一。
在过去的几十年里，随着陆上油田资源的逐渐枯竭，人们开始关注海上油田的开发。
由于海上环境的复杂性和不确定性，对于海上油田的开发一直是一个相对困难的任务。
稠油热采技术是一种将高温高压的热能施加到油层中的方法，以降低油层黏度，促进油的流动，从而提高采收率。
稠油热采技术分为燃烧法和非燃烧法两种。
燃烧法是指通过燃烧油田中的天然气或其他火源来产生热能，然后将热能通过注入井口的方式输送到油层中。
非燃烧法是指通过电加热、蒸汽注入等方式将热能直接传输到油层中。
稠油热采技术的探索和应用可以追溯到上个世纪70年代，当时加拿大的油砂油田开始进行热采试验。
凭借其稳定、高效的特点，热采技术迅速得到了全球范围内的关注和应用。
目前，稠油热采技术已经在加拿大、委内瑞拉、俄罗斯等国家广泛应用，并取得了显著的成效。
稠油热采技术的应用主要面临以下几个关键问题。
稠油热采技术需要大量的能源供应，因此能源的高效利用和节约是一个重要的问题。
稠油热采技术需要对岩石地层的物理性质、流体性质等进行深入研究，以求更好地掌握油藏的特点和规律。
稠油热采技术在实际应用中还需要考虑环境保护和安全的问题，避免对海洋生态环境的破坏和人员的伤害。
为了解决这些问题，科研人员不断进行技术创新和实验研究。
研究人员通过改进燃烧设备、优化热能传输方式、开发新的化学剂等手段，提高了稠油热采技术的效率和稳定性。
他们还开展了大量的实验和模拟计算，以期更好地理解油藏开发中的问题，并寻求解决方案。
监管机构和企业也加强了对稠油热采技术的监管和应用，以保证其安全性和环保性。
海上油田稠油热采技术的探索和应用是一个复杂而艰巨的任务。
需要在能源、环境、技术等多个方面进行综合考虑和平衡，以实现稠油热采技术的可持续发展。
随着技术的不断进步和经验的积累，相信稠油热采技术将为海上油田的开发提供更好的解决方案。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采是目前油田开发领域的一个焦点，其技术现状和发展趋势备受关注。
稠油热采技术包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、电加热等，可以提高产油率、降低生产成本，是一种节能环保型的油田开采方式。
稠油热采技术的现状主要包括以下方面：1. 蒸汽吞吐技术蒸汽吞吐技术是一种利用高温高压蒸汽将稠油剥离出来的技术，具有节能环保的特点。
目前，蒸汽吞吐技术已经得到广泛应用，并不断发展和完善。
在蒸汽吞吐技术中，关键是提高蒸汽的利用效率和稠油的剥离率。
蒸汽驱技术是一种在地层注入高温高压蒸汽，使稠油流动起来，从而提高产油率的技术。
蒸汽驱技术具有操作简单、提高石油采收率等优点，但其难点在于如何降低驱油效率下降的问题。
3. 电加热技术电加热技术是使用电加热棒在地层中加热稠油，使其流动起来，提高产油率的一种技术。
电加热技术广泛应用于稠油的开采，其优点是能够在不需要燃料时提供加热，从而达到节能的目的。
1. 提高技术水平稠油热采技术发展的趋势是提高技术水平，加强技术研究，不断改进现有技术，并研究新的技术，提高石油采收率和降低生产成本。
2. 推广应用稠油热采技术的应用范围将会逐渐扩大，应用场景也会越来越广泛。
随着技术的不断发展和成熟，稠油热采的应用将更加广泛。
3. 环保节能环保和节能是未来稠油热采技术发展的重点。
稠油热采技术的开发应该尽可能的提高能源的利用效率，减少对环境的影响。
4. 多种技术的协同应用未来，不同的稠油热采技术需要协同应用，形成更加多元化、高效环保的稠油热采系统。
通过多种技术的辅助配合利用，提高稠油的开采效率，实现稳步可持续发展。
总而言之，稠油热采技术是油田开采的重要手段，其技术现状和发展趋势将继续受到关注和推广。
未来，制定更加科学合理的稠油开采技术和政策，将更有助于促进稠油的开发与利用，为我国能源安全和经济发展做出重要贡献。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油是指粘度较大的原油，通常属于非常具有挑战性的开采对象。
稠油热采技术是指利用热能降低稠油粘度，从而提高原油产量的一种开采技术。
随着对非常规油气资源的需求日益增长，稠油热采技术在石油工业领域也受到了越来越多的关注。
本文旨在对稠油热采技术的现状与发展趋势做一番探讨。
一、稠油热采技术现状1. 热采原理热采技术主要是通过注入热能使稠油渗流性增加，粘度减小，从而提高原油产量的一种开采方式。
目前广泛应用的热采方法包括蒸汽吞吐法、燃烧热采法和电加热法等。
蒸汽吞吐法是应用最为广泛的一种热采方法，其原理是通过注入高温高压蒸汽使稠油产生热胀冷缩的效应，降低原油的黏度，从而提高原油产量。
2. 技术难点稠油热采技术面临着一些技术难点，主要包括热能传输效率低、地层温度降低、碳排放增加等问题。
由于原油储层深埋地下，热能在传输过程中会受到很大的损失，导致热能利用率低，影响了热采效果。
随着油田开采时间的延长，地层温度也会逐渐降低，导致原油黏度增加，热采效果减弱。
燃烧热采法会导致大量的二氧化碳排放，对环境造成不良影响。
3. 应用现状目前，稠油热采技术已经在北美、俄罗斯、委内瑞拉等国家和地区得到了广泛应用，取得了一些成功的经验。
加拿大的阿尔伯塔地区是世界著名的稠油开采区域，该地区的稠油资源丰富，以蒸汽吞吐法为主要开采方法，取得了较好的开采效果。
俄罗斯的西伯利亚地区和委内瑞拉的奥里诺科地区等地也应用了稠油热采技术，取得了一定的成果。
1. 技术创新随着石油工业的发展，稠油热采技术也在不断地进行技术创新。
为了提高热能利用率，目前正在研究开发新型的热传导介质和热能传输技术，提高热采效果。
一些新型的热采方法也在不断涌现，如微波加热法、化学热采法等，这些新技术有望在未来得到更广泛的应用。
2. 环境友好随着环境保护意识的提高，稠油热采技术也在朝着更环保的方向发展。
目前，一些国家已经开始研究开发低碳排放的热采方法，以减少对环境的不良影响。
稠油热采配套技术应用及效果分析
稠油热采配套技术应用及效果分析稠油开采是一个复杂的过程，需要采用综合性的技术来提高开采效率，节约资源，减少环境污染。
稠油热采配套技术是一种综合技术，它将不同的技术组合在一起，以更好地满足稠油开采的需求。
本文将简要介绍稠油热采配套技术的应用及其效果分析。
稠油热采配套技术是一种先进的稠油开采技术，它包括采用热采技术（如蒸汽驱动、火烧、电极加热等）和配套技术（如地质勘探、井眼垂直吸水、抽油机等）以提高油井产能、减少投入成本、耐用性和安全性等方面，同时适应不同地质环境的需求。
1. 热采技术蒸汽驱动：使用高压干蒸汽注入至油藏，油藏温度升高，粘度降低，从而提高产油能力。
火烧：点火燃烧油藏中的天然气或燃料油，使油藏温度升高，提高产油能力。
电极加热：使用电力作为热源，通过电极在地质层中形成电极中心能量点，使油藏温度升高，同时可减少能源消耗。
2. 配套技术地质勘探：通过地质勘探，了解油藏地质特征，制定采油方案。
井眼垂直吸水：使井下压力降低，提高油井的产能，降低油井工作强度。
抽油机：通过抽油机协调作用，产生负压，将油井液体从油井中抽出，提高油井产能。
稠油热采配套技术对油田产能提高、资源节约、环境保护等方面的效果显著。
1. 提高油田产能稠油热采配套技术通过多种技术配合使用，能够改善油藏的产能，提高油气开采率。
例如，蒸汽驱动可以通过高压干蒸汽注入到油层中，使油藏中的粘度降低，提高原油流动性。
2. 资源节约稠油热采配套技术采用先进的技术手段，使得油井开采更为高效节约，同时减少开采中的能源消耗和工程投资。
3. 环境保护稠油热采配套技术可以通过改善油气开采的方式，减少环境污染和生态影响。
如火烧采油技术可以降低温室气体排放，同时减少燃料油的使用，降低环境污染。
总之，稠油热采配套技术是一个综合性的技术，它的应用能够改善油田产能、提高资源利用率、减少环境污染。
其应用和研发对提高我国油田可采储量、提高油田净收益、保护生态环境等方面具有重要意义。
稠油热采技术
稠油热采技术1概论稠油亦称重质原油或高粘度原油(英文名为heavy oil)，并不是一个严格的范畴。
按粘度分类，把在油层温度下粘度高于100mps，已，的脱气原油称为稠油。
据估计世界常规石油的总资源量为3000亿吨，此外还有稠油、油砂及油页岩等非常规石油资源，它们的储量折合为石油估计有八九千吨之多，这些将成为21世纪石油的重要来源。
据有关资料报道，我国稠油的储量在世界上居第七位，迄今已发现有9个大中型含油盆地和数量众多的稠油油藏区块。
世界各国在石油工业的发展过程中，都是先开采较易开采的、较轻的原油。
国外石油储量大的国家，因其资源丰富且开采稠油成本高、风险大，尚未将开采稠油列入议事日程。
一旦打出稠油井，除部分为满足工业生产进行开采外，一般是采用封井的办法，暂时搁置，不进行开采。
随着较轻原油资源的逐渐减少，不得不开始开采一些较难开采的重质油，因此在世界石油产量中重质油的份额正在逐渐增大。
近年来，我国也加速了稠油的开发，目前稠油的产量已经占全国石油年产量的十分之一左右。
在油田的石油开采中，稠油具有特殊的高粘度和高凝固点特性，在开发和应用的各个方面都遇到一些技术难题。
就开采技术而言，胶质、沥青质和长链石蜡造成原油在储层和井筒中的流动性变差，要求实施高投入的三次采油工艺方法。
高粘、高凝稠油的输送必须采用更大功率的泵送设备，并且为了达到合理的泵送排量，要求对输送系统进行加热处理或者对原油进行稀释处理。
就炼化技术而言，重油中的重金属会迅速降低催化剂的效果，并且为了将稠油转化为燃料油，还需要加入氢，从而导致炼化成本大大增加，渣油量大，硫、氮、金属、酸等难处理组份含量高，也是炼油厂不愿多炼稠油的原因。
可见，稠油的特殊性质决定了稠油的采、输、炼必然是围绕稠油的降粘降凝改性或改质处理进行的。
针对稠油粘度大等特征和各油藏的构造可采取不同的采油工艺。
稠油油藏水驱开采技术主要包括机械降粘、井筒加热、稀释降粘、化学降粘、微生物单井吞吐、抽稠工艺配套等:稠油油藏热采技术主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、丛式定向井以及水平井、火烧油层以及与稠油热采配套的其它工艺技术等。
稠油热采技术现状及发展趋势
稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是一种常用的油田开发方法，特别适用于稠油资源丰富的地区。
稠油热采技术通过加热稠油使其流动性增加，从而提高采收率。
随着能源需求的不断增长和油田资源的逐渐枯竭，稠油热采技术的发展日益受到关注。
本文将从技术现状和发展趋势两个方面探讨稠油热采技术的发展状况和未来发展方向。
一、技术现状1. 传统稠油热采技术传统稠油热采技术主要包括蒸汽吞吐法、燃烧法和电加热法等。
蒸汽吞吐法通过注入高温高压蒸汽使稠油地层中的油温升高，从而改善稠油的流动性。
燃烧法是利用火烧地层的方式，通过高温燃烧使地层中的稠油温度升高，实现采油的目的。
电加热法则是通过在地层中布置电加热器，利用电能直接加热地层中的稠油。
这些传统稠油热采技术在稠油资源开发中取得了一定的成效，但也存在一些问题，如热效率低、温度分布不均匀等。
2. 新型稠油热采技术随着油田开发技术的不断发展，新型稠油热采技术也在不断涌现。
微波加热技术通过在地层中施加微波能量来加热油藏，具有加热效率高、可控性好等优点。
还有压力蒸汽吞吐技术、化学热法等新型稠油热采技术，都为稠油资源的开发提供了新的思路和方法。
二、发展趋势1. 绿色环保随着社会的进步和环境保护意识的增强，绿色环保成为了稠油热采技术发展的重要趋势。
在技术上，应该不断提高稠油热采技术的热效率，减少能源消耗。
在实践中，应加强环境监测，减少对环境的影响，降低生产过程中的污染物排放。
只有在绿色环保的基础上，稠油热采技术才能够持续发展。
2. 信息化智能化随着信息技术的飞速发展，信息化智能化已成为现代产业发展的重要趋势。
稠油热采技术也不例外，未来的稠油热采技术将借助信息技术和智能装备，实现对稠油地层的实时监测、远程控制和数据分析，提高生产效率、降低人为误差，实现智能化生产。
3. 多学科融合稠油热采技术的发展已不再是单一学科的事务，而是需要多学科的融合。
需要地质学、物理学、化学工程、信息技术等多个学科共同参与稠油热采技术的研究和应用，借助多学科的交叉思维，才能够更好地解决稠油热采技术中的复杂问题。
稠油热采工艺技术应用及效果分析
稠油热采工艺技术应用及效果分析稠油是一种高黏稠度的油藏资源，传统的采油工艺往往无法有效开采这种油藏资源。
稠油热采工艺技术应用是解决稠油开采难题的重要手段之一。
本文将对稠油热采工艺技术应用及效果进行深入分析，以期为相关领域的研究提供参考和借鉴。
一、稠油热采工艺技术概述稠油热采工艺技术是指通过外加热源将稠油地层中的油温度升高，使其黏度降低，从而增加原油流动性，方便开采的一种采油方法。
主要有蒸汽吞吐、蒸汽驱动、电加热、微波加热等技术。
在热采过程中，石油工程师采用不同的热传导原理，使地层中的原油达到一定温度，从而达到减小黏度的目的。
稠油热采工艺技术应用与传统采油工艺相比，具有以下优势：一是可以显著提高稠油地层中的原油黏度，增加原油的流动性，使得稠油可以被有效开采出来；二是可以减小原油粘度，降低油藏开采成本，提高产油效益；三是可以减少地层堵塞，延长油田生产寿命，提高油田采收率。
稠油热采工艺技术的应用，可以使原本难以开采的稠油资源变得容易开采，为我国稠油资源的开发利用提供了有力的技术支持。
二、稠油热采工艺技术应用效果分析1.增加原油产量稠油热采技术通过提高地层温度，减小原油黏度，增加原油流动性，可以有效提高原油产量。
根据实际生产数据统计，应用稠油热采工艺技术后，原油产量普遍有所增加，有的地区甚至可以实现原油产量翻番的效果。
2.降低油田开采成本稠油热采技术可以减小原油黏度，增加原油流动性，减少原油采出能耗成本。
与传统采油方式相比，稠油热采技术可以降低地面设备投资，并减少采油过程中的能源消耗，从而降低了油田的开采成本。
3.延长油田生产寿命稠油热采技术可以使地层中的原油流动性增加，降低了地层渗透阻力，减少了地层堵塞现象的发生，从而延长了油田的生产寿命。
实践证明，应用稠油热采技术后，油田的稳产周期明显延长。
三、稠油热采工艺技术应用存在的问题及对策1.能源消耗大稠油热采技术需要外加热源，而热源一般是通过燃煤、燃气等方式提供的，这样会带来较大的能源消耗。
稠油热采技术讲解
注汽井井筒隔热效率分析
注汽井能量平衡示意图
井口注入热量 （压力1、温度1、干度1、流量）
井筒隔热
井筒散热 （地层温度）
井底注入热量 （压力2、温度2、干度2、流量）
注汽井井筒隔热效率分析
齐40试验区开发历程
齐40块蒸汽吞吐
• 1987年以200m正方形井网投入蒸汽吞吐开发 • 1990年确定莲Ⅰ、莲Ⅱ两套井网同井场布井 • 1991年6月加密至141m的井网 • 1994年7月中部地区又加密成100m井网 • 至1997年底，该块吞吐累积产油613104t，平均单井吞吐7.7个周期， 累积吞吐油汽比0.73，吞吐采出程度16.9％，吞吐开采取得了很好的 开采效果。
• 稠油热采数值模拟技术 – 井筒传热模拟：注汽井、生产井 – 油藏模拟：模型特点、主要参数
• 稠油热采模拟应用实例 – 辽河齐40汽驱系统热效率分析 – 新疆百重7热采技术对策
稠油热采主要机理
• 稠油粘温关系 – ASTM粘温坐标系 – 稠油粘度的温度敏感性 – 油水粘度比
• 汽驱残余油 – 汽驱残余油<0.15
1. 三次采油与EOR 2. IOR与EOR
ASR
钻加密井 聚合物驱 调剖、流体深部转向
开采可流动油
扩大波及体积
IOR
RI ED
EOR
热采 气混相驱
化学驱
蒸汽驱、注热水 火烧油层
CO2、烃 惰性气体
碱 表面活性剂 各种复合驱
开采不可 流动油 提高
驱油效率
稠油热采数值模拟技术
• 稠油热采主要机理 – 稠油粘温关系、汽驱残余油、水蒸汽热物性
T Kr(T-Tr)
T+dT
WHeat模拟结果
稠油热采的工艺方法
稠油热采的工艺方法
稠油热采是一种用于开采高粘度原油的工艺方法，通常应用于
油田中的稠油层。
稠油具有高粘度和低流动性，因此传统的采油方
法往往无法有效开采。
稠油热采工艺方法通过加热原油以降低粘度，从而提高原油的流动性，使其能够被有效地开采和生产。
稠油热采的工艺方法主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱动和热采等技术。
其中，蒸汽吞吐是通过注入高温高压蒸汽到油藏中，使原油温
度升高，粘度降低，从而提高原油的流动性，使其能够被开采。
蒸
汽驱动是通过注入蒸汽到油藏中，使原油温度升高，产生压力，从
而推动原油向井口流动，实现采油。
热采则是通过在油藏中直接加
热原油，使其粘度降低，从而提高原油的流动性，实现采油。
稠油热采的工艺方法在实际应用中具有一定的优势，可以有效
提高稠油开采率和采油效率，减少原油粘度，降低采油难度，提高
采油速度，延长油田寿命，增加原油产量，从而为油田开发和生产
带来了显著的经济效益。
然而，稠油热采的工艺方法也存在一些挑战和问题，如能源消
耗大、环境污染、设备投资高等。
因此，在实际应用中需要综合考
虑各种因素，选择合适的工艺方法，优化生产工艺，提高采油效率，降低成本，实现可持续发展。
总的来说，稠油热采的工艺方法是一种重要的原油开采技术，
对于开发和生产稠油资源具有重要意义。
随着技术的不断进步和完善，相信稠油热采工艺方法将会在未来得到更广泛的应用和推广。
稠油热采技术
一、概述
(二) 、稠油的主要特点
●稠油的粘度对温度非常敏感, 随温度增加, 粘度急剧下降。 在 ASTM(美国材料试验学会)坐标纸上呈直线。
一、概述
(二) 、稠油的主要特点
● 稠油中的硫、氧、氮等杂原子含量较多
原油的基本组成是碳氢化合物, 碳元素含量占 80__90%，氢元素 含量占 10__14%,碳氢比约为 5.9__8.5, 而稠油碳氢比大于 7。
一、概述 (一) 、稠油分类
表
分类 重质油 沥青
1 UNITAR （联合国训练研究署）推荐的分类标准
粘度 mPa.s
60F （ 15.6°C ）相对密度 60F （ 15.6 °C ）重度 API
100 __ 10000
0.934 __ 1.000
20 __ 10
>10000
>1.000
<10
一、概述
(一) 、稠油分类
表2 委内瑞拉能源矿业部的分类标准
分
重
质
特
重
沥
类
原
油
原
油
青
分
类
标
1、相对密度 0.934__1.000(10__20。API )
2、粘度小于 10000mPa.s
1、相对密度>1.000(<10。API) 2、粘 度≤10000mPa.s
1、相对密度>1.000(<10。API) 2、粘 度>10000mPa.s
5500
65
372
56.5
表1.1 国外大型注蒸汽稠油油藏
开采 埋深 孔隙度 渗透率 饱和度 地层原油粘度 油层温度
方式 (m) (％) (10-3μm) (％) （mPa.s）
海上油田稠油热采技术探索及应用
海上油田稠油热采技术探索及应用随着全球对能源需求的持续增长，传统石油资源逐渐枯竭，人们对稀缺资源的开发利用需求日益增加。
在这种情况下，稠油资源成为了备受关注的新兴资源。
海上油田是稠油资源的重要勘探区域，而稠油热采技术的探索及应用，对于海上油田开发具有重要意义。
一、稠油热采技术的概念及原理稠油是指粘度较高的原油，其粘度通常大于1000mPa·s。
由于其粘度高、流动性差的特点，传统采油技术难以有效开采稠油资源。
而稠油热采技术是一种通过加热稠油使其降低粘度，提高流动性的采油方法。
稠油热采技术的原理是利用热能将地下稠油加热，使其温度升高，粘度减小，从而提高油藏的产量。
热采技术主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驱、电加热等方法。
这些方法通过向井网输送高温介质，使稠油地层温度升高，从而使得稠油粘度下降，流动性增加，便于提高产量。
二、海上油田稠油热采技术的特点海上油田开采存在着诸多困难，而稠油热采技术在海上油田应用具有一定的技术特点。
海上油田热采技术需要考虑到海上环境的复杂性。
海水的腐蚀性、气候条件的变化、波浪等对于热采设备的使用都提出了较高的要求。
海上油田稠油热采技术需要考虑到海上环境的特殊情况，开发出适应海洋环境的热采设备。
海上油田热采技术需要考虑到生产作业的复杂性。
相比陆上油田，海上油田的生产作业更加复杂，需要考虑到海上平台的稳定性、供电、供水等诸多因素。
这就要求海上油田热采技术在设计上要考虑到设备的安全性、稳定性以及可靠性。
海上油田热采技术需要充分考虑生产成本。
海上油田生产作业的成本相对较高，因此在热采技术的应用上需要充分考虑到成本的控制，提高技术的经济性。
针对海上油田稠油资源的开采难题，人们对稠油热采技术进行了一系列的探索及应用实践。
1. 蒸汽吞吐技术蒸汽吞吐技术是一种通过向油藏注入高温高压的蒸汽，使油藏内部温度升高，从而降低稠油的粘度，提高油藏采收率的方法。
在海上油田中，蒸汽吞吐技术已经得到了一定的应用。
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20
0 2.0 3.0 4.0
压力（MPa）
5.0
6.0
7.0Leabharlann 8.0干度为0.6，2MPa时：水蒸汽比容是液体的51倍， 6MPa时：水蒸汽比容是液体的15倍
饱和水蒸汽干度变化与热焓变化关系图
35 30 25 20 15 10 5 0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 压力（MPa） 11 干度降40% 干度降30% 干度降20% 干度降10%
齐40试验区开发历程
齐40块试验区蒸汽驱开发
• 截止到1997年底，试验区内的9口老井累积吞吐89井次，平均单井吞 吐10个周期。累积注汽26.6104t ，累积产油30.5104t，累积产水 24.0104t，累积油汽比1.1，采出程度24.0%。 • 从1998年1月--1998年10月，新老井陆续投入汽驱前的吞吐预热解堵 开 采 ， 该 阶 段 试 验 区 共 注 汽 4.35104t ， 产 油 2.53104t ， 产 水 2.46104t，油汽比0.51，采出程度5.1%。 • 从1998年10月--2001年12月底，汽驱阶段注汽66.3104t（包括吞吐 引效注汽5.7104t），产液55.3104t，产油11.33104t，综合含水 80%，采注比0.83，油汽比0.17，阶段采出程度22.6%。
Second Breakthrough
First Breakthrough
Injector
Edge Producer
有时平行网格的结果不正确
纵向网格与垂向波及面积关系
0.5 yr 1.0 yr 1.6 yr
10 x 3 GRID 20 x 6 GRID
中部有高渗通道，纵向网格对波及面积和突破时间有影响
9 x 9 Parallel Grid P D
r
P
– 角点网格
– 局部网格加密
P
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 x 5 D ia go na lG r id
P P
网格方向对平面波及的影响
Corner Producer 10 x 5 Cylindrical Grid 9 x 9 Parallel Grid 10 x 5 Diagonal Grid
• 1987年以200m正方形井网投入蒸汽吞吐开发 • 1990年确定莲Ⅰ、莲Ⅱ两套井网同井场布井
• 1991年6月加密至141m的井网 • 1994年7月中部地区又加密成100m井网 • 至1997年底，该块吞吐累积产油613104t，平均单井吞吐7.7个周期， 累积吞吐油汽比0.73，吞吐采出程度16.9％，吞吐开采取得了很好的 开采效果。 • 1997年底，采油速度只有0.85%。平均单井日产油也降为3.7t/d，吞 吐开发已进入中后期。
Edge Producer
Injector
稠油热采数值模拟模型
• 特殊网格
角点网格 有限元网格
稠油热采数值模型特点
• • • • • • 双孔、双渗 边底水 井组定义 全隐式、自适应隐式(AIM)解法 动态定义最大网格、最多井数 水平井 – 井筒离散 – 多段井MSW • Multi Segment Wells
液态（未饱和水）
温度（℃）
250 200 150 100 50 0 0 5 10 15 压力（MPa）
饱和温度随压力上升而升高，5MPa以下温度升高较快， 5MPa饱和温度达到264℃，10MPa饱和温度为311℃。
20
25
饱和水蒸汽热焓变化图
3000 2500
热焓(kJ/kg)
2000
1500
液体焓 干度0.2 干度0.4 干度0.6 干度0.8 蒸汽焓
注汽井模拟SIWS
• 流动是气液两相流问题 – 连续方程、能量方程和动量方程 – 考虑流体流态：气泡、气弹、泡沫及 环状流 • 水泥环内采用稳态传热 – 传热与时间无关 • 在水泥环外为拟稳态传热 – 传热与连续注汽时间有关 • 从井口到井底迭代求解 – 考虑水蒸汽、隔热管的热物性 • 模拟计算 – 流体温度变化、压力变化、套管温度 变化、热量损失、隔热效果
• • • • 地质参数 开发简介 模拟研究 热效率分析
共有各类井27口，其中注汽井4口 生产井21口，观察井2口
齐40扩大试验区参数
油藏埋深, m 油层有效厚度, m 净总比 , f 孔隙度, % 920 27.4 0.48 30.0 2200 3127~4648 75 9.2 39.2
渗透率, 10-3µ 2 m 50℃脱气原油粘度, mPa.s 原始含油饱和度, 原始油层压力, 原始油层温度, %
Z=0
Z=Z+ Z
P1 、 l赋初值
计算物性、热阻、 热流及温度
判断流型 计算摩阻
解方程求P、
P-P1 < P? - 1 < ? 是 是 Z<L? 否 输出结果
否
井筒温度模拟软件
SIWS模拟结果
Wheat流体循环图
空心抽油杆开式循环
空心抽油杆闭式循环
油套环空开式循环
热流体循环模拟WHeat
1000
500
0 0 5 10
压力(MPa)
15
20
3～20MPa，干度在0.6左右，饱和水蒸汽的热焓随压力变化不大。 在低压下，水蒸汽潜热较大，10MPa以下，潜热占干蒸汽热焓的50％以上。
饱和水蒸汽比容变化图
100
80
比容变化倍数
60
干度0.2 干度0.4 干度0.6 干度0.8 干度1.0
40
1. 三次采油与EOR 2. IOR与 EOR 钻加密井 聚合物驱 调剖、流体深部转向
ASR
开采可流动油
扩大波及体积
蒸汽驱、 注热水 火烧油层
IOR EOR
热采 气混相驱 化学驱
CO 2、烃 惰性气体 碱 表面活性剂 各种复合驱
开采不可 流动油 提高 驱油效率
RI
ED
稠油热采数值模拟技术
• 稠油热采主要机理 – 稠油粘温关系、汽驱残余油、水蒸汽热物性 • 稠油热采数值模拟技术 – 井筒传热模拟：注汽井、生产井 – 油藏模拟：模型特点、主要参数 • 稠油热采模拟应用实例 – 辽河齐40汽驱系统热效率分析 – 新疆百重7热采技术对策
• 传热方程 – dT/dZ=ZDKl(T-Tl)+ZDKr(T-Tr) – ZD：方向系数 Ql – Ki=l或r：当量传热系数，与热阻、流量有关 Z – 不考虑纵向导热 • 热物性变化 Kl(T-Tl) – 油水两相混合物性 – 忽略相变影响 Z+dZ • 边界条件 – 注入流体温度、地层温度、井底温度、循环深度等
Segment node Grid cell Segment
井边界条件
• 注汽井 – 注入速度，m3/d – 压力MPa、温度℃ • 根据饱和压力、干度，计算注入热量。 – 干度，小数 生产井条件 – 最大产液、产油、含水 – 最小流压 边界修正 – 网格修正：与流动方向有关 • *VAMOD key v ai aj ak – 井系数修正
提高原油采收率(EOR)方法概论
广义的提高石油采收率概念包括二次、三次采油及各种增产措施 和井技术等（简称IOR）；通常的概念主要指强化采油（简称EOR）， 包括热力采油，化学驱，注气混相（或非混相）驱以及其它强化方式 采油。 各种提高石油采收率方法的基本原理都在于提高注入液的波 及效率和/或驱替效率。
热焓变化（％）
初始干度70％，4MPa时：干度下降40％，水蒸汽热焓变化30％； 干度下降10％，热焓变化7％。干度变化值与热损失值不同。
井筒温度模拟
• 井筒温度模拟软件WTSP – Wellbore Temperature Simulator Package – 注汽井模拟SIWS • Steam Injection Wellbore Simulator • 计算井筒温度、压力、干度、热损失 – 生产井热流体循环模拟WHeat • Wellbore Heating Simulator • 考虑产油、含水、地温变化、注入流体温度等 • 计算井筒温度变化 – 生产井电加热模拟EHeat • Electrical Heating Simulator • 考虑产油、含水、析蜡温度、加热功率线性变化等 • 计算产液温度及加热功率
36-7047
35A-844
36A-846
D84-35-40
Qi40脱气油
Qi40含气油
1 000 500 400 300 200 150 100 75 50 40 30 20 15 10 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0
KINEMATIC VISCOSITY CENTISTORES （mPa.s）
吞吐相渗曲线
Kro
1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Krw
Kro Kro2 Krw Krw2
0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04 0.02 0.00
So
1
齐40汽驱先导试验系统热效率分析
•
•
井系数修正
稠油热采数值模拟主要数据
• 地质模型 – 深度、油层厚度、净总比、孔渗饱 • 模型数据 – PVT、粘温曲线、相渗曲线、残余油与温度关系 – 压缩系数、导热系数（J/m.day.℃）、比热（J/m3.℃） • 动态数据 – 井数据：完井井段 – 注汽数据：注汽速度、压力、温度、干度 – 生产数据：产油、含水、压力变化 – 热损失：地面、井筒
MPa ℃
齐40试验区井组数据
• 4个70m井距的反九点井组 • 共有各类井27口，其中注汽井4口，生产井21口， 观察井2口
• 在1998年10月正式转入汽驱；