切削液常见问题分析与对策
电气倒闸操作常见问题分析
无论是机组启停，还是机组正常运行，以及事故情况下，电气倒闸 操作做为日常工作较为重要的一个环节，它的正确性、安全性将关 系到人身、设备的安全，机组及电网的安全、稳定运行。 将电气设备由一种状态转变为另一种状态，就叫倒闸，所进行的操作，称之为倒闸操作。 1、在拉合闸时,必须用开关接通和断开负荷电流及短路电流,绝对禁 止用刀闸切断负荷电流; 2、在合闸时,应先从电源侧进行,检查开关确定在断开位置后,先合上母线侧刀闸,后合上负荷侧刀闸,再合上开关。因为在线路合闸送电时，有可能开关在合闸位置未查出;若先合线路侧刀闸，后合母线侧刀闸，则带负荷合刀闸时，在刀闸触头间产生强烈电弧，会损坏设备，甚 至引起母线短路，从而影响其它设备安全运行。若先合母线侧刀闸，后合线路测刀闸，虽是同样带负荷合刀闸，但由于母线开关继电保 护动作，使它自动跳闸，隔离故障点，不致影响其它设备的安全运行;同时线路侧刀闸检修较简单，且只需停一条线路，而检修母线侧刀闸时，必须停用母线，影响面大。 3、在拉闸时，应先从负荷侧进行，拉开开关，检查开关确在断开位置后，然后再拉开负荷侧刀闸，最后拉开电源测刀闸。对于两侧具 有开关的变压器而言，在停电时，应先从负荷侧进行，先断开负荷 侧开关切断负荷电流，后断开电源侧开关，只切断变压器的空载电流。因为，若开关在合闸位置未检查出来，则造成带负荷拉刀闸， 则使故障发生在线路上，因线路继电保护动作使开关自动跳闸，隔 离故障点，不至于影响其它设备的安全运行。若先拉开电源侧刀闸，后拉负荷侧刀闸，虽同样是带负荷拉刀闸，则故障发生在母线上， 扩大了故障范围，影响了其它设备安全运行，甚至影响机组的稳定性。 4、在倒母线时，刀闸的拉合步骤是先逐一合上需要转换至一组母线的刀闸，然后逐一拉开在另一母线上运行的刀闸，这样能够避免因
变电站倒闸操作安全风险辨识与控制措施
变电站倒闸操作安全风险辨识与控制措施 发表时间：2019-03-13T14:56:37.267Z 来源：《河南电力》2018年18期作者：王东峰[导读] 现将倒闸操作中存的安全风险进行归纳与辨识，提升变电运行人员风险辨识能力，加强安全防范意识。 （国网福建检修公司福建福州 350013） 摘要：在变电倒闸操作过程中，因人的主观原因或设备、环境、天气等客观因素而存在的习惯性违章问题、设备操作的危险点，是威胁人身与设备安全的主要原因，现将倒闸操作中存的安全风险进行归纳与辨识，提升变电运行人员风险辨识能力，加强安全防范意识。 关键词：倒闸操作；安全风险；控制措施 变电站倒闸操作是变电运行工作最主要的组成部分，也是影响变电站设备安全运行的重要因素，在所有因素中，人的原因是主要的，几乎所有的操作事故都是人为原因造成的，提高人员素质在运行工作中显得尤为重要 1.倒闸操作相关定义 倒闸装置系位于电源与负载之间的连接装置，其功能是接收启断与闭合命令后，执行电源与负载之间的启断与闭合动作的一种保护装置。例如：停电检修的启动处理；或发生故障时，必须迅速隔离故障电流，以确保负载设备或供电设备不会遭受故障电流的而损毁，同时确保人身安全。 倒闸操作可以通过就地操作、遥控操作、程序操作完成，其中就地操作按执行操作的人员分为，一是由两人进行同一项操作的监护操作。监护操作时，由对设备较为熟悉且技术水平较高、经验丰富者作监护；特别重要和复杂的倒闸操作，由业务熟练的运维人员操作，运维负责人监护。二是由一人完成的单项操作。三是由检修人员完成的操作。 2. 倒闸操作安全风险辨识 变电站倒闸操作安全风险主要有以下，变电站设备不具备操作条件进行倒闸操作，可能操作造成触电，如设备未接地或接地不可靠，防误装置功能不全、雷电时进行室外倒闸操作、安全工器具不合格等。装地线前不验电、放电，装拆接地线时，方法不正确或安全距离不够，造成触电。如装、拆接地线碰到有电设备，操作人与带电部位小于安全距离、攀爬设备构架，验电器、绝缘操作杆受潮，造成人身触电等。操作刀闸过程中，瓷柱折断引线下倾，造成人身触电；或瓷瓶折断砸伤人，操作把手断裂摔伤人。如站立位置不当、操作用力过猛、瓷瓶有裂纹损伤或安装不牢固等。严禁利用闸刀横梁作踩点装、拆接地线；设备一侧有电时，应采用人字梯装、拆接地线，防止装拆接地线攀登、移位方法不正确造成坠落。如：攀爬构架或利用构架移位装、拆接地线。防误闭锁装置覆盖面不全，有逻辑死区，造成误操作。如：闭锁有漏点，没加挂机械锁，逻辑关系漏编等。无法验电的设备、联络线设备的电气闭锁装置不可靠，造成误操作。如：高压带电显示装置提示错误、高压带电显示闭锁装置闭锁失灵等。调度员、操作人和监护人资质不具备要求，人员技术不满足要求，造成误操作。倒闸操作没有按照操作票顺序逐项操作，未进行“三核对”或现场设备没有明显标志，造成误操作。如：漏项或跳项操作，操作前未核对设备名称、编号和位置，操作设备无命名、编号、转动方向及切换位置的指示标志或标志不明显等。 3. 倒闸操作安全风险控制措施 倒闸操作指令要由有权发布指令的、当值的调度员发布，操作人和监护人必须经过培训考试合格，并经上级领导批准公布的合格人员担任，只有经批准的人员才能接受调度操作命令、担任倒闸操作的监护人。实习人员不得担任倒闸操作的操作人。 操作前，检查使用的安全工器具应合格，不得使用金属梯子，应认真检查刀闸瓷柱根部无裂纹和检查刀闸一次部分无明显缺陷。如有，应立即停止操作；检查刀闸操作把手的焊接部分是否有裂纹，如有裂纹应立即采取防范措施后，方可操作。操作时，操作人、监护人应注意选择合适的操作站立位置，不要站在刀闸瓷柱下面，使用专用工具，用力要适度，并戴好安全帽。操作电动刀闸时，应做好随时紧急停止操作的准备；被操作设备外壳应可靠接地，设备名称、编号应齐全、正确，雷电时，禁止在室外进行倒闸操作，雨、雪天气需要操作室外设备时，操作工具应采取安全防护措施。装接地线前必须先验电；装、拆接地线时，绝缘杆不得随意摆动、与带电部位保持足够的安全距离，操作人使用梯子时，应使用绝缘梯，梯子应牢固、符合要求并正确使用，严禁攀爬设备构架装、拆接地线；操作人应戴绝缘手套，并加强监护。操作中，出现无法继续操作的情况，应查清原因，不得在原因不明情况下强行解锁；如确为防误装置问题，应执行公司防止电气误操作安全管理规定，严禁擅自解锁操作，应将存在的问题纳入缺陷管理，及时进行消缺。定期对防误装置闭锁逻辑进行审核，以满足现场要求。操作中发现有漏点时，应采取临时闭锁措施或加装临时挂锁等，操作结束后，立即消缺。对无法验电的设备应采取间接验电，间接验电必须通过“二元法”来判别。所有人员严禁擅自使用解锁钥匙，不准随意解除闭锁装置，若遇特殊情况需要解锁时，应按公司防止电气误操作安全管理规定和解锁钥匙管理规定要求执行审批、解锁程序；解锁钥匙应封存保管，使用后应及时封存。日常巡视维护中，及时对发现标志不明显的设备进行消缺；所有电气倒闸操作，均严格执行倒闸操作监护复诵制，必须严格按照“六要八步”骤执行，并进行“三核对”和做好相关记录。严禁失去监护进行操作；操作过程中严禁穿插口头命令的操作项目或擅自更改操作顺序。 4. 小结 对电气设备进行倒闸操作是变电站运行人员的一项重要工作任务，要求严格按倒闸操作规定进行操作，正确履行工作职责，满足施工安装、检修试验、运行方式调整、消除缺陷、事故处理等工作需要。因此，变电站运行人员技术水平与责任心，关系着变电站及电力系统的安全运行。倒闸操作过程中，要求操作人员，精神状态良好，思路清晰，因此，作为变电运行管理人员，应提前评估掌握操作人员的身体精神状态，为倒闸操作的安全性做好准备工作。 参考文献： [1]冯翠萍.浅谈变电站倒闸操作与作业现场的安全管理[J].中国高新技术企业，2016 [2]商远志.变电站倒闸操作风险控制[J].企业改革与管理，2015
刀具常见问题
问题原因解决方法 铣刀断损进给速度太快，转速太慢降低进给速度，或提高加转速 切削余量太多减少切削量 刀具伸出太长,夹持部位太少尽量减少伸出部分,保证夹持倍在4倍柄以 刃口磨损严重换刀重磨,或降低切削速度 夹具精度太差更换夹具 主轴或夹具松动调整主轴或夹具 加工面复杂,列角太多调整切削参数,编程方式 工件固定不稳改善工装夹具,确保工件稳固 排屑不良,沾屑严重重选刀具型号,改变冷却方式 刀刃易崩裂进给速度太快,刃口太锋利或刀尖角太尖降低进给速度用金钢锉倒角,使刃口杶化夹头精度太差或安装不良更换夹头,或清理夹头人的碎屑 夹具刚性太差,把握力不够降低切削参数 工件形状复杂,死角太多改低切削参数及编程方式 工件安装不稳固改善工装夹具,确保工件稳固 切削方向不正确一般采用顺铣方式切削 材料中有杂质注意材料及切削速度 刀刃易磨损回转速度太快或进给速度太慢降低回转数或提高进给速度 主轴或夹具精度不高调整主轴精度或更换夹具 排屑不佳,刀刃粘屑选择正确的刀具型号,改善排屑方式 工件材料不明,刀具型号选择不正确确定材质近目录选择相应型号刀具 切削液选择不正确选择正确的切削液 切削方向不正确选择顺铣方式 表面光洁度进给速度太快或转速太慢低进给速度或提高转速 刀具磨损严重更换刀具 不佳刀具研磨后精度不高精加工推荐使用新刀具 切削屑堆积太多清除切削屑,改变冷却方式 切削液选择不正确选择正确的切削液 刀具振动大选择高刚性,精度高,把握力强的夹具,尽量注明: 1.精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响 精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用 刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。 2.小功率的主轴电机（夹具较小的）宜选用小柄刀具（ 3.175毫米、 4.0毫米） 走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率 电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。 3.刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割 压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
浅析倒闸操作过程中存在的问题及预防措施
浅析倒闸操作过程中存在的问题及预防措施 【摘要】倒闸操作是变电运行工作的重中之重，是维护电力系统正常、安全运行的保证，如在检修，操作过程中稍有不慎就可能造成全站断电，电网大面积停电事故。本文从倒闸操作过程中可能存在的问题进行分析，并对怎样进行防误操作提出诚恳建议。 【关键词】倒闸操作；存在问题；预防措施 1 问题的提出 变电站倒闸操作是变电运行工作的重点、难点，是电力系统正常、安全运行的保证。变电站倒闸操作来不得半点马虎，但由于现场操作人员的个人经历不同、技术水平不等、关注的重点也各有侧重，造成其结果不尽相同，甚至出现不尽人意的结果，出现了误操作等责任性人为事故，为单位和个人造成了很多不必要的损失。 1.1 人员方面 倒闸操作是一件非常严肃、严谨并要严格执行相关规章制度和流程的重要工作，我们每位操作人员都要认真执行，绝不可懈怠。但是，我们在日常操作中有些操作人员对倒闸操作的严肃性、严谨性认识不清，对倒闸操作的相关规章制度和流程执行不严格。“预防误操作“工作的首要问题是人员问题，要提高操作人员的安全思想意识和责任意识，要严肃倒闸操作纪律、严格相关规章制度和流程、认真执行倒闸操作七要八步骤等相关规定、杜绝习惯性违章行为。倒闸操作纪律执行不严肃、执行规章制度和流程不严格、执行倒闸操作六项把关规定不认真、习惯性违章行为时常发生。存在着无票操作问题（一般是在配合检修、试验和继电保护工作时发生）、倒闸操作准备不充分、倒闸操作票填写不规范、监护人监护不到位、执行唱票和复诵环节不规范、没按规定正确使用安全工器具、没按规定要求擅自解除闭锁、检查项目不到位等问题。这些问题的存在对倒闸操作会产生严重的不良后果。 1.2 设备方面 现场一、二次设备的名称、编号、位置指示器、设备的拉合（转动）方向、设备相色等标志不全或不清晰、不明显。一次设备锈蚀，操作卡涩，可能会损坏设备而酿成事故。新型设备大都为半封闭或全封闭设备，断路器、隔离开关的看不到明显的断开点，只能靠位置指示器、电流、电压指示等辅助手段判断设备的状态。 防止误操作的技术措施主要是微机五防闭锁和设备本身的五防联锁功能的配合来实现的。但是，有些设备由于一些原因，微机五防闭锁安装不够全面，微机五防闭锁装置本身也有一定得局限性，存在着盲区，交流系统、直流系统和保
浅析母线停电操作前先断开电压互感器二次电源的重要性
浅析母线停电操作前先断开电压互感器二次电源的重要性 调度规程针对母线操作明确规定，在母线停、送电操作过程中，应避免电压互感器二次侧反充电。可在实际操作过程中往往还是经常会造成电压互感器二次侧反充电，致使电压互感器二次保险熔断、空气开关跳闸、母线失压，严重者致使电压互感器烧毁。 下图为：变电站简易的测量表计及保护的电压回路图 从上图不难看出，只要图中1YQJ和2YQJ任意两个接点闭合（也就是说切换继电器同时动作），均会造成两条母线上的两台电压互感器二次并列，如果此时一条母线上已经停电，且二次电源空气开关在
合上位置和熔断器在装上位置，就会造成电压互感器二次向一次反充电，就会发生电压互感器二次保险熔断、空气开关跳闸、母线失压，严重者电压互感器烧毁等现象。 现场案例：2011-09-8 23时30分，某变电站运行人员执行调度指令:110KV负荷全部倒由110KV#4母线带，110KV#5母线退出运行。在操作过程中，倒母线操作（负荷倒换）完毕后，断开母联开关的同时，发现110KV母线全部失压。运行人员现场检查发现110KV#4、#5母线上的互04、05PT二次空气开关全部跳闸，只合上110KV#4母线互04PT二次电源空气开关，就发现110KV#4、#5母线电压均显示正常，复归所有保护装置信号，全站失压解除。检查所有保护装置切换指示灯均显示正常，为什么110KV##5母线电压会有电压？运行人员及时汇报调度终止操作，同时联系在场的检修人员，共同分析查找故障原因。 检修人员到场后，要求运行人员合上母联开关，检查已断开的110KV#5母线互05PT二次空气开关下端是否确实存在电压。检查发现电压显示正常，分析说明110KV#5母线上应该有一个或几个刀闸的辅助接点没有完全断开，回路中存在切换继电器同时动作的情况。 检修人员对逐台保护装置进行二次端子解线检查，在解除131刀闸辅助接点引入13开关保护切换装置的进线后，发现互05PT二次空
倒闸操作安全注意事项
倒闸操作安全注意事项 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
倒闸操作安全注意事项 一、操作人员操作时应穿戴好劳用品，调整好心态。检查所操作回路工作票是否全部收回。 二、操作人写完操作票自查无误签名后，交于监护人审查无误签名后，监护人命令开始操作。 三、监护人拿操作票填上开始时间，操作人准备工具，仪表。 四、操作人来到将要操作的回路前，手指盘号向监护人汇报到**盘，监护人审查确认，开始唱票。 五、监护人逐条高声票，操作人大声复颂，监护人确认后命令对，开始。操作人开始操作，完毕向监护人汇报操作结果，监护人确认无误后在票上打V后再进行下一步操作。 6、对送电票的前两项，唱票时要进行静思，以再次确认。 六、如操作中遇到问题，要停止操作，汇报调度，在保证安全的前提下积极处理，解决后再操作。 七、操作中的联系和汇报工作由监护人负责，对重要命令要复诉确认，并做好记录。 八、手套使用前检查有无漏气、划痕、污迹。 九、验电器使用前戴好手套检查外观完好，试验正常，先在有电处试验正常后，再缓慢靠近被测设备，如无电则直到接触为止，有电则停止。分别验明后再回验验电器。 十、摇表使用前放平稳进行开短路试验，测之前要确保被测物无电，表线无缠绕，测完后先取下设备端再停止摇动。测量前后要对设备进行放电。 第 2 页共 4 页
十一、接地线装设、拆除一般两人进行，地刀可以一人操作。拆装前要认真确认地线的编号、位置、数量。拆装前要戴手套，检查各部分连接牢靠，软铜线无断股，验明装设部位确无电，先固定接地端再挂设备端。拆除时相反。 倒闸操作票 停机月日时分操作时间月日时分 时间至月日时分终了时间月日时分 第 3 页共 4 页
深孔加工常见问题
深孔加工常见问题及解决措施 在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量不达标以及刀具的寿命缩短等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。 1、孔径增大，误差大 1）产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰刀浮动不灵活；与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。 2）解决措施 根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰刀扁尾；调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。 2、孔径缩小 1）产生原因
铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。 2）解决措施 更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。 3、铰出的内孔不圆 1）产生原因 铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；铰刀主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。 2）解决措施 刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，增大主偏角；选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差；采用不等齿距铰刀，采用较长、较精密的导向套；选用合格毛坯；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。
倒闸操作常见问题分析
倒闸操作常见问题分析 无论是机组启停，还是机组正常运行，以及事故情况下，电气倒闸操作做为日常工作较为重要的一个环节，它的正确性、安全性将关系到人身、设备的安全，机组及电网的安全、稳定运行。由于国产200M W机组全能值班员的实行，加之人员的优化组合，原从事电气专业值班员减少，有经验的人员不多。在电气专业面，人员的技术水平、技术素质跟不上当前形势的需要，电气专业面人力更显匮乏。虽实行全能值班员，但跨专业学习的局限性，倒闸操作在执行中还存在很大差距。特别是非电气专业人员在进行电气倒闸操作时操作极不规范，大多数人根本没有掌握电气倒闸操作知识。因此很有必要对电气倒闸操作加以论述。 1电气倒闸操作释义及其原则 电气设备有三种状态，即运行、备用（冷备用、热备用、联动备用）、检修状态；将电气设备由一种状态转变为另一种状态，就叫倒闸，所进行的操作，称之为倒闸操作。 倒闸操作的原则: 中心原则：不能带负荷拉合刀闸 1.1在拉合闸时,必须用开关接通和断开负荷电流及短路电流,绝对禁止用刀闸切断负荷电流； 1.2在合闸时,应先从电源侧进行,检查开关确在断开位置后,先合上母线侧刀闸,后合上负荷侧刀闸,再合上开关。因为在线路合闸送电时，有可能开关在合闸位置未查出；若先合线路侧刀闸，后合母线侧刀闸，则带负荷合刀闸时，在刀闸触头间产生强烈电弧，会损坏设备，甚至引起母线短路，从而影响其它设备安全运行。若先合母线侧刀闸，后合线路测刀闸，虽是同样带负荷合刀闸，但由于母线开关继电保护动作，使它自动跳闸，隔离故障点，不致影响其它设备的安全运行；同时线路侧刀闸检修较简单，且只需停一条线路，而检修母线侧刀闸时，必须停用母线，影响面大。 1.3在拉闸时，应先从负荷侧进行，拉开开关，检查开关确在断开位置后，然后再拉开负荷侧刀闸，最后拉开电源测刀闸。对于两侧具有开关的变压器而言，在停电时，应先从负荷侧进行，先断开负荷侧开关切断负荷电流，后断开电源侧开关，只切断变压器的空载电流。因为，若开关在合闸位置未检查出来，则造成带负荷拉刀闸，则使故障发生在线路上，因线路继电保护动作使开关自动跳闸，隔离故障点，不至于影响其它设备的安全运行。若先拉开电源侧刀闸，后拉负荷侧刀闸，虽同样是带负荷拉刀闸，则故障发生在母线上，扩大了故障范围，影响了其它设备安全运行，甚至影响机组的稳定性。 1.4在倒母线时，刀闸的拉合步骤是先逐一合上需要转换至一组母线的刀闸，然后逐一拉开在另一母线上运行的刀闸，这样能够避免因合一把刀闸，拉一把刀闸而造成的误操作事故；但有时也根据具体情况而定。 1.5允许用刀闸拉合的设备如下： 1.5.1拉合母线上无故障的避雷器和电压互感器； 1.5.2在母联开关已合闸时，倒换系统运行方式； 1.5.3在正常情况下倒换主变中性点运行方式； 1.5.4用带消弧罩的刀闸，当刀闸与操作把手之间有隔板时，允许拉切30安培以下的负荷电流(380V系统)； 1.5.5母线上负荷刀闸均断开的情况下，给没有故障的母线充电和切电。
变电站倒闸操作危险源分析与预控措施
变电站倒闸操作危险源分析与预控措施 发表时间：2018-11-28T17:26:24.883Z 来源：《防护工程》2018年第24期作者：张秀梅孙强卢国华 [导读] 在变电站中，倒闸操作是重要的电网操作，在众多的电网输送变电中，所有电网的运行与维护都要依靠变电站的倒闸操作才能够进行 张秀梅孙强卢国华 保定供电公司 071050 摘要：在变电站中，倒闸操作是重要的电网操作，在众多的电网输送变电中，所有电网的运行与维护都要依靠变电站的倒闸操作才能够进行。倒闸操作，不仅能够让变电站的电力系统与设备，进行实际运行状态上的有效转换，还能够对其运行的模式进行一定程度的转换。倒闸的实际操作，除了要跟随着不同运行方式的变电站来进行具体的转换的，还要根据电力系统所配置的装置不同、继电保护的不同等来进行具体的转换。在我国整体的电网供应水准上，倒闸操作是最关键的技术性环节，甚至是致命的一环。如果变电站倒闸操作出现失误或者异常，将会直接导致人身安全的威胁，这对电网设备来说损失巨大。文中对变电站倒闸操作危险源分析与预控措施进行了分析。 关键词：变电站；倒闸操作；危险源分析；预控措施；电力系统 1倒闸操作危险源因素分析 危险与危险因素：安全的对立面是危险，有危险即有安全隐患存在，安全隐患是发生事故的根源。事故的发生都伴随着危险因素的隐性存在。“危险源”指作业全过程的危险因素。变电站倒闸操作的危险源非常多，但是在实际变电站倒闸操作工作中，以下方面因素如果不安全便会给倒闸操作任务带来不安全影响，甚至造成事故。因此，倒闸操作前要充分从人、机、物、环境、软件等工作因素的具体情况中分析出危险源，及时落实安全措施，防范事故发生。 1.1倒闸操作前对作业现场可能存在不安全危险因素的分析 通过对危险源分析、学习，每位作业人员都明白找准危险源是前提，控制危险源是关键，化解危险是目的，明确防范的重点，达到安全的目的。 1.1.1人的因素 走错间隔、误拉合设备、技术水平及能力不能满足作业要求，身体状况不适、思想情绪波动等不安全行为造成的危险因素。 1.1.2物的因素 如在开关仓内、设备本体的带电部位作业，多班组的立体交叉作业等作业场所带来的危险因素。 1.1.3环境因素 如高温高湿、暴风雨雪等恶劣天气等可能带来的危险因素。 1.1.4软件因素 操作顺序的颠倒、漏跳项操作、五防系统失灵，随意使用解锁钥匙等带来的危险因素。 1.2倒闸操作危险源分析步骤 明确作业任务；将作业任务的全过程分为若干子阶段；根据危险源要素的提示进行，逐个阶段地分析可能存在的危险源。 1.3倒闸操作前作业人员可能出现的危险源分析与预控措施 1.3.1危险源 作业人员接令时思想不集中、误接令、不录音、不复诵、接令过程中与同事聊天或精神过度紧张、心理压力较大等危险源导致在工作过程中发生错误理解调度指令的操作失误；操作前不进行模拟预演、直接进行操作；操作票填写不合格、漏项、错项，技术能力较差，岗位责任心不够强，发现问题时不汇报便随意使用解锁工具、擅自更改操作顺序等操作；走错间隔、误拉合刀闸；使用不合格的绝缘工器具、安全防护用具；操作中监护人失职，只有操作人一人进行操作。 1.3.2预控措施 接令时必须使用电话录音，受令人复诵无误后方可执行，遇有疑问时必须询问清楚；正式操作前值班负责人应先与调度员核对操作票正确无误后，再进行下一步操作；根据调度下达的操作命令，操作人与监护人先要明确操作任务，熟悉操作任务及操作步骤，每一张操作票都要在监护人审核无误后签字确认；在进行倒闸操作前应认真核对设备编号、名称，确认无误后方可进行操作；操作前应认真检查所使用的绝缘工具、安全防护用具是否合格，不合格的用具决不进入工作现场；在操作过程中应严格遵守倒闸操作票制度，并认真执行监护复诵制。操作结束后应认真核对设备状态，确认无误后方可离开操作现场；操作人在没有监护人时应拒绝操作，还应根据实际的工作量合理安排操作人员，接令人、操作人、监护人要明确，不得兼任。 2变电站倒闸操作中危险源的具体预控措施 2.1倒闸操作现场控制措施 操作全过程都要高声唱票；操作开始后不做与操作无关的事，监护人员不得离开，防止单人操作；根据调度命令进行投退压板；接地线不得随意乱放，按编号放在规定地点；对于不能直接验电，验放电困难的装置要采取相应措施进行补救，防止未验电、放电挂地线；进行倒母线操作时，母联开关的控制开关必须取下；操作中发现疑问应立即停止操作，查清原因后报告负责人或调度，允许后才能继续操作；要使用检验合格、电压等级合适的安全工器具，防止接触电压或跨步电压触电伤人；在高处挂接地线时，要注意地线与操作杆的自身重量、感应电压等的影响；现场设备本体上铭牌要字迹清晰，放置正确。 2.2建立健全倒闸防误操作的规章制度 电力企业为了避免出现倒闸误操作事件，需要建立和完善相关的倒闸防误操作的规章制度，这样能够促使该项工作逐渐形成制度化和规范化，还能够有效降低在实际操作期间出现的各项错误行为，降低故障发生率。在企业内部实行规章制度，能够确保倒闸操作人员按照相关制度进行操作，能够在较大程度上提升工作效率。其次，还需要在企业内部实行问责制度，细化责任分工，明确各个部门的职责和义务，这样就能够在出现问题之后找到相关负责人，全面降低企业的经济损失。此外，该需要建立奖惩制度，这样能够提升员工的积极性，强化员工的整体素质。针对在工作期间优秀表现的员工应当给予奖励。针对多次出现失误并且屡教不改的员工需要实行惩罚制度。针对倒
常用倒闸操作术语
填入操作票中的操作项目（填写操作票时要单列一项） 操作票电压等级在前站名在后 a）核对调度令，确认与操作任务相符； b）拉开（合上）×××开关； c) 检查监控机内×××开关变位在分闸（合闸）位置；（适用于遥控操作） c）检查×××开关（三相）电流指示为零（正常）； d）检查×××kV母线（三相）电压指示为零（正常）；（用于母线充电后，无母线电压值监测手段的除外，如部分变电站的旁路母线） e）现场检查×××开关（三相）机械指示在分位（合位）； f）拉开（合上）×××刀闸（接地刀闸）； g）检查监控机内×××刀闸（接地刀闸）变位在分闸（合闸）位置；（适用于遥控操作） h）现场检查×××刀闸（接地刀闸）（三相）触头已拉开（合好）； i）检查×××刀闸线路保护的刀闸电压切换亮（灭）； j）检查×××刀闸×××kV母差保护的刀闸位置灯亮（灭）； k）现场检查×××开关（三相）机械指示在分闸位置；（拉开（合上）×××刀闸、×××手车式开关拉出或推入运行位置前） l）在×××（位置）验明三相确无电压；（①“在×××”应为明确的电气位置，如“在111-4刀闸开关侧验明三相确无电压”；②如无法用明确的电气位置描述时，应增加相应的空间位置进行明确，如“在511-4刀闸室的511-4刀闸开关侧验明三相确无电压”） m）检查×××高压带电显示器（三相）指示灯亮（灭）；（适用于封闭式开关柜和GIS 设备） n）在×××（位置）挂××号接地线一组；（挂地线位置与验电位置必须一致）o）检查××号接地线已挂好； p）拆除×××（位置）××号接地线一组； q）检查××号接地线已拆除，核对编号为××号； r）检查××回路××、××、××号共××组接地线（说明：是该回路布置安全措施时所装设的接地线逐一列出、逐一核实）已拆除（说明：检查已拆除时，应到接地线放置地点<不一定时固店存放地点>逐一核对编号正确），且无其它检修试验用短接线（说明：此项检查应到现场实地，全部检查该回路涉及的地点及设备）； s）检查××回路×××、×××、×××共××组接地刀闸（说明：是该回路布置安全措施时所合上的接地刀闸逐一列出、逐一核实）已拉开，其它接地刀闸在分位（说明：此项检查应到现场实地，全部检查该回路涉及的地点及设备）；
试论倒闸操作中的常见问题和对策
试论倒闸操作中的常见问题和对策 摘要：防止倒闸误操作是变电运行工作长期的艰巨任务，由于操作错误往往会 造成用户停电、设备损坏、人身伤亡和电网瓦解等重大事故。目前，人们为预防 变电运行倒闸操作事故做出很多的努力，但是还是存在需要结合运行工作实际来 进一步地分析事故发生原因，调整运行工作程序的必要。了解变电运行倒闸操作 事故的具体原因，开展变电运行倒闸操作事故发生因素的分析和控制工作，进一 步采取诸多措施，来预防变电运行倒闸操作事故，建立科学系统的倒闸操作步骤 流程，降低变电运行倒闸操作事故发生的频率，确保变电运行工作的安全可靠性。 关键词：倒闸操作；误操作原因；预防措施 对于变电运行人员来说，倒闸操作是日常工作中最常见和最普遍的一项基本 工作。随着电力工业的快速发展，我国的电网规模和容量日益扩大，倒闸操作已 成为一项比较复杂的工作，既有一次设备的操作，也有二次回路的操作，操作项 目繁多，稍有疏忽，就会造成事故，因此倒闸操作的规范性和正确性已成为确保 电网安全和稳定的重要基础，也关系着在电气设备上工作的每—个工作人员及操 作人员的生命安全。误操作不但会影响电力系统的正常生产工作，也可能造成全 站停电，甚至系统瓦解等重大电网事故。因此，必须仔细分析变电站倒闸操作中 的危险点并采取合理的预控措施，保证电力系统的安全运行。 1误操作原因分析 1.1监督和管理制度不完善 变电运行倒闸操作工作的工作体系不完善，监督和管理制度缺失会导致变电 运行倒闸事故的发生。变电运行倒闸操作的程序步骤较复杂，而管理操作的人员 数量不够，没有充足的劳动力分配在监督体系之中，缺乏对操作人员的严格管理，导致变电运行倒闸操作工作的监督力度不够。在倒闸操作技术运用的过程中，因 监督和管理制度的不完善导致监督人员没有按照规范的操作流程进行监督，工作 人员不认真执行任务和运用设备和操作技术，电力系统检修维护工作不能定期进行，没有进行详细的预防措施。并且，缺乏对变电运行倒闸操作过程的调整和完善，导致专业操作技术逐渐弱化，操作的合理之处得不到改善。长时间以来，造 成了一定的安全隐患，导致变电运行倒闸操作事故发生。 1.2人员工作态度和专业能力引发 社会迅速地发展既给人们改善了生活水平，也冲击着往常的生活秩序，某些 时候在某种程度上也影响了人的工作态度。从人的角度看，工作态度决定工作质量，主要体现在违反操作规程，习惯性违章等，变电运行倒闸操作事故发生与操 作人员的技术水平和工作态度存在密切关联。如果负责倒闸操作的工作人员缺乏 专业规范的学习培训以及指导，变电运行倒闸操作工作发生错误的概率会极大地 增高，那么变电运行倒闸操作事故发生的概率相应就会大幅度增加。变电运行倒 闸操作需要遵循的流程和步骤比较复杂，因为缺乏正规严格的培训学习和上岗考试，工作人员的操作不够熟练灵活，缺乏基础的变电运行理论知识，往往会忽略 很多设备和技术问题，很容易在操作过程中出现失误，而且在发生变电运行倒闸 操作事故时无法快速应对。另一原因可能是工作人员的综合素质较差，工作态度 不够端正，缺乏爱岗敬业、认真负责等优秀的职业道德修养，缺乏一定的规则意识，不按照规定的操作流程进行变电运行操作，不按照规定的标准来使用操作票，缺少操作作业之前的安全检查环节，部分环节发生失误或遗漏，甚至在变电运行 中进行违章违规的操作。
220kV母线倒闸操作讲义
220kV母线倒闸操作讲义（实操课） 课程目标 通过本次课程，使学生们了解掌握双母线倒闸操作基本要求、遵循原则、及倒、停母线操作相关知识。达到能熟练的手工填写(220kV母线)倒闸操作票。 一、220kV母线及部分设备 1、什么是母线 在发电厂和变电所的各级电压配电装置中、将发动机、变压器与各种电器连接的导线称为母线。母线是各级电压配电装置的中间环节，它的作用是汇集、分配和传送电能。 2、思考题 1）母线的作用是什么何种情况应设置母线 母线的作用：是汇集和分配电能。 在进出线较多的情况下，为便于电能的汇集和分配，应设置母线，这是由于安装时，不可能将很多回进出线安装在一点上，而是将每回进出线分别在母线的不同点连接引出。一般具有四个以上间隔时，就应设置母线 2）母线有哪些部件组成 母线组成：由导线、绝缘子、架构（支杆）接地装置、金具。导线形式有软导线（钢芯铝导线）、硬导线（管型和矩形铝或铜导线）。
二、220kV母线接线方式 1、有汇流母线的接线形式可分为两大类： （一）单母线： 1：单母线 2：单母线分段 3：单母线（分段）带旁路（二）双母线： 1：双母线 2：双母线分段（单分段双分段） 3：双母线（分段）带旁路 4：3/2断路器接线 5：变压器-母线组接线 2、双母线
3、双母线接线特点 有两组母线（Ⅰ、Ⅱ）。 每一个电源回路和出线回路均通过一台断路器和两台隔离开关分别接到两组母线上。两组母线通过一台母联断路器相连。 1）双母线接线优点 供电可靠性大，轮流检修母线时，不必中断对用户的供电； 检修任何一条母线的隔离开关时，只需将隔离开关所属的线路停电，其余线路可以不停电； 当一条母线发生故障时，可以用另一条母线迅速恢复供电，缩小线路停电范围； 任何一条线路的断路器因故不能操作时，可以用倒母线的方式，用母联断路器代替线路断路器进行操作； 运行方式灵活；
电气倒闸操作中预防误操作的措施
电气倒闸操作中预防误操作的措施 摘要：倒闸操作是变电站运行人员经常性的工作,而电气误操作是其工作中的一大危害,误操作事故的发生直接关系到人身安全、设备安全、电网安全,危害极大。本文主要介绍了误操作事故发生的原因，并提出了在倒闸操作过程中预防误操作的现场技术措施及日常管理措施。 关键词：误操作；预防；措施 1引言 在电力系统中，为改变系统运行方式而进行的操作就称为倒闸操作，倒闸操作是变电站运行人员经常性的工作。在实际的生产过程中,影响倒闸操作的因素有很多,即使制定了保证安全的组织措施和技术措施,危险点控制措施,但误操作事故还时有发生。例如，2007年6月26日，某变电所受调度令对35kVⅠ段母线停电检修，值班员按程序将设备停电后布置安全措施，其中装设了三组接地线，合了一组接地刀闸，检修工作结束后值班员在拆除安全措施时，只拆除了三组接地线，漏拉接地刀闸，在调度下令合闸送电时，值班长也没有去现场再一次进行详细核对，最终导致了带接地刀送电的误操作事故的发生。这起事故后果非常严重，造成接地刀闸烧坏，送电开关的合闸线圈及保护板烧坏，电源侧变电所开关越级跳闸导致大面积停电，诸如此类的事故近年来发生了好几起，危害极大，分析其原因，就是因为从现场措施到管理措施落实不到位引起的。 2防止误操作事故的措施 2.1防止误操作事故的现场技术措施 经常性的倒闸操作,可能会导致操作人员产生麻痹思想，特别是在工作时间长、内容繁杂的时候,由于身体上的疲劳和思想上的松懈,更易导致误操作事故的发生。所以,操作人首先在倒闸操作过程中应进行自我监控,监护人应明确自己的安全职责,全过程监控倒闸操作,确保人身和设备安全。电气倒闸操作全过程监控基本上可以分为三部分:事前监控,事中监控,事后监控。 2.1.1 事前监控
220kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析 蒋怡
220kV变电站倒闸操作常见问题与改进措施分析蒋怡 发表时间：2019-01-18T12:03:52.137Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：蒋怡 [导读] 变电站的倒闸操作是电力系统运行与维护的重要支点，所有与电网运行与维护有关的操作都与变电站的倒闸操作息息相关。 呼和浩特供电局内蒙古自治区呼和浩特市 010010 摘要：变电站的倒闸操作是电力设备的运行状态转换的关键操作，因此，也彰显了在整个电力系统中变电站倒闸操作的显著作用。本篇文章主要分析了220kV变电站倒闸操作中会出现的问题，并针对有可能产生的问题提出了相应的应对措施，以此保证良好的变电站倒闸操作，从而实现电力系统的平稳运行。 关键词：220kV变电站；倒闸操作；问题；对策 0.引言 变电站的倒闸操作是电力系统运行与维护的重要支点，所有与电网运行与维护有关的操作都与变电站的倒闸操作息息相关，因此，变电站倒闸操作的重要性可见一斑。变电站的倒闸操作主要作用于电力系统与设备，具体主要控制电力系统与设备的运行状态转换以及运行模式一定程度上的转换。变电站倒闸的实际操作过程中，需要注意的是要根据不同的变电站运行方式不同，电力系统的配置的不尽相同以及继电保护的方式存在的差异去选择合适的操作方式进行具体转换。由此看来，变电站倒闸操作十分关键，操作时一旦出现失误影响的将是整个电力系统，所以亟待优化变电站倒闸操作，以期减少发生危险与事故的可能性。 1.220kV变电站倒闸操作实际问题分析 1.1取下合闸熔断器的时间问题 在变电站倒闸对断路器的实际操作中，取下合闸熔断器的时间节点也十分重要，应该掌握在断路器断开之后且未操作隔离开关之时。而更为具体的合理时间安排应如何选择才能保证恢复或检修断路器时避免出现安全事故，在哪个操作环节进行熔断器（这里指控制熔断器与合闸熔断器）的投与取的操作等问题，都困扰着许多操作技术人员，尤其是对操作过程并不熟悉，对运行和检修状态理解的不全面都使操作人员无从下手。最佳的操作时机是当合闸熔断器处于检修状态下，此时将合闸熔断器取下可以降低出现事故的风险，之所以选择此时，是因为此时操作人员一般处于远离断路器的状态，不容易存在安全事故隐患。如若不规范取下合闸熔断器的操作时间，一旦出现操作人员还在操作的情况，后果不堪设想。 1.2操作退出重合闸的问题 “具体问题，具体分析”，这句话在操作退出重合闸的问题上体现的淋漓尽致，不同的变电站对待退出重合闸问题的操作手法各有不同，大致分为两大类：一是依次断开母线上的所有出线，再选择对电压互感器进行操作，即此时拉开电压互感器；二是一起推出重合闸启动、把手、出口压板等，此操作的进行过程一定要在对母线已经进行操作之时。据此看来，退出重合闸没有固定与具体的工作流程，容易出现误判等问题，从而留下安全隐患。对于重合闸的退出问题，很多操作人员并没有养成对自动合闸开关进行检查的习惯，安全事故频繁发生在退出重合闸保护之后，不仅是操作失误，也存在着操作人员缺乏责任心的原因。 1.3母线中的电压互感器投退时间问题 在对变电站的电力系统进行断开断路器操作之后，应该及时取下合闸熔断器，此过程的实际原理就是将断路器两侧的开关拉开，以便于此时取下合闸熔断器。220kV的变电站倒闸操作中，对于电压互感器的投入顺序分为两种，一种是先将母线切换为运行转台，而后对投入电压互感器，即合上电压互感器的刀闸，完成电压互感器的充电工作；一种是先将母线转换为热备用状态，此时合上电压互感器，母线的送电工作通过母联开关完成。多次检修断路器的过程中不难发现，220kV变电站的母线中的电压互感器存在一个共同的特点，即多数都采取电容式电动遥控，此种遥控方式为电压互感器的投退操作提供了较高的风险保障。在变电站进行撤运断路器的过程中，可以只将控制电源切断，其他电源可以正常工作，完全不影响操作技术人员对断路器进行检修。 2.改进220kV变电站倒闸操作可行性策略 改进220kV变电站倒闸操作需从根源上进行改进，对于异常问题需要及时做出反应，具体的操作流程不再制式化，而是从实际出发，建立健全更加优化的改进方案，以保证电力系统的安全。 2.1重视对专业技术人员综合能力的培养 在对专业技术人员进行综合能力培养时，首先应提升专业技术人员的责任心，只有负责的专业技术人员才能胜任此等专业水平较高的操作，提升他们的工作热情是对这项工作安全性的极大保障；其次，专业技能培训也是必不可少的，制定严谨的培训计划，并严格按照计划实行，阶段性的组织培训是提升个人能力的必要途径，但此种培训不应流于形式，应进行实际操作来实际提高专业应对能力；最后，在变电站倒闸是一项高度精细化的操作，必须保证专业技术人员的工作精神状态，因此，不应疲劳工作，适当并合理的安排休息时间，也体现了对专业技术人员的人文关怀。可以制定公开透明并符合实际的排班安排表，疲劳操作的情况尽量减少，以保证将发生风险的几率降到最低。 2.2实行小组操作讨论模式 “众人拾柴火焰高”，小组合作是一种极好的工作方式，就220kV变电站倒闸操作来说，充分发挥个人的智慧，汇集到一处将会产生巨大的效应，因此，实行小组操作讨论模式是极其必要的。变电站倒闸操作的实际操作性高于理论性，在众人的讨论与参与过程中，容易产生最佳解决方案，综合性的看待产生的问题更容易全面而深刻地看到问题产生的实质。在实行小组操作讨论模式时，需要首先确定组长，在组长的带领下进行问题讨论，有序并合理地提出相应的解决方案，不然所有的讨论无法形成统一的解决方案与解决体系，小组操作讨论的模式名存实亡。 2.3建立健全的现场管理机制 电力系统的倒闸操作更多情况发生于无法预料之时，因此，现场处理问题是进行变电站倒闸操作的常态，制定现场应急处理机制及管理机制是十分必要的。实际的倒闸操作复杂程度不尽相同，需要严格进行操作质量的把关，严禁违规性操作出现，一旦出现应进行相关责
危险源辨识及分析评价(LEC)一览表(参考)
危险源辨识及风险评价（LEC）一览表编号：BZH-JL-9-03 序号作业活动及工序危险源可能导致事故 风险评价 风险等级控制措施 L E C D 1 通用部分未按照标准穿劳保用品其他伤害 3 2 7 42 一般危险按照标准穿戴好劳保防护用品 2 点检时设备未使用专用工具机械伤害 3 2 7 42 一般危险点检时必须使用测温枪、听针等专用工具 3 酒后上岗其他伤害 6 2 7 8 4 显著危险严禁酒后上岗或班中饮酒 4 静态点检、测量运转部位及进入设 备内部未办理停电、挂牌、卡开关 手续 机械伤害 1 3 7 21 一般危险 静态点检、测量运转部位及进入 设备内部严格办理停电、挂牌、 卡开关手续 5 动态点检运转部位身体及工器具接 触旋转部位或距运转部位小于 300mm 机械伤害 1 3 7 21 一般危险 动态点检运转部位身体及工器具 严禁接触旋转部位，并距运转部 位大于300mm 6 未避让施工地点物体打击 1 3 7 21 一般危险对尚在进行土建施工或进行结构 危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 1
件安装的地点要绕道行使，防止高空坠物 7 未遵守交通规则车辆伤害 1 3 7 21 一般危险途中严格遵守交通规则，不抢道，不抢占他人行使通道，不撞红灯 8 未在安全通道行走物体打击 1 3 7 21 一般危险必须走安全通道，避让车辆，设备，皮带机等，防止机械伤害 9 上下梯子手不扶栏杆其他伤害 3 6 1 18 稍有危险上下梯子前确认梯子是否完好，脚踩稳，手扶好 10 未确认行驶道路其它伤害 1 3 7 21 一般危险途中注意坑井、洞等一些障碍物，及时避让 11 攀爬设备或翻越栏杆高处坠落 1 2 15 30 一般危险严禁攀爬设备或翻越栏杆 12 高处设备点检时未确认手扶、脚踩 和身体所处位置 高处坠落 1 3 7 21 一般危险 设备点检必须确认手扶、脚踩和 身体所处位置、抓牢站稳 13 上下扶梯未扶牢站稳高处坠落 3 2 7 42 一般危险点检时上下扶梯要经过确认扶牢 危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 2