胶粘剂力学性能检测

胶黏剂测试标准与主要物性能指标

胶黏剂测试标准与主要物性能指标一、主要理化性能指标1、操作时间胶粘剂混合到待粘结件配对之间的最大时间间隔2、初固化时间达到可搬卸强度时间，允许处理粘结件的足够强度，包括从夹具上移动零件3、完全固化时间胶粘剂混合后得到最终机械性能需要的时间4、贮存期在一定条件下，胶黏剂仍能保持其操作性能和规定强度的存放时间5、粘接强度在外力作用下，使胶粘件中的胶黏剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力6、剪切强度剪切强度是指粘接件破坏时，单位粘接面所能承受的剪切力，其单位用MPa（N/mm2）表示7、不均匀扯离强度接头受到不均匀扯离力作用时所能承受的最大载荷，因为载荷多集中于胶层的两个边缘或一个边缘上，固是单位长度而不是单位面积受力，单位是KN/m8、拉伸强度拉伸强度又称均匀扯离强度、正拉强度，是指粘接受力破坏时，单位面积所承受的拉伸力，单位用MPa（N/mm2）表示9、剥离强度剥离强度是在规定的剥离条件下，使粘接件分离时单位宽度所能承受的最大载荷，其单位用KN/m表示二、常见检测项目1、物理性能常规性能：厚度；粘度；耐水性机械测试：拉伸性能；剥离强度；拉伸剪切强度；压缩剪切强度；水平和垂直持粘性燃烧性能：水平燃烧；垂直燃烧；灼热丝燃烧电性能：绝缘材料表面和体积电阻率；防静电材料表面电阻率；介电强度、击穿电压；耐电压2、老化测试快速紫外老化；氙灯老化；耐温湿老化；盐雾老化；老化后外观及性能评价3、成分分析主成分定性分析；全成分定性分析；全成分定量分析；灰分含量4、可靠性温湿循环；温度冲击；防水防尘；振动测试三、现行相关标准1、GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量2、GB/T 2791-1995胶黏剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料3、GB 18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量4、GB/T 27934.3-2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法5、GB/T 2794-2013胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法6、GB/T 16585-1996硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法7、GB/T 7124-2008胶粘剂剪切强度8、ASTM D 1781-1998胶黏剂滚筒剥离试验方法。

无溶剂中温固化环氧胶粘剂力学性能研究

维普资讯
无溶剂中温固化环氧胶粘剂力学性能研究
ＺＡＮＩ２０。８２）ＨＪＥ０７２（
无溶中温固环氧胶粘剂力学性能研究剂化
黄琪
（甲兵工程学院装备再制造工程系装备再制造国防科技重点实验室，装北京１０７用５１稀释剂、５；０‘ １％
性能，广泛应用于胶粘剂、封材料、灌涂料等行业。但受工艺因素的限制，常采用芳烃、类、酯酮类等溶剂降低环氧树脂的黏度，而这些溶剂大多具有毒性，挥发后对环境污染较大。实现低黏度无溶剂树脂体系的常用方法是添加活性稀释剂或低分子质量的环氧树脂，但是这些手段会造成固化物的分子质量分布不匀，而影响固化材料的性能。本文采用低黏度的从三官能度环氧树脂（Ｄ．５及酸酐类固化剂（构化Ｔ－ＴＥ８）异ＨＰ等为主要原料，Ａ）实现了树脂体系的室温低黏度，并具有良好的工艺性。固化物的结构为致密网络结构，具有较高的力学性能。
摘要：无溶剂中温固化环氧树脂胶粘剂是顺应环保发展而研制的新型胶粘剂，仅可改善环境质量，不而且力学
性能有大幅度提高。采用脂环族三官能度环氧树脂改性双酚Ａ型环氧树脂，进荆催化酸酐实现中温固化。树脂促体系对纤维的湿润性好，常温条件下纤维增强树脂的弯曲强度为５９１ＭＰ，５．ｌａ剪切强度为５．７ＭＰ；４１ａ湿热环境下［６２￣／２ｈ的剪切强度为５．０Ｍａ通过电子扫描电镜分析其断口微观结构均匀致密，（５± ）Ｃ１］０８Ｐ；而且破坏形式为韧

胶粘剂最常用的几种测试方法

胶粘剂最常用的几种测试方法.txt点的是烟抽的却是寂寞……不是你不笑，一笑粉就掉！人又不聪明，还学别人秃顶。

绑不住我的心就不要说我花心！再牛b的肖邦，也弹不出老子的悲伤！活着的时候开心点，因为我们要死很久。

请你以后不要在我面前说英文了，OK？胶粘剂最常用的几种测试方法胶粘剂最常用的几种测试方法一、胶粘剂的物化性能测试 1、外观：测定胶液的均匀性、状态、颜色和是否有杂质。

2、密度：用密度瓶测定液态胶粘剂的密度。

3、粘度：用涂-4粘度计（秒）和旋转粘度计（Pa.S）进行测试。

4、固化速度：研究胶粘剂固化条件的重要数据。

二、胶接性能测定胶接强度与许多因素有关：A、胶粘剂主体材料的结构、性质和配方；B、被粘物的性质与表面处理；C、涂胶、胶接和固化工艺有关；D、胶接头的形式、几何尺寸和加工质量；E、强度测试的环境如温度、压力、等；F、外力加载速度、方向和方式等。

（一）剪切和抗拉强度：1、剪切强度：胶接头在单位面积上能承受平行于胶接面的最大负荷。

根据受力方式分为：拉伸剪切、压缩剪切、扭转剪切和弯曲剪切。

2、剪切强度的测试方法：A、单搭接拉伸剪切强度测试方法：此法为最常用的铝片单面搭接方法，其标准尺寸：试片在测定时应不少于5对，取其算术平均值并观察试片的破坏特征B、压缩剪切强度测试方法：该法用于厚的非金属板材的胶接强度测试。

3、胶接头抗剪强度的因素。

A、胶粘剂的应力集中：由于胶接头的应力分布是不均匀的，剪切加载测试中应力集中在搭接头的端部，渐渐地引起破坏。

B、被粘物和胶粘剂的影响：被粘物的模量E和厚度越大，则应力集中系数越小，胶接头的抗剪强度越大。

胶粘剂模量高，应力集中严重，胶接头的抗剪强度就越小。

C、胶粘剂层厚度的影响：根据应力分布：胶层越厚，接头应力集中系数越小，抗剪强度越大。

然而，胶层越厚抗剪强度越低。

这是因为胶层越厚，内部缺陷呈指数关系增加，使胶层内聚强度下降；胶层越厚，由于温度变化引起收缩应力和热应力等内应力的产生，导致内聚强度的损失。

胶粘剂剪切强度测试标准

胶粘剂剪切强度测试标准
胶粘剂的剪切强度测试是评估其抗剪切性能的重要方法之一。

在进行这项测试时，通常会遵循一些国际或行业标准以确保测试结
果的准确性和可比性。

以下是一些常见的用于胶粘剂剪切强度测试
的标准：
1. ASTM D1002 这是美国材料和试验协会（ASTM）发布的标准，用于测定金属-胶粘剂-金属剪切强度的方法。

该标准涵盖了试样的
准备、试验条件、数据记录和报告等方面的要求。

2. ISO 4587 国际标准化组织（ISO）发布的ISO 4587标准，
用于测定胶粘剂剪切强度的方法。

这个标准提供了在室温下进行剪
切强度测试的详细程序，包括试样的准备、试验条件和数据处理。

3. GB/T 7124 这是中国国家标准化管理委员会发布的标准，用
于测定胶粘剂剪切强度的方法。

该标准类似于ISO 4587，提供了在
室温下进行剪切强度测试的具体步骤和要求。

除了上述标准外，不同的行业和应用领域可能还有其他特定的
标准适用于胶粘剂剪切强度测试。

在进行测试时，选择合适的标准
对于确保测试结果的准确性和可比性非常重要。

同时，还需要严格
遵循标准中规定的试验条件和程序，以确保测试的可靠性和有效性。

在进行剪切强度测试时，实验室应当具备相应的设备和资质，并由
经过专业培训的人员进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。

胶粘剂的理化性能测试

胶粘剂的理化性能测试一、外观的测定外观是指色泽、状态、宏观均匀性、机械杂质等，它可在一定程度上直观地反映胶粘剂的品质。

l、仪器试管：内径（18±1）mm，长150 mm。

2、操作步骤将试样20 mL倒入干燥洁净的试管内，静置5 min，用眼睛在天然散射光或日光灯下对光观察。

试验应在（25±1）℃下进行。

3、注意事项如温度低于10 ℃，发现试样产生异状时，允许用水浴加热到（40~50）℃、保持5 min后，然后冷却到（25±l）℃，再保持5 min后进行外观的测定。

4、外观观察项目颜色、透明度、分层现象、机械杂质、浮油凝聚体。

二、密度的测定密度能反映胶粘剂混合的均匀程度，是计算胶粘剂涂布量的依据。

实际生产中，常用密度计、密度瓶、韦氏天平、重量杯和简易法测定胶粘剂的密度。

密度计、密度瓶、韦氏天平测定密度的方法在本书第2章2.1中已进行详细介绍，在此只介绍重量杯法和简易法。

1．重量杯法重量杯法是用37.00 mL的重量杯测定液态胶粘剂及其组分密度的方法。

它适用于液态胶粘剂密度的测定，特别适用于粘度较高或组分挥发性较大、不宜用密度瓶法测定密度的液态胶粘剂。

（1）方法原理用20℃下容量为37.00 mL的重量杯所盛液态胶粘剂的质量除以37.00 mL，即可得到胶粘剂的密度。

（2）仪器和设备1）重量杯。

20℃下容量为37.00 mL的金属杯。

2）恒温水浴或恒温室。

能保持（23±l）℃。

3）天平。

感量为0.001 g。

4）温度计。

（0～50）℃，分度为1℃。

（3）测定步骤1）准备足以进行3次测定用的胶粘剂样品。

2）用挥发性溶剂清洗重量杯并干燥之。

3）在25℃以下把搅拌均匀的胶粘剂试样装满重量杯，然后将盖子盖紧，并使溢流口保持开启。

随即用挥发性溶剂擦去溢出物。

4）将盛有胶粘剂试样的重量杯置于恒温水浴或恒温室，使试样恒温至（23±l）℃。

5）用熔剂擦去溢出物，然后用重量杯的配对砝码称重装有试样的重量杯，精确至0.001 g。

丙烯酸酯胶粘剂标准

丙烯酸酯胶粘剂标准丙烯酸酯胶粘剂是一种重要的工业胶粘剂，在许多不同的领域和应用中被广泛使用。

为了确保丙烯酸酯胶粘剂的质量和性能，制定了一系列的标准来进行规范和评价。

下面是与丙烯酸酯胶粘剂相关的参考内容。

1. GB/T 7125-2008《胶粘剂纸基布剥离强度测定方法》该标准规定了测定联系剂的剥离强度的方法。

通过对纸基布上涂布的胶粘剂剥离强度的测试，可以评估胶粘剂的附着力和粘合性能。

2. GB/T 4851-2012《丙烯酸酯胶粘剂——基本要求和试验方法》该标准主要规定了丙烯酸酯胶粘剂的基本要求和试验方法。

其中包括物理性能、粘接性能、化学性能、耐热性能、耐水性能、可燃性能等方面的测试项目和评价方法，确保胶粘剂的质量和使用性能符合要求。

3. GB/T 4852-2017《丙烯酸酯胶带》该标准规定了丙烯酸酯胶带的技术要求、试验方法和标志、包装、运输、储存要求等方面的内容。

通过对丙烯酸酯胶带的各项指标和性能进行评估，确保其质量和可靠性。

4. GB/T 4853-2017《丙烯酸酯胶粘剂泡沫塑料剥离强度测定方法》该标准规定了测定丙烯酸酯胶粘剂与泡沫塑料（例如聚乙烯、聚丙烯等）剥离强度的方法。

通过对剥离强度的测试，可以评估胶粘剂在泡沫材料上的粘接性能，确保粘结的可靠性。

5. GB/T 26963-2011《胶粘剂薄膜剥离强度测定方法》该标准规定了胶粘剂薄膜剥离强度的测试方法。

通过对胶粘剂薄膜的剥离强度进行测量，可以评估胶粘剂的粘接性能和附着力。

6. GB/T 26964-2011《胶粘剂抗剪切性能测定方法》该标准规定了胶粘剂的抗剪切性能测定方法。

通过对粘结件在剪切载荷下的力学性能进行测试和评估，可以判断胶粘剂的耐剪切性能和粘结强度。

以上标准涵盖了丙烯酸酯胶粘剂所涉及的物理性能、粘接性能、化学性能、耐热性能、耐水性能、剥离强度、抗剪切性能等方面的评价项目和测试方法。

这些标准的制定和遵循，可以保证丙烯酸酯胶粘剂的质量和性能符合要求，并确保其在各种不同应用中的可靠性和稳定性。

丙烯酸酯液体改性环氧树脂胶粘剂

丙烯酸酯液体改性环氧树脂胶粘剂3．2 胶粘剂力学性能采用环氧基含量为1．2 mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶增韧环氧树脂胶粘剂，其力学性能见表3。

由表3可见，环氧树脂胶粘剂对不同材料有不同的粘接性，但加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度都有不同程度的提高，铝合金试片的拉剪强度提高了133％，复合材料试片提高了124％，45#钢试片提高了84％。

这是因为加入丙烯酸酯液体橡胶，改善了体系的韧性，降低了固化过程中产生的内应力，胶粘剂拉剪强度增大。

下面分别讨论液体橡胶添加量和环氧基含量对拉剪强度的影响。

表3 环氧树脂胶粘剂拉剪强度拉剪强度每百份环氧树脂中液体橡胶的加入份数／MPa 0 5 10 15 20铝合金试片 12．1 20．1 28．2 26．1 22．3玻璃钢试片 7．2 12．0 16．1 14．0(试片破坏) 14．1(试片破坏)45#钢试片 9．2 11．2 16．8 16．6 13．2由表3可见，随液体橡胶添加量的增加，胶粘剂的拉剪强度逐渐增大，当添加量为每百份环氧树脂加10份时，拉剪强度提高幅度最大，分别提高了约133％和124％。

这是因为加入液体橡胶，体系成两相结构，由于橡胶相变形和撕裂的阻力对基体开裂有阻碍和钉扎作用，消耗大量的能量，提高了韧性。

而这种阻碍作用与橡胶相的体积分数成线性关系，故随液体橡胶添加量的增加，基体的韧性增大，拉伸剪切强度逐渐增大。

又由于胶结件在受拉剪载荷时，胶粘剂与胶接件表面粘接作用和胶粘剂本身的强度不同，胶接件的破坏形式也不同。

但是若橡胶含量过大，胶粘剂内聚强度降低，试件呈内聚破坏，拉剪强度反而降低。

3．2．1 丙烯酸酯液体橡胶环氧基含量的影响丙烯酸酯液体橡胶含有的反应性官能团为环氧基，不同环氧基含量的液体橡胶对胶粘剂拉剪强度的影响不同。

图4(图略)是体系中分别加入不同环氧基含量(每百份环氧树脂加入10份)的液体橡胶后，胶粘剂拉剪强度与液体橡胶环氧基含量的关系曲线。

万能胶检测标准

万能胶检测标准
万能胶是一种广泛应用于各种领域的胶水，其品质和性能的检测标准通常由相应的行业标准或国际标准来规定。

以下是一般情况下用于万能胶检测的一些标准：
1. 黏度测试：黏度是衡量胶水流动性和粘附性的重要指标。

常用的测试方法包括旋转式黏度计、锥板式黏度计等。

2. 凝胶时间测试：凝胶时间是指胶水从液态到凝胶状态所需的时间。

这个指标对于一些需要粘接后迅速固化的应用非常重要。

3. 初期粘附力测试：初期粘附力是指胶水在粘接后的短时间内所能提供的粘结强度。

常用的测试方法包括剥离试验、拉伸试验等。

4. 拉伸强度测试：用于评估胶水在拉伸力下的强度，常用的测试方法包括拉伸试验、抗剪强度测试等。

5. 耐候性测试：用于评估胶水在不同环境条件下的稳定性和耐久性，常用的测试方法包括温湿循环试验、紫外光照射试验等。

需要注意的是，具体的万能胶检测标准可能会因不同应用领域和产品类型而有所差异。

在实际应用中，建议参考相关行业标准或咨询专业机构进行具体的测
试和评估。

胶粘剂检测项目

胶粘剂检测项目：
理化指标
透气性、透湿性、密度、黏合强度、表面粗糙度、折射率和透光率、门尼粘度、蠕变、溶胀、应力松弛、回弹性能
力学性能检测
硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、摩擦系数、磨耗性能、吉门试验、动刚度、静刚度燃烧性能检测
垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级
热性能检测
热稳定性、流动性、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度、导热系数、比热容
电学性能检测
表面电阻、击穿电压、体积电阻率、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度
老化性能
氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化、寿命推算
环保性能
重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试
可靠性能
耐油耐液体、盐雾试验、温度冲击、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动试验、机械冲击试验、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变
防霉抗菌
抗菌性能、防霉性能
成分分析
成分分析、配方分析、未知物分析、回料检测、喷霜分析、材质鉴定、工艺诊断
常用胶粘剂检测标准：
GB/T13354-1992液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法
GB/T13353-1992胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB/T14518-1993胶粘剂的PH值测定
GB/T15332-1994热熔胶粘剂软化点的测定环球法
GB/T17875-1999压敏胶粘带加速老化试验方法
GB/T18747.2-2002厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴和套环试验法）GB/T2793-1995胶粘剂不挥发物含量的测定。

胶粘剂热老化测试标准

胶粘剂热老化测试标准本标准用于规定胶粘剂热老化测试的实验方法、步骤、评估及数据分析，以确保测试结果的准确性和可靠性。

1.确定测试条件在进行热老化测试之前，应明确测试的目的、所需设备、实验周期、温度范围、湿度条件等。

根据产品的使用环境及性能要求，选择适当的测试条件。

2.样品准备选取具有代表性的胶粘剂样品，并对样品进行处理。

将胶粘剂均匀涂布在两个对应材料之间，保证厚度均匀、面积一致。

制备完成后，将样品置于恒温恒湿环境中一段时间，以使胶粘剂充分固化。

3.测试方法将样品放入热老化测试设备中，设定所需的温度和湿度。

每隔一段时间取出样品，观察其物理性能的变化，如粘度、硬度、颜色等。

根据需要，可对样品进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。

4.评估性能根据样品的外观、物理性能和力学性能的变化，对胶粘剂的性能进行评估。

分析胶粘剂的耐老化性能、粘结强度、耐温性能等方面的变化。

将测试结果与标准进行比较，判断胶粘剂是否符合要求。

5.数据分析对测试数据进行统计分析，计算老化系数、粘度变化率、力学性能变化率等指标。

利用图表展示数据的变化趋势，以便更直观地评估胶粘剂的性能。

6.安全措施在进行热老化测试过程中，需严格遵守实验室安全规定。

操作高温设备时需佩戴防护手套，并确保设备接地良好。

使用危险化学品和高压设备时，应遵循相应的操作规程。

7.实验报告撰写实验报告，详细记录实验过程、数据分析和结论。

报告中需包含样品信息、实验条件、测试数据、图表分析、结论等部分。

根据测试结果，对胶粘剂的性能进行评估，并提出改进意见或建议。

蒙脱土改性醇溶型聚氨酯胶粘剂力学性能研究

３．ＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｙｒｏｆＥｎｇｉｎｅｅｉｎｒｇＤｉｅｌｅｃｔｉｒｃｓａｎｄＩｔｓＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ，ＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎ，
ｌｙ．ＸＲＤ，ＳＥＭ，ｎｄａＡＦＭｗｅｅｒＴｈｒｏｕｇｈｔｈｅｔｅｓｔｏｆｍｉｃｒｏｃｈａｒａｃｔｅｉｚｒａｔｉｏｎｓｕｃｈａｓ，ｎｄａｔｈｅｔｅｓｔｏｆｓｈｅａｒｓｔｅｎｒｇｔｈ，ｐｅｅｌｓｔｒｅｎｔｈｇａｎｄ
蒙脱土改性醇溶型聚氨酯胶粘剂力学性能研究
张丽，陈宇飞，尹佳山，孙影，孙志
（１．哈尔滨理工大学材料科学与工程学院，黑龙江２．江苏农林职业技术学院，江苏句容哈尔滨２１２４００；１５００４０；
３．哈尔滨理工大学工程电介质及其应用技术教育部重点实验室，黑龙江
哈尔滨
１５００８０）
摘要：利用原位聚合法以甲苯二异氰酸酯、聚醚二醇、正己烷为原料合成了聚氨酯预聚体，在扩链剂中加入蒙脱土，制备蒙脱土改性醇溶型聚氨酯胶粘剂。通过对其ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＡＦＭ微观表征，测定了胶粘剂的剪切强
ｃｈａｉｎｅｘｔｅｎｓｉｏｎａｇｅｎｔ，ａｎｄＯＭＭＴｍｏｄｉｉｆｅｄａｌｃｏｈｏｌ・ｂａｓｅｄｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅａｄｈｅｓｉｖｅＷｓａｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄｙｂｉｎ－ｓｉｔｕｐｏｌｙｍｅｉｒｚａｔｉｏｎ，ｉｆｎａｌ —

胶水检测项目

试验、机械冲击试验、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变
防霉抗菌抗菌性能、防霉性能成分分析成分分析、配方分析、未知物分析、回料检测、喷霜分析、材质鉴定、工艺诊断
常用胶粘剂检测标准： GB/T 13354-1992 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法 GB/T 13353-1992 胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属 GB/T 14518-1993 胶粘剂的 PH 值测定 GB/T 15332-1994 热熔胶粘剂软化点的测定环球法 GB/T 17875-1999 压敏胶粘带加速老化试验方法 GB/T 18747.2-2002 厌氧胶粘剂剪切强度的测定（轴和套环试验法） GB/T 2793-1995 胶粘剂不挥发物含量的测定
胶水检测项目：理化指标透气性、透湿性、密度、黏合强度、表面粗糙度、折射率和透光率、门尼粘度、
蠕变、溶胀、应力松弛、回弹性能力学性能检ห้องสมุดไป่ตู้ 硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、
耐疲劳性能、摩擦系数、磨耗性能、吉门试验、动刚度、静刚度燃烧性能检测垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级热性能检测热稳定性、流动性、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度、导热系数、比热
容电学性能检测表面电阻、击穿电压、体积电阻率、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电
强度老化性能氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化、寿命
推算环保性能重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC 测试可靠性能耐油耐液体、盐雾试验、温度冲击、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动

氯丁酚醛胶粘剂产品标准

氯丁酚醛胶粘剂产品标准1.产品定义氯丁酚醛胶粘剂是一种以氯丁酚醛为主要原料制成的胶粘剂，具有优良的粘合性能和耐久性，被广泛应用于木材、塑料、橡胶、金属等材料的粘接。

2.组成成分氯丁酚醛胶粘剂的主要成分包括氯丁酚醛树脂、增塑剂、填料、固化剂、促进剂、阻聚剂、抗氧剂、颜料等。

其中，氯丁酚醛树脂是主要的粘合成分。

3.性能要求3.1 物理性能氯丁酚醛胶粘剂应具有适当的粘度，以便于施胶和操作。

其固化后应具有优良的力学性能，如拉伸强度、剪切强度和冲击强度等。

此外，还应具有良好的耐水性、耐候性和耐化学腐蚀性。

3.2 化学性能氯丁酚醛胶粘剂应具有一定的化学稳定性，在常温下不易发生变化。

同时，应具有较低的毒性，使用过程中对人体和环境的影响较小。

4.试验方法4.1 粘度测试采用旋转粘度计测量氯丁酚醛胶粘剂的粘度。

将样品放入试管中，将旋转粘度计浸入试管中，启动仪器测量样品的粘度。

4.2 力学性能测试将样品加工成标准试样，采用拉伸试验机、冲击试验机和剪切试验机等测试样品的力学性能。

4.3 耐水性测试将样品放置在恒温恒湿的环境中，定期观察其变化情况，记录是否有开裂、脱落等现象发生。

4.4 耐候性测试将样品暴露在自然环境中，定期观察其变化情况，记录是否有开裂、脱落等现象发生。

4.5 化学性能测试采用气相色谱仪等仪器分析样品的化学成分，评估其稳定性和毒性等化学性能。

5.检验规则5.1 抽样方法按照生产批次进行抽样，每批次抽样数量不低于2%。

5.2 检验项目每批次氯丁酚醛胶粘剂均应进行以下项目的检验：粘度、力学性能、耐水性、耐候性、化学性能等。

5.3 不合格判定如有一项指标不合格，则判定该批次氯丁酚醛胶粘剂为不合格品。

6.包装、标志、运输、贮存6.1 包装氯丁酚醛胶粘剂应采用密封良好的塑料桶或铁桶进行包装。

每桶净重可根据用户需求确定，一般为25kg或50kg。

6.2 标志包装桶上应标明产品名称、生产日期、批号、净重、生产厂家等信息。

密封胶检验报告

密封胶检验报告近年来，由于汽车的普及，对于汽车尾气排放污染的日益严重，导致汽车排气污染的问题日益突出，这就导致汽车尾气的污染也日益严重，汽车尾气净化设备不断增加，但废气中含有大量的挥发性有机化合物，对人们造成了很大的危害。

为了减少这种危害，就需要使用各种有机胶粘剂，其中比较受人们欢迎的为硅酮密封胶。

硅酮密封胶在普通环境下是一种不透明或半透明的乳白色固体，具有较高的弹性和一定的耐候性。

它能与各种不同类型的材料发生反应生成多种形状和颜色的硫化橡胶膜。

硅酮封边密封胶具有优良的耐候性使其应用于任何环境，特别是在户外和高低温地区。

硅酮封边密封胶主要用于各种胶粘剂中，如：丙烯酸酯和环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂等。

其性能与普通金属封边密封胶相似。

1、适用范围用于各种金属（如金属门窗、大型建筑、汽车、桥梁）的金属框架，塑料门窗，金属框架和金属外壳。

金属门窗，塑料外壳，钢框架, PVC （聚氯乙烯）框架和玻璃和其他材料，以及钢结构和塑料构件都适用于用硅酮密封胶处理，具有良好的密封性并减少振动和噪声，防止雨水渗漏造成污染，具有良好的耐候性而不会变脆以防止表面脱落或腐蚀现象产生。

聚氨酯，酚醛和丙烯酸树脂可用作普通硅酮密封胶，可用于金属密封橡胶及金属表面密封胶，如铜条、不锈钢条和锌铝合金板等。

此外可用于塑料接缝封边及橡胶压条焊接等。

硅酮封边橡胶和粘合剂具有很好的粘接强度，但不耐油、酸、碱、盐、卤素、有机溶剂等腐蚀。

如不能用丙烯酸与丁二烯之间进行反应，将会产生大量泄漏等不良现象。

硅酮胶粘剂不仅可用于混凝土或金属表面密封，还可用于金属表面与各种材料粘合而成为密封材料。

还可以用于玻璃、铝型材及金属基材表面固定、密封等。

硅酮密封胶可用于多种表面材料及各种应用场合，如汽车、建筑、电子设备、光学器材、汽车音响、医疗器械、金属制罐、塑料工艺品等等。

2、材料特性(1)弹性：具有良好的耐候性，它可以承受多种介质，如空气和水的腐蚀性。

(2)耐化学性能：具有优异的耐酸碱功能，能耐各种酸、碱、盐、水、有机物、氧化剂等，对有机溶剂、酒精、酸类等不耐受，对金属、橡胶等具有良好的耐候性，能在大多数的自然环境中耐化学试剂腐蚀。

胶粘剂粘合力检测标准

胶粘剂粘合力检测标准1. 引言本标准规定了胶粘剂粘合力的检测方法，以确保胶粘剂的质量和性能符合要求。

本标准适用于各种类型的胶粘剂，包括热固性、热塑性、反应型等。

2. 范围本标准规定了胶粘剂粘合力的检测方法和程序，适用于各种应用领域，包括建筑、汽车、电子、航空航天等。

3. 术语和定义3.1 粘合力：胶粘剂将两个表面粘合在一起的能力。

3.2 剪切力：在平行于粘合面的方向上，施加在胶粘剂上的力。

3.3 拉伸力：在垂直于粘合面的方向上，施加在胶粘剂上的力。

3.4 剥离力：将粘合在一起的表面分离所需的力。

4. 测试方法4.1 剪切力测试4.1.1 将待测试的胶粘剂样品放置在万能材料试验机上，设定适当的跨距和夹具夹紧力。

4.1.2 在平行于粘合面的方向上，以一定速度施加力，直到胶粘剂失效或达到规定的剥离长度。

4.1.3 记录最大剪切力值和对应的位移值。

4.2 拉伸力测试4.2.1 将待测试的胶粘剂样品放置在万能材料试验机上，设定适当的跨距和夹具夹紧力。

4.2.2 在垂直于粘合面的方向上，以一定速度施加力，直到胶粘剂失效或达到规定的剥离长度。

4.2.3 记录最大拉伸力值和对应的位移值。

4.3 剥离力测试4.3.1 将待测试的胶粘剂样品制备成“T”形或“L”形，并将其中一个表面固定在万能材料试验机上。

4.3.2 在另一个表面施加一定速度的剥离力，直到胶粘剂失效或达到规定的剥离长度。

5. 试样制备5.1 按照待测试的胶粘剂的类型和用途，选取合适的基材和表面处理方法。

5.2 将基材表面处理干净，并确保无油污、杂质等影响粘合效果的物质。

5.3 根据生产商提供的指南或经验公式，确定胶粘剂的混合比例和使用时间。

5.4 在恒温、恒湿的环境下进行试样制备，以避免环境因素对测试结果的影响。

6. 测试条件6.1 测试环境：室温、湿度（50±5）%。

6.2 测试设备：万能材料试验机、计时器、测温计、恒温水浴等。

6.3 测试样品：选取具有代表性的胶粘剂样品进行测试，每个样品至少制备三组试样。

胶粘剂力学性能检测

SYMBOL 青岛森博检测服务中心
胶粘剂力学性能检测
之所以检测其力学性能，就是测定承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。

力学性能——性能指标包括（弹性指标，硬度指标，强度指标，塑性指标，忍性指标等）
可检测以下相关项目：
硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、耐疲劳性能、摩擦系数、磨耗性能、吉门试验、动刚度、静刚度
检测方法及标准如下：
GB/T 1701 硬质橡胶拉伸强度和拉断伸长率的测定
GB/T 6328 胶粘剂剪切冲击强度试验方法
GB/T 3686 V带拉伸强度和伸长率试验方法
GB/T 3077 合金结构钢
GB10128 属材料室温扭转试验方法
GB/T 5313 厚度方向性能钢板
GB/T 1817 硬质合金常温冲击韧性试验方法
FZ/T 01054 织物表面摩擦性能的试验方法
GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)。

胶粘剂拉伸剪切强度试验标准

胶粘剂拉伸剪切强度试验标准胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。

简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。

“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。

一、实验原理试样为单搭接结构，在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力，测定试样能承受的最大负荷。

搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度，单位为 MPa。

二、实验装置及试样1）试验机：使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的（15~85）%之间。

试验机的力值示值误差不应大于1%。

试验机应配备一副自动调心的试样夹持器，使力线与试样中心线保持一致。

试验机应保证试样夹持器的移动速度在(5±1) mm/min 内保持稳定。

2）量具：测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于 0.05 mm。

3）夹具：胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求，在保证金属片不破坏的情况下，试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法，但不能用于仲裁试验。

4）标准试样的搭接长度是（12.5±0.5）mm，金属片的厚度是(2.0± 0.1 ) mm，试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。

5）建议使用 LY12-CZ 铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45 碳钢、T2 铜等金属材料。

6）试样数量不应少于 5 个，仲裁试验试样数量不应少于 10 个；对于高强度胶粘剂，测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况，则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度，两者中选择前者较好。

测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σS ，金属片的厚度δ可按式（ 11-12）计算：δ＝（L·τ）/σ S （11-12）式中：δ——金属片厚度；L——试样搭接长度；τ——胶粘剂拉伸剪切强度；σS ——金属材料屈服强度（MPa）。

新型车用结构胶粘剂力学性能测试研究

新型车用结构胶粘剂力学性能测试研究
新型车用结构胶粘剂力学性能测试研究
作者：朱启荣;杨国标;丁懿;曾伟明
作者机构：同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092 来源：现代科学仪器
ISSN：1003-8892
年：2009
卷：000
期：001
页码：65-66
页数：2
中图分类：O348
正文语种：chi
关键词：结构胶合技术;胶粘剂;单搭接拉伸剪切试验
摘要：车用结构胶合技术作为一种新型连接技术,在国内外许多车型上进行了广泛的尝试,该技术的应用减少了机械紧固件使用数量,可以有效减小汽车重量;还可以缓解连接点应力集中现象,提高了车身刚度和稳定性.但由于种种因素,胶粘剂性能的理论研究仍然很不成熟.本文首先制作了结构胶粘剂标准试样,通过拉伸实验测试了胶粘剂的相关力学性能参数;然后设计了单搭接拉伸剪切强度试验,测得该类型试件的载荷-位移曲线以及破坏载荷等重要数据.为今后车用结构胶合技术的进一步研究应用提供一定的实验依据.。

胶水附着力测试标准

胶水附着力测试标准是用于评估胶水在特定表面上的粘附性能的标准。

这些标准通常包括一系列测试方法，以确保胶水能够牢固地粘附在各种材料上，如金属、塑料、木材等。

在中国，有一些关于胶水附着力测试的标准。

例如，GB/T 33375-2016是一项关于建筑结构胶粘剂试验方法的标准，其中包括了对建筑结构胶粘剂在不同基材上的附着力进行测试的方法。

此外，GB/T 13936-2014是一项关于胶粘带剪切强度试验方法的标准，其中包括了对胶粘带在不同基材上的剪切强度进行测试的方法。

在国际上，也有一些关于胶水附着力测试的标准。

例如，ASTM D1002-13是一项关于使用拉伸试验机测定胶粘剂在基材上的初始和最终粘合强度的标准。

此外，ISO 4587:2017是一项关于金属材料表面粘接强度测定的国际标准，其中包括了对金属材料表面粘接强度进行测试的方法。

总之，胶水附着力测试标准对于确保胶水能够在各种表面上提供可靠的粘附性能至关重要。

通过遵循这些标准，制造商可以确保他们的产品能够满足客户的需求，并为消费者提供高质量的产品。