机械加工生产现场质量管理优化策略研究

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机械加工企业生产现场质量管理优化策略

机械加工企业生产现场质量管理优化策略

机械加工企业生产现场质量管理优化策略摘要所谓的生产现场管理,指的就是对以生产作业场所作为主体的生产活动进行规划、协调和控制的总称。

当前社会,越来越多的机械制造产品对行业生产做出了更高的要求,研究的重点慢慢地放在了怎么使用最佳途径去生产目标产品上。

生产现场管理在机加工企业的生产管理中占据着重要的地位。

文章主要研讨的就是机加工现场存在的质量管理问题,极其对应的改进方案,由此来提升产品质量、优化工业生产率、减少各种不必要的消耗,进而为企业带来最大的经济效益。

关键词机械;加工生产;现场管理;管理毋庸置疑,现场管理在现代机械加工企业生产管理中占据着至关重要的地位,这是一项系统性的管理工作,它能够将生产中的人、机、料、法等基本元素进行合理的组合协调,车间现场是企业基础的组成部分,是企业的核心,它的作用就是通过生产制造为企业带来直接的经济效益。

只有机械加工现场管理达到一定的水平,产品的整体质量才能够得到保障,这也是确保生产安全的基础。

机械制造工业的发展为国家的经济建设提供了坚实的技术支撑,机械产品是现代化信息技术的应用载体。

机械加工在机械制造领域不可或缺,故而,进行机械加工现有问题的研究是十分有必要的[1]。

1 机械加工生产现场质量管理存在的问题1.1 现代质量管理理念仍未普及遗憾的是,当今很多企业盲目的追求经济利益,而忽视了对质量价值的重视,这就会极大地削弱人们的创新意识。

故而,企业可以统一搭建企业质量管理标准化管理体系。

对于标准和质量最好的描述就是,质量是不是满足标准一定要实事求是。

企业必须要考虑使用者没有关注的问题,达到使用者想象不到的质量水平,追求本质意义上的创新。

1.2 质量管理体系没有得到落实一般而言,质量体系的执行是合理的,不过,在实际执行过程中,操作人员并不能真正的理解这个体系,不知道标准的实际含义,落实程度远远不够。

特别是对于一些中小企业,它们根本就不能够确保质量要求,这就必须要让全体员工再次系统的学习质量体系,并切实的执行下去。

机械加工生产现场质量管理优化策略

机械加工生产现场质量管理优化策略

机械加工生产现场质量管理优化策略发布时间:2021-12-29T06:47:08.198Z 来源:《中国科技人才》2021年第25期作者:王成志[导读] 生产现场的管理是以生产经营为主要判断依据的,也是以生产现场为主的生产活动的计划、组织和控制的总称。

现场管理是现代机械化企业在生产管理中的核心组成部分,是一项非常全面的工作,是人类、机械、材料、法律、能源和信用等各种要素,在生产过程中的合理配置和优化一重集团(黑龙江)重工有限公司黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区 161041摘要:生产现场的管理是以生产经营为主要判断依据的,也是以生产现场为主的生产活动的计划、组织和控制的总称。

现场管理是现代机械化企业在生产管理中的核心组成部分,是一项非常全面的工作,是人类、机械、材料、法律、能源和信用等各种要素,在生产过程中的合理配置和优化。

现场管理的企业制造与生产经济效益有很大的关系,良好的现场管理可以大大提高企业产品的质量,降低产品的成本,甚至与生产安全息息相关。

机械制造业为我国经济建设和发展提供了大量先进的技术产品,机械产品是信息和知识经济时代的高科技应用载体。

当前,中国经济的高速发展离不开机械制造,机械加工是机械制造全过程中最关键的一步,因此,必须对机械过程中的问题进行详细分析和处理。

关键词:机械加工;生产现场;质量管理机械制造企业的核心是机械加工和生产环节。

车间现场是整个企业生产的重心,现场管理的质量直接影响到企业做出的各项决策的落实,企业各项生产指标的完成,也制约了企业生产加工目标和加工任务的完成。

因此,要继续加强机械加工生产现场的质量管理,从而提高机械制造企业加工效率,减少物资浪费,保证企业在社会主义经济体制下的竞争力,提高企业声誉,推动企业稳定快速发展。

1加工类机械设备管理概述长时间的将设备搁置在车间称之为加工机械设备。

一般零件加工的机械有许多种,例如:车床、铣床、磨床等。

在使用时,都应去除零件材料,进而获得一些具有结构性的零件产品。

机械加工生产现场质量管理优化措施分析

机械加工生产现场质量管理优化措施分析

机械加工生产现场质量管理优化措施分析摘要:质量是机械加工生产企业安身立命之本。

随着新冠疫情、经济放缓、中美贸易冲突等事件爆发,市场竞争压力猛然增大,机械加工生产企业又重回质量管理赛道。

想要在日趋激烈的市场竞争中脱颖而出,就必须做好自身生产现场质量管理,提升产品质量。

基于此,对部分企业的机械加工生产现场质量管理工作开展状况进行研究、整理和分析,从企业文化、管理队伍、管理组织结构、质量管理标准等多个方面阐述了机械加工生产现场质量管理优化措施,用以推动机械加工生产现场质量管理动态化、精细化、科学化,为相关工作人员提供理论参考。

关键词:机械加工;生产现场;质量管理;优化措施;0引言自改革开放以来,我国承担着“世界工厂”的重要作用,机械制造业蓬勃发展,创造了庞大的GDP增长贡献值,极大地推进了我国现代化和工业化进程。

但不可否认的是,我国机械制造业始终徘徊于价值链的中低端,无论是生产设备、生产技术,还是管理制度体系,都高度依赖于外来引进、吸收和模仿。

新时期,提升质量已经成为了我国机械制造业的主攻方向。

我国机械制造业想要继续发展壮大,就必须突破“满足固定要求”的基本质量要求,追求超越用户期望,迈入“用户满意”层次。

其中作为质量管理中心环节的现场质量管理变得尤其关键。

然而现阶段部分企业的机械加工生产现场质量管理体系仍存在许多的问题如质量管理企业文化缺失、工作队伍质量管理意识薄弱、现场质量管理标准不明确等,进而导致质量管理与现场实际脱节,造成质量事故频发。

现场管理是制造类企业的门面,应加强现场质量管理理论研究和创新,摆脱“办公室质量管理”现状,将质量管理理念融入到现场机械生产加工全过程,打开现场质量管理工作新局面。

1机械加工生产现场质量管理优化措施1.1塑造全面质量管理企业文化企业文化“看不见,摸不着”,却实实在在地渗透于企业生产管理的方方面面,影响着全体工作人员的思想意识和工作状态。

它是一个企业的灵魂,塑造全面质量管理企业文化,营造优秀的现场质量文化氛围,有助于引导现场员工参与到产品质量改善工作中,提升企业的现场质量管理水平。

机械加工现场质量管理优化策略

机械加工现场质量管理优化策略

机械加工现场质量管理优化策略摘要:随着我国经济的飞速增长,科学技术的进步也变得越来越迅猛。

作为我国经济的支柱,工业生产的机器设备不断更新,以满足不断变化的市场需求。

随着科学技术的不断进步,机械制造业得以迅速发展,从而满足了对高质量、高效率的产品的需求。

其中,机械加工现场的质量管理起着至关重要的作用。

本文旨在深入分析机械加工现场质量管理中所面临的挑战,并提出有效的解决方案。

关键词:机械加工;生产现场;质量管理;优化策略引言:现代机械加工的现场质量管理至关重要,既可以帮助企业改进生产流程,提高加工效率,又能保证产品的质量,从而确保其稳定性。

通过对现场的全面监控,企业可以实现对生产环境的有效控制,从而获得更大的经济效益。

因此,机械制造企业应该深刻领会现场质量控制对于提高生产效率和产品质量的重大作用。

为了确保机械加工的顺利完成,必须认真规划并实施一个全面的质量管理计划。

这需要对整个过程进行全面地分析,并根据不同的生产情况来制定适当的方法。

通过这些措施,可以有效地提升对产品质量的控制能力。

一、机械加工现场质量管理存在的问题(一)缺乏现代质量管理理念当今,许多企业把获取利益放在首位,因此忽视了产品质量的重要性,从而导致机械产品的质量无法得到有效保障,严重影响了消费者的利益。

随着科技的发展,许多机械加工企业正在努力改善生产管理,以实现全过程的实时监控和规范化,但由于生产人员缺乏管理意识和先进的管理理念,使得整个生产管理体系仍有待改善[1]。

随着信息技术的不断进步,一些机械加工企业的现场管理模式已经无法满足当前的需求,这种传统的管理方式不仅增加了企业的运营成本,而且当出现质量问题时,大多数生产厂家往往会忽略责任,导致无法有效的追究责任,这一现象暴露出当前一些机械加工企业存在的管理漏洞。

(二)质量管理缺乏执行力通过质量管理,可以实现生产流程的科学化、规范化和制度化,以确保产品的质量,同时降低生产成本,最大限度地提升企业的经济效益。

浅议机械加工产品质量管理存在问题及应对策略

浅议机械加工产品质量管理存在问题及应对策略

浅议机械加工产品质量管理存在问题及应对策略随着工业化的不断发展,机械加工产品在生产中的重要性日益突显。

由于种种原因,机械加工产品的质量管理问题也日益凸显出来,给生产和消费带来了诸多隐患,因此有必要对机械加工产品质量管理存在的问题进行深入分析并提出应对策略。

1. 品质标准不统一由于各地区对于机械加工产品品质标准的差异,导致同一种产品在不同地区生产出来的质量标准不一致。

这会给消费者带来误导,也会对产品的品牌形象和市场影响带来负面影响。

2. 过程监控不严格制造过程中,对原材料的检验不严格或者对生产流程的监控不到位,会导致产品出现质量问题。

这需要加强对生产过程的管理,提高监控水平,减少质量风险。

3. 设备陈旧一些企业由于资金或者技术等限制,设备老化严重,生产出的产品容易出现问题。

这需要企业及时更新设备,以确保产品质量和生产效率。

4. 员工素质不高机械加工产品的制造需要专业技能和丰富经验的工人,但是如今市场上缺乏高素质的技工,这就会直接影响产品的质量。

二、应对策略1. 统一品质标准加强机械加工产品品质标准的统一管理,建立起全国范围内的统一标准,以及制定相关的监管措施和政策,来保障产品质量符合国际标准,从而增强产品的竞争力。

2. 强化过程监控严格执行相关的生产流程监控措施,确保每一个生产环节都要符合标准和规范。

通过建立质量管理体系,提高生产过程中的监测频率和精度,及时发现问题并加以解决,以保障产品质量。

3. 更新设备鼓励企业加大技术投入,及时更新设备,利用先进的生产技术提高产品的精度和稳定性。

这样可以大大提高产品的质量水平和生产效率,提升企业的核心竞争力。

4. 培训员工加大对员工的培训力度,提高其技术水平和产品质量意识,培养一批高素质的技术人才。

倡导技术工匠精神,为企业的可持续发展提供有力的技术支撑。

机械加工产品质量管理存在问题需要全社会的共同努力来解决。

只有加强对机械加工产品质量管理的重视,建立完善的质量管理体系,建设先进的生产设备,提高员工的技术水平,才能够保障产品的质量,提高产品的市场竞争力。

机械加工生产现场质量管理优化策略

机械加工生产现场质量管理优化策略

机械加工生产现场质量管理优化策略摘要:近年来我国国民经济和人们物质生活水平的不断提高,人们对机械加工产品的要求越来越高,高质量的机械生产加工离不开高水平的现场管理。

如何有效提高机械加工生产现场管理质量,统筹协调好加工生产现场的原材料、人力、机械设备等是现阶段机械制造企业面临的一个重要问题。

本文通过分析影响机械加工生产现场管理的主要原因,具有针对性地提出提高生产现场管理水平的解决对策,为进一步优化机械加工生产现场质量管理献计献策。

关键词:机械加工;生产现场;质量管理;优化策略;机械加工生产过程如果仅仅依靠质量管理部门来提高机械加工产品质量,已经不能适应现代机械加工行业的发展需求,机械加工企业必须强化机械加工生产现场质量管理理念,通过质量管理部门和现场质量管理双刃剑从根本上提升机械加工生产管理水平,不仅提高机械加工企业经济效益,也为机械加工产品质量提供有力保障,从而共同推动机械加工行业的健康可持续发展。

1机械加工质量的内涵1.1几何质量顾名思义,所谓“几何质量”,就是指机械的几何形状误差。

高质量机械设备最重要的一个特征就是具有较高的精密度,几何质量也强调机械设备的高精度。

具体而言,机械加工几何质量就是指机械加工后的最外层的表面同周边空间界面的几何形状误差。

在实践中,我们常常把几何质量划分为两个方面:宏观几何质量与微观几何质量。

不论是从宏观角度而言,还是从微观角度而言,较高的精确度都是必要的,不可偏废。

1.2机械加工表面质量机械加工表面质量包含表面的几何形状特征,表面的几何形状特征从以下几个方面度量:表面粗糙度是指加工表面上比较小的间距和峰谷组成的微观几何形状特征,在实践过程中,对机械加工表面粗糙度的衡量主要采用轮廓算术平均差。

2机械加工现场质量管理存在的问题2.1缺乏现代化管理理念现在,我国很多机械加工企业都没有对加工生产的产品质量形成足够认识。

很多情况下,因为经济效益的驱使,直接忽略了产品质量。

机械加工生产现场质量管理的优化对策

机械加工生产现场质量管理的优化对策

机械加工生产现场质量管理的优化对策作者:李宏亮来源:《经济技术协作信息》 2018年第25期科技的发展使机械加工成为企业的主要生产方式,机械加工生产现场质量管理对企业产品质量提升有重要的作用,对实现企业长期可持续发展也有着促进作用。

但现阶段机械加工现场的质量管理理念落后,质量管理意识差,企业机械加工质量管理人员专业素养低,机械生产信息化的建设也没有得到完善,使质量管理工作的作用没有发挥出来,因此本文对机械加工现场质量管理现状和优化对策进行研究。

现在生产企业逐渐进入机械化的时代,有效促进了生产企业的发展。

机械加工生产是企业产品质量的直接影响因素,为了进一步增强生产产品的质量,优化产品性能,提升机械生产的效率,优化机械加工生产现场质量管理是非常有效的途径。

企业在进行机械生产作业时都是在企业专门的场地进行的,对生产现场的人员、环节进行系统的管理和规划是控制产品质量的重要举措。

一、机械加工现场质量管理现状分析1机械加工现场质量管理理念落后。

我国有部分的加工生产企业当中都存在现场质量管理意识差、管理理念过于落后的问题。

首先,机械生产企业将生产的经济效益放在企业发展的第一位,对产品生产的质量没有进行重视,但是想要实现生产企业的可持续发展,产品的质量是关键。

只有购买企业产品的用户对产品质量满意,才能真正的提高企业的经济效益。

企业需要根据市场需求对产品机械生产的方式进行优化和改良,并严格控制生产质量。

其次,造成企业忽视机械加工现场质量管理的原因还有我国产品质量管理部门没有按照规定定期对生产企业进行机械生产质量检查,从而使企业没有对机械加工质量进行重视,其质量管理理念也没有得到更新。

2企业机械加工质量管理人员专业素养低。

大部分机械生产企业对生产加工质量管理工作的重视程度还是很高的,并且制定了完善的质量管理规范与制度。

但是由于机械加工质量管理人员自身的管理专业水平和管理能力不足,而使质量管理制度当中的管理措施无法顺利的实施和执行。

机械加工生产现场质量管理优化策略_1

机械加工生产现场质量管理优化策略_1

机械加工生产现场质量管理优化策略发布时间:2022-01-05T07:11:12.788Z 来源:《中国科技人才》2021年第23期作者:王国民[导读] 工业技术的更迭换代,加快了机械制造业的蓬勃发展,同时革新了传统手工业的制造模式,将其转变为机械化生产,特别是在制造领域的发展中已经基本实现了机械化。

这几年,我国机械加工制造业虽然在发展中取得了一定的成绩,然而因机械加工技术的研发时间不长,导致其与西方发达国家的机械生产中仍然存在差距。

而加工生产现场的管理作为机械加工中必要的环节,只有加强加工生产中的各个环节控制,才能不断提升机械质量与性能,避免出现安全故障与事故,维护机械加工企业的整体效益。

王国民中国第一重型机械股份公司质检中心黑龙江省齐齐哈尔市富拉尔基区 161041摘要:工业技术的更迭换代,加快了机械制造业的蓬勃发展,同时革新了传统手工业的制造模式,将其转变为机械化生产,特别是在制造领域的发展中已经基本实现了机械化。

这几年,我国机械加工制造业虽然在发展中取得了一定的成绩,然而因机械加工技术的研发时间不长,导致其与西方发达国家的机械生产中仍然存在差距。

而加工生产现场的管理作为机械加工中必要的环节,只有加强加工生产中的各个环节控制,才能不断提升机械质量与性能,避免出现安全故障与事故,维护机械加工企业的整体效益。

关键词:机械加工生产;现场管理;优化策略优化机械加工生产现场管理,有助于提升企业的管理水平与机械加工效率等,是提升企业核心竞争力的必要环节。

然而,就我国机械加工生产现场的管理情况来说,效果仍然不够理想。

故此,机械加工制造企业应该树立创新型管理理念,对机械加工生产质量加强控制,进一步提升机械质量与机械性能。

除此之外,在机械加工生产现场管理中,应该合理引用信息技术,提升对管理人员的培养,进而充分发挥信息技术在生产现场管理中的作用,促进机械加工企业的长远发展。

1机械加工生产现场管理的内涵机械加工生产现场管理并不是一个简单的概念,其主要内容如下:为工作人员创造良好的工作环境、建立健全管理系统,明确各个部门的职责,制订全面的流程标准,确保每一环节的操作有依据可循,使得整个机械加工生产有条不紊地进行,每一部分工作规范合理。

机械加工生产现场质量管理优化策略研究

机械加工生产现场质量管理优化策略研究

机械加工生产现场质量管理优化策略研究1. 引言1.1 研究背景机械加工生产是制造业中非常重要的环节,对产品质量的控制直接影响到企业的竞争力和市场地位。

在机械加工生产现场质量管理方面仍然存在着一些问题,如员工培训不足、设备维护不及时、检验机制不完善等。

这些问题导致了产品质量不稳定,生产效率低下以及对客户的信任度下降等负面影响。

为了提高机械加工生产现场的质量管理水平,有必要研究并制定有效的优化策略。

本文旨在通过对机械加工生产现场质量管理的现状分析和问题探讨,结合加强员工培训、完善设备维护保养以及建立有效的检验机制等质量管理优化策略,提出一套能够提升生产质量和效率的解决方案。

通过本研究,不仅可以为机械加工企业提供有效的指导和借鉴,还可推动整个制造业质量管理水平的提升,提高企业竞争力和市场份额。

1.2 研究目的研究目的是为了探讨机械加工生产现场质量管理的优化策略,通过深入分析现实情况和存在的问题,提出一些有效的改进方案,以提高产品质量和生产效率。

通过研究,我们可以更好地了解机械加工生产现场的质量管理现状,找出存在的问题,并针对这些问题提出可行的优化策略。

我们也希望通过本研究为相关行业提供一些参考和借鉴,促进企业加强质量管理,提升竞争力。

最终目的是为了推动我国机械加工生产现场质量管理水平的提升,促进工业制造的可持续发展。

【200字】1.3 研究意义机械加工生产现场质量管理是企业生产过程中的关键环节,直接关系到产品质量和客户满意度。

开展机械加工生产现场质量管理优化研究,具有重要的实践意义和理论意义。

通过对机械加工生产现场质量管理的优化研究,可以提高产品质量,减少不良品率,降低生产成本,提高企业的经济效益。

通过加强员工培训、完善设备维护保养、建立有效的检验机制等策略,可以有效地提升生产效率和质量水平,满足客户对产品品质的要求,提升企业在市场竞争中的优势,实现可持续发展。

机械加工生产现场质量管理优化研究对于推动企业质量管理体系的建设和持续改进具有积极的促进作用。

机械加工生产现场质量管理优化策略论述

机械加工生产现场质量管理优化策略论述

机械加工生产现场质量管理优化策略论述发表时间:2017-10-17T13:46:27.547Z 来源:《电力设备》2017年第16期作者:白雪飞[导读] 对机械生产过程中现场质量管理的重要性越发注重,并且逐渐的将其作为机械加工生产中提升产品质量的重要因素,笔者则切实的分析和探究了机械加工生产现场的质量管理的相关措施,希望能为机械加工生产效率的提升而提供切实的保障。

(中煤第七十一工程处有限责任公司安徽宿州 234000)摘要:目前,诸多机械加工企业在社会大发展的背景下,对机械生产过程中现场质量管理的重要性越发注重,并且逐渐的将其作为机械加工生产中提升产品质量的重要因素,笔者则切实的分析和探究了机械加工生产现场的质量管理的相关措施,希望能为机械加工生产效率的提升而提供切实的保障。

关键词:机械;加工生产;质量管理;优化目前,在进行机械加工生产的过程中,我国的企业越发的注重现场质量管理的重要作用,机械加工生产的现场质量管理可以对诸多的方面所涉及到,比如切实的配置和优化人员的配置、机械的运行、材料的应用、能源的管理以及规则的指导等等环节,企业运行的基本部分就是机械加工生产,同时也是企业实现良好发展的基础内容,它可以有效的提升机械加工生产现场的质量以及工作效率,如果在这一环节对其没有进行切实的安排和管理,将会大大降低企业的产品产生效率,甚至还会使得操作的相关员工因为生产过程中的工作失误而有影响其生命财产安全的重大事件所发生,那么,笔者则根据切实的探究,首先阐述了我国现阶段的机械加工生产现场质量管理中存在的问题,而后又针对性的提出了相应的解决措施。

1对于机械加工生产现场管理中易出现问题的探究 1.1现场生产秩序混乱在现实中一些中小企业,员工干活没有计划,而且操作方面也没有标准;不明确的职责分工都,使班组的作用发挥不出,遇到事情就相互推诿指责,不能对规章制度严格执行;不能做到及时供应,生产同样是不均衡,工时利用率低,安全、质量事故经常出现,有部分企业,有一些不良现象存在着,如台账不完善,信息载体不健全、形式不规范、生产作业原始记录不完整等,从而使得生产作业信息流通不顺畅,受到阻碍。

机械加工生产现场质量管理优化及对策探讨 关晓明

机械加工生产现场质量管理优化及对策探讨     关晓明

机械加工生产现场质量管理优化及对策探讨关晓明摘要:随着社会对机械性能的要求越来越高,要对机械加工的整个过程展开质量管理和规划,以保证机械加工工作的顺利进行。

本文通过分析机械加工生产现场质量管理存在的问题,探讨质量管理优化策略,旨在为我国机械加工生产现场质量管理提供参考。

关键词:机械加工;生产现场;质量管理;优化对策现在机械加工企业的管理中,现场管理是其重要的组成部分。

现场管理的主要目的是对生产环节进行科学合理的优化配置。

机械的加工生产都是在车间现场进行,车间在企业的发展和生产中占据着重要地位,能提高机械加工现场的管理水平,对车间加工的产品质量、加工的安全性都有着直接关系。

此外,机械加工制造是经济发展的重要组成部分。

因此,要解决机械加工过程中存在的问题,促进机械加工制造业在社会主义市场中快速发展。

1机械加工生产现场质量管理存在的问题1.1现代质量管理理念普遍缺失。

现在很多企业为了利益可以忘记或者忽略质量的存在和价值,这样创新意识降低是在所难免的。

因此,企业能够共同建立企业质量管理标准化管理体系。

标准和质量的关系就是,质量是符合标准或者就是不符合标准,要实事求是。

用户没有想到的东西我们创造出来,用户没有想到的质量我们制造出来,这才是真正的创新。

同时,由于目前制造业传统的品质意识是企业既然有专门的品管部门,所以出现质量问题都是品管的问题,和生产者本人倒没有多大关系,虽然他们也时常把“质量是做出来的,而不是靠检验出来的”这句话挂在嘴边,但是只要遇到质量问题,排第一位的永远就是品管部门。

1.2质量管理体系执行力度不够。

质量管理体系的目的就是通过对生产全过程文件化、制度化、程序化、规范化的管理,来达到提高产品质量、降低产品成本,增长企业效益的目的。

总的来讲,质量体系的运行是比较适宜、有效的,但由于在实施方面各类员工对质量管理体系的理解还不深,对标准的要求还理解不够、执行的力度不够,尤其是大量中小企业的质量保证能力不足,这就要求全员对质量体系还需要继续加深理解,严格执行。

浅议机械加工产品质量管理存在问题及应对策略

浅议机械加工产品质量管理存在问题及应对策略

浅议机械加工产品质量管理存在问题及应对策略随着工业化水平不断提高,机械加工产品在现代生产中发挥着重要作用。

随之而来的是机械加工产品质量管理存在的一系列问题。

本文将就这些存在的问题进行分析,并提出相应的应对策略,以期能够提高机械加工产品的质量管理水平。

一、存在的问题1. 设备老化机械加工产品质量管理存在的一个普遍问题是设备老化。

随着设备使用时间的增长,其性能会逐渐下降,影响产品加工的精度和质量。

而设备更新换代需要大量的资金投入,对于一些中小型企业来说是一个不小的负担。

存在设备老化的情况成为了质量管理的障碍。

2. 人工操作传统的机械加工产品质量管理大多依赖于人工操作,而人工操作的不稳定因素会影响产品的加工精度和一致性。

人工操作也容易受到操作人员技术水平和操作经验的影响,导致产品质量参差不齐。

3. 工艺参数不稳定在机械加工过程中,工艺参数的稳定性直接影响产品的质量。

由于外部环境、材料变化等因素的影响,工艺参数往往难以保持稳定,导致产品质量的不稳定性。

4. 质量监管不到位在一些企业中,质量监管体系不够完善,存在着质量监管不到位的情况。

这会导致产品在生产过程中出现一些质量问题,而由于监管不到位,导致问题的发现和解决都存在难度。

二、应对策略1. 加强设备更新换代针对设备老化问题,企业应该及时进行设备更新换代,引进先进的加工设备和技术,以提高生产效率和产品质量。

可以通过引进智能化设备和自动化生产线,减少对人工操作的依赖,提高产品加工的精度和一致性。

2. 强化技术人员培训对于人工操作所带来的不稳定因素,企业可以通过加强技术人员的培训,提高其技术水平和操作经验,以减少人工操作对产品质量的影响。

还可以结合智能化设备,引入数字化技术,提高生产的自动化水平,减少对人工操作的依赖。

3. 优化工艺流程针对工艺参数不稳定的问题,企业可以通过优化工艺流程,改进生产工艺,提高工艺参数的稳定性,以保证产品的质量稳定。

可以引入先进的监测技术和质量控制系统,实时监测和控制生产工艺的各个环节,提高产品的一致性和稳定性。

机械加工生产现场质量管理优化策略研究

机械加工生产现场质量管理优化策略研究

机械加工生产现场质量管理优化策略研究
魏一明
【期刊名称】《中文科技期刊数据库(文摘版)社会科学》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】生产现场作为生产作业的基础,现场的管理又是影响生产质量的关键要素,所以因此针对于机械加工生产现场质量管理中存在的问题,从而有必要进行针对性的解决。

本文主要探究了机械加工生产现场质量管理优化对策,在对于现场质量管理重要性进行明确的基础上,分析了当前管理实践中存在的问题方面,提出了加强质量管理的对策与方法。

【总页数】4页(P0184-0187)
【作者】魏一明
【作者单位】唐山市佳冠实业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F27
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机械加工生产现场质量管理优化策略探析

机械加工生产现场质量管理优化策略探析

机械加工生产现场质量管理优化策略探析摘要:社会经济水平的持续增长,科研技术也在不断更新换代,加快推动领域行业飞快进步。

作为我国国家经济的支撑力,工业制造业生产的机械设备,为了满足行业需求,日渐改进与创新机械设备,为工业可持续发展提供技术支持。

在新时代,科学技术的改进对机械生产企业创造有利条件,但制造业要想创新产品,重点对其质量、性能和经济等方面进行分析,大幅度提高产品质量。

通过以上内容,充分证明机械加工现场质量管理对产品整体质量的重要性。

基于此,本文对机械加工生产现场质量管理存在的问题进行分析,提出相应的优化策略,以供参考。

关键词:机械加工:生产现场:质量管理:优化策略生产现场质量管理是机械加工产业实现可持续发展的重要保障,其水平高低会直接关乎加工生产质量,对增强生产工艺性能起到关键作用,有效提高机械生产效率,保证机械加工产品整体质量,为机械产品功能可靠奠定扎实基础。

所以,机械加工企业要想实现长远发展,充分意识到生产现场质量管理对机械加工的重要性显得十分关键,尤其是机械加工生产工作之前,根据生产现场考量特点,优化生产现场质量管理计划,科学分配和优化机械加工生产资源,确保生产加工各环节有序进行,大大提升机械加工产品质量控制效果和管控水平。

一、机械加工生产现场质量管理实施的重要意义(一)关乎人员的生命财产安全机械加工生产过程中,人员在机械设备制造加工中担任重要职责,是顺利开展生产加工的主体。

机械加工生产过程中危险无处不在,原因在于机械生产流程复杂,再加上多数机械设备重量大,尤其是重型机床制造,在加工过程中机械产业同样属于重型机械产品,具有体积大、重量级的特点,一旦人员在日常生产操作中出现明显疏忽,安全事故发生概率增会随之增大,对人员的生命财产安全造成极大威胁。

所以开展机械加工生产过程中,不断强调技术人员认真对待,时刻保持警惕,定期对机床进行全面维护和保养。

此外,机床内安装防护安全装置,从根本降低机械加工生产引起的危险事故。

机械加工生产现场质量管理优化策略分析

机械加工生产现场质量管理优化策略分析

技术与检测Һ㊀机械加工生产现场质量管理优化策略分析曹㊀杰摘㊀要:在现代机械加工生产的过程中,现场质量管理在其中发挥着重要的作用,机械加工生产的现场管理不但可以保证生产的工艺和生产的水平,还可以有效提高生产的效率,提升有效机械加工生产的质量㊂基于此,文章对机械加工生产过程中现场质量管理的优化策略进行了深入的探究和分析,并且提出了一些相应的优化策略,希望能够在一定的程度上给机械加工生产现场质量管理提供参考㊂关键词:机械加工生产;现场质量管理;优化策略一㊁引言机械在加工生产的过程中,如果只是依赖管理部门提高加工的质量已经不符合目前行业的发展要求㊂机械加工企业需要对现场管理的理念进行有效加强,通过质量管理部门和现场管理,可以有效提高机械加工生产的管理水平,不但能够有效提升企业的经济效益,同时还能让产品的质量得到有效的保障,以此让机械加工生产企业可以得到长远的发展㊂二㊁机械加工质量的含义(一)机械加工的几何质量就是机械的几何形状误差,高质量的机械设备具备的一个重要特点,就是要有很高的精密度,几何质量也要求机械设备要具备较高的精密度㊂在实际加工的过程中,一般会把几何质量分成以下这两个方面:宏观几何质量和微观几何质量㊂不管是宏观角度还是微观角度,机械设备都需要具备着较高的精准度,不能出现较大的偏差㊂(二)机械加工的表面质量机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度,产品表面的粗糙度,是指加工表面上比较小的间距和峰谷所组成的微观几何形状特点㊂在实践的过程中,对机械加工表面粗糙度的衡量,运用于出轮廓算术平均偏差㊂三㊁对于机械加工现场质量管理产生影响的原因(一)现场质量管理上缺少有效性现场质量管理工作需要对机械加工生产的全过程进行管理和实时监测,需要让现场质量管理体系变的规范化和高效化,不但能够让机械加工的效率得到有效的提高,同时还能让产品的质量得到有效的提高㊂但是在目前阶段中,还缺少比较完善的质量管理体系,即便有科学化的现场质量管理模式,但是也没有得到有效的落实和实施,从而让机械加工现场质量管理的水平受到了一定的限制㊂在目前阶段,一些机械加工企业的管理水平已经相对落后,给企业的未来发展产生了阻碍,导致了企业的管理模式变的单一化㊂与此同时,在一些规模比较小的机械加工企业中,由于自身的经济实力不高,还会受到一些人员配备方面的限制㊂虽然能够保障产品的质量,但是无法让现场质量管理进行标准化和规范化的开展,这种情况会让现场质量管理工作缺少有效性,对企业的发展有着严重的影响㊂(二)一些人为因素的影响在机械加工生产的过程中,还会受到人员的影响,在目前阶段,很多机械加工企业的员工素质不高,对于产品管理制度也没有落实到位,所以加工出来的产品报废率相对较高,这种情况会产生资源浪费的情况,同时也让企业的经济效益受到了损失㊂造成产品质量不合格的人为原因基本上都是一些低级的操作失误问题,比如计量单位出现错误,或者数据读取出现错误等㊂这种错误和工作人员的技术能力是没有关系的,都是因为工作人员在工作的过程中由于没有仔细认真所导致的㊂此外,对于不同部门在交接加工工序和产品质量需求等对接的过程中,容易存在着信息的偏差,这会让机械加工部门所制造出来的产品质量和尺寸不符合相关的标准要求,出现这种情况主要是因为企业的管理工作没有落实导致的㊂四㊁机械加工生产现场质量管理的优化方法(一)加强先进的管理理念现代化机械加工企业的生产和运行过程中,需要重视现场质量管理工作,这关系到机械加工企业的经济效益和产品的质量㊂目前市场的竞争愈发激烈,如果机械加工企业想要在激烈的市场竞争中占据着有利的位置,那就需要及时转变自身的管理理念,创新自身的管理模式,需要采用先进的现场质量管理模式,提高机械加工生产的管理水平㊂机械加工企业需要结合自身的优势和特点,积极研发符合自身发展的现场质量管理模式,同时还需要对相关工作人员开展高标准的要求,贯彻和落实现场质量管理工作,这样可以让机械设备企业的生产管理水平得到有效的提升㊂(二)机械加工生产企业需要重视员工的培训管理,让生产队伍的技能里得到有效的提高在机械加工生产的过程中,工作人员的素质和产品的质量有着直接的关系,所以,机械加工企业需要重视员工的培训学习工作,在开展员工培训学习的过程中,需要重点培训工作的标准,学习机械的加工要求,还需要建设考核制度,工作人员只有通过考核才能上岗㊂通过这种方式,可以让工作人员掌握到真正的操作技术,并且可以让员工的工作能力得到有效的提高㊂此外,提高工作人员的综合素质和安全意识也是其中非常重的工作,每一个施工的环节和施工的要点都需要给工作人员进行普及,让工作人员能够熟练地掌握操作的要点,以此保证产品的质量㊂(三)机械加工生产企业需要开展全面的质量管理工作机械加工企业需要开展全面的质量管理工作,从源头到产品售后的全过程都需要实施严格的质量管理,但是需要重视其中的一个核心观点,质量好的产品是生产出来的,并不是靠检查出来的㊂除此以外,对于每个工作环节开展质量管理工作虽然重要,但是也需要重视产品的检查工作,机械加工企业需要严格按照相关的检查标准开展检查工作,保证每一个产品质量都符合相关的标准和要求,对于原材料,需要进行严格的管控,如果发现存在问题,需要及时进行解决,以免影响到产品的质量㊂五㊁结语随着科技水平的进步和发展,让机械加工生产企业得到了有效的推动,但是企业在开展现场质量管理的过程中还存在着一些问题㊂企业需要创新自身的管理模式,改变自身的管理观念,引进科学先进的管理方式,对这些问题进行彻底地解决,这样才能让产品的质量符合相关标准,才能让企业得到长远的发展㊂参考文献:[1]冯铵文.机械加工生产现场质量管理优化措施探究[J].湖北农机化,2019(14):123-124.[2]董起辉.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].数字通信世界,2019(5):235.作者简介:曹杰,江苏富技腾机电科技有限公司㊂351。

机械加工生产现场质量管理优化策略研究

机械加工生产现场质量管理优化策略研究

机械加工生产现场质量管理优化策略研究1. 引言1.1 研究背景机械加工生产是制造业中的重要环节,质量管理对于保证产品质量,提高生产效率至关重要。

目前机械加工生产现场存在着许多质量管理方面的问题,如设备老化、工艺流程不合理、人员技能不足等。

这些问题导致了生产效率低下、产品质量不稳定、生产成本增加等现象,影响了企业的竞争力和发展。

随着科技的不断发展和市场竞争的日益激烈,传统的机械加工生产质量管理方式已经难以满足市场需求。

对于如何优化机械加工生产现场的质量管理,提高生产效率,降低成本,具有重要的理论意义和实践价值。

在这种背景下,本研究旨在探讨机械加工生产现场质量管理的优化策略,以期为企业提供可行的解决方案,促进机械加工生产质量管理水平的提升。

通过引进先进生产设备、建立科学的工艺流程、加强人员培训和管理、建立健全的质量管理体系等优化策略,实现机械加工生产现场质量管理的持续改进和提升。

1.2 研究目的本研究旨在探讨机械加工生产现场质量管理的优化策略,通过分析当前的现状和存在的问题,提出有效的解决方案。

具体而言,本研究旨在通过引进先进生产设备、建立科学的工艺流程、加强人员培训和管理以及建立健全的质量管理体系等策略,提高机械加工生产现场的质量管理水平,实现生产效率与质量的双赢。

通过深入研究和论证,本文旨在为机械加工生产企业提供可操作性的优化策略,促进企业的可持续发展和竞争力提升。

本研究也希望通过对机械加工生产现场质量管理的优化探讨,为相关领域的研究提供新的思路和方法,推动该领域的发展和进步。

1.3 研究意义研究意义是指本文研究的目的和意义。

本研究旨在探讨机械加工生产现场的质量管理优化策略,通过分析现有质量管理现状,提出相应的优化策略,以提高产品质量、生产效率和企业竞争力。

具体意义包括:一是提升生产效率和产品质量,降低生产成本,提高企业经济效益;二是加强员工培训和管理,提高员工技能和责任意识,增强团队协作力;三是建立健全的质量管理体系,确保产品质量稳定可靠,满足客户需求和法律法规要求;四是促进企业技术创新和产业升级,推动行业发展和社会进步。

机械加工生产现场质量管理优化策略探析

机械加工生产现场质量管理优化策略探析

机械加工生产现场质量管理优化策略探析发布时间:2023-03-24T01:28:48.472Z 来源:《中国科技信息》2023年1月1期作者:贯雨佳舒德权[导读] 随着科技的发展与进步,我国已经成为工业化制造业大国。

近年来,我国在现代机械制造技术和精密加工技术方面取得了很大进步,制造业规模位居世界第四,仅略逊于美国、德国和日本。

贯雨佳舒德权天津航天长征技术装备有限公司天津摘要:随着科技的发展与进步,我国已经成为工业化制造业大国。

近年来,我国在现代机械制造技术和精密加工技术方面取得了很大进步,制造业规模位居世界第四,仅略逊于美国、德国和日本。

目前,我国与其他发达国家的制造业尤其是高精密加工方面尚存在较大差距。

虽然我国每年出口大量机械制造产品,但往往是低技术含量、低成本的产品,仍需要从国外进口大量技术含量高、成本高的产品。

虽然我国已经研发了一些先进的精密加工技术和设备,但现有的技术和设备还不足以支持先进的技术生产。

因此,我国每年需要进口大量的精密数控机床和仪器。

此外,我国无法购买一些急需的重要高精度机床和仪器,必须发展自己的现代制造工艺和精密加工技术,投入足够的精力,提升我国制造业水平,使我国成为真正的发展强国。

关键词:机械加工;生产现场;质量管理;优化策略引言机械加工是一个复杂且繁琐的工艺过程,需要严格的加工工艺技术,来提高机械产品的性能,其机械产品的耐久性和可靠性也是由机械加工工艺技术所决定。

因此,要严格控制机械加工工艺技术过程中出现误差的频率,以免造成严重的机械产品质量不达标。

在机械产品生产过程中,利用工艺技术会控制产品精度确保质量过关,这就需要严格对加工流程进行详细指导,严格控制工艺技术加工的位置、尺寸、规格、顺序等问题。

然而,在实际机械产品加工中,存在较多的加工工艺误差。

通过进行加工工艺技术误差进行分析,找出存在误差的原因,并做出解决策略,有效提高机械产品的质量,促进机械产业的长久发展。

1机械加工概述机械加工是指在机械生产加工的活动中实施某种工艺流程,需要借助某种方式来改变生产或加工对象的位置、大小、形状以及性质等,从而使得生产或加工对象呈现出半成品或产品成品的工艺流程。

机械加工质量管理的问题与改进措施

机械加工质量管理的问题与改进措施

机械加工质量管理的问题与改进措施摘要:随着科技日益进步,机械制造行业飞速发展,21世纪必将成为质量的世纪。

作为机械加工行业皇冠上的明珠,汽轮机行业的机械加工质量直接决定着产品的性能与各项参数是否能够满足顾客的需要。

想提高产品质量,就必须从影响产品质量的多个环节入手,各个击破,逐步提升产品质量。

关键词:机械加工;质量管理;应对策略一、机械加工产品典型质量问题分析从“人、机、料、法、环”这个五个生产要素入手,分析质量管理方面存在问题,方能又有针对性的开展后续工作。

(一)人员因素在生产管理五要素“人、机、料、法、环”中,人的因素位于第一位,基层操作人员是产品质量形成过程的直接参与者。

(1)部分操作人员质量意识薄弱,低级质量问题频发。

通过对人为因素的不合格品进行进一步分析,发现一半以上的不合格品是低级失误引发的,如加工过程中计量数据读取错误、工件装卡方式错误、划线错误等。

上述种种问题带来了许多非必要的质量问题,同时,为了处理由此产生的不合格品,往往需要耗费更大的人力、物力。

(2)分厂技术交底制度执行不到位,重、难点工序问题频发。

在对质量问题进行分析的过程还发现,分厂技术服务人员技术交底制度执行不到位,部分重难点产品没有进行技术交底,这样一来,产生质量问题的风险集中在基层操作工人身上,分厂技术服务人员的职能发挥不充分,相应的类似重难点工件生产过程中,不合格品数量也居高不下。

(二)设备因素(1)产品生产设备随意变更,且未履行相关手续,导致质量问题发生。

为了保证机加产品质量,工艺文件中均确定了各产品的加工设备型号。

部分计划管理人员为保证总体进度,随意变更生产设备,且未履行相关手续,未经设计、工艺技术人员会签,由此产生质量问题。

(2)部分设备维护、日常点检工作执行不到位,导致质量问题发生。

生产设备的可靠性与先进性直接决定了产品质量,在机械加工生产中,经常发生因设备日常维护、点检不到位造成的临时停机、故障停机、甚至发生批次性质量问题。

机械加工制造工厂质量管理改进分析

机械加工制造工厂质量管理改进分析

机械加工制造工厂质量管理改进分析摘要:质量是产品的生命,在市场竞争激烈的现代要加强对产品质量有效保证,从而为后续使用提供重要的方向。

在当前机械加工中需要加强对质量管理的重视程度,根据质量管理持续性的特征来优化整个加工过程,从而使得质量管理目标能够顺利的达成,推动机械加工行业的稳定性发展,因此在实际工作中需要更加科学有序的实施质量管理,保证机械加工过程可以具备通畅性和精准性的特点。

关键词:机械加工;质量管理;要点一、机械加工中质量管理的意义在机械加工中主要是以机械为主要的使用工具,对于产品尺寸来说提出了标准化的要求,在实际生产中需要严格遵循行业的要求以及标准,从而使得机械产品的加工质量能够得以充分的保证。

在实际工作中需要将质量管理落实到不同的工作环节中,使最终的加工效果和水平能够得到全面的提高。

首先可以充分的了解机械加工过程中所产生的质量问题,在机械加工时由于不同的工作环,具有复杂性的特点,如果在某一个环节中出现偏差的话,那么会导致设备存在一定的损耗问题,影响机械产品本身的生产性能。

因此在实际实施时,需要通过完善而科学的质量管理,通过检查产品的表面质量来了解机械产品本身的耐久性以及可靠性,并且快速发现在加工时所存在的问题。

通过以加工工艺和产品表面质量的规律性研究,严格控制好整个机械的加工过程,使得机械产品的质量能够得以充分的保证,为后续的使用提供重要的方向。

二、影响机械加工质量的因素(一)切削加工表面粗糙度在机械加工的过程中切削加工表面粗糙度主要是来源于几何因素和物理学的因素,在实际加工时需要加强对材料韧性的有效掌握,如果韧性无法满足相关标准的话,那么很容易会出现塑性变形的问题,同时也会导致加工表面变得非常粗糙,所以在进行韧性较好的材料切割时要严格的控制好切削加工表面的粗糙度,降低粗糙度,提升最终的加工质量。

在进行塑形材料加工时,切削速度也会影响材料表面的粗糙程度,如果切削速度太快或者太慢的话,那么会使得表面粗糙度在不断的提高,也会在后续加工时出现变形的问题。

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机械加工生产现场质量管理优化策略研究
发表时间:2018-11-13T16:08:14.537Z 来源:《防护工程》2018年第20期作者:葛文超
[导读] 对于现代化生产加工型企业而言,生产现场的管理不容忽视。

摘要:对于现代化生产加工型企业而言,生产现场的管理不容忽视。

生产现场管理涉及方面较多,生产工序复杂,是综合性较强的一项管理规划工作,生产现场涵盖了生产过程中的所有要素,例如:设备机器、人员匹配、原辅材料的使用、检测、划分归类、公共物资统筹管理等。

生产车间是所有生产型企业的根本,也是特别重要的部份。

它承载着公司一线生产的所有生产作业,可以说是间接的服务于公司客户,为公司的经济发展创造着财富。

良好的机械加工生产现场质量管理,直接影响到产品品质的保证,生产安全,设备维护等。

我国的建设和发展都离不开机械制造业研发生产的高科技产品,伴随着经济、科技的持续发展,机械制造产品不可取代的成为了这个时代的主导产品,被广泛应用在各个行业领域里。

机械加工生产是机械制造的重要环节。

处理和分析在机械生产加工过程中遇到的困难,发生的问题,提高生产现场质量的管理尤为重要。

关键词:机械加工;生产现场;质量管理
生产现场的管理是以生产经营为主要判断依据的,也是以生产现场为主的生产活动的计划、组织和控制的总称。

现场管理是现代机械化企业在生产管理中的核心组成部分,是一项非常全面的工作,是人类、机械、材料、法律、能源和信用等各种要素,在生产过程中的合理配置和优化。

现场管理的企业制造与生产经济效益有很大的关系,良好的现场管理可以大大提高企业产品的质量,降低产品的成本,甚至与生产安全息息相关。

机械制造业为我国经济建设和发展提供了大量先进的技术产品,机械产品是信息和知识经济时代的高科技应用载体。

当前,中国经济的高速发展离不开机械制造,机械加工是机械制造全过程中最关键的一步,因此,必须对机械过程中的问题进行详细分析和处理。

1机械加工生产现场质量管理目前存在的问题
现在很多企业,尤其是机械生产加工型企业往往缺乏生产系统的管理观念,总是认为生产就应该以产能为主,其他为辅;忽略了只有在保证质量的前提下。

再提高产品品质,才会有价值的攀升,而质量管理体系正是对产品质量保障的规划管理。

因此,设计制定一套有效的质量管理体系文件,并结合公司的实际情况贯穿运行在整个生产线上。

开发带动基层员工的创造力,提高员工的创新意识,加强对质量管理体系的认知;想别人想不到的,做别人做不到的,制造出的产品达到高质量、高精准、高性能、高科技。

满足未来市场的需求。

据调查了解,几乎所有的生产型企业,都会设立质检部门,所谓质检部门,就是对生产出的产品的质量进行测试检验。

那么传统的观念认为,产品发生质量问题应归属于质检部门。

出现质量问题由质检部门来处理;虽然经常贯彻思想“认真负责,严抓质量从我做起”等,可是当问题发生时,却总会摆出与我无关的姿态,应由质检部门解决的心态。

因此。

质检部门成为了企业质量管理的重要核心,把控着企业的质量关。

由于在实际工作过程中,生产人员对生产现场质量管理体系的参透能力不够深刻,执行的力度不够,很多中小型企业在质量管理方面能力欠缺,不能够真正意识到质量管理的重要性,那么,将质量管理体系落实到成文文件、规范化、程序化,提高企业产品品质、降低成本,以达到增强企业效益的目的。

所以,企业要加强员工对质量管理的认知,理解,培训等工作。

2机械加工生产现场质量管理优化及对策
2.1加强质量体系建设,转变传统的质量管理观念
首先,我们要加强完善部门体系管理执行程度的考核。

提升部门的管理水平,降低事故率;同时,正确的管理观念也预防了事故的发生,减少了企业的经济损失。

因此,公司将质量体系管理列入考核内容中,树立并加深正确的质量管理观念。

保证了企业所需的信息畅通,节省了物料,达到环境卫生整洁,生产均衡,物流工作有序等。

在运行的初期,建议由各个部门签订质量目标责任书,不但有利于推进体系运行的有效性,对产品质量的提升也起到了促进的作用。

更能够加速达到我们要提高质量管理的目的,还有就是提高企业员工的个人素养,建立企业员工对质量管理的意识也是非常关键的。

因此,在企业的发展中我们不定期的对企业员工进行一些培训学习,采用各种各样的形式,向员工普及法律、法规、质量法制观念等;重点的工作岗位在培训后需经过严格的考核,持证方可上岗,能够结合企业实际情况推进管理结构并适时做出合理性调整,建立符合社会经济,法律法规,完善相对建全的质量管理制度。

明确部门间的责任制,做到企业信息的建设和改进质量管理体系共同进行。

建设好信息资源的管理工作。

在企业整体的运行中可以保障部门间需要的信息完整。

例如:在公司的采购、财务等部门的管理体系方面做到数据精准,及时,完整。

2.2重视机械加工的质量管理
在企业机械加工中,机械生产的现场管理可以说是企业经营的重要环节,也是提高企业管理水平的重要体现。

现场管理可以有效提高企业员工的工作效率,也可以为产品质量提供切实保障。

随着市场经济的不断发展,越来越多的企业意识到科学管理是指在激烈的竞争背景下提高企业的社会竞争力,按照这个趋势,很多发展中的企业就应不断重视生产的质量管理。

同时,企业把生产质量保证的重要内容作为生产工人生产现场管理的基础,使企业的工作效率得以提高,质量管理得以有效推广。

2.3加强机械加工管理的信息化建设
在中国信息技术的各个领域,机械制造行业一直处于领先地位,因此,机械制造行业是信息技术应用领域的领跑者和先驱。

信息技术在我国制造业中具有最完美和最完整的体现,信息技术之所以能在制造业中得到很好的应用,是因为信息技术在机械制造业中发挥着重要的作用,是因为机械制造业的管理技术、制造技术和设计技术离不开信息技术。

最近几年,我国信息技术和电子商务在企业中发展良好,可以说,企业竞争力的核心在于企业信息化的发展水平,特别是在全球化的高速发展中,信息技术更是在飞速的发展和进步。

因此,在全球化趋势下,加强机械加工管理中的信息化建设,要提升信息化水平,尽快加强企业信息化建设,加强软件产品的开发,积极有效地发展企业电子商务,这不仅能够及时准确地获得机械加工信息,及时为生产过程提供依据,大大提高生产效率和生产现场的质量管理,也有利于节约原材料的浪费,合理规划原材料的使用和比例,购置和安排好材料的使用,还有助于提高企业经济效益。

电商业务的开展能够有效推进产品的销售和推广,促进企业经济利益长期稳定的增长。

信息化建设过程是企业长治久安、可持续发展必不可缺的策略。

3结语
机械制造企业的核心是机械加工和生产环节。

车间现场是整个企业生产的重心,现场管理的质量直接影响到企业做出的各项决策的落
实,企业各项生产指标的完成,也制约了企业生产加工目标和加工任务的完成。

因此,要继续加强机械加工生产现场的质量管理,从而提高机械制造企业加工效率,减少物资浪费,保证企业在社会主义经济体制下的竞争力,提高企业声誉,推动企业稳定快速发展。

参考文献:
[1]周明.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].科技与企业,2014(45).
[2]杨实禹,葛佳.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].科技展望,2015(11).
[3]刘永丽.机械加工生产现场管理优化策略研究[J].商品与质量,2016(17).
[4]徐彤,周良明,刘艳君,等.航空制造企业工艺流程优化全过程管理与实践[J].航空制造技术,2015(2).。

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