不锈钢焊丝选用一览表

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焊丝对照表

焊丝对照表

请楼主看清,板材焊接与管道焊接方法是不同的,是否需要坡口,是否是氩弧焊(如TIG热丝焊)+手工焊(SMAW),还是直接SMAW(这种通常要求焊透),所以焊接材料不同。

母材牌号规格焊条牌号焊丝牌号焊接方法接头形式焊接位置电流种类焊接电流304 δ=6 A102 SMAW V 2G DC 70~100316L δ=10 A022 SMAW △ 2F DC 110316L Φ60×2 E316L-15 ER316L TIG/SMAW V 5G DC 60~90304L Φ114×6 A002 H00Cr21Ni10 TIG+SMAW V 5G DC 65~85附加:304(18Cr-8Ni) 最普通使用的钢种。

耐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能良好。

深冲、折弯等常温加工性能良好。

热处理后不产生硬化。

304L(18Cr-8Ni-LowC)为低碳304钢。

耐蚀性在普通状态下与304相似。

但在焊接后或解除应力后抗晶间腐蚀性良好。

316因添加了Mo,其耐蚀性、耐孔蚀、耐高温强度优良,使用在恶劣环境中。

加工硬化性优秀。

316L低碳316钢,保留316钢的特点,耐晶间腐蚀能力良好常用不锈钢焊丝牌号近似对照来源:我要不锈钢[大中小]添加收藏我要评论(0)2008-5-12 16:53:00中国德国法国日本GB DIN NF JIS1H0Cr14X8Cr14Z8C13~ Y4102H1Cr17X8Cr18Z8C17Y4303H0Cr19Ni12Mo2X5CrNiMo19 11Y316(1)4H00Cr19Ni12Mo2X2CrNiMo19 12Y316L5H00Cr19Ni12Mo2Cu2X2CrNiMO19 12-Y316J1L6H0Cr20Ni14Mo3--Y317 7-~ X2CrNiMo18 16 5Y317L 8-X5CrNiMoNb19 12-9H0Cr20Ni10Nb X5CrNiNb19 9Y347 10H0Cr20Ni10Ti--Y32111H0Cr21Ni10X5CrNi19 9Y308(1)12H00Cr21Ni10X2CrNi19 9Y308L(1)13H1Cr24Ni13X12CrNi22 12Y30914-X2CrNi24 12Y309L15H1CrNi13Mo2--Y309Mo16H0Cr26Ni21X2CrNiNb24 12--17H1Cr26Ni21X12CrNi25 20Y31018-X40CrNi25 21--19-常用不锈钢焊丝牌号近似对照来源:我要不锈钢[大中小]添加收藏我要评论(0)2008-5-12 16:53:00中国德国法国日本GB DIN NF JIS1H0Cr14X8Cr14Z8C13~ Y4102H1Cr17X8Cr18Z8C17Y4303H0Cr19Ni12Mo2X5CrNiMo19 11Y316(1)4H00Cr19Ni12Mo2X2CrNiMo19 12Y316L5H00Cr19Ni12Mo2Cu2X2CrNiMO19 12-Y316J1L6H0Cr20Ni14Mo3--Y3177-~ X2CrNiMo18 16 5Y317L8-X5CrNiMoNb19 12-9H0Cr20Ni10Nb X5CrNiNb19 9Y34710H0Cr20Ni10Ti--Y32111H0Cr21Ni10X5CrNi19 9Y308(1)12H00Cr21Ni10X2CrNi19 9Y308L(1)13H1Cr24Ni13X12CrNi22 12Y30914-X2CrNi24 12Y309L15H1CrNi13Mo2--Y309Mo16H0Cr26Ni21X2CrNiNb24 12--17H1Cr26Ni21X12CrNi25 20Y31018-X40CrNi25 21--19-序号牌号型号序号牌号型号可以用型号和牌号来反映焊丝的主要性能特征及类别。

不锈钢药芯焊丝牌号和成分

不锈钢药芯焊丝牌号和成分

不锈钢药芯焊丝牌号和成分
不锈钢药芯焊丝是一种用于焊接不锈钢材料的焊接材料。

不同的牌号和成分的不锈钢药芯焊丝具有不同的焊接性能和适用范围。

以下是一些常见的不锈钢药芯焊丝牌号和成分的示例:
1. 304型不锈钢药芯焊丝:
- 成分:18%铬、8%镍、余量为铁和其他元素。

2. 316型不锈钢药芯焊丝:
- 成分:16-18%铬、10-14%镍、2-3%钼、余量为铁和其他元素。

3. 308型不锈钢药芯焊丝:
- 成分:19%铬、9%镍、余量为铁和其他元素。

4. 309型不锈钢药芯焊丝:
- 成分:23%铬、13%镍、余量为铁和其他元素。

这些是一些常见的不锈钢药芯焊丝牌号和成分,实际使用中还有其他不锈钢材料的药芯焊丝。

具体选择适合的不锈钢药芯焊丝应考虑焊接材料的组成和要求,以及所需的焊接性能和持久性。

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表
1.60
0.50
0.025
0.025
Ni0.45/0.80
390
490
22
-40℃
47
用于船舶、桥梁、高 压管道、压力容器、 锅炉、海上平台以及 其它重要结构的焊接
THJ507CuP
E5015-G
0.12
0.80/1.30
0.50
0.035
0.06/
0.12
Cu0.20/0.50
390
490
22
-30℃
THJ506-1
E5016-1
0.12
1.60
0.75
0.030
0.030

400
490
20
-46℃
27
适用于低温高韧性材料的全位置焊接
THJ506Fe-1
E5018-1
0.10
1.60
0.65
0.030
0.030

420
500/
640
22
-50℃
47
用途同THJ506-1,药皮中含有铁粉,可提高焊条熔敷 效率,工艺性能好
27(例 值)
-40℃
35(例值)
耐候钢专用焊条,用 于铁路耐候车辆的焊 接
THJ502NiCu
E5003-G
(TB)
0.12
0.30/0.90
0.40
0.030
0.030
Cu0.20/0.50
Ni0.20/0.50
420(例值)
535(例值)
2焊条,用 于铁路耐候车辆的焊 接
特点与用途
C
Mn
Si
S
P
其余
Rel/RP0.2

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表40955

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表40955
用于Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接
THT-309L
THS-309L
H03Cr24Ni13Si
用于309S、1Cr13、1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接
THT-309LSi
THS-309LSi
H03Cr24Ni13Si1
用于309型不锈钢以及304型不锈钢与碳钢的焊接
THT-309LMo
THR507
E5MoV-15

THQ-50CG4
EN440 G38 3CG4Si1
氩弧焊焊丝
牌号
型号
GB
类别
主要用途
THT49-1
ER49-1
碳钢焊丝
用于船舶、石化、核电话等高压管的对接及角焊
THT-10MnSi
ER50-G
用于薄板及打底焊接结构
THT50-6
(TIG-J50)
ER50-6
用于管道、平板等需作抛光度准确时的焊接
用于304L、308L等不锈钢结构的焊接
THT-308LSi
THS-308LSi
H03Cr21Ni10Si1
用于改善填充金属的工艺性、焊接操作性及流动性
THT-309
THS-309
H12Cr24Ni13Si
用于异种钢的焊接,如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接
THT-309Mo
THS-309Mo
H12Cr24Ni13Mo2
THS-309LMo
H03Cr24Ni13Mo2
用于异种钢的焊接或韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接
THT-310
THS-310
H12Cr26Ni21Si
用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo、1Cr13等不能进行预热及后热处理的焊接

不锈钢药芯焊丝选用一览表

不锈钢药芯焊丝选用一览表

类别牌号特征用途112Cr18Ni9(302)E308HT 206Cr19Ni10(304)E308T 3022Cr19Ni10(304L)S308LT 407Cr19Ni10(304)S308HT506Cr23Ni13(309)E309LT、E309LNbT、E309LMoT 606Cr25Ni20药芯缺少对应型号;建议使用实心焊丝H0Cr26Ni21。

7015Cr20Ni18Mo6CuN(312)E309LNiMoT 806Cr18Ni11Ti(321)E347T 906Cr18Ni11Nb(347)E347T 1006Cr17Ni12Mo2(316)E316T 11022Cr17Ni12Mo2(316L)E316LT 1206Cr19Ni13Mo3(317)E317LT13022Cr19Ni13Mo3(317L)E317LT1406Cr17Ni12Mo2Ti(316Ti)E316LT1506Cr17Ni12Mo2Nb(316Nb)E316LT 1606Cr17Ni12Mo2N(316N)E316LT 17022Cr17Ni12Mo2Cu2(316LCu)E316LT18015Cr21Ni26Mo5Cu2(31782)19022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN(345)20015Cr20Ni25Mo7CuN(38926)21022Cr23Ni5Mo3N(22053)E2209T 22022Cr25Ni7Mo4N(25073)E2553T 2303Cr25Ni6Mo3Cu2N(25554)E2553T 24022Cr25Ni7Mo4WCuN(27603)E2553T 25022Cr11Ti E410NiTiT 26008Cr30Mo2(130)E309LNiMoT序号不锈钢药芯焊丝选用一览表母材类别及牌号GBT4237不锈钢药芯缺少对应型号;建议使用实心焊丝H00Cr20Ni25Mo4Cu。

(完整版)常见焊条焊丝型号牌号对照一览表

(完整版)常见焊条焊丝型号牌号对照一览表
压力容器用钢焊材一览表
类型
牌号
中国GB
美国AWS
类型
牌号
中国GB
美国AWS




THJ422
E4303






THA002
E308L-16
E308L-16
THJ426
E4316
E6016
THA022
E316L-16
E316L-16
THJ427
E4315
E6015
THA102
E308-16
E308-16
47
适用于采油平台船舶及高压容器等重要结构的焊接。
THJ506NiCrCu
E5016-G
(TB)
0.10
1.25
0.60
0.020
0.025
Cu0.20/0.40
Cr0.30/0.80
Ni0.20/0.50
400
500
22
-40℃
60
用于50Kg级耐候钢的焊接
THJ506NH
E5016-G
0.10
0.50/1.30
0.40
0.020
0.030
Cu0.20/0.35
Cu0.20/0.50
420
(例值)
530
(例值)
27
(例值)
-40℃
36
(例值)
主要用于耐候的铁路机车车辆的焊接
THJ506NiCu
E5016-G
(TB)
0.12
1.25
0.70
0.025
0.030
Cu0.20/0.40
Ni0.20/0.50

焊丝型号表

焊丝型号表

堆焊耐磨焊丝一览表耐磨堆焊材料(1)—耐金属间磨损及腐蚀类
主要化学成份、性能及用途
注:以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式耐磨堆焊材料(2)—耐高温磨损及热疲劳类
主要化学成份、性能及用途
耐磨堆焊材料(3)—抗强冲击及强磨损类主要化学成份、性能及用途
耐磨堆焊材料(4)—高铬铸铁类焊丝主要化学成份、性能及用途
注:以上合金焊丝具有明弧及埋弧两种焊接方式耐磨堆焊材料(5)—高锰钢类
主要化学成份、性能及用途
电弧喷涂药芯焊丝
主要化学成份、性能及用途
精选文库
镍基合金粉末耐磨喷涂|堆焊焊丝|耐磨焊丝|药芯焊丝|碳化钨焊丝|钴基焊丝|药芯堆焊焊丝|耐磨合金粉块|耐磨板堆焊焊丝|连铸棍堆焊药芯焊丝|硬面堆焊焊丝|热喷涂丝材|粉末合金耐磨喷
涂|金属粉末喷焊炬|粉末火焰喷焊炬|
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邮箱:fynmht@ 备案号:冀ICP备08010051号
- 11。

各种焊接用焊丝的选用表.

各种焊接用焊丝的选用表.

各种焊接用焊丝的选用表1焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等)、成本等综合考虑。

焊丝选用要考虑的顺序如下。

①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。

对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似,以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。

对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

采用实芯焊丝和药芯焊丝进行气体保护焊的焊接工艺性能的对比见表 1。

平焊操作难易横角焊立焊焊缝外观其他表 1实芯焊丝和药芯焊丝气体保护焊的焊接工艺性能的对比实芯焊丝CO 焊接,药芯焊丝焊接工艺性能2熔渣型金属粉型22CO 焊接Ar+CO焊接超薄板(δ≤ 2mm)稍差优稍差稍差薄板(δ<6mm)一般优优优中板(δ>6mm)良好良好良好良好厚板(δ> 25mm)良好良好良好良好单层一般良好优良好多层一般良好优良好向下良好优优稍差向下良好良好优稍差平焊一般优优良好横角焊稍差优优良好立焊一般优优一般仰焊稍差良好优稍差电弧稳定性一般优优优熔深优优优优飞溅稍差优优优脱渣性——优稍差咬边优优优优2实芯焊丝的选用(1)埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料,从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。

不锈钢焊材选择型号

不锈钢焊材选择型号

不锈钢焊材选择型号A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢构造,如合成纤维、化肥、石油等设备A022 焊接尿素及合成纤维设备A042 不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2 不锈钢焊条,可交直流两用。

由于焊缝金属中参与适量的钼,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用于一样类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。

焊前焊条须经150℃左右烘焙,尽可能承受直流电源,以免焊条发红。

A062 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢构造、复合钢和异种钢构造A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802 焊接硫酸浓度 50% 和确定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti 的不锈铜构造。

A107 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 型不锈钢构造,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜外表层。

A132 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。

A137 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。

A202 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2,不锈钢或作为异种钢焊接。

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表格

常见焊条焊丝型号牌号对照一览表格

.压力容器用钢焊材一览表种类牌号中国 GB美国 AWS 碳THJ422E4303—钢THJ426E4316E6016焊THJ427E4315E6015条THJ506E5016E7016THJ507E5015E7015THJ506R E5016-G E7016-GTHJ507RH E5015-G E7015-GTHJ557R E5MoV-15—低THJ606E6016-D1E9016-D1合金THJ607E6015-D1E9015-D1钢THW707Ni E5515-C1—焊THR207E5515-B1E8015-B1条THR307E5515-B2E8015-B2THR317E5515-B2-V—THR407E6015-B3—THR507E5MoV-15—种类不锈钢焊条气保护实芯焊丝牌号中国 GB美国 AWSTHA002E308L-16E308L-16THA022E316L-16E316L-16THA102E308-16E308-16THA107E308-15E308-15THA132E347-16E347-16THA137E347-15E347-15THA202E316-16E316-16THA207E316-15E316-15THA212E318-16E318-16THA242E317-16E317-16THA302E309-16E309-16THA307E309-15E309-15THG202E410-16E410-16———THQ-G2Si EN440 G38 4MG2SiTHQ-50CG4EN440 G38 3CG4Si1型号牌号GBTHT49-1ER49-1THT-10MnSi ER50-GTHT50-6ER50-6( TIG-J50 )THT55-B2ER55-B2THT55-B2V ER55-GTHT-307H09Cr21Ni9Mn4Mo THS-307THT-307SiH10Cr21Ni10Mn6Si1 THS-307SiTHT-308H08Cr21Ni10Si THS-308THT-308LH03Cr21Ni10Si THS-308LTHT-308LSiH03Cr21Ni10Si1 THS-308LSiTHT-309H12Cr24Ni13Si THS-309THT-309MoH12Cr24Ni13Mo2 THS-309MoTHT-309LH03Cr24Ni13Si THS-309L类型碳钢焊丝珠光体耐热钢焊丝不锈钢焊丝.氩弧焊焊丝主要用途用于船舶、石化、核电话等高压管的对接及角焊用于薄板及打底焊接构造用于管道、平板等需作抛光度正确时的焊接用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道,高压容器,石油精练设施构造的焊接用于工作温度550℃以下的锅炉受热面管子蒸汽管道,高压容器,石油精练设施构造的焊接用于防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接用于高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接用于 308、 301、304 等不锈钢构造的焊接用于 304L 、 308L 等不锈钢构造的焊接用于改良填补金属的工艺性、焊接操作性及流动性用于异种钢的焊接,如碳钢、低合金钢与不锈钢的焊接用于 Cr22Ni12Mo2复合钢以及异种钢的焊接用于 309S、 1Cr13、 1Cr17、低碳不锈钢、低碳覆面钢以及异种钢的焊接. THT-309LSi用于 309 型不锈钢以及 304 型不锈钢与碳钢的焊接H03Cr24Ni13Si1THS-309LSiTHT-309LMo用于异种钢的焊接或韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接H03Cr24Ni13Mo2THS-309LMoTHT-310用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo 、 1Cr13 等不可以进行预热及后热办理的焊接H12Cr26Ni21SiTHS-310THT-312用于异种母材不锈钢覆面、硬化性低合金钢以及焊接困难或易发生气孔状况的焊接H15Cr30Ni9THS-312THT-316用于磷酸、亚硫酸、醋酸及盐类腐化介质构造的焊接H08Cr19Ni12Mo2SiTHS-316THT-316L用于尿素、合成纤维等构造及不可以进行热办理的铬不锈钢及复合钢的焊接H03Cr19Ni12Mo2SiTHS-316LTHT-316LSi用于同样种类不锈钢以及复合钢构造的焊接H03Cr19Ni12Mo2Si1THS-316LSiTHT-317用于重要的耐腐化化工容器的焊接H08Cr19Ni14Mo3THS-317THT-317L用于重要的耐腐化化工容器的焊接H03Cr19Ni14Mo3THS-317LTHT-321用于 304、 321、347 型不锈钢以及耐热钢的焊接H08Cr19Ni10TiTHS-321THT-347用于 304、 321、347 型不锈钢以及耐热钢的焊接H08Cr20Ni10NbTHS-347THT-410用于 410、 420 型不锈钢以及耐蚀耐磨表面的堆焊H12Cr13THS-410THT-420用于 Cr13 马氏体不锈钢耐腐化性资料的堆焊H31Cr13THS-420THT-430用于腐化(硝酸)、耐热同种类不锈钢表面堆焊H10Cr17THS-430THT-2209用于含 Cr22% 双相不绣钢的焊接H03Cr22Ni8Mo3NTHS-2209.碳钢焊条型号牌号GBJ421E4313 THJ421X E4313 THJ421Fe18E4324 THJ422E4303 THJ422GM E4303THJ423E4301E4310 THJ425XE4311熔敷金属化学成分( %)(≤)熔敷金属力学性能(≥)C MnSi S PRel/RP0.2Rm A AKV其余MPa MPa%J0.100.32/0.0300.035355440/220℃—0.300.55570470.100.32/0.0350.040330420170℃—0.300.55270.120.30/0.0350.040330420170℃—0.350.60470.100.32/0.0350.040330420220℃—0.250.55270.100.32/0.0350.040330420220℃—0.250.55270.100.32/0.0350.04033042022-20℃—0.300.55270.200.32/0.0350.04033042022-30℃—0.300.6027特色与用途焊接低碳钢构造,特别合用于薄板小件及短焊缝的中断焊和盖面焊。

不锈钢焊材选用参考(全部材料焊材对应)

不锈钢焊材选用参考(全部材料焊材对应)

不锈钢焊材选用参考标准A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备A022焊接尿素及合成纤维设备A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。

由于焊缝金属中加入适量的钼,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。

焊前焊条须经150℃左右烘焙,尽可能采用直流电源,以免焊条发红。

A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。

A107 低氢钠型直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。

A132 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A137 低氢钠型直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A202 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2,不锈钢或作为异种钢焊接。

不锈钢焊材选用

不锈钢焊材选用

不锈钢焊材选用
(1)同材质不锈钢焊接
表1奥氏体系不锈钢焊材
注在包药焊线规格中,之后分别注明〃或"〃指平焊、横焊,而指全姿势最后位数指遮护气体种类。

2.JIS含氮不锈钢母材有304N1及N2, 304N1选308N或N1焊材,而304N2选308N2焊材。

3表中304LN 316LN已有生产对应之308LN 316LN焊材。

4.另有317LN 318LN母材,分别选317LN 318LN焊材。

表2麻田散铁系不锈钢焊材及双相不锈钢焊材
注:a为焊接时不推荐使用
表3肥粒铁系不锈钢焊材
表4双相系不锈钢及特殊不锈钢焊材
注:(1)为S a n d v i k材料品名,从品名可找到各厂家生产之相当产品
(2)()为UNS材料编号。

(3)VDM建议。

表5析出硬化型不锈钢焊材。

不锈钢焊丝牌号选择表

不锈钢焊丝牌号选择表

不锈钢焊丝牌号选用焊丝 焊丝化学成分(%) 用 途C Si Mn P S Cr Ni Mo CuER307 H1Cr21Ni9Mn4Mo 0.04‐0.14 0.30‐0.65 3.3‐4.75 ≤0.030 ≤0.030 19.5‐22.0 8.0‐10.7 0.5‐1.5 ≤0.75 用于装甲、集装箱的焊接ER308 H08Cr21Ni10 Si ≤0.08 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50‐22.00 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 ER308L H03Cr21Ni10 Si ≤0.030 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50‐22.00 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 ER308Si H08Cr21Ni10Si1 ≤0.08 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50‐22.00 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 ER308LSi H03Cr21Ni10Si1 ≤0.030 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50‐22.00. 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 ER308L‐G — ≤0.030 0.50‐0.85 1.00‐2.50 ≤0.015 ≤0.025 19.50‐22.00 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 铁路货车专用焊材ER309 H12Cr24Ni13Si ≤0.12 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00‐25.00 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 同类型不锈钢及异种钢的焊接ER309L H03Cr24Ni13 ≤0.030 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00‐25.00 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接ER309Si H12Cr24Ni13Si1 ≤0.12 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00‐25.00 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 同类型不锈钢及异种钢的焊接ER309LSi H03Cr24Ni13Si1 ≤0.030 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 22.50‐24.50 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 ER309L‐G — ≤0.030 0.50‐0.85 1.00‐2.50 ≤0.015 ≤0.025 19.50‐22.00 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 铁路货车专用焊材ER310 H12Cr26Ni21Si 0.08‐ 0.15 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 25.00‐28.00 20.00‐22.50 ≤0.75 ≤0.75 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 ‐ H08Cr26Ni21 ≤0.08 ≤0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 25.00‐28.00 20.00‐22.50 ≤0.75 ≤0.75 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接ER316 H08Cr19Ni12Mo2 Si ≤0.08 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00‐20.00 11.00‐14.00 2.00‐3.00 ≤0.75用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 ER316L H03Cr19Ni12Mo2 Si ≤0.030 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00‐20.00 11.00‐14.00 2.00‐3.00 ≤0.75 用于焊接尿素及合成纤维设备ER316Si H08Cr19Ni12Mo2Si1 ≤0.08 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00‐20.00 11.00‐14.00 2.00‐3.00 ≤0.75 用于同种类型不锈钢的焊接,如尿素及合成纤维设备 ER316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 ≤0.030 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00‐20.00 11.00‐14.00 2.00‐3.00 ≤0.75 用于同种类型不锈钢的焊接,如尿素及合成纤维设备 ER317 H08Cr19Ni14Mo3 ≤0.08 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.50‐20.50 13.00‐15.00 3.00‐4.00 ≤0.75 用于同类型不锈钢的焊接,具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。

WEL TIG焊焊条及焊丝牌号一览表

WEL TIG焊焊条及焊丝牌号一览表

用于 27Cr‐8.5Ni‐N 钢(NAR‐SN‐5 钢) 203
用于
244
20Cr‐12Ni‐2Si‐1.5Mo‐1.5Cu‐0.15N 204
用于极低温钢、非磁性钢 205
用于 18Cr‐15Ni‐5Mo 钢
244
用于 18Cr‐13Ni‐4Mo 钢
206
用于 20Cr‐25Ni‐5Mo‐1.5Cu 钢 207
相当规格
JIS
AWS
















WEL TIG 35C


WEL TIG 35CL


WEL TIG HM‐40

—ห้องสมุดไป่ตู้
WEL TIG 35H


WEL TIG 35CW


WEL TIG MR‐1


WEL TIG 22H


WEL TIG HS


主要用途

用于 19Cr‐12Ni‐3Mo‐低碳管子初层 217 用于 22Cr‐6Ni‐3Mo‐N 管子初层 217
246
用于 KHR 32C
246
用于 KHR 35C
用于 KHR 35CL
246
用于 0.4C‐25Cr‐35Ni‐Mo 钢 246
用于 KHR 35H
221
用于 KHR 35CW
246
用于
246
0.45C‐25Cr‐35Ni‐1.5W‐Nb 钢 222
用于 0.5C‐27Cr‐50Ni‐5W 钢 246

不锈钢焊丝规格

不锈钢焊丝规格

不锈钢焊丝规格
不锈钢焊丝的规格多种多样,主要取决于焊丝的类型和用途。

以下是一些详细的规格信息:
类型:
实芯焊丝:通常用于气体保护焊,如氩弧焊(TIG)或二氧化碳保护焊(MIG/MAG)。

药芯焊丝:含有焊剂的焊丝,可用于自保护焊接,不需要额外的保护气体。

直径:
气体保护焊焊丝:直径范围从0.5mm到3.2mm不等,其中常用的直径有1.2mm、1.6mm等。

药芯焊丝:常见的直径有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm等。

材质:
不同的不锈钢母材需要匹配相应的焊丝材质进行焊接,例如304不锈钢通常使用A102或A107焊条,或者ER308L焊丝。

其他常见材质包括308、309、310S、347、316L、321等。

在选择不锈钢焊丝时,需要考虑焊接的具体要求,如焊接材料的类型、焊接环境、所需的机械性能等因素。

此外,为了确保焊接质量,建议选择与母材成分相同或相近的焊丝,并注意熔敷金属的含碳量不超过母材的含碳量,以保
持良好的抗腐蚀性能。

在实际操作中,还应根据焊接工艺的要求选择合适的保护气体和焊接设备。

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