电动工具安全标准解释
手持式电动工具-安全标准
手持式电动工具-安全标准手持式电动工具在现代社会的工程领域中扮演着重要的角色，它们广泛应用于建筑、修建、维修和制造领域。
然而，由于使用这些工具涉及到高风险和危险操作，必须确保它们符合相应的安全标准，以保护工人的生命安全和健康。
首先，手持式电动工具的设计和制造必须符合国家和地区的相关安全标准。
这些标准涵盖了对电气和机械部件的要求，以及与工作环境相关的要求，例如防护罩、刹车系统和防滑手柄。
通过使用符合标准的材料和生产工艺，可以确保工具的稳定性和耐用性。
其次，手持式电动工具必须具备一定的安全功能，以预防事故的发生。
例如，工具必须配备安全开关，仅在按住扳机时才能启动，并在释放扳机后立即停止。
此外，工具还应配备过载保护装置，以防止电机过热而引起火灾或损坏。
此外，手持式电动工具的用户必须接受必要的培训和指导。
在使用工具之前，用户应该阅读和理解操作手册，并了解如何正确地操作和维护工具。
此外，用户还应该了解相关的危险警示标识和安全操作规程，并遵守这些规程以避免意外事故的发生。
同时，工作场所也必须提供适当的安全设施和措施，以减少手持式电动工具使用过程中的风险。
例如，工作区域应保持清洁整洁，以减少绊倒和滑倒的风险。
此外，必须提供个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞，以保护工人的身体健康。
最后，定期的维护和检查也是确保手持式电动工具安全的重要环节。
工具的部件和附件应定期进行检查和维修，以确保其适当运作并符合安全要求。
如果发现任何故障或损坏，必须立即采取措施修复或更换。
总之，手持式电动工具的安全标准至关重要，以确保工人在使用过程中的安全和健康。
通过符合相关的设计和制造要求、具备必要的安全功能、提供适当的培训和指导、提供安全设施和设备以及进行定期维护和检查，可以有效降低事故和伤害的风险。
只有在确保安全的前提下，手持式电动工具才能为工程领域提供有效的支持和便利。
手持式电动工具在各个行业中都扮演着重要的角色，如建筑、制造、维修和装修等领域。
电动工具安全使用规定
电动工具安全使用规定
电动工具的安全使用规定如下：
1. 使用前检查：在使用电动工具之前，应仔细检查工具是否有损坏或松动的部件，如电线是否破损、插头是否有松动等。
如果发现任何问题，应立即停止使用，并联系维修人员进行修理。
2. 适当的穿戴装备：在使用电动工具时应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。
这些装备能有效地保护您的眼睛、耳朵和手部免受伤害。
3. 正确的握持和操作：使用电动工具时，要确保握持稳固，并按照正确的方式操作。
不要将手指放在触发器上，除非准备使用工具。
要保持手柄干燥，以避免滑动。
4. 安全的工作环境：在使用电动工具时，要确保工作区域干燥、整洁，并远离易燃物。
需要使用工具的地方必须有良好的照明，以确保操作的准确性。
5. 预防触电：在插拔电源线时，要先将电动工具关闭，并不接地，以避免触电。
在潮湿环境中使用工具时，应尽量使用绝缘插头，并确保电源线没有裸露的导线。
6. 维护和储存：在使用电动工具之后，要及时清洁工具并妥善存放。
电动工具的维护应按照使用说明书上的说明进行，如更换刀片、油润滑等。
7. 儿童远离：电动工具不应由未成年人或无经验的人使用。
在使用电动工具时，要确保儿童远离工作区域，以避免意外伤害。
以上是电动工具的安全使用规定，在使用电动工具时，请务必严格遵守，确保自己和他人的安全。
手持式、移动式电动工具的安全管理标准
手持式、移动电动工具安全管理标准1.全体的1.1 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真落实《电业安全工作规程》(热力和机械部分)和有关规定，规范手持式、移动式电动工具(以下简称工具)的安全规范使用和管理，加强工具的维护和管理，确保人身安全，特制定本规定。
1.2 购置工具应选购按照国家GB3883《手持式电动工具安全标准》设计、制造的标准产品，有检验证书和使用说明书。
1.3 用户需要接受专业安全技术教育，掌握工具的特性、使用方法和安全注意事项，会触电急救法和心肺脑复苏法。
1.4 电动工具班型(1) 手持式电动工具种班：手枪电钻、手持电钻、冲击电钻、电锤、电磁座钻、电动扳手、电动磨光机、手提砂轮、角向砂轮机、电动磨头、电剪、电动往复钻、电动吹尘器、电吹风、电铬铁、研磨机等等。
(2)移动式电动工具种班：电焊机、滤油机、无齿锯、高压清洗机、台钻、砂轮机，大型往复锯、胀管机、电加热器、空压机、行灯变压器、行灯具、移动式碘钨班架、多功能电源端子排或板等。
1.5 电动工具的管理（1）电动工具的登记、编号、用户单位负责库存、检查和维护。
电动工具使用单位应由专人负责管理、维护。
（2）电动工具绝缘测试由电气车间高压班负责。
（3）电动工具的购买和日常使用、技术管理由生技科、相关车间负责。
（4）电动工具的安全使用、安全监督科负责安全管理、相关车间负责。
（5）工具必须存放在干燥、无有害、放置在无腐蚀性气体或工具箱中; 库房内禁止存放不合格品。
（6）各种工具的说明、技术资料，使用车间(班组)应有备份文本，以便随时查阅。
(7) 电器所需的室内工作用具清册、专项检查维护表面面（记录）；试验记录（含用具检验合格证）；电器出厂合格证及说明书、借用记录；用具报废记录。
2.一般规定2.1 按厂部要求，对工具统一编号，用具本体上应有的编号标识、高压班检验合格证（新电动工具应在半年内取得制造商证书）。
2.2 工具使用前，用户应仔细阅读工具的使用说明书，详细了解工具的性能、安全注意事项，掌握正确的使用方法。
电动工器具安全技术标准
手持电动工具按对触电的防护可分为三类Ⅰ类工具的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还有一个附加的安全保护措施，如保护接地，使可触及的导电部分在基本绝缘损坏时不会变为带电体。
Ⅱ类工具的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包含附加的安全保护措施（但不提供保护接地或不依赖设备条件），如采用双重绝缘或加强绝缘。
它的基本型式有：①绝缘材料外壳型，系具有坚固的基本上连续的绝缘外壳；②金属外壳型，它有基本连续的金属外壳，全部使用双重绝缘，当应用双重绝缘不行时，便运用加强绝缘；③绝缘材料和金属外壳组合型。
Ⅲ类工具是依靠安全特低电压供电。
所谓安全特低电压，是指在相线间及相对地间的电压不超过42V，由安全隔离变压器供电。
随着手持电动工具的广泛使用，其电气安全的重要性更显得突出。
使用部门应按照国家标准对手持电动工具制定相应的安全操作规程。
其内容至少应包含：工具的允许使用范围、正确的使用方法、操作程序、使用前的检查部位项目、使用中可能出现的危险和相应的防护措施、工具的存放和保养方法、操作者应注意的事项等。
此外，还应对使用、保养、维修人员进行安全技术教育和培训，重视对手持电动工具的检查、使用维护的监督，防震防潮防腐蚀。
使用前，应合量选用手持电动工具一般作业场所，应尽可能使用Ⅰ类工具。
使用Ⅰ类工具时，应配漏电保护器、隔离变压器等。
在潮湿场所应使用Ⅱ或Ⅲ类工具，如采用Ⅰ类工具，必须装设动作电流不大于30μA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内作业时，应使用Ⅲ类工具，或装有漏电保护器的Ⅱ类工具，漏电保护器的动作电流不大于15μA、动作时间不大于0.1s。
在特殊环境如湿热、雨雪、存在爆炸性或腐蚀性气体等作业环境，应使用具有相应防护等级和安全技术要求的工具。
安装使用时，Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器，Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源装置应远离作业场所。
工具的电源引线应用坚韧橡皮包线或塑料护套软铜线，中间不得有接头，不得任意接长或拆换。
电动工具安全使用规定(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电动工具安全使用规定(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电动工具安全使用规定(标准版)1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
2电动工具使用前应检查下列各项：外壳、手柄无裂缝、无破损；保护接地线或接零线连接正确、牢固；电缆或软线完好；插头完好；开关动作正常、灵活、无缺损；电气保护装置完好；机械防护装置完好；转动部分灵活。
3长期停用或者新领用的电动工具的绝缘电阻应用500V的兆欧表进行测量其绝缘电阻，如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2MΩ时，必须进行维修处理。
对正常使用的电动工具也应对绝缘电阻进行定期测量、检查。
4电动工具的电气部分经维修后，必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验，试验电压为380V，试验时间为1min。
连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设5漏电电流动作保护器，金属外壳应接地；电动工具必须做到一机一闸一保护。
6电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1s；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。
7电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。
当休息、下班或工作中突然停电时，应切断电源侧开关。
8使用I类可携式或者移动式电动工具时，必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上；移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分。
iec60335-2-65国标
iec60335-2-65国标IEC 60335-2-65国标是关于电动工具安全的国际标准。
本标准主要涉及了电动工具的设计和制造的安全规定，以确保用户在使用电动工具时的安全性。
该标准是IEC 60335系列标准的一部分，其中涵盖了各种不同类型的电器设备。
IEC 60335-2-65国标在多个国家和地区得到了广泛的应用，其制定的目的是为了消除使用电动工具时可能导致人身伤害的风险。
IEC 60335-2-65国标主要通过以下几个方面确保电动工具的安全性。
首先，标准要求电动工具的设计和制造必须符合国际电气标准委员会（IEC）关于安全性的要求。
这包括了电动工具的绝缘和接地要求、使用安全设备的规定等。
其次，标准要求电动工具必须进行可靠性和耐久性测试，以确保其在长时间使用过程中能够保持正常运行。
同时，标准还对电动工具的尺寸、重量、握持和操作等方面进行规定，以增加用户使用的舒适性。
IEC 60335-2-65国标还包括了一些特殊要求，以适应各种不同类型的电动工具。
例如，对于锯类电动工具，该标准要求其装备有适当的保护罩和刹车装置，以减少使用过程中的伤害风险。
对于钻类电动工具，标准要求其配备有手指保护装置，防止操作人员手指被钻头划伤。
此外，对于带有电动发动机的电动工具，标准还规定了必要的电气保护要求，以保证用户在使用过程中不会触电。
IEC 60335-2-65国标还要求电动工具必须进行严格的质量控制和检验。
制造商必须制定一套完整的质量管理体系，并对其生产的电动工具进行全面的检测和验证。
这包括原材料的选择、生产过程的监控、成品的检验等。
制造商还必须在电动工具上附上适当的安全标志和警示标志，以提醒用户注意安全使用。
总之，IEC 60335-2-65国标是一项重要的电动工具安全标准，通过规定电动工具的设计和制造的安全要求，保障用户在使用电动工具时的安全性。
该标准的实施对制造商、使用者和监管机构都具有指导意义，有助于减少事故和伤害，并提高电动工具的质量和可靠性。
使用电动工具安全规定
使用电动工具安全规定
使用电动工具时，需要遵守以下安全规定：
1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防护手套、耐穿刺的鞋子等，以保护头部、眼睛、耳朵和手部等部位的安全。
2. 熟悉操作指南：在使用电动工具之前，仔细阅读并熟悉使用说明书，了解工具的使用方法、功能和安全事项。
3. 检查电动工具：在使用之前，检查工具是否有损坏、松动或缺乏保护装置等问题。
如果发现问题，应及时修理或更换。
4. 确保工作场所安全：使用电动工具时，需要确保工作场所没有杂物、人员、动物等障碍物，以防止意外发生。
5. 手握稳当：握住电动工具时，应保持手部干燥，确保握持稳当，避免滑动或失去控制。
6. 不允许破坏电缆：电动工具的电缆应保持在良好状态下，不允许将电缆弄断、割伤、夹住或跨越人员行动区域。
7. 避免长时间使用：长时间连续使用电动工具可能会导致手部疲劳和不适，应适当休息，避免使用过度。
8. 安全存放工具：使用完电动工具后，应将其放在安全的地方，避免儿童和未经许可的人员接触。
9. 定期维护保养：电动工具需要定期进行维护和保养，包括清洁、调整、更换零部件等，以确保其正常运行和安全使用。
总之，使用电动工具时，需要了解和遵守相关的安全规定，关注个人安全，确保工具的正常使用和维护，以减少事故和伤害的发生。
手持式、移动式电动工具的安全管理标准
手持式、移动式电动工具的安全管理标准概述手持式、移动式电动工具被广泛应用于各行各业。
它们提高了工作效率，使工人能够完成更高效的工作。
然而，使用这些电动工具也会带来一些潜在的安全风险。
为了保障工人和现场的安全，需要建立一套完整有效的手持式、移动式电动工具的安全管理标准。
标准具体要求1. 工具选用1.1 选用适当的工具，根据需要选购合适的型号和规格的手持式、移动式电动工具。
1.2 工具应具有相应的产品认证、质量认证和安全认证，并有法律规定的生产、销售许可证。
2. 工具检查2.1 使用前必须进行检查，确保工具的运转良好，各处紧固件牢固可靠，电线完好无损，电源稳定可靠。
2.2 工具需要定期进行检查，主要检查电线、电源、插头和开关是否正常，并进行必要地维修和更换。
2.3 工具使用前，必须仔细阅读产品说明书，了解工具的使用方法、用途及特性。
操作前，必须认真检查电动工具的回路、控制器和防护装置等是否完好。
3. 工具使用3.1 工具操作时，必须严格按照产品说明书的要求操作，不得擅自改动或拆卸工具。
3.2 如果发现工具存在异常情况，例如异响、阻力增大等情况，应立即停止使用，检查故障原因并进行维护和维修。
3.3 工具使用人员必须经过专门的培训，并取得特种工具作业操作资格证书以及高压操作证书。
4. 工具保管4.1 使用完毕后，必须将电动工具关机，并将插头拔出插座。
如果长时间不使用，应将电池取出。
4.2 工具存放时，应置于干燥通风的位置，并防止阳光直射。
4.3 应在使用处设置专门的工具保管箱或固定架，以确保工具放置稳定。
5. 工作场所保障5.1 工具使用场所必须具有相应的防护措施，例如有效的排风、通风设施，以防止废气浓度过高。
5.2 工具操作场所必须通风良好，并保持干燥，不得进行大量的喷涂操作以及易燃易爆物品的操作。
5.3 工作场所必须有足够的照明设备，以确保操作的安全和合理性。
总结手持式、移动式电动工具是现代工业化生产的必要工具。
电动工具的质量标准及检验方法
电动工具的质量标准及检验方法电动工具是一种使用电能作为动力源的工具，其质量标准是确保其安全、可靠性和性能的重要指标。
本文将介绍电动工具的质量标准和检验方法。
一、电动工具的质量标准1. 安全性标准：电动工具必须符合国家和地方相关标准的安全要求，以保障用户的人身安全。
例如，电动工具必须符合国家强制性认证要求（如CCC认证），并通过相关安全性测试，确保其在正常使用过程中不会对用户造成伤害。
此外，电动工具应配备符合安全要求的插头和线缆，以避免电击或火灾危险。
2. 可靠性标准：电动工具的可靠性是指其在合理的使用条件下，能够保持良好的工作状态，性能稳定，寿命长。
这需要电动工具经过严格的可靠性测试，包括负载测试、温度测试和振动测试等，以保证其能正常工作，并在一定时间范围内不出现故障。
3. 性能标准：电动工具的性能标准包括功率、转速、扭矩等指标。
这些指标直接影响电动工具的工作效率和使用体验。
质量优良的电动工具应具备合理的功率输出和转速调节能力，并能够在工作负载下提供稳定的扭矩。
4. 耐久性标准：电动工具应具备一定的耐久性，能经受住长时间的使用和一定程度的外力冲击。
其关键部件，如电机、齿轮和轴承等，应选用耐磨损和耐腐蚀的材料制造，以保证电动工具的使用寿命。
5. 用户友好性标准：电动工具应考虑用户的实际需求和使用习惯，设计简单合理，易于操作和维修。
关键操作部件应明显易见，标识清晰，且易于方便地进行调整和更换。
二、电动工具的检验方法1. 外观检验：检查电动工具外观是否完好无损，无明显划痕、变形或裂纹等。
确保所有使用部件和开关都正常工作，并无锈蚀和松动现象。
2. 安全性检验：测试电动工具的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。
检查电动工具的接地运行是否正常，确保其接地良好，避免电击危险。
另外，检查电动工具的过载保护装置是否可靠，防止过载时发生危险。
3. 功能性检验：对电动工具的功率、转速、扭矩等指标进行测试，确保其符合产品说明书中的技术规格要求。
电动工具产品认证标准
电动工具产品认证标准
电动工具产品认证标准主要包括以下几种：
1. CE认证：CE认证是一种安全认证标志，表示产品符合欧盟指令的要求，可以在欧盟市场上自由流通。
CE认证要求电动工具产品必须符合相关指令
的安全要求，包括机械安全指令、电磁兼容性指令、低电压指令等。
2. UL认证：UL认证是美国的一种安全认证标准，主要针对产品的安全性能进行检测和评估。
对于电动工具产品，UL认证主要关注产品的电气安全性能，如电气强度、绝缘、接地等方面的要求。
3. CSA认证：CSA认证是加拿大标准协会的认证标志，表示产品符合加拿
大标准的要求。
对于电动工具产品，CSA认证主要关注产品的机械安全性能、电磁兼容性、工作电压等方面的要求。
4. VDE认证：VDE认证是德国的一种安全认证标准，主要针对产品的电气
安全性能进行检测和评估。
对于电动工具产品，VDE认证主要关注产品的
电气强度、绝缘、工作电压等方面的要求。
需要注意的是，不同国家和地区的电动工具产品认证标准可能存在差异，因此在进行电动工具产品认证时，需要根据目标市场的具体要求进行选择和申请。
手持式电动工具安全标准
手持式电动工具安全标准1. 引言手持式电动工具是现代工业中广泛使用的设备，它们能够提高工作效率，减轻劳动强度，并且能够应用于各种领域。
然而，由于其高速旋转部件和高能量传递特性，手持式电动工具在使用过程中也带来了一定的风险。
为了确保工作人员和环境的安全，有必要制定一套手持式电动工具的安全标准。
2. 适用范围本安全标准适用于所有手持式电动工具的设计、制造、运输、安装、操作、维护和报废过程。
3. 安全要求3.1 设计和制造要求•手持式电动工具的设计和制造应符合国家和行业标准，并经过严格的质量控制。
•手持式电动工具应具备防护装置，以减少意外伤害的发生。
•手持式电动工具的外壳和外部零部件应具有足够的绝缘性能，以防止触电事故。
3.2 运输和安装要求•手持式电动工具在运输过程中应采取适当的包装和固定措施，以防止损坏和意外伤害。
•手持式电动工具在安装时应确保稳定，并符合相关安全要求。
3.3 操作要求•手持式电动工具的操作人员应接受相关培训，并具备相关证书。
•手持式电动工具的操作人员应佩戴个人防护装备，包括耳塞、安全帽、护目镜等。
•手持式电动工具的操作人员应注意机器的使用说明，严禁擅自更改工具的参数和运行模式。
•手持式电动工具的操作人员应经常检查工具的操作按钮和开关是否正常，如发现异常应及时报修。
•手持式电动工具不得在有易燃、易爆和腐蚀性物质存在的场所中使用。
3.4 维护要求•手持式电动工具的维护应由专业技术人员进行，并按照相关维护计划进行。
•手持式电动工具的维护过程中，应遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
•手持式电动工具维护后，应进行测试和检查，确保其符合安全要求。
3.5 报废要求•手持式电动工具在报废前应进行彻底的拆解处理，并将其零部件进行分类，符合环境保护的规定进行处理。
•手持式电动工具的报废记录应详细保存，包括报废日期、报废原因等。
4. 监督和检查•对手持式电动工具的设计、制造、运输、安装、操作、维护和报废等环节应进行定期监督和检查，以确保其符合安全标准。
手持式电动工具安全标准
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保障消费者权益：安全标准规定了电动工具的质量和安全性能，保障消费者权益。
提高消费者安全意识：了解安全标准，提高消费者对电动工具使用的安全意识。
降低消费者风险：安全标准规定了电动工具的使用方法和注意事项，降低消费者使用风险。
提高消费者满意度：安全标准的实施，提高了消费者对电动工具的满意度。
安全标准在新技术领域的应用和挑战
5G技术：手持式电动工具将更加智能化，需要制定相应的安全标准
人工智能：手持式电动工具将更加智能化，需要制定相应的安全标准
物联网：手持式电动工具将更加智能化，需要制定相应的安全标准
虚拟现实：手持式电动工具将更加智能化，需要制定相应的安全标准
区块链：手持式电动工具将更加智能化，需要制定相应的安全标准
安全标准的制定机构和流程
制定机构：国际电工委员会（IEC）
制定流程：制定标准草案、征求意见、修改完善、发布实施
标准内容：包括安全要求、测试方法、标志和标签等
标准更新：根据技术发展和市场需求，定期更新标准内容
Part Three
手持式电动工具安全标准内容
电动工具的结构要求
外壳：坚固耐用，防震防摔
安全标准对企业和消费者的共同作用
提高产品质量：确保产品符合安全标准，提高产品质量
保护消费者权益：确保消费者在使用产品时得到安全保障
降低企业风险：符合安全标准可以降低企业因产品安全问题导致的风险
提高企业竞争力：符合安全标准可以提高企业在市场上的竞争力
Part Seven
手持式电动工具安全标准未来发展展望
THANKS
汇报人：
电源线：绝缘性能良好，不易断裂
电动工具安全性能检测标准
电动工具安全性能检测标准一、引言电动工具在现代生产和生活中应用广泛，为了确保用户的安全和生产的顺利进行，需要对电动工具的安全性能进行检测。
本文将介绍电动工具安全性能检测的标准。
二、检测项目1. 外观检测首先要对电动工具的外观进行检测，包括外壳、握柄、开关等部分的完整性和稳固性。
这些部分应具备足够的强度，以确保在正常使用时不会出现开裂、松动等现象。
2. 电气安全检测电动工具的电气安全性能是保证用户安全的关键。
在检测时应检查电动工具的电源线、绝缘材料、开关、插座等电气部分是否符合国家相关标准。
同时，还要检查接地电阻和漏电保护装置是否正常工作。
3. 功能性检测除了安全性能，电动工具的功能性也是重要的检测项目。
应确保电动工具的电源、驱动部分、传动链、切割或钻孔等功能是否正常运作，是否符合产品说明书中的技术要求。
4. 噪音和振动测试噪音和振动对于人体健康和工作环境都可能造成影响。
在检测中需要对电动工具的噪音和振动进行测试，确保其在正常使用时不会对用户的听力和舒适度造成不良影响。
5. 热量测试在电动工具长时间运行时，其内部可能会产生过多的热量。
为了确保使用过程中的安全性，需要对电动工具的发热情况进行测试。
同时还需要测试电动工具的散热性能，以确保其在高温情况下不会引发火灾等安全事故。
三、检测标准电动工具安全性能的检测应参考国家相关标准，如GB/T -2009《电动工具的安全性》等。
在实际检测中，可以根据标准的要求，结合具体的产品特点，制定相应的检测方法和评价标准。
四、检测方法电动工具安全性能的检测可采用实验室测试、样品抽查等方法进行。
在实验室测试中，应按照相关标准要求，搭建相应的测试设备，检测电动工具的各项性能。
在样品抽查中，可以从市场上购买一定数量的电动工具，进行随机抽查并进行安全性能的测试。
五、检测结果评价根据检测结果，对电动工具的安全性能进行评价。
评价结果可分为合格、不合格和优良等级。
对于不合格的电动工具，应及时采取相应的措施，如下架、召回等，以确保用户的安全。
使用电动工具安全规定
使用电动工具安全规定1.佩戴个人防护装备：在使用电动工具之前，必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、耳塞、手套和防护鞋等。
这些装备能够有效防止头部、眼部、耳朵、手部和足部受到损伤。
2.阅读和遵守操作手册：在初次使用电动工具之前，操作人员应当仔细阅读并理解电动工具的操作手册。
操作手册通常包括操作步骤、注意事项和安全提示，应当严格按照手册中的指导进行操作。
3.检查电动工具的状态：在使用电动工具之前，必须仔细检查电动工具的状态。
检查电动工具是否有损坏或松动的零件，同时检查电动工具的电源线是否破损。
如果发现电动工具有问题，应当立即停止使用，并通知维修部门进行修理。
4.使用适当的工具和附件：使用电动工具时，必须使用适当的工具和附件。
使用不适当的工具和附件可能导致工具不稳定，增加事故的风险。
此外，工具和附件必须与电动工具相匹配，并符合工具制造商的规定。
5.保持工作区域整洁：在使用电动工具时，必须保持工作区域整洁。
零散的工具和材料可能导致绊倒或意外触碰到电动工具。
工作区域应该保持干燥，以减少滑倒和触电的风险。
6.使用适当的保护措施：在使用电动工具时，应当采取适当的保护措施。
例如，应当使用机械装置或夹具来固定工件，以减少操作人员的风险。
对于特别危险的工作，操作人员应当使用防护网或屏障来防止工具产生飞溅。
7.避免超负荷使用：在使用电动工具时，应当避免超负荷使用。
超过工具额定负荷可能导致电动工具过热，损坏工具或造成人员受伤。
如果工具感觉过热或电源线感觉烫手，应当立即停止使用并等待冷却。
8.正确握持工具：在使用电动工具时，应当正确握持工具。
操作人员应当使用两只手握持工具，并保持稳定的姿势。
禁止使用单手操作电动工具，以免发生意外。
10.妥善存放电动工具：在使用电动工具结束后，应当妥善存放工具。
电动工具应该放置在干燥、通风的地方，远离易燃物和湿度。
此外，电动工具的电源线应当放置在远离水和绊倒的地方。
总结起来，使用电动工具时必须佩戴个人防护装备、阅读和遵守操作手册、检查工具的状态、使用适当的工具和附件、保持工作区域整洁、使用适当的保护措施、避免超负荷使用、正确握持工具、不要修改工具、妥善存放电动工具。
手持式电动工具安全标准
手持式电动工具安全标准手持式电动工具是工业和家庭维修工作中常见的工具，也是一种危险的机械设备。
为了保障工作人员的安全，以下是一些手持式电动工具的安全标准。
1. 使用前阅读说明书：在使用任何手持式电动工具之前，务必仔细阅读和理解使用说明书。
了解工具的操作方式、注意事项和安全警告是非常重要的。
2. 穿着适当的防护装备：在使用手持式电动工具时，操作人员应该穿戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、手套和防护服。
这些装备可以有效地保护工作人员的视力、听力和皮肤。
3. 定期检查工具：在使用前和使用后，需要对手持式电动工具进行定期检查，确保工具的机械部件和电气部分没有损坏或者松动。
如果发现任何问题，应立即停止使用并进行维修。
4. 使用适当的配件：在使用手持式电动工具时，应该选择适当的刀片、磨头和其他配件。
不要使用损坏或不匹配的配件，这样会危及工作安全。
5. 保持工作区域清洁：在使用手持式电动工具时，需要保持工作区域干净整洁，避免绊倒或者打滑。
确保工作台面和地面没有杂物和油渍。
6. 注意操作姿势：在使用手持式电动工具时，需要采取正确的操作姿势，避免过度伸展或者不稳定的动作。
不要站在高处或者不稳定的位置使用工具。
7. 停止使用时断电：在使用手持式电动工具结束后，应该立即断开电源，避免无意中启动工具造成意外伤害。
总之，对于手持式电动工具的安全使用，操作人员需要时刻保持警惕，遵守安全标准和操作规程，确保工作安全。
任何使用工具时的不安全行为都会对工作人员的健康和生命构成威胁，因此安全第一永远是最重要的。
手持式电动工具在现代社会中扮演着不可或缺的角色，它们的使用范围涵盖了家庭维修、建筑施工、木工加工等诸多领域。
然而，正因为其高速旋转的刀头、强大的电动动力以及精密的工作机制，使得手持式电动工具在使用中存在着一定的危险性。
因此，采取适当的安全措施，保障人们的身体健康和生命安全显得尤为重要。
首先，必须充分了解手持式电动工具的特点和使用方法。
电动工具的质量标准和检验方法
电动工具的质量标准和检验方法电动工具是现代工业生产和个人生活中非常重要的设备之一。
其质量直接关系到工作效率、工作安全以及设备使用寿命等重要指标。
因此，制定电动工具的质量标准和检验方法非常重要，以保证电动工具的性能可靠和安全使用。
一、电动工具的质量标准：1. 功能性能要求：电动工具的功能性能包括功率、转速、电流、电压稳定性等。
电动工具在设计和生产过程中，需要符合国家相应的标准，满足用户的基本要求。
2. 安全性要求：电动工具的安全性是制定质量标准的重要依据。
电动工具的设计和生产应符合国家安全标准，确保使用过程中不会产生电击、短路、过热等危险情况。
例如，电动工具应具备过载保护、漏电保护、防尘防水等安全功能。
3. 外观品质要求：电动工具的外观品质能够直接体现产品的质量。
产品的外观要整洁、美观，表面应无划痕、氧化等现象。
4. 使用寿命要求：电动工具的使用寿命直接关系到产品质量。
电动工具在设计和生产过程中应具备一定的使用寿命，且使用寿命应符合行业标准。
5. 能源消耗要求：电动工具的能源消耗直接关系到产品的节能性能。
电动工具在设计和生产过程中应能够确保各项指标符合国家能耗标准。
二、电动工具的检验方法：1. 外观检验：外观检验是电动工具质量检验的首要环节。
外观检验主要检查产品表面是否有划痕、凹陷、生锈等现象，外壳是否完好等。
2. 功能性能检验：功能性能检验主要检查电动工具的功率、转速、电流等性能参数是否符合标准要求。
可以通过仪器测量和实际使用测试的方法进行检验。
3. 安全性能检验：安全性能检验主要检查电动工具是否符合国家安全标准。
可以通过检查产品的电路设计、电源线绝缘、漏电保护等措施来确保产品的安全性能。
4. 使用寿命检验：使用寿命检验主要通过实际使用测试来完成。
可以设置一定的使用规范和测试方法，进行长时间、高负荷的使用测试，以评估产品的使用寿命。
5. 能源消耗检验：能源消耗检验主要通过仪器测量和实际使用测试来完成。
使用电动工具作业安全要求
使用电动工具作业安全要求一、劳动防护用品穿戴要求1.作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
2.使用Ⅰ类工具或使用Ⅱ类工具在湿热、金属容器、管道内作业时，必须采取有效绝缘措施，作业人员正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋等防止触电事故。
3.使用手持电动工具进行有飞溅物作业时佩戴防冲击眼镜。
二、使用工具前安全操作准备1.选用符合要求的电动工具，一般作业场所应尽量选择Ⅱ类工具，在潮湿作业场所或金属构架上等导电较好作业场所，须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具；2.检查工具插头、使用的电源插座是否完好有效。
3.检查工具是否经过绝缘电阻检测，是否有检测合格标识。
4.检查工具的开关、电源线，绝缘层应完好无破损；电源线长度一般不超过5米，中间不得有接头。
5.检查工具的旋转部位的防护罩、盖及手柄是否完好，无破损、无变形、无松动；手电钻的钻头装卡是否紧固，钻头是否无裂纹，装卡位置是否正确；手持砂轮机的砂轮是否破损，是否在合格期内。
三、使用工具作业过程安全操作要求1.使用Ⅰ类工具时，应采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施；Ⅰ类工具必须使用三芯插头，确保外壳通过插座PE 接地；2.在狭窄场和所使用Ⅱ类工具时，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器。
漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。
3.电源线不得随意加长，需远距离使用的，应通过接线盘、接线板转接。
4.电钻在转动中或带电时禁止用手清除铁沫。
5.禁止直接将工具或线路接到照明灯口上或挂地开关上。
四、工具使用后安全要求1.工具使用后，应检查是否有破损，经过清洁保养后放置在工具柜内。
2.每季度进行一次绝缘电阻检测、对工具进行全面安全检查，检测、检查合格后在工具明显部位张贴安全合格证后方可使用。
手持式电动工具-安全标准
手持式电动工具-安全标准手持式电动工具是现代工业生产和居民日常生活中常见的工具，它们的使用范围十分广泛，包括电钻、电动扳手、电动锯等等。
然而，由于电动工具具有较高的功率和速度，一旦使用不当，可能会引发意外事故，因此有必要制定严格的安全标准来确保人身安全和设备完整。
首先，手持式电动工具在设计和生产时应符合国家或地区相关的安全标准和规定。
这些标准和规定包括但不限于机械结构强度、电气安全等要求。
通过合格的认证和检测，确保产品在工作时具有稳定可靠的性能，能够承受正常的工作负荷，减少发生故障的可能性。
其次，手持式电动工具在制造过程中需要配备符合标准的安全保护装置。
这些装置可以包括过载保护装置、断电保护装置、紧停开关等等。
过载保护装置能够在电动工具承受过大负荷时自动切断电源，避免设备过于劳累导致故障。
断电保护装置可以在电源突然中断的情况下，确保电动工具立即停止工作，避免意外发生。
紧停开关则能够在操作者需要立即停止电动工具时，迅速切断电源。
另外，操作手册对于手持式电动工具的安全使用也是必不可少的。
操作手册应提供详细的使用方法和安全提示，包括但不限于正确的握持姿势、安全穿戴个人防护装备（如手套、护目镜等）、设备维护保养等。
使用者需要认真阅读操作手册并按照要求正确操作，以减少操作失误和意外发生的可能性。
同时，雇主或使用者也应进行适当的培训，确保他们了解正确的使用方法和必要的安全注意事项。
培训内容可以包括对电动工具的基本知识介绍、正确的操作方法、常见故障和应对措施等。
通过培训，可以提高使用者的安全意识和操作水平，减少事故发生的风险。
总之，手持式电动工具的安全标准对于保障人身安全和设备完整至关重要。
通过制定合理的设计标准、配置安全保护装置、提供操作手册和进行培训等措施，可以最大程度降低电动工具使用过程中的安全风险，确保人们能够安全、高效地使用这些工具，促进生产和生活的发展。
手持式电动工具在现代工业生产中扮演着重要的角色，其高效、便捷的特性受到广大用户的青睐。
手持式、移动式电动工具的安全管理标准
手持式、移动式电动工具的安全管理标准通常包括以下内容：
1. 选择合适的电动工具：根据工作需求选择合适的电动工具，确保其适应工作环境和操作要求。
2. 使用合适的电源：使用适当的电源供应电动工具，确保电源电压、频率和电源线的质量符合要求。
3. 周期检测和维修：定期对电动工具进行检查和维修，确保其运行良好且没有故障。
4. 操作员培训：对操作员进行必要的培训，确保其掌握正确的操作方法、安全注意事项和紧急情况处理。
5. 个人防护措施：操作员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、安全帽、防护手套等。
6. 环境管理：对工作环境进行管理，确保没有易燃、易爆物品和湿润的地面，同时保持工作区域清洁整齐。
7. 安全操作规程：制定和实施适当的安全操作规程，包括正确使用电动工具、禁止携带电动工具上下楼梯、不得在操作时解决其他事务等。
8. 紧急情况处理：为紧急情况制定应急预案，包括火灾、电击等，确保操作员能够迅速、正确地做出反应。
9. 定期检查和维护：定期对电动工具进行检查和维护，包括清洗、润滑、更换磨损部件等，确保其性能可靠。
10. 事故调查和记录：及时记录和调查任何与电动工具相关的事故或事件，以便进行事故预防和改进安全管理措施。
使用电动工具安全规定
电动工具使用安全规定
1.不熟悉电动工具使用的员工，不得擅自使用。
2.使用电动工具前应进行绝缘检查，开关灵活好用，并按好地线。
如在使用中发生故障，须经电工修理。
3.使用电动工具时，请注意以下事项：
3.1不允许使用包装不良或绝缘不良的导线，接电源必须由电工进行。
3.2移动电动工具时，不要提起电线或旋转部件。
3.3电动工具没停转前，禁止拆卸或更换备件（如换钻头等）。
3.4使用电钻等工具时，不能带线手套。
也不允许用嘴吹或用手直接清除钻孔中的金属碎屑。
3.5在梯子上使用电动工具，要采取安全措施。
3.6使用电动工具后切断电源。
3.7电动工具的导线，不要直接接触高温物体或将其放在潮湿的地方，并避免重物压在导线上。
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电动工具安全标准解释适用范围：1.国家标准GB3883.1手持式电动工具的安全。
等同采用国际标准IEC745-1是考核手持式电动工具安全质量的最基本的标准。
凡是供户内或户外由电动机或电磁铁驱动的手持式电动工具；及本身不作任何改装即能安装于支架或台架上使用的电动工具；或由电动机通过软轴驱动的软轴式工具；均需满足此标准的要求，在特殊环境条件下使用的工具除需满足此标准需要外，还需满足特殊环境的相应要求。
2.定义（名词解释）基本绝缘：对带电部分提供触电的基本保护绝缘。
（如电机中的槽垫槽衬、槽锲。
绝缘漆等）有时也称工作绝缘。
附加绝缘：在基本绝缘损坏的情况下为防止触电，在基本绝缘此外使用的独立绝缘。
（如转子的轴绝缘；安装定子的塑料外壳等）。
有时也称保护绝缘。
双重绝缘：同时具有基本绝缘和附加绝缘的绝缘结构。
用符号回表示。
加强绝缘：相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘。
加强绝缘可以是单独的绝缘结构也可以有二层以上的绝缘结构组成。
如换向器压在电枢轴上。
可以压在光轴上只有换向器上单独的一层绝缘。
也可以压在电枢轴的附加绝缘上，有二层绝缘结构，但这时这二层绝缘不能像基本绝缘和附加绝缘那样单独进行实验。
在这种情况下。
无论是电枢轴上的附加绝缘或换向器上的加强绝缘均称为加强绝缘。
Ⅰ类工具：为金属外壳工具只有基本绝缘外加接地螺钉。
电源线为三芯线。
Ⅱ类工具：为双重绝缘工具，外壳为塑料或金属外壳加绝缘衬套。
电源线为二芯线。
Ⅲ类工具：为安全电压下运行的工具。
42V以下。
爬电距离：二个导电零件间沿绝缘材料表面所测得的最短距离。
其中小于1mm的沟槽只算能算直通距离。
电气间隙：二个导电零件间最短的直线距离。
绝缘穿通距离：工具中用附加绝缘或加强绝缘隔离的两金属零件间的最小直线距离。
可拆卸零件：不用工具（指螺丝刀、扳手、包括随身带的硬币等）用手即能拆卸的零件。
如辅助手柄、深度标尺等。
正常负载：指施加在电动工具上的负载，其对工具所造成的应力相当于在规定使用情况下所发生的应力。
一般在GB3883第二部分专用要求中已作规定。
3.一般要求：工具应设计制造得在正常使用时安全可靠，即使使用者疏忽也不致会危及安全。
一般来说工具能通过GB3883.1全部试验即符合要求。
4.试验中的注意事项。
5.额定值：制造厂在工具铭牌上所给定的工具工作的额定参数。
6.分类：1）按触电保护类型分：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类工具。
2）按防潮程度分：普通、防溅、水密。
7.标志：标志必须是容易辨认和经久耐用。
检查方法用一块湿布擦15S，然后再用一块浸过汽油的布擦15S，标志必须仍然清晰。
中线端子用N表示；接地端子用表示；此两标志不可标志在可拆卸的零件上。
“0”作为标志符号只能用在指示电源开关的断开位置。
对于兼作调节器的电源开关其断开位置用“0”表示，其他则用较高字数表示。
数值的大小与调节的对应量相应。
也可用符号表示。
如图8.触电保护工具的结构应能防止意外触及带电部分。
对Ⅱ类工具还要能防止意外触及仅有的基本绝缘与带电部分隔离的金属零件。
用标准触指与探针来检查。
检查时触指不加力，而探针则加10N的力。
此外Ф6mm钢球不得塞入风口。
一般进风孔<3mm，出风口<6mm即能符合要求。
工具在正常使用中不会应充电电容放电而造成危险。
检查方法：工具在额定电压下运行，然后断开电源，拔下插头1S后测量两插脚间的电压不大于34V重复10次。
额定电容量不足0.1MF的电容可以认为不会引起触电危险。
9.起动以0.85倍额定电压起动10次来检查工具是否符合要求。
装有离心开关的工具还要在1.1倍额定电压下起动10次。
10.输入功率和电流工具在正常负载下的输入功率与工具铭牌上的额定输入功率的偏差不得大于下表规定数值。
如工具标有额定电流则工具在正常负载下不得比额定电流大15%。
11.发热工具在正常负载下所取得的额定输入功率所必须的转矩负载下或在第二部分（专用要求）规定的负载条件下（取引起较高温升者）分别以0.94倍、1倍或1.06倍额定电压运行（三者取不利者）待温升达到稳定状态时用电阻法测量绕组温升，用温度计法测量其它各部分温升，其温升必须符合GB3883.1表2的规定，即对E级绝缘的绕组温升90°K；握持的机壳60°K。
12.泄漏电流工具在热态情况下用专用仪器测量电源任一极可能流向可触及金属零件和紧贴在绝缘材料的可触及表面积不超过20cm×10c金属箔的泄露电流及电源任一极可能流向Ⅱ类工具的仅有基本绝缘与带电零件隔开的金属零件的泄露电流。
对于Ⅰ类不大于0.75mA，Ⅱ类工具不大于0.25mA，Ⅲ类工具不大于0. 5mA。
13.无线电和电视干扰抑制按GB4343进行。
14.防潮性在湿热箱中进行，湿热箱的空气相对湿度为93±2%。
温度为20~30℃±1°放置时间为48h。
如工具需拆开进行介电强度（耐电压）试验。
则工具在放入湿热箱内时已拆开。
15.绝缘电阻和介电强度。
潮湿试验即进行绝缘电阻和介电强度测量。
绝缘电阻测量时必须施加一个500V的直流电压1min后测量，测量结果必须满足GB3883.1，表3规定。
介电强度测量（耐电压试验）必须满足GB3883.1表4规定，试验时起始所加电压不超过表4规定电压值的一半，然后迅速升到全值。
试验时间为1min。
16.耐久性耐久性试验每个运行周期为100S“接通”；20S“断开”组成。
断开时间也包括在运行时间内。
工具先在1.1倍额定电压空载运行24h，然后再以0.9倍额定电压运行24h，试验期间，工具放在三个不同位置，水平，⊥向上，⊥向下。
每个运行周期为8h。
运行结束后即进行耐电压试验。
如在同一台样机上进行试验电压值减为表4规定的75%，如在新的样机上进行则为表4规定值。
耐久性试验时，可以用不装在工具上的开关进行“通”、“断”。
装有离心开关或其它自动启动开关的工具还要在正常负载下以0.9倍额定电压起动1000次。
17.不正常操作。
对常用的串激电动机的工具而言主要是做超速试验，以1.3倍额定电压运行1min，试验后联接件应不松动，并能继续使用。
内装电子器件的工具，万一出现故障，速度不会增至发生危险的程度。
试验时先在1.3倍额定电压下运行1min，然后将电子器件断路或开路，重复此项试验。
工具不应呈现危及安全的缺陷。
如对于砂轮机则不会超过砂轮的极限线速度。
内装热熔断器，热断路器或电流保护器的工具，如在超速试验时1min内动作则认为已通过试验。
如工具的正反转开关与电源开关在运行过程中不断电可能使其反转，则工具的开关和其它器件应能承受，在运转过程中突然改变旋向所产生的应力。
试验方法：将工具在额定电压下运行，在不断电的情况下，将正反转开关突然置于逆向位置，使工具反转，重复25次。
在电动工具产品标准中对角向磨光机、砂轮机和电钻还规定了：过转矩试验：1.5倍额定转矩历时15S堵转试验：制动历时3S18.机械危险：用标准触指检查，触指应不能通过通风孔。
触及运动零件。
防护罩及防护外壳应有足够的机械强度，在正常使用中不借助工具它们应不能拆卸。
19.机械强度冲击试验：塑料刷握及电刷盖应能承受0.5±0.05N.m冲击能量。
其它零件如手柄、操作杆、旋钮、开关揿手应能承受1.0±0.05N.m冲击能量。
撞击试验：如图将工具撞向钢板4次，4个方向左、右、前、后，撞击后不能发生危及安全的损伤。
塑料机壳上的裂纹（表面）可忽略不计，如有疑问可在附加绝缘和加强绝缘处进行耐电压试验，试验值为3750V的75%，此外欧洲标准和美国专业标准还规定了对工具的薄弱环节处进行跌落试验，跌落高度为3Ft和6Ft。
对管状刷握、电刷盖应按其刷盖上的凹槽宽度承受10次GB3883.1表6所规定的扭矩。
20.结构开关的揿手、旋钮或类似件在机壳上用来指示开关或类似件的通断状态的，则它们是必须是不会被放在导致危险的错误位置上。
即机壳上指示“0”的开关，按下去时不会被打开。
（主要对倒板开关而言）。
需要更换的组件如开关、电容器等应适当安置便于更换，一般在设计时在机壳上设置合适的定位槽来固定。
不得用传动带来作为电气绝缘，未经浸漆及化学处理的木材、棉、普通纸、石棉等不能用作电气绝缘材料。
附加绝缘中超过0.3mm的装配间隙不得与基本绝缘中的这类间隙重合，加强绝缘中的间隙不得对带电部分造成直通道。
Ⅰ类工具的结构必须保证任何导线的螺钉、螺母、垫圈等类似零件在松动或从原位脱落时不会造成机壳带电。
Ⅱ类工具的结构应保证这类零件从原位脱落时不致造成附加绝缘或加强绝缘上的爬电距离或电气间隙减小到原规定的50%。
这样对于电枢采用轴绝缘的Ⅱ类工具而言，如开关接线螺钉脱落必须保证换向器对后轴承室的爬电距离不能小于8/2=4mm即开关接线螺钉长度必须<4mm或为防止螺钉从原位脱落，设计时可以在螺钉可拧出部分处加一档板，此开距要小于螺钉的有效长度。
螺纹型电刷盖必须用绝缘材料制成，并具有足够的机械强度和电气强度，盒盖必须设计成拧紧时的两个表面紧贴在一起，并不得凸出机壳表面。
用定位槽使电刷定位的刷握，必须设计成不依靠弹簧弹力来使电刷定位，涡形电刷弹簧定位处必须设计成凹槽如图：工具必须设计成在日常维修中用更长的螺钉代替原螺钉，工具对触地保护不受影响。
如机壳中的定子定位螺钉，如机壳上的螺钉孔是通孔。
当用更长的螺钉代替时，会碰到刷握或使刷握的加强绝缘被破坏，这样是不允许的。
而当机壳的定位螺孔是盲孔时，更长的螺钉不能拧入，即符合要求。
无特殊要求工具上不允许用遥控。
21.内部布线内接线应有效的防止与运动件接触，也不得与损坏其绝缘的毛边或散热器等零件接触，布线槽应光滑无锐边，锐边处应倒圆。
工具内部布线及不同零件间的电气联结件应充分地保护或包封（用布线槽），内部布线必须固定得其绝缘在正常使用中不会损坏或不会使其爬电距离和电气间隙减小到低于规定值。
对于接线片与联接导线的联接不仅要夹住导电端头而且还要夹住导线的绝缘尺。
对于管式刷握，铜刷握与定子引出线的联接如采用圈状的螺旋弹簧联接，那么在弹簧内一定要有一个保护环，并且弹簧与定子引线间的联接，先用引线钩住了弹簧然后再焊接，这样即使弹簧断裂或焊锡融化也不至于危及安全。
导线的绝缘尺要求至少与GB5013橡皮绝缘软电缆和GB5023聚氯乙烯绝缘软电缆一致。
如不等效则认为是裸导线。
有疑问时可在导线的绝缘上包上及金属箔以2000V进行耐电压试验。
除导线的绝缘厚度大于0.8mm时允许导线与可触及金属零件直接接触外，对Ⅰ类和Ⅱ类工具必须有效的防止仅有基本绝缘的导线与可触及的金属零件直接接触。
只要套管能经受住附加绝缘规定的试验，并在日常维修中套管不会失落，则该套管可用来防止这类接触。
黄绿混合色标明的导线，只能用在接地端子上，铝线不能用作内接线。