悬挑梁钢丝绳参与计算(规范要求是不参与计算),安全系数取5

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钢丝绳的安全系数计算

钢丝绳的安全系数计算

钢丝绳的安全系数计算钢丝绳的安全系数是指钢丝绳在工作过程中所能承受的实际载荷与破裂载荷之间的比值。

安全系数的计算对于钢丝绳的使用非常重要,它能确保钢丝绳在工作时不会发生断裂、折断等危险情况,保障工作人员和设备的安全。

钢丝绳的安全系数计算需要考虑多个因素,包括钢丝绳的材料、结构和使用环境等。

首先,钢丝绳的材料决定了其强度和耐久性,不同材料的钢丝绳安全系数也会有所差异。

其次,钢丝绳的结构包括绳股数、绳股线数和绳径等,这些因素也会影响到安全系数的计算。

最后,使用环境的温度、湿度、腐蚀性等因素也需要考虑在内。

在计算钢丝绳的安全系数时,一般采用公式:安全系数 = 破断载荷 / 实际载荷其中,破断载荷是指钢丝绳在经受最大拉力时发生断裂的载荷,由钢丝绳的材料和结构等因素决定。

实际载荷是指钢丝绳在工作时所承受的实际拉力,可以通过实际测量或根据工作条件估算得出。

需要注意的是,安全系数的计算是为了保证钢丝绳在正常工作中的安全性,因此安全系数的值应该大于1,通常情况下,选取合适的安全系数是非常重要的,过小的安全系数可能导致钢丝绳在工作中过于脆弱,容易发生断裂等危险情况,而过大的安全系数则可能导致资源浪费。

在实际的工程中,选择合适的安全系数需要根据钢丝绳的使用条件进行综合考虑。

一般来说,如果钢丝绳应用在人身安全相关的领域,如高空作业、悬挂索道等,就需要选择较高的安全系数,以确保工作人员的安全。

而对于一些非关键部位的应用场合,可以适当选择较低的安全系数,以达到更经济高效的目的。

此外,钢丝绳的安全系数也需要根据实际情况进行定期检测和评估,以保证其安全性能。

在钢丝绳长期使用后,其疲劳损伤、腐蚀损伤等因素可能对安全系数产生影响,因此需要进行定期的检查和维护,并在必要时更换钢丝绳,以确保工作的安全进行。

综上所述,钢丝绳的安全系数是保障工作安全的重要指标。

通过合理计算和选择合适的安全系数,能够有效预防钢丝绳的断裂和折断等危险情况,确保工作安全和人员的生命财产安全。

悬挑架钢丝绳防滑措施规范

悬挑架钢丝绳防滑措施规范

悬挑架钢丝绳防滑措施规范
1.每个型钢悬挑架外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结
构斜拉结。

钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑架受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm.
2.悬挑架钢丝绳其直径不宜小于14mm;钢丝绳应采用专用的挂钩、花篮螺栓;采用其他方式时卡头的卡子时,一般不得少于3个。

3.建筑物锐角利口围系钢丝绳应加衬软垫物。

4.悬挑架钢丝绳应在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

5.结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。

6.悬挑架钢丝绳端头长度应够三个钢丝卡后剩余100mm,根据绳直径,大约400-500mm.
7.悬挑架钢丝绳前端不应采用吊拉卸荷,《建筑施工扣件式钢管
脚手架安全技术规范》明文规定吊拉钢丝绳不的参与钢架体受力计算。

悬挑脚手架搭设注意事项

悬挑脚手架搭设注意事项

悬挑脚手架搭设注意事项1、悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架,用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要,悬挑式钢管脚手架在施工前应编制专项施工方案,并应由施工单位技术负责人和项目总监理工程师签字批准后方可组织实施。

对于架体高度达到20米及其以上的悬挑式钢管脚手架,施工单位应组织专家对其专项方案进行论证后实施;悬挑脚手架搭设前,安装架设人员应认真阅读悬挑脚手架专项施工方案,掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位(如阳台、转角、楼(电)梯间等)的具体做法、脚手架架体的搭设要求等。

2、悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,不得依附在砖混结构或石结构上,悬挑架搭设工艺流程:施工准备→放线定位→预埋U型螺栓→悬挑架的支承结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板;悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁等,型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢,选用的型钢应有产品质量合格证,严禁使用锈蚀或变形严重、有裂缝的型钢。

3、悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。

悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。

4、用于锚固的U型钢筋拉环应采用冷弯成型。

U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应使用HPB235级钢筋,预埋于主体结构的U形锚环、U 形拉环应伸入主体结构钢筋骨架(或钢筋网)内,并与钢筋骨架(网)绑扎牢固,其直径应不小于16㎜,锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)中钢筋锚固的规定。

U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。

每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结,钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算;5、钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20㎜,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准。

悬挑脚手架悬挑钢梁与吊拉钢丝绳的设计使用

悬挑脚手架悬挑钢梁与吊拉钢丝绳的设计使用
难与悬挑梁共 同工作 , 变形协调 、 受力 合理。
连墙 件按 2步 2跨设置 , 向间距 3 n水平 间距 3m, 竖 , I 施
工 荷 载 3k / , 同 时施 工 , 手 板 用 木 板 0 3 N m , N m 2层 脚 .5k /
1 钢丝 绳 、 拉 杆的作 用 钢
因 为 如 果 为 节 约 材 料 将 吊拉 钢 丝 绳 、 拉 杆 也 作 为 主 要 钢
4 计算 实例
某悬挑式扣件钢管脚架 的计算参数如下 : 双排脚手架 , 搭设 高度 1 立杆 为单 立管 , 8m, 立杆的纵距 15 . 0m, 步距 15 n 横距 10 n 内排架 距结 构 0 3 .0i, .5i, .0m。钢
生 的 内力 应 至 少 能 承 受 原 由 悬 挑 钢 梁 承 受 的 全 部 荷 载 的
I2 a的 自重 q=2 . 1k/ W =2 68 e , 0 7 9 gm; 3. m , =
2 9c 36 m
由荷载计算知 N=1 . N, 0 5k 悬挑钢梁 A点处所受 弯距最
f ,: : :7 4 N/mm 4. 2<21 5 N/mm 2 2 .8X 0 36 1 ’’ … “ ……
4 2 吊拉 钢 丝绳 受 力计 算 .
吊拉 钢 丝 绳 受 力 计 算 见 图 2 。
4 12 ..
悬 挑钢 梁 悬臂 瑞 的挠 度
: +
悬挑脚 手架悬挑钢 梁与 吊拉钢丝绳的设计使用
刘 晓平
( 四川大 安建筑 工 程有 限责 任公 司 , 四川成都 606 ) 10 3
【 摘 要】 文章就悬挑脚手 架的悬挑钢 梁、 吊拉钢丝绳的作 用、 计算作 了 细的阐述。指 出吊拉钢丝 绳 详

钢丝绳安全系数计算

钢丝绳安全系数计算

钢丝绳的安全系数如何计算
钢丝绳的最小破断拉力与所有工作载荷的比为安全系数。

新钢丝绳的安全系数应能保证在正常的疲惫应力和磨损条件下,在工作寿命周期中钢丝绳能供给靠谱的服务。

在提高人员 , 名贵物件 , 要求使用寿命长 , 腐化性环境及难以进行屡次检查的环境中 , 应采纳较大的安全系数 .
下表是选择安全系数的介绍值:
应用场合
建议的安全系数静态张拉钢丝绳和钢绞线3-4
小型悬索桥的主缆绳
小型悬索桥的悬挂钢丝绳
架空索道承载绳3-4
架空索道牵引绳5-6
起重机等
抓斗吊机上的控制钢绳4-5
发掘机5
水平牵引 , 连续牵引车4-5
矿井提高 , 竖井和斜井最小5
工业提高最小 6
桥式 , 门式 , 塔式, 桅杆式吊车最小6
电梯载人最小 12
载物最小 10
热金属吊车最小 8
不旋转钢丝绳 ,18 ×7 类最小 10
钢丝绳 6×37,就是 6 个股,每个股1+ 6+12+18,知道钢丝的抗拉强度后× 37×截面积,获得拉力。

获得拉力后除以常常拉的重量就知
道这个钢丝绳当前的安全系数。

关于安全系数,各样状况都不同样,国
家有不同规定。

工字钢悬挑式卸料平台计算书

工字钢悬挑式卸料平台计算书

悬挑式卸料平台施工方案工程建设地点;属于框架结构;由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别:竹笆片脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.30;栏杆、挡板类别:竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.00。

2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.80;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.90;钢丝绳安全系数K:5.50,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:20a号工字钢;次梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁水平间距ld(m):0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):1.20。

4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.00, 次梁悬臂Mc(m):0.00;平台计算宽度(m):2.00。

二、次梁的验算:次梁选择 16号工字钢,间距0.5m,其截面特性为:面积 A=26.1cm2;惯性距 I x=1130cm4;截面抵抗矩 W x=141cm3;回转半径 i x=6.58cm;截面尺寸:b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。

1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值:本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.30kN/m2; Q1=0.30× 0.50= 0.15kN/m;(2)、型钢自重标准值:本例采用16号工字钢,标准值为0.20 kN/mQ2=0.20 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值:取2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P:5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.15+0.20)+1.4×2.00×0.50=1.82kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:M max = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: M max = (1.82×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+7.00×2.00/4=4.41kN·m。

稳绳、制动绳、悬吊绳选择计算

稳绳、制动绳、悬吊绳选择计算

稳绳、制动绳、悬吊绳选择计算1.罐道钢丝绳选择计算1.1 钢丝绳的最大悬垂高度:H 0=411 m 1.2 钢丝绳单位长度重量的计算0a B 0s H m σ11Q P -∙==411-61670114727⨯=1.783 kg/m式中:Q 0——钢丝绳拉力(张紧力),每100 m 按1150 kg,则 Q 0=4727 kgσB —钢丝绳的公称抗拉强度,取σB =1670Mpa m a —钢丝绳的安全系数, m a =6通过以上计算,选择直径22mm 钢丝绳即可满足钢丝绳单位重量要求,考虑钢丝绳钢丝太细,磨损较快,故改选用18×7+FC-26-1670型钢丝绳,其破断拉力总和为Q d =48390.4,单位长度重量为SB P =2.64 kg/m 1.3 钢丝绳安全系数验算m a =0dH P Q Q SB ⨯+=41164.247274.48390⨯+=8.33>6 符合要求。

1.4 钢丝绳刚性系数验算Kmin=)1(4α+In gP SB=)22954.01ln(64.281.94+⨯⨯=501.3 N/m >500 N/m 符合要求。

式中:g —重力加速度α—罐道钢丝绳自重与张紧力比值, 22954.0472764.241100=⨯==Q P H SB α 2. 排水管、供水管悬吊钢丝绳选择计算 2.1 钢丝绳的最大悬垂高度:H 0=353 m 2.2 钢丝绳悬吊荷载排水管选用Φ108×4.5型无缝钢管,使用法兰连接。

Q=Q 1+Q 2+Q 3=4056+1218.3+2772.5=8046.8 (kg)则每根钢丝绳悬吊荷载:Q 0=21Q=4023.4 kg式中:Q 1——φ108×4.5钢管自重:φ108×4.5钢管单位重量为11.49kg/m ,则Q 1=4056kgQ 2——卡子、法兰盘、螺栓、螺母等重量卡子重:按每6.5m 管子卡1付卡子,用卡子约55付,卡子总重为:55×3.693=203 kg ,法兰盘重量:垂深250m 以上采用2.5Mpa 固定焊接法兰盘,每付法兰重为16kg ,共39付法兰,法兰采用 8棵M16×90螺栓连接,每付法兰螺栓重量 2.234kg ,螺母重0.273kg ;垂深250m 以下,采用4.0Mpa 对焊法兰盘,每 付法兰重为14.53kg ,共13付法兰,法兰采用 8棵M20×85螺栓连接,每付法兰螺栓重量为法兰盘总重:39×16+13×14.53=813 kg螺栓重:管卡螺栓重:管卡用4棵M16×60螺栓,卡子螺栓重为:(39+13)×4×0.122=25.4kg法兰螺栓重:38×2.234+13×2.136=112.7kg 螺栓总重:25.4+112.7=138.1 kg螺母重:管卡螺母重:(39+13)×4×0.0.03412=7.1 kg 法兰螺母重:39×0.273+13×0.495=17.1 kg 螺母总重:7.1+17.1=24.2 kg管路终端头重:取终端头40.5 kg则 Q 2=203+813+138.1+24.2+40=1218.3 kg Q 3——水的重量,Q 3=2772.5 kg 2.3 钢丝绳单位长度重量的计算 0aB 0s H m σ11Q P -∙==35361670114.4023-⨯=1.49kg/m式中:σB —钢丝绳的公称抗拉强度,取σB =1670Mpam a —钢丝绳的安全系数, m a =6通过以上计算,选用直径20mm 的钢丝绳即可满足单位重量要求,考虑钢丝绳直径小,卡固困难,故改选用18×7+FC-22-1670型钢丝绳,其破断拉力总和为Q d =33481kg ,单位长度重量为m kg P SB /98.1= 2.4 钢丝绳安全系数验算m a =0dH P Q Q SB ⨯+=35356.14.402333481⨯+=7.09>63. 高压动力电缆悬吊钢丝绳选择计算 3.1 钢丝绳的最大悬垂高度: H 0=353 m3.2 钢丝绳悬吊荷载: Q=Q 1+Q 2=3004.2+137.2=3141.4 kg式中:Q 1——电缆自重,按MYJV 32-8.7/10 3×95电缆,其单重为8.276kg/m ,则 Q 1=(353+10)×8.276=3004.2 kgQ 2——卡子、螺栓、螺母重:按平均5.5m 一付卡子,共65付卡子,每付卡子重为1.667 kg ,每 付卡子用3套M16×55螺栓,每付卡子螺栓螺母重为0.4444kg ,则 Q 2=65×(1.667+0.4444)=137.2 kg3.3 钢丝绳单位长度重量的计算0aB 0s H m σ11Q P -∙==35351670114.3141-⨯=0.946 kg/m式中:σB —钢丝绳的公称抗拉强度,取σB =1670Mpam a —钢丝绳的安全系数, m a =5通过计算,选用直径16mm 钢丝绳即可满足钢丝绳单位重量要求,考虑钢丝较细,锈蚀快,并且钢丝绳太细不好卡固,故改选用18×7+FC-20-1670型钢丝绳,其破断拉力总和为Q d =28642kg ,单位长度重量为SB P =1.56kg/m 3.4 钢丝绳安全系数验算m a =5> 76.735356.1+4.314128642H P Q Q 00d SB =⨯=⨯+4. 信号、通讯、监控电缆悬吊钢丝绳选择计算4.1 钢丝绳的最大悬垂高度: H 0=353 m4.2 钢丝绳悬吊荷载: Q=Q 1+Q 2=371.3+114.3=485.6 kg式中:Q 1——电缆自重,按三根HUVV 32-10×2×0.8型通讯电缆的重量进行计算,电缆重量为Q 2——卡子、螺栓、螺母重,按M12×50螺栓 按5.5m 一付卡子,共64付卡子。

钢丝绳安全系数及安全系数计算方法

钢丝绳安全系数及安全系数计算方法

钢丝绳安全系数及安全系数计算方法
钢丝绳安全系数及钢丝绳安全系数计算方法
钢丝绳的安全系数关乎着钢丝绳的正常运行及钢丝绳的使用寿命.了解钢丝绳的安全系数对选用钢丝绳至关重要.
一钢丝绳安全系数定义
钢丝绳安全系数是钢丝绳最小破断拉力与全部工作载荷的比。

二钢丝绳安全系数计算方法
如钢丝绳最小破断拉力为10吨,参考安全系数为4,那么10÷4=吨即为安全提升重量
新钢丝绳的安全系数应能保证在正常的疲劳应力和磨损条件下,在工作寿命周期中能提供可靠的服务。

在提升人员、贵重物品、要求使用寿命长、腐蚀性环境及难以进行频繁检查的环境中,应采用较大的安全系数的钢丝绳。

悬挑脚手架施工标准(最新)

悬挑脚手架施工标准(最新)

悬挑外脚手架悬挑外脚手架施工施工施工标准标准标准1 1 适用范围适用范围适用范围本施工标准适用于高度不大于100m的高层建筑或高耸建筑物上使用的悬挑式脚手架的设计、施工及验收。

2 主要应用标准和规范主要应用标准和规范2.1《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) 2.2《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 2.3《钢结构工程施工规范》 (GB50755-2012) 2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质[2009]87号》2.5 各工程施工图图纸3 需要了解相关的规范和标准需要了解相关的规范和标准3.1 3.1 基本基本基本构造要求构造要求规范中推荐以双轴对称截面钢梁做悬挑梁结构。

悬挑脚手架的搭设高度不超过20米。

悬挑梁截面高度不应小于160mm。

每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结,钢丝绳、钢拉杆作为附加保险措施,不参与悬挑钢梁受力计算。

悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。

锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16㎜。

悬挑钢梁悬挑长度一般情况下不超过2m能满足施工需要,但在工程结构局部有可能满足不了使用要求,局部悬挑长度不宜超过3米。

大悬挑另行专门设计及论证。

在建筑结构角部,钢梁宜扇形布置;如果结构角部钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。

悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上,不得设置在外伸阳台上或悬挑板上,否则应采取加固措施。

3.3.22 型钢悬挑梁型钢悬挑梁宜采用高度不应小于160mm 双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。

悬挑梁端部设置定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm 。

定位点可采用长0.2m,直径25-30mm 的钢筋或短管。

固定端长度大于悬挑端1.25倍,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。

(不允许有连梁)悬挑脚手架挑梁结构及其锚固悬挑脚手架挑梁结构及其锚固1——木楔楔紧悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁楼面构造悬挑钢梁楼面构造挑梁结构及其锚固的验算内容:悬挑梁的强度;悬挑梁的挠度;当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定;悬挑梁锚固段压点处U 型钢筋拉环或螺栓的强度;压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度;悬挑梁前端支点下混凝土梁(板)的承载力。

《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
• 支撑体系设置完善的满堂脚手架或满堂支 撑架,在极限荷载作用下的可能破坏形式 为:
• 以水平剪刀撑设置层为反弯点的沿较弱方 向的架体大波整体失稳。
• 架体较大步距间立杆段的局部弯曲失稳
• 通常情况下,架体的极限承载力由架体大 波整体失稳时的承载力值确定。当架体的 步距过大时,立杆段的稳定承载力可能低 于整体失稳时的承载力。
双管立杆脚手架由于经济性不好,很少使 用,本次修订中予以取消。
单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚 手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m的 双排脚手架,应采用分段搭设等措施。
(单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架搭设 高度不宜超过50m,高度超过50m的双排脚手架,应采 用双钢管、分段卸荷、分段搭设等措施。)
• 构造要求:
• U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U型 钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔 或硬木楔楔紧。
• 型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上 U型钢筋拉环或锚固螺栓与梁板固定,U型 钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、 板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底 层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符 合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010中钢筋锚固的规定。
五、满堂脚手架和满堂支撑架
1、满堂脚手架和满堂支撑架结构体系
满堂脚手架和普通型满堂支撑架 加强型满堂支撑架
• 满堂脚手架定义为在纵、横方向,由不少 于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖 向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体 顶部作业层的施工荷载通过水平杆传递给 立杆,顶部立杆呈偏心受压状态。
• 满堂支撑架定义为在纵、横方向,由不少 于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖 向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。该架 体顶部的施工荷载通过可调托撑传给立杆, 顶部立杆呈轴心受压状态。

稳绳、制动绳、悬吊绳选择计算

稳绳、制动绳、悬吊绳选择计算

稳绳、制动绳、悬吊绳选择计算1.罐道钢丝绳选择计算1.1 钢丝绳的最大悬垂高度:H 0=411 m 1.2 钢丝绳单位长度重量的计算0a B 0s H m σ11Q P -•==411-61670114727⨯=1.783 kg/m式中:Q 0——钢丝绳拉力(张紧力),每100 m 按1150 kg,则 Q 0=4727 kgσB —钢丝绳的公称抗拉强度,取σB =1670Mpa m a —钢丝绳的安全系数, m a =6通过以上计算,选择直径22mm 钢丝绳即可满足钢丝绳单位重量要求,考虑钢丝绳钢丝太细,磨损较快,故改选用18×7+FC-26-1670型钢丝绳,其破断拉力总和为Q d =48390.4,单位长度重量为SB P =2.64 kg/m 1.3 钢丝绳安全系数验算m a =0dH P Q Q SB ⨯+=41164.247274.48390⨯+=8.33>6 符合要求。

1.4 钢丝绳刚性系数验算Kmin=)1(4α+In gP SB=)22954.01ln(64.281.94+⨯⨯=501.3 N/m >500 N/m 符合要求。

式中:g —重力加速度α—罐道钢丝绳自重与张紧力比值, 22954.0472764.241100=⨯==Q P H SB α 2. 排水管、供水管悬吊钢丝绳选择计算 2.1 钢丝绳的最大悬垂高度:H 0=353 m 2.2 钢丝绳悬吊荷载排水管选用Φ108×4.5型无缝钢管,使用法兰连接。

Q=Q 1+Q 2+Q 3=4056+1218.3+2772.5=8046.8 (kg)则每根钢丝绳悬吊荷载:Q 0=21Q=4023.4 kg式中:Q 1——φ108×4.5钢管自重:φ108×4.5钢管单位重量为11.49kg/m ,则Q 1=4056kgQ 2——卡子、法兰盘、螺栓、螺母等重量卡子重:按每6.5m 管子卡1付卡子,用卡子约55付,卡子总重为:55×3.693=203 kg ,法兰盘重量:垂深250m 以上采用2.5Mpa 固定焊接法兰盘,每付法兰重为16kg ,共39付法兰,法兰采用 8棵M16×90螺栓连接,每付法兰螺栓重量 2.234kg ,螺母重0.273kg ;垂深250m 以下,采用4.0Mpa 对焊法兰盘,每 付法兰重为14.53kg ,共13付法兰,法兰采用 8棵M20×85螺栓连接,每付法兰螺栓重量为法兰盘总重:39×16+13×14.53=813 kg螺栓重:管卡螺栓重:管卡用4棵M16×60螺栓,卡子螺栓重为:(39+13)×4×0.122=25.4kg法兰螺栓重:38×2.234+13×2.136=112.7kg 螺栓总重:25.4+112.7=138.1 kg螺母重:管卡螺母重:(39+13)×4×0.0.03412=7.1 kg 法兰螺母重:39×0.273+13×0.495=17.1 kg 螺母总重:7.1+17.1=24.2 kg管路终端头重:取终端头40.5 kg则 Q 2=203+813+138.1+24.2+40=1218.3 kg Q 3——水的重量,Q 3=2772.5 kg 2.3 钢丝绳单位长度重量的计算 0aB 0s H m σ11Q P -•==35361670114.4023-⨯=1.49kg/m式中:σB —钢丝绳的公称抗拉强度,取σB =1670Mpam a —钢丝绳的安全系数, m a =6通过以上计算,选用直径20mm 的钢丝绳即可满足单位重量要求,考虑钢丝绳直径小,卡固困难,故改选用18×7+FC-22-1670型钢丝绳,其破断拉力总和为Q d =33481kg ,单位长度重量为m kg P SB /98.1= 2.4 钢丝绳安全系数验算m a =0dH P Q Q SB ⨯+=35356.14.402333481⨯+=7.09>63. 高压动力电缆悬吊钢丝绳选择计算 3.1 钢丝绳的最大悬垂高度: H 0=353 m3.2 钢丝绳悬吊荷载: Q=Q 1+Q 2=3004.2+137.2=3141.4 kg式中:Q 1——电缆自重,按MYJV 32-8.7/10 3×95电缆,其单重为8.276kg/m ,则 Q 1=(353+10)×8.276=3004.2 kgQ 2——卡子、螺栓、螺母重:按平均5.5m 一付卡子,共65付卡子,每付卡子重为1.667 kg ,每 付卡子用3套M16×55螺栓,每付卡子螺栓螺母重为0.4444kg ,则 Q 2=65×(1.667+0.4444)=137.2 kg3.3 钢丝绳单位长度重量的计算0aB 0s H m σ11Q P -•==35351670114.3141-⨯=0.946 kg/m式中:σB —钢丝绳的公称抗拉强度,取σB =1670Mpam a —钢丝绳的安全系数, m a =5通过计算,选用直径16mm 钢丝绳即可满足钢丝绳单位重量要求,考虑钢丝较细,锈蚀快,并且钢丝绳太细不好卡固,故改选用18×7+FC-20-1670型钢丝绳,其破断拉力总和为Q d =28642kg ,单位长度重量为SB P =1.56kg/m 3.4 钢丝绳安全系数验算m a =5> 76.735356.1+4.314128642H P Q Q 00d SB =⨯=⨯+4. 信号、通讯、监控电缆悬吊钢丝绳选择计算4.1 钢丝绳的最大悬垂高度: H 0=353 m4.2 钢丝绳悬吊荷载: Q=Q 1+Q 2=371.3+114.3=485.6 kg式中:Q 1——电缆自重,按三根HUVV 32-10×2×0.8型通讯电缆的重量进行计算,电缆重量为Q 2——卡子、螺栓、螺母重,按M12×50螺栓 按5.5m 一付卡子,共64付卡子。

悬挑工字钢钢丝绳绳卡间距计算方法

悬挑工字钢钢丝绳绳卡间距计算方法

悬挑工字钢钢丝绳绳卡间距计算方法悬挑工字钢是一种常用的结构材料,常用于吊装和支撑,而钢丝绳则是常用的吊装材料,将二者结合使用可以达到较好的吊装效果。

在使用悬挑工字钢和钢丝绳进行吊装时,钢丝绳的绳卡间距计算尤为重要,不合理的绳卡间距会导致吊装不稳定,甚至引起意外事故。

正确的绳卡间距计算方法对于吊装工作的安全和效率至关重要。

以下是悬挑工字钢钢丝绳绳卡间距计算方法的详细步骤:1. 确定工字钢的型号和规格首先需要明确所使用的悬挑工字钢的型号和规格,这将直接影响到钢丝绳的绳卡间距计算。

通常,工字钢的型号和规格可以在工程设计图纸或产品说明书中找到。

如果无法获取这些信息,可以通过相关标准手册或交流专业工程师来获取。

2. 获取钢丝绳的相关参数除了工字钢的型号和规格外,还需要获取钢丝绳的相关参数,包括绳径、材质、抗拉强度等。

这些参数将用于绳卡间距的计算公式中。

3. 根据工字钢的受力情况确定绳卡间距的计算公式悬挑工字钢在吊装过程中会承受不同方向的受力,根据具体的受力情况选择合适的绳卡间距计算公式。

一般来说,吊装中最常见的受力情况包括单向受拉、双向受拉和受弯曲,钢丝绳的绳卡间距计算方法也会有所不同。

4. 进行绳卡间距计算根据选定的计算公式,将悬挑工字钢和钢丝绳的相关参数代入公式中进行计算,得到合适的绳卡间距数值。

需要注意的是,在计算过程中要考虑吊装物体的重量、形状、重心位置等因素,确保计算结果准确可靠。

5. 检查计算结果计算完成后,需要对结果进行检查,确认计算无误。

还需要根据实际情况对计算结果进行合理性评估,确保绳卡间距满足安全要求和使用要求。

6. 调整绳卡间距如果计算得到的绳卡间距与实际情况不符,需要对其进行调整。

这可能涉及到重新选择计算公式、调整悬挑工字钢和钢丝绳的参数等步骤,直至得到合理的绳卡间距。

通过以上步骤,可以得到钢丝绳在悬挑工字钢上的合理绳卡间距,保证吊装作业的安全和稳定。

在实际工程中,吊装作业往往涉及到更加复杂和多样的情况,因此工程师在进行绳卡间距计算时需要全面考虑各种因素,确保吊装作业的顺利进行。

钢丝绳负荷计算及选用原则

钢丝绳负荷计算及选用原则

钢丝绳负荷计算及选用原则钢丝绳负荷计算及选用原则钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用,要满足承载能力和寿命要求。

1.钢丝绳承载能力的计算钢丝绳承载能力的计算有两种方法,可根据具体情况选择其中一种。

(1)公式法(ISO推荐):式中:d--钢丝绳最小直径,mm;S--钢丝绳最大工作静拉力;c--选择系数,mm/ ;n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定;k--钢丝绳捻制折减系数;ω--钢丝绳充满系数;--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。

(2)安全系数法F0≥Sn∑F0=k∑S丝式中:FO--所选钢丝绳的破断拉力,N;S--钢丝绳最大工作静拉力;n--安全系数,根据工作机构的工作级别确定(见表6-3和表6-4);k--钢丝绳捻制折减系数;∑S丝--钢丝破断拉力总和,根据钢丝绳的机构查钢丝绳性能手册。

机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8安全系数(n) 4 4.5 5 6 7 9表6-3 工作机构用钢丝绳的安全系数用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和捆绑安全系数(n) 4 2.5 3.5 6表6-4 其他用途钢丝绳的安全系数注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级别的安全系数2.钢丝绳的寿命钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的,所以,必须对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径(即按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径)作出限制,不得低于设计规范规定的值,即:D0min≥hd式中:D0min--按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径,mm;d--钢丝绳直径,mm;h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值(见表6-5)。

机构工作级别M1,M2,M3 M4 M5 M6 M7 M8卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28表6-5滑轮或卷筒的h值注:l 采用不旋转钢丝绳时,应按机构工作级别取高一档的数值。

钢丝绳吊钢筋最大承重计算

钢丝绳吊钢筋最大承重计算

钢丝绳吊钢筋最大承重计算(原创版)目录1.钢丝绳的基本概念和结构2.钢丝绳承重的计算方法3.影响钢丝绳承重的因素4.钢丝绳的安全系数5.举例计算钢丝绳吊钢筋的最大承重正文一、钢丝绳的基本概念和结构钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。

它主要由钢丝、绳芯和润滑脂组成,具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,广泛应用于物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。

二、钢丝绳承重的计算方法钢丝绳承重计算主要包括以下三个方面:1.钢丝绳单股的平方乘以 70kg,再乘以股的数量。

例如,16 股的钢丝绳,单股为 1mm 直径,计算公式为:0.5 × 0.5 × 3.14 × (140-200) × 16 = 1785kg。

2.考虑钢丝绳的破断拉力、安全系数以及设备的滑轮组倍率等因素。

3.举例计算钢丝绳吊钢筋的最大承重:假设钢筋的重量为 5 吨,钢丝绳的破断拉力为 21350kg,安全系数为 5,则钢丝绳的最大承重为:5 /5 = 1 吨。

三、影响钢丝绳承重的因素影响钢丝绳承重的主要因素包括:1.钢丝绳的材料:不同材料的钢丝绳具有不同的抗拉强度。

2.钢丝绳的直径和股数:直径越大、股数越多,钢丝绳的承重能力越强。

3.设备的滑轮组倍率:滑轮组的倍率影响钢丝绳的拉伸程度,从而影响其承重能力。

4.钢丝绳的安全系数:安全系数是指实际使用拉力与钢丝绳破断拉力之间的比值,影响钢丝绳的使用安全性。

四、钢丝绳的安全系数钢丝绳的安全系数是指实际使用拉力与钢丝绳破断拉力之间的比值。

一般情况下,安全系数取 5 左右,以确保使用过程中的安全性。

五、举例计算钢丝绳吊钢筋的最大承重假设钢筋的重量为 5 吨,钢丝绳的破断拉力为 21350kg,安全系数为 5,则钢丝绳的最大承重为:5 / 5 = 1 吨。

综上所述,钢丝绳吊钢筋的最大承重计算需要考虑多方面的因素,包括钢丝绳的材料、直径、股数、设备的滑轮组倍率以及安全系数等。

悬挑式钢管脚手架计算规则概要

悬挑式钢管脚手架计算规则概要

悬挑式钢管脚手架计算规则施工中常用的悬挑脚手架通常是指单双排钢管脚手架的底部通过型钢(工字钢或者槽钢)支撑架传递到主体结构的施工外用脚手架,包括型钢支撑架、扣件式钢管脚手架和连墙件等三部分。

从支撑的形式来讲,悬挑脚手架常见两种形式,一种是使用钢丝绳拉结水平钢梁与建筑物,如图1.22;另一种是将水平钢梁通过角钢或钢管支设到建筑物上,如图1.23;在施工现场比较特殊的情况下,在保证计算结果可靠和底部支撑钢梁锚固长度足够的情况下,也有施工单位采用过没有任何保护的悬臂式钢梁支撑,但从安全角度讲不推荐使用。

图1.22 采用钢丝绳悬挑脚手架施工图图1.23 下支撑悬挑脚手架施工图图1.24 钢管两层悬挑施工图从钢梁的布置形式来讲,悬挑脚手架常见两种形式,一种带联梁型钢,每脚手架立杆下面是水平联梁,联梁下面以悬挑主梁型钢支撑;另一种是每脚手架立杆直接用悬挑主梁型钢支撑,如下图所示:图1.25 悬挑脚手架两种形式示意图悬挑脚手架型钢最稳定安全的选择是工字钢,在工字钢上面按照双排脚手架排距焊接短钢筋头,然后将48mm钢管套在外面使基础牢靠。

但也有施工单位选择使用槽钢,脚手架立杆很难直接作用于槽钢腹板,基本上会作用于槽钢翼缘上,这样槽钢受力就很不合理,比较好的解决办法是在槽钢槽口内每隔立杆的纵距焊接短钢筋,形成矩形槽口受力,比较稳定的受力体系。

在北方一些施工企业,为了节约施工开支,也有使用钢管做悬挑梁,但存在很大的安全隐患,因为所有关键受力点都是扣件连接传递荷载,而市场上扣件质量非常不可靠,几乎没有合格的产品,对于两三个楼层的脚手架高度经过计算还勉强可以使用,对于比较高、荷载比较大的悬挑脚手架一定要慎重使用钢管做悬挑梁。

悬挑脚手架上部计算与落地式扣件钢管脚手架计算的前四项要求是一致的,即按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)要求计算。

1、纵向和横向水平杆(大小横杆)等受弯构件的强度计算;2、扣件的抗滑承载力计算;3、立杆的稳定性计算;4、连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算。

建筑工程中,悬挑卸料平台的钢丝绳到底参不参与受力计算?

建筑工程中,悬挑卸料平台的钢丝绳到底参不参与受力计算?

建筑工程中,悬挑卸料平台的钢丝绳到底参不参与受力计
算?
悬挑卸料平台钢丝绳,肯定参与受力计算,这毋庸置疑!悬挑卸料平台主要靠两根外侧钢丝绳受力,内侧钢丝绳一般只作为保险用。

举个例子:一、钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算按照以上公式计算得到钢绳拉力为:RUi=28.79kN二、钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为:RU=28.79kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:其中[Fg] ——钢丝绳的容许拉力(kN);Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);K ——钢丝绳使用安全系数,取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×28.79/0.850=270.96kN。

选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径22mm,允许拉力451.35KN大于270.96kN满足要求。

悬吊钢丝绳的选择计算

悬吊钢丝绳的选择计算
悬吊钢丝绳的选择计算
计算步骤
计算公式
符号及数据
L钢丝绳最大悬垂高
度HO/m
一由井内设备悬吊点或导
向钢丝绳井内固定点与天 轮相切点之间的垂高
2.悬吊钢丝绳终端荷
载/N
n
印2—悬吊设备荷重,N
修一悬吊同一设备的钢
丝绳数
3.钢丝绳单位长度重

Ps —ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0。
110X6Ho
\ 9.8bm)
/9.81
钢丝绳钢丝的极限抗 拉强度,Mpa
5.按钢丝绳安全系数 校核悬吊钢丝绳
Qd m =
Qd+ 9.81?苏•7/o 2ma
Qd一选定钢丝绳的所有
钢丝破断力总和,N
加2一钢丝绳的安全系数, 根据《煤矿安全规程》: 悬吊、吊盘、水泵、抓岩
机时活口三6;提升安全梯 的悬吊钢丝绳的安全系数 加229;悬吊风筒、风管、 水管、注浆管、靠臂式抓 岩机和拉紧装置的钢丝绳 安全系数加225;用于悬 吊吊罐的钢丝绳安全系数3213
4.选择钢丝绳
国2Ps
国一每米钢丝绳标准重
量,kg/ m
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型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书(建议增设一道钢丝绳作为安全储备,直径建议不小于20mm)架体验算一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架搭设高度H(m) 20 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 30立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距l a(m) 1.5立杆横距l b(m) 1 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 0.15内立杆离建筑物距离a(m) 0.2 双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计计算简图:立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 205 横杆截面惯性矩I(mm 4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm 2)206000横杆截面抵抗矩W(mm 3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+1.4×G k ×l a /(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+G k ×l a /(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m 计算简图如下:1、抗弯验算M max=max[ql b2/8,qa12/2]=max[2.35×12/8,2.35×0.152/2]=0.29kN·mσ=M max/W=0.29×106/4490=65.42N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI),q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×10004/(384×206000×107800),1.71×1504/(8×206000×107800)]=1.002mmνmax=1.002mm≤[ν]=min[l b/150,10]=min[1000/150,10]=6.67mm满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=2.35×(1+0.15)2/(2×1)=1.55kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=1.71×(1+0.15)2/(2×1)=1.13kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.55kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=1.13kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下:弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.63×106/4490=139.39N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!2、挠度验算计算简图如下:变形图(mm)νmax=3.306mm≤[ν]=min[l a/150,10]=min[1500/150,10]=10mm满足要求!3、支座反力计算承载能力极限状态R max=3.58kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算:横向水平杆:R max=1.55kN≤R c=0.9×8=7.2kN纵向水平杆:R max=3.58kN≤R c=0.9×8=7.2kN满足要求!六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆:N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(1+0.15)×2/2×0.033/1.8)×20=2.83kN 单内立杆:N G1k=2.83kN2、脚手板的自重标准值N G2k1 单外立杆:N G2k1=(H/h+1)×la×(l b +a 1)×G kjb ×1/3/2=(20/1.8+1)×1.5×(1+0.15)×0.35×1/3/2=1.22kN 单内立杆:N G2k1=1.22kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆:N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb ×1/3=(20/1.8+1)×1.5×0.17×1/3=1.03kN 4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆:N G2k3=G kmw ×la×H=0.01×1.5×20=0.3kN 构配件自重标准值N G2k 总计单外立杆:N G2k =N G2k1+N G2k2+N G2k3=1.22+1.03+0.3=2.55kN 单内立杆:N G2k =N G2k1=1.22kN 立杆施工活荷载计算外立杆:N Q1k =la×(l b +a 1)×(n jj ×G kjj )/2=1.5×(1+0.15)×(2×3)/2=5.18kN 内立杆:N Q1k =5.18kN组合风荷载作用下单立杆轴向力:单外立杆:N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.83+2.55)+ 0.9×1.4×5.18=12.97kN单内立杆:N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.83+1.22)+ 0.9×1.4×5.18=11.37kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H 20 立杆截面抵抗矩W(mm 3) 4490 立杆截面回转半径i(mm) 15.9 立杆抗压强度设计值[f](N/mm 2) 205 立杆截面面积A(mm 2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l 0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比λ=l 0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210 轴心受压构件的稳定系数计算:立杆计算长度l 0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13查《规范》表A得,υ=0.188满足要求!2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+1.4N Q1k=1.2×(2.83+2.55)+1.4×5.18=13.69kNσ=N/(υA)=13693.35/(0.188×424)=171.79N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+0.9×1.4N Q1k=1.2×(2.83+2.55)+0.9×1.4×5.18=12.97kN M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.29×1.5×1.82/10=0.18kN·m σ=N/(υA)+M w/W=12968.85/(0.188×424)+177803.62/4490=202.3N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!八、连墙件承载力验算N lw=1.4×ωk×2×h×2×l a=1.4×0.35×2×1.8×2×1.5=5.35kN长细比λ=l0/i=600/15.8=37.97,查《规范》表A.0.6得,υ=0.9(N lw+N0)/(υAc)=(5.35+3)×103/(0.9×489)=18.91N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求!扣件抗滑承载力验算:N lw+N0=5.35+3=8.35kN≤0.9×12=10.8kN满足要求!悬挑梁验算一、基本参数二、荷载布置参数附图如下:平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数n z 1 主梁材料规格16号工字钢 主梁截面积A(cm 2) 26.1 主梁截面惯性矩I x (cm 4) 1130 主梁截面抵抗矩W x (cm 3)141 主梁自重标准值g k (kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 215 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm 2) 125主梁弹性模量E(N/mm 2)206000q=1.2×g k =1.2×0.205=0.25kN/m 第1排:F 1=F 1/n z =13.69/1=13.69kN 第2排:F 2=F 2/n z =13.69/1=13.69kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=3.79×106/141000=26.87N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求!2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=10.19×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=12.0 4N/mm2τmax=12.04N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求!3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.3mm≤[ν]=2×l x/250=2×1750/250=14mm符合要求!4、支座反力计算R1=-0.41kN,R2=11.19kN,R3=17.63kN四、上拉杆件验算钢丝绳型号6×19 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 1550 钢丝绳直径(mm) 14 钢丝绳不均匀系数α0.85 钢丝绳安全系数k 5 钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN) 15.19 钢丝绳绳夹数量[n] 3钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算:α1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=72.35°上拉杆件支座力:R S1=n z R3=1×17.63=17.63kN主梁轴向力:N SZ1=R S1/tanα1=17.63/tan72.35°=5.61kN上拉杆件轴向力:N S1=R S1/sinα1=17.63/sin72.35°=18.5kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=18.5kN钢丝绳:查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得,钢丝绳破断拉力总和:F g=112kN[F g]=α× F g/k=0.85×112/5=19.04kN≥N S=18.5kN符合要求!绳夹数量:n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×19.04/(2×15.19)=2个≤[n]=3个符合要求!五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力:N =[(N SZ1)]/n z=[(5.61)]/1=5.61kN压弯构件强度:σmax=M max/(γW)+N/A=3.79×106/(1.05×141×103)+5.61×103/2610=27.74N/mm2≤[f]=215N/m m2符合要求!受弯构件整体稳定性分析:其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数:查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得,υb=2.8由于υb大于0.6,根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到υb值为0.97。

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