冷风机选型计算文档
制冷机器设备的选型计算
制冷机器设备的选型计算计算出制冷系统的冷却设备负荷和机械负荷并根据需要选出制冷压缩机、冷凝器、冷却设备、节流阀以及必要的辅助设备（中间冷却器、高压贮液器、油氨分离器、气液分离器、低压循环桶等）, 是本章要讨论的主要问题。
第一节制冷活塞式压缩机的选型计⑴制冷压缩机的选择是否合理,对于制冷装置的建造费用、运行的经济性以及运行调节的灵活性都有很大的影响。
因此,必须科学合理的确定制冷压缩机的容量和数量。
一、制冷压缩机选型的一般原则1、压缩机选型应满足冷库生产旺季高峰冷负荷的要求，应根据各蒸发温度的机器负荷分别选定,以满足冷库各种不同蒸发温度的机械负荷的要求。
2、单机容量和台数的确定。
应按利于节能的原则来选用。
压缩机用机总台数不宜少于2 台，便于能量调节和使用；否则相反。
对于生活服务性小冷库, 也可选用1 台。
3、不同的蒸发系统配备的压缩机,应考虑各系统之间的相互替代尽可能采用相同系列的压缩机,便于控制、管理及零配件互换。
4、压缩机带有能量调节装置的,可以对单机制冷量作较大幅度的调节5、选用活塞式氨压缩机时,当冷凝压力与蒸发压力之比大于8时, 应采用双级压缩形式。
当冷凝压力与蒸发压力之比小于或等于8时, 应采用单级压缩形式。
6、制冷压缩机的工作条件,不得超过制造厂家规定的压缩机使用条件。
二、制冷压缩机的选型计算1、确定工作参数①蒸发温度一般采用比载冷剂温度低5C，比冷间温度低10C。
目前，为减少干耗,有降低温差的趋势。
②冷凝温度冷凝温度主要取决于冷凝器的型式、冷却方式和冷却介质的温度以及制冷压缩机允许的排气温度和压力。
立式、卧式、淋浇式和组合式冷凝器的冷凝温度较冷却水出水温度高4C ~6C;③中间冷却温度中间冷却温度是由中间压力所决定的。
④吸气温度吸气温度高低随冷却设备至压缩机吸入管道的长短和环境温度的高低以及蒸发温度的高低而不同，其影响压缩机排气温度的高低。
⑤过冷温度制冷剂过冷对于提高系统的单位制冷量有重要意义。
风机选型及计算演示文稿
6 第六页，共50页。
❖ 二、风机分类
2.1按流动方向分类
干法
半干法脱
湿法
脱硫
脱
图2.1离心式通风机
2.2 前向、径向、后向叶片叶轮
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❖ 二、风机分类 按流动方向分类
干法 脱硫
半干法 脱
湿法脱
图2.3 轴流式通风机图
2.4 轴流风机叶轮
图2.5 混流式
2.6 横流式
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第八页，共50页。
第十一页，共50页。
❖ 二、风机分类 2.4按比转速分类
比转速是指达到单位流量和压力所需转速。
1.低比转速（n=11～30）
该类风机进口直径小，工作轮宽度不大，蜗壳的宽度和张开度小。 通风机的比转速越小，叶片形状对气动特性曲线的影响越小。 2.中比转速（n=30～60）
该类风机各自具有不同的几何参数和气动参数。压力系数大的和压力系 数小的中比转速通风机，它们的直径几乎相差一倍。
速表示。
4若产品的型式有重复代号或派生型时，则在比转速后加注序号，采用罗马数字Ⅰ
、Ⅱ等表示。
5设计序号阿拉伯数字“1”、“2”等表示。供对该型产品有重大修改时用。若性能参数 外形尺寸、地基尺寸、易损件没有更动时，不应使用设计序号。 6机号用叶轮直径的分米数表示
7传动型式 离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式。各种传动
工用风业建机设筑的干 脱备 和 应法硫产几用品乎。，所同用有时半途的，干 脱非工风法常业机广厂作泛房为，和除公生尘湿脱共产设法的线备、 上 的商都动业离力的不装民开置 ，其选型对除尘效果起到相当重要的作用。
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❖二、风机分类
按流动方向分类 离心式：干气法流轴向进入半叶干轮法后脱主要沿径向湿流法动。脱 轴流式：气脱流硫轴向进入风机叶轮后近似地在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
风机参数计算范文
风机参数计算范文随着环境保护意识的提高和可再生能源的开发利用，风力发电作为一种清洁能源逐渐被人们所关注。
风机是风力发电系统的核心设备之一，它通过将风能转化为机械能，并最终转化为电能。
在设计和选择风机时，需要进行一系列参数的计算和评估。
本文将介绍几个常见的风机参数计算。
1.风能计算2.功率计算风机的功率是指单位时间内从风能转化为电能的能力。
功率计算需要考虑风机的叶片面积、空气密度和风速。
功率与风机叶片面积的平方成正比，在已知风速和密度的情况下，可以通过功率公式进行计算。
3.轮毂高度计算轮毂高度是指风机叶片轮毂中心距离地面的高度。
轮毂高度的选择需要考虑到风能的分布和风力曲线。
一般情况下，风速随着高度的增加而增加，因此较高的轮毂高度可以获得更高的风能。
但是高度增加也会增加风机的制造和维护成本，因此需要进行综合考虑。
4.叶片参数计算风机的叶片是将风能转化为机械能的关键部分。
叶片的设计要考虑到风机的功率和风能的分布。
叶片的长度和形状会影响到风机叶片的受力和效率。
在设计叶片时，需要进行强度、刚度和气动性能的计算和分析。
5.发电机容量计算发电机是将机械能转化为电能的设备，发电机的选择需要考虑到风机的功率和转速。
发电机的容量要满足风机的功率需求，并能够在轮毂旋转转速范围内工作。
通过计算风机的转速和功率，可以确定合适的发电机容量。
总结风机参数计算是风力发电项目中的重要环节，它涉及到风能、功率、轮毂高度、叶片参数和发电机容量等关键技术指标的计算。
通过正确的参数计算，可以保证风机的设计和选择符合项目要求，提高风能的利用效率。
此外，还需要进行经济性分析和可靠性评估，以综合评估风机的性能和可行性。
随着风力发电技术的不断发展，风机参数计算也将得到进一步的优化和改进，为可再生能源的利用提供更加稳定可靠的动力支持。
7.3冷风机选型计算
《制冷工艺设计》
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搁架排管的宽度，当为单面走道时，可分 800 ～
1000mm ，双面走道时，可为 1500 ～ 2000mm 。搁
架排管的层数宜为偶数，以使进液和回气集管位
于排管的同一侧，便于安装和操作。搁架排管基
本结构如图7-9所示，搁架排管冻结间的布置见图
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【 例 7-2】p136 某 冷 冻 间 冷 却 设 备 负 荷 Qq ＝ 39000W, 冷风机横向布置，试计算冷风机冷却面 积和风量并选择冷风机。 【解】1．计算冷风机冷却面积 (1)确定计算数值 查表5-10 p98取K=11.6W/m2· ℃； 查表5-12确定温度差Δt=10℃；
7-10。
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7.4.2 搁架排管的设计计算p137
设计要求——一是要有足够的冷却面积；二是满足一次入
货量的货物托架需要，但以满足托架面积要求为主。 1.货物托架设计 （1） 货架有效面积的计算A A=[(G/g)*Af]/n (m2) (7-9)
制冷工艺设计
7.3
山东商业职业技术学院
《制冷工艺设计》
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7.3 冷风机选型计算p135
7.3.1冷风机的结构形式 冷风机是强制空气循环的冷却设备，按其安装位置可分为
落地式与吊顶式两大类。
落地式冷风机按出风方式分为上出风、上侧出风与下侧出
风三种型式。按其适用范围又分三种型号，共十几种规格。
KLD型适用于冻结物冷藏间，KLL型适用于冷却物冷藏间， KLJ型适用于冻结间。这三种型号冷风机的结构基本相同， 只是在全风压与空气循环量上有所差别见图7-8。 《制冷工艺设计》
风机选型计算
风机选型计算出风口时风速为50m/s，从单位标注上看应该是每秒50米。
‘时风速'是指每小时风速为50米吗？还是每秒50米？确认后我来帮你算一下。
补充回答：1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。
1.1、当出风口为2平方米，流速达到50m/s时，计算流量。
根据流量公式Q=νS3600=50×2×3600=360000(m3/h)；1.2、当出风口为2m2，风量10立方米每分钟时，计算出风口风速。
ν=Q/(S3600)=10×60/(2×3600)=0.083(m/s)1.3、当流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，计算出风口面积。
D=√[Q4/(ν3.14×3600)]=√[600×4/(50×3.14×3600)]=0.065(m)S=(D/2)^2×3,14=(0.065/2)^2×3.14=0,0033(平方米)2、从1,1计算结果上来看，要满足出风口为2平方米，流速达到50m/s 这个条件，风量需达到360000(m3/h)；从1.2计算结果看，当出风口为2平方米，风量10立方米每分钟，风速只有0.083(m/s)；从1.3计算结果来看，流速为50m/s，流量为10×60立方每小时，出风口面积只需0.0033平方米。
3、结论：你所列出的条件不能相互成立。
QQ:1102952818 ‘新科'追问风机的全压等于静压加上动压，而动压P=ρv2/2；或者说有相应的比例可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关，关系，就像上式那样的。
那么提高风机的动压，是否可以提升风机的出口风速，出口风速的提高能否按照公式v=根号下2P/ρ（就是上面的公式来推导的）来计算风速的大小，风速的提高有没有什么限制回答没错，正如你所述。
动压的定义是：把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。
风机选型常用计算 (1)
风机选型常用计算风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风管截面积的计算：截面积=机器总风量÷3600÷风速风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
风机选型的计算公式 风机流量及流量系数
风机选型的计算公式风机流量及流量系数[字号:大中小] 2013-06-19 阅读次数：94151、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数 Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：流量：ρQ=ρ0Q0全压：PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标"0"的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
冷库冷风机及冷库机组匹配计算
冷库冷风机及冷库机组匹配计算冷藏库匹配一、选配冷风机,每立方米按W0=75W/m3;计算1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.13、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0 4 若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 。
最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷)二、选配机组,每立方米按Q0=65W/ m3;计算1、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30 m3;≤V＜100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.13、若V≥100 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04、若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终机组选配按Q=A*B*Q0(Q为机组制冷能力) ，机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
冷冻库匹配一、选配冷风机,每立方米按W0=70W/ m3;计算1 、若V(冷库容积)＜30 m3;，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.22、若30 m3;≤V＜100 m3;开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1 3 若V≥100 m33、开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.04 、若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机热负荷)二、当冷库与低温柜共用机组时，机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时，机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算加工间负荷匹配。
1、选配冷风机,每立方米按W0=110W/ m3;计算 1、若V(加工间容积)＜50 m3;,则乘系数A=1.12、若V≥50 m3;则乘系数A=1.0 最终冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机热负荷)。
风机选型及发电量计算
二.理论年发电量计算
理论年发电量的计算我们采用wasp软件进行计算，软件可以直接上 软件进行计算， 理论年发电量的计算我们采用 软件进行计算 www.wasp.dk网站直接下载安装。此软件计算理论年发电量的功能不需 网站直接下载安装。 网站直接下载安装 要注册即可使用，其它功能（如微观选址）则需要注册才能使用。 要注册即可使用，其它功能（如微观选址）则需要注册才能使用。 利用wasp软件进行理论年发电量的计算我们需要以下两组数据： 软件进行理论年发电量的计算我们需要以下两组数据： 利用 软件进行理论年发电量的计算我们需要以下两组数据 1.机组在风场空气密度下的功率曲线； 机组在风场空气密度下的功率曲线； 机组在风场空气密度下的功率曲线 2.轮毂高度处的威布尔分布参数值。 轮毂高度处的威布尔分布参数值。 轮毂高度处的威布尔分布参数值 我们打开Wasp Turbine Editor ，将我司风机在风场空气密度下的 我们打开 功率曲线值输入，然后将威布尔分布参数输入， 功率曲线值输入，然后将威布尔分布参数输入，就可以直接得到风机的理 论年发电量了。 论年发电量了。
5.结论及注意事项
至此，我们就完成了风机的选型。 至此，我们就完成了风机的选型。 在选型的过程中我们需要注意： 在选型的过程中我们需要注意：在考虑了前面的 年平均风速、极限风速、极端气温和湍流强度之外， 年平均风速、极限风速、极端气温和湍流强度之外， 我们还需要考虑海拔高度、降雨量（空气湿度）、沙 我们还需要考虑海拔高度、降雨量（空气湿度）、沙 ）、 尘暴、地震灾害、 尘暴、地震灾害、地质条件和雷暴等一些与风机安全 及设计相关的气候条件。 及设计相关的气候条件。
2.年平均风速及极端风速
极大风速（ 最大值）：70 最大值）： 极大风速（3s最大值）：
风机选择及计算
风机选择及计算1、选择风机的要求首先应计算所需要的风量和风压，尽量使风机工作在效率最高的范围。
要考虑当地气压对风机特性的影响，一般海拔高度超过200m 时，需对风机特性予以修正，见表1。
气体入口温度不应超过风机技术条件规定的最高容许温度。
调节装置宜装在风机进口处，几台风机并列运行时，每台风机出口管道宜装设截止阀，以便检修。
表12、送风机的选择计算1）、送风机的风量计算：Vg ＝K 1α1B j V 0273273tk +×b3.101 m 3/h 式中 K 1 —— 流量备用系数；查表2 α1—— 锅炉炉膛过量空气系数； B j —— 锅炉计算燃料消耗量；kg/hV 0 —— 每公斤燃料完全燃烧所需理论空气量；Nm 3/kg t k —— 进入风机的冷空气温度；℃b —— 当地大气压，根据当地海拔查表1；kPa 表22）、送风机风压计算：H g ＝K 2Σh ftgtk++273273×b3.101 Pa 式中 K 2 —— 风压备用系数；查表2 Σh f —— 锅炉风道总阻力； Pat g —— 送风机铭牌标注的气体温度，一般取20℃； 3、引风机的选择计算 1）、引风机风量计算：V y ＝K 1B j ΣVy0273273tp +×b3.101 m 3/h 式中ΣV y0—— 引风机前计入空气过剩系数的每公斤燃料完全燃烧产生的烟气总体积；Nm 3/kgK 1 —— 流量备用系数；查表2 t p —— 风机前的排烟温度；℃2）、引风机的风压计算：H y ＝K 2Σh ytytp ++273273×b3.101×0y293.1ρ Pa式中Σh y —— 引风机前烟道总阻力；PaK 2—— 风压备用系数；查表2t y —— 引风机铭牌标出的气体温度，一般取200℃；yρ—— 气压在100kPa 时的烟气密度，近似计算时,一般取0yρ=1.34 kg/m 3;。
第3章冷却设备选型计算
8.14 7.79 7.09 6.86 6.63 6.40 6.28 6.16 6.05 5.82
计算温度差Δｔ(℃)
6 8 10 12 15 8.61 8.96 9.19 8.02 8.26 8.49 7.44 7.68 7.91 7.21 7.44 7.68 6.98 7.21 7.44 6.75 6.98 7.21 6.63 6.86 7.09 6.40 6.63 6.86 6.28 6.51 6.75 6.16 6.40 6.51
9.88 9.19 8.49 8.26 8.02 7.79 7.68 7.44 7.32 7.09
注：表列数值为外径38mm光滑管, 管间距与管外径之比为4，,冷间相对 湿度为90%,霜层厚度为6mm时的传 热系数。
换算系数 设备名称
表3-4-1（d）修正系数C
Ｃ１ S/dw=4 S/dw =2
Ｃ２
9.42 8.72 8.02 7.91 7.68 7.44 7.33 7.09 6.98 6.75
注：表列数值为外径38mm光滑管, 管间距与管外径之 比为4，,冷间相 对湿度为90%,霜层厚度为6mm时的 传热系数。
冷间空气温度 (℃)
0 -4 -10 -12 -15 -18 -20 -23 -25 -30
传热系数
17.5
管每一通路允许的总长度的确定
（一）什么是一个通路？ 从（液体、气体）分调节站独立控制的冷却排管回路 称为一个回路。 （二）一个通路的总长度：直管段长度＋弯头、阀件 的当量长度。
并联时，按其中最长一组的长度考虑。 串联时，为各组排管长度（包括局部阻力的当量长度）之和。
管子总长度Ｌ。
风机基础与简单选型计算
风机基础与简单选型计算风机是用于输送气体的机械，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。
/ 按工作原理分为：透平式、容积式、喷射式； 透平式又可分为：离心式、轴流式、混流式、横流式； 容积式又可分为：往复式、回转式。
风机按排气压力（以绝对压力计算）的高低可分为： 通风机：排气压力低于11.27×104N／m2（Pa） 鼓风机：排气压力在（11.27～34.3）×104N／m2（Pa） 压缩机：排气压力高于34.3×104N／m2（Pa）以上 如用升压（表压）表示，如上所列则可表达如下： 通风机：升压低于1.42×104N／m2（Pa） 鼓风机：升压在（1.42～24.5）×104N／m2（Pa） 压缩机：升压高于24.5×104N／m2（Pa）以上。
风机的性能指标与参数 风机压力有静压、动压及全压，风机铭牌上一般指的是全压；，但可要求标静压；压力单位一般为Pa或KPa。
一般离心风机用体积流量来表达流量参数，流量单位一般为m3/s或m3/h。
表达风机所输送的气体介质的密度，密度单位一般为kg/m3。
单位时间内叶轮转过的次数，转速单位一般为转/分钟（rpm、r/min）。
风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m3/h。
全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。
动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。
静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。
风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM； 轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。
噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。
SI：dB(A)。
全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%。
工业冷冻机的几种选型计算方法
工业冷冻机的几种选型计算方法工业冷冻机的几种选型计算方法方法一：公式计算法Q=C P *r*V S* Δ T/HQ : 热负荷（单位：kW ）C p ：定压比热（单位：KJ/kg. ℃）r: 比重（kg/m 3 ）V S ：水流量（单位：m 3 /h ）Δ T: 进出水温差Δ T =T 1 - T 2 （单位：℃）H: 单位时间（单位：小时）例如：一台注塑机水流量为： 1.5 m 3 /h ，进出水温差为10 ℃，水的比热为 4.2KJ/kg. ℃），比重为：1000kg/m 3 ，其选配冷水机计算方法如下：Q=C P *r*V * Δ T/H=4.2*1000*1.0*10/3600=11.7考虑管道冷量损失及机组老化，选工业冷水机水冷式或风冷式5 HP制冷量为14.5kW,水冷式冷水机需要配置散热塔,风冷式冷水机不需要,但使用场地环境要达到要求.方法二：求冷（热）水机制冷量的计算方法，如，有一蓄水箱（温度7度日容量10立方米），要通过冷水机将水在4-5小时之内将温度升高到15度，需要多少热量，需要压缩机的功率是多少是怎样计算出来的20KW就可以了计算方法：1：体积（升）×升温度数÷升温时间（分）×60÷0.86（系数）=（W）2：体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时间（时）÷0.86（系数）=（KW）你的数据带进去就可以计算出来了4小时10000L×(15-7)÷4h÷0.86=23255W=23.255KW5小时10吨×（15-7）÷5h÷0.86=18.604KW方法三：估算法工业冷水机的选型/ 油冷却机选型1、通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量Q = SH * De * F * DT / 60Q: 发热量KWSH：比热水的比热为4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热为1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度)De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)F：流量LPM (L/min 升/分钟)DT: 冷却水（油）进出口温差（出口温度-进口温度）注："/ 60" 是用于将流量升/分变为升/秒；1kW = 1kJ/s ；例1：冷却水进水为20度，出水25度，流量10升/分钟发热量Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW选择冷水机冷量时可适当加大20%-50% 即可例2：冷却油进口为25度，出水32度，流量8升/分钟发热量Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW选择冷水机冷量时可适当加大20%-50% 即可2、通过设备的功率、发热量估算a、如用于主轴冷却，可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。
风机选型计算
风机选型计算一、风机选型的基本知识：1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数3.1、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：4.1、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：10.1、流量：ρQ=ρ0Q010.2、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
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《制冷工艺设计23》
2.计算排管冷却面积
（1）计算每层排管冷却面积 f
f=(L+R)*(R/S+1)*fm (m 2)
(7-13)
式中 R——搁架两端弯头部分长度（ mm ）
S——排管水平间距，一般为 100～120mm ；
fm——每米管长的外表面积（ m2/m）。
《制冷工艺设计24》
（2）计算搁架排管总冷却面积f
《制冷工艺设计17》
《制冷工艺设计18》
《制冷工艺设计19》
《制冷工艺设计20》
7.4.2 搁架排管的设计计算p137
设计要求——一是要有足够的冷却面积；二是满足一次入 货量的货物托架需要，但以满足托架面积要求为主。
1.货物托架设计
（1） 货架有效面积的计算A
A=[(G/g)*Af]/n (m2)
B——搁架宽度（ m），根据冷间宽度与容器尺寸而定， 一般在800～1200mm之间。
（3）计算搁架层数Z
Z=A/Aa(层)
《制冷工艺设计22》
（4）计算搁架高度 h
h＝Z*h+h 0 (m)
(7-12)
式中 h——层高，一般在 250～400mm 之间；
h 0—— 搁架排管底层离地面高度。 如果计算结果最高一层管子超过所限定高度值 较大时，可调整设计，或在一个冷间布置两组或 三组搁架式排管。
F=Q/KΔt (m2)
(7-6)
式中 Qq——冷间冷却设备负荷（ W）； K—— 冷风机传热系数（ W／m2·℃），可近
似地按表 5-10所列数值采用； p98
Δt——冷间空气温度与制冷剂温度差。 p99
《制冷工艺设计5》
冷间空气温度与制冷剂温度差的确定，可按表 512的有关数值选用 p99 。对于冷却物冷藏间：当
《制冷工艺设计9》
【 例 7-2】p136 某 冷 冻 间 冷 却 设 备 负 荷 Qq ＝ 39000W, 冷风机横向布置，试计算冷风机冷却面 积和风量并选择冷风机。 【解】 1．计算冷风机冷却面积
(1)确定计算数值 查表5-10 p98 取K=11.6W/m 2·℃； 查表5-12确定温度差 Δt =10℃；
相对湿度要求较高时， △t取值较小；当相对湿度 要求较低时， △t可取较高值； 一般冷却物冷藏间 △t取8℃,气调库取 5 ℃.
——传热温差与库房相对湿度有关。
《制冷工艺设计6》
2.冷风机风量的计算
冷风机的风量取决于冷风机的使用场所，可按下 列经验公式计算：
qv=βQq (m3/h)
(7-7)
式中 qv——冷风机风量（ m3/h）；
《制冷工艺设计10》
A B C
DE E E E ED
F A B C E E ED
F
F
《制冷工艺设计11》
(2)计算冷风机冷却表面积 F=Qq/KΔt =39000/(11.6*10)=336.2 （m2）
2．计算冷风机风量 根据式（ 7-8），取β=1.0。 qv=βQq=1.0*39000=39000 （m3/h） 3．选配冷风机 根据冻结间所需冷却面积与风量，结合冷风机横 向布置要求，可选用 KLJ200 型冷风机二台。
0.035 —— 冷风机每平米冷却面积所需融霜水 量（ m 3/m 2·h ）；
t ——融霜延续时间，一般采用（ 1/3～1/4h ）。
《制冷工艺设计8》
4.冷风机的选型 选择冷风机应根据冷却面积及所需风量，结合
使用条件与布置方式确定冷风机的型号与台数。 冷却间、冻结间采用纵向吹风机式一般选一台冷 风机；冻结间采用横向吹风时，结合冷间长度确 定冷风机台数，几台风机的型号要统一，布置要 均匀。
Qq——冷间设备负荷（ W）；
β —— 配 风 系 数 （ m3/W*h ） 。 冻 结 间 β 取
0.9～1.1，冷却间与冷藏间 β取0.5～0.6。
《制冷工艺设计7》
3.融霜水量计算 p136
V=0.035 Ft （m 3）
(7-8)
式中 V——冷风机融霜水量（ m3/h）；
F——冷风机冷却面积（ m2）；
制冷工艺设计
7.3
山东商业职业技术学院
《制冷工艺设计1》Байду номын сангаас
7.3 冷风机选型计算p135
7.3.1冷风机的结构形式 冷风机是强制空气循环的冷却设备，按其安装位置可分为 落地式与吊顶式两大类。 落地式冷风机按出风方式分为 上出风、上侧出风与下侧出 风三种型式。按其适用范围又分三种型号，共十几种规格。 KLD 型适用于冻结物冷藏间， KLL 型适用于冷却物冷藏间， KLJ 型适用于冻结间。这三种型号冷风机的结构基本相同， 只是在全风压与空气循环量上有所差别见图 7-8。
《制冷工艺设计2》
吊顶式冷风机装在库房平顶之下，不占用冷间面积，布置灵活。 《制冷工艺设计3》
冷风机的分类与适用场合
落地侧吹： 冻结间
落地上吹： 大型冷藏间
吊顶式： 中小型冷藏间 或氟系统冷间
《制冷工艺设计4》
7.3.2 冷风机的选型计算p136
1.冷风机面积的计算
根据冷间冷却设备负荷，计算所需冷风机面积 F
《制冷工艺设计12》
7.4 搁架式排管设计p137 7.4.1 搁架排架的结构形式 适用场合——冻结盘装、箱装或听装食品的冻结间。 规格——搁架式排管一般采用φ38*2.5无缝钢管制作； 每层管子的水平中心距一般为100～120mm ； 每层管子的垂直中心距则视盛放冻结食品或货物的高度而 定,一般采用250～400mm 。 最低一层距地坪的高度不宜小于250mm 。
(7-9)
式中 A——各层托架有效面积之和（m2）（不含弯头）
G——一次入货量（kg ）。 G——每件食品净重（kg ）；
Af ——每件盛装食品容器的面积（ m 2）； n——搁架利用系数。
《制冷工艺设计21》
（2）确定搁架每层的有效面积Aa
Aa=L*B（m2）
（7-10）
式中 L——搁架有效长度（m）（不包括弯头部分），根 据冷间长度确定；
F=f(Z+1) (m2)
《制冷工艺设计13》
《制冷工艺设计14》
《制冷工艺设计15》
《制冷工艺设计16》
搁架排管的宽度，当为单面走道时，可分 800～ 1000mm，双面走道时，可为 1500～2000mm。搁 架排管的层数宜为偶数，以使进液和回气集管位 于排管的同一侧，便于安装和操作。搁架排管基 本结构如图 7-9所示，搁架排管冻结间的布置见图 7-10。