工艺定额制度及标准

其工艺损耗定额不在本规定范畴，须另作说明。
2 .目的：对产品零部件、材料工艺损耗进行准确定额，便于准确计算产品标准成本。
3 .产品零部件、材料工艺损耗定额标准要求：
3.1 产品零部件工艺定额标准
序号
1 2 3 4 5
零部件种类
塑料件 冲压五金件
电气件 包装件 标准件
6 铭牌、合格证等印刷件
3.2 辅助材料工艺定额标准
非工艺损耗定额根据质量指标，由采购部参照实际情况制定供应定额。
五、工艺损耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。
六、材料损耗定额一般半年修改一次。由供应科提供实际损耗资料，工艺部门修订工艺损耗定额。由于管理不善
而超耗者，不得提高定额。
七、凡属下列情况之一者，应及时修改定额。
1.产品结构设计的变更；
1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件；
2.大宗的原材料
十一、限额供料的依据：
1.工程部提供的产品单件材料工艺损耗定额；
2.PMC 和各个车间提供的月度生产作业计划；
3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。
第六章 奖惩处罚措施
十二、奖惩处罚措施细则详第 2 页《物料控制奖罚规定》
工艺损耗定额：
1.主要原材料损耗定额——指构成产品实体的材料损耗。
2.工艺性辅助材料损耗——工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料。
非工艺损耗定额：指废品损耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库
盘盈盘亏处理)。
第四章 材料损耗定额的制定、修改和具体执行标准
四、材料工艺损耗定额由工程部负责制订，经采购部、生产部、PMC 会签，总经理批准，由有关部门贯彻执行。
2.加工工艺方式的变更，影响到损耗定额；
3.定额计算或编写中的错误和遗漏。
八、经修订后的定额形成定额标准后，生成《材料的工艺损耗定额标准》表单。各个相关部门按标准的数据量执
行。
第五章 限额供料
九、限额供料是执行损耗定额，验证定额和测定非工艺损耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依
据。
十、限额供料范围：
共2页 第2页 HJQI-ED-003 财务部
1、生产部门对物料损耗负责，超定额部分由责任部门全额承担，节约部分按 50%奖励部门。
2、物料损耗超定额处罚，个人与部门按比例承担，但必须落实责任人。
3、物料节省奖励，按个人贡献分配。
4、处罚/奖励必须公布。
5、按月度考核。
二、 材料工艺定额的确定
1、材料工艺定额的确定：PMC 提出申请-----工程制定额标准-----五金车间/总装车间会签-----总经理批准
佛山市顺德区合捷电器实业有限公司
标准名称
材料的工艺损耗定额标准
执行部门 生产部、PMC、采购
1 范围
监督部门
工程、品质
版次 A 文件编号 考证部门
共1页 第1页
HJQI-ED-002 财务部
本标准规定了合捷公司所有产品零部件、材料的工艺损耗定额要求。
本标准适用于公司生产的所有产品所用普通物料工艺定额;工艺工程师在编制产品工艺定额时, 如有特殊物料
第七章 附则
1.本制度由工程部负责起草编制解释，并上报总经理审批后执行，修改时亦同。
2.本规定自颁布之日起执行！
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
佛山市顺德区合捷电器实业有限公司
制度名称
物料控制奖罚规定
执行部门
生产部、PMC、采购
一、 物料控制奖罚原则
监督部门
品质、工程
版次 A 文件编号 考证部门
2、每 6 个月修订一次。
三、 奖罚细则
1、五金物料：按定额发放物料
超额：处罚（生产部门责任部分）
1）损失金额在 20 元内时（单次）：个人 100%承担；
损失金额超 20 元时（单次）：责任人承担 5~10%，但上限不超 50 元（单次），其余部门承担。
2）不能落实责任人时，5%车间经理承担，5%班组长承担，但上限不超 50 元（单次），其余部门承担。
3）批量报废、且金额超 1000 元时，作为重大责任事故处理，具体按赔偿管理办法执行。
节省：奖励
1） 节省金额的 50%奖励部门，部门二次分配。
2） 部门分配，按贡献大小到人头。
3）具体流程：车间主管提出申请方案------金额核算（财务部）--------批准（总经理）------部门分配到人头------
工艺损耗定额 3‰ 3‰ 3‰ 3‰ 20‰
3‰
工艺定额 实际用量+损耗定额 实际用量+损耗定额 实际用量+损耗定额 实际用量+损耗定额 实际用量+损耗定额
实际用量+损耗定额
备注
序号
材料种类
1
清洗液类
2
包装带
3
硅酮胶
4
封口胶纸
5
焊丝
3.3 大宗原材料工艺定额标准
序号 1
Baidu Nhomakorabea
材料种类 金属板材
工艺损耗定额 10‰ 3‰ 20‰ 1‰ 3‰
生产部、PMC、采购
监督部门 工程、品质
第一章 目的
版次 A 文件编号 考证部门
共2页 第1页 HJQI-ED-003 财务部
为科学合理的计算工厂的材料用量，提高材料的利用率，加强对材料定额的规范化管理，优化生产工艺，降低
成本，特制定本制度 。
第二章 总 则
一、材料损耗定额是正确确定材料需要量，编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。
3）批量报废、且金额超 1000 元时，作为重大责任事故处理，具体按赔偿管理办法执行。
节省：奖励：
1） 节省金额的 50%奖励部门，部门二次分配。
2）部门分配，按贡献大小到人头。
3）具体流程：车间主管提出申请方案-------金额核算（财务部）--------批准（总经理）------部门分配到人头
张贴公告
2、总装物料：按净料发放，超额领用，但超额领用在材料工艺定额内，不处罚。
超额：处罚（生产部门责任部分）
1）损失金额在 20 元内时（单次）：个人 100%承担；
损失金额超 20 元时（单次）：责任人承担 5~10%，但上限不超 50 元（单次），其余部门承担。
2）不能落实责任人时，5%车间经理承担，5%班组长承担，但上限不超 50 元（单次），其余部门承担。
编制日期 修改标记
-------张贴公告
审核日期 修改处数
批准日期 修改日期
实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。
二、材料损耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计
算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的损耗定额。
第三章 材料损耗定额的内容
三、材料损耗定额分工艺损耗定额和非工艺损耗定额两部分：
单位 瓶 卷 支 卷
公斤
工艺定额 实际用量+损耗定额 实际用量+损耗定额 实际用量+损耗定额 实际用量+损耗定额 实际用量+损耗定额
工艺损耗定额 单 位
4‰
Kg
工艺定额 实际用量+损耗定额
备注
编制日期 修改标记
审核日期 修改处数
批准日期 修改日期
佛山市顺德区合捷电器实业有限公司
制度名称 执行部门
材料的工艺定额制度